DE2722239B2 - Durchflußmeßgerät - Google Patents
DurchflußmeßgerätInfo
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
- G01F1/20—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow
- G01F1/22—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow by variable-area meters, e.g. rotameters
- G01F1/24—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow by variable-area meters, e.g. rotameters with magnetic or electric coupling to the indicating device
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Description
:
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Die Erfindung betrifft ein Durchflußmeßgerät gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Bei den bekannten Durchflußmeßgeräten nach der DE-AS 18 06 775 und dem DE-GM 71 08 437 stützt sich
die den beweglichen als Kolben oder Sitzkegel ausgebildeten Steuerkörper in Schließrichtung belastende
Druckfeder mit dem einen Ende unmittelbar am Steuerkörper und mit dem anderen Ende über einen
besonderen Federteller oder direkt am Gehäuse ab. Die Kraftangriffspunkte der Druckfeder an ihren beiden
Enden liegen aus fertigungstechnischen Gründen und aus Gründen der Ausbildung und Jer Beschaffenheit der
Druckfeder nicht genau tuf der Bewegungsachse des
Steuerkörpers. Dadurch und durch ; 'assungsgenauigkeiten besteht während der Steuerbewegung des Steuerkörpers
die Gefahr« daß sich die Enden der Druckfeder auf ihren Anlageflächen dauernd verlagern. Eine solche
dauernde Verlagerung bewirkt in Öffnungsrichtung des Steuerkörpers eine andere Kennlinie als in der
Schließrichtung desselben. Diese Streuung der Kennlinien, die als Hysteresis bezeichnet ist, ist ein Maß für die
Meßgenauigkeit des Durchflußmeßgerätes.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, bei einem Durchflußmeßgerät nach dem Oberbegriff des Patentanspruches,
dessen MeBgenauigkeit durch Herabsetzung
der während der Regelbewegung auftretenden Hysteresis zu erhöhen.
Nach der Erfindung wird dies mit den kennzeichnenden Merkmalendes Patentanspruches erreicht.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispie'es erläutert
Die Abbildung in der Zeichnung veranschaulicht einen Axialschnitt durch ein Durchflußmeßgerät
In der Abbildung bezeichnet 1 das Aufnahmegehäuse für einen hülsenförmigen Gehäuseeinsatzkörper 2, der
auf einander gegenüberliegenden Seiten je einen Steuerschlitz 2a, 2b aufweist, deren Breite insgesamt
kleiner oder gleich dem halben Umfang des in der Durchgangsbohrung 2e des Gehäuseeinsatzkörpers
geführten Kolbens 3 ist. Dadurch ergibt sich ein Verhältnis aus dem Kolbenumfang zur Gesamtbreite
der Steuerschlitze von gleich oder größer 2. Der Kolben 3, dessen Steuerkante 3a mit den Steuerschlitzen 2a, Ib
zusammenwirkt und dessen Lage den Öffnungsquerschnitt der Steuerschlitze bestimmt, stützt sich in der
gezeigten Ausgangslage, in der die Steuerschlitze von dem Kolben geschlossen sind, mit meiner Bodenfläche 3b
an den Nocken 4 des Abstützringes 5 ab, der mit der Schraubhülse 6 fest an die Anschlagfläche Id des
Gehäuseeinsatzkörpers 2 gedrückt ist In der zylindrischen
Ausnehmung 3c des Kolbens ist ein nabenförmiger Vorsprung 3d mit Gewindebohrung 3e zur
Aufnahme des Stiftes 8 mit an seinem freien Ende 8a befestigten Eisenkern 9 für den Spulenkörper 10, die
gemeinsam einen induktiven Wegaufneiimer bilden,
vorgesehen. Auf der Kontermutter U für dta Stift 8 liegt ein sphärischer Abstützkörper 12 auf, der die
to AbstOtzfläche für den hutförmigen Federteller 13 für die
Druckfeder 14 bildet Das andere Ende der Druckfeder stützt sich an einem Abstützkörper 15 ab, der in den
Bohrungsabschnitt 16a im Abschlußdeckei VJ für das
Aufnahmegehäuse geführt ist Die sphärische Abstützfläche des Abstützkörpers 12 bewirkt durch die am
Federteller 13 angreifende Federkraft ein Ausrichten des Federtellers in Richtung des Kraftvektors der
Druckfeder 14 bereits während der Montage der miteinander zusammenwirkenden Teile. Während der
Steuerbewegung des Kolbens 3 tritt deshalb praktisch keine Lageänderung der Druckfeder an ihren Abstützflächen
und des hutförmigen Federtellers 13 am Abstützkörper 12 auf. Der darauf zurückzuführende
Anteil des verbleibenden Hystereserestes während der Steuerbewegung des Kolbens 3 ist somit äußerst gering.
Die zylindrische Ausnehmung 3c des Kolbens 3 steht
Ober die Radialbohrung 3/mit der umlaufenden Nut 3g an der Außenwand 3Λ des Kolbens in Verbindung und
die umlaufende Nut 3g über die schräg verlaufende % Bohrung 2d'\n den hülsenförmigen Gehäuseeinsatzkörper
2 mit dem umlaufenden Raum 19 im Bereich der Steuerschlitze und der Bohrung la im Aufnahmegehäuse
1, die die Auslaßbohrung bildet Die zylindrische Ausnehmung 3c des Kolbens 3 steht somit ebenfalls wie
der Führungsraum 20 für den Kolben 3 unter dem Ausgangsdruck der durchströmenden Flüssigkeit Somit
wird der Kolben 3 neben der Kraft der Druckfeder 14 vom Ausgangsdruck der durchströmenden Flüssigkeu
in Schüeßrichtung beaufschlagt in Öffnungsrichtung
wird die der Zuflußbohrung Xb zugekehrte Bodenfläche
3b des Kolbens 3 vom Druck in der Zuflußbohrung 16 beaufschlagt Nach außen ist der Führungsraum 20
durch die den Stift 8 mit Eisenkern 9 umschließende Kappe 22 abgeschlossen, die gleichzeitig den Spu'enkörper
10 aufnimmt und mit der Schraubhülse 23 ein gemeinsames Bauteil als elektrische Wegaufnehiuer
bildet Die Druckfeder 14 weist eine solche Kennlinie auf, daß die Quadratwurzel aus dem Verhältnis des sich
im ZufluÖraum einstellenden Druckes der durchströmenden
Flüssigkeit bei voll geöffnetem Kolben zu dem Druck bei sich gerade öffnenden Kolben gleich oder
kleiner als 1,2 ist Außerdem ist das Verhältnis der vom Eingangsdruck der durchströmenden Flüssigkeit beaufschlagte
Bodenfläche 3b des Kolbens 3 zur maximalen Öffnungsfläche der Steuerschlitze insgesamt größer
oder gleich 2,3. Bei Einhaltung dieser beiden Bedingungen sowie der bereits oben genannten Bedingung,
wonach das Verhältnis aus dem Kolbenumfang zur Gesamtbreite der Steuerschlitze gleich oder größer 2
ist, kann die Breite der Steuerschlitze Ober deren
gesamte Länge / konstant bleiben, ohne eine ins Gewicht fallende Meßwertverfälschung für die durchströmende
Flüssigkeit in Kauf nehmen zu müssen. Werden diese Verhältnisse nicht eingehalten, muß die
Breite der Schlitzbreite in Öffnungsrichtung des Kolbens gesehen abnehmen, und zwar in Abhängigkeit
der sich ändernden Druckdifferenz zwischen Eingangsund Ausgangsdruck infolge der anwachsenden Kraft der
Die jeweilige Öffnungslage des Kolbens 3 wird Ober den Stift 8 auf den Eisenkern 9 übertragen und durch die
damit verbundene Änderung der Induktivität im Spulenkörper 10 ein elektrisches Signal erzeugt, das
letztlich Ober ein elektrisches Anzeigegerät die Durchflußmenge
anzeigt, wobei das elektrische Signal zur öffnungs- bzw. Schließbewegung des Kolbens und
damit zur Durchflußmenge in linearem Verhältnis steht
Claims (1)
- Patentanspruch:Dur=hflußmeßgerät for Flüssigkeit mit vom Eingangsdruck der durchströmenden Flüssigkeit in Öffnungsrichtung beaufschlagtem Schwebekörper, dessen Lage gegenüber einem Fixpunkt die Durchflußmenge anzeigt, wobei der Schwebekörper als in einer Bohrung des Aufnahmegehäuses geführter Kolben ausgebildet ist und gegen die Kraft einer Druckfeder Steuerquerschnitte freigibt und mit einem ein elektrisches Signal abgebenden elektrischen Wegaufnehmer gekoppelt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfeder (14) zumindest mit einem Ende an einem kardanisch und kraftschlüssig mit der Gegenanschlagfläche (12) kraftschlüssig verbundenen Federteller (13) anliegt
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| DE2722239A DE2722239B2 (de) | 1977-05-17 | 1977-05-17 | Durchflußmeßgerät |
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|---|---|
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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