DE2700177B2 - Device for the production of fodder meal and fat from animal bodies - Google Patents

Device for the production of fodder meal and fat from animal bodies

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DE2700177B2
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Louis J. Linenberger
Maurice Striegler
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Texas Rendering Co Inc Bastrop Tex (vsta)
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    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
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    • C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/12—Production of fats or fatty oils from raw materials by melting out
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    • F26B17/20—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs the axis of rotation being horizontal or slightly inclined
    • F26B17/205—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs the axis of rotation being horizontal or slightly inclined with multiple chambers, e.g. troughs, in superimposed arrangement
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Description

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hindurchstreichen. Die Rührflügel haben außerdem eine derartige Formgebung, daß das Material von der Einlaßöffnung 7 zur Auslaßöffnung 12 des zylindrischen Behälters 8 gefördert wird, wobei der Behälter im vorliegenden Beispiel etwa 7 m lang ist und 0,75 m Durchmesser hat, während der Durchmesser der dampfbeheizten Innenwelle etwa 0,3 m beträgt. Der AuBenmantel des Behälters 8 ist in herkömmlicher Weise dampfbeheizt, was nicht besonders dargestellt ist. Auch das sich darin bildende Kondensat wird in gewöhnlicher Weise in die Kondensatleitung 14 abgegeben. Die Rührwelle ist mit etwa 40 Rührflügel 13 besetzt mit einem Außendurchmesser des zylindrischen Teils der Rührflügel von gut 10 cm.stroke through. The impellers also have such a shape that the material of the Inlet opening 7 is conveyed to the outlet opening 12 of the cylindrical container 8, the container in the The present example is about 7 m long and 0.75 m in diameter, while the diameter of the steam-heated inner shaft is about 0.3 m. The outer shell of the container 8 is conventional Way heated by steam, which is not particularly shown. The condensate that forms in it is also in usually discharged into the condensate line 14. The agitator shaft has about 40 propellers 13 occupied with an outer diameter of the cylindrical part of the impeller of a good 10 cm.

Aus Gründen eines besseren Heizungswirkungsgrades wird vom Abgabeende heißes Fett abgenommen und dem kalten Rohmaterial über eine Leitung 15 zugesetzt, wozu ein Stellventil 16 verwendet wird. Die Regelung des Ventils erfolgt über eine Leitung 20 nach der optimalen Ausgangstemperatur am Auslaßende des zylindrischen Behälters 8 mit Hilfe des Temperaturfühlers 17, der die Ausgangstemperatur des durchströmenden Materials erfaßt. Auch die Eingabeflußgeschwindigkeit mit Hilfe der Förderschnecke 6 als Einflußgröße auf die Temperaturregelung zum Erhalten eines günstigen Temperaturgradienten im Ablauf zwischen Einlaßende des zylindrischen Behälters 8 und seinem Auslaßende wird geregelt. Am besten wird das heiße Fett im Verhältnis 1 :1 den Aufgabestoffen zugemischt, und das Ventil steuert den Fettzustrom, so daß dieser mit dem vom Motor 18 geförderten Zustrom des Aufgabematerials übereinstimmt.For reasons of better heating efficiency, hot fat is removed from the dispensing end and added to the cold raw material via a line 15, for which purpose a control valve 16 is used. the The valve is regulated via a line 20 according to the optimum outlet temperature at the outlet end of the cylindrical container 8 with the help of the temperature sensor 17, the the starting temperature of the flowing through Material recorded. The input flow speed with the aid of the screw conveyor 6 is also an influencing variable the temperature control for obtaining a favorable temperature gradient in the outlet between the inlet end the cylindrical container 8 and its outlet end is regulated. The hot fat is best served in the Ratio 1: 1 mixed with the feed materials, and the valve controls the flow of fat, so that this with the from the motor 18 promoted influx of the feed material corresponds.

Die erste Temperaturregelung erfolgt mit Hilfe eines 5 PS-drehzahlgeregelten Gleichstrommotors 18, der die eingebende Förderschnecke 6 antreibt und der über einen gewöhnlichen Temperatur/Drehzahl-Regler 19 abhängig von der Temperatur des Materials am Ausgang des zylindrischen Behälters 8 geregelt wird.The first temperature control takes place with the help of a 5 HP speed-controlled DC motor 18, which the The input screw conveyor 6 drives and the conventional temperature / speed controller 19 is regulated depending on the temperature of the material at the outlet of the cylindrical container 8.

In gleicher Weise ist am Ausgangsende des zylindrischen Behälters 8 eine weitere Eingabeförderschnecke 21 angebracht, die das teilweise aufbereitete Material in das Eingabeende 24 eines zweiten, ähnlich aufgebauten zylindrischen Entwässerungsbehälters 22 fördert und die über einen 3 PS-drehzalgeregelten Motor 23 angetrieben wird, dessen Regelgröße von dem Temperaturfühler 17 abgeleitet und über die Regelschaltung 19 gewonnen wird.In the same way, at the output end of the cylindrical container 8, there is another input screw conveyor 21 attached, the partially prepared material in the input end 24 of a second, similar built-up cylindrical drainage tank 22 promotes and the speed controlled via a 3 PS Motor 23 is driven, the controlled variable derived from the temperature sensor 17 and via the control circuit 19 is won.

Es kann ein zylindrischer Behälter oder es können mehrere verwendet werden, doch hat sich als günstige Ausführung einer Vorrichtung nach der Erfindung eine Dreikaskaden-Zylinderanordnung herausgestellt, da damit eine günstige Verarbeitungszeit für die volle Aufbereitung innerhalb eines weiten Bereichs des Ausgangsmaterials bei erheblich unterschiedlichen Feuchtigkeitsgehalten ermöglicht wird. Ein Vorteil, der damit verwirklicht werden kann, ist der progressive Temperaturanstieg vom zylindrischen Behälter 8 zu den Behältern 22 und 25, so daß die Aufbereitung fortlaufend bei unterschiedlichen Strömungsgeschwindigkeiten durchgeführt werden kann, ohne daß die Gefahr des Anbrennens oder Verkohlens auch bei stark unterschiedlichen Feuchtigkeitsgehalten des Rohmaterials besteht. Es versteht sich auch, daß das Vorantreiben des Materials mit Hilfe der Förderschnecken einen kontinuierlichen Strom unter ständiger Umwälzung ergibt und damit an keiner Stelle der Anlage die Bedingungen eines Chargenbetriebs herrschen, wo Überhitzung, Anbrennen und Verkohlen eintreten könnte oder sich innerhalb der Strömungswege der Behälter irgendwelche Fremdstoffe ansetzen könnten, die ein häufigeres Reinigen und Abschaben nötig machen würden.A cylindrical container or several can be used, but has been found to be inexpensive Embodiment of a device according to the invention, a three-cascade cylinder arrangement exposed, as with it a favorable processing time for full reprocessing within a wide range of Starting material is made possible at significantly different moisture contents. An advantage that so that can be realized, the progressive temperature rise from the cylindrical container 8 to the Containers 22 and 25, so that the processing continuously at different flow rates can be carried out without the risk of scorching or charring even with strong different moisture contents of the raw material. It is also understood that the propulsion of the material with the help of the screw conveyors a continuous flow with constant circulation results and thus at no point in the system do the conditions of a batch operation prevail where Overheating, scorching, and charring could occur or become within the flow paths of the Containers could collect any foreign matter that requires frequent cleaning and scraping would do.

Die Anlage arbeitet mit hohem Wirkungsgrad, wobei die Aufbereitung mit einem Leistungseinsatz von etwa 60 PS auskommt, was günstig ist im Vergleich zu Anlagen des herkömmlichen Typs, die bei gleicher Kapazität etwa den vierfachen Leistungseinsatz erfordem. The system works with a high degree of efficiency, whereby the processing with a power input of about 60 HP gets by, which is cheap compared to systems of the conventional type, which are the same Capacity about four times the power input required.

Sämtliche Fittings und Anschlüsse zwischen den Schneckenwellen und den zylindrischen Behältern schließen hermetisch ab, und da auch die zuführende Förderschnecke 6 im gefüllten Zustand einen Abschluß darstellt, ist das gesamte System geschlossen mit der Folge, daß weder Gerüche noch Gase und Dämpfe in die Umgebung an irgendeiner Stelle austreten können. Heizdampf und Kondensat, das zur Aufbereitung in nicht eigens dargestellte Tanks zugeführt wird, werden gesondert an der Abführleitung 14 abgeführt. Innerhalb des Prozesses erzeugter Dampf bei der Erhitzung des Materials wird über ein Auslaßrohr 40 abgezogen, das etwa 2 m vor dem Ende jedes zylindrischen Behälters daraus abzweigt, und dieser Abdampf wird in einem in Fig.2 dargestellten Dampfreiniger 41 besonders behandelt und gereinigt, bevor er in die Umgebung abgegeben wird.All fittings and connections between the screw shafts and the cylindrical containers close hermetically, and there also the feeding screw conveyor 6 in the filled state represents, the entire system is closed with the result that neither odors nor gases and vapors in the environment can escape at any point. Heating steam and condensate that is used for treatment in Tanks not specifically shown are fed to the discharge line 14 separately. Within Steam generated by the process when the material is heated is withdrawn via an outlet pipe 40 which branches from it about 2 m before the end of each cylindrical container, and this exhaust steam is in an in Fig. 2 shown steam cleaner 41 specially treated and cleaned before it is in the environment is delivered.

Die Abgabeprodukte werden dann mit gewöhnlichen bekannten Einrichtungen nach Dampf, Fett und festen Futtermittelbestandteilen in einem Behälter 42 getrennt und die Futtermittelbestandteile dann über einen Förderer 43 an eine Schneckenpresse abgegeben, wo sie zu Kuchen gepreßt werden. Das heiße Fett wird in einem Tank 44 gehalten, von wo aus es dem Prozeß über eine Pumpe 45 wieder zugeführt wird, während überschüssiges Fett über eine Leitung 49 abgefördert wird. Das Abgabeende der Anlage kann einfacher gestaltet werden, wenn keine Fette während der Verarbeitung auftreten.The delivery products are then steam, fat and solid using conventionally known means Feed ingredients separated in a container 42 and the feed ingredients then over a Conveyor 43 delivered to a screw press where they are pressed into cakes. The hot fat is in a tank 44 held, from where it is fed back to the process via a pump 45 while Excess fat is conveyed away via a line 49. The dispensing end of the system can be easier designed if no fats occur during processing.

Das dem Kreislauf wieder zugeführte heiße Fett strömt durch die Pumpe 45 und Leitungen 46 und 47 als Ringleitungen einer Zuführleitung 48 zu, in der das Stellventil 16 sitzt, das den Zustrom zum Verarbeitungsprozeß regelt. The hot fat returned to the circuit flows through the pump 45 and lines 46 and 47 as Ring lines to a supply line 48, in which the control valve 16 is seated, which regulates the flow to the processing process.

Der ganze Verfahrensablauf ist vollautomatisch und läuft ohne Eingriff mit sehr einfachen Regelelementen ab, nämlich mit Temperaturfühlern und Drehzahlstellmotoren. Das Regelsystem kann einfacher oder auch komplizierter als das dargestellte aufgebaut sein. Zum Beispiel kann ein Temperaturfühler sämtliche Fördermotoren steuern, oder es können mehrere Motordrehzahlen durch eine berechnete Funktion koordiniert werden, die von verschiedenen Temperaturen abgeleitet wird, damit eine konstante Fördergeschwindigkeit bei den verschiedenen Förderschnecken erzielt wird, was zur Folge hat, daß die Förderung mit dem maximal möglichen Wirkungsgrad durchgeführt wird, die Anlage sich selbst reinigt und die Aufbereitung und Entwässerung über einen weiten Bereich von Feuchtigkeitsge-The entire process is fully automatic and runs without intervention with very simple control elements from, namely with temperature sensors and speed control motors. The control system can be simpler or else more complicated than the one shown. For example, a temperature sensor can be used for all conveyor motors control, or several engine speeds can be coordinated by a calculated function derived from different temperatures, so that a constant conveying speed is achieved in the various screw conveyors, with the result that the promotion with the maximum possible efficiency is carried out, the system cleans itself and the treatment and drainage over a wide range of moisture

bo haltsschwankungen wirkungsvoll funktioniert. Es versteht sich, daß die Fördergeschwindigkeiten automatisch herabgesetzt werden beim Entwässern von Stoffen mit hohem Feuchtigkeitsgehalt, die auch eine längere Aui'heizzeit benötigen, um die gewünschten Tempera-bo balance fluctuations works effectively. It understands that the conveyor speeds are automatically reduced when dewatering materials with a high moisture content, which also require a longer heating time to reach the desired temperature

hi turstufen zu erreichen. Automatisch und mit sehr einfachen Steuermitteln tritt andererseits eine Geschwindigkeitserhöhung bei trockeneren Materialien auf.to reach high school levels. Automatically and with a lot simple control means, on the other hand, increases the speed with drier materials on.

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Die Temperaturregelung unter kontinuierlichen Strömungsbedingungen bei diesem System ist ein kritisches Merkmal, das Vereinfachung der Automatisierung erlaubt. In gleicher Weise ist es kritisch, jeden der Tanks hermetisch abzudichten und das Entweichen des Dampfes nur über gesteuerte Auslaßleitungen 40 aus jedem der Zylinder zuzulassen. Zudem ist es wichtig, daß sich die Anlage durch den Materialfluß durch die zylindrischen Tanks mit ihren glatten Wänden selbst reinigt, damit das System sauber bleibt. Es sorgt auch die Zumischung des heißen Fettes zu dem Aufgabematerial dafür, daß die Substanz gut geschmiert durch die Anlage gleitet und daß der Wärmeübergang günstig ist. Zur Optimierung dieser in der Vorrichtung zusammenwirkenden Merkmale können die Thermofühler einfach an den Außenwandflächen der Innenzylinder 8, 22 und 25 angebracht werden, so daß dafür keine Druckdichtungen erforderlich sind und die Thermofühler nicht in direktem Kontakt mit dem strömenden Material sind. Sie werden von den Dampfmänteln isoliert angebracht und befinden sich im Kontakt mit der Außenfläche der Innenzylinder, so daß sie die Wandtemperatur ermitteln, die sich ändert mit der Änderung der Strömungsgeschwindigkeit der Mischung aus Rohmaterial und Fett. Die Thermofühler sind nahe den Ausströmenden der zylindrischen Behälter angebracht und am besten an einer Stelle, wo das Material durch einen Rührflügel umgewälzt wird, und zwar am günstigsten etwa 60° gegen den tiefsten Punkt im Zylinder auf der Seite am Umfang verschoben, auf der der Rührflügel nach oben streicht.The temperature control under continuous flow conditions A critical feature in this system is the simplification of automation permitted. In the same way, it is critical to hermetically seal each of the tanks and prevent the Admit steam only via controlled exhaust lines 40 from each of the cylinders. It is also important that the system is self-contained by the material flow through the cylindrical tanks with their smooth walls cleans to keep the system clean. It also ensures that the hot fat is mixed in with the feed material that the substance slides well lubricated through the system and that the heat transfer is favorable. To the The thermocouples can simply be used to optimize these interacting features in the device the outer wall surfaces of the inner cylinders 8, 22 and 25 are attached so that no pressure seals therefor are required and the thermal sensors are not in direct contact with the flowing material. They are attached isolated from the steam jackets and are in contact with the outer surface of the Inner cylinder, so that they can determine the wall temperature, which changes with the change in flow velocity the mixture of raw material and fat. The thermocouples are close to the outflow of the cylindrical container attached and preferably in a place where the material is handled by an impeller is circulated, preferably about 60 ° against the lowest point in the cylinder on the side on Moved scope on which the impeller strokes upwards.

Beispielexample

Das zu verarbeitende Aufgabematerial kann aus zerhackten Gerippen und sonstigen Abfallstoffen wie Knochen, Talg, Putzabfällen, Geflügel- und Fischabfäl len u. dgl. bestehen, deren Feuchtigkeitsgehalt zwischen 20 und 70 Gew.-% schwanken kann. Dieses Aufgabema terial wird in den Aufgabetrichter 5 in Stückgrößen von weniger als 2V2 cm Durchmesser eingeworfen.The feed material to be processed can consist of chopped up skeletons and other waste materials such as bones, tallow, cleaning waste, poultry and fish waste and the like, the moisture content of which can vary between 20 and 70% by weight. This Aufgabema material is thrown into the funnel 5 in piece sizes of less than 2V 2 cm in diameter.

Für die in der Beschreibung angegebenen Abmessungen der Behälter liegt die günstigste Fördermenge be etwa 12 000 kg/h, was mit Hilfe der motorgetriebenen Fördereinrichtungen 6,12, 27 und 31 gesteuert wird, dieFor the container dimensions given in the description, the best delivery rate is be about 12 000 kg / h, which is controlled with the help of the motor-driven conveyors 6,12, 27 and 31, the

ίο von ihren Antriebsmotoren fortwährend mit Drehzah len zwischen 0 und 100 l/min angetrieben werden können. Die inneren Rührflügelwellen drehen sich mit konstanter Drehzahl von etwa 50 Umdrehungen pro Minute. Im zylindrischen Behälter 8 wird das Materia unter Umständen mit Hilfe des heißen Zugabefettes von Umgebungstemperatur auf 950C am Ausgang in den zylindrischen Behälter 22 aufgeheizt, in dem dann eine allmähliche Temperaturerhöhung bis auf 105°C an dessen Ausgang vorgenommen wird. Schließlich nimm die Temperatur bis zum Ende der Förderschnecke 31 dann noch zu bis 13O0C, und die gesamte Durchflußzei vom Aufgabetrichter bis zum Ende des Abgabeförde rers beträgt durchschnittlich etwa 45 Minuten.ίο can be continuously driven by their drive motors at speeds between 0 and 100 l / min. The inner impeller shafts rotate at a constant speed of about 50 revolutions per minute. In the cylindrical container 8, the material under certain circumstances with the aid of the hot addition of fat from ambient temperature to 95 0 C at the outlet in the cylindrical container is heated 22 in which then a gradual temperature increase is carried out up to 105 ° C at its output. Finally, the temperature 31 take up to the end of the auger then still to 13O 0 C, and the entire Durchflußzei from the hopper to the end of the discharge conveyor RERS averages about 45 minutes.

Alle Einstellungen zur Anpassung an den unterschied liehen Feuchtigkeitsgehalt des Aufgabematerials wer den automatisch vorgenommen, denn eine Temperatur abnähme an einem der Fühler 17, 29 oder 34, die au erhöhten Feuchtigkeitsgehalt zurückzuführen ist, be wirkt, daß der entsprechende Förderer 6,12, 27 oder 31 seine Drehzahl automatisch anpaßt, was sich auf die Gesamtzeit der Verarbeitung auswirkt. Die Temperatu ren im Materialstrom bleiben dabei jedoch auf der gewählten günstigsten Niveaustufen, bei denen die Feuchtigkeit am besten durch die Leitungen 4C abgefördert werden kann.All settings to adapt to the difference in moisture content of the feed material made automatically, because a temperature would decrease at one of the sensors 17, 29 or 34, which au increased moisture content is due to the effect that the corresponding conveyor 6, 12, 27 or 31 automatically adjusts its speed, which affects the total processing time. The temperatu Ren in the material flow, however, remain at the chosen most favorable level at which the Moisture can best be carried away through the lines 4C.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Vorrichtung zur Herstellung von Futtermehl und Fett aus tierischen Körpern, bei der das zu verarbeitende Material kontinuierlich über einen Zustromweg geführt wird, die Fördergeschwindigkeit durch den Zlistromweg abhängig von der Temperatur des Materials, das an wenigstens einer bestimmten Stelle des Strömungswegs entlangströmt, verändert wird, das Material im Strömungsweg mit stetig steigender Temperatur so weit aufgeheizt wird, daß darin enthaltenes Wasser ausgetrieben wird, und das verarbeitete, von Wasser befreits Material am Ausgang des Strömungsweges aufgefunden wird, aus einem Satz von wenigstens zwei hintereinander geschalteten, zylindrischen, den kontinuierlichen Materialstrom hindurchfließen lassenden Behältern mit Einlaß- und Auslaßöffnungen, Mitteln zur Dampfbeheizung des Strömungsweges zum allmählichen Erwärmen des Materialstroms und zum Austreiben des Wassers daraus und das Material kontinuierlich durch den Strömungsweg hindurchfördernden Fördereinrichtungen, g e kennzeichnet durch Fühler (17, 29, 34) zur Bestimmung der Temperatur des durchströmenden Materials nahe den Ausströmenden der zylindrischen Behälter (8,22,25) und eine Regeleinrichtung (19) zur Drehzahlregelung der Fördereinrichtungen (6, 21, 27, 31) in Abhängigkeit von diesen gemessenen Temperaturen.Device for the production of fodder meal and fat from animal bodies, in which the too The material to be processed is fed continuously via an inflow path, the conveying speed through the Zlistromweg depending on the Temperature of the material flowing along at least one specific point of the flow path, is changed, the material in the flow path with steadily increasing temperature so far is heated so that water contained therein is expelled, and the processed, by water freed material is found at the exit of the flow path, from a set of at least two cylindrical, one behind the other, which allow the continuous flow of material to flow through Containers with inlet and outlet openings, means for steam heating of the flow path for gradually heating the material flow and expelling the water from it and that Material continuously through the flow path through conveying devices, ge identifies by sensors (17, 29, 34) to determine the temperature of the material flowing through near the outflow of the cylindrical Container (8,22,25) and a control device (19) for regulating the speed of the conveying devices (6, 21, 27, 31) as a function of these measured temperatures. Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Futtermehl und Fett aus tierischen Körpern, bei der das zu verarbeitende Material kontinuierlich über einen Zustromweg geführt wird, die Fördergeschwindigkeit durch den Zustromweg abhängig von der Temperatur des Materials, das an wenigstens einer bestimmten Stelle des Strömungswegs entlangströmt, verändert wird, das Material im Strömungsweg mit stetig steigender Temperatur so weit aufgeheizt wird, daß darin enthaltenes Wasser ausgetrieben wird, und das verarbeitete, von Wasser befreite Material am Ausgang des Strömungsweges aufgefunden wird, aus einem Satz von wenigstens zwei hintereinander geschalteten, zylindrischen, den kontinuierlichen Materialstrom hindurchfließen lassenden Behältern mit Einlaß- und Auslaßöffnungen, Mitteln zur Dampfbeheizung des Strömungswegs zum allmählichen Erwärmen des Materialstroms und zum Austreiben des Wassers daraus und das Material kontinuierlich durch den Stömungsweg hindurchfördernden Fördereinrichtungen. The invention relates to a device for the production of feed meal and fat from animal bodies, in which the material to be processed is continuously guided over an inflow path, the conveying speed through the inflow path depending on the temperature of the material that is at least one along a certain point of the flow path, the material in the flow path is changed steadily increasing temperature is heated so far that the water contained therein is expelled, and the processed, freed of water material is found at the exit of the flow path a set of at least two cylindrical continuous flow of material connected in series flow through containers with inlet and outlet openings, means for steam heating the flow path for gradually heating the material flow and expelling the water therefrom and the material continuously through conveying devices conveying through the flow path. Eine solche bekannte Vorrichtung wird zwar nicht unmittelbar für die Bearbeitung von tierischen Körpern, sondern von Federn u.dgl. zur Herstellung von Futtermehl verwendet. Die aus der US-PS 34 64 342 bekannte Vorrichtung hai dann auch den Nachteil, daß der ganze Verarbeitungsvorgang ungeregelt abläuft, was bei der Verarbeitung von Federn u.dgl. von nur untergeordneter Bedeutung ist, weil die Aufgabestoffe einander im wesentlichen stets ähneln, bei der Verarbeitung von tierischen Körpern jedoch zu wesentlichen Nachteilen führt, weil das Aufgabematerial ganz erheblichen Schwankungen im Feuchtigkeitsgehalt unterliegt, die im wesentlichen innerhalb des Bereichs von 30% für Tiergerippe mit daran haftenden Fleischreslen bis zu 70% oder mehr bei Geflügelabfallteilen oder vorverflüssigten Nebenprodukten liegt. Es müssen deshalb die Entwässerungszeit bis zum Ende des Aufbereitungsvorgangs, die Temperatur und die DurchfliiQgeschwindigkeiten bei jeder Veränderung der Aufgabestoffe auf günstigste Bedingungen eingestellt werden. Der große Streubereich in der Zusammensetzung des Aufgabematerials beschwört die Gefahr herauf, daß das Fertigprodukt nicht einwandfrei ist, d. h. entweder nicht voll entwässert oder zu stark erhitzt und dabei verbrannt ist, was bedeutet, daß das Futtermittel unbrauchbar ist.Such a known device is not directly used for the processing of animal bodies, it is used by feathers and the like to make fodder meal. From US-PS 34 64 342 known device then also has the disadvantage that the entire processing process is unregulated, which is of minor importance when processing feathers and the like, because the feed materials are essentially always similar to one another, however, when processing animal bodies There are significant disadvantages because the feed material has very considerable fluctuations in the moisture content which is essentially within the range of 30% for animal skeletons with adhering thereto Meat rolls up to 70% or more in poultry waste or pre-liquefied by-products. It therefore the drainage time to the end of the treatment process, the temperature and the flow rates be set to the most favorable conditions for every change in the input substances. The wide range of variation in the composition of the feed material creates the risk that the finished product is not flawless, i. H. either not fully drained or heated too much and is burned, which means that the feed is unusable. Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der Stoffe wie Tierkörper und Abfallprodukte ähnlicher Art in einem kontinuierlichen Betrieb bei hohem Wirkungsgrad zu einem brauchbaren Futtermehl und zu Fett verarbeitet werden können, obgleich das Aufgabematerial großen Schwankungen in seinen Eigenschaften und insbesondere Feuchtigkeitsgehalt unterliegt. Ferner soll die Vorrichtung über lange Betriebszeitspannen durchgehend arbeiten, ohne daß sie gereinigt oder gewartet werden muß.The object of the invention is to create a device of the type mentioned above, with which substances such as animal carcasses and waste products of a similar type can be processed into usable feed meal and fat in a continuous operation with high efficiency, although the feed material varies greatly in its properties and in particular is subject to moisture content. Furthermore, the device should operate continuously over long periods of operation without having to be cleaned or serviced. Diese Aufgabe wird bei der eingangs genannten Vorrichtung erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs gelöst.This object is achieved according to the invention in the device mentioned at the beginning with the characterizing features Features of the claim solved. Die Zeichnung zeigt ein schematisiertes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Es stellen dar: The drawing shows a schematic embodiment of the device according to the invention. They represent : Fig. 1 eine diagrammartige perspektivische Ansicht einer Vorrichtung zur Herstellung von Futtermehl u. dgl.;Fig. 1 is a diagrammatic perspective view of an apparatus for making fodder meal and the like; F i g. 2 eine vereinfachte Blockdarstellung einerF i g. 2 is a simplified block diagram of a J5 ganzen Anlage, in der die Vorrichtung eingesetzt wird.J5 whole system in which the device is used. Rohmaterialien wie Gerippe, Geflügelabfälle und Tier- und Schlachtviehabfallprodukte werden in einen Aufgabetrichter 5 eingeworfen, von wo aus sie der Anlage zugeführt werden, wobei die Stoffe bereits einige Vorbehandlungen durchgemacht haben können, so z. B. Zerkleinerungsvorgänge, wenn es erforderlich ist, das Rohmaterial in kleine Stücke zu zerhacken, die dann aus dem Aufgabetrichter am unteren Ende durch eine Förderschneckeneinrichtung 6 entnommen und in eine Einlaßöffnung 7 eines dampfbeheizten zylindrischen Behälters 8 transportiert werden können. Der Aufgabetrichter ist bei einem ausgeführten Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Anlage etwa 5 m lang, etwa 1,60 m hoch und etwa 2 m breit bei 65° geneigten Seitenwänden.Raw materials such as skeleton, poultry waste and animal and slaughterhouse waste products are combined into one Feed hopper 5 thrown in, from where they are fed to the system, with the substances already may have undergone some pre-treatment, e.g. B. Shredding operations if necessary is to chop the raw material into small pieces, which then pass through the feed hopper at the bottom a screw conveyor device 6 is removed and into an inlet opening 7 of a steam-heated cylindrical Container 8 can be transported. The feed hopper is in one embodiment carried out a system according to the invention about 5 m long, about 1.60 m high and about 2 m wide at 65 ° inclined side walls. Die Rohmaterialien werden mit Hilfe der Förderschnecke 6 in den zylindrischen Behälter 8 hineingefördert, wobei diese Förderschnecke von einem Antriebsmotor 18 mit einer variablen Drehzahl angetrieben wird, wodurch am Temperaturfühler 17 am Ausgang des Behälters 8 eine optimale Temperatur eingehalten wird.The raw materials are conveyed into the cylindrical container 8 with the aid of the screw conveyor 6, this screw conveyor being driven by a drive motor 18 at a variable speed is, whereby an optimal temperature is maintained at the temperature sensor 17 at the outlet of the container 8. Über eine Leitung 9 wird Dampf an beiden EndenVia a line 9 there is steam at both ends einer Rührwelle 10 im zylindrischen Behälter 8 zugeführt, wie es auch bereits bei bekannten Anlagenan agitator shaft 10 in the cylindrical container 8, as is already the case with known systems *>o geschieht. Der Dampf wird also durch Anschlußelemente 11 in die Rührweilenenden selbst und dann auch in die Rührflügel 13 eingeführt. Das Kondensat wird durch dieselben Anschlußelemente 11 aus der Rührwelle und den Flügeln wieder in eine Kondensatleitung 14*> o happens. The steam is thus through connection elements 11 is introduced into the stirring shaft ends themselves and then also into the stirring blades 13. The condensate is through the same connection elements 11 from the agitator shaft and the blades back into a condensate line 14 h5 zurückgeleitet. Die ganze Anordnung wird durch eine nicht dargestellte Antriebseinrichtung in Drehung versetzt, so daß die dampfbeheizten, hohlen Rührflügel 13, die von der Rührwelle abstehen, durch das Materialh5 returned. The whole arrangement is through one Drive device, not shown, set in rotation, so that the steam-heated, hollow agitator blades 13, which protrude from the agitator shaft, through the material
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