DE2708340B2 - Process for filtering a sludge or emulsion and filter device for carrying out the process - Google Patents

Process for filtering a sludge or emulsion and filter device for carrying out the process

Info

Publication number
DE2708340B2
DE2708340B2 DE2708340A DE2708340A DE2708340B2 DE 2708340 B2 DE2708340 B2 DE 2708340B2 DE 2708340 A DE2708340 A DE 2708340A DE 2708340 A DE2708340 A DE 2708340A DE 2708340 B2 DE2708340 B2 DE 2708340B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter
washing
zone
filter bed
filter medium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2708340A
Other languages
German (de)
Other versions
DE2708340A1 (en
DE2708340C3 (en
Inventor
Ulf Nynäshamn Hjelmner
Hans Folke Västerhaninge Larsson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nordic Water Products AB
Original Assignee
Rederiaktiebolaget Nordstjernan, Stockholm
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rederiaktiebolaget Nordstjernan, Stockholm filed Critical Rederiaktiebolaget Nordstjernan, Stockholm
Publication of DE2708340A1 publication Critical patent/DE2708340A1/en
Publication of DE2708340B2 publication Critical patent/DE2708340B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2708340C3 publication Critical patent/DE2708340C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D24/00Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B01D24/46Regenerating the filtering material in the filter
    • B01D24/4668Regenerating the filtering material in the filter by moving the filtering element
    • B01D24/4689Displacement of the filtering material to a compartment of the filtering device for regeneration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D24/00Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B01D24/02Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration
    • B01D24/10Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration the filtering material being held in a closed container
    • B01D24/16Upward filtration
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
    • H05K13/04Mounting of components, e.g. of leadless components
    • H05K13/0404Pick-and-place heads or apparatus, e.g. with jaws
    • H05K13/0408Incorporating a pick-up tool
    • H05K13/0409Sucking devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Photographic Developing Apparatuses (AREA)
  • Soy Sauces And Products Related Thereto (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Filterung einer Schlämme oder Emulsion in einem Filtergerät, die einer Zone aus ein Filterbett bildendem, partikularem Filtermedium zugeführt wird, während der Filterung in Aufwärtsrichtung durch das Filterbett strömt und vom Filterbett als gefilterte Flüssigkeitsphase abgeht bei welchem Verfahren das Filtermedium während der Filterung in Abwärtsrichtung durch die Filterbettzone im Gegenstrom zur Schlämme an deren Zufluß vorüberströmt und getrennt vom Filterbett zu einer Waschbahn zum Waschen des durch die Filterung erhaltenen, verschmutzten Filtermediums unter Strömung im Gegenstrom zu einer Waschflüssigkeit längs der Waschbahn transportiert und das gewaschene Filtermedium danach zur Filterbettzone zu deren Oberseite zurückgeleitet wird. Außerdem betrifft die Erfindung ein Filtergerät zur Durchführung eines solchen Verfahrens, das eine sich in vertikafer Richtung in ihm erstreckende, ein Filterbett bildende Zone aus partikularem Filtermedium, einen Einlauf für die zu filternde Schlämme oder Emulsion, der so in Beziehung zur Filterbettzone liegt daß während der Filterung Strömung der Schlämme in Aufwärtsrichtung durch das Filterbett erhalten wird, einen unter dem Einlauf liegenden und frei in Verbindung mit der Filterbettzone stehenden Raum, dem das Filtermedium durch Strömen in Abwärtsrichtung durch die Filterbettzone zugeführt wird, und eine in den Raum mündende Transportvorrichtung zur Hochförderung des diesem Raum zugeführten und durch die Filterung verschmutzten Filtermediums zu einer Wascheinrichtung aufweist, die für Gegenstromwästhe des Filtermediums mittels einer Waschflüssigkeit angeordnet und ausgebildet ist und von der das gewaschene Filtermedium zur Oberseite der Filterbettzone zurückgeleitet wird.The invention relates to a method for filtering a sludge or emulsion in a filter device which is fed to a zone of particulate filter medium forming a filter bed, during the filtering in The upward direction flows through the filter bed and leaves the filter bed as a filtered liquid phase which process the filter media while filtering downward through the filter bed zone in countercurrent to the sludge flows past its inflow and separated from the filter bed to one Wash track for washing the soiled filter medium obtained by the filtering while flowing in countercurrent to a washing liquid lengthways transported the washing track and the washed filter medium then to the filter bed zone to their Top is returned. The invention also relates to a filter device for carrying out a such a procedure, the one moving in vertical direction in it extending, a filter bed forming zone of particulate filter medium, an inlet for the filtering sludge or emulsion so related to the filter bed zone that during filtering Flow of the sludge is obtained in an upward direction through the filter bed, one below the inlet lying and free in connection with the filter bed zone, which the filter medium flows through is fed in the downward direction through the filter bed zone, and has a transport device opening into the space for conveying up the filter medium fed to this space and contaminated by the filtering to a washing device, which for Countercurrent flow of the filter medium is arranged and formed by means of a washing liquid and from which the washed filter media is returned to the top of the filter bed zone.

Ein Verfahren der vorstehend genannten Art ist bereits bekannt, vgl. DE-OS 19 26 934. In nachteiliger Weise läßt bei dem bekannten Verfahren die Filterleistung zu wünschen übrig, weil bei diesem der Filterprozeß in notwendigen Intervallen unterbrochen werden muß, um das Filtermedium miuels eines Spülwasserstroms von Verunreinigungen zu befreien.A method of the aforementioned type is already known, see DE-OS 19 26 934. In disadvantageous Way, the filter performance leaves something to be desired in the known method, because in this the The filter process must be interrupted at necessary intervals to remove the filter medium by means of a To free rinsing water stream of impurities.

Daß ein Teil der gefilterten Flüssigkeitsphase von der Filterbettzone abgeht und daß der getrennte Transport des verschmutzten Filtermediums aufwärts durch die Filterbettzone erfolgt, ist aus der DE-PS 7 21 643 bereits an sich bekannt. Das in dieser Druckschrift gezeigte Filterverfahren nimmt jedoch weder die übrigen Erfindungsmerkmale des vorliegenden Verfahrens vorweg noch handelt es sich dabei um ein Verfahren, bei dem eine kontinuierliche Filterung möglich wäre. Vielmehr muß auch bei dem aus der letztgenannten Druckschrift bekannten Verfahren das Filtergerät von Zeit zu Zeit abgeschaltet werden, um das Filtermedium durch Rückspülen zu waschen.That part of the filtered liquid phase leaves the filter bed zone and that the separate transport of the contaminated filter medium takes place upwards through the filter bed zone, is from DE-PS 7 21 643 already known per se. However, the filter method shown in this publication does not use the others In advance of the invention features of the present process, it is a process at continuous filtering would be possible. Rather, it must also be used in the case of the latter Process known in the publication, the filter device is switched off from time to time in order to remove the filter medium wash by backwashing.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Filterverfahren, welches mit einem hier ebenfalls aufzuzeigenden Filtergerät durchführbar ist, anzugeben, durch dessen Anwendung bei zuverlässiger Arbeitsweise eine demgegenüber erhöhte Filterleistung erzielt wird.The invention is based on the object of a filter method which is also used here to be displayed filter device is feasible to specify, achieved through its use with a reliable operation, a comparatively increased filter performance will.

Bei einem Verfahren der eingangs genannten Art ist diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Filtration kontinuierlich erfolgt, wobei wenigstens ein Teil der gefilterten Flüssigkeitsphase von der Filterbettzone zwecks Aufrechterhaltung einer Zone gefilterter Flüssigkeitsphase oberhalb der Filterbettzone abgeht und der getrennte Transport des verschmutzten Filtermediums aufwärts durch die Filterbettzone erfolgt und daß gefilterte Flüssigkeitsphase oberhalb der Filterbettzone als Waschflüssigkeit verwendet wird, ferner ist kennzeichnend für das Filtergerät nach der Erfindung, daß oberhalb der Filterbettzone eine Zone aus durch die Filterung erhaltener, gefilterter Flüssigkeitsphase geschaffen ist. daß die Transportvorrichtung ein Rohr aufweist, das von dem Raum durch die Filterbettzone hochgezogen ist und an der oberen Partie der Wascheinrichtung für das Einführen verschmutzten Filtermediums in diese Partie endigt, und daß der untere Teil der Wascheinrichtung mit wenigstens einem Einlauf versehen ist, der an die Zone aus gefilterter Flüssigkeitsphase angeschlossen ist.In a method of the type mentioned above This object is achieved according to the invention in that the filtration takes place continuously, with at least one Part of the filtered liquid phase from the filter bed zone to maintain a filtered zone Liquid phase goes off above the filter bed zone and the separate transport of the contaminated Filter medium takes place up through the filter bed zone and that filtered liquid phase above the Filter bed zone is used as washing liquid, is also characteristic of the filter device according to the Invention that above the filter bed zone, a zone is created from the filtered liquid phase obtained by the filtering. that the transport device has a pipe drawn up from the space through the filter bed zone and at the top Part of the washing device for introducing contaminated filter medium into this part ends, and that the lower part of the washing device is provided with at least one inlet which is connected to the zone is connected from the filtered liquid phase.

Dadurch, daß im kontinuierlichen Betrieb eine Gegenstrom-Filterung durchgeführt wird, während gleichzeitig mittels oberhalb des Filterbetts befindlicher, gefilterter Flüssigkeitsphase eine Gegenstrom-Wäsche des verschmutzten Filtermaterials durchgeführt wird, das getrennt von den übrigen Phasen einer Waschbahn zugeführt wird, kommen Betriebsunterbrechungen zum Durchführen gesonderter Spülvorgänge in Wegfall, so daß die erstrebte hohe Filterleistung erreicht wird. Außerdem ergibt sich dadurch die Möglichkeit, den Filtervorgang in einem Filtergerät sehr kompakter Bauweise durchzuffanren.In that, in continuous operation, countercurrent filtering is carried out while at the same time countercurrent washing by means of a filtered liquid phase located above the filter bed of the soiled filter material is carried out, which is separated from the other phases of a washing path is supplied, operational interruptions to carry out separate flushing processes are no longer necessary, see above that the desired high filter performance is achieved. This also gives the opportunity to To carry out the filtering process in a filter device with a very compact design.

Bei der Erfindung kann das gesamte Filterungs- und Waschverfahren kontinuierlich innerhalb des Filtergeräts stattfinden, und als Waschflüssigkeit wird auf einfache und vorteilhafte Weise die durch die Filterung erhaltene, gefilterte Flüssigkeitsphase, das Klarfiltrat, ausgenutztIn the invention, the entire filtering and Washing processes take place continuously inside the filter device, and as washing liquid is on simple and advantageous way the filtered liquid phase obtained by the filtering, the clear filtrate, exploited

Im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens können, wie beispielsweise aus den beigefügten Patentansprüchen hervorgeht, weitere Verbesserungen vorgenommen werden, die sowohl den Waschvorgang, als auch die Filterung zusätzlich noch wirksamer machen. Während des Waschvorgangs können etwa Maßnahmen zur Erhöhung der Relatrvgeschwindigkeit zwischen dem Filtermedium und der Waschflüssigkeit momentan mindestens einmal getroffen werden, was besonders günstige Bedingungen für den Waschvorgang des Filtermediums schafft, ferner Maßnahmen zum Bremsen des Filtermediums mindestens einmal, wodurch die Kontaktzeit zwischen dem Filtermedium und der Waschflüssigkeit verlängert wird und infolgedessen der Waschvorgang wirksamer erfolgt, sowie Maßnahmen, die vor dem Waschvorgang eventuelle durch Verschmutzung verursachte zusammengebackene Aggregate von Filtitrmedium zerlegen, um die Wirksamkeit des Waschvorgangs ebenfalls zu verbessern.In the context of the method according to the invention, for example, from the attached Claims, further improvements are made, both the washing process, as well as making the filtering even more effective. During the washing process, about Measures to increase the relative speed between the filter medium and the washing liquid are currently taken at least once, which creates particularly favorable conditions for the washing process of the filter medium, and measures to Braking the filter medium at least once, reducing the contact time between the filter medium and the washing liquid is lengthened and as a result the washing process is more effective, as well as measures that may be carried out before the washing process Soiling caused caked aggregates of filter media to disassemble to improve the effectiveness of the washing process as well.

ίο ErfindungsgemäH kann ferner die längs der Waschbahn strömende Wasohflüssigkeitsmenge geregelt werden. Auch die Menge des zur Waschbahn transportierten Filtermediums läßt sich nach der Erfindung automatisch regeln, um ständig einen zweckmäßig angepaßtenίο According to the invention, the length of the washing path The amount of liquid flowing can be regulated. Also the amount of that transported to the wash bay The filter medium can be automatically regulated according to the invention in order to always have an appropriately adapted Zufluß von Filtermedium zur Waschbahn zu erhalten, wobei diese Regelung durch Mengen- oder Druckabtastung der Schlämme vor ihrer Zuführung zur Filterbettzone erfolgt. Mit Hilfe eines Verfahrens nach der Erfindung kann schließlich Luft, die von der für denTo obtain inflow of filter medium to the washing path, this regulation being carried out by volume or pressure scanning of the sludge before it is fed to the filter bed zone. With the help of a method according to the Invention can finally air that of the for the Transport des verschmutzten Filtermediums zugeführten Luft zum verschmutzten Fütermedium hinausgedrungen ist, durch vorheriges Auffangen und Ableiten am Eindringen in die Filterbettzone gehindert werden, wodurch die Gefahr einer örtlichen Fluidisierung desTransport of the contaminated filter medium supplied air to the contaminated feed medium has penetrated, by previous collection and discharge are prevented from penetrating into the filter bed zone, reducing the risk of local fluidization of the Filterbettes, die zu einer kräftigen Reduzierung des Filtervermögens des Filterbettes führen würde, ausgeschaltet istFilter bed, which would lead to a strong reduction in the filtering capacity of the filter bed, is switched off

Bei einer bevorzugten, funktions- und konstruktionsmäßig eifrfachen Ausführungsform des FiltergerätesIn a preferred, functionally and structurally simple embodiment of the filter device nach der Erfindung ist die Wascheinrichtung in die Zone aus gefilterter Flüssigkeitsphase niedergesenkt und liegt mit ihrem unteren Ende über der Filterbettzone.According to the invention, the washing device is lowered into the zone of filtered liquid phase and lies with their lower end above the filter bed zone.

Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Aus der nachstehenden BeschreiFurther features of the invention are the subject of the subclaims. From the description below bung eines Ausführungsbeispiels eines Filtergerätes unter Bezugnahme auf die Zeichnung werden weitere Vorteile deutlich, in derExercise of an embodiment of a filter device with reference to the drawing further advantages become clear in the

F i g. 1 das Filtergerät in einem Vertikalschnitt zeigt, Fig.2 denselben Vertikalschnitt, jedoch in vergröF i g. 1 shows the filter device in a vertical section, Fig.2 the same vertical section, but enlarged ßertem Maßstab, des oberen Teiles des Filtergerätes zwecks näherer Veranschaulichung der im Filtergerät enthaltenen Wascheinrichtung zeigt undLarger scale, the upper part of the filter device for the purpose of a more detailed illustration of the washing device contained in the filter device shows and

F i g. 3 leicht schematisch in Draufsicht eine Anzahl zu einer Filterungsanlage zusammengebauter FiltergeräteF i g. 3 a number of filter devices assembled into a filtering system in a slightly schematic plan view zeigt.shows.

Bei der in F i g. 1 gezeigten Ausführungsform ist das partikulare Filtermedium 1 in einem Behälter mit Wänden 2 und einem kegel- oder pyramidenförmigen Boden 3 mit abwärtsweisender Spitze eingeschlossen.In the case of the in FIG. 1 embodiment shown is the particulate filter medium 1 in a container with Walls 2 and a conical or pyramidal bottom 3 with a downward pointing tip included.

Die Grundfläche des Kegels oder der Pyramide soll vorzugsweise mit der Behälterform, wie sie von ''en Wänden 2 begrenzt ist, übereinstimmen.You want the base of the cone or pyramid preferably match the shape of the container as it is delimited by the walls 2.

Sand eignet sich gut als partikulares Filtermedium. Es können jedoch andere Materialien, wie z. B. Kunststoff,Sand works well as a particulate filter medium. It however, other materials, such as e.g. B. plastic, oder Mischungen mehrerer Materialien angewendet werden. Im Gegensatz zur herkömmlichen Technik kann in einem kontinuierlich arbeitenden Filter nach der vorliegenden Erfindung eine Mischung von mehreren Korngrößenfraktionen dieses Materials angewendetor mixtures of several materials are used. In contrast to conventional technology can be a mixture of several in a continuously operating filter according to the present invention Grain size fractions of this material applied werden, jedoch in Abhängigkeit davon, was gefiltert werden, und wie effektiv die Filterung ausgeführt werden solL Der Fachmann findet nach Versuchen das in jedem einzelnen Fall geeignetste Material und die Korngröße.be filtered, however, depending on what and how effectively the filtering should be carried out. The skilled person will find this after attempts the most suitable material and grain size in each individual case.

Die zu filternde Schlämme oder Emulsion wird, wie mit Pfeil A gezeigt durch den Einlauf 4, gegebenenfalls durch den Behälterboden, eingeführt Das Hineinströmen der Schlämme in das Filterbett erfolgt im unterenThe sludge or emulsion to be filtered is introduced, as shown by arrow A , through the inlet 4, optionally through the container bottom. The sludge flows into the filter bed in the lower part

Teil des Bettes über eine Anzahl Rohre 5 mit Rohrmündungen 6. Oberhalb jeder der Rohrmündungen ist ein Dach 7 angeordnet, um direkten Kontakt des Filtermediums mit den Rohrmündungen zu verhindern und um eine größere Fläche des Filtermediums gegenüber der eingehenden Schlämme offenzulegen. Hierdurch ist die Gefahr eines Verstopfens des Filters aufgrund kräftiger momentaner Verschmutzung des Filtenr.ediums an den Rohrmündungen geringer. Durch die V-Form der Dächer und die Anordnung der Rohrmündungen mit darilberliegenden Dächern wird geringstmögliche Behinderung für den Abwärtsweg des Filtermediums bewirkt. Die Anordnung der Einlaufrohrmündungen 6 im unteren Teil des Filterbettes ergibt den Vorteil, daß der am stärksten verschmutzte Teil des Filtermediums, d. h. der an den Dächern und Rohrmündungen vorüberpassierende Teil, abwärts fortgesetzt und nicht länger zur Filtrierung angewendet wird. Hierdurch wird Verstopfung an den Einlaufen verhindert und ständig neues Fiiiermedium gegenüber der m eingehenden Schlämme freigelegt. Die eingehende Schlämme strömt im Gegenstrom zum Filtermedium aufwärts durch eine Zone des Filterbettes zu einem immer reineren Filtermedium. Die bei der Strömung der Schlämme aufwärts durch die Filterbettzone erhaltene « gefilterte Flüssigkeitsphase wird als eine Zone 8 aus gefilterter FlUssigkeitsphase über dem Filterbett aufrechterhalten. Ihr Stand ist in dem gezeigten Ausführungsbeispiel dadurch festgelegt, daß die gefilterte Flüssigkeitsphase dem Filtergerät über einen Überlauf 9 zu einem Auslauf (Pfeil B) entnommen wird.Part of the bed over a number of pipes 5 with pipe mouths 6. Above each of the pipe mouths a roof 7 is arranged to prevent direct contact of the filter medium with the pipe mouths and to expose a larger area of the filter medium to the incoming sludge. This reduces the risk of the filter clogging due to strong momentary contamination of the filter medium at the pipe mouths. The V-shape of the roofs and the arrangement of the pipe mouths with roofs on top result in the least possible hindrance for the downward path of the filter medium. The arrangement of the inlet pipe mouths 6 in the lower part of the filter bed has the advantage that the most contaminated part of the filter medium, ie the part that passes the roofs and pipe mouths, is continued downwards and is no longer used for filtration. Thereby clogging is prevented at the arrival and exposed constantly new Fiiiermedium opposite the m incoming sludge. The incoming sludge flows in countercurrent to the filter medium upwards through a zone of the filter bed to an increasingly cleaner filter medium. The filtered liquid phase obtained as the sludge flows upward through the filter bed zone is maintained as a zone 8 of filtered liquid phase above the filter bed. Their status is determined in the embodiment shown in that the filtered liquid phase is taken from the filter device via an overflow 9 to an outlet (arrow B).

Im .nnenraum 31 des kegel- oder pyramidenförmigen Teils 3 des Behälters, in den hinab das bei der Filterung verschmutzte Filtermedium strömt, ist die Mündung einer geeigneten Hochfördereinrichtung 10 angeordnet. Diese Einrichtung erstreckt sich, wie das gezeigte Ausführungsbeispiel deutlich macht, zentral durch das Gerät und kann z. B. aus einer Mammutpumpe bestehen. Eine solche Pumpe arbeitet mit Luft als Fördermittel, die längs einer Leitung 11, die sich entlang einem in der Hochfördereinrichtung enthaltenen Transportrohr 12 erstreckt, von oben zugeführt wird. Die Zuführung der Luft zum Transportrohr erfolgt über (nicht gezeigte) Löcher am unteren Ende der Leitung. Das Filtermedium wird (Pfeil C) von der Luft durch das Rohr 12 zu einer oberhalb des Filterbettes liegenden Wascheinrichtung 13 transportiert, die nachstehend ausführlicher beschrieben wird.In .nnenraum 31 of the conical or pyramidal Part 3 of the container, into which the filter medium contaminated during filtering flows down, is the mouth a suitable high conveyor 10 arranged. This device extends like that shown Embodiment makes it clear centrally through the device and can, for. B. from a mammoth pump exist. Such a pump works with air as a conveying means, which runs along a line 11 which runs along it a transport pipe 12 contained in the high conveyor, is supplied from above. the The air is supplied to the transport pipe via holes (not shown) at the lower end of the line. The filter medium is (arrow C) from the air through the pipe 12 to one above the filter bed Washer 13 transported, which will be described in more detail below.

Wenn die in die Mammutpumpe eingeführte Luft aus irgendeinem Grund durch den unteren Teil des Transportrohres 12 hinaus- und in das Filtermaterial hineindringen sollte, besteht Gefahr, daß das Filtermaterial örtlich fluidisiert. Dies würde das Filterungsvermögen des Filters stark herabsetzen.If for any reason the air introduced into the mammoth pump passes through the lower part of the Transport tube 12 out and penetrate into the filter material, there is a risk that the filter material locally fluidized. This would greatly reduce the filtering capacity of the filter.

Um eine solche Störung zu verhüten, ist rund um die Mammutpumpe oberhalb der unteren Mündung ein umgekehrter Trichter 14 angeordnet, der eventuelle abwegige Luft auffängt und sie durch Löcher in der schmalen Bodenpartie des Trichters zu einer längs dem Transportrohr sich erstreckenden Leitung 15 ableitet Derselbe Trichter dient auch als Führungsmittel für die Abwärtsströmung des Filtermediums, so daß ein gleichmäßiges Strömungsprofil über den Querschnitt des Gerätes erhalten wird.To prevent such a disruption, there is a around the mammoth pump above the lower mouth inverted funnel 14 arranged to catch any unwanted air and pass it through holes in the narrow bottom part of the funnel to a line 15 extending along the transport pipe The same funnel also serves as a guide means for the downward flow of the filter medium, so that a uniform flow profile over the cross section of the device is obtained.

Die vorstehend beschriebene, über den Einlaufen 6 liegenden Dächer 7 tragen, wie auch der Trichter 14, dazu bei, das gewünschte Strömungsprofil zu erhalten. Um das gewünschte Strömungsprofil noch mehr zu gewährleisten, können solche Dächer, wenn auch nicht gezeigt, im Filterbett an anderen passenden Stellen und ohne Kombination mit Einlaufen für die Schlämme angeordnet sein.The above-described, over the inlet 6 Lying roofs 7, like the funnel 14, contribute to obtaining the desired flow profile. In order to ensure the desired flow profile even more, such roofs can, if not shown, in the filter bed at other suitable locations and without a combination with inlet for the sludge be arranged.

In Fig.2 ist die Wascheinrichtung 13 in vergrößertem Maßstab gezeigt. Das Filtermedium für Waschung kommt aus dem oberen Teil des Transportrohres 12, wendet (Pfeil D) und rinnt längs einer zwischen dem Transportrohr 12 und einem Außenmantel 16 der Wascheinrichtung gebildeten Waschbahn nieder. Der Mantel 16 ist vorzugsweise konzentrisch rund um das Transportrohr 12 ausgebildet. Das Filtermedium kann durch die Verschmutzung zusammengebackene Aggregate enthalten, die zerschlagen werden, wenn sie auf einen im Strömungsweg des Filtermediums befindlichen Schirm 17 od. dgl. treffen, wobei gleichzeitig die Fallgeschwindigkeit des Filtermediums gebremst wird. Das Filtermedium trifft danach weiter unten in der Waschbahn auf einen mit Löchern 19 versehenen Zwischenboden ie, an den sich eine Anzahl ähnlicher Zwischenboden anschließt. In dem gezeigten Beispiel sind fünf Zwischenboden angeordnet. Die Löcher 19 in zwei aufeinanderfolgenden Zwischenboden sind in Beziehung zueinander so versetzt, daß ein vertikal freier Durchlauf für das Filtermedium verhindert wird. Das Filtermedium wird hierdurch beim Durchgang durch die Wascheinrichtung ständig gebremst. Es trifft die ganze Zeit in der Wascheinrichtung auf eine Waschflüssigkeit im Gegenstrom. An den Löchern in den Zwischenboden erhöht sich die Geschwindigkeit der Waschflüssigkeit momentan und schafft dadurch günstige Bedingungen zum Waschen des Filtermediums.In Figure 2, the washing device 13 is shown on an enlarged scale. The filter medium for washing comes from the upper part of the transport pipe 12, turns (arrow D) and runs down along a washing path formed between the transport pipe 12 and an outer jacket 16 of the washing device. The jacket 16 is preferably designed concentrically around the transport tube 12. The filter medium can contain aggregates caked together by the pollution, which are broken up when they hit a screen 17 or the like located in the flow path of the filter medium, with the falling speed of the filter medium being slowed down at the same time. The filter medium then encounters an intermediate floor ie provided with holes 19 further down in the washing path, which is followed by a number of similar intermediate floors. In the example shown, five intermediate floors are arranged. The holes 19 in two successive intermediate floors are offset in relation to one another in such a way that a vertically free passage for the filter medium is prevented. As a result, the filter medium is constantly braked as it passes through the washing device. All the time in the washing device, it encounters a washing liquid in countercurrent. The speed of the washing liquid increases momentarily at the holes in the intermediate floor and thus creates favorable conditions for washing the filter medium.

Als Waschflüssigkeit wird die über dem Filterbett befindliche Zone 8 aus gefilterter Flüssigkeitsphase angewendet. Die Wascheinrichtung ist hierbei in die Zone 8 aus gefilterter Flüssigkeitsphase niedergesenkt und die Waschflüssigkeit, die gefilterte Flüssigkeitsphase, wird, wie durch Pfeil Firn gezeigten Ausführungsbeispiel angedeutet, durch die zwischen dem unteren Ende des Mantels 16 und dem Transportrohr 12 liegende öffnung 20 eingeführt und strömt längs der Waschbahn aufwärts. Die beim Waschen verschmutzte Waschflüssigkeit, das Rejekt wird von der Waschbahn, wie mit Pfeil Fangedeutet, abgeleitet und über einen ÜberlaufZone 8, located above the filter bed, consists of the filtered liquid phase as washing liquid applied. The washing device is lowered into zone 8 of the filtered liquid phase and the washing liquid, the filtered liquid phase, is as shown in the embodiment shown by arrow Firn indicated by the lying between the lower end of the shell 16 and the transport tube 12 Opening 20 is introduced and flows upwards along the wash path. The washing liquid soiled during washing, the reject is diverted from the wash lane, as indicated by the arrow F, and over an overflow

21 entnommen. Die Ableitung vom Gerät erfolgt wie durch Pfeil· G angedeutet Der Überlauf kann in seiner Höhen- und Breitenlage regelbar sein, um hierdurch die Waschflüssigkeitsmenge zu regeln. Bei Senken des Überlaufes erhöht sich die Waschflüssigkeitsmenge. Die Waschflüssigkeitsmenge wird auch automatisch erhöht, wenn der Stand des Klarfiltrates über dem Filterbett steigt z. B. durch erhöhte Belastung des Filtergerätes.21 taken. The discharge from the device takes place as indicated by arrow G. The height and width of the overflow can be regulated in order to regulate the amount of washing liquid. When the overflow is lowered, the amount of washing liquid increases. The amount of washing liquid is also automatically increased when the level of the clear filtrate above the filter bed rises z. B. by increased load on the filter device.

Um das aus dem Transportrohr 12 kommende Filtermedium abwärts zur Waschbahn zu führen, und das Rejekt vom eingehenden Filtermedium zu trennen, ist zwischen dem Mantel 16 und dem Transportrohr 12 ein Rohr 22 angeordnet und ein Stück am oberen Ende des Transportrohres vorüber niedergesenkt Das RohrIn order to guide the filter medium coming from the transport tube 12 down to the washing path, and Separating the reject from the incoming filter medium is between the jacket 16 and the transport tube 12 a tube 22 is arranged and lowered a piece at the upper end of the transport tube past the tube

22 erstreckt sich aufwärts durch den Mantel 16, und durch das Rohr sind die Luftzuführleitung 11 und das Luftableitungsrohr 15 gezogen. Das Rohr 22 enthält auch eine Vorrichtung 23 zum Auffangen von Luft mit Filtermedium vom Transportrohr IZ Diese Auffangvorrichtung besteht in dem gezeigten Ausführungsbeispiel aus abwechselnd angeordneten abwärtsgewendeten Kegeln und aufwärtsgewendeten stumpfen Kegeln.22 extends upward through the jacket 16, and through the pipe are the air supply line 11 and the Air discharge pipe 15 pulled. The tube 22 also contains a device 23 for collecting air Filter medium from the transport pipe IZ This collecting device exists in the embodiment shown alternating downward facing cones and upward facing truncated cones.

Wenn auch nicht gezeigt kann, wenn gewünscht ein Teil der bei der Filterung erhaltenen gefiltertenAlthough not shown, a portion of the filtered obtained in the filtering can, if desired

Flüssigkeitsphase innerhalb der Filterbettzone unterhalb deren Oberseite dadurch entnommen werden, daß dort selbst im wesentlichen vertikal über den Einlaufrohrmündungen 6 Auslaufrohrmündungen für gefilterte Flüssigkeitsphase angeordnet werden. Diese Auslaufrohrmündungen können mit Dächern, wie den Dächern 7 über den Einlaufrohrmündungen 6, versehen sein. Durch Entnahme der gefilterten Flüssigkeitsphase durch solche Auslaufrohrmündungen in der Filterbettzone unter der Oberseite des Filterbettes wird einwandfrei gefilterte Flüssigkeitsphase auch bei z. B. eventuellen Betriebsstörungen in der Wascheinrichtung garantiert, bei denen die über dem Filterbett befindliche gefilterte Flüssigkeitsphase verschmutzt werden könnte.Liquid phase are removed within the filter bed zone below the top thereof in that there itself essentially vertically above the inlet pipe mouths 6 outlet pipe mouths for filtered Liquid phase can be arranged. These outlet pipe mouths can with roofs, like the roofs 7 over the inlet pipe mouths 6, be provided. By removing the filtered liquid phase through such outlet pipe mouths in the filter bed zone under the top of the filter bed properly filtered liquid phase even with z. B. possible malfunctions in the washing facility guaranteed, in which the filtered liquid phase located above the filter bed could be contaminated.

Unter dem unteren Teil der Wascheinrichtung ist ein Kegel 24 zum Streuen des von der Wascheinrichtung kommenden Filtermediums über die Oberfläche des Filterbettes angeordnet. Um außerdem eine Zuführung von Filtermediumteilchen zu der unter dem Kegel liegenden Oberfläche des Bettes zu bewirken, wird der Kegel 24 mit einer geeigneten Anzahl passend angeordneter Löcher 25 für den Durchgang der Teilchen versehen.Under the lower part of the washing device is a cone 24 for scattering the from the washing device Arranged filter medium coming over the surface of the filter bed. To also have a feed of filter media particles to the sub-cone surface of the bed becomes the Cones 24 with a suitable number of appropriately arranged holes 25 for the passage of the Particles provided.

Außer der beschriebenen automatischen Regelung der Waschflüssigkeitsmenge kann, wenn auch nicht gezeigt, auch eine automatische Regelung der Menge Filterrnedium zum Waschen geschaffen werden.In addition to the described automatic regulation of the amount of washing liquid, it can, if not shown, an automatic control of the amount of filter medium for washing can be created.

Durch Anbringung eines mengen- oder druckabtastenden Mittels an der Zuführleitung für die Schlämme (in F i g. 1 mit dem Pfeil A markiert) wird ein Signal erhalten, das Änderung anzeigt, z. B. Druckanstieg aufgrund von Akkumulierung von geschlämmtem Material im Filterbett Dieses Signal kann auf bekannte Weise veranlaßt werden, die Leistung der Hochfördervorridhtung 10 so zu regeln, daß die transportierte Filterrnediummenge zum Waschen erhöht bzw. vermindert wird.By attaching a volume or pressure sensing means to the feed line for the sludge ( marked with the arrow A in FIG. 1) a signal is obtained which indicates change, e.g. B. Pressure rise due to accumulation of slurried material in the filter bed This signal can be caused in a known manner to regulate the output of the high conveyor device 10 so that the amount of filter medium transported for washing is increased or decreased.

In dem vorstehend beschriebenen und in der Zeichnung gezeigten Ausführungsbeispiel des Filtergerätes ist die Wascheinrichtung in die Zone 8 von gefilterter Flüssigkeitsphase niedergesenkt, von wo gefilterte Flüssigkeitsphase als Waschflüssigkeit durch die untere öffnung 20 eingeführt wird. Alternativ kann auch die für die Wäsche ausgenutzte gefilterte Flüssigkeitsphase von der Seite durch eine oder mehrere öffnungen im Mantel 16 in dessen unterer Partie eingeführt werden. Bei einer anderen, nicht gezeigten, alternativen Ausführungsform, wo ebenfalls gefilterte Flüssigkeitsphase von der Zone 8 als Waschflüssigkeit ausgenutzt wird, ist wenigstens ein Teil der Wascheinrichtung in das Filterbett niedergesenkt und in Beziehung zu ihm getrennt angeordnet, wobei eine oder mehrere Leitungen von der Zone 8 zurIn the embodiment of the filter device described above and shown in the drawing, the washing device is in zone 8 of filtered liquid phase lowered, from where filtered liquid phase as washing liquid through the lower opening 20 is introduced. Alternatively can also the filtered liquid phase used for the laundry from the side through an or several openings in the jacket 16 are introduced in the lower part thereof. With another, don't shown, alternative embodiment, where also filtered liquid phase from the zone 8 as Scrubbing liquid is used, at least part of the scrubbing device is lowered into the filter bed and arranged separately in relation to it, with one or more lines from zone 8 to unteren Partie der Wascheinrichtung zwecks Zuführung der Waschflüssigkeit zu der auf diese Weise belegenen Wascheinrichtung gezogen sind.lower part of the washing device for the purpose of supply the washing liquid are drawn to the washing device occupied in this way.

Mit einem Filtergeräl nach der Erfindung, z. B. gem. vorstehend beschriebener und in F i g. 1 und 2 gezeigter Ausführungsform, ist eine Konstruktion mit verhältnismäßig kleinen Abmessungen möglich, wodurch der Vorteil gewonnen wird, daß das Gerät bei Hantierung nicht zu klumpig und im Betrieb nicht schwer zuWith a filter device according to the invention, for. B. acc. described above and in FIG. 1 and 2 embodiment shown, a construction with relatively small dimensions is possible, whereby the The advantage is that the device is not too lumpy when handled and not difficult to operate

ίο bedienen ist. Dadurch, daß außerdem sämtliche für das kontinuierlich arbeitende Gerät erforderlichen Vorrichtungen innerhalb des Gerätes liegen, wobei gewisse Vorrichtungen, z. B. die Wascheinrichtung und die Hochfördervorrichtung, als Einheiten ausgebildet seinίο is operating. Because, in addition, all for the continuously operating device required devices are within the device, with certain Devices, e.g. B. the washing device and the elevator device, be designed as units können, eignet sich das Gerät gut für Herstellung als Modul. Hierdurch ist es möglich, wenn größere Filterungskapazitäten erforderlich sind, als ein einziges Gerät leisten kann, auf eine einfache Weise mehrere Geräte zu einer Filteranlage zusammenzubauen. Einethe device is well suited for manufacture as a module. This makes it possible when larger Filtration capacities are required as a single device can provide multiple in a simple manner Assemble devices to a filter system. One solche Filteranlage ist in Form eines Beispiels und leicht schematisch in F i g. 3 gezeigt, in der eine Gruppe von acht Filtergerätmodulen zusammengekuppelt ist. Jedes Modul enthält sämtliche für die in F i g. 1 und 2 als Beispiel gezeigten Filtergeräte gem. der Erfindungsuch a filter system is in the form of an example and easy schematically in FIG. 3, in which a group of eight filter device modules are coupled together. Each Module contains all for the in F i g. 1 and 2 shown as an example filter devices according to the invention erforderlichen Vorrichtungen, abgesehen davon, daß die in der Gruppe aneinandergrenzenden Wände 2 entfernt sind (die in F i g. 3 gezeigten gestrichelten Linien sollen die obere Kante der Bodenteile 3 illustrieren), und auch für jede Reihe 29 von Filtergeräten ein gemeinsamerrequired devices, apart from the fact that the walls 2 adjacent to one another in the group removed (the dashed lines shown in Fig. 3 are intended to illustrate the upper edge of the bottom parts 3), and also a common one for each row 29 of filter devices Auslauf 26 für die gefilterte Flüssigkeitsphase, die von jedem Filtergerät abgeht (Pfeil B in F i g. 1 und 2), vorhanden ist, und für beide Reihen 29 ein gemeinsamer Auslauf 27 für das Rejekt von der Wascheinrichtung (Pfeil G in F i g. 1 und 2) angeordnet ist. DieseThere is an outlet 26 for the filtered liquid phase leaving each filter device (arrow B in FIGS. 1 and 2), and for both rows 29 a common outlet 27 for the reject from the washing device (arrow G in FIG. 1 and 2) 1 and 2) is arranged. These gemeinsamen Ausläufe 25 und/oder 27 brauchen selbstredend nicht auf die gezeigte Weise angeordnet zu werden, vereinfachen aber offensichtlich den Aufbau der Filteranlage. Die die Filteranlage umgebende Außenwand 28 kann aus Wänden 2 bestehen, die jedesCommon outlets 25 and / or 27 do not need to be arranged in the manner shown, of course but obviously simplify the structure of the filter system. The one surrounding the filter system Outer wall 28 can consist of walls 2, each

Filtergerät hat, alternativ können aber auch sämtlicheHas a filter device, but all of them can be used as an alternative Wände 2 an jedem Filtergerät entfernt, und eineWalls 2 removed on each filter device, and one

gesonderte Außenwand rund um die Fiiteranlageseparate outer wall around the filter system aufgebaut werden.being constructed.

Jeder Gerätmodul hat, wie Fig.3 auch zeigt,Each device module has, as Fig. 3 also shows,

sechseckigen Querschnitt Diese Form ermöglicht einen einfachen Zusammenbau zu größeren Filteranlagen. Es können aber auch andere, z. B. viereckige oder quadratische Formen angewendet werden, die ebenfalls einen einfachen Zusammenbau zulassen. Eine viereckihexagonal cross-section This shape enables simple assembly to form larger filter systems. It but can also other, z. B. square or square shapes are used, which also allow easy assembly. A square ge oder quadratische Form kann jedoch gegenüber z. B. der Sechseckform insofern weniger geeignet sein, als das nahe den Ecken liegende Filtermedium in seiner Abwärtsbewegung gebremst wird und auch nicht in gleichem Maße aktiv an der Filterung mitwirktge or square shape can, however, compared to z. B. the hexagonal shape to the extent that it is less suitable than the filter medium lying near the corners is braked in its downward movement and also not in actively participates in filtering to the same extent

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims (1)

Patentansprüche;Claims; 1. Verfahren zur Filterung einer Schlämme oder Emulsion in einem Filtergerät, die einer Zone aus ein s Filterbett bildendem, partikularem Filtermedium zugeführt wird, während der Filterung in Aufwärtsrichtung durch das Filterbett strömt und vom Filterbett als gefilterte Flüssigkeitsphase abgeht, bei welchem Verfahren das Filtermedium während der Filterung in Abwärtsrichtung durch die Filterbettzone im Gegenstrom zur Schlämme an deren Zufluß vorüberströmt und getrennt vom Filterbett zu einer Waschbahn zum Waschen des durch die Filterung erhaltenen verschmutzten Filtermediums unter Strömung im Gegenstrom zu einer Waschflüssigkeit längs der Waschbahn transportiert und das gewaschene Filtermedium danach zur Filterbettzone zu deren Oberseite zurückgeleitet wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Filtration kontinuierlich eijoigt, wobei wenigstens ein Teil der gefilterten Flüssigkeitsphase von der Filterbetlzone zwecks Aufrechterhaltung einer Zone von gefilterter Flüssigkeitsphase oberhalb der Filterbettzone abgeht und der getrennte Transport des verschmutzten Filtermediums aufwärts durch die Filterbettzone erfolgt und daß gefilterte Flüssigkeitsphase oberhalb der Filterbettzone als Waschflüssigkeit verwendet wird.1. Method of filtering a sludge or Emulsion in a filter device, which is a zone of a s Is fed to the filter bed forming, particulate filter medium, during the filtering in the upward direction flows through the filter bed and leaves the filter bed as a filtered liquid phase which process the filter media while filtering downward through the filter bed zone in countercurrent to the sludge flows past its inflow and separated from the filter bed to one Wash lane for washing the dirty filter medium obtained by the filtering under Flow in countercurrent to a washing liquid transported along the washing path and the washed Filter medium is then returned to the top of the filter bed zone, thereby characterized in that the filtration eijoigt continuously, with at least a portion of the filtered liquid phase from the filter bed zone in order to maintain a zone of filtered liquid phase above the filter bed zone and the separate transport of the contaminated filter medium upwards through the filter bed zone takes place and that filtered liquid phase is used as washing liquid above the filter bed zone will. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß während der Wäsche die Relativgeschwindigkei; zwischen dem Filtermedium und der Waschflüssigkeit momentan mindestens einmal arhöhtwird.2. The method according to claim 1, characterized in that that during the wash the relative speed; between the filter medium and the Washing liquid is momentarily increased at least once. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß während der Wäsche die Strömungsgeschwindigkeit des Filtermediums mindestens einmal gebremst wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the during washing The flow rate of the filter medium is slowed down at least once. 4. Verfahren nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß genannte Bremsung längs einer Zone der Waschbahn mit anschließender genannter momentaner Erhöhung erfolgt4. The method according to claim 2 and 3, characterized in that said braking along a Zone of the washing lane with subsequent named momentary increase takes place 5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Wäsche durch die Verschmutzung verursachte zusammengebackene Aggregate des Filtermediums zerlegt werden.5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that before Caked aggregates of the filter medium caused by the laundry laundry be disassembled. 6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Menge der längs der Waschbahn strömenden Waschflüssigkeit geregelt wird.6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the amount the washing liquid flowing along the washing path is regulated. 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Waschflüssigkeitsmenge durch Einstellen des Ausflusses von bei der Wäsche erhaltener verschmutzter Waschflüssigkeit geregelt wird.7. The method according to claim 6, characterized in that the amount of washing liquid by Adjustment of the outflow of soiled washing liquid obtained during washing is regulated will. 8. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Waschflüssigkeitsmenge durch Änderung des Standes für die Zone aus gefilterter Flüssigikeitsphase geregelt wird.8. The method according to claim 6, characterized in that the amount of washing liquid by Change of the level for the zone of filtered liquid phase is regulated. 9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Regelung der Menge zur Waschbahn transportierten Filtermediums durch Mengen- oder Druckabtastung der Schlämme vor ihrer Zuführung zur Filterbettzone erfolgt.9. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the control the amount of filter medium transported to the wash lane by volume or pressure sensing the sludge takes place before it is fed to the filter bed zone. 10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche unter Anwendung von Luft für den Transport des yerschmutsten Rltermediums., dadurch gekennzeichnet, daß zu dem verschmutzten Filtermedium vor seinem Transport von der for den Transport zugeführten Luft hinausgedrungene Luft am Eindringen in die Filterbettzone durch vorheriges Auffangen und Ableiten gehindert wird,10. The method according to any one of the preceding claims using air for the transport of the yerschmutsten Rltermediums., Characterized in that to the polluted filter medium before its transport of the air supplied for the transport air forced out to penetrate into the filter bed zone by prior collection and discharge is prevented 1U Ffltergerät zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, das eine sich in vertikaler Richtung in ihm erstreckende, ein Filterbett bildende Zone aus partikularem Filtermedium, einen Einlauf für die zu Filternde Schlämme oder Emulsion, der so in Beziehung zur Filterbettzone liegt, daß während der Filterung Strömung der Schlämme in Aufwärtsrichtung durch das Filterbett erhalten wird, einen unter dem Einlauf liegenden und frei in Verbindung mit der Filterbettzone stehenden Raum, dem das Filtermedium durch Strömen in Abwärtsrichtung durch die Filterbettzone zugeführt wird, und eine in den Raum mündende Transportvorrichtung zur Hochförderung des diesem Raum zugeführten und durch die Filterung verschmutzten FHtermediums zu einer Wascheinrichtung aufweist, die für Gegenstromwäsche des Filtermediums mittels einer Waschflüssigkeit angeordnet und ausgebildet ist und von der das gewaschene Filtermedium zur Oberseite der Filterbettzone zurückgeleitet wird, dadurch gekennzeichnet daß oberhalb der Filterbettzone (1) eine Zone (8) aus durch die Filterung erhaltener gefilterter Flüssigkeitsphase geschaffen ist, daß die Transportvorrichtung (10) ein Rohr (12) aufweist, das von dem Raum (31) durch die Filterbettzone (1) hochgezogen ist und an der oberen Partie der Wascheinrichtung (13) für das Einführen verschmutzten Filtermediums in diese Partie endigt, und daß der untere Teil der Wascheinrichtung (13) mit wenigstens einem Einlauf (20) versehen ist, der an die Zone (8) aus gefilterter Flüssigkeitsphase angeschlossen ist1U filter device for carrying out the procedure according to one of the preceding claims, which extends in the vertical direction in it, a zone of particulate filter medium forming a filter bed, an inlet for the filter to be filtered Sludge or emulsion so related to the filter bed zone that during filtering Flow of the sludge is obtained in an upward direction through the filter bed, one below the inlet lying and free in connection with the filter bed zone standing space to which the filter medium flows in a downward direction through the filter bed zone is fed, and one opening into the room Transport device for conveying up the material supplied to this space and through the filtering contaminated medium to a washing facility having arranged for countercurrent washing of the filter medium by means of a washing liquid and is formed and from which the washed filter medium to the top of the filter bed zone is returned, characterized in that above the filter bed zone (1) a zone (8) is created from the filtered liquid phase obtained by the filtering that the transport device (10) has a pipe (12) which is drawn up from the space (31) through the filter bed zone (1) is and at the upper part of the washing device (13) for the introduction of dirty filter medium ends in this part, and that the lower part of the washing device (13) with at least one inlet (20) is provided, which is connected to the zone (8) of filtered liquid phase 12. Filtergerät nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Wascircnrichtung (13) in die Zone (8) aus gefilterter Flüssigkeitsphase niedergesenkt ist, und ihr Einlauf (20) oberhalb der Filterbettzone (1) liegt12. Filter device according to claim 11, characterized in that the Wascircnrichtung (13) in the zone (8) of filtered liquid phase is lowered, and its inlet (20) above the Filter bed zone (1) is located 13. Filtergerät nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportvorrichtung (10) und die Wascheinrichtung (13) zentral im Gerät liegen.13. Filter device according to claim 11 or 12, characterized characterized in that the transport device (10) and the washing device (13) are centrally located in the device lie. 14. Filtergerät nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet daß die Wascheinrichtung (13) aus einem Rohr (16), und der Einlauf der gefilterten Flüssigkeitsphase zum Waschrohr (16) aus dessen unterem offenem Ende (20) besteht.14. Filter device according to claim 12 or 13, characterized in that the washing device (13) from a pipe (16), and the inlet of the filtered liquid phase to the washing pipe (16) from the same the lower open end (20). 15. Filtergerät nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Waschrohr (16) konzentrisch um den oberen Teil des Transportrohres (12) angeordnet ist15. Filter device according to claim 14, characterized in that the washing tube (16) is concentric is arranged around the upper part of the transport tube (12) 16. Filtergerät nach einem der Ansprüche 11 bis16. Filter device according to one of claims 11 to 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Wascheinrichtung (13) mit wenigstens einem Mittel (17, 18) für momentane Erhöhung der Geschwindigkeit der Waschflüssigkeit versehen ist,15, characterized in that the washing device (13) with at least one means (17, 18) for momentary increase in the speed of the washing liquid is provided, 17. Filtergerät nach einem der Ansprüche 11 bis17. Filter device according to one of claims 11 to 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Wascheinrichtung (13) mit wenigstens einem Mittel (18) für Bremsung der Geschwindigkeit des Filtermediums versehen ist.16, characterized in that the washing device (13) with at least one means (18) for Braking the speed of the filter medium is provided. 18. Filtergerät nach Anspruch 16 und 17, dadurch gekennzeichnet, daß genanntes geschwindigkeitser-18. Filter device according to claim 16 and 17, characterized marked that the mentioned speed höhendes Mittel dasselbe wie genanntes bremsende? Mitteilst, raising means the same as said braking? Notify 19, FiltergerPt nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß genanntes gäscbwindigkeitserhöhendes und bremsendes Mittel (18) aus einer Ober s den Querschnitt der Wascheinrichtung sich erstrekkenden, mit Löchern versehenen Scheibe besteht,19, filter device according to claim 18, characterized in that said gas-speed-increasing and braking means (18) consists of a perforated disc extending over the cross-section of the washing device, 20, Filtergerät na«h Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens zwei Scheiben (18) mit Zwischenraum in der Wascheinrichtung an- iq geordnet, und die Löcher (19) in den zwei Scheiben20, filter device according to claim 19, characterized characterized in that at least two disks (18) with a gap in the washing device an- iq ordered, and the holes (19) in the two discs in Beziehung zueinander versetzt sind,
'21.. Filtergerät nach einem der Ansprüche 11 bis
are put in relation to each other,
'21 .. filter device according to one of claims 11 to
20, dadurch gekennzeichnet, daß im oberen Teil der Wascheinrichtung Mittel (17) zum Zerlegen von durch die Verschmutzung verursachten zusammengebackenen Aggregaten des Filtermediums angeordnet sind.20, characterized in that in the upper part of the Washing device means (17) for dismantling caked aggregates of the filter medium caused by the contamination are arranged. 22. Filtergerät nach einem der Ansprüche 11 bis22. Filter device according to one of claims 11 to 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Wascheinrichtung (13) mit einem Abfluß (21) für die durch das Waschen verschmutzte Waschflüssigkeit versehen ist, der in der Höhen- und/oder Breitenlage zur Regelung der Waschflüssigkeitsmenge regelbar ist21, characterized in that the washing device (13) with a drain (21) for the through the Washing soiled washing liquid is provided, which is in the height and / or latitude for Regulation of the amount of washing liquid can be regulated 23. Filtergerät nach einem der Ansprüche 11 bis23. Filter device according to one of claims 11 to 22, dadurch gekennzeichnet, daß das Transportrohr (12) an seiner in den Raum (31) mündenden Endpartie mit einem Einlaß für Luft zum Transport des verschmutzten Filtermediums zur Wascheinrichtung versehen ist und die Luft durch einen Kanal (11) zugeführt wird, der durch die Wascheinrichtung (13) und längs dem Transportrohr (12) gezogen ist22, characterized in that the transport tube (12) at its end section opening into space (31) with an inlet for air for transport of the dirty filter medium is provided to the washing device and the air through a channel (11) is fed through the washing device (13) and is drawn along the transport tube (12) 24. Filtergerät nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß über genanntem Lufteinlaß ein Mittel (24) zum Auffangen von zu dem verschmutzten Filtermedium im Raum (31) hinausgedrungener Luft angeordnet ist24. Filter device according to claim 23, characterized in that a said air inlet Means (24) for collecting the contaminated filter medium in the space (31) which has leaked out Air is arranged 25. Filtergerät nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß genanntes luftauffangendes Mittel (24) auch als Führungsmittel zur Führung des Filtermediums in den Raum (31) hinab dient.25. Filter device according to claim 24, characterized in that said air-intercepting Means (24) also serves as guide means for guiding the filter medium down into space (31). 26. Filtergerät nach Anspruch 24 oder 25, dadurch gekennzeichnet, daß genanntes luftauffangendes Mittel (24) aus einem dicht rund um das Transportrohr (12) angeordneten, umgekehrten Trichter besteht der mit einem Auslaß für die aufgefangene Luft an seinem inneren Ende zu einem Ableitungskanal (15), der vom Filterbett getrennt durch die Filterbettzone (1) gezogen ist, versehen ist26. Filter device according to claim 24 or 25, characterized characterized in that said air-intercepting means (24) consists of an inverted funnel arranged closely around the transport tube (12) consists of an outlet for the captured air at its inner end to a discharge channel (15), which is separated from the filter bed by the Filter bed zone (1) is drawn, is provided 27. Fihergerät nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß der Ableitungskanal (15) aufwärts längs dem Transportrohr (12) durch die Wascheinrichtung (13) gezogen ist27. Fiher device according to claim 26, characterized characterized in that the discharge channel (15) upwards along the transport pipe (12) through the Washing device (13) is pulled 28. Fihergerät nach einem der Ansprüche 11 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens der Teil des Gerätes, der das Filterbett (1) und die Zone (S) aus gefilterter Flüssigkeitsphase umgibt, aus flachen Wänden (2) aufgebaut ist die im Querschnitt eine Vieleckform, vorzugsweise eine Sechseckform, bilden, und daß mehrere solcher Geräte nebeneinan- f><~ derliegend zu einer zusammenhängenden Gruppe zusammengekuppelt eine Filteranlage bilden, in der einander zugewandte Wände (2) in angrenzenden Geräten entfernt sind, und die übrigen Wände eine zusammenhängende Außenwand (28) für die Filteranlage bilden oder längs den übrigen Wändsn eine solche Außenwand angeordnet ist. 28. Fihergerät according to one of claims 11 to 27, characterized in that at least the part of the device which surrounds the filter bed (1) and the zone (S) of filtered liquid phase, made up of flat walls (2) is built up in cross-section polygonal, preferably a hexagonal shape, form, and that several such devices side by side f><~ derliegend to a contiguous group coupled together form a filter system, are located in adjacent devices in the facing walls (2) and the remaining walls a continuous outer wall (28) form for the filter system or such an outer wall is arranged along the other walls. 29. Fihergerät nach Anspruch 28, dadurch29. Fiher device according to claim 28, characterized gekennzeichnet, daß ein gemeinsamer Auslaßkanalcharacterized in that a common outlet channel (26) fflr die von der Zcine aus gefilterter Flüssigkeitsphase ausströmende FJOssigkettsphase für mehrere in der Gruppe aneinander angrenzende Filtergeräte angeordnet ist(26) for the liquid phase flowing out of the filtered liquid phase for several is arranged in the group of adjacent filter devices 30. Filtergerät nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet daß die Filtergeräte in der Gruppe in mindestens zwei Reihen (29) mit einem genannten gemeinsamen Auslaßkanal (26) für sämtliche Filtergeräte in jeder Reihe angeordnet sind,30. Filter device according to claim 29, characterized characterized in that the filter devices in the group in at least two rows (29) with one mentioned common outlet channel (26) for all filter devices are arranged in each row, 31. Filtergerät nach einem der Ansprüche 28. bis 30, dadurch gekennzeichnet, daß ein gemeinsamer Auslaßkanal (27) für die bei der Wäsche erhaltene verschmutzte Waschflüssigkeit für mehrere in der Gruppe aneinander angrenzende Filtergeräte angeordnet ist31. Filter device according to one of claims 28 to 30, characterized in that a common Outlet channel (27) for the soiled washing liquid obtained during washing for several in the Group of adjacent filter devices is arranged 32. Filtergerät nach Anspruch 30 und 31, dadurch gekennzeichnet, daß der gemeinsame Auslaßkanal32. Filter device according to claim 30 and 31, characterized in that the common outlet channel (27) für die verschmutzte Waschflüssigkeit für sämtliche Filtergeräte in angrenzenden Reihen (29) angeordnet ist(27) for the dirty washing liquid for all filter devices in adjacent rows (29) is arranged
DE2708340A 1976-03-03 1977-02-25 Process for filtering a sludge or emulsion and filter device for carrying out the process Expired DE2708340C3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7602999A SE396552B (en) 1976-03-03 1976-03-03 PROCEDURE FOR FILTERING A SUSPENSION OR EMULSION AND FILTERING APPARATUS FOR PERFORMING THE PROCEDURE

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2708340A1 DE2708340A1 (en) 1977-09-08
DE2708340B2 true DE2708340B2 (en) 1981-04-02
DE2708340C3 DE2708340C3 (en) 1981-11-19

Family

ID=20327223

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2708340A Expired DE2708340C3 (en) 1976-03-03 1977-02-25 Process for filtering a sludge or emulsion and filter device for carrying out the process

Country Status (16)

Country Link
JP (1) JPS52111062A (en)
AT (1) AT371362B (en)
AU (1) AU509684B2 (en)
BE (1) BE852061A (en)
CA (1) CA1083976A (en)
CH (1) CH618100A5 (en)
DE (1) DE2708340C3 (en)
DK (1) DK148525C (en)
FI (1) FI62956C (en)
FR (1) FR2342769A1 (en)
GB (1) GB1547497A (en)
IT (1) IT1073281B (en)
MY (1) MY8100365A (en)
NL (1) NL179191C (en)
NO (1) NO143301C (en)
SE (1) SE396552B (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3124451A1 (en) * 1981-06-22 1983-01-20 Hager & Elsässer GmbH, 7000 Stuttgart Process for separating off finely distributed and/or dissolved substances and/or particles from liquids, in particular water, and apparatus for carrying out the process
DE3308287A1 (en) * 1983-03-09 1984-09-13 Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen METHOD AND DEVICE FOR FILTERING SOLID-LOADED LIQUIDS
DE3432377A1 (en) * 1984-05-04 1985-11-07 Magyar Asványolaj és Földgáz Kisérleti Intézet, Budapest Process for continuously filtering liquids
EP0590705A1 (en) * 1992-08-28 1994-04-06 Astraco Beheer B.V. Cleaning apparatus for contaminated liquids comprising a measuring appliance

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE429128B (en) * 1976-11-29 1983-08-15 Nordstjernan Rederi Ab PROCEDURE FOR SEPARATING POLLUTANTS IN WATER SUSPENSIONS OR EMULSIONS
JPS55116411A (en) * 1979-03-02 1980-09-08 Hitachi Chem Co Ltd Up ward flow type moving bed filter
JPS55137012A (en) * 1979-04-11 1980-10-25 Hitachi Chem Co Ltd Moving bed type filtering operation
JPS55137013A (en) * 1979-04-13 1980-10-25 Hitachi Chem Co Ltd Moving bed filtering operation
JPS5628617A (en) * 1979-08-17 1981-03-20 Hitachi Chem Co Ltd Moving bed type filtration method
JPS5631417A (en) * 1979-08-22 1981-03-30 Hitachi Chem Co Ltd Moving bed type filtering method
SE448948B (en) * 1980-02-26 1987-03-30 Bengt Ake Karl Moller FLUID FILTERING DEVICE
JPS57130590A (en) * 1981-02-04 1982-08-13 Ebara Infilco Co Ltd Biological treatment of org. waste water
SE430126C (en) * 1981-08-17 1987-03-05 Carex Process Ab filtering device
JPS6076938U (en) * 1983-10-31 1985-05-29 富士通テン株式会社 magnetic field line sheet
FR2572301B1 (en) * 1984-10-29 1989-06-23 Degremont METHOD AND APPARATUS FOR FILTERING A SUSPENSION ON A GRANULAR FILTER LAYER
CH686366A5 (en) * 1992-03-11 1996-03-15 Ciba Geigy Ag Water purification process.
DE4210571C1 (en) * 1992-03-12 1993-09-16 Dieter 8500 Nuernberg De Hompf
EP1016633A1 (en) * 1998-12-29 2000-07-05 Pâques Bio Systems B.V. Process for the treatment of waste water containing heavy metals
DE10152047B4 (en) * 2001-10-25 2006-03-09 Washtec Holding Gmbh Apparatus and method for purifying wastewater
SG182339A1 (en) * 2010-01-08 2012-08-30 Parkson Corp Apparatus for treating liquid containing impurities
JP5350301B2 (en) * 2010-03-25 2013-11-27 株式会社タクマ Sand filter
JP5763503B2 (en) * 2011-11-07 2015-08-12 三機工業株式会社 Moving bed type upflow continuous sand filtration device and operation method thereof
JP5869375B2 (en) * 2012-03-05 2016-02-24 日立造船株式会社 Seawater infiltration device
FR3022537B1 (en) * 2014-06-18 2016-07-29 Veolia Water Solutions & Tech METHOD FOR WATER TREATMENT BY ADSORPTION AND BED FILTRATION OF GRANULAR MATERIAL
FR3075780B1 (en) 2017-12-22 2021-01-08 Veolia Water Solutions & Tech WATER TREATMENT PROCESS IN A SEQUENTIAL DISCONTINUOUS REACTOR WITH INJECTION OF ACTIVE CARBON
CN110466647B (en) * 2019-09-10 2024-05-10 中国矿业大学 Dredging robot for leachate grating plate of garbage pool of garbage power plant and working method

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE721643C (en) * 1938-07-21 1942-06-12 Wasserreinigung Und Waermetech Method and device for operating filter devices with a circuit washing device for the filter material
DE1926934C3 (en) * 1969-05-27 1979-08-23 Nikex Nehezipari Kuelkereskedelmi Vallalat, Budapest Process for the filtration of liquids and apparatus for carrying out this process
GB1443353A (en) * 1973-08-25 1976-07-21 Hartley Simon Ltd Filters
JPS5292167A (en) * 1976-01-29 1977-08-03 Toyobo Co Ltd Filtering method

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3124451A1 (en) * 1981-06-22 1983-01-20 Hager & Elsässer GmbH, 7000 Stuttgart Process for separating off finely distributed and/or dissolved substances and/or particles from liquids, in particular water, and apparatus for carrying out the process
DE3308287A1 (en) * 1983-03-09 1984-09-13 Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen METHOD AND DEVICE FOR FILTERING SOLID-LOADED LIQUIDS
DE3432377A1 (en) * 1984-05-04 1985-11-07 Magyar Asványolaj és Földgáz Kisérleti Intézet, Budapest Process for continuously filtering liquids
EP0590705A1 (en) * 1992-08-28 1994-04-06 Astraco Beheer B.V. Cleaning apparatus for contaminated liquids comprising a measuring appliance

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5651808B2 (en) 1981-12-08
FI62956C (en) 1983-04-11
NL179191C (en) 1986-08-01
SE396552B (en) 1977-09-26
NO143301B (en) 1980-10-06
CA1083976A (en) 1980-08-19
MY8100365A (en) 1981-12-31
DE2708340A1 (en) 1977-09-08
IT1073281B (en) 1985-04-13
NL179191B (en) 1986-03-03
FR2342769A1 (en) 1977-09-30
FR2342769B1 (en) 1983-08-26
DK148525B (en) 1985-07-29
FI770684A (en) 1977-09-04
CH618100A5 (en) 1980-07-15
GB1547497A (en) 1979-06-20
DE2708340C3 (en) 1981-11-19
ATA129077A (en) 1982-11-15
AU509684B2 (en) 1980-05-22
DK90477A (en) 1977-09-04
JPS52111062A (en) 1977-09-17
NL7702245A (en) 1977-09-06
SE7602999L (en) 1977-09-04
DK148525C (en) 1988-12-27
NO770702L (en) 1977-09-06
BE852061A (en) 1977-07-01
NO143301C (en) 1981-01-14
AU2263077A (en) 1978-08-31
AT371362B (en) 1983-06-27
FI62956B (en) 1982-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2708340C3 (en) Process for filtering a sludge or emulsion and filter device for carrying out the process
DE2753064C2 (en) A method for continuously cleaning a liquid having a high concentration of foreign matter
DE19632447C2 (en) Elimination device
DE3225537C2 (en)
EP0155466A2 (en) Filter for the separation of solids from liquids
DE3613176C2 (en)
DE2042353B2 (en) Device for filtering liquids
DE3333777A1 (en) APPARATUS FOR SEPARATING SUBSTANCES CONTAINED IN LIQUID
DE69305991T2 (en) TREATMENT DEVICE
DE3524640A1 (en) DEVICE FOR TREATING LIQUIDS
DE2434968C3 (en) Method and device for filtering a liquid
DE2644877A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE SEPARATION OF SUSPENDED MATERIAL FROM A FLOW OF LIQUID
DE69107522T2 (en) Device for discharging the washing water from a filter with granular filter material and washing with water and air at the same time.
DE19850320C2 (en) Compact system for the mechanical treatment of waste water
DE1947229A1 (en) Activated carbon discharge device
DE2104861C3 (en) Method and device for the continuous filtration of liquids
DE2126631A1 (en) Continuous liquid filtration - with continuous isomeric downward bed - movement and horizontal liquid flow
DE3743561C2 (en)
DE503665C (en) Dust separator with pocket-shaped filters connected at the lower open end with a stationary settling chamber
CH579939A5 (en) Liquid petroleum product separator - with visible flow resistance indicator and coalescence filters to collector cowls separately withdrawable
DE69827215T2 (en) Static system for filtering liquids
DE3432377A1 (en) Process for continuously filtering liquids
DE19929637B4 (en) Device for the continuous filtration of liquids
DE68914031T2 (en) Device and method for washing granular filter media.
DE1952507B2 (en) WET DUST COLLECTION SYSTEM

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8328 Change in the person/name/address of the agent

Free format text: WOLFF, M., DIPL.-PHYS., PAT.-ANW., 7000 STUTTGART

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: NORDIC WATER PRODUCTS AB, NYNAESHAMN, SE

8328 Change in the person/name/address of the agent

Free format text: BARDEHLE, H., DIPL.-ING. DOST, W., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. ALTENBURG, U., DIPL.-PHYS., PAT.-ANWAELTE GEISSLER, B., DIPL.-PHYS.DR.JUR., PAT.- U. RECHTSANW. ROST, J., DIPL.-ING. DOSTERSCHILL, P., DIPL.-ING.DIPL.-WIRTSCH.-ING.DR.RER.POL., 81679 MUENCHEN KAHLHOEFER, H., DIPL.-PHYS., PAT.-ANWAELTE, 40474 DUESSELDORF PAGENBERG, J., DR.JUR. FROHWITTER, B., DIPL.-ING., RECHTSANWAELTE, 81679 MUENCHEN