DE2710527A1

DE2710527A1 - Combined regulation and shut=off valve for nuclear plant - has separate actuating pistons with simple sealing system

Info

Publication number: DE2710527A1
Application number: DE19772710527
Authority: DE
Inventors: Erwin Laurer; Hans-Peter Dipl Ing Schabert
Original assignee: Kraftwerk Union AG
Current assignee: Kraftwerk Union AG
Priority date: 1977-03-10
Filing date: 1977-03-10
Publication date: 1978-09-14

Abstract

A valve for shutting off a pressurised medium is used esp. for the steam line of a nuclear power plant. The housing has a valve seating and two independently operated closure devices. One of these is a dish or plate, typically providing a regulated aperture, while the other is a tubular slide surrounding the plate. The tubular slide is equipped with an annular piston moving in an annular chamber in the valve casing; this piston can be regulated by a pressurised fluid, causing the tubular slide to open or close the valve. Used in a nuclear power plant, partic. as a tubular inlet and control valve. The layout of the valve is considerably simpler.

Description

KRAFTWERK UNION AKTIENGESELLSCHAFT Unser ZeichenKRAFTWERK UNION AKTIENGESELLSCHAFT Our mark

77P 93 M BRD77P 93 M FRG

Ventil zum Absperren von DruckmedienValve to shut off pressure media

Die Erfindung betrifft ein Ventil zum Absperren von Druckmedien mit einem Gehäuse, das einen Ventilsitz bildet, und zwei voneinander unabhängig betätigbaren Sperrgliedern, von denen das eine ein Ventilteller und das andere ein diesen umgebender Rohrschieber ist.The invention relates to a valve for shutting off pressure media with a housing which forms a valve seat and two mutually independently operable locking members, one of which is a valve disk and the other is a surrounding it Pipe valve is.

In der US-Patentschrift 3 529 63O ist ein solches Ventil angegeben, das als Turbineneinlaß- und Regelventil eingesetzt werden soll. Das äußere rohrförmige Sperrglied wird als Teil eines Absperrventils mit einem mechanischen Antrieb entweder in die Schließstellung oder in die öffnungsstellung gebracht. Zu diesem Zweck ist eine hohle Antriebsstange mit einer absaugbaren Dichtung in das Ventilgehäuse geführt. Das andere Sperrglied ist als Teil eines Regelventils stufenlos verstellbar. Seine Betätigungsstange ist zentrisch durch die hohle Antriebsstange des ersten Sperrgliedes geführt. Dies erschwert natürlich die Abdichtung, woraus die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe entsteht.In US Patent 3,529,630 such a valve is given, which is to be used as a turbine inlet and control valve. The outer tubular locking member is used as part a shut-off valve with a mechanical drive either in the closed position or in the open position. For this purpose there is a hollow drive rod with a suction one Seal guided into the valve housing. The other locking member is continuously adjustable as part of a control valve. Its actuating rod is guided centrally through the hollow drive rod of the first locking member. This makes it difficult of course the seal, from which the object underlying the invention arises.

Ziel der Erfindung ist ein Ventil der oben genannten Art, das insbesondere für Dampfleitungen in Kernkraftwerken eingesetzt werden soll. Dort ist nicht nur die Zuverlässigkeit der Absperrung von großer Bedeutung, sondern auch die Dichtigkeit, weil unter ungünstigen Umständen mit dem Dampf Radioaktivität ausgetragen werden kann.The aim of the invention is a valve of the type mentioned above, which is used in particular for steam lines in nuclear power plants shall be. There not only the reliability of the shut-off is of great importance, but also the tightness, because under unfavorable circumstances radioactivity can be carried away with the steam.

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Die erfindungsgemäße Ausbildung des Ventils besteht darin, daß der Rohrschieber mit einem Ringkolben versehen ist, der in einem Ringraum in dem Gehäuse liegt und gesteuert mit dem Druckmedium beaufschlagbar ist. Hierdurch vermeidet man eine mechanische Betätigung mit schwierigen Dichtungsproblemen an den DurchfUhrungsstellen beweglicher Teile. Für die Betätigung durch das Druckmedium genügen feste Leitungsanschlüsse, sofern die Leitungen und Steuermittel nicht sogar ganz im Ventilgehäuse untergebracht werden können.The inventive design of the valve is that the tubular slide is provided with an annular piston which is located in an annular space in the housing and controlled with the Pressure medium can be acted upon. This avoids mechanical actuation with difficult sealing problems the implementation points of moving parts. For actuation Fixed line connections are sufficient due to the pressure medium, provided the lines and control means are not even completely in the valve housing can be accommodated.

Bei einer bewährten Ausführungsform der Erfindung steht der Ringraum über eine Drossel ständig mit dem Druckmedium in Verbindung und ist über ein Steuerventil entleerbar. Dadurch kann der Rohrschieber durch Druckentlastung betätigt werden, wie dies für Ventile an sich bekannt ist.In a proven embodiment of the invention, the annular space is constantly connected to the pressure medium via a throttle and can be drained via a control valve. This allows the pipe slide to be operated by relieving the pressure, such as this is known per se for valves.

Der Ventilteller kann einen in einem Zylinder angeordneten Kolben aufweisen oder auch selbst als Kolben dienen, so daß beide Sperrglieder ohne äußeren mechanischen Antrieb zu betätigen sind. Dies ist nicht mit der aus der oben genannten US-Patentschrift bekannten Anordnung zu verwechseln, wo nur die Führung der unmittelbar ineinander gleitenden Sperrglieder zylinderähnlich ausgebildet ist, ohne daß dies zur Betätigung, d.h. zur gezielten Bewegung der Sperrglieder ausgenutzt wird. Beim Bekannten wird die Kolben-Zylinderwirkung vielmehr als störend angesehen und deshalb durch einen Druckausgleich zur Entlastung beseitigt.The valve disk can have a piston arranged in a cylinder or it can serve as a piston itself, so that both Locking elements are to be operated without an external mechanical drive. This is inconsistent with that from the aforementioned US patent confused known arrangement, where only the leadership of the locking members sliding directly into one another is similar to a cylinder is designed without this being used for actuation, i.e. for targeted movement of the locking members. With the acquaintance rather, the piston-cylinder effect is viewed as disruptive and therefore relieved by pressure equalization eliminated.

Zwischen dem Kolben des Ventiltellers und dem Ringkolben des Rohrschiebers kann man eine Ringwand vorsehen, die mit dem Gehäuse fest verbunden ist. In diesem Fall sind beide Sperrglieder unabhängig voneinander anpaßbar. Insbesondere kann man beide an der gleichen Ringwand führen, so daß nur dieses Teil genau auf Passung zu arbeiten ist.
35An annular wall can be provided between the piston of the valve disk and the annular piston of the tubular slide, which is firmly connected to the housing. In this case, both locking members can be adjusted independently of one another. In particular, you can run both on the same ring wall, so that only this part has to be worked precisely to fit.
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Der Ventilteller kann ein Rückschlagventil bilden, mit dem bekanntlich bei einer umkehr der Strömungsrichtung ein SperrenThe valve disk can form a check valve with which, as is well known, a block occurs when the direction of flow is reversed

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des Ventils vorgenommen wird. Er kann aber auch andere Ventilfunktionen übernehmen, insbesondere die eines Absperroder eines druckabhängig offenbaren Sicherheitsventils.of the valve is made. But it can also have other valve functions take over, in particular that of a shut-off valve or a pressure-dependent openable safety valve.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist mindestens das eine der beiden Sperrglieder druckabhängig in der Sperrstellung festgelegt und bei höheren Drücken als dem Betriebsdruck mit einer Kraft in Öffnungsrichtung beaufschlagt. Vorzugsweise entsteht die Kraft in Öffnungsrichtung durch Druckentlastung bei Betätigung eines dem Ventil zugeordneten Hilfsventils. Man erreicht dadurch die Funktion eines hilfsgesteuerten Sicherheitsventils. Diese Funktion kann gleichzeitig von beiden Sperrgliedern ausgeübt werden. Man kann aber auch das eine, vorzugsweise das äußere Sperrglied, als Absperrarmatur einrichten, die bei einem Versagen des Ventiltellers, d.h. bei fehlendem Schließen nach einem Ansprechen, gesteuert schließbar ist.In one embodiment of the invention, at least one of the two locking members is pressure-dependent in the locking position fixed and applied at higher pressures than the operating pressure with a force in the opening direction. Preferably the force in the opening direction is created by pressure relief when an auxiliary valve assigned to the valve is actuated. This achieves the function of an auxiliary-controlled safety valve. This function can be carried out simultaneously by both locking members are exercised. But you can also use the one, preferably the outer locking member, as a shut-off valve set up, which are controlled in the event of a failure of the valve disk, i.e. if the valve does not close after it has responded is closable.

Zur näheren Erläuterung der Erfindung werden anhand der beiliegenden Zeichnungen Ausfuhrungsbeispiele beschrieben, die jeweils in einem Schnitt durch die Ventilachse, d.h. durch die Achse der Längsbewegung der Sperrglieder, gezeichnet sind.For a more detailed explanation of the invention are based on the enclosed Drawings exemplary embodiments described, each in a section through the valve axis, i.e. through the axis of the longitudinal movement of the locking members are drawn.

In Fig. 1 ist ein Ventil 1 für eine Frischdampfleitung 2 als Eckventil ausgeführt, dessen Ventilsitz 3 dem Auslaß 4 zugeordnet ist. Das Gehäuse 5 ist als Schmiedestück ausgeführt, das mit einem Deckel 6 verschlossen ist. Ein Einsatz 7 dient zur Führung eines Rohrschiebers 8, der als äußeres Sperrglied wirkt und mit einem Ringkolben 9 versehen ist. Dieser sitzt in einem Zylinder 10, der durch eine Hülse 11 des Ringkolbens 9 als Ringraum für den Ringkolben 9 wirkt.In FIG. 1, a valve 1 for a live steam line 2 is designed as a corner valve, the valve seat 3 of which is assigned to the outlet 4 is. The housing 5 is designed as a forging that is closed with a cover 6. An insert 7 is used for Guide a pipe slide 8, which acts as an outer locking member and is provided with an annular piston 9. This sits in one Cylinder 10, which acts as an annular space for the annular piston 9 through a sleeve 11 of the annular piston 9.

Im Rohrschieber 8 ist ein Ventilteller 12 unmittelbar geführt, der einen Kolben 13 aufweist. Der zugehörige Zylinder 14 wird von einer Ausnehmung im Rohrschieber 8 gebildet.A valve disk 12, which has a piston 13, is guided directly in the tubular slide 8. The associated cylinder 14 is formed by a recess in the pipe slide 8.

The pistons 9 and 13 are two position indicators 16 and 17

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zugeordnet, die aus dem Gehäuse 5 herausgeführt sind. Dabei ist der Stellungsanzeiger 16 als Stange 18 ausgeführt, die von einer Feder 19 auf den Ringkolben 9 gedrückt wird und in einem mindestens teilweise durchsichtigen Gehäuse 20 geführt ist.assigned, which are led out of the housing 5. The position indicator 16 is designed as a rod 18 which is pressed by a spring 19 onto the annular piston 9 and is guided in an at least partially transparent housing 20 is.

Zum Stellungsanzeiger 17 gehört eine Stange 22, die mit einer Stopfbuchse 23 aus dem Ventilgehäuse geführt ist. An dieser Stange ist ein Kolben 24 befestigt, der in einem Zylinder 25 liegt und von einem Druckmittelspeicher 26 beaufschlagbar ist. Mit der darin enthaltenen Druckluft von zum Beispiel 10 bar ist eine gesteuerte Betätigung des Ventiltellers 12 in Öffnungsrichtung möglich, bei der gegebenenfalls der geschlossene Rohrschieber 8 mitgenommen wird. Andererseits ist der Zylinder 14 mit einer Auslaßleitung 28 versehen, die durch Magnetventile 29 und 30 in paralleler Anordnung steuerbar ist. Daraus ergibt sich folgende Wirkungsweise:The position indicator 17 includes a rod 22 which is guided with a stuffing box 23 out of the valve housing. At this A piston 24 is attached to the rod and lies in a cylinder 25 and can be acted upon by a pressure medium accumulator 26. With the compressed air contained therein of, for example, 10 bar, controlled actuation of the valve plate 12 in the opening direction is possible, in which case the closed Pipe slide 8 is taken. On the other hand, the cylinder 14 is provided with an exhaust pipe 28 which is passed through solenoid valves 29 and 30 can be controlled in a parallel arrangement. This results in the following mode of action:

In the closed position shown in the drawing when the

ten Magnetventilen 29 und 30 und demnach druckentlasteten Zylinderräumen unter den beiden Ringkolben 9 und 13 steht der Dampf mit einem Druck von zum Beispiel 70 bar in der Dampfleitung 2 vor dem Ventil 1 an. Der Dampf füllt über eine Drosselleitung 32 mit einem Rückschlagventil 33 auch den Zylinder 10.th solenoid valves 29 and 30 and therefore pressure-relieved cylinder spaces under the two annular pistons 9 and 13 is the Steam at a pressure of, for example, 70 bar in the steam line 2 upstream of the valve 1. The steam fills in via a throttle line 32 also includes the cylinder 10 with a check valve 33.

Jb Damit wird der Ringkolben 9 nach unten gedrückt. Er kann den Ventilsitz 3 bei 35 sperren, über eine Leitung 36 im Ringkolben 9 ist auch der Kolben 13 beaufschlagt. Mithin wird auch der Ventilteller 12 auf den Ventilsitz 3 gedrückt. Die Anlagefläche ist mit 37 bezeichnet. Jb The annular piston 9 is thus pressed downwards. It can block the valve seat 3 at 35, and the piston 13 is also acted upon via a line 36 in the annular piston 9. The valve disk 12 is consequently also pressed onto the valve seat 3. The contact surface is denoted by 37.

Sollte der Dampfdruck im Ventilauslaßstutzeh 4 den im Eintrittsstutzen 2 übersteigen, so pflanzt sich jener über das Innere 38 des Ventiltellers 12 und über die Rückschlagventile 39 und 40 bis in den Zylinderraum zwischen den beiden Kolben 9 und 13 und über die Bohrung 36 bis in den Zylinderraum 10 fort. Dadurch verharren sowohl der Ventilteller 12 als auch der Rohr-Should the steam pressure in the valve outlet nozzle 4 match that in the inlet nozzle 2, then that plant is over the interior 38 of the valve disk 12 and over the check valves 39 and 40 into the cylinder space between the two pistons 9 and 13 and via the bore 36 into the cylinder space 10. As a result, both the valve disk 12 and the pipe

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schieber 8 in an sich bekannter Weise in Sperrstellung. Vor dem öffnen des Ventils werden zunächst die Magnetventile 29 und 30 geschlossen. Dann wird zweckmäßigerweise über eine nicht dargestellte,mit Regelarmatur versehene Bypass-Leitung Druckausgleich in den Leitungstenen vor und hinter dem Ventil hergestellt, bevor der Kolben 24 aus dem Druckmittelspeicher 26 beaufschlagt wird. Der Ventilteller 12 nimmt hierbei beim Hochfahren den Rohrschieber 8 mit und drückt diesen in der oberen Endlage gegen den Gehäusedeckel 6.slide 8 in a known manner in the locked position. Before opening the valve, the solenoid valves 29 and 30 closed. Pressure compensation is then expediently carried out via a bypass line, not shown and provided with a control valve made in the ducts upstream and downstream of the valve, before the piston 24 is acted upon from the pressure medium reservoir 26. The valve disk 12 takes this when starting up the pipe slide 8 and presses it in the upper end position against the housing cover 6.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ist der Ventilteller 12 an seiner Außenseite in einer Ringwand 44 geführt, die mit dem Ventilgehäuse 5 fest verbunden ist. Die gleiche Ringwand führt mit ihren Außenseiten den Rohrschieber 8. Sie bildet ferner mit dem Gehäuse 5 den Ringraum 10 für den dem Rohrschieber 8 zugeordneten Ringkolben 9. Die Ringräume 10 und sind über eine Auslaßleitung 45 mit den parallelen Magnetventilen 42 und 43 zum Schließen des Rohrschiebers 8 und des Ventiltellers 12 entleerbar.In the embodiment according to FIG. 2, the valve disk 12 is guided on its outside in an annular wall 44, which with the valve housing 5 is firmly connected. The same ring wall leads the pipe slide 8 with its outer sides. It forms furthermore with the housing 5 the annular space 10 for the annular piston 9 assigned to the tubular slide 8. The annular spaces 10 and are via an outlet line 45 with the parallel solenoid valves 42 and 43 can be emptied to close the pipe slide 8 and the valve disk 12.

Der dem Ventilteller 12 zugeordnete Kolben 13 bewegt sich in dem Zylinder 14, der von dem oberen Teil 46 der Ringwand 44 gebildet wird. Er wird wie der Ringraum 10 über eine Drosselleitung 47 mit den Rückschlagventilen 48 mit Druckmedium, insbesondere Dampf mit 70 bar, beaufschlagt. Somit bleibt das Ventil geschlossen, unabhängig davon, ob der Dampfdruck vor dem Ventil den hinter dem Ventil übersteigt oder umgekehrt. Voraussetzung ist nur, daß die Zylinderräume 10 und 14 über die geöffneten Magnetventile 42 und 43 druckentlastet sind.The piston 13 assigned to the valve disk 12 moves in the cylinder 14, that of the upper part 46 of the annular wall 44 is formed. Like the annular space 10, it is via a throttle line 47 with the check valves 48 acted upon with pressure medium, in particular steam at 70 bar. So that remains Valve closed, regardless of whether the steam pressure upstream of the valve exceeds that downstream of the valve or vice versa. The only requirement is that the cylinder chambers 10 and 14 are depressurized via the open solenoid valves 42 and 43.

Das Ventil kann vorzugsweise nach Ausgleich des Drucks vor und hinter dem Ventil von der Flüssigkeit eines Hydraulikspeichers 49 geöffnet werden, die auf den Kolben 24 wirkt.The valve can, preferably after equalization of the pressure upstream and downstream of the valve, from the fluid of a hydraulic accumulator 49, which acts on the piston 24.

In Fig. 3 ist ein Sicherheitsventil 50 dargestellt, dessen Gehäuse 51 ein Eckventil bildet. Der Ventilteller 52 ist mit einem Kolben 53 in einer Ringwand 54 geführt. Er steht unterIn Fig. 3, a safety valve 50 is shown, whose Housing 51 forms an angle valve. The valve disk 52 is guided in an annular wall 54 with a piston 53. He is under

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der Wirkung einer Feder 55, die eine vorbestimmte Schließkraft ausübt. Damit ist der Schließdruck bestimmt.the action of a spring 55, which has a predetermined closing force exercises. The closing pressure is thus determined.

Der über dem Kolben 53 liegende Zylinder 56 1st über eine Auslaßleitung 57 mit einem Magnetventil 58 gesteuert zu entlasten. Wird dieser Raum entlüftet, so kann der unter dem Kolben 53 anstehende Dampf den Ventilteller 52 in Öffnungsrichtung bewegen.The cylinder 56 lying above the piston 53 is via a Relief outlet line 57 controlled by a solenoid valve 58. If this space is vented, the one under the piston can 53 pending steam move the valve disk 52 in the opening direction.

Der Rohrschieber 60 des Ventils 50 wird durch Federn 61 in Öffnungsrichtung gedrückt. Die Federn sitzen in einem Ringraum 62, der über eine Auslaßleitung 63 mit einem Magnetventil 64 entleerbar ist. Durch Entleeren des Ringraumes 62 kann der Rohrschieber 60 in die Schließstellung gegen denThe pipe slide 60 of the valve 50 is pressed by springs 61 in the opening direction. The springs sit in an annulus 62, which via an outlet line 63 with a solenoid valve 64 can be emptied. By emptying the annular space 62, the pipe slide 60 can be in the closed position against the

Seat 65 are driven because the pending in the valve

Dampf über eine Nachströmleitung 66 auf die Oberseite 67 eines am Rohrschieber 60 vorgesehenen Kolbens 68 drückt.Steam via a post-flow line 66 to the top 67 of a on the pipe slide 60 provided piston 68 pushes.

The embodiment of Fig. 4 shows a Rückschlagven-

til 70, dessen Gehäuse 71 wieder als Eckventil ausgebildet ist. Der Ventilteller 72 steht unter der Wirkung von Federn 73» die ihn in die Schließstellung zu drücken versuchen. Die damit ausgeübte Schließkraft ist jedoch kleiner als die vom Dampf in Öffnungsrichtung ausgeübte Kraft, so daß der Ventilteller 72 im Normalfall die gezeichnete Öffnungsstellung einnimmt, die mit einer Stange 74 in einem durchsichtigen Gehäuse 75 angezeigt wird. Der Ventilteller 72 ist mit dem Rohrschieber 76 umgeben, der einen Kolben 77 trägt. Eine Feder 78 drückt den Rohrschieber in die Öffnungsstellung. Der Ringraum 79 unter dem Kolben 77 ist mit einer Auslaßleitung 80 mit einem Magnetventil 81 versehen. Der über dem Kolben 77 gelegene Zylinderbereich 83 weist eine Auslaßleitung 84 mit einem Magnetventil 85 auf. Zu diesem Zylinderbereich 83 führt ferner eine Drosselleitung 86, die von dem Ventilinneren 87 ausgeht.til 70, the housing 71 of which is again designed as a corner valve. The valve disk 72 is under the action of springs 73 which try to push it into the closed position. The one exercised with it However, the closing force is smaller than the force exerted by the steam in the opening direction, so that the valve disk 72 normally occupies the drawn open position, which is indicated by a rod 74 in a transparent housing 75 will. The valve disk 72 is surrounded by the tubular slide 76, which carries a piston 77. A spring 78 pushes the Pipe slide in the open position. The annular space 79 under the piston 77 is connected to an outlet line 80 with a solenoid valve 81 provided. The cylinder area 83 located above the piston 77 has an outlet line 84 with a solenoid valve 85 on. A throttle line 86, which starts from the valve interior 87, also leads to this cylinder region 83.

In the position shown, the solenoid valve 85 is open,

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so daß der Zylinderbereich 83 drucklos ist. Die Feder 78 drückt den Rohrschieber 76 in die gezeichnete Öffnungsstellung. Der Dampf, der durch das Ventil 70 strömt, hält auch den Ventilteller 72 in der gezeichneten öffnungsrichtung. 5so that the cylinder area 83 is pressureless. The spring 78 pushes the pipe slide 76 into the open position shown. The steam flowing through valve 70 also holds the valve disk 72 in the opening direction shown. 5

Sollte der Dampfdruck einen bestimmten Wert untersteigen, insbesondere eine Umkehr der Strömungsrichtung eintreten, so schließt der Ventilteller 72 unter der Wirkung der Federn 73· Für den Fall, daß diese Schließwirkung versagen sollte, kann das Ventil 70 durch öffnen des Magnetventils 81 geschlossen werden. Dadurch wird nämlich der Ringraum 78 entleert, so daß der im Zylinderbereich 83 anstehende Dampf den Rohrschieber in die Schließstellung gegen den Ventilsitz 87 fährt.Should the vapor pressure fall below a certain value, in particular If the direction of flow is reversed, the valve disk 72 closes under the action of the springs 73 In the event that this closing action should fail, the valve 70 can be closed by opening the solenoid valve 81 will. This is because the annular space 78 is emptied, so that the steam present in the cylinder area 83 hits the pipe slide moves into the closed position against valve seat 87.

7 Patentansprüche
4 Figuren7 claims
4 figures

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LeLe

-β--β-

e r s e i t ee r e i t e

Claims

IJ valve to shut off pressure media, especially for ^ _ /

Steam pipes in nuclear power plants, with a casing that

forms a valve seat, and two locking members that can be actuated independently of one another, one of which is a valve disk and the other is a pipe valve surrounding it, characterized in that the Pipe slide (8) is provided with an annular piston (9) which is located and controlled in an annular space (10) in the housing (5) can be acted upon by the pressure medium.

2. Valve according to claim 1, characterized in that the annular space (10) via a throttle (48) constantly with the pressure medium is in communication and can be emptied via a control valve (42, 43).

3. Valve according to claim 1 or 2, characterized in that the valve plate (12) is arranged in a cylinder (14) Has piston (13).

4. Valve according to claim 3, characterized in that between the piston (13) of the valve disk and the annular piston (9) of the pipe slide (8) an annular wall (44) is provided which is firmly connected to the housing (5).

5. Valve according to claim 3 or 4, characterized in that the valve disk (72) forms a check valve (Fig. 4).

6. Valve according to one of claims 1 to 4, characterized in that that at least one of the two locking members (52, 60) is set as a function of pressure in the locking position and at higher pressures than the operating pressure are subjected to a force in the opening direction (Fig. 3)

7. Valve according to claim 6, characterized in that the force in the opening direction is based on a pressure relief, the actuation of an auxiliary valve assigned to the valve (50) * (58) arises (Fig. 3).

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ORIGINAL INSPECTED