DE265774C

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVi 265774 KLASSE 71 c. GRUPPE- JVi 265774 CLASS 71 c. GROUP

V. .St. A.V. .St. A.

Verfahren und Maschine zur Herstellung von Schuhwerk. Patentiert im Deutschen Reiche vom 18. Mai 1912 ab. Method and machine for manufacturing footwear. Patented in the German Empire on May 18, 1912.

Das Überholen und Aufzwicken des Schaftes ist bekanntlich am schwierigsten an der Spitze des Schuhes. Insbesondere bei den neuerdings aufgetauchten Schuhen mit hohen oder BuIldoggenspitzen, zumal, wenn die Leisten auch noch stark gekrümmt sind, ist es fast unmöglich, mittels der gebräuchlichen Verfahrensweise einen glatten, faltenlosen Sitz des Schaftes an der Schuhspitze zu erreichen.Overtaking and pinching the shaft is known to be the most difficult at the top of the shoe. Especially in the case of the recently emerged shoes with high or high-necked logs, especially if the strips are also strongly curved, it is almost impossible using the usual procedure to achieve a smooth, wrinkle-free fit of the upper on the toe of the shoe.

ίο Gemäß der vorliegenden Erfindung wird das Überholen und Aufzwicken dadurch erleichtert, daß die Spitze des Schuhes in besonderer Weise vorgewalkt wird, indem der Schaft vor dem Aufzwicken auf den Leisten zunächst einer Querspannung ausgesetzt und dann mittels einer besonderen Form an bestimmten Stellen noch weiter, gestreckt wird. Diese Form entspricht im wesentlichen den zur Verwendung kommenden Leisten und dehnt den Schaft, von der Mitte ausgehend, an den Stellen aus, an welchen er später die größere Weite haben muß. Man vermeidet dadurch die früher oft beobachtete Erscheinung, daß das Lederίο According to the present invention, the Overtaking and pinching made easier by having the tip of the shoe in special Way is pre-milled by first pressing the upper onto the last before pinching it exposed to a transverse tension and then given a special shape Make even further, is stretched. This shape corresponds essentially to that for use next last and stretches the shaft, starting from the middle, at the points from which it must later have the greater width. This avoids the earlier ones often observed appearance that the leather

. an den Seiten des Leistens übermäßig angespannt wurde, während auf der Oberfläche der Zug im Leder zurückblieb. Dieses Walken kann zweckmäßig durch Anwendung von. on the sides of the last was excessively tense, while on the surface of the Train remained in the leather. This fulling can be expedient by using

■ Feuchtigkeit und Hitze oder beider unterstützt werden. Die Feuchtigkeit wird zweckmäßig auf das Futter aufgetragen, damit dieses und das an der Spitze angebrachte Steif material erweicht wird und dem Zuge der Streckvorrichtung weniger Widerstand leistet.■ Support moisture and heat, or both. The humidity becomes appropriate applied to the lining so that it and the stiffening material attached to the tip is softened and offers less resistance to the course of the stretching device.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt.An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing.

Fig. ι ist ein Schaubild.Fig. Ι is a diagram.

Fig. 2 ist ein senkrechter Längsschnitt.Fig. 2 is a vertical longitudinal section.

Fig. 3 ist eine Vorderansicht.Fig. 3 is a front view.

Auf der im Maschinengestell 2 gelagerten Hauptwelle sizt eine Riemenscheibe 4, die durch einen Riemen mit einer geeigneten Kraftquelle in Verbindung steht. An der Nabe dieser Riemenscheibe, ist ein Kettenrad ausgebildet, das durch eine Gelenkkette 7 mit einem auf einer Welle 8 sitzenden Kettenrad verbunden ist. Die oberhalb der Welle 2 angeordnete Welle 8 trägt eine Kurvenscheibe 10. Die Hauptwelle ist mit der Antriebsriemenscheibe durch eine Kupplung verbunden, die während jeder Umdrehung durch ein Keilstück 12 ausgerückt wird. Das Keilstück 12 trifft mit einem Stift 13 zusammen, welcher das Zurückziehen des Kupplungsbolzens bewirkt. Die Bewegung des Stiftes 13 wird zwecks Bestimmens des Stillstandpunktes der Hauptwelle durch eine an dem Keilstück 12 ausgebildete Gabel begrenzt. Das Keilstück 12 schwingt um einen Zapfen 14 und ist durch eine Feder 15 mit der auf und ab bewegbaren Trethebelstange i6' verbunden. Die Feder 15 hält das Keilstück 12 für gewöhnlich in derjenigen Lage, in der es mit dem Stift 13 des Kupplungsbolzens in Berührung steht. An dem oberen Ende der Trethebelstange ist eine Schulter 17 ausgebildet, die einen seitlichen Arm 18 des Keilstückes 12 erfaßt. Wenn die Trethebelstange 16 durch den nicht dargestellten Trethebel herabgedrückt wird, so wird das Keilstück 12 zurückgezogen, und der Kupplungsbolzen wird durch die EinwirkungA belt pulley 4 sits on the main shaft mounted in the machine frame 2, which is connected to a suitable power source by a belt. At the hub of this pulley is a sprocket formed by an articulated chain 7 with a sprocket seated on a shaft 8 connected is. The shaft 8 arranged above the shaft 2 carries a cam disk 10. The main shaft is connected to the drive pulley by a clutch that is disengaged by a wedge 12 during each revolution. The wedge 12 hits together with a pin 13 which causes the coupling bolt to be withdrawn. The movement of the pin 13 is used to determine the standstill point of the main shaft limited by a formed on the wedge 12 fork. The wedge 12 swings around a pin 14 and is movable up and down by a spring 15 with the Pedal lever rod i6 'connected. The spring 15 holds the wedge 12 usually in the position in which it is with the pin 13 of the Coupling bolt is in contact. At the top of the pedal bar is a Shoulder 17 is formed which engages a lateral arm 18 of the wedge piece 12. If the Pedal lever rod 16 is pressed down by the pedal lever, not shown, so is the wedge 12 is withdrawn, and the coupling bolt is due to the action

einer nicht dargestellten Feder gegen die An- [ triebsriemenscheibe gepreßt. An dem Keilstück 12 ist ein Arm 20 angebracht, der während der Schwingbewegung des Keilstückes 12 mit der Stange 16 zusammentrifft und die Schulter 17 von dem Arm 18 hinwegschiebt.a spring, not shown, is pressed against the drive belt pulley. On the wedge 12, an arm 20 is attached, which during the swinging movement of the wedge 12 meets the rod 16 and the Shoulder 17 pushes away from arm 18.

Das Maschinengestell bildet den Träger für die das Oberleder festhaltenden Vorrichtungen. Diese Vorrichtungen bestehen im vorliegenden Falle aus einer das Vorderblatt an dem Spitzenende erfassenden Klemmvorrichtung und aus Greifern, welche das Vorderblatt an den Seiten hinter der Spitzenkappennaht erfassen.The machine frame forms the carrier for the devices holding the upper leather. In the present case, these devices consist of a clamping device which grips the front sheet at the tip end and from grippers which sew the face sheet on the sides behind the toe cap seam capture.

Die Spitzenklemmvorrichtung schließt eine feststehende, kurvenförmig ausgebildete Backe 25 ein, die auf dem Maschinengestell aufliegt. Mit der Backe 25 wirkt eine nachgiebig an dem auf und ab bewegbaren Kopf 30 angeordnete Backe 26 zusammen. Der Kopf 30 wird durch die Einwirkung der Kurvenscheibe 10 in Führungen 32 auf und ab bewegt. Die Backe 26 besitzt eine Stift- und Schlitzverbindung 34 mit dem Kopf 30 und wird durch eine Feder 35 herabgedrückt, so daß das Spitzenende des Oberleders schon zu Beginn der Abwärtsbewegung des Kopfes 30 festgeklemmt wird.The tip clamp closes a fixed, curved jaw 25, which rests on the machine frame. With the jaw 25 a yielding acts on the up and down movable head 30 arranged jaw 26 together. The head 30 is through the action of the cam 10 in guides 32 moves up and down. The cheek 26 has a pin and slot connection 34 to head 30 and is spring loaded 35 pressed down so that the tip end of the upper leather already at the beginning of the downward movement of the head 30 is clamped.

Jeder der Seitengreifer schließt eine untere Backe 40 (Fig. 3) ein, die an einer Gleitstange 42 angebracht ist. Die oberen Seiten der Backen 40 sind zu Greifflächen ausgebildet. Die Stange 42 und die Backe 40 können entsprechend der Größe des zu bearbeitenden Werkstückes durch eine Anschlagschraube 43 eingestellt werden. An der Stange 42 sind Augen ausgebildet, die den Drehzapfen der beweglichen Greiferbacke 45 aufnehmen. Die obere Greiferbacke 45 besitzt ein Schwanzstück, welches in ein Loch der Stange 42 hineinragt und durch das Gabelende einer Stange 46 hindurchgeführt ist. Auf jeder Seite der Maschine sind zwei solche Seitengreifer angeordnet. Auf jeder Seite sind ferner die Stangen 46 der beiden Seitengreifer durch eine Ausgleichvorrichtung 50 (Fig. 1) miteinander und mit einem Block 48 verbunden. Der Block 48 liegt in der Bewegungsbahn eines bei 80 drehbaren Hebels 52. An dem oberen Ende des Hebels 52 ist eine Rolle angebracht, die an einem an dem auf und ab bewegbaren Kopf 30 angebrachten Keilstück 55 anliegt. Die Einrichtung ist derart, daß das Vorderblatt an dem Spitzenende und an den Seiten in der Nähe der. Ballenlinie erfaßt wird, wenn sich der Kopf 30 abwärts bewegt. Die Seitengreifer strecken das Oberleder in der Querrichtung der Mittellinie des Schuhes, während das Oberleder in ein und derselben Ebene verbleibt. Das Strecken des Vorderblattes wird nicht durch Reibungswiderstände beeinträchtigt, so daß das Vorderblatt der ganzen Breite nach ausgereckt wird. Durch das Vorhandensein einer zwischen der Kurvenscheibe 10 und dem Kopf 30 eingeschalteten Feder 60 erhält die zum Strecken des Oberleders dienende Bewegung der Seitengreifer einen nachgiebigen Charakter. Um die Größe der zum Strecken des Oberleders dienenden Bewegung des Hebels 52 bestimmen zu können, besteht das Keilstück 55 aus zwei Teilen, die durch eine mit Rechts- und Linksgewinde versehene Schraube 57 mit Bezug aufeinander bewegt werden können.Each of the side grippers includes a lower jaw 40 (Fig. 3) that attaches to a slide bar 42 is attached. The upper sides of the jaws 40 are formed into gripping surfaces. The rod 42 and jaw 40 can be adjusted according to the size of the machine to be machined Workpiece can be adjusted by a stop screw 43. Are on the rod 42 Eyes formed that receive the pivot pin of the movable gripper jaw 45. the The upper gripper jaw 45 has a tail piece which protrudes into a hole in the rod 42 and is passed through the fork end of a rod 46. On each side of the Two such side grippers are arranged on the machine. On each side are also the Rods 46 of the two side grippers with one another by a compensating device 50 (FIG. 1) and connected to a block 48. The block 48 lies in the movement path of a at 80 rotatable lever 52. At the upper end of the lever 52 is a roller attached to a wedge 55 attached to the head 30 which can be moved up and down. the Means is such that the front sheet at the tip end and on the sides in the Near the. Ball line is detected when the head 30 moves downward. The side grabs stretch the upper leather in the transverse direction of the center line of the shoe, while the upper leather remains in one and the same plane. The stretching of the front sheet is not affected by frictional resistance, so that the front leaf is stretched out across its entire width. By the presence a spring 60 connected between the cam disk 10 and the head 30 is obtained the movement of the side grippers that is used to stretch the upper leather results in a yielding one Character. In order to be able to determine the size of the movement of the lever 52 serving to stretch the upper leather, there is Wedge 55 made of two parts, which are provided with a right and left-hand thread Screw 57 can be moved with respect to each other.

Das Verhältnis des die Hauptwelle mit der Welle 8 verbindenden Getriebes ist so gewählt, daß zwei Umdrehungen der Hauptwelle erforderlich sind, um eine Umdrehung der Welle 8 herbeizuführen.The ratio of the gear unit connecting the main shaft to shaft 8 is chosen so that two revolutions of the main shaft are required to one revolution of the shaft 8 bring about.

In Konsolen 64 des Maschinengestelles ist eine Pfanne 65 angeordnet, die mit einer zum Anfeuchten oder Aufweichen des Werkstückes dienenden Flüssigkeit aufgefüllt ist. In der Pfanne 65 befindet sich eine Bürste 68, die sich auf zwei gezahnten Platten 70 bewegt. Die Platten 70 stehen mit an der Biirstenwelle.befestigten Zahnrädern 72 in Eingriff. Die Enden der Bürstenwelle werden von Haken 75 erfaßt, die an Enden der Arme 76 ausgebildet sind. Jeder Arm 76 besteht aus zwei durch die Spannung der Feder 78 auseinanderbewegbaren Teilen. Die Arme 76 sind an einer Schwingwelle 80 angebracht, die den Drehzapfen der Hebel 52 bildet. An der Schwingwelle 80 ist ein Arm 82 angebracht, der in der Bewegungsbahn eines Armes 84 liegt. Der Arm 84 schwingt um einen Zapfen, der in einen seitlichen Fortsatz 31 des auf und ab bewegbaren Kopfes 30 eingesetzt ist. Der Arm 84 wird durch eine Feder 86 in derjenigen Lage gehalten; in der eine an demselben angebrachte Stahlplatte mit dem Arm 82 zusammentrifft und die Schwingwelle 80 dreht. Hierdurch wird die Bürste 68 während der ■ Abwärtsbewegung des senkrecht bewegbaren Kopfes 30 von einem Ende der Pfanne 65 gegen das andere Ende der letzteren bewegt. Die Stahlplatte gleitet von dem Arm 82 ab ehe der Kopf 30 seine Abwärtsbewegung vollendet hat, und der Arm 84 kann dann unter Überwindung der Spannung der Feder 86 gedreht werden. An der Schwingwelle 80 ist ein dritter Arm 90 angebracht, der mit einem Kolben einer Puffervorrichtung verbunden ist. In dieser Puffervorrichtung ist eine Feder 92 untergebracht, die durch die während der Abwärtsbewegung des Kopfes 30 stattfindende Bewegung der Schwingwelle 80 gespannt wird. Die Feder 92 kann sich nach Vollendung der Abwärtsbewegung des Kopfes 30 langsam entspannen, und zwar wird die Geschwindigkeit, mit der sich die Feder entspannt, durch die Puffervorrichtung bestimmt. Die sich ent-In consoles 64 of the machine frame, a pan 65 is arranged with a to Moistening or softening the workpiece is filled with liquid serving. In the In the pan 65 there is a brush 68 which moves on two toothed plates 70. the Plates 70 mesh with gears 72 attached to the brush shaft. the Ends of the brush shaft are engaged by hooks 75 formed on ends of arms 76 are. Each arm 76 consists of two movable apart by the tension of the spring 78 Share. The arms 76 are attached to a swing shaft 80 which supports the pivot the lever 52 forms. An arm 82 is attached to the oscillating shaft 80, which is in the Path of movement of an arm 84 lies. The arm 84 swings around a pin, which is in a lateral extension 31 of the movable up and down Head 30 is used. The arm 84 is held in that position by a spring 86; in the one attached to the same Steel plate meets arm 82 and rocker shaft 80 rotates. As a result, the brush 68 is during the ■ Downward movement of the vertically movable head 30 from one end of the pan 65 moved towards the other end of the latter. The steel plate slides off the arm 82 before the head 30 has completed its downward movement, and the arm 84 can then under Overcoming the tension of the spring 86 can be rotated. On the oscillating shaft 80 is a third arm 90 attached which is connected to a piston of a buffer device. In this buffer device a spring 92 is housed, which by the during the downward movement of the head 30 taking place movement of the oscillating shaft 80 is tensioned. The spring 92 can after completion of the Slowly relax the downward movement of the head 30, namely the speed, with which the spring relaxes, determined by the buffer device. The

spannende Feder führt die Bürste 68 in ihre Ausgangslage zurück.The tension spring returns the brush 68 to its starting position.

Die gezahnten Platten 70 stellen auch Kurvenflächen dar, welche die Bewegungsbahn der Bürste bestimmen. Die Bürste bewegt sich zunächst aufwärts und bestreicht dann das Vorderblatt mit der Flüssigkeit und geht dann 'wieder herab und tritt in der Nähe der anderen Enden der Platten 70 wieder in die Pfanne 65 ein. Durch diese Bewegung der Bürste wird das Futter des Oberleders rasch angefeuchtet, im Falle das Futter des in die Maschine eingeführten Werkstückes unter dem Leder liegt. Während der durch die Feder 92 bewirkten Zurückbewegung der Bürste wird das in gespanntem Zustande gehaltene Werkstück noch einmal angefeuchtet. Die Borsten der Bürste sind von genügender Länge, so daß sie sich an dem in noch zu beschreibender Weise herabgepreßten Vorderblatt vorbeibewegen können, um das letztere in der erforderlichen Weise anzufeuchten. Im Falle nur diejenigen Teile, des Vorderblattes angefeuchtet werden sollen, die von der Form gespannt oder ausgereckt werden sollen, so kann die Gestalt und der Durchmesser der Bürste dem-, entsprechend gewählt werden. Die Bürste wird durch die Einwirkung des Kopfes 30 bewegt und wird nur dann in der Querrichtung des Vorderblattes bewegt, wenn sich der Kopf 30 senkt und seine gesenkte Lage einnimmt. Während der Aufwärtsbewegung des Kopfes 30 findet keine Bewegung der Bürste statt. Die Pfanne 65 wird von einem Behälter 93 durch eine Leitung 94 mit Flüssigkeit gespeist, welch letztere durch eine Dampf röhre 95 o. dgl. erhitzt wird.The toothed plates 70 also provide cam surfaces which determine the movement path of the brush. The brush first moves upwards and then brushes that Front leaf with the liquid and then goes' back down and enters near the other Ends of the plates 70 back into the pan 65. With this movement of the brush, the lining of the upper leather becomes rapidly moistened, in the case of the feed of the workpiece introduced into the machine under the Leather lies. During the return movement of the brush caused by the spring 92 the workpiece held in the clamped state is moistened again. The bristles of the brush are of sufficient length so that they can be attached to the one to be described Way pressed down front sheet can move past the latter in the required Way to moisten. In the case only those parts of the front sheet are moistened are to be stretched or stretched out by the form, the The shape and the diameter of the brush can therefore be selected accordingly. The brush is moved by the action of the head 30 and is only then in the transverse direction of the face sheet moves as the head 30 descends and assumes its lowered position. During the upward movement of the head 30 there is no movement of the brush. The pan 65 is fed with liquid from a container 93 through a line 94, which latter is heated by a steam pipe 95 or the like.

An dem Kopf 30 ist eine Form 96 angebracht, die entsprechend der Gestalt des Vorderteiles eines Leistens ausgebildet ist. Nachdem das Oberleder erfaßt und während dasselbe gespannt ist und durch das auf die Seir tengreifer einwirkende Keilstück 55 weiter gespannt wird, erfolgt das Hineinpressen der Form 96 in das Vorderblatt. Hierdurch wird das Vorderblatt an dem hohen Teil der Schuhspitze und an der Basis des Spannes gestreckt. Die Form 96 ist durch Stiele 97 mit dem Kopf 30 verbunden. Eine Klemmschraube 98 er-' möglicht Einstellungen dieser Verbindung, damit der von der Form ausgeübte Druck geregelt werden kann. Die Maschine kommt zum Stillstand, nachdem die Form 96 in das Vorderblatt hineingepreßt worden ist und das Formen des Spitzenteiles bewerkstelligt ist. Die Form 96 kann durch elektrische Heiz- \viderstände oder andere Vorrichtungen 99 erhitzt werden.A mold 96 is attached to the head 30, which corresponds to the shape of the front part a last is formed. After the upper is gathered and during the same is stretched and further stretched by the wedge 55 acting on the Seir tengreifer the mold 96 is pressed into the face sheet. This will the toe sheet stretched at the high part of the toe and at the base of the instep. The mold 96 is connected to the head 30 by stems 97. A clamping screw 98 ' allows this connection to be adjusted to control the pressure exerted by the mold can be. The machine comes to a standstill after the form 96 enters the front sheet has been pressed in and the shaping of the tip part is accomplished. The mold 96 can be heated by electrical heating resistors or other devices 99 will.

Das zu bearbeitende Werkstück wird unter die angehobene Form in die Maschine eingeführt und auf die wagerechten Greifflächen der unteren Greiferbacken 40 der Seitengreifer und auf die Spitzenklemmbacke 25 aufgelegt. Die freiliegenden Greifflächen der das Oberleder ausreckenden Vorrichtung erleichtern das Einführen des Werkstückes wesentlich. Nach dem Herabdrücken des Trethebels .der Maschine bewirkt die sich umdrehende Kurvenscheibe 10 und der sich herabbewegende Kopf 30 zunächst das Festklemmen des Spitzenteiles des Vorderblattes seitens der Backe 26. .Wenn das Keilstück 55 vorwärts.' bewegt wird, so erfassen die Backen 45 das Oberleder zu beiden Seiten des Spitzenteiles. Durch fortgesetzte Bewegung des Keilstückes 55 werden die Greifer auswärts bewegt, wobei das Vorderblatt in einer Mehrzahl von in der Querrichtung desselben verlaufenden Linien gestreckt wird. Die Greifer kommen nach einmaliger Umdrehung der Hauptwelle zum Stillstand, wobei das Oberleder unter Spannung gehalten wird. Die Bürste 68 wird dabei bewegt, um die untere Seite des Vorderblattes (das Futter) mit einer Flüssigkeit zu bestreichen. Durch das Anfeuchten wird das mittels Stärke gesteifte Futter aufgeweicht, so daß der dem Ausrecken des Oberleders von dem Futter gebotene Widerstand bedeutend verringert wird. Die Rückbewegung der Bürste tritt erst ein, wenn die Maschine zum Stillstand gekommen ist und findet langsam unter Überwindung des von der Puffervorrichtung gebotenen Widerstandes statt. Die an dem Kopf·30 angebrachte Form 96 tritt erst dann mit dem Vorderblatt in Berührung, wenn die Greifer dasselbe gespannt haben. Die Greifer bewirken das Spannen des Leders in der Breitenrichtung des Vorderblattes, ehe die Form 96 das Ausrecken durch Reibungswiderstände beeinträchtigen kann. Die Maschine kommt zum Stillstand, wenn die Form in das Oberleder hineingepreßt ist und das letztere straff gespannt und nach unten gewölbt ist. Die Bürste besitzt genügend lange Borsten, so daß alle Teile des Werkstückes gleichmäßig bestrichen •werden. Wenn die Form erhitzt ist, so wird das Werkstück während des Stillstandes der Maschine erwärmt. Das angefeuchtete und erhitzte Werkstück paßt sich genau der Gestalt der Form an. Die Heizvorrichtung und die aufgetragene Flüssigkeit treten nicht mit. der Außenseite des Oberleders in Berührung, so daß das Aussehen des Werkstückes keine Beeinträchtigung erfährt. Wenn die Maschine durch Hcrabdrücken des Trethebels ein zweites Mal angelassen wird, so werden die Teile in die in Fig. 3 dargestellte Ausgangslage zurückgeführt. Die Bürste 68 ist jedoch schon vorher durch die Einwirkung der Feder 92 in ihre normale Lage zurückgeführt worden. Das Anheben des Kopfes 30 und der mit demselben verbundenen Teile wird durch eineThe workpiece to be processed is introduced into the machine under the raised mold and placed on the horizontal gripping surfaces of the lower gripper jaws 40 of the side grippers and on the top clamping jaw 25 . The exposed gripping surfaces of the device extending the upper leather facilitate the introduction of the workpiece considerably. After the machine has depressed the pedal lever, the rotating cam 10 and the downward moving head 30 first of all cause the jaw 26 to clamp the tip portion of the front blade. When the wedge 55 is forward. ' is moved, the jaws 45 grasp the upper leather on both sides of the tip part. Continued movement of the wedge 55 moves the grippers outward, stretching the face sheet in a plurality of lines in the transverse direction thereof. The grippers come to a standstill after a single rotation of the main shaft, whereby the upper leather is kept under tension. The brush 68 is moved to brush the lower side of the front sheet (the lining) with a liquid. The moistening softens the starch-stiffened lining so that the resistance offered by the lining to the upper leather being stretched out is significantly reduced. The brush does not move back until the machine has come to a standstill and takes place slowly, overcoming the resistance offered by the buffer device. The mold 96 attached to the head 30 does not contact the face sheet until the grippers have tensioned it. The grippers cause the leather to be tensioned in the widthwise direction of the face sheet before the mold 96 can adversely affect the stretching due to frictional resistance. The machine comes to a standstill when the mold is pressed into the upper leather and the latter is taut and arched downwards. The brush has bristles that are long enough so that all parts of the workpiece are coated evenly. When the mold is heated, the workpiece is heated while the machine is idle. The moistened and heated workpiece adapts exactly to the shape of the mold. The heating device and the applied liquid do not step with it. the outside of the upper leather in contact, so that the appearance of the workpiece is not impaired. If the machine is started a second time by pressing down on the pedal, the parts are returned to the starting position shown in FIG. However, the brush 68 has already been returned to its normal position by the action of the spring 92. The lifting of the head 30 and the parts connected to it is carried out by a

Feder ioo bewirkt, die auf den Fortsatz 31 des Kopfes 30 einwirkt. Zweckmäßig kann ein Arbeiter zwei Maschinen bedienen, so daß das Werkstück genügend lang unter Spannung gehalten wird, um seine Gestalt dauernd beibehalten zu können.Spring ioo causes the extension 31 of the Head 30 acts. A worker can expediently operate two machines so that Workpiece is held under tension long enough to maintain its shape permanently to be able to.

Claims

Patent Claims:

1. A method for the manufacture of footwear, characterized in that before overtaking and pinching the tip part of the shaft first stretched out in the width direction and then by means of a molding device limited to certain areas of the shaft is subjected to further stretching, so that the tip portion of the shaft at different Places, according to the later shape of the shoe, assumes different widths.

2. The method according to claim 1, characterized in that after the initial Stretching in the width direction moistened the workpiece and restricted it to specific places during the final Stretching is heated.

3. Machine for carrying out the method according to claim 1, characterized in that that the stretching of the upper leather in the width of the toe of the shoe is effected by grippers (40, 45) (8, 10, 60, 30, 55, 52, 48, 55,46), which grasp and attract the front leaf on both sides, and that thereupon a mold (96) for shaping the workpiece is pressed into the shank that is kept under tension (8, 10, 60, 30,97,96) to expand the shaft even further at the high points of the form.

4. Machine according to claim 3, characterized in that the tip end of the Upper leather held by a clamping device (25, 26) during the action of the grippers (40, 45) and the mold (96) will. -

5. Machine according to claim 3, characterized in that the lining of the front sheet is moistened by an automatic device (68, 65), during the Shank is clamped in the machine to the resistance offered by the chuck to decrease against reaching out.

6. Machine according to claim 5, characterized in that the moistening device consists of a brush or the like (68), which consists of a liquid-filled one The pan (65) is moved out, guided against the workpiece and along it, immersed in the pan again and then returns to its initial position (92).

7. Machine according to claim 3, characterized in that the mold (96) is heated becomes (99) and that the machine automatically comes to a standstill when the heated Form (96) presses with full force against the stretched and moistened workpiece.

8. Machine according to claim 6 and 7, characterized in that the the workpiece wetting brush and heated mold (96) act on opposite sides of the workpiece.

1 sheet of drawings.