DE267519C

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Publication number: DE267519C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 267519 KLASSE 15/*. GRUPPE- M 267519 CLASS 15 / *. GROUP

Stempelmaschine zum Numerieren von Zündkerzen o. dgl. Patentiert im Deutschen Reiche vom 20. Juli 1911 ab. Stamping machine for numbering spark plugs or the like. Patented in the German Empire from July 20, 1911.

Bei Typenzeilen-Prägmaschinen zur fortlaufenden Numerierung von Gegenständen sind die Prägstempel in der Regel auf einem schwenkbaren und von der Maschine in Bewegung gesetzten Hebel angebracht, durch welchen die einzelnen Stempel in die Arbeitsstellung gelangen. Hierbei sind entsprechende Anschläge zum Feststellen des Stempelträgers vorgesehen, und die Betätigung des Preßstempeis kann durch die Maschine selbst veranlaßt werden.With type line embossing machines for consecutive numbering of objects The stamps are usually on a swiveling machine and in motion set lever attached, through which the individual stamp in the working position reach. There are corresponding stops for fixing the stamp carrier provided, and the actuation of the Preßstempeis can be caused by the machine itself will.

Von den bekannten Maschinen unterscheidet sich der Gegenstand der Erfindung insbesondere durch die Anordnung eines Hebelpaares, dessen Antriebsarm einen anderen Arm durch Reibung mitnimmt, um bei regelmäßiger Bewegung des Antriebsarmes eine veränderliche Bewegung des Stempelhalterwagens mit periodischer Rückkehr zum Ausgangspunkt hervorzurufen. The subject matter of the invention differs in particular from the known machines by arranging a pair of levers, the drive arm of which through another arm Friction takes along to a variable with regular movement of the drive arm Cause movement of the stamp holder carriage with periodic return to the starting point.

Die Zeichnung zeigt in schematischer Darstellung in Fig. 1' eine schaubildliche Gesamtansicht mit teilweisem Schnitt der Maschine, Fig. 2 die Ansicht und einen teilweisen Schnitt der Feststellvorrichtung für das Werkstück, The drawing shows in a schematic representation in FIG. 1 'a diagrammatic overall view with a partial section of the machine, FIG. 2 the view and a partial section of the locking device for the workpiece,

Fig. 3 einen Schnitt durch einen Anschlagbolzen, 3 shows a section through a stop bolt,

Fig. 4 die Tastenanordnung im Grundriß.4 shows the key arrangement in plan.

In dem Maschinenrahmen 1 gleitet eine Gleitplatte 2 mit zehp Stempeln 3, welche die Zahlen ο bis 9 tragen. Die Stempel werden durch Federn (in der Zeichnung nicht sichtbar) in der Mittelstellung gehalten und sind in der Richtung ihrer Achse verschiebbar.In the machine frame 1, a sliding plate 2 slides with ten punches 3, which the Numbers ο wear up to 9. The stamps are made by springs (not visible in the drawing) held in the central position and are displaceable in the direction of their axis.

Die Hin- und Herbewegung der Gleitplatte 2 wird durch den Hebel 4 vermittelt, der mit einer an der Gleitplatte angelenkten Kurbel 5 verbunden ist. Der Hebel 4 läuft in eine Platte 7 aus, die sich um die Achse 8 dreht, und zwischen zwei mit der Achse 8 verbundenen Platten 9 und 10 gehalten wird, mit denen die Platte 7 durch Reibung gekuppelt wird. An der Platte 10 sitzt ein Arm 11, der eine kleine Rolle 12 trägt, die in einer gekrümmten, in der auf der Welle 15 der Maschine sitzenden Trommel 14 ausgesparten Nut 13 gleitet. Eine Federbremse 17 wirkt auf die ebenfalls auf der' Welle 15 sitzende Scheibe 16.The reciprocating movement of the slide plate 2 is mediated by the lever 4, which is with a crank 5 hinged to the slide plate is connected. The lever 4 runs in a Plate 7, which rotates about axis 8, and between two connected to axis 8 Plates 9 and 10 is held, with which the plate 7 is coupled by friction will. On the plate 10 there is an arm 11, which carries a small roller 12 which is curved in a recessed in the drum 14 seated on the shaft 15 of the machine Groove 13 slides. A spring brake 17 acts on the shaft 15 which is also seated Washer 16.

In der Scheibe 16 ist eine Kurvennut 19 ausgespart, welche die an der Stange 21 sitzende Rolle 20 aufnimmt; die Stange 21 wird innerhalb des Maschinenrahmens geführt und ist mit dem Hammer 22 verbunden, der die bekannte Ausführungsform eines automatischen Hammers besitzt und auf einen der beweglichen Gleitplatte gegenüberliegenden Stempel 3 trifft. Dem Hammer 22 gegenüber befindet sich ein -um eine senkrechte Achse drehbarer, mit Sperrzähnen versehener Zylinder, in welchen die Klinke 25 greift, die sich in einer Gabel 26 dreht. Im Zylinder 23 befindet sich der senkrecht verschiebbare Zapfen 27 (Fig. 2), der durch eine Feder 28 nach unten gedrückt wird. Das obere Ende desA cam groove 19 is recessed in the disc 16, which receives the roller 20 seated on the rod 21; the rod 21 is inside of the machine frame and is connected to the hammer 22, the known Has embodiment of an automatic hammer and on one of the movable Slide plate opposite punch 3 meets. Opposite the hammer 22 there is a -um a vertical axis rotatable cylinder provided with ratchet teeth, in which the pawl 25 engages, the rotates in a fork 26. The vertically displaceable pin is located in the cylinder 23 27 (Fig. 2), which is pressed down by a spring 28. The top of the

Zapfens ist zu einer elastischen drehbaren Klammer ausgebildet, in welcher ein der hier zu prägenden Zündkerze entsprechendes Ge-• winde eingeschnitten ist. Bei der Stellung des Zapfens in Fig. 2 sind die elastischen Klammern 29 gespreizt, um das Kerzengewinde aufzunehmen. Ist der Zapfen durch die Feder 28 nach unten in die Stellung von Fig. 1 gedrückt, wird die drehbare Klammer 29 durch die obere Öffnung des Zylinders 23 zusammengepreßt und hält die Kerze fest. Der Zapfen 27 wird durch einen um eine Achse 31 schwingenden Hebel 30 nach oben gedrückt, der durch eine an der Stange 32 wirkende Kraft betätigt werden kann.Pin is formed into an elastic rotatable bracket in which one of the here The thread to be embossed is cut into • the spark plug. In the position of the Pin in Fig. 2, the elastic clips 29 are spread apart to receive the plug thread. If the pin is pressed down by the spring 28 into the position of FIG. 1, the rotatable clamp 29 is compressed through the upper opening of the cylinder 23 and holds the candle tight. The pin 27 is made by a pivoting about an axis 31 Lever 30 pushed upwards, which is actuated by a force acting on rod 32 can be.

In dem Rahmen 1 befinden sich senkrecht verschiebbare Tasten 33, welche durch Federn 34 in gehobener Stellung gehalten werden. Die Tasten 33 entsprechen den Zahlen ο bis 9 und sind demgemäß bezeichnet. Sie betätigen einen Mechanismus 35 bis 44. Wird z. B. -die Taste mit der Zahl 5 niedergedrückt, so hebt sich der entsprechende Anschlagbolzen 41. Die durch Vermittlung des Hebels 4 bewegte Gleitplatte 2 wird hierdurch in dem Augenblick angehalten, in welchem der der Zahl 5 entsprechende Stempel 3 sich genau. dem Hammer 22 und dem Zylinder 23 gegenüber befindet.In the frame 1 there are vertically displaceable buttons 33, which by springs 34 are held in the raised position. The keys 33 correspond to the numbers ο to 9 and are designated accordingly. You operate a mechanism 35 to 44. If z. B. -pressed the key with the number 5, so the corresponding stop bolt 41 is raised. The one moved by means of the lever 4 Slide plate 2 is hereby stopped at the moment in which the punch 3 corresponding to the number 5 is exactly. the hammer 22 and the cylinder 23 is opposite.

An die Tasten 33 wird mittels einer Feder 48 eine an dem Arm 46 eines um 45 schwingenden Winkelhebels sitzende Leiste gedrückt; der andere Arm 47 dieses Winkelhebels ist mit einer gebogenen Stange 49 gelenkig verbunden, die an einen um 51 schwingenden Winkelhebel 50 angreift. Der Winkelhebel 50 betätigt einen durch die Feder 53 gegen einen Zapfen 54 gepreßten Haken 52. Dieser Zapfen 54 ruht in einem unter der Einwirkung der Federn 56 und 57 sitzenden Riegel 55, der verschiebbar in den Maschinenrahmen eingebaut ist. Das eine Ende des Riegels 55 stößt an den Anschlag 58 eines geteilten elastischen Ringes 59, der mit einer auf der Welle 15 sitzenden Walze 60 verschraubt ist. Der Ring 59 ist außerdem mit einer Nase 61 versehen und legt sich um- eine Scheibe 62, die auf das Ende der Antriebswelle 63 aufgekeilt ist.By means of a spring 48, one on the arm 46 is attached to the buttons 33 by means of a spring that oscillates about 45 Angle lever seated bar pressed; the other arm 47 of this angle lever is with a bent rod 49 articulated, which is attached to an angle lever swinging by 51 50 attacks. The angle lever 50 actuates a hook 52 pressed by the spring 53 against a pin 54. This pin 54 rests in a bolt 55 seated under the action of springs 56 and 57, the is slidably built into the machine frame. One end of the bolt 55 hits to the stop 58 of a split elastic ring 59, which is connected to a shaft 15 seated roller 60 is screwed. The ring 59 is also provided with a nose 61 and wraps itself around a disk 62 that is placed on the End of the drive shaft 63 is keyed.

Beim Niederdrücken einer Taste33 schwingt der Winkelhebel 50 in der durch den Pfeil angedeuteten Richtung (Fig. 1) ; der Haken 52 wird nach abwärts gezogen und nimmt den Riegel 55 mit, der den Anschlag 58 freiläßt. Durch den Druck der Nase 58 beim Anschlag an den Riegel 55 wird der Ring 59 infolge seiner Elastizität etwas geöffnet, umschließtWhen a button 33 is depressed, the angle lever 50 swings in the direction indicated by the arrow Direction (Fig. 1); the hook 52 is pulled downward and takes the Latch 55 with which the stop 58 leaves free. By the pressure of the nose 58 at the stop on the bolt 55, the ring 59 is opened somewhat due to its elasticity, enclosing it

aber die Scheibe 62 fest, wenn der Anschlag 55 nach unten sich bewegt. Die Antriebswelle 63 nimmt daher vermittels der Scheibe 62 des Ringes 59 und der Walze 60 die Welle 15 mit. 60 Bei dieser Drehung drückt der Daumen 61 den Haken 52 in die durch den Pfeil angedeutete Richtung, so daß der Riegel 55, der nicht mehr durch den Haken 52 zurückgehalten wird, nach oben schnappen kann. Er legt sich nunmehr 65 auf den Umfang des Ringes 59, bis er nach einer vollständigen Umdrehung dieses Ringes wieder gegen den Anschlag 58 stößt und durch Öffnen des Ringes 59 die Welle 15 entkuppelt. Durch diese Anordnung kann also die Welle 70 15 nur eine einzige vollständige Umdrehung machen, gleichgültig, wie lange die Taste 33 niedergedrückt bleibt. Wird die Taste wieder freigelassen, so schwingt - der Winkelhebel zurück und hebt dein Haken 52. Dieser be- 75 wegt sich hierbei in der Pfeilrichtung entgegen der Feder 53, gleitet mit seinem abgeschrägten Teil auf den Zapfen 54 und wird schließlich durch die Feder 53 gegen den Ring 59 gedrückt, bis er sich in den Zapfen 54 ein- 80 hakt usw.but the disk 62 sticks when the stop 55 moves down. The drive shaft 63 therefore takes the shaft 15 with it by means of the disk 62 of the ring 59 and the roller 60. 60 During this rotation, the thumb 61 presses the hook 52 into the position indicated by the arrow Direction, so that the bolt 55, which is no longer held back by the hook 52, to can snap up. He now lays 65 on the circumference of the ring 59 until he after one complete revolution of this ring again pushes against the stop 58 and through Opening the ring 59 uncouples the shaft 15. With this arrangement, the shaft 70 15 only make one complete revolution, no matter how long button 33 remains depressed. If the button is released again, the bell crank swings back and lifts your hook 52. This moves 75 in the opposite direction in the direction of the arrow the spring 53, slides with its beveled part on the pin 54 and is finally against the ring by the spring 53 59 pressed until it hooks into the pin 54 80 etc.

Claims

Patent Claims:

1. Stamping machine for numbering spark plugs or the like, characterized in that that the movement of the slide (2) carrying the stamp (3) is carried out by a pair of levers (4, 11), the drive arm of which (11) takes the other arm (4) with it by friction in order to achieve a steady Movement of the drive arm a variable length movement of the carriage with periodic return to the Allow starting point.

2. Stamp machine according to claim 1, characterized in that the to be stamped Object is gripped by a rotatable clamp (29), the arms of which tend to open, and are closed in that their outer conical surface is pressed against a fixed point with the aid of a spring (28) which can be compressed by means of a pusher (30).

3. Stamp machine according to claim 1 and 2, characterized in that the Clamp (29) is rotatably arranged so that it can be operated with the aid of a switching device (25, 26) successively brings different points of the workpiece in front of that punch that is between the Hammer and the object is located.

1 sheet of drawings.