DE2707539C2 - Pipeline distributors - Google Patents
Pipeline distributorsInfo
- Publication number
- DE2707539C2 DE2707539C2 DE19772707539 DE2707539A DE2707539C2 DE 2707539 C2 DE2707539 C2 DE 2707539C2 DE 19772707539 DE19772707539 DE 19772707539 DE 2707539 A DE2707539 A DE 2707539A DE 2707539 C2 DE2707539 C2 DE 2707539C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- flow
- square tube
- return
- chamber
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 4
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 241000530268 Lycaena heteronea Species 0.000 description 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/02—Branch units, e.g. made in one piece, welded, riveted
- F16L41/03—Branch units, e.g. made in one piece, welded, riveted comprising junction pieces for four or more pipe members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D3/00—Hot-water central heating systems
- F24D3/10—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system
- F24D3/1058—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system disposition of pipes and pipe connections
- F24D3/1066—Distributors for heating liquids
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Rohrleitungsverteiler für Vor- und Rücklaufleitungen, insbesondere für Warmwasser-Heizungsanlagen, bestehend aus einem langgestreckten Verteilergehäuse, welches von zwei Vierkantrohren mit parallelen Seitenwa'ndungen gebildet wird und eine Voriaufkammer und eine Rücklaufkammer aufweist, die sich beide über die gesamte Länge des Verteilergehäuses erstrecken, wobei an die Vorlaufkammer ein Anschlußstück für den Vorlauf und mehrere senkrecht zur Längserstreckung verlaufende Anschlußstücke für die Vorlaufleitungen der Heizungsanlage und an die Rücklaufkammer ein Anschlußstück für den Rücklauf und mehrere senkrecht zur Längserstrekkung verlaufende Anschlußstücke für die Rücklaufleitungen der Heizungsanlage angeschlossen sind.The invention relates to a pipeline distributor for supply and return lines, in particular for hot water heating systems, consisting of an elongated distributor housing which is formed by two square tubes with parallel side walls and a flow chamber and a return chamber, both of which extend over the entire length of the Extend distributor housing, with a connecting piece for the flow and a plurality of connecting pieces running perpendicular to the longitudinal extension for the flow lines of the heating system and a connecting piece for the return chamber to the flow chamber the return and several connecting pieces running perpendicular to the longitudinal extension for the return lines of the heating system are connected.
Bei einem nach dem Stande der Technik (DE-OS 11 570) vorbekannten Rohrleitungsverteiler der genannten Art sind die beiden Vierkantrohre nebeneinander angeordnet. Diese Anordnung von zwei Vierkantrohren nebeneinander hat den Nachteil, daß für die UnIn a prior art (DE-OS 11 570) known pipeline distributor of the type mentioned, the two square tubes are arranged side by side. This arrangement of two square tubes side by side has the disadvantage that for the Un terbringung des Rohrleilungsverteilcrs verhältnismäßig viel Raum benötigt wird. Außerdem ist es mit einem solchen Rohrleitungsverteiler nur schwer möglich, das zum Heizungskessel zurücklaufende Wasser vor dem Eintritt in den Heizungskessel vorzuwärmen.accommodation of the pipeline distributor a relatively large amount of space is required. Besides, it is with one Such a pipeline distributor is difficult to prevent the water flowing back to the boiler before the Preheat entry to the boiler.
Nach dem Stande der Technik (GB-PS 10 26 896) ist es auch bekannt, zum Verteilen von erwärmter Luft zwei ineinander geschobene Rohre zu verwenden, von denen das innere Rohr der Luftzufuhr dient und an einem Ende offen ist, derart, daß die Luft in dem Ringraum zwischen dem äußeren und dem inneren Rohr zurückströmt und aus Bohrungen in der Wandung des äußeren Rohres nach außen austritt. Hierdurch soll vermieden werden, daß die aus den Bohrungen des äußeren Eohres austretende Luft über die Länge des äußeren Rohres unterschiedlich heiß istAccording to the prior art (GB-PS 10 26 896) it is also known to distribute heated air to use two tubes pushed one inside the other, of which the inner tube is used for the air supply and is open at one end, so that the air in the annular space between the outer and the inner tube flows back and exits to the outside through bores in the wall of the outer tube. This is to avoid that from the bores of the outer Eohres exiting air has different temperatures over the length of the outer tube
Es ist Aufgabe der Erfindung, den Rohrleitungsverteiler der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, daß er weniger Raum benötigt auf einfache Weise aus einfachen, in der Regel genormten Teilen hergestellt '«erden kann und zugleich eine Vorwärmung des Rücklaufwassers ermöglichtIt is the object of the invention to develop the pipeline distributor of the type mentioned at the outset in such a way that it requires less space in a simple manner made of simple, usually standardized parts and at the same time can be used to preheat the Allows return water
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung ausgehend von einem Rohrleitungsverteiler der eingangs genannten Art vor, daß die beiden Vierkantrohre ineinander geschoben und durch stirnseitige Deckel miteinander verbunden sind, wobei die Vorlaufkammer durch den Innenraum des inneren Vierkantrohres und die Rücklaufkammer durch den Ringraum zwischen dem äußeren Vierkanlrohr und den inneren Vierkantrohr gebildet werden und das Anschlußstuck für den Vorlauf mit einer Stirnseite des inneren Vierkantrohres verschweißt ist und durch eine Bohrung im zugehörigen Deckel hindurch tritt während das Anschlußstück für den Rücklauf in eine Bohrung in einer Seitenwand des äußeren Vierkantrohres eingelötet oder eingeschweißt istTo solve this problem, the invention proposes, starting from a pipeline distributor of the initially introduced mentioned type that the two square tubes are pushed into each other and connected by frontal cover, the flow chamber through the interior of the inner square tube and the return chamber through the annular space between the outer square tube and the inner square tube are formed and the connection piece for the flow is welded to one end of the inner square tube and through a hole in the associated Cover passes through during the connection piece for the return flow in a hole in a side wall of the outer square tube is soldered or welded
Der Rohrlcitiingsvcrteiler gemäß der Erfindung zeichnet sich durch eine besonders l/>Tipakte Bauform aus und ist im wesentlichen aus einfachen, genormten Teilen zusammengebaut. Aufgrund seines besonderen Aufbaus hat der Rohrleilungsverteiler gemäß der Erfindung wärmetechnisch den Vorteil, daß die Rücklaufkammcr die Vorlaufkammcr vollständig umgibt so daß das die Rücklaufkammer durchströmende Wasser vom Vorlauf vorgewärmt wird und im vorgewärmten Zustand den Heizkessel der Heizungsanlage erreicht, so daß dort Taupunktunterschreitungen vermieden werden.The piping manifold according to the invention is characterized by a particularly perfect design and is essentially assembled from simple, standardized parts. Because of its special Construction, the pipeline distributor according to the invention has the thermal advantage that the return chamber completely surrounds the flow chamber so that the water flowing through the return chamber is preheated by the flow and reaches the boiler of the heating system in the preheated state, see above that there drops below the dew point are avoided.
Vorteilhaft sind weiterhin die Vierkanlrohre mit den Deckeln durch eine Heftschweißung verbunden und gegen die Deckel durch eine Lötverbindung abgedichtet. Die Hefischweißung ermöglicht eine vorläufige Verbindung zwischen den beiden Vierkantrohren, nach welcher die Bohrungen für die Anschlußstutzen gebohrt werden können. Das Abdichten der Deckel gegen die Vierkantrohre mittels der Lötverbindung erfolgt dagegen vorteilhafter Weise während des Lötvorganges. der für das Einlöten der Anschlußstutzen ohnehin notwendig istThe four-channel pipes with the Lids connected by a tack weld and sealed against the lid by a soldered connection. The yeast welding enables a temporary connection between the two square tubes, after which the holes for the connecting pieces are drilled can be. The sealing of the cover against the square tubes by means of the soldered connection, on the other hand, is advantageously carried out during the soldering process. the is necessary anyway for soldering in the connecting piece
Schließlich ist der die Vorlaufkammer bildende Innenraum des inneren Vierkanlrohrcs über ein im dem Vorlauf abgewandten Deckel befindliches Entlüftungsventil mit der Atmosphäre verbunden.Finally, the interior of the inner Vierkanlrohrcs, which forms the flow chamber, is via an in the Flow facing away from the cover located vent valve connected to the atmosphere.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert, in derAn embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing, in which
Fig. I einen Längsschnitt durch einen Rohrlcitungsverteilcr gemäß der Erfindung undFig. I shows a longitudinal section through a Rohrlcitungsverteilcr according to the invention and
fcf F i g. 2 einen Querschnitt zu F i g. 1 zeigen.
ΐ Der in F i g. 1 dargestellte Rohrleitungsverteiler be- ?■; steht aus einem äußeren Vierkantrohr 1 und einem inne-
p: ren Vierkantrohr 2, die durch stirnseitige Deckel 3 und 4
tM miteinander verbunden sind und deren Seitenwände mit
iW Abstand parallel zueinander verlaufen. Die Deckel 3
!;.; und 4 sind durch Heftschweißungen mit den Stirnseiten
'W der Vierkantrohre 1 und 2 verbunden und durch Lötverbindungen
gegen diese abgedichtet. Der Innenraum des
inneren Vierkantrohres 2 bildet die Vorlaufkammer 5, während der Ringraum zwischen dem äußeren Vierer
kantrohr 1 und dem inneren Vierkantrohr 2 die Rück- :; Iaufkammer 6 bildet. Auf diese Weise umgibt die Rück-•
: laufkammer 6 die Vorlaufkammer 5 fast vollständig, so
■ daß die aus der Vorlaufkammer 5 entweichende Wärme fast vollständig der Rücklauficammer 6 zugeführt wird
[■:'■ und zur Vorwärmung des Rücklaufwassers dient.
i-\ Das als Rohrstück ausgebildete Anschlußstück 7 für
;" die Vorlaufkammer 5 ist mit einer Stirnseite des inneren
! X Vierkantrohres 2 verschweißt und tritt durch eine Boh- ff- rung irr. zugehörigen Deckel 4 hindurch. Das ebenfalls
::: als Rohrstück ausgebildete Anschlußstück 8 für denfcf F i g. 2 shows a cross section to FIG. 1 show.
ΐ The in F i g. 1 shown pipeline distributors? ■; is composed of an outer rectangular tube 1 and a p inne-: ren square tube 2, which are interconnected by end-side lid 3 and 4, tM and extend the side walls with iW distance parallel to each other. The lid 3!;.; and 4 are connected by tack welds to the end faces' W of the square tubes 1 and 2 and sealed against them by soldered connections. The interior of the inner square tube 2 forms the flow chamber 5, while the annular space between the outer square tube 1 and the inner square tube 2 is the back:; Iaufkammer 6 forms. In this manner the back • surrounds: overflow chamber 6, the flow chamber 5 almost completely, so ■ that the air escaping from the flow chamber 5 of heat is supplied almost entirely of Rücklauficammer 6 [■ '■ and is used to preheat the return water.
i- \, designed as a pipe piece connecting piece 7 for; ", the flow chamber 5 is welded to an end face of the inner X square tube 2 and passes through a borings ff tion irr associated cover 4 through the likewise::: as a pipe piece designed!.. Connector 8 for the
■ Rücklauf ist in eine Bohrung in der Seitenwand la des äußeren Vierkantrohres 1 eingelötet oder einge-■ Return is in a hole in the side wall la des outer square tube 1 soldered in or
■ i schweißt. ■ i welds.
ί Die Anschlußstücke 9 für die Vorlaufrohre der Heizungsanlage bestehen aus Rohrstücken, die sich durch den Ringraum (Rücklaufkammer 6) zwischen dem äußeren Vierkantrohr 1 und dem inneren Vierkantrohr 2 erstrecken und jeweils in Bohrungen eingelötet sind, die jeweils auf einer Achse liegend zwei benachbarte, parallel zueinander verlaufende Seitenwände Xb und 2b der Vierkantrohre 1 und 2 durchdringen. Die Anschlußstükke 10 für die Rücklaufleitungen der Heizungsanlage bestehen ebenfalls aus Rohrslücken, die in Bohrungen in der Seitenwand 1 b des äußeren Vierkantrohres 1 eingelötet sind. Die nach außen weisenden Enden der Anschlußstücke 7, 8, 9 und 10 sind mit den erforderlichen Anschlußarmaturen 11 verbindbar.ί The connecting pieces 9 for the flow pipes of the heating system consist of pipe pieces that extend through the annular space (return chamber 6) between the outer square tube 1 and the inner square tube 2 and are soldered into holes, each of which is two adjacent, parallel on an axis mutually extending side walls Xb and 2b of the square tubes 1 and 2 penetrate. The connection pieces 10 for the return lines of the heating system also consist of pipe gaps which are soldered into bores in the side wall 1 b of the outer square tube 1. The outwardly facing ends of the connecting pieces 7, 8, 9 and 10 can be connected to the required connecting fittings 11.
Im Deckel Z befindet sich weiterhin ein Entlüftungsventil 12. durch welches der Vorlaufraum 5 mit der Atmosphäre verbindbar ist. Weiterhin sind an der Seitenwand la des äußeren Vierkanirohres 1 Halterungen 13 befestigt, welche zum Befestigen des Rohrleitungsverteilers im Gebäude dienen.In the cover Z there is also a vent valve 12, through which the flow chamber 5 can be connected to the atmosphere. Furthermore, brackets 13 are attached to the side wall la of the outer four-channel tube 1, which are used to attach the pipeline distributor in the building.
Die Herstellung des Rohrleitung?', erteilers, der wie oben dargelegt — nur aus genormten Teilen zusammengesetzt ist, erfolgt folgendermaßen:The manufacture of the pipeline? ', Issuer who like set out above - is composed only of standardized parts, takes place as follows:
Zunächst werden die Vierkantrohrc 1 und 2 genau auf Länge abgeschnitten. Dam. wird an ein Ende des inneren Vierkantrohres 2 der Deckel 3 und an das andere Ende das Ar^chlußslück 7 angeschweißt. Anschließend wird das innere Vierkantrohr durch das äußere Vierkantrohr geschoben und der Deckel 3 durch eine Hcftschweißung am äußeren Vierkantrohr I befestigt. Dann wird der mit einer Bohrung versehene Deckel 4 auf das Anschlußstück 7 aufgesteckt und ebenfalls am äußeren Vierkantrohr 1 angeheftet. Bei der Montage werden alle Verbindungsstellen zwischen den Deckeln 3 und 4 und den Vierkantrohren 1 und 2 mit noch ungeschmolzenem Lötmaterial versehen. Dies kann beispielsweise durch Auflegen von entsprechenden Ringen aus Lötmaterial, z. B. Kupfer, erfolgen.First, the square tubes 1 and 2 are cut exactly to length. Dam. the cover 3 is welded to one end of the inner square tube 2 and the gap 7 to the other end. The inner square tube is then pushed through the outer square tube and the cover 3 is attached to the outer square tube I by means of a square weld. Then the cover 4 provided with a bore is pushed onto the connection piece 7 and also attached to the outer square tube 1. During assembly, all connection points between the covers 3 and 4 and the square tubes 1 and 2 are provided with solder that is still unmelted. This can be done, for example, by placing appropriate rings of soldering material, e.g. B. copper.
In das vormontierte Gehäuse werden sodann die Bohrungen gebohrt, die die Anschlußstückc 8, 9 und 10 aufnehmen. In die Bohrungen der Seitenwände werden dann die als Anschlußslajke 8, 9 und 10 dienenden Rohrsiiickc eingesteckt wobei die Runder der Bohrun-The holes are then drilled into the preassembled housing, which the connecting pieces 8, 9 and 10 take up. In the bores of the side walls, the 8, 9 and 10 serving as a connecting bay are then Pipe socket inserted with the roundness of the
gen wieder mit Ringen aus ungeschmolzenem Lötmaterial belegt werden.are covered again with rings made of unmelted solder.
Sodann wird der Rohrverteiler in einen Glühofen eingebracht und dort auf eine Temperatur erhitzt die ausreicht, das Lötmaterial zu schmelzen. Diese Art des Einlötens ist bei diesem Rohrleitungsverteiler ohne weiteres möglich, weil die Rohrstutzen im wesentlichen mit ebenen Flächen verlötet werden, wob«! im Hinblick auf die Verteilung des Lötmaterials keine Schwierigkeiten auftreten.The manifold is then placed in an annealing furnace and heated there to a temperature sufficient to melt the solder. This kind of soldering is easily possible with this pipeline distributor, because the pipe socket essentially with flat surfaces are soldered, wove «! no difficulty with regard to the distribution of the solder material appear.
Nach Herstellung sämtlicher Lötverbindungen im Glühofen wird der fertige Rohrleitungsverteiler durch Abdrücken auf Dichtigkeit geprüft.After all the soldered connections have been made in the annealing furnace, the finished pipeline distributor is through Imprints checked for leaks.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772707539 DE2707539C2 (en) | 1977-02-22 | 1977-02-22 | Pipeline distributors |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772707539 DE2707539C2 (en) | 1977-02-22 | 1977-02-22 | Pipeline distributors |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2707539A1 DE2707539A1 (en) | 1978-08-24 |
DE2707539C2 true DE2707539C2 (en) | 1985-01-17 |
Family
ID=6001837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772707539 Expired DE2707539C2 (en) | 1977-02-22 | 1977-02-22 | Pipeline distributors |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2707539C2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19512024A1 (en) * | 1995-03-31 | 1996-10-02 | Hans Straub | Distribution device for boilers and. the like |
WO2000009953A1 (en) | 1998-08-14 | 2000-02-24 | Albert Werlein | Pipe or pipe system for pipeline manifolds, heating circuit manifolds, boiler manifolds and the like |
DE202009016628U1 (en) | 2009-12-07 | 2010-04-01 | Frei, Peter | Pipeline distribution |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2847968C3 (en) * | 1978-11-04 | 1981-09-24 | Rietschel & Henneberg (Gmbh & Co), 2000 Hamburg | Distribution or collection facility |
DE3045860A1 (en) * | 1980-12-05 | 1982-06-24 | Cillichemie Ernst Vogelmann Gmbh & Co, 7100 Heilbronn | Parallel connection of esp. small filters to common manifolds - uses inlet and return headers in one pipe |
DE8803804U1 (en) * | 1988-03-21 | 1988-06-23 | Krause, Alex, 7015 Korntal | Distributors for heating systems |
FR2673663B1 (en) * | 1991-03-05 | 1993-08-13 | Andrei Gerard | COLLECTOR DEVICE FOR POOL FILTER. |
FR2925645A1 (en) * | 2007-12-19 | 2009-06-26 | Guy Ehret | Hydraulic geothermal circuit element for e.g. heat pump circuit, has manifolds equipped with respective bodies, and junctions fixed at exterior of body of each manifold on outlet nozzles projected from body of manifold having round shapes |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1026986A (en) * | 1964-01-10 | 1966-04-20 | Activair Ltd | Improvements in ducting for distributing air |
DE2116982C3 (en) * | 1971-04-07 | 1974-08-29 | Meinrad 7241 Ergenzingen Grammer | Pipeline distribution system for supply and return lines, in particular for hot water heating systems |
NO125480B (en) * | 1971-06-25 | 1972-09-18 | Einar Ludvigsen |
-
1977
- 1977-02-22 DE DE19772707539 patent/DE2707539C2/en not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19512024A1 (en) * | 1995-03-31 | 1996-10-02 | Hans Straub | Distribution device for boilers and. the like |
DE19512024C2 (en) * | 1995-03-31 | 1998-07-02 | Hans Straub | Distribution device for boilers and. the like |
WO2000009953A1 (en) | 1998-08-14 | 2000-02-24 | Albert Werlein | Pipe or pipe system for pipeline manifolds, heating circuit manifolds, boiler manifolds and the like |
DE202009016628U1 (en) | 2009-12-07 | 2010-04-01 | Frei, Peter | Pipeline distribution |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2707539A1 (en) | 1978-08-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3001756A1 (en) | CORROSION-RESISTANT JOINT ARRANGEMENT | |
DE1552127A1 (en) | Method for fastening a metal pipe in a metal plate provided with an opening | |
EP0660064A2 (en) | Joint for connecting a tube to an end plate in a heat exchanger | |
DE3006784C2 (en) | Pipe distributors for heating systems and processes for their manufacture | |
DE2707539C2 (en) | Pipeline distributors | |
DE2734640A1 (en) | HEAT-RESISTANT FAIRING | |
DE69207674T2 (en) | Burner unit | |
DE4114669A1 (en) | Mfr. of heat transfer bodies e.g. support rolls clamps etc. - by explosive welding of heat medium circulating pipes into channels in base after covering with heat conductive layer(s) and cover layer | |
DE2743380C2 (en) | Cooling plate for metallurgical furnaces provided with a refractory lining, such as blast furnaces | |
DE3315819A1 (en) | Pipeline for conveying, in particular, corrosive media, and a method for assembling and laying the pipeline | |
DE69613944T2 (en) | Meandering, combined heat exchanger with a complex, straight section | |
DE102006004828A1 (en) | Plastic tube for passing through heating or cooling medium, has external diameter of up to five millimeters, where section thickness of tube is partly strengthened in terminal area, and inner diameter of tube in terminal area is smaller | |
DE2406661A1 (en) | HEATING PLATE FOR HEATING THE FREE END OF PLASTIC PIPE BODIES | |
DE2823122C2 (en) | Process for soft soldering nested pipes made of stainless steel | |
DE19735247C2 (en) | Process for soldering components and component for carrying out the process | |
DE2733892C3 (en) | Pipe connection between intersecting pipes of a register radiator made of aluminum | |
DE19524538C1 (en) | Joint between steel tube and steel tube base of heat exchanger | |
DE19818733B4 (en) | Method for producing a composite pipe and composite pipe | |
DE69129021T2 (en) | Diameter reducing coupling device | |
DE3244975A1 (en) | DEVICE FOR CONTROLLING THE PRESSURE IN GIESSPFANEN | |
DE3820494C2 (en) | Heat exchanger | |
DE2848111C2 (en) | Multi-layer pipe bend | |
DE60129780T2 (en) | Pipe structure, flow channel structure and heat exchanger | |
DE69000326T2 (en) | COVER FOR FIREPLACE OR OTHER HEAT RADIATORS. | |
DE1451286C (en) | Method of manufacturing a heat exchanger |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee | ||
8170 | Reinstatement of the former position | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: F16L 41/00 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |