DE2657396A1

DE2657396A1 - Plastics corrosion-resistant encasement for structural members - is longitudinally split to permit application laterally to the member to be covered

Info

Publication number: DE2657396A1
Application number: DE19762657396
Authority: DE
Inventors: Douglas L Fox
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1976-12-17
Filing date: 1976-12-17
Publication date: 1978-06-29

Abstract

An encasement for a structural member comprises a jacket having at least one longitudinal split to permit lateral application to the member to be covered. The edges of the split fit together in tongue and groove fashion and are secured by a bonding material. A filler is cast between the jacket and the structural member. Jackets may be of glass fibre, PVC, epoxy, polyester or other plastics, and the filler may be a plastics such as an epoxy resin. The encasement is useful for protecting piles, pipes etc. both on land and submerged.

Description

Mantel für Bauelemente und Verfahren Jacket for components and processes

zu seiner Ausbildung Die Erfindung betrifft das Bauwesen, und zwar insbesondere schützende Ummantelungen für Bauelement um letztere gegen Erosion, Korrosion, chemische Einwirkung u. dgl. zu schutzen. Derartige abdeckende Ummantelungen eignen sich vor allen Dingen zum Schutz von Pf ahlwerken aus Beton, Stahl oder Holz, um ein Verrosten, einen LochfraX oder anderweitige Zerstörungen der Pfahlwerke zu verhindern, wie sie durch die Berührung mit Wasser, in das die Pfahlwerke gesetzt sind, auftreten können. Allerdings können die Ummantelungen auch zum Schutz anderer Bauteile oberhalb oder unterhalb des Wasserspiegels Verwendung finden. Ferner eignen sich die Ummantelungen zur Wiederherstellung der strukturellen Einheit von Pfahlwerken oder anderen Bauteilen, an denen die Ummantelungen angebracht werden. for his training The invention relates to the construction industry, namely in particular protective sheathing for building element to protect the latter against erosion, To protect against corrosion, chemical effects and the like. Such covering sheaths are particularly suitable for protecting piles made of concrete, steel or wood, to prevent rusting, pitting or other destruction of the pile works prevent them from coming into contact with water in which the pile works are set can occur. However, the sheaths can also be used to protect others Components above or below the water level are used. Also suitable the sheathing to restore the structural integrity of the pile works or other components to which the jackets are attached.

Es ist durchaus bekannt, daß Pfähie aus Beton, Holz oder Stahl an der Wasserlinie sehr schnell zerstört werden, und zwar auch dann, wenn sie als verstärkte Konstruktionen aus einer Kombination der drei genannten Materialien hergestellt sind. Die korrodierende Wirkung des Wassers, insbesondere an der Wasserlinie, ruft Lochfraß und schweren Schwund der Pfahlwerke hervor, und zwar durch Einfrieren, Wiederauftauen, Abrieb o. dgl. Die Zerstörung der Pfähle verstärkt sich, wenn letztere in Salzwasser oder verschmutztes Wasser gesetzt werden und damit chemischen und elektrolytischen Einwirkungen ausgesetzt sind.It is well known that piles are made of concrete, wood or steel The waterline can be destroyed very quickly, even if it is reinforced Constructions made from a combination of the three mentioned materials are. The corrosive effect of the water, especially at the waterline, is calling Pitting corrosion and severe shrinkage of the pile works, namely by freezing, Thawing, abrasion or the like. The destruction of the posts increases when the latter can be put in salt water or polluted water and thus chemical and are exposed to electrolytic effects.

Vorhandene Pfahlsysteme, die zum Tragen von Landung stegen oder anderen, im Wasser stehenden Bauwerken dienen, sind ständig der zerstörenden Einwirkung des Wassers ausgesetzt und benötigen schließlich ausgedehnter Reparaturarbeiten, um ihren völligen Zusammenbruch zu verhindern. Derartige Reparaturarbeiten sind zwangsläufig teuer. Auch ergeben sie häufig keine Wirkung von Dauer, so daß sie ziemlich häufig wiederholt werden müssen.Existing pile systems that support landing or other, Structures standing in the water are constantly exposed to the destructive effect of the Exposed to water and eventually need extensive repair work in order to to prevent their total collapse. Such repair work is inevitable expensive. Also, they often do not produce any lasting effect, so they are quite common need to be repeated.

Bei einem inerten, korrosionsbeständigen System zum Schutze von Pfählen aus Beton, Holz oder Stahl kann man eine inerte HUlse aus Glasfasern, Epoxyd oder ähnlichen Materialien vorsehen, wobei man die Hülse so formt, daß sie rundum den Pfahl paßt, und sie an oder unterhalb der Wasserlinie auf den Pfahl aufsetzt. In den Zwischenraum zwischen der umhüllenden Hülse und dem Pfahl kann man ein Epoxyd-Vergußmaterial o. dgl. einbringen, welches aushärtet, um auf diese Weise die schützende Abdeckung für den Pfahl zu vervollständigen, ohne daß Entwässerungsverfahren erforderlich wären.In the case of an inert, corrosion-resistant system for protecting piles Concrete, wood or steel can be an inert sleeve made of fiberglass, epoxy or provide similar materials, the sleeve being shaped so that they all around the Stake fits, and it touches the stake at or below the waterline. In the space between the enveloping sleeve and the post can be an epoxy potting material o. The like. Introduce, which hardens to in this way the protective cover for the pile to be completed without any drainage procedures required would be.

Bei dem Versuch, derartige korrosionsfeste Systeme zu verwenden, hat es sich als notwendig herausgestellt, die umhüllende Hülse vorzuformen, so daß sie nach Form und Größe an unterschiedliche Pfähle, beispielsweise mit I-Profil oder kreisförmigem Profil, angepaßt ist. Dies bedingt, daß eine Vielzahl von Hülsen unterschiedlicher Größe und Form vorfabriziert und auf Lager gehalten erden muß.When attempting to use such corrosion-resistant systems, has it has been found necessary to preform the enveloping sleeve so that they according to shape and size to different piles, for example with I-profile or circular profile. This means that a large number of sleeves are different Size and shape must be prefabricated and kept in stock.

Auch hat es sich als schwierig herausgestellt, die geschlossenen Hülsen auf den Pfahl aufzusetzen, und zwar insbesondere dann, wenn der Pfahl kein freies Ende aufweist.It has also proven difficult to use the closed sleeves to touch down on the stake, especially if the stake is not free Has the end.

Der Erfindung liegt vor allen Dingen die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte umhüllende Hülse der eingangs genannten Art zu schaffen, wobei diese Hülse aus zwei oder mehr gesonderten Abschnitten bestehen kanne die ineinander greifen und aneinander befestigt sind, um über der Pfahlkonstruktion o. dgl. eine schützende Hülse zu bilden Die einzelnen Abschnitte lassen sich ohne weiteres und mühelos s in jedem Beliebigen Bereich auf die Pfahlkonstruktion aufsetzen, und zwar auch unterhalb der Wasserlinie und sogar dann, wenn der Pfahl von beiden Enden her nicht zugänglich ist, Ferner soll nach der Erfindung ein inertes System zum Schutz von Pfählen, Kanalauskleidungen, dreieckigen Isolatoren für Schienen u. dgl. |zu| ge @ werden schaffen, welches eine schützende Hülse aus inertem Material und einem Füllstoff aus Epoxyd-Vergußmasse oder öhnlichem inertem Material aufweist. Die Hülse kann aus Abschnitten mit zur Verriegelung geeigneten Verbindungsflächen bestehen, um die Abschnitte als vollständige Hülse um den zu schützenden Gegenstand zusammensetzen und aneinander befestigen zu können.The main object of the invention is to provide an improved To create enveloping sleeve of the type mentioned, this sleeve from two or there may be more separate sections that interlock and adjoin one another are attached to form a protective sleeve over the pile structure or the like The individual sections can be easily and effortlessly s in any arbitrary Place the area on the pile construction, including below the waterline and even when the stake is inaccessible from either end, Further according to the invention, an inert system for the protection of piles, sewer linings, triangular insulators for rails and the like | to | ge @ will create which one protective sleeve made of inert material and a filler made of epoxy potting compound or some other inert material. The sleeve can be made of sections with for Interlocking, there are suitable connecting surfaces, around the sections Assemble as a complete sleeve around the object to be protected and to each other to be able to attach.

Weiterhin richtet sich die Erfindung auf die SchGffung einer verbesserten, in Abschnitte unterteilten umhüllenden Hülse der vorstehend beschriebenen Art, wobei die Abschnitte derart ausgebildet sind, daß sie zusammenpassen, um Gegenstände unterschiedlichster Größe einzukapseln.Furthermore, the invention is aimed at creating an improved, enveloping sleeve subdivided into sections of the type described above, wherein the sections are designed to fit together to create a wide variety of objects Encapsulate size.

Erfindungsgemäß wird ein Schutzsystem für Bauelemente, wie etwa Pfähle geschaffen, das ein hülsenförmiges Umhüllungselement besitzt, welches seiner Größe nach geeignet ist, um zumindest einen Abschnitt des Bauelementes aufzunehmen. Das Mantelelement besitzt die gleiche Querschnittsform wie das Bauelement, ist jedoch größer, so daß die Außenflächen des umschlossenen Bauelements im Abstand zu den Innenflächen des Mantelelements liegen, um einen Zwischenraum zu definieren, Das System umfaßt ferner einen Füllstoff aus inertem Material innerhalb des Zwischenraums, wobei der Füllstoff den Zwischenraum ausfüllt und das Mantelelement mit dem Bauelement verbindet.According to the invention, a protection system for structural elements, such as piles, is provided created, which has a sleeve-shaped enveloping element, which its size is suitable for receiving at least a portion of the component. That Shell element has the same cross-sectional shape as the component, but is larger, so that the outer surfaces of the enclosed component at a distance from the Inner surfaces of the shell element lie to define a space, the System further includes a filler of inert material within the space, wherein the filler fills the gap and the cladding element with the component connects.

Das Mantelelement besitzt einen starren Körper aus chemisch inertem, korrosionsbeständigem Material, wie etwa aus Glasfasern. Dieser Körper weist mindestens zwei gesonderte, einander gegenüberliegende 'Längskanten auf, von denen die eine als in Längsrichtung verlaufende Zunge und die andere als in Längsrichtung verlaufende Nut zum Aufnehmen und Festhalten der Zunge ausgebildet ist.The shell element has a rigid body made of chemically inert, corrosion-resistant material, such as fiberglass. This body has at least two separate, opposite 'longitudinal edges, one of which as a longitudinal tongue and the other as a longitudinal tongue Groove is formed for receiving and holding the tongue.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform besteht die Ummantelung aus zwei oder mehr gesonderten Segmenten1 von denen jedes eine Zunge entlang der einen Längskante und eine ut entlang der anderen Ldngskante aufweist. Die Zungen und die Nuten der Segmente werden gegeneinander verriegelt und aneinanoer befestigt, um die vollständige Umhüllung zu bilden.According to a preferred embodiment, there is Sheathing of two or more separate segments1 each of which has a tongue along the has a longitudinal edge and a ut along the other longitudinal edge. The tongues and the grooves of the segments are locked against each other and fastened to one another, to form the complete envelope.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit der beiliegenden Zeichnung. Die Zeichnung zeigt in: Figur 1 eine perspektivische Ansicht eines I-Pfahles, von dem ein Abschnitt mit einem erfindungsgemäßen an+elelement entsprechender Form umgeben ist; Figur 2 einen Schnitt entlang der Linie 2-2 in Figur 1, wobei der Zwischenraum zwischen dem I-Pfahl und dem Mlantelelement von einem inerten Füllmaterial ausgefüllt ist; Figur 3 einen Schnitt in vergrößertem Maßstab, wobei im einzelnen eine der Verbindungsstellen des Mantelelementes dargestellt ist; Figur 4 einen Schnitt ähnlich dem nach Figur 2, jedoch von einer abgewandelten Ausführungsform des Mantelelementes mit nur einer einzigen Verbindungssteile; Figur 5 eine perspektivische Ansicht eines kreisförmigen Pfahls, von dem ein Teil mit einem zylindrischen Mantelelement umhüllt ist; Figur 6 einen Schnitt entlang der Linie 6-6 in Figur 5; Figur 7 einen Schnitt ähnlich dem nach Figur 6, wobei jedoch eine abgewandelte Ausführungsform einer urnmantelnde Hülse dargestellt ist; Figur 8 in vergrößertem Maßstab eine abgewandelte Ausführungsform einer aus Zunge und Nut bestehenden Verbindungsstelle nach der Erfindung; Figur 9 einen Längsschnitt durch einen Teil einer erfindungsgemößen umhüllenden Hülse, deren unteres Ende einen abnehmenden Durchmesser und eine Dichtung aufweist.Further features and advantages of the invention emerge from the following Description of preferred embodiments in connection with the enclosed Drawing. The drawing shows in: FIG. 1 a perspective view of an I-pile, of which a section with a shape corresponding to an element according to the invention is surrounded; Figure 2 is a section along the line 2-2 in Figure 1, wherein the space between the I-pile and the Mlantelelement filled with an inert filling material is; FIG. 3 shows a section on an enlarged scale, one of which is in detail Connection points of the jacket element is shown; Figure 4 is a section similar that according to Figure 2, but from a modified embodiment of the shell element with just a single connector; Figure 5 is a perspective view of a circular pile, part of which is covered with a cylindrical shell element is; Figure 6 is a section along line 6-6 in Figure 5; figure 7 shows a section similar to that according to FIG. 6, but with a modified embodiment a sheathing sleeve is shown; FIG. 8 shows a modified version on an enlarged scale Embodiment of a connection point consisting of tongue and groove according to the invention; FIG. 9 shows a longitudinal section through part of an envelope according to the invention Sleeve, the lower end of which has a decreasing diameter and a seal.

Figur 1 zeigt ein Mantelelement 10 nach der Erf dung, das seiner Form nach geeignet ist, einen Pfahl 12 zu umgeben und zu schützen. Bei dem Pfahl 12 handelt es sich um eine gebräuchliche Ausführungsform aus Stahl oder Beton mit einem Doppel T-Querschnitt1 Das Mantelelement 10 besteht aus zwei Hälften oder Segmenten 14 und 16, die, wenn sie zusammengesetzt sind, eine geschlossene hohle Schale oder Hülse bilden, welche ihrer Größe nach geeignet ist, den Pfahl 12 aufzunehmen Die Segmente können aus Glasfasern, PVC, Epoxyden, Polyestern oder anderen Materialien bestehen, welche gegen die vom Wasser hervorgerufenen Korrosion und Lochfraßerscheinungen sowie bezüglich chemischer Einwirkungen inert sind2 Nach einer bevorzugten Ausführungsform bestehen die Segmente aus aufeinanderfolgenden Schichten eines Epoxydharzes und Glasfasermatten. Das pigment 14 wird gegossen oder geformt, wobei Paare von im Abstand zueinander liegenden, parallelen Wänden 18, 20 und 22,24 entstehen, die zur Bildung von Rinnen über Stirnwände 26 und 28 miteinander verbunden sind. Die Wande 20 und 22 stehen an ihren inneren Enden über eine Querwond 30 miteinander in Verbindung, welche den zentralen Steg des Querschnitts bildet. In ähnlicher Weise besitzt das Segment 16 Paare von im Abstand zueinander liegenden, parallelen Wänden 32, 34 und 36, 38, die jeweils über Stirnwände 40 und 42 zur Bildung von Rinnen miteinander verbunden sind. Die Wände 34 und 36 stehen an ihren inneren -Enden über einen Steg bzw. eine Querwand 44 miteinander in Verbindung.Figure 1 shows a jacket element 10 according to the invention, its shape after is suitable to surround a pole 12 and protect it. The stake 12 acts it is a common embodiment made of steel or concrete with a double T-Cross section 1 The jacket element 10 consists of two halves or segments 14 and 16 which, when assembled, form a closed hollow shell or sleeve form, which is suitable according to their size to accommodate the pile 12 The segments can be made of fiberglass, PVC, epoxies, polyesters or other materials, which against the corrosion and pitting phenomena caused by the water and are inert with respect to chemical effects2 According to a preferred embodiment exist the Segments made up of successive layers of one Epoxy resin and fiberglass mats. The pigment 14 is poured or molded, wherein Pairs of parallel walls 18, 20 and 22, 24 at a distance from one another are created, which are connected to one another via end walls 26 and 28 to form grooves. The walls 20 and 22 are connected to one another at their inner ends via a transverse wall 30 in connection, which forms the central web of the cross-section. In a similar way the segment has 16 pairs of spaced apart, parallel walls 32, 34 and 36, 38, each of which has end walls 40 and 42 to form grooves are connected to each other. The walls 34 and 36 protrude at their inner ends a web or a transverse wall 44 in connection with one another.

Die äußere Wand 18 des Segmentes 94 besitzt eine versetzte Zunge 46, die sich über die Lange dieser Wand erstreckt, während die gegenüberliegende äußere Wand 24 des Segmentes 14 mit'einer Nut 48 versehen ist, die sich ebenfalls über die Länge der zugehörigen Wand erstreckt. In ähnlicher Weise trägt die äußere Wand 38 des Segmentes 16 eine Zunge 55 und die gegenüberliegende äußere Wand eine Nut 52. Wenn die Segmente 14 und 16 gemäß Figur 1 und 2 ineinander eingepaßt sind, werden die Zungen 46 und 5g von den zugehörigen Nuten 48 und 52 aufgenommen. Die Abmaße dieser Teile sind so gewählt, daß die Zungen unter Reibwirkung in die Nuten passen.The outer wall 18 of the segment 94 has an offset tongue 46, which extends the length of this wall, while the opposite outer Wall 24 of segment 14 is provided with a groove 48 which also extends over extends the length of the associated wall. Similarly, the outer wall bears 38 of the segment 16 a tongue 55 and the opposite outer wall a groove 52. When the segments 14 and 16 are fitted into one another as shown in FIGS the tongues 46 and 5g received by the associated grooves 48 and 52. The dimensions these parts are chosen so that the tongues fit into the grooves under frictional action.

Bei der Installation werden dieZungen innerhalb der Nuten unter Verwendung von starkem, wasserfestem Zement gesichert, um das vollständige Mantelelement 10 zu bilden.During installation, the tongues are used within the grooves secured by strong, waterproof cement to the full shell element 10 to build.

Wie es am deutlichsten aus Figur 3 hervorgeht, ist jede Zunge 46 bzw. 50 nach außen aus der Ebene der zugehörigen Wand herausgebogen. In entsprechender Weise sind die Nuten 48 und 52 mit ihren zugehörigen Abschnitten nach außen versetzt. Wenn also die Zungen in die Nuten eingreifen, fluchten die Innenabschnitte der Verbindungsstellen mit den Innenflächen der Hände, so daß auf diese Weise eine platte, ununterbrochene Innenfläche des Mantelelementes 10 entsteht.As can be seen most clearly from Figure 3, each tongue 46 or 50 bent outwards from the plane of the associated wall. In appropriate Thus, the grooves 48 and 52 are offset with their associated sections to the outside. So when the tongues engage the grooves, the inner portions of the joints are aligned with the inner surfaces of the hands, so that in this way a flat, uninterrupted one Inner surface of the jacket element 10 is created.

Wenn die Segmente 14 und 16 um den Pfahl 12 herum in der oben beschriebenen Weise zusammengesetzt, gegeneinander verriegelt und aneinander befestigt sind, weist das zusammengebaute i1antelelement 10 einen I-Querschnitt auf, der dem Querschnitt des I-Pfahls 12 entspricht. Das Nantelelement 10 ist größer als der I-Pfahl 12, so daß die Wände des Mantelelementes in gleichem Abstand zu den AuBenflächen des I-Pfahls liegen, wobei dazwischen ein zusammenhängender Hohlraum 54 entsteht. Die Breite des Hohlraums 54 kann in einem 3ereich von 5 mm bis zu 10 cm und mehr liegen.When the segments 14 and 16 around the pile 12 in the above described Way assembled, locked together and fastened together, has the assembled i1antelelement 10 has an I-cross section, which corresponds to the cross section of the I-pile 12 corresponds. The Nantelelement 10 is larger than the I-pile 12, so that the walls of the shell element are equidistant from the outer surfaces of the I-pile lie, with a contiguous cavity 54 between them. the The width of the cavity 54 can range from 5 mm to 10 cm and more.

Das untere Ende des Mantelelementes 10 wird durch Einsetzen eines nicht gezeigten Stopfens oder einer schwammartigen Dichtung verschlossen. Die Größe der Dichtung wird so gewählt, daß letztere das untere Ende des Hohlraums 54 ausfüllt. Sodann wird ein inertes Füllmaterial 56 aus Epoxyd-Vergußmasse o.The lower end of the jacket member 10 is by inserting a Not shown plug or a sponge-like seal closed. The size the seal is chosen so that the latter fills the lower end of the cavity 54. Then an inert filling material 56 made of epoxy potting compound o.

dgl. in den Hohlraum 54 hineingegossen oder hineingepumpt, und zwar am oberen Ende zwischen dem Mantelelement 10 und dem Pfahl 12. Das Füllmaterial 56 härtet aus und verbindet nach seiner Verfestigung unter Klebewirkung die ummantelnde Hülse 10 mit dem I-Pfahl 12.Like. Poured or pumped into the cavity 54, namely at the upper end between the jacket element 10 and the pile 12. The filler material 56 hardens and, after it has solidified, bonds with an adhesive effect the sheathing sleeve 10 with the I-pile 12.

Als Füllrnaterial 56 komut jedes geeignete inerte material in Frage, das durch die Berührung mit Wasser nicht angegriffen wrd. Aus wirtschaftlichen Gründen kann man eine Betonmasse als Füllmaterial verwenden.Any suitable inert material can be used as the filling material 56, that would not be attacked by contact with water. Because of economical reasons you can use a concrete mass as a filler material.

Will man hingegen ein System schaffen, das eine wirksamere Korrosionsbeständigkeit besitzt, so verwendet man bevorzugt ein Füllmaterial aus hydrophobem Epoxydharz, beispielsweise Epichlorhydrin und Disphenol 2.On the other hand, if you want to create a system that is more effective in corrosion resistance it is preferable to use a filling material made of hydrophobic epoxy resin, for example epichlorohydrin and disphenol 2.

Derartige Materialien schaffen eine verbesserte Bindewirkung zwischen der umhüllenden Hülse und dem Pfahl.Such materials create an improved bonding effect between the enveloping sleeve and the stake.

Das Mantelelement 10 kann jede geeignete Länge besitzen. Nach Wunsch kann man es auf die gleiche Länge schneiden wie den zu schützenden Pfahl. Allerdings kann das Mantelelement auch beträchtlich kürzer als der Pfahl sein. Es wird dann im Ebbe- und Flutbereich der Wasserlinie angeordnet, in welchem der Pfahl dem größten Verschleiß unterworfen ist.The jacket member 10 can be of any suitable length. As desired you can cut it to the same length as the post to be protected. However the jacket element can also be considerably shorter than the pile. It will then placed in the ebb and flow of the waterline, in which the pole is the largest Is subject to wear and tear.

Figur 4 zeigt in abgewandelter Ausführungsform ein ilantelelement 60, das die gleiche I-Querschnittsform wie der aufzunehmende I-Pfahl 12 besitzt. Es besteht jedoch nicht aus zwei Hälften oder Segmenten, sondern aus einer nicht unterbrochenen Wand 62, wobei die gegenüberliegende Wand 64 in ihrem Mittelbereich in Längsrichtung aufgespalten ist.FIG. 4 shows a modified embodiment of a shell element 60, which has the same I-cross-sectional shape as the I-pile 12 to be received. However, it does not consist of two halves or segments, rather it does not consist of one interrupted wall 62, with the opposite wall 64 in its central region is split in the longitudinal direction.

Eine Kante der Wand 64 an der Trennstelle ist mit einer Zunge 66 versehen, während die andere Kante eine Nut 68 trägt. Das geschlitzte Mantelelement 60 kann aufgebogen werden, um auf den I-Pfahl 12 aufgesetzt zu werden. onschließend führt man die Zunge 66 in die Nut 68 ein und versiecelt die Verbinduncsstelle in der oben beschriebenen Weise.One edge of the wall 64 at the point of separation is provided with a tongue 66, while the other edge carries a groove 68. The slotted shell element 60 can be bent up to be placed on the I-post 12 to become. The tongue 66 is then inserted into the groove 68 and the connection point is sealed in the manner described above.

Die Figuren 5 und 6 zeigen in einer weiteren, abgewondelten Ausführungsform ein l,antelelement 70 von zylindrischer Form zum Umhüllen eines Pfahls 72 von großem kreisförmigem Querschnitt. Es besteht, wie dargestellt, aus drei gesonderten Segmenten 74, 76 und 78. Allerdings sei darauf hingewiesen, daß die kreisförmige Hülse oder Schale auch aus zwei Segmenten oder aus mehr als drei Segmenten bestehen kann, und zwar in Abhängigkeit von der Größe des zu umhüllenden Pfahls.Figures 5 and 6 show a further, modified embodiment a lantel element 70 of cylindrical shape for enveloping a pole 72 of large size circular cross-section. As shown, it consists of three separate segments 74, 76 and 78. However, it should be noted that the circular sleeve or Shell can also consist of two segments or of more than three segments, and depending on the size of the pile to be wrapped.

Die Segmente 74, 76 und 78 sind von gleicher Länge, wobei jedes Segment eine Zunge 80 entlang der einen Längskante und eine iJut 82 entlang der gegenUberliegenden Längskante besitzt, Wenn die Segmente rund um den Pfahl 72 zusammengesetzt sind, werden die Zungen 80 jedes Segmentes innerhalb der Nuten 82 der benachbarten Segmente verriegelt und dort ein zementiert, um insgesamt die vollständige kreis förmige umhüllende Schale oder Hülse 70 zu bilden Dieses Mantelelement 70 besitzt einen größeren Durchmesser als der aufgenommene Pfahl 72, so daß dazwischen ein ringförmiger Hohlraum von mindestens etwa 5 mm entsteht. In diesem Hohlraum wird ein Füllt material 84 aus Epoxyd-Vergußmasse oder ähnlichem Material eingegossen oder eingepumpt, um das schützende System für den Pfahl 72 zu vervollständigen, Aus wirt schaftlichen Gründen kann als Füllmaterial 84 eine Mischung aus Epoxyd und Beton verwendet werden. In diesem Falle gießt man anfänglich eine Schicht aus Epoxyd in don unteren Bereloh des Mantelelementes 70 ein, und zwar bis zu einer Höhe von etwa 2 cm bis 30 cm. Sodann wird eine Zement-Vergußmasse in den Hohlraum des Mantelelementes 70 eingegossen, und zwar bis zu einer Höhe von etwa 2 cm bis 30 cm im Abstand von dem oberen Ende des 4cntelelemenes. Schließlich wird der verbleibende Hohlraum im oberen Bereich des Mantelelements mit Epoxyd ausgegossen, um die Enkapselung zu vervollstdndigen.Segments 74, 76 and 78 are of equal length, with each segment a tongue 80 along one longitudinal edge and a jut 82 along the opposite edge Long edge, when the segments are put together around the post 72, the tongues 80 of each segment become within the grooves 82 of the adjacent segments locked and there one cemented to total the full circular shape To form enveloping shell or sleeve 70 This jacket element 70 has a larger diameter than the recorded post 72, so that there is an annular A cavity of at least about 5 mm is created. A filling material is placed in this cavity 84 cast or pumped in from epoxy potting compound or similar material to To complete the protective system for post 72, from economic A mixture of epoxy and concrete can be used as filler material 84 for reasons of reasons. In this case, a layer is initially poured out Epoxy in don the lower Bereloh of the jacket element 70, up to a height of about 2 cm to 30 cm. A cement grouting compound is then placed in the cavity of the shell element 70 poured in, up to a height of about 2 cm to 30 cm at a distance of the upper end of the 4cntelelemenes. Finally, the remaining cavity in the The upper area of the shell element is filled with epoxy to seal the encapsulation complete.

Das Mantelelement 70 kann aus Glasfasern oder jedem beliebigen anderen, inerten, korrosionsfesten Material bestehen, wie es vorher im Zusammenhang mit dem Nantelelement 10 beschrieben wurde. Es sei darauf hingewiesen, daß das Nantelelement 70 nicht unbedingt aus drei Segmenten, sondern auch aus vier oder mehr Segmenten bestehen kann, die miteinander verbunden werden, um eine Hülse oder Schale größeren Durchmessers zu bilden, die auf Pfähle oder andere Gegenstände unterschiedlicher Größe paßt.The jacket element 70 can be made of fiberglass or any other inert, corrosion-resistant material, as previously in connection with the Nantelelement 10 has been described. It should be noted that the Nantelelement 70 does not necessarily consist of three segments, but also of four or more segments that can be joined together to make a sleeve or shell larger To form on piles or other objects of different diameters Size fits.

Aus den Figuren 5 und 6 ergibt es sich, daß die Zungen 80 derart geformt sind, daß sie nach außen gegenüber dem Umfang der Segmente 74,76 und 78 vorspringen. Außerdem sind die nuten 82 so ausgebildet, daß ihre inneren Wände mit den Innenflächen der Segmente 74, 76 und 78 fluchten. Die Außenwände der Nuten hingegen sind gegenüber den Umfangs flächen der Segmente nach außen versetzt. Wenn also die Segmente durch Einführen der Zungen 80 in die Nuten 82 zusammengesetzt sind, besitzt die vollständige umhüllende Hülse 70 eine glatte Innenfläche, während die aus Zungen und Nuten bestehenden Verbindungsstellen aus der Außenfläche der Hülse vorspringen.It can be seen from FIGS. 5 and 6 that the tongues 80 are shaped in this way are that they project outwardly relative to the circumference of the segments 74, 76 and 78. In addition, the grooves 82 are formed so that their inner walls with the inner surfaces of segments 74, 76 and 78 are aligned. The outer walls of the grooves, however, are opposite the circumferential surfaces of the segments offset to the outside. So when the segments go through Insertion of the tongues 80 into which the grooves 82 are assembled is complete enveloping sleeve 70 has a smooth inner surface, while that consisting of tongues and grooves Connection points protrude from the outer surface of the sleeve.

Figur 7 zeigt eine abgewcndcite Ausführungsform eines Mantelelementes 86, welches dem vorstehend beschrieoenen Mantelelement 70 entspricht, abgesehen davon, daß die aus Zunge und Nut bestehenden Verbindungsstellen nach innen aus der Innenfläche des Mantelelementes vorspringen. Das Mantelele-ent 86 besteht wiederum aus drei gesonderten Segmenten 88,90 und 92, von denen jedes eine Zunge 94 entlang der einen Längskante und eine Nut 96 entlang der gegenüberliegenden Längskante trägt. In diesem Falle sind die Zungen jeweils nach innen gegenüber den Innenflächen der zugehörigen Segmente 88,90 und 92 versetzt, während die Nuten mit ihren Außenflächen mit den Außenflächen der Segmente fluchten und mit ihren Innenflächen nach innen gegenüber der inneren Umfanqsfläche der Segmente versetzt sind. Wenn also die Segmente zur Ausbildung der vollständigen umhüllenden Hülse 86 zusammengesetzt sind, besitzt diese Hülse eine glctte Außenfläche, während die aus Zunge und Nut bestehenden Verbindungsstellen nach innen aus der Innenfläche der Hülse vorspringen. Diese Ausführungsform bringt etwas größere herstellungstechnische *chwierigkeiten mit sich, besitzt hingegen den Vorteil, daß die nach innen versetzten Verbindungsstellen eine wesentlich größere Haftung zwischen der umhüllenden Hülse und dem Pfahl bzw. dem von der Hülse umgebenen Bauteil bewirken. Gießt man also eine aus Epoxyd bestehende Füllmasse 98 in den Hohlraum zwischen dem Mantelelement 84 und dem aufgenommenen Pfahl 100 ein, so umgibt das Epoxyd die nach innen vorspringenden, aus Zunge und Nut bestehenden Verbindungsstellen, so daß letztere wirksame Verankerungselemente zum sicheren Festhalten des ausgehärteten Epoxyd-Füllers bilden und ein Gleiten des -antelelementes relativ zum aufgenommenen Pfahl verhindern. Da außerdem die Außenfläche des Mantelelementes 84 glatt ist und die cus Zunge und Nut besteherden Verbindungsstellen nicht auf der Außenfläche @es Mantelelementes liegen, besteht keine Gefahr, daß die Verbin@ungsstellen von Schiffen oder anderen großen Gegenständen im Wasser gerammt oder cadurch aufgerissen oder in anderer Weise beschädigt werden.FIG. 7 shows a modified embodiment of a jacket element 86, which corresponds to the jacket element 70 described above, apart from the fact that the connection points consisting of tongue and groove inwardly from the The inner surface of the jacket element protrudes. The jacket element 86 in turn consists of three separate segments 88, 90 and 92, each of which has a tongue 94 along it which carries a longitudinal edge and a groove 96 along the opposite longitudinal edge. In this case, the tongues are each inwardly opposite the inner surfaces of the associated segments 88, 90 and 92 offset, while the grooves with their outer surfaces align with the outer surfaces of the segments and with their inner surfaces inward are offset from the inner circumferential surface of the segments. So if the segments are assembled to form the complete enveloping sleeve 86, has this sleeve has a smooth outer surface, while the connecting points consisting of tongue and groove protrude inward from the inner surface of the sleeve. This embodiment brings somewhat larger technical difficulties with it, however the advantage that the inwardly offset connection points have a much larger one Adhesion between the enveloping sleeve and the post or the one surrounded by the sleeve Effect component. So you pour an existing epoxy filler 98 into the A cavity between the jacket element 84 and the received pile 100, so surrounds the epoxy the inwardly protruding joints consisting of tongue and groove, so that the latter effective anchoring elements for securely holding the cured Epoxy filler form and a sliding of the -antelelementes relative to prevent the picked up stake. As also the outer surface of the shell element 84 is smooth and there are no joints between the tongue and groove the outer surface of the shell element, there is no risk of the connection points rammed or torn open by ships or other large objects in the water or otherwise damaged.

Figur 8 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform für eine aus Zunge und tQut bestehende Verbindungsstelle, die mit Vorteil bei jeder Ausführungsform des Mantelelements nach der Erfindung angewendet werden kann.Figure 8 shows a modified embodiment for a tongue and tQut existing junction, which is advantageous in each embodiment of the jacket element according to the invention can be used.

Bei dieser Ausführungsform ist an die Zunge 102 eine Rippe 104 angeformt, die aus der oberen Fläche der Zunge vorspringt, während eine entsprechend geformte Kerbe 106 in der unteren Fläche der Zunge ausgebildet ist. Die DJut 105 besteht aus einer oberen Wand 110 und einer unteren '.and 112. Die obere Wand 110 trägt eine eingeformte Kerbe 114, während die untere Wand 112 mit einer Rippe 116 versehen ist. Baut man Zunge und Rippe zusa,xnen, wie es in unterbrochenen Linien in Figur 8 dargestellt ist, so schnappt die Rippe 104 der Zunge 102 in die Kerbe 114 der oberen Wand 110 ein, während die Rippe 116 der unteren Wand 112 in die Kerbe 106 der Zunge 102 einschnappt. Dieses Eingreifen von Rippen und Kerben trägt dazu bei, die aus Zunge und Nut bestehende Verbindungsstelle nach ihrer anfänglichen Montage zusammenzuhalten, während der eingefüllte Epoxyd-Zement innerhalb der Verbindungsstelle aushärtet. tiach dem Aushärten des Epoxyds bilden die Rippen und Kerben Verankerungsflächen, die die durch den Epoxyd-Zement gegebene Bindewirkung unterstützen.In this embodiment, a rib 104 is formed on the tongue 102, which protrudes from the upper surface of the tongue, while a correspondingly shaped Notch 106 is formed in the lower surface of the tongue. The DJut 105 exists of a top wall 110 and a bottom wall 112. The top wall 110 carries a molded notch 114, while the bottom wall 112 is provided with a rib 116 is. Assemble the tongue and ribs as shown in broken lines in the figure 8, the rib 104 of the tongue 102 snaps into the notch 114 of FIG upper wall 110, while the rib 116 of the lower wall 112 fits into the notch 106 tongue 102 snaps into place. This meshing of ribs and notches helps the tongue and groove joint after its initial assembly hold together while the poured epoxy cement inside the junction hardens. After the epoxy has hardened, the ribs and notches form anchoring surfaces, which support the binding effect given by the epoxy cement.

Figur 9 zeict einc bevorzugte Ausführunqsform eines Mantelelements 118, das seiner Konstruktion nach selbsttätig an seinem unteren Ende eine abdichtung bildet, wenn es über einen Pfahl oder ein entsprechendes Bauelement aufgesetzt wird. Bei aiesem Ausführungsoeisplel besteht das iantelelement 118 aus einer zylindrischen Hülse, die auf einen @ pfahl 120 von kreisförmigem Querschnitt paß. Das Mantelelement 18 ist einstückig aus3cbildt und besitzt einen längslaufenden Schlitz, wobei die Schlitzkanten huber eine aus Zunge und Nut bestehende Verbindungsstelle 122, die sich in Längsrichtung des Mantelelementes 118 erstreckt, miteinander verbunden sind. rauch Wunsch kann jedoch das Mantelement 118 ohne weiteres aus zwei, drei oder mehr Segmenten bestehen, wie es oben beschrieben wurde.FIG. 9 shows a preferred embodiment of a jacket element 118, which, according to its construction, automatically seals at its lower end forms when it is placed over a pile or a corresponding structural element. In this embodiment, the jacket element 118 consists of a cylindrical one Sleeve that fits on a post 120 of circular cross-section. The shell element 18 is formed in one piece from 3c and has a longitudinal slot, the Slot edges over a tongue and groove connection point 122 that extending in the longitudinal direction of the jacket element 118, are connected to one another. However, if desired, the shell element 118 can easily consist of two, three or more Segments exist as described above.

Das Mantelelement 118 wird auf einem Dorn geformt, der so ausgebildet ist, daß ein nach innen konvero gierender Wandabschnitt 124 am unteren Ende des Wandelementes entsteht. Dieser konvergierender Abschnitt führt zu einem Endbereich 126 von vermindertem Durchmesser. Der Endbereich 126 ist so groß ausgebildet, daß er eng um den Körper des Schals 120 paßt. Ein Ring 128 aus Schaumgummi oder anderem kompressiblem Material liegt auf der Innenfläche des Endbereiches 126.The shell member 118 is formed on a mandrel that is so formed is that an inwardly converging wall portion 124 at the lower end of the Wall element is created. This converging section leads to an end region 126 of reduced diameter. The end region 126 is so large that it fits tightly around the body of the scarf 120. A ring 128 made of foam rubber or other compressible material lies on the inner surface of the end region 126.

Wenn das Mantelelement 118 rings herum auf den Pfahl 120 aufgepaßt und die aus Zunge und Nut bestehende Verbindungsstelle geschlossen sowie zementiert ist, paßt der Endbereich 126 von vermindertem Durchmesser eng auf den Körpers des Pfahls, wobei der Ring 126 aus Schaumgummi rundum die Fläche des Pfahls zusarrnengepreßt wird, um eine wirksame Dichtung am unteren Ende des i;,antelelementes 118 zu ergeben. Eine Epoxyd-Vergußmasse kann sodann in den ringförmigen Hohlraum zwischen den Nantelelement 118 und dem Pfahl 120 eingegossen werden, wobei die am unteren Ende angeoranete Dichtung das Epoxyd innerhalb des Hohlraumes hält und ein AusflieBen des Epoxyds aus dem unteren Ende des llsntelelementes verhindert. Die Verwendung dieser selbsttätigen Bodendichtung macht es überflüssig, einen Stopfen oder ein schwammartiges Dichtelement in das untere Ende des Mantelelementes einzusetzen, nachdem letzteres in vorgewählter Lage auf dem Pfeiler zusanmengebaut worden ist. Häufig ist rund um den Pfeiler kein ausreichender Platz vorhanden, so daß Schwierigkeiten beim Einführen einer gesonderten Dichtung entstehen.When the jacket member 118 fits around the pile 120 and the joint consisting of tongue and groove is closed and cemented is, the reduced diameter end portion 126 fits snugly on the body of the Post with the foam rubber ring 126 pressed together around the face of the post is used to provide an effective seal on lower end of the i;, antelelementes 118 to result. An epoxy potting compound can then be placed in the annular cavity be poured between the Nantelelement 118 and the pile 120, the on The lower end of the anoranete seal holds the epoxy inside the cavity and a Prevents epoxy from flowing out of the lower end of the inner element. the Using this self-acting bottom seal eliminates the need for a plug or insert a sponge-like sealing element into the lower end of the casing element, after the latter has been assembled in a preselected position on the pillar. Often there is not enough space around the pillar, causing difficulties arise when inserting a separate seal.

Das hier beschriebene Schutzsystem kann zum Umhüllen und Abdecken von Bauelementen verwendet werden, die sich von Pfählen unterscheiden. Beispielsweise können Kanalausgkleidungen, dreieckige Isolatoren für Schienen und viele andere Gegenstände in wirksarner Weise gegen Erosion, Korrosion oder andere zerstörnde Wirkungen von Wasser und Chemikalien geschützt werden. Die hier beschriebene, mit verriegelnden Verbindungsstellen versehene Fläche der Ilantelelemente bietet die iöglichkeit, daß das Schutzsystem ohne weiteres und mühelos an solchen Bauelementen angebracht werden kann, bei denen der zur Verfügung stehende Platz sehr gering ist und bei denen die Anbringung von schützenden Abdeckungen bisher unmöglich war.The protective system described here can be used for wrapping and covering used by construction elements that are different from piles. For example can be duct linings, triangular insulators for rails and many others Objects in an effective way against erosion, corrosion or other destructive means Effects of water and chemicals are protected. The one described here, with locking connection points provided area of the Ilantel elements offers the It is possible that the protection system can easily and effortlessly be attached to such components can be attached where the available space is very limited and where the attachment of protective covers has previously been impossible.

Es sei noch darauf hingewiesen, daß im Rahmen der Erfindung vielfältige Zusätze, Abwandlungen und Fortlassungen möglich sind.It should also be noted that various within the scope of the invention Additions, modifications and Omissions are possible.

Zusammenfassend schafft die Erfindung ein Bchutzsystem für Pfähle oder andere Bauelemente aus Beton, Holz und Stahl, die unter der @inwirkung von wasser der Korrosion bzw. dem Verschleiß unterworfen sind. Das System umfaßt eine umhüllende Hülse, die den Pfahl bzw. irgendein anderes Bauteil umgibt und aus Glasfasern, Epoxydharz oder einem anderen inerten, korrosionsfesten ;iateriai hergestellt ist. Ferner gehört zu dem System ein Füllmaterial aus Beton, Epoxydharz oder dgl. zwischen der umhüllenden Hülse und dem Pfahl. Die umhüllende Hülse kann aus gesonderten Segmenten bestehen, die über aus Zunge und Nut bestehende Verbindungsstellen aneinander befestigt sind. Das lantelelement wird zusammen mit dem Füllmaterial bleibend cuf dem Bauelement angeordnet, um letzteres gegen Wasser oder andere Elemente zu schützen, oder auch um aogenutzte Bereiche wieder herzustellen, so daß sich die ursprüngliche strukturelle Einheit der Baukonstruktion ergibt.In summary, the invention provides a protection system for piles or other construction elements made of concrete, wood and steel that are under the influence of water are subject to corrosion or wear. The system includes one enveloping sleeve, which surrounds the pile or any other component and made of glass fibers, Epoxy resin or another inert, corrosion-resistant; iateriai is made. The system also includes a filling material made of concrete, epoxy resin or the like. Between the enveloping sleeve and the stake. The enveloping sleeve can consist of separate segments exist, which are fastened to one another via connection points consisting of tongue and groove are. The shell element, together with the filler material, remains on the structural element arranged to protect the latter against water or other elements, or else to restore used areas, so that the original structural Unity of the building construction results.

Bei der Baukonstruktion handelt es sich vorzugsweise um eine solche, die einer Belastung, insbesondere einer quergerichteten Belastung unterworfen ist.The building structure is preferably one which is subjected to a load, in particular a transverse load.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E # Lightweight, trained in situ Protective jacket for a component arranged at least partially in the water, thereby characterized that the dumbbell @@ art (10,60,70,86,118) has a @@ atten-shaped shell made of reinforced Har @ material, which is chemically inert and corrosion-resistant is, the jacket element according to its size to accommodate at least one section of the component (12,72,120) is suitable such that at least the lower end the jacket element is below the water level; that the hell at least has two separate, mutually opposite longitudinal wall edges and in cross-section is noticeably larger than the component to form a contiguous gap or cavity (54) to be formed between the sleeve and the bouquet element; that the plate-shaped shell is sufficiently flexible to allow it to expand by one width at the longitudinal edges of the wall of the component excess amount to allow, so that the shell in the transverse direction can be brought into the assembly position on the component in which the longitudinal edges of the wall overlap each other; that the in the honing position ei @@@ ser overlap @ en @ an @ l @@ gs- @ anten @er H @ lle in sit @ are verbuncen by a sealant, which can endure in @asser; @@@ @@ ß a filler made of in @ rte binders @ e @ hollow space ousf @ ll @ @@@ die @@@ le with the Ba @ element @ er @ inaet, s @ @@@ es z @@@@ men with the Cover eir @ rigid, uniform @@ ma @ telung as a stan @ ige @ @e star @ part of the er @ element @educated; where the @@ 1. material consists of a water urensfinolichen Ha @ z, which im @asser @@@ hard can.

2. Sc @@ tzmentel nacn @@ spruch 1, caa @@ ch gekenazeichen that the hell eire antia @ g of one wall length card @ e @ l @@ fente Z @ nge (66 @@, 94,102,122) and one e @ tiang the cncerer @@@@@@@ gskante verlaufende @@ t (68,62,96,158,122, a @ f Weis, with the tongue open from the groove @@@ er @@@ set there @st,

3. Protection mcatel according to A @ soruch 1 or 2, characterized in that the shell has the same cross-sectional shape how the component possesses.

4. Protective jacket according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the shell for a component designed as an I-pile has a double-T cross-section owns.

5. Protective jacket according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the shell for a component designed as a round pile from three curved Segments.

6. Protective jacket according to one of the claims 1 to 5, characterized in that that the shell consists of Gles @ esers.

7. Protective jacket according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the filler is an epoxy resin.

o. Protective jacket according to one of Claims 1 to 7, characterized in that that the sheath has an integral lower end portion (126) of il7 essential, has the same cross-section as rja's component and this lower end portion a lining (128) made of compressible material carries the on the outer surface of the encased component and there is a seal between the component and the lower end portion of the envelope forms, at any preselected one Section along the length of the bouquet.

9. Method of forming a reinforced protective jacket around one Section of a component arranged at least partially in the water, thereby characterized in that a plate-shaped shell is made of reinforced resin material that is chemically inert and corrosion resistant, the shell at least has two separate, opposite wall longitudinal edges and in cross section is noticeably larger than the component; that the plate-shaped shell a the separate Wall longitudinal edges widened and in the transverse direction in such a way on the section of Component is applied that they at least with @ their lower end below des Wassorspi @ gols is located; that the envelope is closed so that your @@ ndlan @ skart @ n overlap one another and so that it sits lock @ r around the @ section of the component, around a co-@ enh @ nge @ the coil or cavity between the inner surface of the shell and to form the outer surface of the component; that a seal at the lower end the sheath is attached; that the overlapping wall longitudinal edges with a Give away sealant that can harden in water; @ ate in the cavity a binding agent is poured in, which can harden in the water, and the water to displace from the cavity; and that the binder is caused to harden and to connect the sheath to the component to form a rigid together with the sheath Forming jacket for the 3auelement, the jacket being free of water and a represents structural replacement or supplementary element for the component.

10. The method according to claim 9, characterized in that the light has a connection point consisting of tongue and kut on the longitudinal edges of the wall and that the shell widened at the wall length edges, placed transversely on the component and with their @ andla @ gskanten at the connection point consisting of tongue and groove is closed, whereupon the Verbinc.ungsstelle is sealed or sealed.

11. The method according to claim 9 or 10, characterized in that the shell is made of fiberglass.

12. The method according to any one of claims 9 to 11, characterized in that that an epoxy resin is used as a binder.