DE2710000A1 - EQUIPMENT FOR THE CONTINUOUS MANUFACTURING OF CHIPBOARD, FIBERBOARD OR THE SAME - Google Patents
EQUIPMENT FOR THE CONTINUOUS MANUFACTURING OF CHIPBOARD, FIBERBOARD OR THE SAMEInfo
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Description
Unser Zeichen: 77/6 Hannover, den 7. März 1977 1 by/zu 330Our reference: 77/6 Hanover, March 7, 1977 1 by / to 330
HEIiMAUN BEHSTORFF Maschinenbau GmbH An der breiten Wiese 3/5HEIiMAUN BEHSTORFF Maschinenbau GmbH On the broad meadow 3/5
D-3000 Hannover 61D-3000 Hannover 61
Einrichtung zur kontinuierlichen Hersteliung von Spanplatten, Faserplatten oderDevice for the continuous production of chipboard, fiberboard or
dergleichenlike that
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur kontinuierlichen ■ Herstellung von Spanplatten, Faserplatten oder dergleichen, beiThe invention relates to a device for the continuous ■ production of chipboard, fiberboard or the like, at
welcher das Material durch ein endloses, unter Spannung stehen-I des Band gegen eine umlaufende, beheizte Trommel gepreßt wird, i welches vor der Steile seines Auflaufee auf die Trommel einewhich the material by an endless, under tension-I the belt is pressed against a rotating, heated drum, i which before the steep of its Auflaufee on the drum a
Aufstreufläche bildet für das zu verpressende Material und wobei das auf der Aufstreufläche liegende Material in einem oder mehreren beheizten Walzenspalten vorgepreßt und durch oberhalb und unterhalb des endlosen Bandes angeordnete Heizvorrichtungen vorgeheizt wird.The sprinkling surface forms for the material to be compressed and the material lying on the sprinkling surface in one or several heated roller nips and by means of heating devices arranged above and below the endless belt is preheated.
Eine derartige Einrichtung ist bekannt aus der DT-PS 22 37 464. : Bei dieser Einrichtung werden die zu verpressenden Späne oder , Fasern auf ein endloses Band aufgestreut und von diesem zwecks ι ' Vorpressung und Vorheizung durch mehrere Walzenspalte auf die ι zentrale, grobe Preßtrommel zu befördert. Während des Umschling- : Vorganges um die zentrale, beheizte Preßtrommel herum, erfolgt die Verpressung des aufgestreuten Vlieses. Danach wird dasSuch a device is known from DT-PS 22 37 464. In this device, the chips or fibers to be pressed are scattered on an endless belt and from this for the purpose of pre-pressing and preheating through several roller gaps on the central, coarse press drum to promoted. During the Umschling-: operation around the central, heated press drum around, the pressing takes place of the sprinkled web. After that, that will
fertiggeprebte Spanplattenband einer weiterverarbeitenden Ma- ; ecnine zugeführt. Da die zentrale, beheizte Preßtrommel einen Durchmesser von 4.000 mm aufweist und die Umlenkwaizen in derfinished chipboard strip of a processing machine ; ecnine fed. Since the central, heated press drum a Has a diameter of 4,000 mm and the deflecting whales in the
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!Regel einen Durchmesser von 1.500 mm haben und da das endlose Band die zentrale Trommel und die entsprechenden Umlenkwalzen umschlingt sowie auch die Aufstreufläche bildet, ist für eine Einrichtung gemäß dieser Patentschrift ein endloses Band mit einer Länge von ca. 60 m erforderlich. Durch die in Arbeitsrichtung gesehen letzte Walze wird dieses Band einer hohen ! Zugspannung ausgesetzt, um zu erreichen, daß das Band, während \ es die zentrale Preßtrommel großen Durchmessers umschlingt, einen hohen Druck auf das zu verpressende Material ausübt. Der! Usually have a diameter of 1,500 mm and since the endless belt wraps around the central drum and the corresponding deflection rollers and also forms the spreading surface, an endless belt with a length of approx. 60 m is required for a device according to this patent specification. The last roller seen in the working direction makes this belt a high one! Subjected to tensile stress, in order to achieve that the strip, while \ wraps around it, the central pressing drum of large diameter, high pressure exerts on the material to be pressed. Of the
somit erzielbare Flächendruck beträgt maximal 5 kp/cm .thus achievable surface pressure is a maximum of 5 kp / cm.
■ Aufgrund dieser Überlegungen wird deutlich, daß das endlose , Band aus einem SpezialStahl hergestellt werden muß, um auf- !■ On the basis of these considerations it becomes clear that the endless , Tape must be made from a special steel in order to!
' grund der erforderlichen Flächendrücke entsprechenden Zugbelastungen standzuhalten. Bei dem Bandstahl handelt es sich um einen ultrahochfesten Werkstoff. Die Überlegung, die Dicke des endlosen Bandes zu erhöhen, damit dieses höheren Zugbeanspruchungen ausgesetzt werden kann, läßt sich deswegen nicht verwirklichen, weil mit zunehmender Dicke des endlosen Bandes bei '' to withstand the corresponding tensile loads due to the required surface pressures. The steel strip is an ultra-high-strength material. The idea of increasing the thickness of the endless belt so that it can be exposed to higher tensile stresses cannot be realized because with increasing thickness of the endless belt
; dem ständig auftretenden Biegewechseln sehr schnell Ermüdungs- ; erscheinungen auftreten, die innerhalb kürzester Zeit zur Zer- ,; the constantly occurring alternation of bending very quickly fatigue; phenomena occur that can decompose,
1 störung des Bandes führen. Eine bestimmte Banddicke darf aus diesem Grund nicht überschritten werden. 1 disruption of the belt. For this reason, a certain strip thickness must not be exceeded.
Aufgrund der erwähnten Überlegungen wird deutlich, daß es sich bei dem endlosen Band um ein äußerst kostspieliges und teures Teil der Maschine handelt.Based on the above considerations, it is clear that the endless belt is an extremely expensive and expensive one Part of the machine.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Einrichtung gemäß obiger Gattung zu verbessern und die Herstellungekosten hierfür erheblich zu verringern, ohne daß die auf derThe object of the present invention is to provide a device to improve according to the above type and to reduce the production costs for this considerably, without the on the
ι ■ι ■
Maschine herzustellenden Spanplattenbahnen, Faserplattenbahnen oder dergleichen in ihrer Qualität negativ beeinflußt werden.Machine to be produced chipboard webs, fibreboard webs or the like are adversely affected in their quality.
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Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das für ,den Aufstreu- und VorpreßVorgang erforderliche Band ein separates, mit der obersten Erzeugenden der Mantelfläche der Einlaufwalze in einer waagerechten Ebene liegendes und in Arbeitsrichtung vor der Einlaufwalze angeordnetes, um mindestens zwei ;Umlenkwalzen geführtes endloses Band ist.The object is achieved in that the for , the spreading and pre-pressing process required a separate, with the uppermost generatrix of the lateral surface of the infeed roller lying in a horizontal plane and arranged in front of the infeed roller in the working direction, by at least two ; Deflection rollers is guided endless belt.
Durch die Anordnung eines separaten, die Aufstreufläche für das zu verpressende Material bildenden zweiten endlosen Bandes, wird eine Einsparung des endlosen Bandes der kontinuierlichen Presse um ca. 30 m erreicht. Es werden also 30 m aus einem Spezialstahl bestehendes hochfesten bzw. ultrahochfesten Bandes eingespart, wodurch die Maschine selbst erheblich verbilligt ' ■wird. By arranging a separate second endless belt that forms the sprinkling surface for the material to be pressed, a saving of about 30 m on the endless belt of the continuous press is achieved. It can be saved so 30 m consisting of a special steel high-strength or ultra-high-strength belt, whereby the machine itself considerably cheapened '■.
Das separate vor der kontinuierlichen Presse angeordnete Aufstreuband wird nur einer vernachlässigbar geringen Zugbeanspruchung ausgesetzt, um seine Aufgaben als reines Transportband wahrnehmen zu können. Die Zugbeanspruchung ist gegenüber dem Preßband bis um das 60fache vermindert. Allein aufgrund dieser Tat- ! sache kann für dieses Stahlband ein Band geringerer Qualität eingesetzt werden. Da das Aufstreuband nur relativ wenigen Biegewechseln um die Umlenkwalzen herum ausgesetzt wird, kann mit einer hohen Lebensdauer gerechnet werden.The separate spreading belt in front of the continuous press is only exposed to negligible tensile stress in order to perform its tasks as a pure conveyor belt to be able to perceive. The tensile stress is opposite to the press belt reduced by up to 60 times. Just because of this act! thing, a lower quality belt can be used for this steel belt will. Since the scattering belt is only exposed to a relatively small number of bending changes around the deflection rollers, it is possible to use a long service life can be expected.
Die Durchmesser der Umlenkwalzen für das endlose Stahlband der kontinuierlichen Presse selbst müssen ein Mindestmaß aufzeigen, um die Biegewechsel bzw. Bandkrümmungen des endlosen Bandes so gering wie möglich zu halten. Der Mindestdurchmesser der Umlenk-! walzen der Presse beträgt zur Zeit 1.400 mm. Da die Zugbeanspruchung des Aufstreubandes bis um das 6Ofache vermindert wird, \ kann nicht nur ein anderer Werkstoff für dieses Band verwendet werden, sondern auch die Querschnittsfläche dieses aus einer preisgünstigeren Qualität bestehenden Bandes verringert, d. h. die Banddicke reduziert werden. Dies führt wiederum dazu, daß für die Umlenkwalzen ein geringerer Durchmesser gewählt werden kann,The diameter of the deflection rollers for the endless steel belt of the continuous press itself must show a minimum in order to keep the bending cycles or belt curvatures of the endless belt as small as possible. The minimum diameter of the deflection! rolling of the press is currently 1,400 mm. Since the tensile stress of sprinkling band is reduced by up to 6Ofache, \ can be used for this band not only a different material, but also the cross-sectional area of this consisting of a cheaper quality tape reduced the tape thickness that is to be reduced. This in turn means that a smaller diameter can be selected for the deflection rollers,
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.da die Biegebeanspruchung sich linear mit der Banddicke vermindert, so daß trotz des geringen Durchmessers der Umlenkwalzen die Lebensdauer des Aufstreubandes nicht verringert wird. Der Einsatz eines separaten Aufstreubandes ermöglicht somit ebenfalls den Einsatz erheblich im Durchmesser verringerter Umlenkwalzen für das Band selbst.. Since the bending stress decreases linearly with the strip thickness, so that despite the small diameter of the deflection rollers the service life of the spreading belt is not reduced. The use of a separate spreading belt thus also enables the use of deflection rollers with a significantly reduced diameter for the belt itself.
;Ein Ausführungsbeiepiel der Erfindung ist nachstehend anhandAn exemplary embodiment of the invention is based on the following 'der Zeichnung näher veranschaulicht. Die Zeichnung zeigt eine [ schematisierte Seitenansicht der Einrichtung.'the drawing illustrated in more detail. The drawing shows a [ schematic side view of the device.
Durch die Aufstreumaschine 1 wird auf das Aufstreuband 2 ein Faservlies aufgestreut. In dem ersten Vorpreßwalzenspalt 3» des- :sen Walzen beheizt sein können, erfährt die Späneschicht eine erste Vorpressung. Durch die Vorheizeinrichtung 4 wird das Vlies weiter aufgeheizt und im zweiten Vorpreßspalt 5 erneut.verpreßt. I Das Aufstreuband 2 wird durch die Umlenkwalzen 6 und 7 geführt und fördert das vorgepreßte Faservlies über das Führungsteil 8 auf die Einlaufwalze 9- Die Einlaufwalze 9 mit dem darüber lau-', fenden endlosen Band 16 erfaßt das vorgepreßte Faservlies und '. zieht es in die kontinuierliche Fresse 15 ein. Zwischen dem endlosen Band 16 und der Preßtrommel 10 wird die Schicht während der Umschlingung um die Preßtrommel 10 zu einer Plattenbahn verpreßt, wobei es durch die Andrückwalzen 11 und 12 einem sehr hohen Druck zwecks Verbesserung des Verpreßvorganges unterworfen wird. Die fertiggepreßte Plattenbahn 17 wird einer nicht gezeigten Ablängeinrichtung zugeführt. Das endlose Band 16 wird nach der Umschlingung um die Preßtrommel 10 durch die Umlenkwalzen 14, 13, 11, 9 wieder auf die Preßtrommel 10 zugeführt, um erneut den VerpreßVorgang während der Umschlingung um die Trommel 10 zu gewährleisten. Durch die Walze 13 wird das endlose Band 16 gespannt, um während der Umschlingung um die Trommel 10 einen hohen Flächendruck zu erreichen.The sprinkling machine 1 sprinkles a fiber fleece onto the sprinkling belt 2. In the first pre-press nip 3, the rollers of which can be heated, the chip layer experiences a first pre-press. The fleece is further heated by the preheating device 4 and pressed again in the second pre-press nip 5. I The scattering belt 2 is guided by the guide rollers 6 and 7 and conveys the pre-pressed fiber fleece via the guide part 8 onto the infeed roller 9- The infeed roller 9 with the endless belt 16 running over it, grasps the pre-pressed fiber fleece and '. it is drawn into the continuous face 15. Between the endless belt 16 and the press drum 10, the layer is pressed into a plate web while being wrapped around the press drum 10, whereby it is subjected to a very high pressure by the pressure rollers 11 and 12 in order to improve the pressing process. The finished pressed panel web 17 is fed to a cutting device, not shown. After being wrapped around the press drum 10, the endless belt 16 is fed back onto the press drum 10 by the deflecting rollers 14, 13, 11, 9 in order to ensure the pressing process again during the wrapping around the drum 10. The endless belt 16 is tensioned by the roller 13 in order to achieve a high surface pressure while it is wrapped around the drum 10.
Nachstehend werden die Daten für die Abmessung der Maschine gemäß eines praktischen Beispieles wiedergegeben.In the following, the data for the dimensions of the machine are given according to a practical example.
- 5 -809837/0124- 5 -809837/0124
27)000027) 0000
Durchmesser der Preßtrommel 10: 4.000 mmThe diameter of the press drum 10: 4,000 mm
Durchmesser der Andrück- und Umlenk-Diameter of the pressure and deflection
ι walzen 9, 11, 13 und 14: 1.550 mmι rolls 9, 11, 13 and 14: 1,550 mm
' Länge des endlosen Bandes 16: ca. 32 m'Length of the endless belt 16: approx. 32 m
Durchmesser der Umlenkwalzen 6, 7 : Diameter of the guide rollers 6, 7 :
j für das Aufstreuband 2: 1.000 mmj for the scattering belt 2: 1,000 mm
,' Durchmesser der Walzen für den ersten, 'Diameter of the rollers for the first
I Vorpreßspalt 3: 800 mmI pre-press gap 3: 800 mm
: Durchmesser der Walzen für den zweiten Vorpreßspalt 5·' 800 mm
Lange des Aufstreubandes 2: ca. 33 m Dicke des Aufstreubandes 2: 1,2 mm
Dicke des endlosen Bandes 16 der
kontinuierlichen Presse 15: 1,8 mm: Diameter of the rollers for the second pre-press nip 5 · '800 mm length of the scattering belt 2: approx. 33 m thickness of the scattering belt 2: 1.2 mm thickness of the endless belt 16 of the
continuous press 15: 1.8 mm
Wie eingangs bereits erwähnt, ist der außerordentlich große Durchmesser für die Walzen 9, 11, 13 und 14 deswegen erforderlich, um die Biegewechselbeanspruchungen des endlosen Bandes 16 j so gering wie möglich zu halten und um somit die Lebensdauer j des Bandes erheblich zu verlängern.As already mentioned at the beginning, the extremely large diameter for the rollers 9, 11, 13 and 14 is necessary because in order to keep the alternating bending stresses of the endless belt 16 j as low as possible and thus the service life j of the tape to lengthen considerably.
ι Da das Aufstreuband 2 nur vernachlässigbaren Zugbeanspruchungen ausgesetzt wird, kann es sowohl in seiner Dicke als auch hinsichtlich seiner Qualität wesentlich schwächer ausgelegt werden, wobei die Lebensdauer dieses Bandes trotzdem erheblich höher ist.ι Since the scattering belt 2 only negligible tensile stresses exposed, it can be designed much weaker both in terms of its thickness and its quality, the service life of this belt is nevertheless considerably longer.
ι Ganz besonders muß hervorgehoben werden, daß die Durchmesser der ! Umlenkwalzen 6 und 7 für das Vorpreßband 2 gegenüber den Durch-1 messern der Umlenkwalzen 9, 11» 13 und 14 erheblich verringert < \ werden konnten, weil diese Durchmesserverringerung keinen Ein- . 1 fluß auf die Lebensdauer des sehr teuren endlosen Preßbandes 16 1 hat. Gemäß des Standes der Technik wird nur ein endloses Band 16 vorgesehen, welches ebenfalls durch entsprechende Umlenkwal- ' zen unter der Streumaschine 1 hindurchgeführt wird.ι It must be particularly emphasized that the diameter of the! Guide rollers 6 and 7 for the Vorpreßband 2 towards the transit one of the deflection rollers 9, 11 "13 and 14 significantly reduced <could be \ because this reduction in diameter no on knives. 1 flow on the life of the very expensive endless press belt 16 1 has. According to the prior art, only an endless belt 16 is provided, which 'zen also through corresponding rewind assistant roller passes under the spreader. 1
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j Die Verwendung eines separaten Aufstreubandes hat weiterhin den !folgenden, sehr wesentlichen Vorteil. Bei Maschinen gemäß des Standes der Technik mit nur einem endlosen Band, auf welches ; auch die Späne bzw. Fasern aufgestreut werden, muß das endlose Band, bevor es die aufgestreute Schicht aufnehmen kann, stark : !heruntergekühlt werden. Das endlose Band kommt von der zentralen !beheizten Preßtrommel mit einer Temperatur von ca. I50 C an und ι muß durch die erste Umlenkwalze der Aufstreufläche, die mit einer ,sehr intensiv wirkenden Kühleinrichtung versehen ist, auf ca. :80° C heruntergekühlt werden. Die Abkühlung des endlosen Bandes ■ ist deswegen erforderlich, um eine vorzeitige Aushärtung der ; Bindemittel der sehr feinen unteren, mit dem Band in Berührung j 'stehenden Deckschicht zu vermeiden. Die vorzeitige Aushärtung : Iverursacht ein Abblättern der Deckschicht, d. h., die Verbin- i dung der Deckschicht mit der aus gröberen Spänen bestehenden Mittelschicht ist unzureichend.The use of a separate spreading belt also has the following very important advantage. In machines according to the prior art with only one endless belt on which; If the chips or fibers are also scattered on, the endless belt must be strongly cooled down before it can take up the scattered layer. The endless belt arrives from the central, heated press drum at a temperature of approx. 150 ° C. and must be cooled down to approx. The cooling of the endless belt ■ is therefore necessary to allow premature hardening of the; To avoid binding agents of the very fine lower top layer, which is in contact with the tape j '. Premature hardening: causes the top layer to flake off, ie the connection between the top layer and the middle layer consisting of coarse chips is inadequate.
Wird nun ein separates Aufstreuband 2 eingesetzt so braucht das :endlose Band 16 der Presse nicht mehr heruntergekühlt zu werden, ,wodurch nicht nur eine sehr aufwendige Kühleinrichtung der Um- ϊ laufwalze 7» sondern auch sehr teure Kühlenergie einschließlich ι der erforderlichen Anlagen zur Aufbereitung des Kühlwassers eingespart werden. Außerdem wird auch Heizenergie eingespart für die erneute Aufheizung des endlosen Bandes der Presse, wenn es die Preßtrommel 10 umschlingt. Während der Umschlingung wird das Band 16 durch Heizeinrichtungen 18 und durch die Preßtrommel 10 · aufgeheizt.If a separate spreading belt 2 is now used, this needs: the endless belt 16 of the press no longer needs to be cooled down, , whereby not only a very complex cooling device of the um- ϊ roller 7 »but also very expensive cooling energy including ι the necessary systems for the treatment of the cooling water can be saved. In addition, heating energy is also saved for the renewed heating of the endless belt of the press when it wraps around the press drum 10. During the wrapping this will be Belt 16 is heated by heating devices 18 and by the press drum 10.
Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, daß auftretende leichte Deformationen des endlosen Stahlbandes gemäß des Standes der Technik, die bei der Rückkühlung des Bandes Luftpolster zwischen der Kühlwalze und dem Band bilden, eine Rückkühlung an diesen ' Stellen verhindern. An diesen Stellen des Bandes kommt es, wenn : das Späne- bzw. Faservlies darauf aufgestreut wird, zu Voraushärtungen des Bindemittels der Deckschicht und somit zu einer j ungleichmäßigen Oberfläche der gepreßten Platte. Beim EinsatzAnother advantage is that slight deformations of the endless steel belt according to the prior art, which form air cushions between the cooling roller and the belt when the belt is recooled, prevent recooling at these points. At these points on the belt, when : the chip or fiber fleece is sprinkled on it, the binding agent of the cover layer pre-cures and thus the pressed panel has an uneven surface. In use
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eines separaten Aufstreubandes 2 spielen leichte Deformationen des endlosen Bandes 16 für die Oberfläche der gepreßten Platte somit keine Rolle mehr.a separate scattering belt 2 play slight deformations of the endless belt 16 for the surface of the pressed plate thus no longer a role.
Anstelle eines Aufstreubandes 2 aus Stahl kann auch ein Draht- ', gewebeband oder ein beschichtetes Transportband eingesetzt werden. Bei der Faserplattenherstellung ist ein Drahtgewebeband i besonders vorteilhaft, wenn unter dem Band ein Vakuum angesetzt wird.Instead of a scattering belt 2 made of steel, a wire , fabric belt or a coated conveyor belt can also be used. In the manufacture of fiberboard, a wire mesh tape i is particularly advantageous if a vacuum is applied under the tape.
j - PATENTANSHHJCH -j - PATENTANSHHJCH -
809837/0124809837/0124
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Also Published As
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| FR2383007A1 (en) | 1978-10-06 |
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