DE2718841A1 - MACHINE FOR PNEUMATIC APPLICATION OF GRAINY MATERIAL - Google Patents

MACHINE FOR PNEUMATIC APPLICATION OF GRAINY MATERIAL

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DE2718841A1
DE2718841A1 DE19772718841 DE2718841A DE2718841A1 DE 2718841 A1 DE2718841 A1 DE 2718841A1 DE 19772718841 DE19772718841 DE 19772718841 DE 2718841 A DE2718841 A DE 2718841A DE 2718841 A1 DE2718841 A1 DE 2718841A1
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Heinz Dipl Ing Dr Dreyer
Werner Huelsmann
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/12Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for distributing granular or liquid materials
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Description

Amazonen-WerkeAmazons works H. Dreyer GmbH & Co. KG O <7 1H. Dreyer GmbH & Co. KG O <7 1

Postfach 109 L ' 'P.O. Box 109 L ' '

4507 Hasbergen-Gaste4507 Hasbergen guests

Maschine zum pneumatischen Ausbringen von körnigem MaterialMachine for the pneumatic discharge of granular material

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum pneumatischen Ausbringen von körnigem Material, die einen Vorratsbehälter aufweist, aus dem das Material über einen Dosiermechanismus einer Anzahl von mit einem Gebläse verbundenen Rohrleitungen zugeführt wird, deren äußere Enden mit je einer Ausströmöffnung versehen in Abständen quer zur Fahrtrichtung der Maschine angeordnet und mit je einem annähernd rechtwinklig abgebogenen Krümmer ausgestattet sind, wobei sich vor jedem Krümmer eine entgegen der Fahrtrichtung schräg angestellte Prallplatte befindet.The invention relates to a machine for the pneumatic discharge of granular material, which machine has a storage container from which the material is dispensed via a metering mechanism is fed to a number of pipes connected to a fan, the outer ends of which are each provided with an outflow opening at intervals transverse to the direction of travel of the machine arranged and each equipped with an approximately right-angled elbow, with one in front of each elbow against the direction of travel inclined baffle plate is located.

Eine derartige Maschine ist durch die DT-OS 22 38 328 bekannt. Diese Maschine hat sich bereits in der landwirtschaftlichen Praxis bewährt. Ihr haftet jedoch der Nachteil an, daß nicht bei allen körnigen Materialsorten eine gleichmäßige Breitverteilung des Materiales auf den Boden innerhalb der einzelnen von der Maschine erzeugten Streubahnen und damit über die gesamte zu bestreuende Feldfläche erreicht wird. Dieser Nachteil ist darauf zurückzuführen, daß durch den Aufprall des Luft-Materialgemisches auf die Prallplatten verhältnismäßig schmale Streufächer quer zur Fahrtrichtung entstehen, wobei die Überlappungszonen dieser Streufächer derart gering sind, daß vorSuch a machine is known from DT-OS 22 38 328. This machine has already proven itself in agricultural practice. However, you have the disadvantage that not For all granular types of material, the material is evenly distributed across the ground within the individual The spreading paths generated by the machine and thus over the entire field area to be spread is achieved. This disadvantage is due to the fact that the impact of the air-material mixture on the baffle plates is relatively narrow Spread fans arise transversely to the direction of travel, the overlap zones of these spread fans are so small that before

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allem bei Materialsorten mit geringerer durchschnittlicher Korngröße innerhalb jeder Streubahn Längsstreifen mit
größerer und geringerer Streudichte entstehen. Dieses führt sowohl bei in Breitverteilung ausgebrachtem Saatgut als
auch bei entsprechender Verteilung von Düngersorten auf die bestellten Felder zu ungleichmäßigem Wachstum der Pflanzen
und damit zu Mindererträgen.
Especially with material types with a smaller average grain size within each spreading strip with longitudinal stripes
greater and lesser spreading density arise. This leads to broadly distributed seeds as well as
Even with the appropriate distribution of types of fertilizer on the tilled fields, the plants grow unevenly
and thus to reduced yields.

Dieser Nachteil läßt sich auch nicht durch sorgfältiges Anschlußfahren beheben, da hierbei nur die an den Randstreifen jeder Streubahn abfallende Streudichte ausgeglichen werden kann. Auch führt ein doppeltes Bestreuen des Feldes mit jeweils der halben Ausbringmenge nur dann zur Behebung dieses Nachteiles, wenn die Maschine beim zweiten Streuvorgang um
einen halben Abstand zwischen den Krümmern versetzt gefahren wird. Dieses genaue Fahren ist in der Praxis jedoch kaum
durchführbar, so daß die Gefahr besteht, daß durch die
doppelte Bestreuung die Ungleichmäßigkeit der Breitverteilung an vielen Stellen des Feldes noch vergrößert wird. Außerdem wird bei diesem Verfahren die Flächenleistung der Maschine um di· Hälfte reduziert.
This disadvantage cannot be remedied by careful connection, since only the spreading density that drops at the edge strips of each spreading path can be compensated for. Also, a double spreading of the field with half the application rate each time only eliminates this disadvantage if the machine turns over during the second spreading process
half a distance between the bends is driven. However, this precise driving is hardly possible in practice
feasible, so that there is a risk that the
double sprinkling the unevenness of the broad distribution in many parts of the field is increased. In addition, with this method the area performance of the machine is reduced by half.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die bekannte Maschine derart zu verbessern, daß mit ihr bei allen auszubringenden Materialsorten eine gleichmäßig« Breitvertexlung de· Materiales innerhalb jeder Streubahn mit möglichst breiter Überlappungszone an beiden Streubahn^rändern und damit eine Bestreuung einer größeren Feldfläche mit gleichmäßiger Streudichte erreicht werden. The invention is now based on the object of the known machine to be improved in such a way that with it, with all types of material to be applied, a uniform “wide vertexing” de · Material within each spreading lane with the widest possible overlap zone on both spreading lane ^ edges and thus one Spreading of a larger field area can be achieved with a uniform spreading density.

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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jeder Krümmer in zumindest zwei Einzelbögen unterteilt ist« deren äußere Enden in Richtung der Rohrleitungen gesehen einen Abstand zueinander aufweisen. Infolge dieser Maßnahmen werden die auf die Prallplatten auftreffenden Materialkörner in wesentlich breiteren Streufächern in Richtung auf den Boden abgeschleudert, so daß sich innerhalb jeder Streubahn eine mehrfache Überlappung der einzelnen Streufächer ergibt. Diese mehrfache Überlappung führt zum völligen Ausgleich evtl. sich bei feinkörnigem oder unterschiedlich gekörntem Material innerhalb der einzelnen Streufächerbahnen ergebenden Streuungleichmäßigkeiten. Durch die Verbreitung der Randstreifen mit abfallender Streudichte der Gesamtstreubahn wird ferner das Anschlußfahren bei der jeweils nachfolgenden Streubahn hinsichtlich der genauen Überlappung dieser Randstreifen derart erleichtert, daß eine gleichmäßige Breitverteilung des Materiales über die gesamte Feldfläche ermöglicht wird.This object is achieved according to the invention in that each bend is subdivided into at least two individual bends, the outer ends of which are at a distance from one another when viewed in the direction of the pipelines. As a result of this Measures are taken in the material grains hitting the baffle plates in much wider spreading fans Thrown in the direction of the ground, so that there is a multiple overlap of the individual within each spreading path Scatter fan results. This multiple overlap leads to a complete compensation of any unevenness in the scattering that may arise in the case of fine-grained or differently grained material within the individual spreading fan tracks. Through the Spreading of the edge strips with decreasing spreading density of the total spreading path is also followed by the each subsequent spreading path is facilitated with regard to the exact overlap of these edge strips in such a way that a uniform wide distribution of the material over the entire field surface is made possible.

In einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung ist jeder Krümmer vorzugsweise in drei Einzelbogen unterteilt. Hierdurch ergibt sich eine weitere Verbesserung der Verteilgenauigkeit innerhalb der einzelnen Streufächerbahnen. Andererseits können die Einzelbogen noch eine derartige Breite aufweisen, daß «ie sich auch bei hygroskopischen Materialsorten im Laufe eines längeren Feldeinsatzes der Maschine nicht zusetzen können.In an advantageous embodiment of the invention, each bend is preferably divided into three individual bends. Through this This results in a further improvement in the distribution accuracy within the individual spread fan tracks. On the other hand you can the individual sheets still have such a width that «ie Even with hygroscopic types of material, the machine cannot become clogged during prolonged use in the field.

Ferner sieht die Erfindung vor, daß die Krümmer in der durch die GB-PS 1 381 922 an sich bekannten Weise auf ihrer Innen-Furthermore, the invention provides that the manifold in the manner known per se from GB-PS 1 381 922 on their inner

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seite offen ausgebildet sind. Durch diese Maßnahme ergeben sich als zusätzliche Vorteile eine leichte Reinigungsmöglichkeit und einfache Herstellungsmöglichkeit der Krümmer.side are designed to be open. This measure results in as additional advantages, the possibility of easy cleaning and the possibility of simple manufacture of the manifold.

Weisen die Einzelbogen unterschiedliche Krümmungsradien auf, so läßt sich in einfacher Weise erreichen, daß die von den Prallplatten abgeschleuderten Streufächer in Fahrtrichtung gesehen symmetrisch sind. Auch ist es hierbei von Vorteil, daß die Mittelpunkte der Krümmungsradien der Einzelbogen eines jeden Krümmers eine unterschiedliche Lage einnehmen.If the individual arcs have different radii of curvature, in this way it can be achieved in a simple manner that the scatter fans thrown off by the baffle plates are symmetrical as seen in the direction of travel. It is also advantageous here that the centers of the radii of curvature of the individual arches of each bend assume a different position.

Bei einer bevorzugten Ausführung sieht die Erfindung weiterhin vor, daß die Krümmer in an sich bekannter Weise zumindest annähernd waagerecht sowie entgegen der Fahrtrichtung weisend angeordnet sind und daß bei jedem Kittuner das äußere Ende des untersten Einzelbogens jeweils am nächsten, das äußere Ende des obersten Einzelbogens jeweils am weitesten zur Maschinenmitte gelegen ist. Hierbei ist die zumindest annähernd waagerechte und entgegen der Fahrtrichtung weisende Anordnung der Krümmer bereits durch die DT-AS 2k 52 793 offenbart. Speziell durch diese Maßnahm»ergeben sich die Vorteile, daß die Maschine bei der Streuarbeit tiefer abgesenkt werden kann, ohne daß sich hierdurch eine wesentliche Verringerung der Breite der einzelnen Streufächer ergibt. Dieses tiefere Absenken und das Ausbringen des Luft-Materialgemisches entgegen der Fahrtrichtung führt wiederum zu dem Vorteil, daß Windeinflüsse die Verteilarbeit weit weniger beeinträchtigen können, als bei höherer Anordnung der Maschine und damit größerer Bodenfreiheit der Krümer während des Feldeinsatses. Außerdem läßt sich bei Anbaunaschinen,In a preferred embodiment, the invention also provides that the bends are arranged in a manner known per se at least approximately horizontally and pointing against the direction of travel and that for each Kittuner the outer end of the lowest individual arch is closest, the outer end of the uppermost individual arch in each case is located furthest to the center of the machine. Here, the at least approximately horizontal arrangement of the bends pointing against the direction of travel is already disclosed by DT-AS 2k 52 793. This measure, in particular, has the advantage that the machine can be lowered deeper during spreading work without this resulting in a significant reduction in the width of the individual spreading fans. This deeper lowering and the discharge of the air-material mixture against the direction of travel in turn leads to the advantage that wind influences can affect the distribution work far less than with a higher arrangement of the machine and thus greater ground clearance of the crooks during field work. In addition, with attachments,

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die nicht mit einem eigenen Fahrwerk ausgestattet sind, durch diese Maßnahmen eine vorteilhafte niedrige Bauweise erreichen. Im übrigen weist die Maschine nach der vorstehend genannten DT-AS jedoch den gleichen Nachteil wie die eingangs beschriebene bekannte Maschine auf.which are not equipped with their own chassis, achieve an advantageous low construction through these measures. Otherwise, however, the machine according to the DT-AS mentioned above has the same disadvantage as that described at the beginning known machine.

Im Zusammenhang mit den weiteren vorstehend wiedergegebenen Maßnahmen entsteht der Vorteil, daß das Material während des Ausbringvorganges gleichmäßig über die gesamten Krümmer verteilt wird, auch wenn es innerhalb der Rohrleitungen in größerem Umfange in deren unterem Teil zu den Krümmern vom Luftstrom befördert wird. Diese gleichmäßige Verteilung bildet wiederum eine Voraussetzung für die Gleichmäßigkeit der einzelnen Streufächer. In connection with the other measures listed above the advantage arises that the material during the application process is evenly distributed over the entire manifold, even if it is within the pipelines to a greater extent in the lower part of which is carried by the air flow to the elbows. This even distribution forms in turn a prerequisite for the uniformity of the individual spread fans.

Um zu verhindern, daß hierbei eine zu große Anzahl von Materialkörnern in die jeweils oberen Einzelbogen der Krümmer gleiten können, sieht die Erfindung ferner vor, daß ausgehend von den Ausströmöffnungen der Rohrleitungen die Einzelbogen nach dem ersten Viertel ihrer Gesamtlänge durch sich zu den äußeren Enden der Einzelbogen allmählich erhöhende Zwischenwände unter teilt sind. Dadurch, daß die Innenseiten der Einzelbogen einen zumindest annähernd halbkreisförmigen Querschnitt aufweisen, wird ein einwandfreies Gleiten der Materialkörner an den Wandungen der Einzelbogen erreicht, ohne daß sich diese Bögen bei hygros kopischen Materialsorten während des Einsatzes allmählich zu setzen können.In order to prevent too large a number of material grains from sliding into the respective upper individual bends of the bends, the invention also provides that, starting from the outflow openings of the pipelines, the individual bends after the first quarter of their total length through to the outer ends of the Single arch gradually increasing partition walls are divided under. Characterized in that the inner sides of the single sheet having an at least approximately semi-circular cross-section, a perfect sliding of the grains of material is reached at the walls of the single sheet, without that these sheets can be put gradually at hygros scopic types of material during use.

In weiterer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Maschine sind in einer wiederum durch die DT-AS 2k 52 793 an sich bekannten In a further embodiment of the machine according to the invention, 52 793 are again known per se from the DT-AS 2k

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Weise Befestigungselemente zur Anordnung der Prallplatten in einer vor den Krümmern von oben entgegen der Fahrtrichtung schräg nach unten und einer von unten entgegen der Fahrtrichtung schräg nach oben verlaufenden Stellung vorgesehen. Durch diese Maßnahmen wird für das Ausbringen von gekörnten Düngersorten der Vorteil der Verwendung der Maschine sowohl für die Normal- als auch für die sog. Schossen- oder Spätdüngung erreicht, ohne daß die Rohrleitungen mit den Krümmern für die zuletzt genannte Düngungsart mit Hilfe besonderer Vorrichtungen in eine wesentlich höhere Lage gebracht werden müssen. Speziell für die erfindungsgemäße Maschine ergibt sich zusätzlich die gleichmäßige Verteilung über die gesamte Streubahnbreite bei beiden Düngungsarten. Hierbei hat es sich im Hinblick auf eine möglichst große Breite der einzelnen Streufächer als zweckmäßig erwiesen, wenn die Prallplatten bei ihrer schräg nach unten geneigten Anordnung einen Neigungswinkel von zumindest annähernd 65° entgegen der Fahrtrichtung aufweisen. Auch wird dadurch eine große Gleichmäßigkeit der einzelnen Streufächer erreicht, daß die äußeren Enden aller Einzelbogen eines jeden Krümmers zur jeweiligeqPrallplatte einen gleichgroßen mittleren Abstand aufweisen.Way fastening elements for arranging the baffle plates in a front of the bends from above against the direction of travel obliquely downwards and a position that extends obliquely upwards from below against the direction of travel. By These measures will have the advantage of using the machine for both the spreading of granular fertilizers Normal as well as for the so-called shot or late top dressing achieved without the pipelines with the elbows for the the last-mentioned type of fertilization must be brought into a much higher position with the help of special devices. Special For the machine according to the invention, there is also an even distribution over the entire width of the spreading path both types of fertilization. Here it has been with regard to a The largest possible width of the individual scatter fans has been found to be expedient if the baffle plates, when they are arranged obliquely downwards, have an angle of inclination of at least approximately 65 ° against the direction of travel. This also results in a great uniformity of the individual spread fans, that the outer ends of all individual bends of each bend have an equal mean distance to the respective baffle plate exhibit.

Sepziell für die sog. Schossen- oder Spätdüngung wird eine optimale Gleichmäßigkeit der Materialverteilung dadurch erzielt, daß die Prallplatten bei ihrer schräg nach oben verlaufenden Anordnung einen Steigungswinkel von zumindest annähernd 45 entgegen der Fahrtrichtung aufweisen.Especially for the so-called bulk or late top dressing, an optimal uniformity of the material distribution is achieved by that the baffle plates have an angle of inclination of at least approximately 45 in their upwardly inclined arrangement opposite to the direction of travel.

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Schließlich sieht die Erfindung vor, daß zur Anordnung der Prallplatten in ihren beiden Stellungen je eine Auflagefläche vorgesehen ist, wobei diese Auflageflächen entgegen der Fahrtrichtung einen Winkel von zumindest annähernd 2O zueinander bilden. Durch diese Maßnahme ergibt sich der zusätzliche Vorteil einer besonders einfachen Ausführung der Prallplatten.Finally, the invention provides that for the arrangement of the Impact plates are provided in each of their two positions with a bearing surface, these bearing surfaces against the direction of travel form an angle of at least approximately 20 to one another. This measure has the additional advantage a particularly simple design of the baffle plates.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Hierbei zeigenThe invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawing. Show here

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Maschine in Arbeitsstellung und in der Ansicht von hinten,Fig. 1 shows a machine according to the invention in the working position and in the rear view,

Fig. 2 die gleiche Maschine in der Draufsicht, 2 shows the same machine in plan view,

Fig. 3 einen an einer Rohrleitung befestigten Krümmer in vergrößertem Maßstab ebenfalls in der Draufsicht,Fig. 3 is a attached to a pipe elbow in an enlarged scale, also in plan view,

Fig. k den gleichen Krümmer im Schnitt A-B und Fig. 5 den gleichen Krümmer im Schnitt C-D.FIG. K shows the same elbow in section AB and FIG. 5 shows the same elbow in section CD.

Die Maschine ist mit dem Vorratsbehälter 1 ausgestattet, aus dem das in ihm befindliche Material über den Doslermechanismus 2 den Rohrleitungen 3 zugeführt wird, die am Luftführungakanal 4 des Gebläses 5 angeschlossen sind. Diese Rohrleitungen 3 weisen eine unterschiedliche Länge auf und aind an ihren äußeren Enden 6 Hit je einer Ausströmöffnung 7 ausgestattet, wobei sich diese Ausströmöffnungen 7 in gleichmäßigen Abständen a quer zur Fahrt The machine is equipped with the storage container 1, from which the material located in it is fed via the dosing mechanism 2 to the pipelines 3 which are connected to the air duct 4 of the fan 5 . These pipes 3 have a different length and aind equipped at their outer ends 6 each hit an outflow opening 7, whereby these exhaust ports 7 at regular intervals transversely to a drive

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IZIZ

richtung 8 zueinander befinden. Ferner sind an diesen Enden 6 mit Hilfe der Klemmschellen 9 die sich waagerecht erstreckenden annähernd rechtwinklig entgegen der Fahrtrichtung 8 abgebogenen und nach innen offenen Krümmer 10 angeordnet, vor denen sich die entgegen der Fahrtrichtung 8 schräg angestellten Prallplatten 11 befinden, die in den Fig. 1 und 2 in nach unten geneigter Stellung dargestellt sind und ebenfalls die gleichen Abstände a zueinander aufweisen.direction 8 are to each other. Furthermore, at these ends 6 with the aid of the clamps 9, the horizontally extending bends 10, which are bent approximately at right angles against the direction of travel 8 and are open inwardly, are arranged in front which are inclined against the direction of travel 8 baffle plates 11, which in Figs. 1 and 2 in downward inclined position are shown and also have the same distances a from one another.

Während des Einsatzes wird das in die Rohrleitungen 3 eingeführte Material mit Hilfe der vom Gebläse 5 erzeugten Luftströmung zu den Ausströmöffnungen 7 gefördert und durch den Anprall an die Prallplatten 11 in den breiten Streufächern 12 über die Bodenoberfläche 13 gleichmäßig verteilt. Zur Verdeutlichung dieser Streuarbeit ist in Fig. 1 ein Streufächer 12 mit durchgezogenen Linien wiedergegeben, während die übrigen Streufächer mit durchbrochenen Linien dargestellt sind. Wie ebenfalls aus der Fig. 1 ersichtlich ist, erstrecken sich bei dem für die StreuarbAiii&ormalerweise vorgesehenen Bodenabstand b der Rohrleitungen 3 die Streufächer 12 beiderseits über zwei Abstände a zwischen den Prallplatten 11, so daß sie ebenfalls beiderseits in dreifacher Weise überlappt werden. Hierdurch wird jede sich evtl. in den einzelnen Streufächern ergebende Ungleichmäßigkeit der Materialverteilung ausgeglichen.During use, the material introduced into the pipelines 3 is conveyed to the outflow openings 7 with the aid of the air flow generated by the blower 5 and through the impact on the baffle plates 11 in the wide spreading compartments 12 Evenly distributed over the floor surface 13. To illustrate this spreading work, a spreading fan 12 is shown in FIG. 1 shown with solid lines, while the remaining scatter fans are shown with broken lines. As also can be seen from Fig. 1, extend at the ground distance b of the pipelines 3, the scatter fans 12 on both sides over two distances a between the baffle plates 11, so that they also be overlapped on both sides in three ways. As a result, each one that may arise in the individual scatter fans will be Unevenness of material distribution compensated.

Entsprechend der Darstellung in den Fig. 3 bis 5 iet zur Erzielung der breiten Streufächer 12 jeder Krümmer 10 in die drei Einzelbögen 14,15 und 16 unterteilt, zwischen deren äußeren Enden 17, l8 und 19 in Richtung der Rohrleitungen 3 gesehenAccording to the illustration in FIGS. 3 to 5, in order to achieve the wide spread fan 12, each bend 10 is inserted into the three individual arcs 14,15 and 16 divided, between their outer Ends 17, 18 and 19 seen in the direction of the pipelines 3

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sich gleiche Abstände c befinden. Ferner weisen die Einzelbogen lk, 15 und 16 die unterschiedlichen Krümmungsradien r, rf und r1' auf, wobei deren Mittelpunkte 20, 21 und 22 eine unterschiedliche Lage einnehmen. Außerdem sind die Einzelbogen Ik1 15 und l6 ausgehend von den Ausströmöffungen 7 der Rohrleitungen 3 nach dem ersten Viertel ihrer Gesamtlänge durch die sich zu den äußeren Enden 17» l8 und 19 der Einzelbogen 14, 15 und l6 allmählich erhöhenden Zwischenwände 23 unterteilt. Hierbei weisen ihre Innenseiten entsprechend der in Fig. k wiedergegebenen Darstellung einetVhalbkreisförmigen Querschnitt auf.there are equal distances c. Furthermore, the individual arcs lk , 15 and 16 have the different radii of curvature r, r f and r 1 ', with their center points 20, 21 and 22 occupying a different position. In addition, the individual bends Ik 1 15 and 16, starting from the outflow openings 7 of the pipelines 3, are divided after the first quarter of their total length by the partition walls 23 gradually increasing towards the outer ends 17, 18 and 19 of the individual bends 14, 15 and 16. Here, according to the k in Fig. Representation reproduced have their inner sides on einetVhalbkreisförmigen cross section.

Zur Anordnung der Prallplatten 11 an den Krümmern 10 in ihrer entgegen der Fahrtrichtung 8 schräg nach unten verlaufenden Normalsteilung befindet sich auf der Oberseite jedes oberen Einzelbogens lk eine Auflagefläche 2kt an der die jeweilige Prallplatte 11 mit Hilfe der Befestigungselemente 25 in Form von zwei mit Muttern versehenen Gewindebolzen befestigt ist. Hierbei weisen die Prallplatten 11 einen Neigungswinkel ^/ von 65° auf. Die Einzelbogen lk% 15 und l6 besitzen nun eine derartige Länge, daß die mittleren Abstände d ihrer jeweiligen äußeren Enden 17, l8 und 19 zu den Prallplatten 11 gleich groß sind.For the arrangement of the baffle plates 11 on the bends 10 in their normal pitch, which runs obliquely downwards against the direction of travel 8, there is a support surface 2k t on the top of each upper individual arch lk on which the respective baffle plate 11 with the help of the fastening elements 25 in the form of two with nuts provided threaded bolt is attached. Here, the baffle plates 11 have an angle of inclination ^ / of 65 °. The individual sheets lk % 15 and l6 now have such a length that the mean distances d between their respective outer ends 17, l8 and 19 to the baffle plates 11 are the same.

Ferner ist auf der Unterseite jedes unteren Einzelbogens l6 ebenfalls eine Auflagefläche 26 vorgesehen, die mit der auf der Oberseite des Einzelbogens lk befindlichen Auflagefläche 2k einen Winkel Jfvon 20° bildet. Werden nun die Prallplatten in der mit durchbrochenen Linien in Fig. 5 dargestellten undFurthermore, a support surface 26 is also provided on the underside of each lower individual sheet 16, which forms an angle Jf of 20 ° with the support surface 2k located on the upper side of the individual sheet lk. If the baffle plates are now shown in broken lines in Fig. 5 and

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für die Spätdüngung vorgesehenen Stellung 11* mit Hilfe der Befestigungselemente 25 angebracht, wobei sie vor der Anbringung je um l8o gedreht werden müssen, so ergibt sich für sie zwangsläufig ein Steigungswinkelflvon 45°. In dieser Stellung werden die auf die Prallplatten auftreffenden Düngerkörner schräg nach oben geschleudert und fallen in breiten sich ebenfalls mehrfach überlappenden Streufächern auf die aufgewachsenen Pflanzen.Position 11 * provided for late top dressing is attached with the aid of the fastening elements 25, whereby they must be rotated by 18o each before attachment, so that they inevitably have a slope angle fl of 45 °. In this position, the fertilizer grains hitting the baffle plates are thrown diagonally upwards and fall onto the grown plants in wide spreading fans that also overlap several times.

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Claims (1)

Amazonen-WerkeAmazons works H.Dreyer GmbH & Co. KG 771H.Dreyer GmbH & Co. KG 771 Postfach 109 iM P.O. Box 109 iM 4507 Hasbergen-Gaste4507 Hasbergen guests PatentansprücheClaims Maschine zum pneumatischen Ausbringen von körnigem Material, die einen Vorratsbehälter aufweist, aus dem das Material über einen Dosiermechanismus einer Anzahl von mit einem Gebläse verbundenen Rohrleitungen zugeführt wird, deren äußere Enden mit Je einer Ausströmöffnung versehen in Abständen quer zur Fahrtrichtung der Maschine angeordnet und mit je einem annähernd rechtwinklig abgebogenen Krümmer ausgestattet sind, wobei sich vor jedem Krümmer eine entgegen der Fahrtrichtung schräg angestelle Prallplatte befindet, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Krümmer (10) in zumindest zwei Einzelbogen (l4,15,l6) unterteilt ist, deren äußere Enden (I7,l8,l9) in Richtung der Rohrleitungen (3) gesehen einen Abstand ( c) zueinander aufweisen.Machine for the pneumatic discharge of granular material, which has a storage container from which the material is transferred a metering mechanism of a number of connected to a fan Pipelines are fed, the outer ends of which are each provided with an outflow opening at intervals transverse to the direction of travel the machine are arranged and each equipped with an approximately right-angled bend, whereby in front of each bend there is one inclined against the direction of travel A baffle plate is located, characterized in that each bend (10) is divided into at least two individual bends (l4, 15, l6) is whose outer ends (I7, l8, l9) in the direction of the pipelines (3) have a distance (c) from one another. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jederMachine according to claim 1, characterized in that each Krümmer ( 10) vorzugsweise in drei Einzelbogen (ld,15»l6) unterteilt ist.Elbow (10) is preferably divided into three individual arcs (ld, 15 »l6). Maschine nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Krümmer (10) in an sich bekannter Weise auf ihrer Innenseite offen ausgebildet sind.Machine according to Claims 1 and 2, characterized in that the bends (10) are designed to be open on their inside in a manner known per se. 809845/0075809845/0075 ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED Maschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelbögen (l4,15,l6) unterschiedliche Krümmungsradien (r,r',rM) aufweisen.Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the individual arcs (14, 15, 16) have different radii of curvature (r, r ', r M ). Maschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittelpunkte (20,21,22) der Krümmungsradien (γ,γ',γ") der Einzelbögen (l4,15,l6) eines jeden Krümmers (10) eine unterschiedliche Lage einnehmen.Machine according to one of the preceding claims, characterized in that that the centers (20,21,22) of the radii of curvature (γ, γ ', γ ") of the individual arcs (l4,15, l6) of each Elbow (10) assume a different position. Maschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Krümmer (10) in an sich bekannter Weise zumindest annähernd waagerecht sowie entgegen der Fahrtrichtung (8) weisend angeordnet sind und daß bei jedem Krümmer (10) das äußere Ende (19) des untersten Einzelbogens (l6) jeweils am nächsten, das äußere Ende (17) des obersten Einzelbogens (lk) jeweils am weitesten zur Maschinenmitte gelegen ist.Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the bends (10) are arranged in a manner known per se at least approximately horizontally and pointing against the direction of travel (8) and that the outer end (19) of the lowest of each bend (10) Each individual sheet (l6) is closest, the outer end (17) of the topmost individual sheet ( lk) is located furthest to the center of the machine. Maschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß ausgehend von den Ausströmöffungen (7) der Rohrleitungen (3) die Einzelbogen (l4,15,l6) nach dem ersten Viertel ihrer Gesamtlänge durch sich zu den äußeren Enden (I7»l8,l9) der Einzelbogen (l4,15,l6) allmählich erhöhende Zwischenwände (23) unter teilt sind.Machine according to claim 6, characterized in that, starting from the outflow openings (7) of the pipelines (3), the individual bends (l4, 15, l6) after the first quarter of their total length through to the outer ends (l7 »l8, l9) of the Individual arches (l4, 15, l6) gradually increasing partitions (23) are divided under . Maschine nach Ansprüchen 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenseiten der Einzelbogen (l4,l5,l6) einen zumindest annähernd halbkreisförmigen Querschnitt aufweisen. Machine according to claims 6 and 7, characterized in that the inner sides of the individual sheets (l4, l5, l6) have an at least approximately semicircular cross-section. 80984S/007580984S / 0075 >* > * - Maschine nach Anspruch 1 und einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter Weise Befestigungselemente (25) zur Anordnung der Prallplatten (11) in einer vor den Krümmern (10) von oben entgegen der Fahrtrichtung (8) schräg nach unten und einer von unten entgegen der Fahrtrichtung (8) schräg nach oben verlaufenden Stellung vorgesehen sind.Machine according to Claim 1 and one of Claims 6 to 8, characterized in that fastening elements are known per se (25) for arranging the baffle plates (11) in front of the bends (10) from above against the direction of travel (8) obliquely downwards and a position that runs obliquely upwards from below, against the direction of travel (8) are provided. Maschine nach Anspruch 9« dadurch gekennzeichnet, daß die Prallplatten (ll) bei ihrer schräg nach unten geneigten Anordnung einen Neigungswinkel ( ^j) von zumindest annähernd 65 entgegen der Fahrtrichtung (8) aufweisen.Machine according to claim 9, characterized in that the baffle plates (ll), when they are arranged obliquely downwards, have an angle of inclination ( ^ j) of at least approximately 65 against the direction of travel (8). Maschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die äußeren Enden (l7,l8,19) aller Einzelbogen (l4,15,l6) eines jeden Krümmers (10) zur jeweiligen Prallplatte (ll) einen gleichgroßen mittleren Abstand (b) aufweisen.Machine according to claim 10, characterized in that the outer ends (l7, l8, 19) of all individual sheets (l4, 15, l6) are one each bend (10) to the respective baffle plate (ll) one have the same average distance (b). Maschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Prallplatten (ll) bei ihrer schräg nach oben verlaufenden An ordnung einen Steigungswinkel ( Zj ) von zumindest annähernd k5° entgegen der Fahrtrichtung (8) aufweisen.Machine according to claim 9, characterized in that the baffle plates (ll) have an incline angle (Zj) of at least approximately k5 ° opposite to the direction of travel (8) when they are arranged obliquely upwards. Maschine nach Ansprüchen 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß zur Anordnung der Prallplatten (ll) in ihren beiden Stel lungen je eine Auflagefläche (24,26) vorgesehen ist, wobei Machine according to Claims 9 to 12, characterized in that a support surface (24, 26) is provided for the arrangement of the baffle plates (ll) in their two positions , whereby 809845/0075809845/0075 ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED diese Auflageflächen (24,26) entgegen der Fahrtrichtung (8) einen Winkel ( Jf) von zumindest annähernd 20° zueinander bilden.these bearing surfaces (24, 26) form an angle (Jf) of at least approximately 20 ° to one another against the direction of travel (8). 809845/0075809845/0075
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