DE2655310C3 - Filter zur Reinigung eines strömenden Gases von einer als atomare oder molekulare Teilchen vorliegenden Substanz - Google Patents
Filter zur Reinigung eines strömenden Gases von einer als atomare oder molekulare Teilchen vorliegenden SubstanzInfo
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- DE2655310C3 DE2655310C3 DE19762655310 DE2655310A DE2655310C3 DE 2655310 C3 DE2655310 C3 DE 2655310C3 DE 19762655310 DE19762655310 DE 19762655310 DE 2655310 A DE2655310 A DE 2655310A DE 2655310 C3 DE2655310 C3 DE 2655310C3
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Description
6. Filter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß für den Fall, daß die vorgesehene
Temperatur des Filtermaterials unterhalb von 4000C
liegt, das Filtermaterial aus einem Material besteht,
für das die Beziehungen
15
oder für radioaktive Substanzen die Beziehung
20
gelten und daß die Länge / und der hydraulische Durchmesser derrnach der vereinfachten Beziehung
De = ^L-St'
deff
25
κ*+ h
bemessen sind.
7. Filter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß für den Fall, daß die vorgesehene
Temperatur des Filtermaterials oberhalb von 6CO0C
liegt, das Filtermaterial aus einem Material mit einem möglichst großen Penetrationskoeffizienten
(1 - ß) besteht, für das die Beziehungen
2 |/Ct » 1 und (A + »*)t
> 2 |/Tt und d* »Ά
gelten und daß die Länge / und der hydraulische Durchmesser dennach der vereinfachten Beziehung
De =
4/
St'
45
bemessen sind.
8. Filter nach einem der Ansprüche 5 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß zur Ei zielung einer
möglichst langen Betriebszeit t mit gleichbleibendem kleinen Durchlaßkoeffizienten ö die Dicke ε des
Filtermaterials so bemessen ist, daß für radioaktive Substanzen die Beziehung
und für nicht radioaktive Substanzen die Beziehung
55
.
gelten, wobei D der Diffusionskoeffizient für die Teilchen im Filtermaterial ist.
9. Verwendung des Filters nach einem der Ansprüche 1 bis 5 zur Reinigung des Kühlgases eines
gasgekühlten Kernreaktors.
t>r>
10. Verwendung des Filters nach Anspruch 9 im Hauptgasstrom des gasgekühlten Kernreaktors.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Filter zur Reinigung eines strömenden Gases von einer als
atomare oder molekulare Teilchen vorliegenden Substanz, das einen zur Durchströmung mit dem Gas
vorgesehenen, mit einer gasdichten Ummantelung umgebenen Hohlraum aufweist, in dem ein die
Zurückhaltung der Teilchen durch Wechselwirkung mit den Teilchen bewirkendes Filtermaterial vorgesehen ist,
das aus einem Material besteht, welches in geordneten Geometrien vorliegende, sich über die Länge / des
Filtermaterials erstreckende Durchgänge für die Strömung des Gases aufweist.
Bei den beispielsweise aus einem Prospekt der Fa. Krebsöge GmbH vom November 1970 und dem Bericht
»Herstellung, Eigenschaften und Verwendung von synthetischen Zeolithen (Molekularsieben)« von
W. Espe und C. Hybl aus »Vakuum-Technik, 14. Jhrg., Heft 4, Seiten 108 bis 114«, bekannten Filtern dieser Art
besteht das Filtermaterial aus einer Schüttung eines beispielsweise körnigen Materials, das in der vom Gas
durchströmten Ummantelung des Filters angeordnet ist. Dabei werden Schüttungen von Materialien verwendet,
die eine möglichst große Oberfläche aufweisen, da man in Hinsicht auf die Zurückhaltung der Teilchen nur der
Adsorption/Desorption der Teilchen auf der Oberfläche des Filtermaterials oder der chemischen Bindung der
Teilchen Beachtung geschenkt hat Für die Auslegung des Filters, beispielsweise die Bestimmung der Länge /
des durchströmten Filtermaterials, wird dabei von Erfahrungswerten ausgegangen, die mit dem vorgesehenen
Filtermaterial vorliegen. Bei derartigen Filtern ist jedoch von Nachteil, daß die Schüttung hohen
Druckverlust verursacht und die bekannten Filter daher im allgemeinen nicht in die Hauptleitung einer Anlage
eingesetzt werden können.
Aus der DE-OS 24 40 130 ist ferner ein Filter bekannt, das aus einem Graphitkörper mit Kanälen besteht,
deren Durchmesser im Bereich von einem bis einigen mm liegt. Dem bekannten Filter liegt dabei jedoch
ebenso wie den vorgenannten bekannten Filtern die Überlegung zugrunde, daß die zurückzuhaltenden
Teilchen, in diesem Falle radioaktives Cäsium, Strontium oder Silber, auf der Oberfläche der Filterkanäle, also
auf der Oberfläche des durch das Gas benetzten Graphits abgelagert bzw. adsorbiert werden, so daß
auch bei diesem Filter die Nachteile in Kauf genommen werden müssen, die sich, beispielsweise bei höheren
Betriebstemperaturen, infolge einer geringeren Adsorptionsfähigkeit des Filtermaterials ergeben.
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Filter zur Reinigung eines strömenden Gases von einer als atomare oder
molekulare Teilchen vorliegenden Substanz zu schaffen, das einen möglichst geringen Widerstandsbeiwert für
die Strömung des Gases, gleichwohl aber eine hohe, durch möglichst optimale Ausnutzung aller für die
Wechselwirkung der zurückzuhaltenden Teilchen mit dem Filtermaterial maßgebenden Materialeigenschaften
des Filtermaterials erzielte Effektivität aufweist.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird bei einem Filter der eingangs bezeichneten Art gemäß
der Erfindung dadurch gelöst, daß das Filtermaterial aus einem Material mit möelichst hohem Rückhaltevermö-
gen für die Teilchen besteht und daß die Länge /und der hydraulische Durchmesser denso bemessen sind, daß bei
vorgegebenem Druckverlust Ap und vorgegebenem Filtervolumen das Produkt aus
■S·
»eff
ein Maximum ist; dabei sind
4 V
derr — —γ-: hydraulischer Durchmesser in cm
10
die Länge /des Filtermaterials in cm
das innerhalb der Ummantelung im Bereich der Länge / nach Anordnung des Filtermaterials verbleibende Hohlraumvolumen in cm3
das innerhalb der Ummantelung im Bereich der Länge / nach Anordnung des Filtermaterials verbleibende Hohlraumvolumen in cm3
die vom Gas benetzte Oberfläche des Filtermaterials in cm2
zweite Stanton-Zahl
Stoffübergangskoeffizient in cm/sec
Strömungsgeschwindigkeit des Gases in cm/sec
Strömungsgeschwindigkeit des Gases in cm/sec
20
Um eine möglichst weitgehende Anpassung des Filters gemäß der Erfindung an vorgegebene Betriebsbedingungen
zu erzielen, können dabei mehrere Filter unterschiedlicher Abmessungen, die sich außerdem im
Werkstoff für das Filtermaterial unterscheiden, untersucht werden, um die optimale Filtervariante zu
ermitteln.
Eine sehr zweckmäßige Ausbildung der vorgenannten Ausführungsform des Filters gemäß der Erfindung
besteht darin, daß das Filtermaterial vom Gas durchströmbare, in geordneten Geometrien vorliegen- J5
de Kanäle aufweist oder daß das Filtermaterial rohrförmig ist und im Hohlraum so angeordnet ist, daß
es vom Gas in Längsrichtung durchströmt wird. Auch kann es zweckmäßig sein, daß das Filtermaterial
stabförmig ist und im Hohlraum so angeordnet ist, daß es vom Gas in Längs- oder in Querrichtung umströmt
wird.
Eine sehr vorteilhafte Ausführungsform des Filters gemäß der Erfindung besteht darin, daß zur Erzielung
eines vorgegebenen Rückhaltevermögens des Filters und damit zur Erzielung des vorgegebenen Wertes für
den Durchiaßkoeffizienten ό unter Berücksichtigung der
Beziehungen
zuhaltender Substanz für die vorgesehene Betriebszeit t des Filters
eine hinreichend große Haftwahrscheinlichkeit λ für die Teilchen an der Oberfläche des Filtermaterials
aufweist,
für das die Desorptionskonstante # hinreichend klein ist und
für das der Penetrationskoeffizient (1— ß) und somit die Wahrscheinlichkeit, daß die Teilchen
nicht an der Oberfläche des Filtermaterials bleiben, sondern in das Filtermaterial selbst eindringen und
dort irreversibel gebunden werden, hinreichend groß ist,
wobei für das Filtermaterial die Sättigungsmenge Φ 00 und die Diffusionskonstante D so groß sind,
daß das Produkt aus
-lth-Ne 7
Φ χ |,S ''
Φ χ |,S ''
kleiner als 1 ist;
dabeisind:
dabeisind:
λ* = λ · 3,63 101I — in cm/sec
I Λ
I Λ
A: Massenzahl der Teilchen
T: Temperatur der Oberfläche des Filtermaterials in 0K
in see
I) = O0 -e RT (Desorptionskonstante in see ')
,„0 = ^ 1,308 ■ 10" Tin sec"1; Debye-Frequenz
,„0 = ^ 1,308 ■ 10" Tin sec"1; Debye-Frequenz
Q: Desorptionsenergie in Cal/Mol
R: universelle Gaskonstante in CaFf") Mol
/.: Zerfallskonstante für die Substanz in see"1
Z1(X): modifizierte Besselsche Funktion
- in see
= JiL-Sr--^ In Wr-Λ
deff ** + h \ V v)
[: —— Λ(2|^)
(i)
60
a) die Länge /und der hydraulische Durchmesser den
bemessen sind und
b) als Filtermaterial ein solches Material vorgesehen
ist, das bei vorgesehenem, die Substanz enthaltendem
Gas, bei vorgesehener Strömung des Gases und bei vorbestimmter, am Filtermaterial zurück-"'ff
1 für ί > ρ
0 für t < -ν
Na: Dichte der Teilchen im Gas in Atome/cm3
Φ-χ.: die Teilchenzahl, die das vorgesehene Material pro cm3 maximal aufnehmen kann, in Atome/ cm3
Φ-χ.: die Teilchenzahl, die das vorgesehene Material pro cm3 maximal aufnehmen kann, in Atome/ cm3
Der Wert für die Haftwahrscheinlichkeit α ist ungefähr gleich 1 bei Partialdrücken P<10-10arm,
wenn keine Aktivierungsprozesse vorliegen.
Der Durchlaßkoeffizient δ (/, t) ist gleich dem Quotienten
aus dem Teilchenstrom j (0, t) beim Eintritt in das Filtermaterial und dem Teilchenstrom j (I, t) beim
Austritt aus dem Filtermaterial.
Bei der Bezeichnung De handelt es sich um eine neu eingeführte Bezeichnung, die sogenannte von-der-Dekken-Zahl.
Bei der zuletzt angegebenen Ausführungsform des Filters gemäß der Erfindung ist nicht nur die
Haftwahrscheinlichkeit des Filtermaterials für die zu filternden Stoffe, sondern auch die Eigenschaften des
Filtermaterials, die Stoffe in sich aufzunehmen, also dessen Aufnahmefähigkeit für die zu filternden Teilchen,
berücksichtigt. Mit anderen Worten: Gemäß der durch die Erfindung gegebenen Lehre ist sowohl bei der
Auswahl des Filtermaterials als auch bei der Auslegung des Filters die Diffusion der Teilchen in das Filtermaterial
berücksichtigt. Die Erfindung ergibt dabei die Möglichkeit, auch andere als bisher übliche Filtermaterialien,
nämlich beispielsweise Metall, als Filtermaterial einzusetzen. Die Beschaffenheit des Filters entspricht
dabei bei vorgegebenen Betriebsbedingungen einer bestimmten Forderung hinsichtlich einer noch zu
tolerierenden Durchlaßmenge der zu filternden Stoffe für eine vorgesehene Betriebszeit. Dabei ist das Filter r>
gemäß der Erfindung je nach dessen Auslegung auch bei Temperaturen oberhalb von 4000C bis etwa 10000C
einsetzbar.
Das Filter gemäß der zuletzt angegebenen Ausführungsform ist in optimaler Weise an die gestellten jo
Bedingungen und somit auch an die Besonderheiten einer Anlage angepaßt. Die das Filter bestimmenden
Größen sind dabei so bemessen, daß die von-der-Dekken-Zahl möglichst groß ist oder zumindest den Wert
erreicht, der zur Erzielung des vorgegebenen Wertes für r, den Durchlaßkoeffizient erforderlich ist. Unter Zugrundelegung
der vorgenannten mathematischen Beziehungen ist es dabei in vorteilhafter Weise möglich,
Untersuchungen an Filtern für Großanlagen im kleinen Modellmaßstab in kostensparender Weise durchzuführen.
Zwei Filter sind dabei hinsichtlich der Ablagerung und somit hinsichtlich ihrer Filterwirksamkeit äquivalent,
wenn sie den gleichen Durchlaßkoeffizienten ό und somit die gleiche von-der-Decken-Zahl aufweisen. Es ist
daher auch möglich, ausgehend von einer einfachen 4>
Filtervariante, beispielsweise einem geraden, vom zu reinigenden Gas durchströmten Rohrstück, die für die
Herstellung eines Filters für eine Großanlage erforderlichen Parameter zu ermitteln. Dabei wird das einfache
Filter unterschiedlichen Betriebsbedingungen unterworfen und die Parameter nach der Beziehung I
€l lllltlClt.
Eine weitere Ausführungsform des Filters gemäß der Erfindung besteht außerdem darin, daß für den Fall, daß
die vorgesehene Temperatur des Filtermaterials unterhalb von 400° C liegt, das Filtermaterial aus einem
Material besteh i, für das die Beziehungen
Durchmesser darnach der vereinfachten Beziehung
De= "-d
bemessen sind. Bei einem Filter dieser Ausführungsform wird das Adsorptions-Desorptions-Gleichgewicht für
die Haftung der Teilchen auf der Oberfläche des Filtermaterials nicht erreicht.
Ist die Bedingung b) erfüllt, dann gilt die Bedingung a) für alle Werte von / und ein nach der Beziehung II
hergestelltes Filter ist dann zeitlich unbegrenzt wirksam. Nach der Beziehung II sind unter Verwendung
eines Materials mit hinreichender Haftwahrscheinlichkeit für die zurückzuhaltenden Teilchen die Abmessungen
des Filters so zu bemessen, daß der vorgesehene Durchlaßkoeffizient ö entweder möglichst klein ist oder
einem vorgesehenen Wert entspricht.
Eine weitere Variante des Filters gemäß der Erfindung besteht darin, daß für den Fall, daß die
vorgesehene Temperatur des Filtermaterials oberhalb von 600°C liegt, das Filtermaterial aus einem Material
mit einem möglichst großen Penetrationskoeffizienten (1 —ß) besteht, für das die Beziehungen
2 [Tt » 1 und (/. + II*) t
> 2 [Tt und I)* » ;.
gelten und daß die Länge / und der hydraulische Durchmesser derrnach der vereinfachten Beziehung
(III)
bemessen sind. Bei dieser Variante des Filters gemäß der Erfindung wird das Adsorptions-Desorptions-Gleichgewicht
für die Haftung der Teilchen auf der Oberfläche des Filtermaterials erreicht, jedoch die
Diffusion der Teilchen in das Filtermaterial ausgenutzt.
Auch in diesem Falle sind die Abmessungen des Filters so zu bemessen, daß De möglichst groß ist oder
einen Wert hat, für den der Durchlaßkoeffizient <5 den vorgegebenen Wert erreicht. Je nach Wahl des
Filtermaterials und den Abmessungen des Filters erzielt ein solches Filter auch bei hohen Temperaturen bis zu
1000° C eine hohe Wirksamkeit.
Sehr vorteilhaft ist ferner eine Variante des Filters gemäß der Erfindung, die darin besteht, daß zur
Erzielung einer möglichst langen Betriebszeit / mit gleichbleibendem kleinem Durchlaßkoeffizienten <5 die
Dicke ε des Filtermaterials so bemessen ist, daß für radioaktive Substanzen die Beziehung
und für nicht radioaktive Substanzen die Beziehung
a) 2 ]jTt«: 1 und (/ + 9*)xt <s: 1 Μ
oder für radioaktive Substanzen die Beziehung
b) λ » ϋ*
gelten und daß die Länge / und der hydraulische gelten, wobei D der Diffnsionskoeffizient für die
Teilchen im Filtermaterial ist. Insbesondere bei dieser
Filtervariante werden — anders als bei den bisher bekannten Filtern — nicht nur das Adsorptions-Desorptions-Verhalten
der Teilchen an der Oberfläche des Filtermaterials, sondern auch die Diffusion der Teilchen
in das Filtermaterial bei der Herstellung des Filters genutzt. Während bei den bekannten Filtern die
Einsatzdauer der Filter exponentiell von der reziproken Temperatur abhing, weist das Filter gemäß der
Erfindung — da hierbei die Diffusion der Teilchen in das Filtermaterial ausgenutzt wird — insbesondere bei
hohen Temperaturen eine lange Betriebsdauer t auf.
Da das Filter gemäß der Erfindung somit auch bei hohen Temperaturen einsetzbar ist, ist es in vorteilhafter
Weise zur Reinigung des Kühlgases eines gasgekühlten Kernreaktors verwendbar. Dabei entfällt die bei
üblichen Filtern erforderliche Kühleinrichtung. Eine weitere, sehr vorteilhafte Verwendung des Filters
gemäß der Erfindung besteht darin, daß das Filter im Hauptgasstrom eines gasgekühlten Kernreaktors angeordnet
ist, wodurch sich erstmals die Möglichkeit ergibt, die im Kühlgas des Reaktors befindlichen
radioaktiven Teilchen gezielt bei hohen Temperaturen in das Filtermaterial eindringen zu lassen, wo sie nach
Außerbetriebnahme des Filters und damit nach dessen Abkühlung sicher eingeschlossen sind. Diese Eigenschaft
des Filters gemäß der Erfindung ist im Rahmen seiner Verwendung .bei einem gasgekühlten Kernreaktor
in Hinsicht auf eine für die Umgebung gefahrlose Handhabung und Lagerung von radioaktiv verseuchten
Reaktorkomponenten von großer Bedeutung.
Im folgenden wird in einem Ausführungsbeispiel anhand von in der Zeichnung dargestellten Diagrammen
die mögliche Variation der Konstruktionsdaten des Filters gemäß der Erfindung erläutert, wobei von einem
vorgegebenen Werkstoff für das Filtermaterial ausgegangen wird und unterschiedliche Betriebsbedingungen
in Betracht gezogen werden.
Hierzu zeigt:
F i g. 1 in einer graphischen Darstellung die von-der-Decken-Zahl De als Funktion des Massendurchsatzes
und der Reynolds-Zahl und
F i g. 2 in einer graphischen Darstellung den Durchlaßkoeffizienten
ό als Funktion des Massendurchsatzes und der Reynolds-Zahl.
In zwei weiteren Ausführungsbeispielen werden die Ergebnisse experimenteller Untersuchungen an Filtern
den nach der Beziehung I ermittelten Werten für den Durchlaßkoeffizienten δ gegenübergestellt
Ferner werden in weiteren Ausführungsbeispielen die Konstruktionsdaten von Filtervarianten gemäß der
Erfindung angegeben, die für unterschiedliche Betriebsbcdir.gungen
vorgesehen sind.
Dabei zeigt
F i g. 3 einen Längsschnitt durch ein aus einem Bündel parallel gerichteter Rohre bestehendes Filter,
Fig.4 einen Querschnitt durch das Filter gemäß
Fig. 3.
Zur Ermittlung der Konstruktionsdaten eines Filters aus parallel zueinander angeordneten Rohren wird die
von-der-Decken-Zahl De aus der Beziehung I und hieraus der Durchlaßkoeffizient δ in Abhängigkeit vom
Massenstrom m des durch ein Rohr strömenden Gases berechnet Das der Rechnung zugrunde gelegte Rohr
hat die Länge 7=800 cm und den Durchmesser d= 1 dm.
Der Bereich des in Betracht gezogenen Massendurch-
60
65 satzes beträgt 10~2 bis 12 g/Sek. Als Gas- und zugleich
Wandtemperatur des Rohres wird 9500C und als Gasdruck ρ=40 bar angenommen. Als Teilchen, die aus
dem Helium gefiltert werden sollen, wird Cäsium-137-Atome
in Betracht gezogen. Dabei werden zwei unterschiedliche Wandmaterialien mit den Penetrationskoeffizienten
1-j3 = O,7%o und l-ß = 100% vorausgesetzt. Während der Wert von O,7%o bei Cs-137
für Materialien mit kubisch flächenzentriertem Gitter charakteristisch ist, bedeutet der Penetrationskoeffizient
von 100%, daß das eingesetzte Material ein perfekter »Diffusor« ist.
Zur anschaulichen Darstellung der Charakteristik des
Filters wird der Massendurchsatz mit einem Parameter K variiert, der durch die Beziehung festgelegt wird
m = Kx. iho,
wobei ίήο der Massendurchsatz ist, der als Bezugsgröße
herangezogen wird.
Da zwischen der Reynolds-Zahl Re und dem Massendurchsatz m eine lineare Beziehung besteht, gilt
zugleich folgende Beziehung
Re= KxRe0.
Dabei bedeutet Re0 die Reynolds-Zahl beim Massendurchsatz
/ho.
Wie aus den graphischen Darstellungen in den F i g. 1 und 2 hervorgeht, weist die Filtercharakteristik bei
einem Wert für K=O,O77 einen Sprung auf. Dieser Wert
für K entspricht einem Wert für die Reynolds-Zahl von etwa Re= 2300. Diese Diskontinuität ist dadurch
bedingt, daß die Sherwood-Zahl Sh und somit der Stoffübergangskoeffizient Λ oder die Stanton-Zahl Si'
beim Übergang von turbulenter zu laminarer Strömung ebenfalls eine Diskontinuität aufweist. Die Sprunghöhe
ist dabei abhängig von der Geometrie, das heißt vom Verhältnis l/dund vom eingesetzten Wandmaterial.
Aus den graphischen Darstellungen ist ferner der Strömungsbereich abzulesen, in dem der Durchlaßkoeffizient
den kleinsten Wert erreicht, die von-der-Decken-Zahl entsprechend groß ist und somit die Effektivität
des Filters ebenfalls ihren höchsten Wert erreicht Wie sich au· den graphischen Darstellungen ergibt, liegen
diese Minimal- bzw. Maximalwerte im Bereich der stark laminaren Strömung und im Übergangsbereich etwa bei
Reynolds-Zahlen zwischen 2500 und 5000. Bei der Herstellung eines Filters besteht die Möglichkeit,
gleichzeitig beide Bereiche einzustellen, indem beispielsweise im Filter Rohrbündel angeordnet werden,
die außen und innen vom Gas durchströmt sind.
Aus den vorstehenden Ausführungen geht hervor, daß die in den graphischen Darstellungen angegebenen
Absolutwerte zwar nar für den betreffender. Fall
Gültigkeit haben, daß die damit angegebene Filtercharakteristik jedoch eine qualitative Aussage auch für
andere Betriebszustände und andere geometrische Anordnung des Filtermaterials ermöglicht Die gewünschte absolute Größe der Effektivität des Filters
wird ohne weiteres durch die Anordnung einer entsprechenden Vielzahl von parallel angeordneten
Rohren erzielt
Zur Überprüfung der Wirksamkeit eines einfachen, aus einem geraden Rohrstück bestehenden Filters
wurde in zwei getrennt voneinander durchgeführten Untersuchungen jeweils ein die Spaltprodukte Cs-137,
Cs-134 und Ag-IlOm enthaltender Heliumgasstrom
durch ein Rohrstück aus 99,5%igem Titan geleitete, dem zur Erfassung der aus dem Filter austretenden Mengen
an Spaltprodukten ein Totalfilter nachgeschaltet war. Bei den beiden Untersuchungen war der Gehalt an
Spaltprodukten im Helium unterschiedlich hoch. Die Rohre besaßen eine Länge von 2370 mm, einen
Außendurchmesser von 24,5 mm und eine Wandstärke von 1,65 mm. Die Temperatur des Heliums betrug in
beiden Fällen beim Eintritt in das Filter 75O°C, beim
Austritt aus dem Filter 2100C.
Die Temperatur der Wandung der Rohre war während des Betriebes stabil und daher gut meßbar.
Während des Betriebes des Filters wurde die Strömung des Heliums so eingestellt, daß ein Massendurchsatz
von 15 NmVStd. erzielt wurde. Die Betriebsdauer
betrug bei der ersten Untersuchung 785 Stunden und bei der zweiter. Untersuchung 1029 Stunden.
Zur Berechnung des Durchlaßkoeffizienten <5 des Filters und somit der Effektivität des Filters wurden
folgende Werte in die Beziehung I eingesetzt:
Für Cs-137; 1 -ß = 0,2%o; Q = 38 ^
Cs-134; 1 -0 = 0,1700; β = 38
kcal
MÖT
MÖT
Iff al
Ag-110m; 1 - ft = 0,047«,; Q = 50 ^j
-0= 1,308
berechnet | gemessen | |
Cs-137 Cs-134 Ag-IlOm |
1,00 0,79 11,4 |
1,20 0,84 11,7 |
berechnet | gemessen | |
Cs-137 Cs-134 Ag-IlOm |
0,52 Ι,ό 5,1 |
0,59 U 5,6 |
20
Wegen des Temperaturgradienten im Rohr wurde das Filter für die Berechnung mittels der Beziehung I in
mehrere Abschnitte unterteilt. Mittels der berechneten Durchlaßkoeffizienten ό wurden für die während der
vorgenannten Betriebsdauer durch das Filter gelangenden Spaltprodukte die integralen Aktivitätswerte in uCi
ermittelt und mit den im Totalfilter gemessenen Werten verglichen. Nachstehend werden die berechneten und
die experimentell ermittelten Werte einander gegenübergestellt.
Erste Untersuchung:
45
60
Ausführungsbeispiel 3
Entsprechend den in Ausführungsbeispiel 2 beschriebenen
Untersuchungen wurde ein aus einem Rohr aus rostfreiem Stahl XlO CrNTTi 189 (ältere Bezeichnung
4541) bestehendes Filter mit den im Ausführungsbeispiel 1 angegebenen Werten für Durchmesser und
Wandstärke, jedoch mit der Länge 140 cm untersucht
Die Temperatur des Gases beim Eintritt in das Filter betrug in beiden Fällen 625° C und beim Austritt aus
dem Filter 210°C. Die Betriebsdauer betrug 818 bzw. 790 Stunden.
Zur Berechnung des Durchlaßkoeffizienten δ wurden folgende Werte in die Beziehung I eingesetzt:
Für Cs-137 1 -ß = 0,7%o; Q = 45 Kcal/Mol
Cs-134 \-ß = O,33%o; Q = 45 Kcal/Mol ίο Ag-110 m 1-/3 = O,2%o; Q = 28 Kcal/Mol
undωο = 1,308 1011T- see-'
Es wurden folgende Ergebnisse erhalten. Erste Untersuchung:
berechnet
gemessen
Cs-137 2,1
Cs-134 1,07
Ag-IlOm 6,2
Zweite Untersuchung:
2,2
0,96
6,5
berechnet
gemessen
Cs-137
Cs-134
Ag-IlOm
1,92 2,1
1,03 1,1
3,26 3,51
Ausführungsbeispiel 4
Es wurden die Konstruktionsdaten für ein in den F i g. 3 und 4 dargestelltes, aus parallel angeordneten
Rohren bestehendes Filter für vorbestimmte Betriebsbedingungen ermittelt.
Wie aus Fig. 3 hervorgeht, besteht das Filter aus einer Vielzahl von parallel und im gleichen Abstand
voneinander angeordneten Rohren 1, die innerhalb einer den Hohlraum des Filters umschließenden
Ummantelung 2 angebracht sind. Der Außendurchmesser der einzelnen Rohre des Rohrbündeis ist d* der
Innendurchmesser der Rohre ist d„ die Länge der Rohre
ist /und der Innendurchmesser der Ummantelung D1.
Wie aus den F i g. 3 und 4 ferner hervorgeht, werden
die Rohre des Filters von dem zu reinigenden Gas sowohl innen durchströmt als auch außen umströmt.
Das zu reinigende Gas ist Helium, das die Spaltprodukte Cs-137 und Ag-110m enthält
Die vorgesehenen Betriebsbedingungen sind:
Der Massendurchsatz des Heliums:
m = 74,1 kg/Sek.
Die Temperatur des Heliums beim Eintritt in das Filter:
Die Temperatur des Heliums beim Eintritt in das Filter:
T= 9500C
Der Druck des Heliums:
Der Druck des Heliums:
ρ = 40 bar.
Die vorgesehene Betriebsdauer
Die vorgesehene Betriebsdauer
t= 30 Jahre.
Als Materialien für die Rohre wurden hitzebeständige Stähle vorgesehen, die eine kubisch raumzentrierte
Struktur aufweisen oder die, wie beispielsweise IncoIoy-802 und Inconel-625, eine kubisch flächenzentrierte
Struktur aufweisen. Für die vorgenannten Materialien beträgt der Penetrationskoeffizient für
Cs-137 l-jj=0,7%ound für Ag-IlOm l-jJ=O,2%o. Für
die binäre Diffusionskonstante, die zur Berechnung des
Stoffübergangskoeffizienten h herangezogen wird, gilt
für r=950°Cundp=40bar.
Aä-He = 0,146 cmVSek.
Die zur Berechnung der von-der-Decken-Zahl De
benötigten Werte für h und St' ergaben sich aus dem VDI-Wärmeatlas.
Da im vorliegenden Fall die Bedingungen
2 ]ß3s> 1 und(A + 0*)r>2 \[ζϊ und ϋ* » /
erfüllt sind, erfolgte die Berechnung der Konstruktionsdaten für das Filter nach der Beziehung HL
erfüllt sind, erfolgte die Berechnung der Konstruktionsdaten für das Filter nach der Beziehung HL
Unter der Voraussetzung, daß der Durchlaßkoeffizient δ gewisse Werte {beispielsweise für Cs-137
6XlO-6) nicht überschreiten darf, wurden die in der
nachfolgenden Tabelle angegebenen Konstruktionsdaten für das Filter errechnet Dabei sind die Werte für d,-
und da in mm und für Diund /in cm angegeben. Af ist die
Zahl der parallel angeordneten Rohre im Filter. Zusätzlich zu den Konstruktionsdaten sind der Wert für
den Druckabfall Ap im Filter in bar sowie die Werte für die jeweiligen Durchlaßkoeffizienten angegeben. Der
Wert für Ap wurde nach dem VDI-Wärmeatlas berechnet.
N | di | da | Di | / | δ | δ | Ap |
Cs-137 | Ag-IlOm | ||||||
65 000 | 5 | 6,5 | 200 | 800 | 5,2 10"6 | 3,5 10~3 | 0,022 |
65 000 | 4 | 6,5 | 200 | 800 | 4,7 IO"5 | 5,2 W'3 | 0,025 |
80 000 | 5 | 6,5 | 220 | 800 | 4,1 10"7 | 1,1 10"3 | 0,017 |
80 000 | 5 | 6,5 | 220 | 500 | 1,8 10~4 | 9,9 10"3 | 0,016 |
Ausführungsbeispiel 5
Wie in Ausführungsbeispiel 4 wurden die Konstruktionsdaten für ein aus parallel zueinander angeordneten
Rohren bestehendes Filter für die gleichen Betriebsbedingungen jedoch für eine Eintrittstemperatur des
Gases von 3000C ermittelt.
Als Material für die Rohre wurde ferritrischer Stahl vom Typ 15 Mo3 vorgesehen. Für dieses Material
haben der Penetrationskoeffizient die Desorptionsenergie Q folgende Werte und die binären Diffusionskonstanten
folgende Werte:
Für Cs-137
\-ß = l,2%o; Ar5-Hc
Q = 65 kcal/Mol
Q = 65 kcal/Mol
und ω0 = 1,308 10" Γ-sec-'
Für Ag-IlOm
0,039 cmVSek.
\-ß
Q
und ωο
Q
und ωο
O,3%o; D
= 52 kcal/Mol
= 1,308 10" T
= 52 kcal/Mol
= 1,308 10" T
6-Hc = 0,072 cmVSek.
Da im vorliegenden Fall die Bedingungen
2 |/:r ■*: 1 und (/ + »*)xt <c 1
2 |/:r ■*: 1 und (/ + »*)xt <c 1
Cs-137 und ό=4,7 χ 10-4 für Ag-110m wurden folgende
Konstruktionsdaten ermittelt:
erfüllt sind, erfolgte die Berechnung der Konstruktionsdaten
für das Filter nach der Beziehung II.
Für die Durchlaßkoeffizienten Λ = 3,7χ10-3 für JV
Für die Durchlaßkoeffizienten Λ = 3,7χ10-3 für JV
65 000
0,5 cm
0,65 cm
200 cm
250 cm
0,5 cm
0,65 cm
200 cm
250 cm
Der Druckabfall beträgt Ap = 0,01 bar.
Ausführungsbeispiel 6
Für die in Ausführungsbeispiel 5 angegebenen Betriebsbedingungen wurden die Konstruktionsdaten
für ein aus einer Vielzahl von parallel und im gleichen w Abstand zueinander angeordneten Stäben, die ebenso
wie die Rohre in einer Ummantelung angebracht sind, ermittelt. Dabei wurden für die in Ausführungsbeispiel 5
angegebenen Materialien folgende Werte erhalten:
Für die Durchlaßkoeffizienten ό = 4,1 χ 10-'° für
' Cs-137 und ό = 4,5 χ 10-15WrAg-110m:
JV = 65000
da = 0,65 cm
D, = 200 cm
/ = 250 cm
da = 0,65 cm
D, = 200 cm
/ = 250 cm
Der Druckabfall beträgt Ap = 0,021 bar.
Für die Durchlaßkoeffizienten 6 = 2,3x10-'' für
Cs-137 und <5 = 2,5x 10-9für Ag-IIOm beträgt- beiden
sonst gleichen Werten für JV, da, D, und Ap — die Länge
/=150 cm.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Filter zur Reinigung eines strömenden Gases von einer als atomare oder molekulare Teilchen
vorliegenden Substanz, das einen zur Durchströmung mit dem Gas vorgesehenen, mit eine·
gasdichten Ummantelung umgebenen Hohlraum aufweist, in dem ein die Zurückhaltung der Teilchen
durch Wechselwirkung mit den Teilchen bewirkendes, Filtermaterial vorgesehen ist, das aus einem
Material besteht, welches in geordneten Geometrien vorliegende, sich über die Länge /des Filtermaterials
erstreckende Durchgänge für die Strömung des Gases aufweist, dadurch gekennzeichnet,
daß das Filtermaterial aus einem Material mit möglichst hohem Rückhaltevermögen für die Teilchen
besteht und daß die Länge / und der hydraulische Durchmesser deff so bemessen sind, daß
bei vorgegebenem Druckverlust Ap und vorgegebenem Filtervolumen das Produkt aus
"eff
Sf
25
ein Maximum ist; dabei sind
4 Vr.
deft = —p2- : hydraulischer Durchmesser in cm
/.· die Länge /des Filtermaterials in cm
V0: das innerhalb der Ummantelung im
bereich der Länge / nach Anordnung des Filtermaterials verbleibende Hohlraumvolumen
in cm3
F: die vom Gas benetzte Oberfläche des
F: die vom Gas benetzte Oberfläche des
Filtermaterials in cm2 π
St' = -: zweite Stanton-Zahl
h: Stoifübergangskoeffizient in cm/sec
v: Strömungsgeschwindigkeit des Gases
in cm/sec
2. Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Filtermaterial vom Gas durchströmbare,
in geordneten Geometrien vorliegende Kanäle aufweist.
3. Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Filtermaterial rohrförmig ist und im
Hohlraum so angeordnet ist, daß es vom Gas in Längsrichtung durchströmt und in Längs- oder
Querrichtung umströmt wird.
4. Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Filtermaterial stabförmig ist und im
Hohlraum so angeordnet ist, daß es vom Gas in Längs- und Querrichtung umströmt wird.
5. Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzielung eines
vorgegebenen Rückhaltevermögens des Filters und damit zur Erzielung des vorgegebenen Wertes für
den Durchlaßkoeffizienten δ unter Berücksichtigung der Beziehungen
Λ* + /l
K- i)
40
45
60
a) die Länge / und der hydraulische Durchmesser c/erfbemessen sind und
b) als Filtermaterial ein solches Material vorgesehen ist, das bei versehenem, die Substanz
enthaltendem Gas, bei vorgesehener Strömung des Gases und bei vorbestimmter, am Filtermaterial
zurückzuhaltender Substanz für die vorgesehene Betriebszeit f des Filters
eine hinreichend große Haftwahrscheinlichkeit λ für die Teilchen an der Oberfläche des
Filtermaterials aufweist,
für das die Desorptionskonstante # hinreichend klein ist und
für das die Desorptionskonstante # hinreichend klein ist und
für das der Penetrationskoeffizient (1 —ß) und somit die Wahrscheinlichkeit, daß die Teilchen
nicht an der Oberfläche des Filtermaterials bleiben, sondern in das Filtermaterial selbst
eindringen und dort irreversibel gebunden werden, hinreichend groß ist,
wobei für das Filtermaterial die Sättigungsmenge Φ oo und die Diffusionskonstante D so groß sind, daß das Produkt aus
wobei für das Filtermaterial die Sättigungsmenge Φ oo und die Diffusionskonstante D so groß sind, daß das Produkt aus
0CC \fD
kleiner als 1 ist;
dabeisind:
dabeisind:
oc* = <%· 3,63 ·103|/ί- in cm/sec
V A
V A
A: Massenzahl der Teilchen
T: Temperatur der Oberfläche des Filtermaterials
T: Temperatur der Oberfläche des Filtermaterials
/> = <ij|)-e Rf(Desorptionskonstanteinsec ')
f-i0 = -1,308 ■ 10" T in see"1; Debye-Frequenz
Q: Desorptionsenergie in Cal/Mol
R: universelle Gaskonstante in Cal/(°)Mol
A: Zerfallkonstante für die Substanz in see"1
(x): modifizierte Besselsche Funktion
R: universelle Gaskonstante in Cal/(°)Mol
A: Zerfallkonstante für die Substanz in see"1
(x): modifizierte Besselsche Funktion
4/
liff
hx*#ß .
(«* + hf
(«* + hf
1 für r > -
0 für r < -
I'
N0: Dichte der Teilchen, die das vorgesehene
Material pro cm3 maximal aufnehmen kann in Atome/cm3
Φ κ: die Teilchenzahl, die das virgesehene Material
pro cm3 maximal aufnehmen kann, in Atome/cm3 ι
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-
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Owner name: FORSCHUNGSZENTRUM JUELICH GMBH, 5170 JUELICH, DE |
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