FR2613260A1 - Metal frame, in particular for flaps for the controlled delivery or the regulating of ventilation, or for rain-shielding grilles, or the like, method of assembling such a frame, and device for implementing this method - Google Patents

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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00—Making other particular articles
    • B21D53/74—Making other particular articles frames for openings, e.g. for windows, doors, handbags
    • B21D53/745—Joining mitred profiles comprising punching the profiles on a corner-angle connecting piece

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

The present invention relates to a metal frame, in particular for flaps for the controlled delivery or regulating ventilation, to a method of assembling such a frame and to a device for implementing this method. Metal frame essentially constituted by uprights 1 and cross-members 2 having a U-shaped cross-section with very wide web, characterised in that the uprights 1 are assembled to the cross-members 2 by means of corner braces (brackets) 3 to which the said uprights 1 and cross-members 2 are fixed by crimping.

Description

La présente invention concerne le domaine de la fabrication de cadres métalliques, en particulier pour clapets de dosage ou de réglage de ventilation, ou encore pour grilles pare-pluie, ou analogue, et a pour objet un tel cadre métallique. The present invention relates to the field of manufacturing metal frames, in particular for metering or ventilation adjustment valves, or also for rain screens, or the like, and relates to such a metal frame.

L'invention a également pour objet un procédé d'assemblage d'un tel cadre, ainsi qu'un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. The invention also relates to a method of assembling such a frame, as well as a device for the implementation of this method.

Actuellement, les cadres métalliques, en particulier pour clapets de dosage ou de réglage de ventilation, ou autres cadres, qui sont généralement consti- tués par un assemblage de montants et de traverses profilés en U à âme très large, sont assemblés sur un gabarit de montage, puis les lignes de jonction entre les montants et les traverses sont soudées. Ensuite, les soudures sont meulées puis munies d'une peinture de protection. Currently, metal frames, in particular for metering or ventilation control valves, or other frames, which generally consist of an assembly of uprights and U-shaped cross members with very wide core, are assembled on a template. mounting, then the connecting lines between the uprights and the crosspieces are welded. The welds are then ground and then provided with a protective paint.

Les cadres ainsi obtenus présentent, certes, les qualités dimensionnelles et de rigidité requises, mais nécessitent, cependant, un temps de fabrication très long se répercutant de manière défavorable sur le prix de revient. The frames thus obtained certainly have the required dimensional and stiffness qualities, but require, however, a very long manufacturing time which has an unfavorable effect on the cost price.

La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients. The present invention aims to overcome these drawbacks.

Elle a, en effet, pour objet un cadre métallique, en particulier pour clapets de dosage ou de réglage de ventilation, ou de grilles pare-pluie, ou analogues, essentiellement constitué par des montants et des traverses à section en U à âme très large, caractérisé en ce que les montants sont assemblés aux traverses au moyens d'équerres sur lesquelles lesdits montants et traverses sont fixés par sertissage. It has, in fact, for its object a metallic frame, in particular for metering or ventilation adjustment valves, or rain screens, or the like, essentially constituted by uprights and cross-members of U-section with very wide core. , characterized in that the uprights are assembled to the crosspieces by means of brackets on which said uprights and crosspieces are fixed by crimping.

L'invention a également pour objet, un procédé d'assemblage du cadre précité, caractérisé en ce qu'il consiste, après montage des lamelles du clapet de dosage ou de réglage de ventilation et, éventuellement, de leurs moyens de commande, ou d'une grille, ou autre, ~en- tre les montants sur un gabarit d'assemblage, à munir les ailes des traverses d'équerres, à insérer les ailes libres des équerres dans les ailes des montants, et à sertir, simultanément aux coins du cadre, un rebord des ailes des montants et des traverses sur le côté externe des ailes des équerres. The subject of the invention is also a method of assembling the aforementioned frame, characterized in that it consists, after assembly of the strips of the metering or ventilation control valve and, optionally, of their control means, or of 'a grid, or other, ~ between the uprights on an assembly template, to provide the wings of the cross braces, to insert the free wings of the brackets in the wings of the uprights, and to crimp, simultaneously at the corners of the frame, a rim of the wings of the uprights and crosspieces on the external side of the wings of the brackets.

L'invention sera mieux comprise grâce à la description ci-après, qui se rapporte à un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels :
la figure 1 est une vue en perspective d'un cadre conforme à l'invention
la figure 2 est une vue partielle en perspective, à plus grande échelle, représentant le montage d'un coin du cadre
la figure 3 est une vue en plan, à plus grande échelle, d'une équerre
la figure 4 est une vue en plan d'un gabarit de montage pendant l'assemblage d'un cadre, et
la figure 5 est une vue en perspective correspondant à celle de la figure 2, représentant le sertissage d'un angle au moyen d'un dispositif conforme à l'invention.The invention will be better understood thanks to the description below, which relates to a preferred embodiment, given by way of nonlimiting example, and explained with reference to the appended schematic drawings, in which:
Figure 1 is a perspective view of a frame according to the invention
Figure 2 is a partial perspective view, on a larger scale, showing the mounting of a corner of the frame
Figure 3 is a plan view, on a larger scale, of a bracket
FIG. 4 is a plan view of a mounting template during the assembly of a frame, and
Figure 5 is a perspective view corresponding to that of Figure 2, showing the crimping of an angle by means of a device according to the invention.

Conformément à l'invention, et comme le montre plus particulièrement, à titre d'exemple, la figure 1 des dessins annexés, le cadre métallique, en particulier pour clapets de dosage ou de réglage de ventilation, qui est essentiellement constitué par des montants 1 et des traverses 2 à section en U à âme très large, est caractérisé en ce que les montants 1 sont assemblés aux traverses 2 au moyen d'équerres 3 sur lesquelles lesdits montants 1 et traverses 2 sont fixés par sertissage. In accordance with the invention, and as shown more particularly, by way of example, FIG. 1 of the accompanying drawings, the metal frame, in particular for metering or ventilation adjustment valves, which essentially consists of uprights 1 and cross-members 2 with a U-section with a very wide core, is characterized in that the uprights 1 are assembled to the cross-members 2 by means of brackets 3 on which said uprights 1 and cross-members 2 are fixed by crimping.

Comme le montre la figure 3, chaque équerre 3 est avantageusement munie sur le bord externe de ses ailes d'encoches 6 pour le sertissage des parties correspondantes des rebords 7 des ailes des montants 1 et des traverses 2 (figures 2 et 5).  As shown in Figure 3, each bracket 3 is advantageously provided on the outer edge of its wings with notches 6 for crimping the corresponding parts of the flanges 7 of the wings of the uprights 1 and the crosspieces 2 (Figures 2 and 5).

Conformément à une caractéristique de l'invention, les montants 1 sont pourvus à leurs extrémités, le long des lignes de pliage de leurs ailes, d'une fente 8 pour le passage des ailes verticales des équerres 3, dont la longueur est égale à la largeur desdites ailes des équerres 3 (figure 2), de sorte qu'une jonction parfaite est assurée lorsque les traverses 2 présentent une âme concave, ou convexe. According to a characteristic of the invention, the uprights 1 are provided at their ends, along the fold lines of their wings, with a slot 8 for the passage of the vertical wings of the brackets 3, the length of which is equal to the width of said wings of the brackets 3 (Figure 2), so that a perfect junction is ensured when the crosspieces 2 have a concave or convex core.

L'assemblage du cadre conforme à l'invention s'effectue, comme le montre la figure 4, en disposant les montants 1 sur un gabarit de montage 4 avec un écartement tel que les lamelles 9 du clapet, avec leurs axes, puissent être montés dans l'un des montants 1, puis en déplaçant l'autre montant l en direction du premier, de manière à réaliser le montage de l'autre extrémité desdites lamelles 9 qui sont avantageusement maintenues en position, lors de ces opérations, au moyen de guides escamotables 10 du gabarit 4. Les traverses 2 sont alors munies à leurs extrémités, contre chaque aile latérale, d'une équerre 3, qui y est maintenue par pincement élastique entre l'âme et le rebord correspondant 7 de l'aile.Les traverses 2 avec les équerres 3 sont alors déplacées en direction des extrémités des montants 1 de manière à enfoncer les ailes desdites équerres 3 dans les ailes des montants 1 jusqu'à pénétration totale et butée des équerres 3 dans les fentes 8. Les déplacements des montants 1 et des traverses 2 sur le gabarit 4 sont avantageusement effectués au moyen de vérins. Après cet assemblage, chaque coin est serré par un ensemble de sertissage comportant un dispositif 11 à quatre têtes de sertissage 12 disposées par paire sur deux équerres 13 d'application contre les rebords 7 des montants 1 et des traverses 2 et réglables en écartement entre elles, un élément d'appui 14 pouvant éventuellement être appliqué simultanément contre la face interne des coins et les rebords 7 sont sertis sur les équerres 3 au niveau des encoches 6 de ces dernières.Les têtes de sertissage 12 comportent chacune un outil 15 à une ou plusieurs em preintes déplaçable en direction de la face correspondante de l'équerre 13 au moyen d'un vérin l6 (figure 5) et dont la distance au coin est égale à celle des encoches 6 au coin des équerres 3. The assembly of the frame according to the invention is carried out, as shown in Figure 4, by placing the uprights 1 on a mounting template 4 with a spacing such that the lamellae 9 of the valve, with their axes, can be mounted in one of the uprights 1, then by moving the other upright l in the direction of the first, so as to mount the other end of said strips 9 which are advantageously held in position, during these operations, by means of retractable guides 10 of the template 4. The cross members 2 are then provided at their ends, against each lateral wing, with a square 3, which is held there by elastic clamping between the core and the corresponding flange 7 of the wing. sleepers 2 with the brackets 3 are then moved towards the ends of the uprights 1 so as to push the wings of said brackets 3 into the wings of the uprights 1 until full penetration and stop of the brackets 3 in the slots 8. The displacements of the uprights 1 and from s sleepers 2 on the template 4 are advantageously made by means of jacks. After this assembly, each corner is clamped by a crimping assembly comprising a device 11 with four crimping heads 12 arranged in pairs on two brackets 13 for application against the edges 7 of the uprights 1 and of the crosspieces 2 and adjustable in spacing therebetween , a support element 14 which can possibly be applied simultaneously against the internal face of the corners and the flanges 7 are crimped on the brackets 3 at the notches 6 of the latter. The crimping heads 12 each comprise a tool 15 at one or several footprints movable in the direction of the corresponding face of the bracket 13 by means of a jack 16 (FIG. 5) and whose distance at the corner is equal to that of the notches 6 at the corner of the brackets 3.

Grâce à l'invention, il est possible de réaliser des cadres métalliques, en particulier pour clapets de réglage ou de dosage de ventilation, ou encore de grilles pare-pluie, ou analogues, dont l'assemblage est notablement simplifié et accéléré par rapport aux cadres existants, de sorte que leur prix de revient peut également être réduit de manière conséquente. En outre, la prévision des fentes 8 aux extrémités des montants 1 permet ainsi de réaliser les traverses 2 avec une âme convexe ou concave (figures 2 et 5), ce qui confère au cadre une grande souplesse dimensionnelle intérieure pour un encombrement extérieur identique. Thanks to the invention, it is possible to produce metal frames, in particular for ventilation adjustment or metering valves, or even rain screens, or the like, the assembly of which is considerably simplified and accelerated compared to existing frameworks, so that their cost price can also be reduced significantly. In addition, the provision of slots 8 at the ends of the uprights 1 thus makes it possible to produce the crosspieces 2 with a convex or concave core (FIGS. 2 and 5), which gives the frame great interior dimensional flexibility for an identical external bulk.

Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments, ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.  Of course, the invention is not limited to the embodiment described and shown in the accompanying drawings. Modifications remain possible, in particular from the point of view of the constitution of the various elements, or by substitution of technical equivalents, without thereby departing from the scope of protection of the invention.

Claims (5)

-REVENDICATIONS- CLAIMS 1. Cadre métallique, en particulier pour clapets de dosage ou de réglage de ventilation, ou de grilles pare-pluie, ou analogues, essentiellement constitué par des montants (1) et des traverses (2) à section en 1. Metal frame, in particular for metering or ventilation adjustment valves, or rain screens, or the like, essentially constituted by uprights (1) and cross-members (2) with cross-section U à âme très large, caractérisé en ce que les montants (1) sont assemblés aux traverses (2) au moyen d'équerres (3) sur lesquelles lesdits montants (1) sont fixés par sertissage.U with a very wide core, characterized in that the uprights (1) are assembled to the crosspieces (2) by means of brackets (3) on which said uprights (1) are fixed by crimping. 2. Cadre, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que chaque équerre (3) est avantageusement munie sur le bord externe de ses ailes d'encoches (6) pour le sertissage des parties correspondantes des rebords (7) des ailes des montants (1) et des traverses (2). 2. Frame according to claim 1, characterized in that each bracket (3) is advantageously provided on the outer edge of its wings with notches (6) for crimping the corresponding parts of the flanges (7) of the wings of the uprights ( 1) and sleepers (2). 3. Cadre, suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les montants (1) sont pourvus à leurs extrémités, le long des lignes de pliage de leurs ailes, d'une fente (8) pour le passage des ailes verticales des équerres (3), dont la longueur est égale à la largeur desdites ailes des équerres (3), de sorte qu'une jonction parfaite est assurée lorsque les traverses (2) présentent une âme concave, ou convexe. 3. Frame according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the uprights (1) are provided at their ends, along the fold lines of their wings, with a slot (8) for passage vertical wings of the brackets (3), the length of which is equal to the width of said wings of the brackets (3), so that a perfect junction is ensured when the crosspieces (2) have a concave or convex core. 4. Procédé d'assemblage d'un cadre, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il consiste, après montage des lamelles (9) du clapet de dosage ou de réglage de ventilation et, éventuellement, de leurs moyens de commande, ou d'une grille, ou autre, entre les montants (1) sur un gabarit d'assemblage (4), à munir les ailes des traverses (2) d'équerres (3), à insérer les ailes libres des équerres (3) dans les ailes des montants (1), et à sertir, simultanément aux coins du cadre, un rebord des ailes des montants (1) et des traverses (2) sur le côté externe des ailes des équerres (3).  4. A method of assembling a frame according to any one of claims 1 to 3, characterized in that it consists, after mounting of the lamellae (9) of the metering or ventilation adjustment valve and, optionally, of their control means, or of a grid, or the like, between the uprights (1) on an assembly jig (4), to provide the wings of the crosspieces (2) with brackets (3), to insert the free wings of the brackets (3) in the wings of the uprights (1), and to crimp, simultaneously to the corners of the frame, a flange of the wings of the uprights (1) and of the crosspieces (2) on the external side of the wings of the brackets ( 3). 5. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé, suivant la revendication 4, caractérisé en ce qu'il est essentiellement constitué par un gabarit de montage (4) pourvu de guides escamotables (10), par un ensemble de sertissage affecté à chaque coin du cadre et comportant un dispositif (11) à quatre têtes de sertissage (12) disposées par paire sur deux équerres (13) d'application contre les rebords (7) des montants (1) et des traverses (2) et réglables en écartement entre elles, et, éventuellement, par un élément d'appui (14) appliqué contre la face interne de chaque coin, les têtes de sertissage (12) comportant chacune un outil (15) à une ou plusieurs empreintes déplaçable en direction de la face correspondante de l'équerre (13) au moyen d'un vérin (16), et dont la distance au coin est égale à celle des encoches (6) des équerres (3).  5. Device for implementing the method according to claim 4, characterized in that it is essentially constituted by a mounting template (4) provided with retractable guides (10), by a crimping assembly assigned to each corner of the frame and comprising a device (11) with four crimping heads (12) arranged in pairs on two brackets (13) for application against the flanges (7) of the uprights (1) and of the crosspieces (2) and adjustable in spacing between them, and, optionally, by a support element (14) applied against the internal face of each corner, the crimping heads (12) each comprising a tool (15) with one or more indentations movable in the direction of the face corresponding to the bracket (13) by means of a jack (16), and the distance at the corner of which is equal to that of the notches (6) of the brackets (3).
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