DE2718126A1 - Rapid tool change on thermo forming machine - by lifting tackle, rapid frame clamps and hose couplings - Google Patents

Rapid tool change on thermo forming machine - by lifting tackle, rapid frame clamps and hose couplings

Info

Publication number
DE2718126A1
DE2718126A1 DE19772718126 DE2718126A DE2718126A1 DE 2718126 A1 DE2718126 A1 DE 2718126A1 DE 19772718126 DE19772718126 DE 19772718126 DE 2718126 A DE2718126 A DE 2718126A DE 2718126 A1 DE2718126 A1 DE 2718126A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
machine
tool
rapid
tool change
change
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19772718126
Other languages
German (de)
Inventor
Rudolf Landsteiner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Paul Kiefel GmbH
Original Assignee
Paul Kiefel GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Paul Kiefel GmbH filed Critical Paul Kiefel GmbH
Priority to DE19772718126 priority Critical patent/DE2718126A1/en
Publication of DE2718126A1 publication Critical patent/DE2718126A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

A thermoforming machine can be converted to different format or tools by exchanging a number of machine parts. All elements required for a tool change are now integrated in a new machine. The parts needed to change a tool or format are lifted up and moved sideways out of the machine. Arrangement reduces effort and time during a necessary tool change.

Description

PATENTBESCHRE IBUNG PATENT DESCRIPTION

Verfahren zur schnellen Durchführung eines Werkzeugwechsels an Thermoformmaschinen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Durchführung eines formatbedingten Werkzeugwechsels an Thermoformmaschinen.Process for the quick implementation of a tool change on thermoforming machines The invention relates to a method for carrying out a format-related tool change on thermoforming machines.

Bei Thermoformmaschinen, insbesondere bei Anlagen größeren Formats, stellt der Werkzeugwechsel, bedingt durch Format-und Werkzeugänderung, einen nicht unerheblichen Zeit- und Kraftaufwand dar.With thermoforming machines, especially with larger format systems, the tool change, due to format and tool changes, does not make a difference inconsiderable expenditure of time and effort.

Bei einem solchen formatbedingten Werkzeugwechsel sind in jedem Fall folgende Teile, welche zur Produktion erforderlich sind, auszuwechseln.With such a format-related tool change, Replace the following parts that are required for production.

1. Werkzeug mit Unterbau (1) 2. Spannrahmen mit Dichtplatte (2) 3. Oberspannrahmen (3) 4. Oberstempel mit Hilfseinrichtungen (4) Weitere Arbeitsgänge dazu sind: 5. Lösen des Werkzeuges vom Maschinentisch 6. Lösen der Versorgungsleitungen, wie Vakuum, Preßluft, Kühlung. 1. Tool with substructure (1) 2. Clamping frame with sealing plate (2) 3. Upper clamping frame (3) 4. Upper punch with auxiliary devices (4) Further work steps to do this: 5. Loosen the tool from the machine table 6. Loosen the supply lines, like vacuum, compressed air, cooling.

7. Ausbringen der Teile aus der Maschine und Einbringen. 7. Removal of the parts from the machine and introduction.

Normalerweise werden diese Teile nach dem Lösen mit dem Maschinentisch nach unten gefahren und dann seitlich mittels einer geeigneten Vorrichtung, welche nicht in der Maschine integriert ist, z.B. Gabelstapler, entnommen. Zum Rangieren dieser Vorrichtung ist einmal ein erheblicher Platzbedarf erforderlich, außerdem muß bei großen Werkzeugbreiten der Gabelstapler eine große Ausladung haben. Schwierig und zeitraubend ist es auch, das Werkzeug beim Einbau mittels Gabelstapler so genau zu positionieren, daß eine exakte Lage desselben in der Maschine gegeben ist. Bei größeren Werkzeugen ist ein Verschieben von Hand meist nicht mehr möglich.Usually these parts are loosened with the machine table driven down and then sideways by means of a suitable device, which is not integrated in the machine, e.g. removed from a forklift. For maneuvering this device is once a considerable amount of space required, in addition The forklift truck must have a large overhang for large tool widths. Difficult And it is also time-consuming to have the tool so precise when installing it with a forklift to position that an exact position of the same in the machine is given. at Moving larger tools by hand is usually no longer possible.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, daß der Werkzeugwechsel wesentlich erleichtert wird, wenn in der Maschine Elemente vorhanden sind, welche eine Automatisierung dieses Vorganges bewirken.The object of the invention is that the tool change is essential is made easier if there are elements in the machine that allow automation cause this process.

Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens besteht im wesentlichen aus einem in der Formstation der Thermoformmaschine vorhandenen Oberantriebes (5), Schnellverriegelungssystem mit Zentrierung am Unter- und Obertisch (6) sowie Schnellverschluß-Kupplungen für Vakuum, Kühlmedien und evtl. Preßluft (7). Der prinzipielle Aufbau ist aus Fig. I ersichtlich.The device for carrying out the method consists essentially from an upper drive (5) present in the molding station of the thermoforming machine, Quick locking system with centering on the lower and upper table (6) as well as quick-release couplings for vacuum, cooling media and possibly compressed air (7). The basic structure is shown in Fig. I can be seen.

Die Befestigung des Werkzeuges mit dem Unterbau am Tisch erfolgt zweckmäßigerweise über ein kombiniertes Zentrier-und Verriegelungssystem, Fig. III. Dieses kann dann manuell oder auch automatisch, z.B. pneumatisch, betrieben werden.The attachment of the tool with the substructure on the table is expedient via a combined centering and locking system, Fig. III. This can then operated manually or automatically, e.g. pneumatically.

Am Tisch sind bei außermittigem Werkzeugaufbau, wie bei Automaten erforderlich, drei solche Verriegelungseinheiten angebracht, davon 2 Stück in der minimalen Formfläche, so daß also mindestens immer 2 Stück im Eingriff sind.With an eccentric tool structure, as with machines, are at the table required, three such locking units attached, including 2 in the minimal form surface, so that at least 2 pieces are always in engagement.

Zur Verbindung des Kühlwasserkreislaufes und evtl. Preßluftzuleitung des Werkzeuges mit der Maschine, werden zweckmäßigerweise Schnellkupplungselemente verwendet, ähnlich wie im Handel erhältlich, jedoch mit der Auflage, daß ein automatisches Kuppeln, ohne manuellem Eingriff möglich sein muß, da sich die Versorgungsanschlüsse im nicht zugänglichen Bereich des Werkzeugunterbaues befinden.To connect the cooling water circuit and possibly compressed air supply of the tool with the machine are expediently quick coupling elements used, similar to those commercially available, but with the proviso that an automatic Coupling must be possible without manual intervention, since the supply connections are in the inaccessible area of the tool substructure.

Der Anschluß des Vakuumsystems zwischen Werkzeug und Maschine erfolgt günstig über ein Rohr, welches an der Unterseite zum Tisch abdichtet, oder auch über -wie vorher beschrieben- modifizierte Schnellverschlußkupplungen.The vacuum system is connected between the tool and the machine cheap via a pipe that seals the underside to the table, or else via - as previously described - modified quick release couplings.

Der Werkzeugwechsel erfolgt sodann in der Weise, daß mit dem fahrbaren Oberstempel das Werkzeug vom Untertisch mittels eines Ladegeschirres (8) oder ähnlicher Vorrichtung hochgehoben wird und dann seitlich mit dem iahrbaren Stempel aus der Maschine gefahren wird, wo es auf einen Wagen abgelegt werden kann. Ebenso kann der Spannrahmen und andere zu wechselnde Teile aus der Maschine gebracht werden.The tool change then takes place in such a way that with the mobile Upper punch the tool from the lower table by means of a loading harness (8) or similar Device is lifted and then from the side with the iahrbaren stamp Machine is driven where it can be placed on a trolley. Likewise can the clamping frame and other parts to be changed are brought out of the machine.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE 1. Verfahren zum rasch durchführbaren Werkzeugwechsel, insbesondere an Thermoformmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß die zum Werkzeugwechsel erforderlichen Elemente in die Maschine integriert sind und alle zum Werkzeug- und Formatwechsel erforderlichen Teile erst nach oben und dann seitlich automatisch aus der Maschine gebracht werden (Fig. I). PATENT CLAIMS 1. Method for a quick tool change, in particular on thermoforming machines, characterized in that the tool change necessary elements are integrated into the machine and all of the tools and Parts required for format change first upwards and then automatically to the side removed from the machine (Fig. I). 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, bestehend aus einem in der Maschine vorhandenen und seitlich zur Formstation ausfahrbaren Oberantrieb (5), eines Schnellverriegelungs- und Zentriersystems (Fig. III), Schnellverschlußkupplungen für Wasser, Preßluft und Vakuum (7) sowie Schnellbefestigungselemente für Ober- und Unterspannrahmen (9).2. Apparatus for performing the method according to claim 1, consisting from an existing in the machine and extendable to the side of the forming station Top drive (5), a quick locking and centering system (Fig. III), quick release couplings for water, compressed air and vacuum (7) as well as quick fastening elements for upper and underframe (9). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, daß Ober- und Unterspannrahmen zum Wechseln in der Formstation zusammengehängt werden können und zusammen aus der Maschine nach oben ausgehoben und seitlich ausgefahren werden.3. Apparatus according to claim 2, that upper and lower frames for Change in the forming station can be linked together and out of the machine lifted upwards and extended to the side. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, daß beim Absetzen des Werkzeuges mit dem Unterbau am Tisch durch Verriegeln auch gleichzeitig Vakuum, Wasser und andere Versorgungsmedien zwischen Maschine und Werkzeug automatisch angeschlossen werden.4. Apparatus according to claim 3, that when the tool is set down with the substructure on the table by locking, vacuum, water and others at the same time Supply media are automatically connected between the machine and the tool.
DE19772718126 1977-04-23 1977-04-23 Rapid tool change on thermo forming machine - by lifting tackle, rapid frame clamps and hose couplings Withdrawn DE2718126A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772718126 DE2718126A1 (en) 1977-04-23 1977-04-23 Rapid tool change on thermo forming machine - by lifting tackle, rapid frame clamps and hose couplings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772718126 DE2718126A1 (en) 1977-04-23 1977-04-23 Rapid tool change on thermo forming machine - by lifting tackle, rapid frame clamps and hose couplings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2718126A1 true DE2718126A1 (en) 1978-11-02

Family

ID=6007085

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19772718126 Withdrawn DE2718126A1 (en) 1977-04-23 1977-04-23 Rapid tool change on thermo forming machine - by lifting tackle, rapid frame clamps and hose couplings

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2718126A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19747658A1 (en) * 1997-10-29 1999-05-06 Matthias Prof Dr Ing Kleiner Forming press for sheet metal part manufacture
EP1078731A1 (en) * 1999-08-04 2001-02-28 Georg Geiss Maschinenfabrik Method and apparatus for changing a mould and for replacing a material pallet in a thermoforming machine
DE102006004093B3 (en) * 2006-01-28 2007-03-29 Uhlmann Pac-Systeme Gmbh & Co Kg Workstation, especially for a thermoforming machine, comprises a tool holder with a clamping bolt that fits into a tapered socket in a tool and a tongue-and-groove structure between the tool holder and tool

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19747658A1 (en) * 1997-10-29 1999-05-06 Matthias Prof Dr Ing Kleiner Forming press for sheet metal part manufacture
DE19747658B4 (en) * 1997-10-29 2006-04-13 Matthias Prof. Dr.-Ing. Kleiner Hochdruckblechumformmaschine
EP1078731A1 (en) * 1999-08-04 2001-02-28 Georg Geiss Maschinenfabrik Method and apparatus for changing a mould and for replacing a material pallet in a thermoforming machine
DE102006004093B3 (en) * 2006-01-28 2007-03-29 Uhlmann Pac-Systeme Gmbh & Co Kg Workstation, especially for a thermoforming machine, comprises a tool holder with a clamping bolt that fits into a tapered socket in a tool and a tongue-and-groove structure between the tool holder and tool
US7584687B2 (en) 2006-01-28 2009-09-08 Uhlmann Pac-Systeme Gmbh & Co. Kg Tool and holder for thermoforming machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1558745B2 (en) RUETTEL PLANT FOR THE PRODUCTION OF LARGE MOLDED BODIES
DE102005008004A1 (en) Method for processing of at least one object of irregular shape, using resin insert as holding aid in clamping device
DE2718126A1 (en) Rapid tool change on thermo forming machine - by lifting tackle, rapid frame clamps and hose couplings
EP2813345A1 (en) Method for changing a tool
DE3032525C2 (en) Device for cleaning anode residues
DE2545444A1 (en) Furniture box unit component assembly system - has twin side presses with tranverse conveyor and removal mechanism
EP0188705B1 (en) Electroerosion machine with a fixed machining table and collapsible working tank
DE19627946B4 (en) Device for producing flat furniture parts from large panels
EP3296057A1 (en) Transportable workpiece processing device
DE2628579A1 (en) Electrohydraulic deformation equipment - with mechanical chamber closure sealing the die on the chamber by drive independent of die displacement drive
DE602004002682T2 (en) TABLE FOR PREPARING A WORKPIECE BEFORE MACHINING IN AN NC MACHINE
DE1502291C3 (en) Blackmail
DE2544711A1 (en) Quick release adjustable tool for press. - has automatic aligning and locking mechanism actuated by press ram stroke
DE3446988A1 (en) Metal spark erosion machine - incorporates machine table plate selectively releasable and has seal between it and fixed wall
EP0058307B1 (en) Means and method of taking away adhesive from edges of workpieces
EP2512757A1 (en) Processing station and method for the operation thereof
EP1092498B1 (en) Device and method for assembling limp assembly parts
DE3628620A1 (en) Punch for cardboard and similar materials, with a lower punching plate which is horizontally moveable
DE330809C (en) Press beams for paper cutting machines
DE1826030U (en) HORIZONTAL FORGING AND HEADING MACHINE.
DE202022001898U1 (en) Ultrasonic cutting machine with automatic unloading and loading of rack trolleys
DE20657C (en) Dessert press
DE2527964C3 (en) Method and device for repairing chill molds
DE3408852A1 (en) Thermoforming machine
DE2921906A1 (en) Tool set checking unit for multistage press - uses mobile platform and separate trial press to provide pre-production run test

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee