DE2656831A1

DE2656831A1 - Printing plate for textiles comprising wooden panel - having printing pattern deposited by transfer printing process

Info

Publication number: DE2656831A1
Application number: DE19762656831
Authority: DE
Inventors: Ferdinand Koehler; Ferdinand Roesch; Siegfried Speth
Original assignee: Westag and Getalit AG
Current assignee: Westag and Getalit AG
Priority date: 1976-12-15
Filing date: 1976-12-15
Publication date: 1978-06-22

Abstract

A printing plate, esp. for printing relatively large areas of textile, comprises a wooden panel which has on it a printing pattern deposited by a transfer printing process. Latter process is effected by a heated planten press. The panel is placed between the platens with a transfer original between the panel and one of the platens, and the press is operated to carry out the transfer. The original may have a multi-colour thermo-printing deposit. The platen at the back of the original may have a cushion of heat-resisting fabric to even out surface irregularities of the wood.

Description

Verfahren zur Herstellung einer Arbeitsplatte mit Oberflächen-Method of making a countertop with surface

muster. template.

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer Arbeitsplatte, welche auf mindestens einer Oberfläche ein durch ein Druckverfahren erzeugtes Oberflächenmuster aufweist.The invention relates to a method of making a Countertop, which is applied to at least one surface by a printing process has generated surface pattern.

Es ist bereits versucht worden, Plattenmaterials welches keine gerichtete Oberflächenstruktur aufweist, beispielsweise also Spanplatten, mit einem Oberflächenaufdruck zu versehen. Ferner ist es seit langem bekannt, SchichtpreßstofTplatten, deren oberste Papierschicht vo-n einem bedruckten Dekorpapier gebildet ist, auf Sperrholzplatten oder Spanplatten oder dergleichen aufzukleben und auf diese Weise eine ein gedrucktes Oberflächenmuster aufweisende Arbeitsplatte zu schaffen.Attempts have already been made to use sheet material which is not directional Has surface structure, for example chipboard, with a surface print to provide. Furthermore, it has been known for a long time, laminate, the topmost Paper layer is formed from a printed decorative paper on plywood sheets or glue on chipboard or the like and in this way a printed one To create surface pattern exhibiting countertop.

In bestimmten Fällen ist es jedoch wünschenswert eine ein bestimmtes Maserungsbild darbietende Arbeitsplatte zur Verfügung zu haben, deren Oberfläche eine gerichtete Maserungsstruktur oder Porenstruktur aufweist, da anderenfalls die betreffende Arbeitsplatte nicht dort eingesetzt werden kann, wo der Eindruck des Werkstoffes holz erzielt werden muß.In certain cases, however, a specific one is desirable To have the surface of the worktop showing the grain pattern has a directed grain structure or pore structure, otherwise the The worktop in question cannot be used where the impression of Material wood must be achieved.

Bei mit Schichtpreßstoffplatten belegten Arbeitsplatten kann bekanntermaßen eine strukturierte Oberfläche dadurch erreicht werden, daß als Formplatte beim Pressen der Schichtpreßstoffplatte eine Reliefplatte eingesetzt wird, welche eine Vielzahl feiner Vorsprünge aufweist, die sich unter Bildung von drillen und Poren in der Oberfläche der Schichtpreßstoffplatte abbilden.In the case of worktops covered with laminate panels, it is known that a structured surface can be achieved in that as a mold plate during pressing the laminate, a relief plate is used, which a plurality has fine projections, which develop with the formation of twists and pores in the Map the surface of the laminate board.

Es zeigt sich jedoch, daß hierbei der Eindruck einer olzoberfläche nicht vollständig erreicht wird, da die eingepreßten Poren nicht in solcher Viaazahl und Feinheit vorgesehen werden können, wie sie bei natürlichen Holzoberflächen anzutreffen sind und da die Schichtpreßstoffplatte wegen der über dem Druckmuster vorgesehenen Overlayschicht einen gleichmäßigen Glanz besitzt, der für Holzflächen gerade nicht charakteristisch ist.It turns out, however, that this gives the impression of a wood surface is not completely reached, since the pressed-in pores do not have such a number of via and delicacy can be provided, as found in natural wood surfaces and there the laminate sheet because of the provided over the print pattern Overlay layer has a uniform sheen, which is just not the case for wooden surfaces is characteristic.

Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, Arbeitsplatten mit einem beliebig wählbaren Holzmaserungsbild versehen zu können, ohne auf eine natürliche Holz-Oberflächenstruktur oder -Porenstruktur verzichten zu müssen.The object of the invention is to be achieved, countertops to be able to provide a freely selectable wood grain pattern without clicking on one To have to do without natural wood surface structure or pore structure.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in eine Plattenpresse die Arbeitsplatte und,auf deren eine freiliegende Holzoberfläche darbietenden Seite, ein Transferdruckpapier eingelegt werden, welches das Oberflächenmuster als Thermodruckfarbenaufdruck trägt, daß die Arbeitsplatte und das lransferdruckpapier in der Plattenpresse bei erhöhter Temperatur aufeinander gepreßt werden, wonach die nun bedruckte Arbeitsplatte und das Transferdruckpapier voneinander getrennt werden.This object is achieved according to the invention in that in a plate press the worktop and, on the side of which presents an exposed wooden surface, a transfer printing paper can be inserted, which prints the surface pattern as thermal printing inks contributes to the countertop and transfer printing paper in the platen press increased temperature are pressed against each other, after which the now printed worktop and the transfer paper are separated from each other.

Es zeigt sich überraschenderweise, daß es mittels des Transferydruckverfahrens möglich ist, die Thermodruckfarbe von dem Transferdruckpapier auch in den stark mit Poren durchsetzten Bereichen der Holzoberfläche auf diese zu übertragen, ohne daß es notwendig ist, die Holzoberfläche zuvor abzuschleifen, zu spachteln oder in anderer Weise vorzubehandeln, wodurch die natürliche Holz-Oberflächenstruktur verloren ginge. Auch läßt sich die Nenge der auf die Holzoberfläche übertragenen Druckfarbe in solcher Weise steuern, daß ein Zusetzen sämtlicher Holzporen oder Maserungsrillen durch die Druckfarbe vermieden wird, so daß sich das Eigenmaserungsbild und das aufgedruckte I>iaserungsbild im Gesamteindruck gleichsam überlagern.It turns out, surprisingly, that it is done by means of the transfer printing process is possible, the thermal printing ink of the transfer printing paper also in the strong areas of the wood surface interspersed with pores are transferred to them without that it is necessary to sand down, fill or trowel the wood surface beforehand to pretreat in another way, whereby the natural wood surface structure would get lost. The amount of the transferred onto the wood surface can also be determined Control printing ink in such a way that clogging of all wood pores or Grain grooves is avoided by the printing ink, so that the natural grain image and, as it were, superimpose the printed image in the overall impression.

In der vorstehend angegebenen Weise können Arbeitsplatten beliebiger Art bedruckt werden, welche als Oberflächenschicht eine Holzfurnierschicht aufweisen. Zweckmäßig verwendet man hier vergleichsweise billige furniere gleichmäßiger Färbung und Struktur, beispielsweise Birke, Pappel, Buche oder Meranti.In the manner indicated above, countertops can be any Art are printed, which have a wood veneer layer as the surface layer. It is advisable to use comparatively cheap veneers of uniform color here and structure, for example birch, poplar, beech or meranti.

Wird ein mehrfarbig bedrucktes Transferdruckpapier verwendet, so zeigt sich gegenüber einem Verfahren, bei welchem eine Arbeitsplatte unmittelbar mit der Druckform in Berührung kommt und die einzelnen Farben nacheinander aufgedruckt werden, der Vorteil, daß das paßgenaue Ausrichten der einzelnen Farbaufdrucke in einfacher Weise bereits bei der Herstellung des fertigen rransferdruckpapieres geschieht und nicht zwischen der jeweiligen Druckform und der Arbeitsplatte durchgeführt werden muß.If multi-colored transfer printing paper is used, then shows compared to a method in which a worktop directly with the Printing form comes into contact and the individual colors are printed one after the other, the advantage that the precise alignment of the individual color imprints is easier Way already happens during the production of the finished transfer printing paper and not be carried out between the respective printing form and the worktop got to.

Praktisch hat sich als Transferdruckpapier besonders ein stark gemahlenes, etwa 35 g/m2 schweres, sogenanntes Glassinepapier bewährt, welches aufgrund seiner geringeren Saugfähigkeit gegenüber herkömmlichen Transferdruckpapieren und aufgrund seiner besseren Anschmiegsamkeit eine sehr vollständige Farbübertragung auf die Holzoberfläche gestattet. Dabei hat es sich als zweckmäßig erwiesen, zwischen das Transferdruckpapier und die Pressenplatte noch eine Polsterschicht einzulegen, welche von einem hochtemperaturfesten Körper gebildet ist, dem in bestimmten Fällen noch weitere Papier-Polster schichten beigefügt werden können. Die dünne Polsterschicht drückt das schmiegsame Transferdruckpapier in kleine Vertiefungen der Holzoberfläche ein und trägt auf diese Weise zu einer vollständigen Druckfarbenübertragung bei.In practice, a strongly ground, So-called glassine paper, which weighs around 35 g / m2, has proven its worth because of its lower absorbency compared to conventional transfer printing papers and due to its better conformability a very complete color transfer to the Wood surface permitted. It has proven to be useful to switch between the Transfer printing paper and the press plate to insert a layer of cushioning, which is formed by a high-temperature-resistant body, which in certain cases still additional layers of paper padding can be added. The thin layer of padding presses the pliable transfer printing paper into small recesses in the wooden surface a and in this way contributes to a complete ink transfer at.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter ilezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Es stellen dar: Fig. 1 eine schematische, perspektivische Ansicht einer Einrichtung zur Durchführung eines Transferdruckverfahr ens und Fig. 2 eine schematische, vergröíerte Ansicht einer durch das Verfahren nach Figur 1 hergestellten Arbeitsplatte.The invention is explained below using exemplary embodiments Reference to the drawing is explained in more detail. The figures show: FIG. 1 a schematic, perspective view of a device for carrying out a transfer printing process ens and FIG. 2 shows a schematic, enlarged view of a through the method Worktop produced according to Figure 1.

Figur 1 zeigt eine Plattenpresse 1, deren obere Platte 2 und deren untere Platte 3 in einer in Figur 1 nicht dargestellten Weise beheizbar sind. Zur Durchführung des hier vorgeschlagenen Transferdruckverfahrens wird eine Arbeitsplatte 4, beispielsweise eine Tischlerplatte oder eine Sperrholzplatte, mit einer eine freiliegende Holzoberfläche darbietenden Seite nach oben weisend, zwischen die Pressen1>latten 2 und 3 eingelegt. Ueber die Arbeitsplatte 4 wird die ransferdruckpapierbahn 5 gelegt, deren Thermodruckfarbenaufdruck nach unten weist. Das Transferdruckpapier wird von einer Vorratsrolle 6 abgezogen und über Umlenkwalzen 7 und 8 geführt, um nach Durchführung des Druckvorganges und Übertragung des Thermodruckfarbenaufdruckes von dem Papier auf die Holzoberfläche auf einer Walze 9 aufgewickelt zu werden.Figure 1 shows a plate press 1, the top plate 2 and the lower plate 3 can be heated in a manner not shown in FIG. To the A worktop is used to carry out the transfer printing process proposed here 4, for example a blockboard or a sheet of plywood, with a one exposed wooden surface facing upwards, between the press slats 2 and 3 inserted. The transfer printing paper web 5 is placed over the worktop 4, whose thermal printing inks faces down. The transfer printing paper is made of withdrawn from a supply roll 6 and guided over guide rollers 7 and 8 to after implementation of the printing process and transfer of the thermal ink imprint from the paper to be wound onto the wood surface on a roller 9.

Es ist jedoch in Abwandlung der Einrichtung nach Figur 1 auch möglich, die Umlenkwalze 8 und die Walze 9 wegzulassen und die Arbeitsplatte 4 nach dem Vorgang zusammen mit einem abzutrennenden Abschnitt der Transferdruckpapierbahn 5 aus der Presse zu entnehmen wobei das Entnehmen gleichzeitig mit dem Aufspannen eines weiteren Abschnittes der Transferdruckpapierbahn geschieht.However, in a modification of the device according to FIG. 1, it is also possible to omit the deflection roller 8 and the roller 9 and the worktop 4 after the process together with a section of the transfer printing paper web 5 to be separated from the Press to be removed with the removal at the same time as the clamping of another Section of the transfer printing paper web happens.

Ss sei an dieser Stelle ausdrücklich darauf hingewiesen, daß die vom Bedrucken von Textilien im Transferdruckverfahren bekannte Verwendung von Druckwalzen oder Kam andern nicht brauchbar erscheint, da die Preßzeit bei kontinunierlichem Durchlauf der Arbeitsplatte und des Transferdruckpapieres durch einen Walzenspalt zu gering ist. Mit der Plattenpresse 1 lassen sich demgegenüber hervorragende Druckergebnisse erzielen, obwohl die Arbeitsplatte 4 vergleichsweise große Abmessungen, etwa in der GrofSenordnung von mehreren Quadratmetern aufweist und keineswegs ein anscllmiegsamer oder nachgiebiger Druckträger ist, welcher mit zu bedruckenden Stoffbahnen vergleichbar sein könnte, welche in kleinen Druckpressen oder Bügelpressen bekanntermaßen bereits bedruckt werden.At this point it is expressly pointed out that the from Printing of textiles in the transfer printing process known use of pressure rollers or Kam does not seem useful to others because the pressing time is continuous Passage of the worktop and the transfer printing paper through a roller gap is too low. With the plate press 1, on the other hand, excellent printing results can be achieved achieve, although the worktop 4 comparatively large dimensions, approximately in the order of magnitude of several square meters and by no means a supple one or resilient print carrier, which is comparable to webs of fabric to be printed could be, which is already known in small printing presses or ironing presses can be printed.

Die obere Pressenplatte 2 trägt eine von einem Kunstseidegewebe gebildete Polsterschicht 10, welche während des Preßvorganges das Transferdruckpapier 5 in kleine Unebenheiten oder Vertiefungen der Holzoberfläche der Arbeitsplatte 4 eindrückt und für einen vollständigen Uebergang der Thermodruckfarbe auf die Holzoberfläche sorgt.The upper press plate 2 carries one formed by a rayon fabric Padding layer 10, which during the pressing process the transfer printing paper 5 in small bumps or depressions in the wooden surface of the worktop 4 impresses and for a complete transfer of the thermal printing ink to the wood surface cares.

Gemäß einer in der Zeichnung nicht gezeigten Ausführungsform kann eine Einrichtung zur Durchführung des hier angegebenen Verfahrens auch mit Bezug auf eine durch die Arbeitsplatte gelegte Horizontalebene symnietrisch aufgebaut sein, so daß beide Seiten der Arbeitsplatte in einem einzigen Arbeitsgang bedruckt werden.According to an embodiment not shown in the drawing can a device for performing the method specified here also with reference symmetrically constructed on a horizontal plane laid through the worktop so that both sides of the countertop are printed in a single operation will.

Figur 2 zeigt eine nach dem hier angegebenen Verfahren bedruckte Sperrholzplatte, deren oberste Holzfurnierschicht 11 eine aus feinen Rorenreihen oder Rillen 12 gebildete Oberflächenstruktur 1 aufweist, die sich als Hirnholzstruktur auch an den Schnittkanten, etwa bei 13, bemerkbar macht. Der Thermodruckfarbenaufdruck ist als verhältnismäßig gröberes Maserungsgebild 14 angedeutet, welches den Porenreihen 12 oder der Oberflächenstruktur in keiner Weise folgt, sondern sich dieser gleichsam überlagert.FIG. 2 shows a plywood panel printed according to the method specified here, the topmost wood veneer layer 11 is formed from rows of fine rows or grooves 12 Has surface structure 1, which also appears as a cross-grain structure on the cut edges, around 13, makes noticeable. The thermal ink overprint is considered proportionate coarser grain structure 14 indicated, which the rows of pores 12 or the surface structure in no way follows, but rather superimposes it, as it were.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

patent claims-1. Method of making a countertop, which has a surface pattern generated by a printing process on and at least one surface has, characterized in that the worktop and, on the side that presents an exposed wooden surface, a transfer printing paper are inserted which the surface jiuster as ~ L'hermo printing inks overprint contributes to the countertop and transfer paper in the platen press increased temperature are pressed against each other, after which the now printed worktop and the transfer paper are separated from each other.

2. The method according to claim 19, characterized in that the trans ferdruckpapi it carries a multicolored thermal printing color imprint.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that as Transfer printing paper is a strongly ground, non-absorbent, in particular about 35 g / m² heavy paper is used.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that that the or each press platen of the platen press has a cushioning layer, which contains a heat-resistant fabric layer, for example made of rayon.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that that the plate press is operated intermittently.

6. The method according to claim 5, characterized in that the transfer printing paper during the intermittent actuation of the plate press in the open position in sections is drawn into the platen press.

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that that the worktop, which has an exposed wooden surface on both sides, is on both sides is printed.