DE2708458C2 - Device for joint extrusion of at least two composite profiles - Google Patents

Device for joint extrusion of at least two composite profiles

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DE2708458C2 DE19772708458 DE2708458A DE2708458C2 DE 2708458 C2 DE2708458 C2 DE 2708458C2 DE 19772708458 DE19772708458 DE 19772708458 DE 2708458 A DE2708458 A DE 2708458A DE 2708458 C2 DE2708458 C2 DE 2708458C2
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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtun** zum
samen Strangpressen von zumindest zwei Verbundprofilen gemäß Patent 24 32 541 nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a device to m
seed extrusion of at least two composite profiles according to patent 24 32 541 according to the preamble of claim 1.

Nach der DE-OS 24 32 541 des Hauptpatentes ist es bekannt, mindestens ;:wei Verbundprofile gleichzeitig dadurch herzustellen, daß die mit den Auflagen zu versehenden Bereiche der Trägerprofile einander gegenüberliegen und zwischen diesen die Profilbänder paarweise aufeinanderliegend durch den Formgebungsquerschnitt geführt werden.According to DE-OS 24 32 541 of the main patent, it is known at least;: two composite profiles at the same time to be produced in that the areas of the support profiles to be provided with the supports are opposite one another and between these the profile strips lying on top of one another in pairs through the shaping cross-section be guided.

Das Verbinden erfolgt während des Strangpressens, wobei das Profilband den Formgebungsquerschnitt berührungslos, folglich verschleißfrei, durchwandert sowie am fertigen Verbundprofil an dessen Oberfläche erscheint, so daß die Verbundprofile am Werkzeugausgang voneinander gewaltlos getrennt werden können. ' Bei der Vorrichtung nach DE-OS 24 32 541 sind in der Matrize mindestens zwei Formgebungsabschnitte so angeordnet, daß die mit der Auflage zu versehenden Trägerprofilbereiche einander benachbart liegen. Die Einlaufmündungen für die zwei Profilbänder sind gekrümmt, so daß das Profilband, das aus einem Abkrümmungen sich widersetzenden Werkstoff besteht, nicht verarbeitet werden kann.The connection takes place during the extrusion process, whereby the profile band touches the shaping cross-section, consequently wear-free, wandered through and appears on the finished composite profile on its surface, so that the composite profiles can be separated from each other without force at the tool exit. ' In the device according to DE-OS 24 32 541 at least two shaping sections are in the die arranged that the support profile areas to be provided with the support are adjacent to one another. the Inlet mouths for the two profile strips are curved, so that the profile strip, which consists of a bend resisting material cannot be processed.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, für das gleichzeitige Verpressen mehrerer Verbundprofile nach dem Hauptpatent eine Vorrichtung zu schaffen, mit der Trägerprofile aus duktilem Leichtmetall auch mit Profilband aus schlecht abkrümmbarem Werkstoff hergestellt werden können.The object of the invention is therefore for the simultaneous pressing of several composite profiles after Main patent to create a device with the support profiles made of ductile light metal with a profile strip made of a material that is difficult to bend can be.

Zur Lösung dieser Aufgabe führt eine Vorrichtung mit dem kennzeichnenden Teil des Anspruches 1.A device with the characterizing part of claim 1 leads to the solution of this object.

Die Profilbänder durchfahren nun nicht mehr — dem Formgebungsquerschnitt vorgeordnete — gekrümmte FührungsEchlitze des Werkzeuges, vielmehr erlaubt es die erfindungsgemäße Vorrichtung, die Profilbänder linear einzuführen und so auch verhältnismäßig spröden Werkstoff zu verarbeiten. Die Profilbänder werden dank der beiden die Matrix fördernden Reibungsräder vor der Matrize von der Matrix umhüllt; diese wird beidseits des Profilbänderstranges in zwei Strömen oder Strängen herangebracht, und beide Matrixströme legen sich dann vor der Matrize um jenen Profilbänderstrang. Die Matrize kann auch in der Ebene der Drehachsen der Reibungsräder liegen.The profile strips now no longer pass through curved ones - which are upstream of the shaping cross-section Guide slots of the tool, rather it allows the device according to the invention, the profile strips linear to introduce and thus also process relatively brittle material. The profile bands are enveloped by the matrix in front of the matrix thanks to the two friction wheels that convey the matrix; this will brought in two streams or strands on both sides of the profile strip strand, and both matrix streams then lay around that strand of profiled tape in front of the die. The die can also be in the plane of the axes of rotation the friction wheels lie.

Es ist an sich bekannt, Profile mittels bewegter Flächen strangzupressen. So wird gemäß »Journal of the Institute of Metals«, 1972, VoL 100, S. 295 bzw. 300, bei Herstellung eines Drahtes aus einem Kupfer- oder einem Aluminiumstab letzterer zwischen dem von Seitenwänden begrenzten Umfang eines drehenden Rades einerseits sowie einer entsprechend gekrümmten, jene Umfangsnut ergänzenden Fläche eines stehenden Schuhes anderseits kontinuierlich einem Formgebungsquerschnitt jenes Schuhes zugeführt.It is known per se, profiles by means of moving surfaces extrusion. According to "Journal of the Institute of Metals", 1972, VoL 100, p. 295 and 300, respectively Manufacture of a wire from a copper or an aluminum rod of the latter between that of the side walls limited circumference of a rotating wheel on the one hand and a correspondingly curved one, those Circumferential groove complementary surface of a standing shoe on the other hand continuously a shaping cross-section that shoe fed.

Die Zeitschrift »American Machinist«, Dezember 1976, bietet auf S. 90, 91 ebenfalls ein kontinuierliches Verfahren dieser Art an, bei dem Aluminiumpulver verpreßt, ein Aluminiumstab geformt wird oder aber die Schichten eines Rohlings aus einem in einem Aluminiumrohr ruhenden, von einem Kupfermantel umgebenen Aluminiumdraht im Spalt zwischen Reibungsrad und Schuh verbunden werden.The magazine "American Machinist", December 1976, also offers a continuous one on pp. 90, 91 Process of this type in which aluminum powder is pressed, an aluminum rod is formed or the Layers of a blank made of one resting in an aluminum tube and surrounded by a copper jacket Aluminum wire can be connected in the gap between the friction wheel and the shoe.

Erfindungsgemäß ist der — am Ende eines von den Reibungsrädern erzeugten Zuführkanals vorgesehenen — Matrize ein Führungsdorn mit wenigstens einer zur Matrizenlängsachse parallelen oder koaxialen Bohrung für die Profübänder in Abstand vorzuordnen; dieser Führungsdorn bringt einerseits die Profilbänder in einem geraden Strang an den Formgebungsquerschnitt heran und kann zum anderen mit seinen — entsprechend den Umfangswandungen der benachbarten Reibungsräder geformten — Außenflächen Führungsbahnen für die Matrixströme bilden.According to the invention, the - is provided at the end of a feed channel generated by the friction wheels - Die a guide mandrel with at least one hole parallel or coaxial to the longitudinal axis of the die to be arranged in advance for the professional bracelets; this On the one hand, the guide mandrel brings the profile strips in a straight line to the shaping cross-section and can on the other hand with his - according to the circumferential walls of the adjacent friction wheels shaped - outer surfaces form guideways for the matrix streams.

An jenen Außenflächen des Führungsdornes und/ oder in dessen Bohrung sind Gleitrollen für Matrix bzw.On those outer surfaces of the guide mandrel and / or in its bore are sliding rollers for the matrix or

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Profilband vorgesehen, um deren Führung zu erleich- Materialstränge Af werden von den Äeibungsrädern 4,5 t an die Matrize 11 herangeführt und durch deren Form-Profiled band provided to facilitate its guidance- Strands of material Af are brought up to the die 11 by the friction wheels 4.5 t and their shape

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung können gebungsquerschnitt 21 hindurchgepreßt; hierbei verbinauch gleichzeitig mehr als zwei Verbundprofile strang- det sich das Material M mit den Außenseiten der aufeingepreßt werden, deren Profilbänder einander zugekehrt 5 anderliegenden und mitgeführten Profilbänder 1, 2 zu sind: es wird ein aus der DE-OS 24 82341 bekanntes zwei getrennten Verbundprofilen P. Zwischenband verwendet, welches zwischen den Ver- Um Verbundprofile P1 mit teilkreisförmig gekrümm-With the device according to the invention, environment cross-section 21 can be pressed through; In this case, more than two composite profiles are stranded at the same time, the material M is pressed onto the outsides, the profile strips of which are facing each other 5 opposite and carried profile strips 1, 2: it becomes a known from DE-OS 24 82341 two separate composite profiles P. Intermediate belt is used, which is between the composite profiles P 1 with part-circular curved

bundprofUen angeordnet ist und dessen Außenflächen ter Profilbandoberfläche gemäß F i g. 3 zu pressen, wird den Profilbändern anliegen. Dieses Zwischenband er- mit den Profilbändern 1,2 ein - in der linken Hälfte der laubt es querschnittlich konkave oder konvexe Profil- io Fig. 1 strichpunktiert angedeutetes — beidseits konkabänder zu ve* pressen, wozu das Zwischenband quer- ves Zwischen- oder Stützband 30 eingeführt Dieses löst schnittlich gekrümmte Oberflächen aufweist, gegen sich nach Austritt der Verbundprofile Pi aus dem Fühwelche sich die Profilbänder abstützea rungskanal 13 der Vorrichtung R von jenen Verbund-BundprofUen is arranged and the outer surfaces of the profile strip surface according to F i g. 3 to press, the profile strips will be in contact. This intermediate band is to be pressed with the profile bands 1, 2 - in the left half of which has a concave or convex cross-section, indicated by dash-dotted lines - to press concave bands on both sides, for which the intermediate band is transverse intermediate or support band 30 introduced this dissolves cross-sectional curved surfaces, against itself after the exit of the composite profiles Pi from the Füh which the profile strips support a channel 13 of the device R from those composite

Derartige stützende Zwischenbänder können von profilen Pi und wird zur Einlaufseite der Vorrichtung R Such supporting intermediate belts can be of profiles Pi and become the inlet side of the device R

' dem aus dem Formwerkzeug bzw. der Matrize austre- 15 zurückgebracht'brought back out of the mold or the die

tenden Strang entfernt und wieder verwendet werden. Durch die Vorrichtung A1 gemäß F ig. 4 mit - anstrand can be removed and reused. The device A 1 according to FIG. 4 with - on

Die Erfindung wird nachfolgend anhand in der Zeich- einen kleeblattartigen Formgebungsquerschnitt 21 ei-The invention is described below with reference to the drawing a clover-leaf-like shaping cross-section 21 a-

*■ nung dargestellter bevorzugter Ausfühningsbeispiele ner aus zwei Werkzeughälften 11a und H4 zusammenge-* ■ illustration of preferred exemplary embodiments shown ner from two tool halves 11 a and H 4 together.

K näher erläutert; die Zeichnung zeigt in fügten Matrize 11 - kreuzartig angeordneten Rei- K explained in more detail; the drawing shows in the inserted die 11 - crosswise arranged rows

P Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine eriindungsge- 20 bungsrädern 4,5, 24, 25 können gleichzeitig am Stützmäße Vorrichtung zum Strangpressen von Verbundpro- band 30 vier Verbundprofile Pi hergestellt werdenP Fig. 1 a longitudinal section through an inventive 20 training wheels 4, 5, 24, 25 can at the same time on the support means Device for the extrusion of composite specimen 30 four composite profiles Pi are produced

^l filen· (F'S-5)· Das in der Achse des Formgebungsquer-^ l filen (F'S-5) The in the axis of the shaping transverse

Il F i'g 2 den Teilschnitt durch F i g. 1 nach deren Linie Schnitts 21 geführte Stützband 30 ist übersichtlichkeits-II F i'g 2 the partial section through F i g. 1 support band 30 guided along the line of section 21 is clear

h jj.jj. ' halber in F i g. 4 vernachlässigt. h yy.yy for the sake of fig. 4 neglected.

f Fig.3 eine Schrägsicht auf geschnittene Verbund- 25 f Fig. 3 is an oblique view of cut composite 25

Ι* profile mit zwischen ihnen vorgesehenem Stützband; Hierzu 2 Blatt ZeichnungenΙ * profiles with supporting tape provided between them; For this purpose 2 sheets of drawings

Γ F i g. 4 den etwa entsprechend Linie D in F i g. 1 ge-Γ F i g. 4 the approximately corresponding line D in F i g. 1 ge

Λ legten — teilweisen — Querschnitt durch eine weitereΛ put - partial - cross-section through another

I Ausführungsform der Vorrichtung;I embodiment of the device;

U Fig.5 den Querschnitt durch mit der VorrichtungU Fig.5 shows the cross section through with the device

Ρ nach Fig.4 hergestellte Verbundprofile mit lösbaremΡ composite profiles produced according to Fig. 4 with detachable

L Stützband.L support band.

% Zwei Profilbänder 1, 2 aus Stahl werden gemäß % Two profile strips 1, 2 made of steel are made according to

Λ, F i g. 1 von zwei symbolisch bei 3 angedeuteten Bobinen Λ , F i g. 1 of two bobbins symbolically indicated at 3

J abgewickelt und in Pfeilrichtung χ einer Preßvorrichy, tung R zum kontinuierlichen Herstellen von Verbündte profilen PzugeführtJ unwound and in the direction of the arrow χ a Preßvorrichy, device R for the continuous production of allied profiles P supplied

c Die Preßvorrichtung R weist zwei Reibungsräder 4,5 c The pressing device R has two friction wheels 4,5

pt des äußeren Radius r von beispielsweise 0,5 m auf, welts' ehe auf Drehachsen 6 drehbar lagern. Die zu den — pt of the outer radius r of, for example, 0.5 m on 'welts' before being rotatably supported on axes of rotation 6. The to the -

v * etwa horizontal geführten — Profilbändern 1,2 lotrech- v * approximately horizontally guided - profile strips 1.2 perpendicular-

j' ten Durchmesser D4, D5 der beiden Reibungsräder 4,5 te liegen auf einer gemeinsamen Geraden D, so daß ihre ! Umfangsflächen 7 miteinander einen Spalt als Zuführ-j 'th diameter D 4 , D 5 of the two friction wheels 4.5 th lie on a common straight line D so that their! Circumferential surfaces 7 with each other a gap as a feed

\ kanal8der Höhe Abilden(F ig. 2). \ Kanal8der height Abilden (F ig. 2).

In der Umfangsfläche 7 jedes der Reibungsräder 4,5In the circumferential surface 7 of each of the friction wheels 4, 5

Ί> ist — flankiert von seitlichen Kränzen 9 — eine Umfangsnut 10 der Tiefe t eingeformt; der von den beiden 1 Umfangsnuten 10 der Reibungsräder 4,5 an jener Geraden D begrenzte Querschnitt wird ausgefüllt von einer Matrize 11, welche an einem Werkzeugträger 12 mit Ί> is - flanked by lateral wreaths 9 - a circumferential groove 10 of depth t is formed; the 4,5 limited to that straight line D cross-section of the two circumferential grooves 1 10 of the friction wheels is filled by a lower die 11, which on a tool carrier 12 with

' t von den Profilbändern 1,2 durchsetztem Führungskanal 'T of the tread ribs 1,2 interspersed guide channel

f* 13 festgelegt istf * 13 is set

IV An der jener Matrize 11 gegenüberliegenden Seite der Geraden D ruht ein längsschnittlich etwa dreieckförmiger Führungsdorn 14, dessen Einzugsbohrung 15 von den Profilbändern 1,2 durchfahren und dessen Bohrungsmündung 16 in einem kurzen Abstand /von der Matrize 11 angeordnet ist. Dieser Führungsdorn 14 weist sowohl beidseits der Einzugsbohrung 15 als auch an seinen — der Krümmung der Umfangsflächen 7 entsprechend geformten — Außenflächen 17 Gleitrollen 18 bzw. 19 auf. Die kleinen Gleitrollen 18 der Einzugsbohrung 15 führen die zwischen ihnen fahrenden Profilbänder 1, 2, während die größeren Gleitrollen 19 einen in ihrem Bereich tangential auf jedes Reibungsrad 4 bzw. 5 aufgegebenen Matrix- oder Materialstrang M gegen den Grund 20 der Umfangsnut 10 halten; die beidenIV On the side of the straight line D opposite that die 11 rests a longitudinally approximately triangular guide mandrel 14, the feed bore 15 of which is traversed by the profile strips 1, 2 and the bore mouth 16 of which is arranged at a short distance from the die 11. This guide mandrel 14 has both sides of the draw-in bore 15 and on its outer surfaces 17, which are shaped to correspond to the curvature of the circumferential surfaces 7, with sliding rollers 18 and 19, respectively. The small sliding rollers 18 of the feed bore 15 guide the profile strips 1, 2 traveling between them, while the larger sliding rollers 19 hold a matrix or material strand M applied tangentially to each friction wheel 4 or 5 in their area against the base 20 of the circumferential groove 10; the two

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: L Vorrichtung zum gemeinsamen Strangpressen von mindestens zwei Verbundprofilen, beispielsweise Stromschienen, die jeweils aus einem metallischen Trägerprofil, insbesondere aus Leichtmetall, und mindestens einer einen Teil der Oberfläche des Trägerprofiles bildenden Auflage aus Profilband od. dgl. eines anderen Metalls bestehen, mit einer Matrize, in deren Formgebungsquerschnitt die parallel zur Matrizenlängsachse durchlaufenden Profilbänder unter Preßdruck mit der Matrix der Trägerprofile verbunden werden, wobei jeweils mindestens zwei Abschnitte des Formgebungsquerschnitts so angeordnet sind, daß die mit den Auflagen zu versehenden Trägerprofilbereiche einander benachbart sind, und vor dem Formgebungsquerschnitt eine Führung für zumindest zwei Profilbänder vorgesehen ist, nach Patent 24 32 541, dadurch gekennzeichnet, L device for joint extrusion of at least two composite profiles, for example Busbars, each made of a metallic support profile, in particular made of light metal, and at least one part of the surface of the support profile forming support of profile tape or the like. consist of another metal, with a die, in the shape of which the cross-section is parallel to the longitudinal axis of the die continuous profile strips connected to the matrix of the carrier profiles under pressure are, with at least two sections of the shaping cross-section so arranged in each case are that the support profile areas to be provided with the supports are adjacent to one another, and a guide for at least two profile strips is provided in front of the shaping cross-section, according to Patent 24 32 541, characterized in that daß zum Zuführen der Matrix (M) zur Matrize (11) mindestens zwei Reibungsräder (4, 5; 24, 25) mit jeweils einer Umfangsnut (10) angebracht sind, deren Drehachsen (6) der Ebene der Stirnfläche der Matrize (11) zugeordnet sind, daß deren Nuten (10) an den Außenumfang der Matrize (11) anschließen, und daß zur Druckerzeugung zumindest eines der Reibungsräder angetrieben ist und/oder die Profilbänder (1, 2) durch außerhalb der Reibungsräder angebrachte Antriebsorgane axial bewegbar angeordnet sind.that for feeding the matrix (M) to the matrix (11) at least two friction wheels (4, 5; 24, 25) each with a circumferential groove (10) are attached whose axes of rotation (6) are assigned to the plane of the end face of the matrix (11) are that their grooves (10) adjoin the outer circumference of the die (11), and that at least one of the friction wheels is driven to generate pressure and / or the profile belts (1, 2) are arranged axially movable by drive elements attached outside the friction wheels. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Matrize ein Führungsdorn (14) mit wenigstens einer zur Matrizenlängsachse parallelen oder koaxialen Bohrung (15) für die Profilbänder (1, 2) in Abstand (f) vorgeordnet ist2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the die is preceded by a guide mandrel (14) with at least one parallel or coaxial bore (15) for the profile strips (1, 2), which is parallel to the longitudinal axis of the die, at a distance (f) 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenflächen (17) des zwischen die Reibungsräder (4,5; 24,25) einragenden Führungsdornes (14) mit deren Umfangsflächen (7) bzw. deren Nuten (10) einen Zuführkanal (8) für die Matrix (M) bilden.3. Device according to claim 2, characterized in that the outer surfaces (17) of the guide pin (14) protruding between the friction wheels (4,5; 24,25) with their peripheral surfaces (7) or their grooves (10) have a feed channel ( 8) form for the matrix (M) . 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß an den Außenflächen (17) des Führungsdornes (14) und/oder in dessen Bohrung (15) Gleitrollen (19 bzw. 18) für Matrix (M) bzw. Profilband (!, 2) vorgesehen sind.4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that on the outer surfaces (17) of the guide mandrel (14) and / or in its bore (15) sliding rollers (19 or 18) for matrix (M) or profile band (! , 2) are provided. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4 mit zwischen benachbarten Profilbändern geführtem Zwischenband, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächen der Profilbänder (1, 2) konkav bzw. konvex geformt sind und das Zwischenband (30) dem durch die Form der Bandquerschnitte bestimmten Zwischenraum angepaßt ist.5. Device according to one of claims 1 to 4 with guided between adjacent profile strips Intermediate belt, characterized in that the surfaces of the profile belts (1, 2) are concave or are convex in shape and the intermediate band (30) is determined by the shape of the band cross-sections Space is adapted.
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