DE2719204C2 - Method for producing a multi-ply fibrous web - Google Patents

Method for producing a multi-ply fibrous web

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    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20Macromolecular organic compounds
    • D21H17/21Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
    • D21H17/24Polysaccharides
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  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verjähren zum Herstellen einer mehrlagigen Faserbahn, vorzugsweise Papierbahn, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs.The invention relates to a statute of limitations for the production of a multi-layer fiber web, preferably paper web, according to the preamble of the claim.

Unter »Aufschließen« ist das Platzen und Verfließen der Stärkekörner zu verstehen, wobei die Stärke verkleistert."Unlocking" is to be understood as the bursting and flowing of the starch grains, whereby the starch gelatinized.

Der Einsatz von Stärke bei der Herstellung von Papier ist grundsätzlich bekannt aus dem apr-Fachbuch »Produkte der Papierchemie« von Dr. Longin PI a c zek, 1973, Band 3. Die Verwendung von bereits in kaltem Waster gelatinierter bzw. quellbar gemachter Stärke ist insbesondere auc der DE-AS 19 64 531 bekannt Diese Stärkeart erhält ihre Gelatinier- und Quelleigenschaften nur durch tcr -e Vorbehandlungen.The use of starch in the production of paper is basically known from the apr book "Paper chemistry products" by Dr. Longin PI a c zek, 1973, Volume 3. The use of gelatinized or made swellable in cold waster Starch is also known in particular from DE-AS 19 64 531. This type of starch receives its gelatinization and Source properties only through tcr -e pretreatments.

Aus der DE-OS 25 12810 ist ein Verfahren zur Herstellung von stärkehaltigem Bindemittel, insbesondere von Wellpappenleim bekannt. Hierzu wird angeschwemmte Stärke unterhalb der Verkleisterungstemperatur erwärmt, gegebenenfalls mit Chemikalien behandelt und mit Wasser verdünnt. Eine vollständige Quellung wird durch die Wärmebehandlung des Leims nicht erzielt. Dies ist bei Wellpappenleim entbehrlich, da die Wellpappenverklebung unter Befeuchtung und ausreichend hoher Erwärmung der Bahnen erfolgt, so daß eine Verkleisterung der Stärke in der Klebefuge sichergestellt ist.From DE-OS 25 12810 a method is for Production of starch-containing binders, in particular corrugated cardboard glue, is known. To do this, Alluvial starch heated below the gelatinization temperature, if necessary with chemicals treated and diluted with water. A complete swelling is caused by the heat treatment of the glue not achieved. This is unnecessary with corrugated cardboard glue, since the corrugated cardboard gluing under moisture and sufficiently high heating of the webs takes place, so that a gelatinization of the starch in the glue joint is ensured.

Stärke gibt der Faserbahn bessere Festigkeitseigenschaften. Bei einlagigen Faserbahnen wird insbesondere deren Berstfestigkeit und Steifigkeit, aber auch deren Spaltfestigkeit verbessert Bei mehrlagigen Faserbahnen dient die Stärke gleichzeitig als Klebemittel zum verstärkten Verbinden der einzelnen Lagen. Häufig wird die billigere, in kaltem Wasser dispergierbare, darin aber nicht gelierende und nicht quellende Stärke mit Hilfe von Sprührohren auf die einander gegenüberliegenden Seiten der Faserbahnlagen aufgesprüht, bevor diese miteinander »vergautscht« werden, d. h. miteinander derart in Berührung gebracht werden, daß sie aneinander haften. Die Stärke dient der Verbesserung dieser Haftung, die allgemein als Spaltfestigkeit bezeichnet wird. Nach dem Zusammengautschen der einzelnen Lagen kann die Faserbahn durch Pressen- und Trockenpartien geführt werden. In der Trockenpartie läuft sie über Trockenzylinder. Erst durch die Erwärmung verkleistert diese Art von Stärke und gibt den gewünschten Bindeeffekt.
Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, bei Mehrlagen-Faserbahnen die Spaltfestigkeit, Berstfestigkeit und Steifigkeit unter Verwendung von Stärke zu verbessern.
Starch gives the fiber web better strength properties. In the case of single-layer fiber webs, their bursting strength and rigidity, in particular, but also their splitting strength are improved. Often the cheaper starch, which is dispersible in cold water but does not gel and does not swell, is sprayed onto the opposite sides of the fiber web layers with the help of spray tubes before they are "squeezed" together, that is, brought into contact with one another be liable. The starch serves to improve this adhesion, which is commonly referred to as splitting strength. After the individual layers have been squeezed together, the fiber web can be passed through the press and dryer sections. In the dryer section, it runs over drying cylinders. Only when heated does this type of starch gelatinize and give the desired binding effect.
The aim of the invention is to achieve the object of improving the splitting strength, bursting strength and rigidity of multilayer fiber webs by using starch.

Bei mehrlagigen Papieren haben insbesondere die innersten Lagen eine schlechte Spaltfestigkeit d. h. nur geringe Haftung mit den benachbarten Lagen. Durch Versuche wurde festgestellt, daß die Spaltfestigkeit durch Wärmebeeinflussung verändert werden kann. Dies könnte durch eine Änderung des WärmeverlaufesIn the case of multi-ply papers, the innermost plies in particular have poor splitting resistance d. H. only poor adhesion with the neighboring layers. Experiments have shown that the splitting strength can be changed by the influence of heat. This could be due to a change in the heat curve

in in der Trockenpartie der Papiermaschine mindestens teilweise erreicht werden. Dabei wären aber andere Nachteile in Kauf zu nehmen. Versuche zeigten, daß die verwendete, in kaltem Wasser dispergierbare Stärke nur dann wirksam werden kann, wenn sie in Anwesenheit von Wasser erwärmt wird Dabei quellen die Stärkekörner auf, platzen und verfließen (verkleistern). in the dryer section of the paper machine at least can be partially achieved. However, other disadvantages would have to be accepted. Experiments showed that the used, cold water dispersible starch can only be effective when in The presence of water is heated. The starch grains swell, burst and flow (gelatinize).

Diese von den Erfindern durchgeführten Versuche führten zur Erkenntnis, daß die genannte Aufgabe durch die Anwendung der im kennzeichnenden Anspruchsteil genannten Verfahrensschritte zu lösen ist.These experiments carried out by the inventors led to the finding that the stated object to solve by applying the process steps mentioned in the characterizing part of the claim is.

Durch die Erfindung wird also der Quellvorgang, zu dem Wasser und Wärme erforderlich sind, außerhalb '25 der Faserbahn durchgeführt, bevor die Stärke aufgebracht wird. Dabei wird die Stärke bis unmittelbar an die Verkleisterungstemperatur erwärm?, aber ohne diese vollständig zu erreichen. Man bleibt also nur wenige Zehntel-Grade Celsius oder wenige Grade Celsius darunter. Dies führte zunächst zu dem Einwand der Fachwelt, insbesondere der die Stärke vertreibenden Industrie, daß sich dadurch keine Vorteile ergeben würden, im Gegenteil, sich Schwierigkeiten beim Auftragen der Stärke zeigen würden. Die Stärke könnteThe invention thus removes the swelling process, for which water and heat are required '25 of the fibrous web carried out before the starch was applied will. The starch is heated up to the gelatinization temperature, but without this fully to achieve. So you only stay a few tenths of a degree Celsius or a few degrees Celsius underneath. This initially led to the objection of experts, especially those who sell the starch Industry that this would result in no advantages, on the contrary, difficulties in Applying the strength would show. The strength could

J5 nicht mehr gesprüht werden, weil die Düsen verkleben würden. Um so überraschender waren dann die Versuchsergebnisse. Es zeigte sich nämlich einerseits, daß die gequollene Stärke noch ohne Schwierigkeiten gesprüht werden kann. Andererseits ergaben sich in überraschender Weise enorme ί~εί iigkeitssteigerungen, beispielsweise konnte die Spaltfestigkeit von Mehrlagenpapier mehr als verdreifache werden.J5 can no longer be sprayed because the nozzles are sticking would. The test results were all the more surprising. It was shown on the one hand, that the swollen starch can still be sprayed without difficulty. On the other hand, in surprisingly, enormous increases in efficiency, for example, the splice strength of multi-ply paper could be more than tripled.

Durch die Erfindung wird die erreichbare Quellung nicht mehr durch das beschränkte Wasser- und Wärmeangebot der Faserbahn bestimmt sondern durch die an sich bekannte Verkleisterungstemperatur der Stärkekörner.With the invention, the swelling that can be achieved is no longer due to the limited water and Heat supply of the fiber web is determined by the gelatinization temperature of the known per se Starch grains.

Die Verkleisterungstemperatur beträgt z. B. bei Kartoffelstärke 65°C, bei Maisstärke 75°C und beiThe gelatinization temperature is z. B. with potato starch 65 ° C, with corn starch 75 ° C and at

se Weizenstärke 80° Qse wheat starch 80 ° Q

Durch die Erfindung ist es möglich geworden, auch verhältnismäßig trockene Faserbahnlagen durch Stärke stärker zu verbinden, die in kalteTi Wasser weder geliert noch wesentlich quillt sondern darin nur dispergierbar ist.The invention has made it possible to use strength to also produce relatively dry fiber web layers to connect stronger, which neither gels in cold water still swells significantly but is only dispersible in it.

Bei allen Anwendungsfällen ist es von Vorteil, daß die Stärke in an sich bekannter Weise gesprüht werden kann, da dies eine besonders rationelle und gleichmäßige Stärkeaufbringung ermöglichtIn all applications it is advantageous that the starch be sprayed in a manner known per se can, as this enables a particularly efficient and even application of starch

Bei Verwendung der Stärke zur Herstellung von Faserbahnen mit mindestens zwei Lagen ist die Stärke auf mindestens eine der jeweils einander gegenüberliegenden Seiten dieser Lagen aufzubringen, bevor diese Lagen miteinander in Verbindung gebracht werden. Zur Erzielung größerer Festigkeitseigenschaften ist es häufig günstiger, die Stärke auf die noch feuchte Faserbahn bzw. Faserbahnlage aufzubringen, bevor diese einer mechanischen oder thermischen TrocknungWhen using the starch for the production of fiber webs with at least two layers, the starch is to apply to at least one of the opposite sides of these layers before this Layers can be brought into connection with one another. To achieve greater strength properties it is it is often cheaper to apply the starch to the still moist fiber web or fiber web layer before mechanical or thermal drying

durch die Pressenpartie oder Trockenpartie der Papiermaschine unterworfen wird. Dabei dringt die Stärke dann am weitesten in die Faserbahn bzw. in die Faserbahnlage ein, wenn die Stärke in einem Bereich nach dem Stoffauflauf der Papiermaschine auf die Faserbahn bzw. Faserbahnlage aufgebracht wird, in dem sie eine Entwässerung d-jirch Luftdruckdifferenz, Schwerkraft oder Fliehkraft erfährtis subjected by the press section or dryer section of the paper machine. The penetrates Then starch furthest into the fiber web or the fiber web layer if the thickness is in one area is applied to the fiber web or fiber web layer after the headbox of the paper machine, in which they a drainage d-jirch air pressure difference, Experiences gravity or centrifugal force

Eine Anwendungsmöglichkdt der Erfindung wird im folgenden mit Bc-^ug auf die Zeichnung beschrieben.A possible application of the invention is described below with reference to the drawing.

Ober einer Trägerbahn 1 sind drei Obersiebpartien angeordnet Die Obersiebpartien enthalten jeweils ein Obersieb 2a bzw. 26 bzw. 2c, auf das ein Stoffauflauf 3a bzw. 36 bzw. 3c die Fasersuspension gibt Die erste Entwässerung der Fasersuspension auf dem Obersieb erfolgt jeweils durch einen Saugkasten 4a bzw. 46 bzw. 4cThree upper wire sections are arranged above a carrier web 1. The upper wire sections each contain one Upper wire 2a or 26 or 2c, onto which a headbox 3a or 36 or 3c releases the fiber suspension. The first The fiber suspension on the top wire is dewatered by a suction box 4a or 46 or 4c

Über dem zweiten und dritten Obersieb ist über den Saugkasten 46 bzw. 4c jeweils eine Sprühvorrichtung 56 bzw. 5c zum Aufsprühen von erfindungsgemäß aufgeschlämmter und erwärmter Stärke auf die Faserbahnen angeordnet Ferner sind Sprühvorrichtungen 6a und 66 zwischen den Obersieben oberhalb der Trägerbahn 1 angeordnet Letztere sprühen über ihre Düsen die Stärke jeweils auf die gegenüberliegende andere Seite der Faserbahnlagen als die Sprühvorrichtungen 56 undA spray device 56 is in each case above the second and third upper sieve via the suction box 46 and 4c or 5c for spraying starch slurried according to the invention and heated onto the fiber webs Furthermore, spray devices 6a and 66 are arranged between the upper wires above the carrier web 1 arranged the latter spray the starch via their nozzles on the opposite other side of the fibrous web layers as the spray devices 56 and

5c
Gautschwalzen 7a bzw. 76 bzw. 7c, um welche die
5c
Couch rollers 7a or 76 or 7c, around which the

Obersiebe 2a bzw. 26 bzw. 2c laufen, dienen zusammen mit Gegenwalzen 8a bzw. 86 bzw. 8c zum Aufgautschen der ersten Lage vom Obersieb la auf die Trägerbahn 1 und dann zum Zusammengautschen der jeweils folgenden Lagen.Upper sieves 2a or 26 or 2c run, serve together with counter rollers 8a or 86 or 8c to bunch up the first layer from the upper sieve la onto the carrier web 1 and then to bunch up the subsequent layers.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Verfahren zum Herstellen einer mehrlagigen Faserbahn, vorzugsweise Papierbahn, unter Aufbringen von Stärke, die in Wasser dispergiert und durch Erwärmen vorgequollen wird, dann auf wenigstens eine der Faserbahnlagen aufgebracht und nach dem Zusammenführen der Faserbahnlagen bei der anschließenden Trocknung aufgeschlossen wird, dadurch gekennzeichnet, daß die in Wasser dispergierte Stärke vor dem Aufbringen auf die Faserbahnlage bis so nahe an die Verkleisterungstemperatur erwärmt wird, daß die Stärkekörner zwar im wesentlichen vollständig quellen, jedoch noch nicht verkleistert werden und das Aufbringen der so gequollenen Stärke auf die noch nasse Faserbahnlage durch Sprühen erfolgt.Process for producing a multi-layer fiber web, preferably paper web, with application of starch, which is dispersed in water and pre-swollen by heating, then up at least one of the fiber web layers is applied and after the fiber web layers have been brought together is digested during the subsequent drying, characterized in that the in Water dispersed starch prior to application to the fibrous web layer as close to the gelatinization temperature is heated so that the starch granules swell substantially completely, however are not yet gelatinized and the application of the so swollen starch to the still wet Fiber web layer takes place by spraying.
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