DE2657029C2 - Device for connecting metal profiles to door or window frames - Google Patents

Device for connecting metal profiles to door or window frames

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DE2657029C2 DE19762657029 DE2657029A DE2657029C2 DE 2657029 C2 DE2657029 C2 DE 2657029C2 DE 19762657029 DE19762657029 DE 19762657029 DE 2657029 A DE2657029 A DE 2657029A DE 2657029 C2 DE2657029 C2 DE 2657029C2
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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/74Making other particular articles frames for openings, e.g. for windows, doors, handbags
    • B21D53/745Joining mitred profiles comprising punching the profiles on a corner-angle connecting piece

Description

sind hohle Metallprofile, in die stirnseitig jeweils in F i g. 1 gestrichelt dargestellte Eckwinke! 16 eingesteckt werden. Diese Eckwinkel 16 sind mit Vertiefungen versehen, in die ein Teil des Materials der Metallprofile mit Hilfe von Verformungswerkzeugen 25 hineingedrückt wird, so daß die Verbindung der Rahmenschenkel mit den Eckwinkeln 16 gesichert wird. Die Arbeitsrichtung der Verformungswerkzeuge 25 ist in Fig. 1 mit Pfeilen 17 angedeutet Diese Verformungswerkzeuge 25 kämmen zum Einsatz, wenn der Tür- oder Fensterrahmen 15 mit Hilfe der Druckzylinder 11,12,13 und 14 zu seiner endgültigen Form zusammengedrückt worden istare hollow metal profiles, each in F i g. 1 corner brackets shown in dashed lines! 16 can be plugged in. These corner angles 16 are depressions provided, into which a part of the material of the metal profiles is pressed with the aid of deformation tools 25 so that the connection of the frame legs with the corner brackets 16 is secured. the The working direction of the deformation tools 25 is indicated in Fig. 1 with arrows 17. These deformation tools 25 are used when the door or Window frame 15 with the aid of the pressure cylinder 11, 12, 13 and 14 has been compressed to its final shape

Der Rahmen 15 wird mit Hilfe der Eckwinkel 16 zunächst lose zusammengeführt und dann bei zurückgezogenen Druckzylindern 11, 12 13 und 14 in Führungselemente 18, 19, 20, 21 eingelegt Die Führungselemente 18, 19, 20 und 21 können an den vertikalen Druckbalken 7,8 fest angebracht sein, d. h. an den Auflageplatten 9 und 10 und an Aufnahmeplatten der Druckzylinder 11 und 12. Die Druckbalken 7 und 8 sind in nicht näher dargestellter Weise mit Hilfe von Rollenlagern in Querrichtung auf den Querba^^en 3 und 4 verschiebbar.The frame 15 is first loosely brought together with the help of the corner brackets 16 and then when retracted Printing cylinders 11, 12, 13 and 14 inserted into guide elements 18, 19, 20, 21 Die Guide elements 18, 19, 20 and 21 can be fixedly attached to the vertical pressure beams 7, 8, i. H. at the support plates 9 and 10 and on mounting plates of the pressure cylinders 11 and 12. The pressure beams 7 and 8 are in a manner not shown with the help of roller bearings in the transverse direction on the Querba ^^ en 3 and 4 movable.

Die Führungselemente 18 bis 21 sind zweckmäßig mit eigenen Verstellelementen für die Verformungswerkzeuge 25 ausgerüstet, so daß die Verformungswerkzeuge 25 zum Schließen der Eckverbindungen betätigt werden können, nachdem der Rahmen 15 seine endgültige Gestalt erhalten hatThe guide elements 18 to 21 are expediently provided with their own adjusting elements for the deformation tools 25 equipped so that the deformation tools 25 actuated to close the corner connections can be after the frame 15 has received its final shape

In Fig.2 und 3 ist das Führungselement 19 im größeren Maßstab dargestellt Die übrigen Führungselemente 18, 20 und 21 sind identisch ausgebildet Das Führungselement 19 besteht aus zwei parallel zueinander angeordneten Metallplatten 22 und 23, die zwischen sich einen Winkel 24 aufnehmen. Der Winkel 24 entspricht exakt dem Verlauf der zu erstellenden Rahmenecke. Die der Vorderseite der Rahmenpresse abgewandte Metallplatte 22 besitzt eine quadratische Grundfläche. Die vordere Metallplatte 23 ist dagegen entlang der Kontur des Winkels 24 ausgespart Der Winkel 24 dient als Führungselement für die Verformungswerkzeuge 25. Diese Verformungswerkzeuge 25 sind in Führungsbohrungen 26 des Winkels 24 geführt Ihre rückwärtigen Enden werden von einer Druckplatte 27 aufgenommen, in der sie mit Hilfe von Schrauben 28 axial gesichert sind. Die Druckplatten 27 sind mit einem Kolben 29 eines Hydraulikzylinders 30 verbunden, derIn Fig. 2 and 3, the guide element 19 is in The remaining guide elements 18, 20 and 21 are of identical design Guide element 19 consists of two parallel metal plates 22 and 23, which between take up an angle 24. The angle 24 corresponds exactly to the course to be created Frame corner. The metal plate 22 facing away from the front of the frame press has a square shape Floor space. The front metal plate 23, however, is recessed along the contour of the angle 24 Angle 24 serves as a guide element for the deformation tools 25. These deformation tools 25 are guided in guide bores 26 of the angle 24 Your rear ends are from a pressure plate 27 added, in which they are axially secured with the aid of screws 28. The pressure plates 27 are with a Piston 29 of a hydraulic cylinder 30 connected to the

so an den beiden Metallplatten 22 und 23 befestigt ist und der in Richtung der Verformungswerkzeuge 25 verstellbar ist Die Hydraulikzylinder 30, die bei einer relativ hohen Druckkraft von etwa 1250 kp nur einen Hub von 10 mm haben, sind mit Hilfe von Stellschrau-5 ben 31 an den Metallplatten 22 und 23 befestigtso attached to the two metal plates 22 and 23 and which is adjustable in the direction of the deformation tools 25 The hydraulic cylinder 30, which at a Relatively high compressive force of about 1250 kp only have a stroke of 10 mm can be adjusted with the help of adjusting screw 5 ben 31 attached to the metal plates 22 and 23

Da die Metallprofile, die den Tür- oder Fensterrahmen 15 bilden, keine glatten Außenwände, sondern eine Profilierung haben, ist es zweckmäßig, wenn jedes Führungselement 18 bis 21 noch mit Zulagen 32 versehen wird, deren Profilierung dem Querschnitt der Metallprofile angepaßt ist Diese ZuJ .gen besitzen eine dem Winkel 24 angepaßte Winkclgesta't. Sie besitzen mit den Führungsbohrungen 26 fluchtende Führungsbohrungen 33, so daß sie auf die Verformungswerkzeu- ge 25 aufgesteckt werden können. Die Verformungswerkzeuge 25 sind so bemessen, daß in dem in F i g. 2 und 3 dargestellten Ruhezustand ihre vorderen Schneiden hinter die Kontur der Zulagen 32 zurücktreten.
Für jede Rahmenecke werden jeweils vier Verformungswerkzeuge 25 vorgesehen, die in einer Ebene liegen, so daß jeder Rahmenschenkel mit dem Eckwinkel 16 an zwei Einprägungen verbunden ist. Die Metallplatten 22 und 23 werden zweckmäßigerweise im Bereich der Druckzylinder 30 miteinander durch
Since the metal profiles that form the door or window frame 15 do not have smooth outer walls, but a profile, it is useful if each guide element 18 to 21 is also provided with supplements 32, the profile of which is adapted to the cross-section of the metal profiles. genes have a Winkclgesta't adapted to the angle 24. They have guide bores 33 aligned with the guide bores 26 so that they can be slipped onto the deformation tools 25. The deformation tools 25 are dimensioned so that in the FIG. 2 and 3, their front cutting edges step back behind the contour of the supplements 32.
For each frame corner, four deformation tools 25 are provided, which lie in one plane, so that each frame leg is connected to the corner bracket 16 at two impressions. The metal plates 22 and 23 are expediently through one another in the region of the printing cylinder 30

v> Profilstege 36 verbunden, die beispielsweise eine U-förmige Gestalt aufweisen können und an denen die Metallplatten 22 und 23 mit Schrauben gehalten sind. Dadurch ergeben sich sehr stabile Führungselemente 18 bis 21. v> Profile webs 36 connected, which can for example have a U-shaped shape and on which the metal plates 22 and 23 are held with screws. This results in very stable guide elements 18 to 21.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum Verbinden von hohlen Metallprofilen zu rechtwinkligen Tür- oder Fensterrahmen, die mit Mitteln zum Ausrichten deF mit auf Gehrung geschnittenen Flächen zusammengefügten Rahmenschenkel und mit unabhängig betätigbaren Verformungswerkzeugen ausgerüstet ist, die den Rahmenschenkeln zustellbar sind und die einen Teil des Materials der Metallprofile in Vertiefungen eines in die Rahmenschenkel eingesteckten Eckwinkels hineindrücken und bei der ein Maschinenrahmen vorgesehen ist der zum gleichzeitigen Aufnehmen und Ausrichten aller Rahmenschenkel mit is Führungswinkeln versehen ist, denen die Verformungswerkzeuge zugeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungswinkel (18,19, 20,21) jeweils paarweise mittels Druckzylindern (11, 12, 13, 14) in horizontaler und vertikaler Richtung aufeinander zu bewegbar sind1. Device for connecting hollow metal profiles to right-angled door or window frames, those joined together with means for aligning deF with mitered surfaces Frame legs and is equipped with independently operable deformation tools that the Frame legs are deliverable and part of the material of the metal profiles in depressions Press a corner bracket inserted into the frame leg and a machine frame the is intended for the simultaneous picking up and alignment of all frame legs with is Is provided with guide angles to which the deformation tools are assigned, characterized in that that the guide brackets (18, 19, 20, 21) are each paired by means of pressure cylinders (11, 12, 13, 14) can be moved towards one another in the horizontal and vertical directions 2. Vorrichtung nach Ansprach 1, dadurch gekennzeichnet, daß die einem Paar der Führungswinkel (20, 21) zugeordneten Druckzylinder (11, 12) fest angeordneten Auflageplatten (9, 10) und die dem anderen Paar der Führungswinkel (18,19) zugeordneten Druckzylinder (13,14) einem festen Anschlagbalken (5) gegenüberliegen.2. Device according to spoke 1, characterized in that that the pressure cylinders (11, 12) assigned to a pair of the guide brackets (20, 21) are fixed arranged support plates (9, 10) and the other pair of guide brackets (18, 19) assigned The pressure cylinder (13, 14) are opposite a fixed stop bar (5). 3030th Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verbinden von hohlen Metallprofilen zu rechtwinkligen Türoder Fensterrahmen nach den? Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a device for connecting hollow metal profiles to form right-angled doors Window frame according to the? Preamble of claim 1. Bei einer bekannten Bauart (DE-OS 24 29 649) werden im Gegensatz zu ebenfalls bekannten Vorrichtungen, bei denen jeweils zwei Rahmenschenkel im rechten Winkel miteinander verbunden werden, so daß ein Tür- oder Fensterrahmen mit Hilfe von vier aufeinanderfolgenden gleichartigen Arbeitsgängen hergestellt werden muß, alle vier Rahmenschenkc! gleichzeitig zwischen vier Eckwinkel eines Maschinenrahmens eingelegt, anschließend zusammengedrückt und mit Hilfe der Verformungswerkzeuge untereinander verbunden. Bei dieser bekannten Bauart greifen die Verformungswerkzeuge von der Innenseite an und drücken das Material jeweils in die eingelegten Eckwinkel. Nachteilig ist bei dieser Vorrichtung, daß so alle an den Ecken angeordneten Führungswinkel durch Druckkolben diagonal und in Richtung der Gehrungsfugen beaufschlagt werden, und zwar jeweils zur gleichen Zeit, so daß beim Zusammenpressen der gesamte Rahmen von vier Seiten her Kräften unterliegt, die aber nicht die Gewähr dafür geben können, daß die einzelnen Rahmenschenkel untereinander winkelgenau ausgerichtet sind. Die jeweils zwischen zwei Rahmenschenkel eingelegten Eckwinkel müssen bekanntlich ein gewisses Spiel aufweisen, um leicht in die Rahmenschenkel eingeschoben zu werden= Herstellungstöleranzen schließlich tragen ebenfalls mit dazu bei, daß eine winkelgenaue Ausrichtung der vier Rahmenschenkel durch die bekannte Einrichtung nicht sicher erreicht werden kann. Das gilt auch für alle anderen bekannten Einrichtungen, bei deren Einsatz die Gefahr von Abweichungen in den einzelnen Eckverbindungen auftreten, wenn nicht sorgfältig genug gearbeitet wird. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß unabhängig von vorhandenen Toleranzen stets eine winkelgenaue Ausrichtung aller Rahmenschenkel ohne eine Vergrößerung des Aufwandes erreicht wirdIn a known design (DE-OS 24 29 649), in contrast to also known devices, in which two frame legs are connected to each other at right angles, so that a door or window frame is produced using four successive similar operations must be, all four frame gifts! at the same time between four corner angles of a machine frame inserted, then pressed together and with the help of the deformation tools one below the other tied together. In this known design, the deformation tools attack from the inside and press the material into the inserted corner brackets. The disadvantage of this device is that so all guide brackets arranged at the corners by pressure pistons diagonally and in the direction of the miter joints are applied, and at the same time, so that when pressed together the entire Frame is subject to forces from four sides, but these cannot guarantee that the individual Frame legs are aligned with one another at an exact angle. Each between two frame legs As is known, inserted corner brackets must have a certain amount of play in order to be easily inserted into the frame legs to be inserted = manufacturing tolerances finally also help to ensure that the four frame legs are aligned at an exact angle cannot be reached safely by the known device. This also applies to all other known ones Facilities which, when used, pose a risk of deviations in the individual corner connections occur if not done carefully enough. The invention is based on the object of a To train device of the type mentioned so that regardless of existing tolerances always one accurate angular alignment of all frame legs is achieved without increasing the effort Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöstThis object is achieved by the features of claim 1 Die horizontale bzw. vertikale Verschiebung der Eckwinkel in einer Rahmenpresse stellt sieher, daß alle Rahmenschenkel beim Zusammenpressen winKelgenau zueinander ausgerichtet sind so daß diese ausgerichtete Lage dann in bekannter Weise durch das Eindrücken des Materials der Rahmenschenkel in die Eckwinkel gesichert werden kann. In einfacher Weise können die einem Paar der Führungswinkel zugeordneten Druckzylinder dabei fest angeordneten Auflageplatten und die dem anderen Paar der Führungswinkel zugeordneten Druckzylinder einem festen Anschlagbalken gegenüberliegen, wie das bei den für die Herstellung von Holzrahmen bekannten Rahmenpressen ebenfalls vorgesehen ist Beim Einsatz der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergibt sieh daher bei dem Zusammenpressen der Rahmenschenkel zum Zwecke des Ausrichtens und der anschließenden gegenseitigen Verbindung eine zwangsläufige und durch die festen Anschläge bedingten Ausrichtung der Rahmenschenkel untereinander. Es ist sichergestellt daß der Rahmen die 3Π ihn gestellten Anforderungen bezüglich einer Winkelgenauigkeit einhältThe horizontal or vertical displacement of the corner brackets in a frame press ensures that all Frame legs are aligned at an exact angle when pressed together so that they are aligned Then position in a known manner by pressing the material of the frame legs into the corner brackets can be secured. In a simple way, the a pair of the guide brackets associated printing cylinders fixed support plates and those assigned to the other pair of guide brackets Opposite printing cylinder a solid stop bar, as in the case of the manufacture of Wood frame known frame presses is also provided when using the invention The device therefore results in the compression the frame legs for the purpose of alignment and the subsequent mutual connection inevitable alignment of the frame legs with one another due to the fixed stops. It it is ensured that the frame the 3Π provided it Complies with requirements regarding angular accuracy Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels beschrieben. Es zeigtThe invention is described below using an exemplary embodiment. It shows F i g. 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, die als eine Rahmenpresse ausgebildet ist,F i g. 1 is a perspective view of a device according to the invention, which is used as a frame press is trained, F i g. 2 eine Einzelheit der F i g. 1 in größerem Maßstab undF i g. 2 shows a detail of FIG. 1 on a larger scale and Fig.3 einen Schnitt entlang der Linie IN-IH der Fig. 1.3 shows a section along the line IN-IH of Fig. 1. Die in F i g. 1 dargestellte Rahmenpresse besitzt einen Maschinenrahmen, der aus zwei Sener teilen 1 und 2 und einem oberen und einem unteren Querbalken 3 und 4 besteht Auf der linken Seite der Äahmenpresse ist ein Anschlagbalken 5 vorgesehen, dem ein verschiebbarer Schlitten 6 gegenüberliegt der an den Querbalken 3 und 4 geführt ist An den Querbalken 3 und 4 sind noch •vertikale Druckbalken 7 und 8 angebracht. An den unteren Enden der Druckbalken 7 und 8 sind nach vorne über den Querbalken 4 vorstehende Auflageplatten 9 und 10 angebracht die zwei Druckzylindern 11 und 12 gegenüberliegen, die an den Druckbalken 8 in der Höhe verstellbar gehalten sind. Die Druckzylinder 11 und 12 können gegenüber den Auflageplatten 9 und 10 in vertikaler Richtung eine Einspannung vornehmen. Um eine Einspannung in horizontaler Richtung vornehmen zu können, sind an dem Schiebeschlitten 6 zwei Druckzylinder 13 und 14 gehalten, die dem Anschlagbalken 5 gegenüberliegen. Die Druckzylinder 11 bis 14 werden vorzugsweise mit einem nicht dargestellten hydraulischen Druckmedium mit Druck versorgt. Dabei wird die Schaltung zweckmäßigerweise so durchgeführt, daß die in unterschiedliche Richtung wirkenden Druckzylinder 11 und 12 bzw. 13 und 14 nacheinander zum Einsatz kommen.The in F i g. 1 frame press shown has a machine frame, which share from two Sener 1 and 2 and there is an upper and a lower crossbeam 3 and 4 On the left side of the Äahmenpresse is a Stop bar 5 is provided, opposite which a displaceable slide 6 is located on the cross bar 3 and 4 is guided. • Vertical pressure bars 7 and 8 are attached to the crossbars 3 and 4. To the The lower ends of the pressure beams 7 and 8 are support plates 9 projecting forward beyond the cross beam 4 and 10 mounted the two printing cylinders 11 and 12 facing each other, which are attached to the pressure beam 8 in height are kept adjustable. The printing cylinders 11 and 12 can be clamped in the vertical direction with respect to the support plates 9 and 10. Around To be able to clamp in the horizontal direction, there are two on the sliding carriage 6 Pressure cylinders 13 and 14 held, which are opposite to the stop bar 5. The printing cylinders 11 to 14 are preferably supplied with pressure by a hydraulic pressure medium (not shown). Included the circuit is expediently carried out so that the acting in different directions Printing cylinders 11 and 12 or 13 and 14 are used one after the other. Die dargestellte Rahmenpresse dient dazu, in einem Arbeitsgang einen Tür- oder Fensterrahmen 15 herzustellen, der aus vier Rahmenschenkel zusammengesetzt wird, die mit auf Gehrung geschnittenen Flächen in den Ecken aneinanderstoßen. Die RahmenschenkelThe frame press shown serves to produce a door or window frame 15 in one operation to produce, which is composed of four frame legs with mitered surfaces butt against each other in the corners. The frame legs
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