DE2659011A1 - Verfahren zur herstellung von schichtstoffen - Google Patents

Verfahren zur herstellung von schichtstoffen

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Julius Krick
Peter Ing Schnell
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Lentia GmbH
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Lentia GmbH
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Description

Lentia Gesellschaft mit beschränkter Haftung 265901 Chem. u. pharm.Erzeugnisse - Industriebedarf Schwanthalerstraße 39, 8 München 2
Verfahren zur Herstellung von Schichtstoffen
Die Erfii-Khmg bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Schichtstoffen aus einer kunstharzgetränkten Basisschicht und einer oder zwei saugfähigen Deckschichten.
Gegenstand des Stammpatentes Nr (P 25 52 688.9)
ist ein Verfahren zur Herstellung von Schichtstoffen bestehend aus einer faserverstärkten Grundschicht, einem duromeren Kunstharz und mindestens einer Deckschicht auf Basis von saugfähigem Material, wobei die Schichten unter Druck und Aushärtung des duromeren Kunstharzes miteinander verbunden werden, das dadurch gekennzeichnet ist, daß auf die in vorgehärteter Form vorliegende Grundschicht, die einen Kunstharzgehalt von 40 - 70 % besitzt, mindestens eine Schichte saugfähigen Materials unter gleichzeitiger, vollständiger Durchtränkung des saugfähigen Materials aus dem Harzangebot der Grundschicht und unter gleichzeitiger Verbindung und Aushärtung aller Schichten, aufge-
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einem Druck von 5 kg/cm , 150 C und 10 Minuten Dauer mindestens 10 % beträgt. Um ein vollständiges Durchtränken der Deckschicht zu erreichen,ist ein hoher Harzgehalt und ein großer Harzfluß der Basisschicht notwendig. Bei stärkeren und mehrlagigen Basisschichten führt dies zu steigenden Harzverlusten durch Auspressen des Harzes.
Es wurde nun gefunden, daß bei der Verwendung von mehrlagigen Basisschichten zur Herstellung von Schichtstoffen die Harzverluste stark vermindert werden können, wenn nur die jeweils äußeren Schichten des mehrlagigen Basismaterials mit dem hohen Harzgehalt und dem großen Harzfluß ausgestattet sind.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist also ein Verfahren zur Herstellung von Schichtstoffen bestehend aus einer faserverstärkten Grundschicht, einem duromeren Kunstharz und mindestens einer Deckschicht auf Basis von saugfähigem Material, wobei die Grundschicht, die in vorgehärteter Form vorliegt und einen Kunstharzgehalt von AO - 70 % besitzt, mit der Deckschicht aus saugfähigem Material unter gleichzeitiger, vollständiger Durchtränkung der letzteren aus dem Harzangebot der Grundschicht und Verbindung und Ai; shärtung der Schichten verpreßt wird und der Harzanteil in der Grundschicht innerhalb der Grenzen von 40 - 70 % so gewählt wird, daß ein Fluß des Kunstharzes erzielt wird, der, gemessen bei einem Druck von 5 kg/cm", bei 150° C und 10 Minuten Dauer mindestens 10 % beträgt gemäß Stammpatent Fr. (P 25 52 688.9), dadurch
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gekennzeichnet, daß die Grundschicht aus mehreren Lagen besteht und nur die der jeweiligen Deckschicht angrenzende Schicht den geforderten Harzgehalt von 40 - 70 % und den geforderten Harzfluß von mindestens 10 % besitzt und der Harzgehalt und Harzfluß der anderen Lagen unter diesen Werten liegen.
Gewebe, Vliese oder andere Faserprodukte, die die äusseren Lagen der Grundschicht bilden, werden mit der notwendigen Menge Kunstharz imprägniert, damit beim Verpressen mit der Deckschicht genügend Harzangebot vorhanden ist, um die Deckschicht vollständig zu durchtränken und zu überschichten. Im allgemeinen sind dazu 40 - 50 % Harz ausreichend. Die Aufwandmenge hängt vom "Fluß" des jeweiligen Harzes ab. Dieser Fluß muß bei Verpressungsbedingungen von 5 kg/cm , bei 150 C und 10 Minuten Dauer mindestens 10 % betragen, um den erfindungsgemäßen Effekt zu erzielen.
Die Wahl des Verhältnisses von Harzanteil zum Fasermaterial in der äußeren Lage der Grundschicht soll gewährleisten, daß bei der Verpressung genügend Harz zur Verfügung steht, urn die Deckschicht völlig zu durchtränken und eine einwandfreie Harzschicht an der Oberfläche zu bilden. Sowohl die Stärke und Saugfähigkeit der Deckschicht als auch die Fließfähigkeit des Harzes sind für die Erreichung des Erfindungszieles von Bedeutung. Durch die Verwendung von dekorativen Bahnen aus Papier, Vliesen oder ähnlichen Stoffen bzw. von eingefärbten Harzen können beliebige Oberflächeneffekte erzielt werden.
Die einzelnen Lagen der Grundschicht bestehen vorwiegend
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aus Glasfasern, die aber auch ganz oder teilweise durch Kohlenstoffasern ersetzt sein können und in der Konstruktion Gewebe, Gewirke, Vliese oder ähnliches sein können. Die Deckschicht wird vor allem Papier, saugfähige Vliese aus Zellstoff, Baumwolle oder Glas sowie auch Mischvlies sein.
Die verwendeten duromeren Harze können von verschiedenem chemischen Aufbau sein, wodurch ebenfalls ein verschiedenes Flxeßverhalten der einzelnen Schichten erreicht werden kann, indem z.B. der Fluß der Basisschicht gebremst und/oder jener der Deckschichte gefördert wird. Beispielsweise wird dieser Effekt bereits erreicht, wenn bei gleicher Harztype verschiedene Härtersysteme eingesetzt werden, es ist aber natürlich auch möglich, die Natur des Harzes selbst zu variieren, indem z.B. für die Basisschicht ein ungesättigtes Polyesterharz und für die Deckschicht ein Epoxyharz verwendet wird oder umgekehrt.
Die Erfindung soll anhand der nachstehenden Beispiele näher erläutert werden.
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Eeispiel 1:
Als Basisschicht wird als Lage 1 ein unidirektionales
Glasseidengev/ebe von 500 g/m mit ca. 35 % eines Epoxydharzes imprägniert (Prepreg) und der Harzfluß auf 1 - 3 % eingestellt. Als Lage 2 wird ein Glasgewebe mit ca. 50 % eines Epoxydharzes imprägniert und der Harzfluß auf 10 15 % eingestellt. Beide Prepregs werden mit einem saugfähigen, eingefärbten oC-Zellulosepapier von 80 g/m bei ca. 140 C und 5 kg/cm so verpreßt, daß das oi-zellulosepapier mit der Lage 2 und diese mit der Lage 1 verbunden ist. Der der Presse nach Rückkühlung entnommene Schichtstoff besteht aus einer ca. 0,85 mm starken GFK-Schicht und einer ca. 0,15 mm starken Deckschicht.
Beispiel 2:
Ein unidirektionales Glasseidengewebe von 520 g/m wird mit einem Epoxydharz auf Basis des Diglycidyläthers von Bisphenol A und Diaminodiphenylmethan als Härter derart imprägniert, daß ein Prepreg mit einem Harzgehalt von 35 % und 3 % Fluß resultiert. Ein zweites unidirektionales Glasseidengewebe von 520 g/m wird mit einem Epoxydharz auf Basis des Diglycidyläthers von Bisphenol A imprägniert, welches mit Dicyandiamid als Härter und Dirnethylbenzylamin als Beschleuniger zur Reaktion gebracht wird. Der Harzgehalt des Prepregs wird auf 45 % eingestellt, der Fluß auf 15 %·
Beide Lagen werden nun mit einem eingefärbten, 160 g CX* -Zellulosepapier bei ca. 150 C und 5 kg/cm Preßdruck derart mit-einander verpreßt, daß das ö(.-Zellulosepapier
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mit dem zweiten, harzreicheren und fließBähigeren Prepreg verpreßt und letzteres mit dem harzärmeren, weniger fließfähigen Prepreg. Der der Presse entnommene
Schichtstoff besteht aus einer ca. 0,8 mm starken GFK-Schicht und einer 0,2 mm starken Deckschicht.
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Claims (2)

  1. Patentansprüche: . ·* ^ ~ ■* - ι t
    Verfahren zur Herstellung von Schichtstoffen bestehend aus einer faserverstärkten Grundschicht, einem duromeren Kunstharz und mindestens einer Deckschicht auf Basis von saugfähigem Material, wobei die Grundschicht, die in vorgehärteter Form vorliegt und einen Kunstharz gehalt von 40 - 70 % besitzt, mit der Deckschicht aus saugfähigem Material unter gleichzeitiger, vollständiger Durchtränkung der letzteren aus dem Karzangebot der Grundschicht und Verbindung und Aushärtung der Schichten verpreßt wird undder Harzanteil in der Grundschicht innerhalb der Grenzen von"40 - 70 % so gewählt wird, daß ein Fluß des Kunstharzes erzielt wird, der, gemessen bei einem Druck von 5 kg/cm , bei 150° C und 10 Minuten Dauer mindestens 10 % beträgt gemäß Stammpatent Nr. .... (P 25 52 688.9), dadurch gekennzeichnet, daß die Grundschicht aus mehreren Lagen besteht und nur die der jeweiligen Deckschicht angrenzende Schicht den geforderten Harzgehalt von 40 - 70 % und den geforderten Harzfluß von mindestens 10 % besitzt und der Harzgehalt und Harzfluß der anderen Lagen unter diesen Werten liegen.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunstharze der einzelnen Lagen der Grundschicht einen unterschiedlichen chemischen Aufbau haben.
    O.Z.623 Lentia Gesellschaft mit beschränkter Haftung 20.12.1976 Chem. u. ρ harm. Erzeugnisse__^_Industriebedarf
    80982Ϊ/0232
    ORIGINAL INSPECTED
DE19762659011 1976-12-27 1976-12-27 Verfahren zur herstellung von schichtstoffen Withdrawn DE2659011A1 (de)

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SE7714360L (sv) 1978-06-28
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