Claims (2)
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von reinem Stahl oder Gußeisen. Diese war bisher stets mit Schwierigkeiten verbunden, da* in dem Endprodukt noch immer geringe Mengen von Schwefel, Phosphor, Mangan und anderen Verunreinigungen verblieben. Um dies zu vermeiden, geht man im vorliegenden Falle von auf elektrolytischem Wege ίο raffiniertem, reinem Eisen aus. Es is-t zwar schon vorgeschlagen worden, elektrolytisch gewonnenes Eisen für die Herstellung von Spezialstahl bzw. Stahllegierüngen zu verwenden, und zwar soll in diesem Falle das Eisen umgeschmolzen und der jn ihm enthaltene Wasserstoff oxydiert werden. Nach vorliegender Erfindung wird elektrolytisch raffiniertes Eisen im elektrischen Ofen unter Vakuum zum Schmelzen gebracht. Hierao auf werden mittels Hochvakuumpumpe oder ähnlicher Einrichtungen chemisch reine Kohlenwasserstoffe in Dampfform durch das flüssige Eisen gesaugt oder geblasen. Dabei verbindet sich der Kohlenstoff mit dem flüssigen Eisen, und es entsteht je nach Dauer des Durchlassens der reinen Kohlenwasserstoff verbindungen ein von Verunreinigungen reiner Stahl oder Gußeisen. Das wertvolle Endprodukt ist geeignet z/B. für die Herstellung von Panzerplatten, Geschossen u. dgl. in. Der Wasserstoff wirkt hierbei als neutrales oder reduzierendes Gas auf etwa vorhandene Unreinigkeiten ein. Bei Verwendung von Gasen bzw. Dämpfen organischer Natur empfiehlt es sich, nur solche Verbindungen zu verwenden, die ■■'■■;■The invention relates to a method for producing pure steel or cast iron. This has always been associated with difficulties, since small amounts of sulfur, phosphorus, manganese and other impurities still remained in the end product. In order to avoid this, the present case is based on pure iron which has been refined electrolytically ίο. It has already been proposed to use electrolytically obtained iron for the production of special steel or steel alloys, and in this case the iron should be remelted and the hydrogen contained in it oxidized. According to the present invention, electrolytically refined iron is melted in an electric furnace under vacuum. Chemically pure hydrocarbons in vapor form are sucked or blown through the liquid iron by means of a high vacuum pump or similar devices. The carbon combines with the liquid iron and, depending on the duration of the passage of the pure hydrocarbon compounds, a pure steel or cast iron is created. The valuable end product is suitable e.g. for the production of armor plates, projectiles, etc. In this case, the hydrogen acts as a neutral or reducing gas on any impurities that may be present. When using gases or vapors of an organic nature, it is advisable to only use compounds that ■■ '■■; ■
1. chemisch rein sind (besonders frei von ;
Thiosulfaten und Phosphorverbindungen), und1. are chemically pure (especially free from;
Thiosulfates and phosphorus compounds), and
2. nur aus'C 4- H-Atomen zusammengesetzt
sind, z.B. Gase CH4, CiHi usw. und besonders
Dämpfe Ceffe, C8. H6, C10, HB usw.2. are composed only of C 4 H atoms, eg gases CH 4 , C i H i etc. and especially vapors C e ff e , C 8 . H 6 , C 10 , H B etc.
Die Verbindungen werden so gewählt, daß sie durch Eigenwärme hohen · Druck besitzen.The connections are chosen so that they have high pressure due to their own heat.
Die Sättigung des Eisens mit Kohlenstoff wird zweckmäßig ausgeführt in hermetisch
verschlossenen öfen, am besten in elektrischen öfen bei Glüh- oder Bogenlichthitze. Es
empfiehlt sich hierbei, entweder unter Vakuum oder unter erhöhtem Druck zu arbeiten.The saturation of the iron with carbon is expediently carried out in a hermetic manner
closed ovens, preferably in electric ovens with incandescent or arc light heat. It
it is advisable to work either under vacuum or under increased pressure.
Um einen sehr dichten, hervorragend guten Stahl zu erhalten, kann man auch in der
Weise vorgehen, daß man die Kohlung unter Vakuum beginnt und hierauf unter erhöhtem
Druck (etwa 5 bis 20 Atmosphären) weiter arbeitet. .In order to obtain a very dense steel of excellent quality, one can also use the
Proceed in a manner that starts the charring under vacuum and then under increased
Pressure (about 5 to 20 atmospheres) continues to work. .