DE2707539A1 - Central heating multi connection hot water distributor - has square tube inside outer square tube with supply and return connections - Google Patents

Central heating multi connection hot water distributor - has square tube inside outer square tube with supply and return connections

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DE2707539A1 DE19772707539 DE2707539A DE2707539A1 DE 2707539 A1 DE2707539 A1 DE 2707539A1 DE 19772707539 DE19772707539 DE 19772707539 DE 2707539 A DE2707539 A DE 2707539A DE 2707539 A1 DE2707539 A1 DE 2707539A1
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    • F24D3/1066—Distributors for heating liquids

Abstract

Hot water is delivered to a number of heaters in a central heating system by a distributor made from a length of square section tube (1). This is closed by end plates (3, 4) through which passes a smaller square tube (2) which protrudes from one end, this forming the supply connection (7). About half way along is the return connection (8) which communicates with the space (6) between the inner and outer tubes. Also connected with this space is a set of connections (10) for the heaters. Connected onto the inner tube is a similar number of connections (9) fitted with valves (11) for the heaters.

Description

Rohrleitungsverteiler Pipeline distributors

Die Erfindung betrifft einen Rohrleitungsverteiler für Vor- und Pücklaufleitungen, insbesondere für Warmwasserreizungsanlagen, bestehend aus einem langgestreckten Verteilergehäuse, das in eine Vorlaufkammer und eine hücklsufkammer unterteilt ist, die sich beide über die gesanfte Länge des Verteilergehäuses erstrecken, wobei an die orlaufkammer ein Anschlußstück für den Vorlauf und mehrere senkrecht zur Längsrichtung verlaufende Anschlußstücke für die Vorlaufrobre der Heizungsanlage und an die öücklaufkommer ein Anschlußstüch für den Rücklauf und mehrere senkrecht zur Längserstreckung verlaufende wnscblußstücke für die Rücklaufrohre der Heizungsanlage angeschlossen sind.The invention relates to a pipeline distributor for supply and return lines, especially for hot water stimulation systems, consisting of an elongated Distributor housing, which is divided into a supply chamber and a return chamber, both of which extend over the gentle length of the manifold housing, with an the flow chamber a connection piece for the flow and several perpendicular to the longitudinal direction running connectors for the Vorlaufrobre of the heating system and to the returncomer a connecting cloth for the return and several perpendicular to the longitudinal extension wnscblußteile for the return pipes of the heating system are connected.

isch dem stande der Technik (DT-AS 2116982) ist ein Eohrleitungsverteiler der angegebenen Art bekannt, bei em das Verteilergehäuse aus zwei longgestreckten Halb schalen besteht, die unter Zwischenlage einer Trennwand miteinander verbunden sind und auf diese leise die orlaufkammer und die Rücklaufkanner bilden. Die die Rücklaufkammer bildende Hulbschale ist entlang einer Seitenwand mit senkrecht zur Ebene dieser Seitenward verlaufenden Rüoklaufanschlußstutzen bestückt und zwischen diesen Rücklaufahschlußstutzen mit bohrungen zum Durchtritt ton @orlaufonschlußstutzen versehen, die an der Trennwand befestigt sind. Diese Konstruktion des Rohrleitungsverteiler tat Nachteile in verschiedener Hinsicht. Die Halbsohalen bestehen aus Sonderprofilen, die gesondert hergestellt werden müsson und dementsprechend teuer sind.The state-of-the-art (DT-AS 2116982) is a pipeline distributor of the specified type known, in em the distributor housing from two elongated Half-shells are made, which are connected to each other with the interposition of a partition and on this form the flow chamber and the return canister. The those The Hulb shell forming the return chamber is perpendicular to the side wall along a side wall Level of this Seitenward running return connection piece fitted and between this return flow connection piece with bores for passage ton @ orlaufon connection piece provided, which are attached to the partition. This construction of the pipeline manifold did cons in several ways. The half-necks consist of special profiles, which are manufactured separately müsson and are accordingly expensive.

Sie Abstände und Durchmesser der Bohrungen und der Ansohlu@stutzen in der einen Sialbschale und in der Trennwand müssen für die Endmontage sehr genau aufeinander abgestimmt werden, was in der Regel Schwierigkeiten bereitet. Ein wesentlicher Nachteil liegt darin, daß an die die Halbschalen und die Trennwand verbindende Naht, die sich der Länge nach über beide Längsseiten des Gehäuses erstreckt, erhebliche Anforderungen zu stellen sind, weil das Gehäuse im Betrieb wechselnden Temperaturen und Druckbelastungen ausgesetzt ist, durch die diese Itaht verhältnismäßig hoch beansprucht wird. Im Bereich dieser Naht kommt es also verhältnismäßig frühzeitig zu Undichtigkeiten.You trim the distances and diameters of the holes and the Ansohlu @ in one sialb bowl and in the partition need for final assembly very precisely coordinated, which usually causes difficulties. A major disadvantage is that the half-shells and the partition wall connecting seam that extends lengthwise over both long sides of the housing, There are considerable requirements to be met because the housing changes during operation Temperatures and pressure loads, through which this itaht is relatively is highly stressed. In the area of this seam, it comes relatively early to leaks.

Es ist Aufgabe der Erfindung, den Stohrleitungsverteiler der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, dae sich über die Gesamtlänge des Gehäuses erstreckende .erbindungsnähte vermieden werden. Außerdem soll der verteiler aus genormten, billig zu beschaffenden Teilen zusarnLengesetzt sein und trotzdem eine einfache und unkoitplizierte Herstellung ermöglichen.It is the object of the invention to provide the pipeline distributor of the introduction mentioned type to the effect that it extends over the entire length of the housing Extensive binding seams are avoided. In addition, the distributor should be off standardized, cheaply procured parts and still one enable simple and uncomplicated production.

ur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung ausgehend von einem Rohrleitungsverteiler der eingangs genannten rt vor, daß das Verteilergehäuse durch zwei ir.einandergeschobene und durch stirnseitige Deckel miteinander verbundene Vierkantrohre gebildet wird, deren Seitenwände mit Abstand parallel zueinander verlaufen und von denen eines die Vorlaufkammer und das andere die Rücklaurkammer bildet.To solve this problem, the invention proposes on the basis of one Pipeline distributor of the type mentioned above that the distributor housing through two ir and with each other through the front cover connected square tubes is formed, the side walls of which are spaced parallel to each other run and of which one is the flow chamber and the other is the return chamber forms.

Beim Rohrleitungsverteiler gemäß der Erfindung werden in besonders vorteilhafter Weise sich über die gesamte Länge des Gehäuses erstreckende Verbindungsnähte vermieden. Relativ kurze Verbindungsnähte sind lediglich im Bereich der stirnseitigen Deckel erforderlich. Als Vierkantrohre können genormte rohre verwendet werden, so daß die Anferti,çung von Sonderprofilen vermieden wird. Trotz Verwendung der Viebantprofile als Verteilergehause ist eine einfache Herstellung des Rohrleitungsverteilers möglich, wie im folgenden noch dargelegt wird.When the pipeline distributor according to the invention are in particular Advantageously, connecting seams extending over the entire length of the housing avoided. Relatively short connecting seams are only in the frontal area Lid required. Standardized tubes can be used as square tubes, see above that the production of special profiles is avoided. Despite using the Viebant profiles As a distributor housing, a simple production of the pipeline distributor is possible, as will be set out below.

Zweckmäßig wird die Vorlaufkammer durch den Innenraum des inneren Vierkantrohres und die Rücklaufkammer durch ner. Pini.aum zwischen dem äußeren Vierkantrohr und dem innerer Vierkantrohr gebildet, wobei das Anschlußstück fur den vorlauf mit einer Stirnseite des inneren Vierkantrohres verschweißt ist und durch eine Bohrung im zugehörigen Deckel hindurchtritt, während das Anschlußstück für den Rücklauf in eine Bohrung in einer 3eitenwand des äußeren Vierkantrohres eingelötet oder eingeschweißt ist. Dieser Aufbau hat wärmetechnisch den Vorteil, daß die Rücklaufkammer die VorlauSkAmmer vollständig umgibt, so daß das die Rücklaufkammer durchströmende Wasser vomVorlauf vorgewärmt wird und im vorgewärmten Zustand den Heizkessel erreicht, so daß dort Taupunktunterschreitungen vermieden werden Weiterhin bestehen beim Rohrleitungsverteiler gemäß der Erfindung die Anschlußstücke für die Vorlaufrohre der Heizur.gsanlage zweckmäßig aus Rohrstücken die sich durch den Ringraum zwischen dem äußeren Vierkantrohr und dem inneren Vierkantrohr erstrecken und jeweils in Bohrungen eingelötet sind, die ruf einer Achse liegend zwei benachbarte, parallel zueinander verlaufende Seitenwände der Vierkantrohre durchdringen. Ebenso sind die Anschlußstücke-für die Rücklaufleitungen der Heizungsanlage als Rohrstutzen ausgebildet, die in Bohrungen in einer Seitenwand des äußeren Vierkantrohres eingelötet sind. Wie sich aus den vorstehenden Merkmalen ergibt, werden also auch für die Anschlußstücke genormte und entsprechend billig zu beschaffende Rohrstutzen verwendet. Bei der Herstellung des Verteilers gemäß der Erfindung werden die Bohrungen in den Seitenwänden der beiden Vierkantrohre erst hergestellt, nachdem die beiden Vierkantrohre durch die endseitigen Deckel aneinander befestigt sind. Hierdurch wird sichergestellt, daß die Bohrungen genau fluchten, so daß das Einlöten der die Vorlaufanschlüsse bildenden Rohrstutzen keine Schwierigkeiten bereitet. Das Einlöten erfolgt in bekannter Weise durch Aufstecken von Ringen aus Lötmaterial, z.B.The flow chamber is expediently through the interior of the inner Square tube and the return chamber through ner. Pini.aum between the outer square tube and the inner square tube formed, with the connection piece for the flow with one end face of the inner square tube is welded and through a bore in the associated cover passes, while the connector for the return is soldered into a hole in a side wall of the outer square tube or is welded. This structure has the thermal advantage that the return chamber the VorlauSkAmmer completely surrounds, so that the flow through the return chamber Water is preheated from the flow and reaches the boiler in the preheated state, so that the dew point is avoided there According to the invention, the connecting pieces for the flow pipes of the Heizur.gsanlage expediently from pipe pieces which extend through the annular space between the outer square tube and the inner square tube and are each soldered into holes, The two adjacent, parallel side walls lying on an axis penetrate the square tubes. Likewise are the connecting pieces for the return lines the heating system designed as a pipe socket, which is in holes in a side wall of the outer square tube are soldered in. As can be seen from the above features results, so are standardized and correspondingly cheap for the connectors to procuring pipe sockets used. In the manufacture of the distributor according to the Invention, the holes in the side walls of the two square tubes are only produced after the two square tubes are attached to each other by the end covers are attached. This ensures that the holes are exactly aligned, so that the soldering in of the pipe sockets forming the flow connections is no problem prepares. The soldering takes place in a known manner by attaching rings Brazing material, e.g.

Kupfer, auf die einzulötenden Anschlußstutzen und einen anschließenden Lötvorgang in einem Glühofen.Copper, on the connection piece to be soldered and a subsequent one Soldering process in an annealing furnace.

torteilhWrt sind weiterhin die Vierkantrohre mit den Deckeln durch eine Haftschweißung verbunden und gegen die Deckel durch eine Lötverbindung abgedichtet. Die Heftschweißung ermcglicht eine vorläufige Verbindung zwischen den beiden Vierkantrohren, nach welcher die Bohrungen für die .:nschlußstutzen gebohrt werden können. Das Abdichten der Deckel gegen die Vierkantrohre mittels der Lötverbindungen erfolgt dagegen vorteilhafterweise während des Lötvorganges, der für das einlöten der Anschlußstutzen ohnehin notwendig ist.TorteilhWrt are still through the square tubes with the lids an adhesive weld and sealed against the cover by a soldered connection. The tack weld enables a temporary connection between the two square tubes, according to which the holes for the.: connection pieces can be drilled. The sealing on the other hand, the cover against the square tubes by means of the soldered connections is advantageously carried out during the soldering process, which is necessary anyway for soldering in the connecting pieces is.

Weiterhin ist der den Vorlaufraum bildende Innenraum des inneren Vierkantrohres über ein im den Vorlauf abgewandten Deckel befindliches Entlüftungsventil mit der Atmosphäre verbunden.Furthermore, the inner space of the inner square tube that forms the flow space is via a facing away from the flow Vent valve located on the lid connected to the atmosphere.

Schlieflich ist das äußere Vierkantrohr mit Halterungen versehen, die zum Befestigen des Rohrverteilers im Bauwerk dienen.Finally, the outer square tube is provided with brackets, which are used to fasten the manifold in the building.

Ein ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert, in der Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Rohrleitungsverteiler gemäß der Erfindung und Fig.2 einen Querschnitt zu Fig. 1 zeigen.An exemplary embodiment of the invention is described below with reference to the Drawing explained in more detail, in FIG. 1 a longitudinal section through a pipeline distributor according to the invention and FIG. 2 show a cross-section to FIG.

Der in Fig. 1 dargestellte Rohrleitungsverteiler besteht aus einem äußeren Vierkantrohr 1 und einem inneren Vierkantrohr 2, die durch stirnseitige Deckel 3 und 4 miteinander verbunden sind und deren Seitenwände mit-Abstand parallel zueinander verlaufen. Die Deckel 3 und 4 sind durch Heftschweißungen mit den Stirnseiten der Vierkantrohre 1 und 2 verbunden und durch Lötverbindungen gegen diese abgedichtet.The manifold shown in Fig. 1 consists of a outer square tube 1 and an inner square tube 2, through the end face Cover 3 and 4 are connected to each other and their side walls are parallel-spaced run towards each other. The covers 3 and 4 are tack welded to the end faces of square tubes 1 and 2 connected and by soldered connections against this sealed.

Der Innenraum des inneren Vierkantrohres 2 bildet die Vorlaufkammer 5, während der Ringraum zwischen dem äußeren Vierkantrohr 1 und dem :inneren Vierkantrohr 2 die Rücklaufkammer 6 bildet. Auf diese Weise umgibt die Rückleufkammer 6 die Vorlaufkammer 5 fast vollständig, so daß die aus der Vorlaufkammer 5 entweichende Wärme fast vollständig der Rücklaufkammer 6 zugeführt wird und zur Vorwärmung des ücklaufwassers dient.The interior of the inner square tube 2 forms the flow chamber 5, while the annular space between the outer square tube 1 and the: inner square tube 2 forms the return chamber 6. In this way, the return chamber 6 surrounds the flow chamber 5 almost completely, so that the heat escaping from the flow chamber 5 is almost completely the return chamber 6 is supplied and is used to preheat the return water.

Das als Rohrstück ausgebildete Anschlußstück 7 für die Vorlaufkammer 5 ist mit einer Stirnseite des inneren Vierkantrohres 2 verschweißt und tritt durch eine Bohrung im zugehori.en Deckel 4 hindurch. Das ebenfalls als Rohrstück ausgebildete Anschlußstück 8 für den Rücklauf ist in eine Bohrung in de Seitenwand 1a des äußeren Vierkantrohres 1 eingelötet oder eingeschweißt.The connecting piece 7, designed as a pipe section, for the flow chamber 5 is welded to an end face of the inner square tube 2 and passes through a hole in the zugehori.en cover 4 therethrough. Also designed as a pipe section Connection piece 8 for the return is in a hole in de side wall 1a of the outer Square tube 1 soldered or welded.

Die Anschlu@stücke 9 für die Vorlaufrohre der Heizungsanlage bestehen aus Rohrstücken, die sich durch den Ringraum (Rückltufkammer 6) zwischen dem äußeren Vierkantrohr 1 und dem inneren Vierkantrohr 2 erstrecken und jeweils in Bohrungen in'elötet sind, die jeweils auf einer Achse liegend zwei benachbarte, parallel zueinander verlaufende Seitenwände Ib und 2b der Vierkantrohre 1 und 2 durchdringen. Die Anschlußstücke 10 für die Rücklauleitungen der Heizungsanlage bestehen ebenfalls aus Rohrstücken, die in Bohrungen in der Seitenwand Ib des äußeren Vierkantrohres 1 eingelötet sind0 Die nach außen weisenden Enden der Anschlußstücke 7, 8, 9 und 10 sind mit den erforderlichen Anschlußermaturen 11 verbindbar0 Im Deckel 3 Befindet sich weiterhin ein Entluftungsventil 12, durch welches der Vorlaufraum 5 mit der Atmosphäre verbindbar ist. Weiterhin sind an der Seitenwand la des äußeren Vierkantrohres 1. Halterungen 13 befestigt, welche zum Befestigen des Rohrleitungsverteilers im Gebäude dienen.The connection pieces 9 for the flow pipes of the heating system exist from pipe pieces that extend through the annular space (Rückltufkammer 6) between the outer Square tube 1 and the inner square tube 2 extend and each in holes are soldered in, each lying on an axis two adjacent, parallel to each other running side walls Ib and 2b of the square tubes 1 and 2 penetrate. The connectors 10 for the return lines of the heating system also exist from pipe pieces, which are in bores in the side wall Ib of the outer square tube 1 are soldered in 0 The outward facing ends of the connecting pieces 7, 8, 9 and 10 can be connected to the required connection fittings 11 0 Located in the cover 3 Furthermore, a vent valve 12, through which the flow chamber 5 with the Atmosphere is connectable. Furthermore, on the side wall la of the outer square tube 1. Brackets 13 attached, which are used to attach the manifold in the Buildings serve.

Die Herstellung des Rohrleitungsverteiler. gemäß der Erfindung, der - wie oben dargelegt - nur aus genormten Teilen zusammengesetzt ist, erfolgt folgendermaßen: Zunächst werden die Vierkantrohre 1 und 2 genau auf Ui:nge abgeschnitten, Dann wird an ein Ende des inneren Wio@@ntrohres 2 der Deckel 3 und an das andere Ende das Anschlußstück 7 angeschweißt. Anschließend wird das innere Vierkantrohr durch das äußere Vierkantrohr geschoben und der Deckel 3 durch eine Heft schweißung an äußeren Vierkantrohr 1 befestigt. Dann wird der mit einer Bohrung versehene Deckel 4 auf das Anschlußstück 7 aufgesteckt und ebenfalls am äußeren Vierkantrohr 1 angeheftet. Bei der Montage werden alle Verbindungsetellen zwischen den Deckeln 3 und 4 und den Vierkantrohren 1 und 2 auf geeignete Weise mit noch ungeschmolzenem Lötsaterial versehen. Dies kann beispielsweise durch Auflegen von entsprechenden Ringen aus Lötmaterial erfolgen.The manufacture of the pipeline manifold. according to the invention, the - as shown above - is composed only of standardized parts, is carried out as follows: First the square tubes 1 and 2 are cut off exactly to the right length, then at one end of the inner tube 2 the cover 3 and at the other end the Connection piece 7 welded on. Then the inner square tube by the outer square tube pushed and the cover 3 welded by a tack outer square tube 1 attached. Then the drilled lid 4 attached to the connector 7 and also attached to the outer square tube 1. During assembly, all connection points between covers 3 and 4 and the square tubes 1 and 2 in a suitable manner with still unmelted solder Mistake. This can be done, for example, by placing appropriate rings Solder material take place.

In das vormontierte Gehäuse werden sodann die Bohrungen gebohrt, die die Anschlußstücke 8, 9 und 10 aufnehmen.The holes are then drilled into the preassembled housing the connecting pieces 8, 9 and 10 take up.

In diese Bohrungen werden dann die als Anschlußstücke 8, 9 und 10 dienenden Rohrstücke eingesteckt wobei die Ränder der Bohrungen wieder auf geeignete Weise mit Ringen aus ungeschmolzenem Lötmaterial belegt werden.The connecting pieces 8, 9 and 10 are then inserted into these bores serving pipe pieces inserted with the edges of the holes back on suitable Way to be covered with rings of unmelted solder material.

Sodann wird der Rohrverteiler in einen Glühofen eingebracht und dort auf eine Temperatur erhitzt, die ausreicht, das Lötmaterial zu schmelzen. Diese Art des Einlötens ist beim Rohrleitungsverteiler gemäß der Erfindung ohne weiteres möglich, weil die Rohrstutzen im wesentlichen mit ebenen Flächen verlötet werden, wobei im Hinblick auf die Verteilung des Lötmaterials keine Schwierigkeiten auftreten.The manifold is then placed in an annealing furnace and there heated to a temperature sufficient to melt the solder. These The type of soldering in the pipeline distributor according to the invention is straightforward possible because the pipe socket essentially with flat surfaces are soldered, with no difficulties in terms of the distribution of the soldering material appear.

Nach Herstellung sämtlicher Lötverbindungen im Glühofen wird der fertige Rohrleitungsverteiler durch Abdrücken auf Dichtigkeit geprüft.After all soldered connections have been made in the annealing furnace, the finished Pipeline distributor checked for leaks by pressing.

- Patentansprüche -- patent claims -

Claims (6)

- P a t e n t a n s p r ü c h e -1. Rohrleitungsverteiler für Vor- und Rücklaufleitungen, insbesondere für Warwasser-Heizungsanlagen, bestehend aus einem langgestreckten Verteilergehäuse, das in eine Vorlaufkammer und in eine Rücklaufkammer unterteilt ist, die sich beide über die gesamte länge des Verteilergehäuses erstrecken, wobei an die Vorlaufkammer ein çnschlußstück für den Vorlauf und mehrere senkrecht zur Längserstreckung verlaufende Anschlußstücke für die Vorlaufleitungen der Heizungsanlage und an die Rücklaufkammer ein Anschlußstück für den Rücklauf und mehrere senkrecht zur Längserstreckung verlaufende Anschlußstücke für die Rücklaufrohre der Heizungsanlage angeschlossen sind, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das Verteilergehäue durch zwei ineinandergeschobene und durch stirnseitige Deckel (3,4) miteinander verbundene Lierkantrohre (1,2) gebildet wird, deren Seitenwände mit Abstand parallel zueinander verlaufen und von denen eines die Vorlaufkammer (5) und das andere die Rücklaufkammer (o) bildet. - P a t e n t a n s p r ü c h e -1. Pipeline distributor for pre and return lines, in particular for hot water heating systems, consisting of an elongated distributor housing that is divided into a flow chamber and a return chamber is divided, both of which extend over the entire length of the distributor housing, one connection piece for the flow and several perpendicular to the flow chamber connecting pieces running in the longitudinal direction for the flow lines of the heating system and a connection piece for the return flow and several perpendicular to the return chamber connecting pieces running in the longitudinal direction for the return pipes of the heating system are connected so that the distributor housing by two nested covers and by frontal covers (3, 4) connected Lierkantrohre (1,2) is formed, the side walls of which are parallel at a distance run to each other and one of which the flow chamber (5) and the other the Forms return chamber (o). 2. Rohrleitungsverteiler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorlaufkammer (5) durch den Innenraum des inneren Vierkantrohres (2) und die Rücklaufkammer (ó) durch den Ringraum zwischen dem äußeren Vierkantrohr (1) und dem inneren Vierkantrohr (2) gebildet wird, wobei das Anschlußstück (7) für den Vorlauf mit einer stirnseite des inneren Vierkantrohres (2) verschweißt ist und durch eine Bohrung im zugehörigen Deckel (4) hindurchtritt, während das Anschlußstück (8) für den Rücklauf in eine Bohrung in einer Seitenwand (la) des äußeren Vierkantrohres (1) eingelötet oder eingeschweißt ist. 2. Pipeline distributor according to claim 1, characterized in that that the flow chamber (5) through the interior of the inner square tube (2) and the return chamber (ó) through the annular space between the outer square tube (1) and the inner square tube (2) is formed, the connecting piece (7) for the flow is welded to one end of the inner square tube (2) and passes through a bore in the associated cover (4), while the connecting piece (8) for the return into a hole in a side wall (la) of the outer square tube (1) is soldered or welded in. 3. Rohrleitungsverteiler nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußstücke (9) für die Vorlaufrohre der Heizungsanlage aus Rohrstücken bestehen, die sich durch den Ringraum zwischen dem äußeren Vierkantrohr (1) und dem inneren Vierkantrohr (2) erstrecken und jeweils in Bohrungen.eingelötet sind, die auf einer Achse liegend zwei benachbarte, parallel zueinander verlaufende Seitenwände (1b, 2b,) der Vierkantrohre (1,2) durchdringen, und daß die Anschlußstücke (10) für die Rücklaufleitungen der Heizungsanlage aus Rohrstücken bestehen, die in bohrungen in einer Seitenwand (Ib) des äußeren Vierkantro'res (1) eingelötet sind. 3. Pipeline distributor according to Claims 1 and 2, characterized in that that the connecting pieces (9) for the flow pipes of the heating system from pipe pieces exist, which extend through the annular space between the outer square tube (1) and extend the inner square tube (2) and are soldered into holes. the two adjacent, parallel side walls lying on one axis (1b, 2b,) penetrate the square tubes (1,2), and that the connecting pieces (10) for the return lines of the heating system consist of pipe pieces that are in bores are soldered in a side wall (Ib) of the outer square ro'res (1). 4. Rohrleitungsverteiler nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Vierkantrohre (1,2) mit den Deckeln (3,4) durch eine Heftschweißung verbunden sind und gegen die Deckel durch Lötverbindungen abgedichtet sind. 4. Pipeline distributor according to Claims 1 to 3, characterized in that that the square tubes (1,2) are connected to the covers (3,4) by tack welding and are sealed against the cover by soldered connections. 5. Rohrleitungsverteiler nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der den Vorlaufraum (5) bildende Innenraum des inneren Vi erkantrohres (2) über ein im den Vorlauf abgewandten Deckel (3) befindliches Entlüftungsventil (12) mit der atmosphäre verbunden ist. 5. Pipeline distributor according to one of claims 1 to 4, characterized characterized in that the flow chamber (5) forming the interior of the inner Vi Erkantrohres (2) via a vent valve located in the cover (3) facing away from the flow (12) is connected to the atmosphere. 6. Rohrleitunßsverteiler nach einem ar Xnsprtiche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das außere Vierkantrohr (1) mit ilalterungen (13) versehen ist. 6. Rohrleitunßsverteiler according to an ar Xnsprtiche 1 to 5, thereby characterized in that the outer square tube (1) is provided with ilalterungen (13).
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