DE2653302A1 - End mill with disposable insert - having cutting edges projecting from one end and centring recess in one major face - Google Patents

End mill with disposable insert - having cutting edges projecting from one end and centring recess in one major face

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DE2653302A1 DE19762653302 DE2653302A DE2653302A1 DE 2653302 A1 DE2653302 A1 DE 2653302A1 DE 19762653302 DE19762653302 DE 19762653302 DE 2653302 A DE2653302 A DE 2653302A DE 2653302 A1 DE2653302 A1 DE 2653302A1
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Abstract

The end mill has a holder at the working end of which a hard metal insert with cutting edges is fitted in a cross slot. The insert is disposable and is adjustable between the inner surfaces of the slot. The insert has a rectangular shape, and its cutting edges project foot and side cutting edges, diagonally opposed to the centre line. Only at one end of the plate are there foot cutting edges, opposite which a guide edge is located for positioning on the floor surface of the cross slot. In one side surface, a recess cap is provided.

Description

Kugelbahn- bzw. Fingerfräser Ball track or end mill

Die Erfindung bezieht sich auf einen Kugelbahn- bzw. Fingerfräser mit einem Halter wld einer in einem Querschlitz am Arbeitsende des Halters befestigten Hartmetallplatte mit Schneidkanten.The invention relates to a ball track or end mill with a holder wld one fastened in a transverse slot at the working end of the holder Carbide plate with cutting edges.

Bei bisherigen Kugelbahn- bzw. Fingerfräsern ist die Hartinetallplatte fest in den Querschlitz des-Halters eingelötet, Derart ge Fräser weisen Nachteile auf.With previous ball track or end mills, the hard metal plate is Soldered firmly in the cross slot of the holder, such ge milling cutters have disadvantages on.

So können für diese Fräser beispielsweise keine exakt vorgefertigten Hartmetallplatten verwendet werden, da sich während des Lötvorganges eine vorherige genaue Justierung zwischen Hartmetallplatte und Halter nur mit beträchtlichem Aufwand - wenn überhaupt - aufrechterhalten lässt. Die Schneidkanten der Hartmetallplatten können daher erst im eingelöteten Zustand endbearbeitet, d.h. geschliffen werden.For example, no precisely prefabricated ones can be used for these milling cutters Tungsten carbide plates are used because a previous exact adjustment between hard metal plate and holder only with considerable effort - if at all - can be maintained. The cutting edges of the hard metal plates can therefore only be finished, i.e. ground, when they are soldered in.

Hinzu kommt, dass sich die Schneidkanten der Hartmetallplatte nur einige Male nachschleifen lassen. Der Fräser muss deshalb relativ rasch und als Ganzes ausgewechselt werden. Hierbei sind Stillstandszeiten zwischen 5 und 7 Minuten sowie je ein Probe- bzw. Messlauf mit dem neuen Fräser in Kauf zu nehmen.In addition, the cutting edges of the hard metal plate are only regrind a few times. The milling cutter must therefore be relatively quick and as Whole to be exchanged. Here are downtimes between 5 and 7 minutes as well as accepting a test run or a measuring run with the new milling cutter.

Noch längere Stillstandszeiten ergeben sich, wenn ein Fräser gegen einen solchen mit einer anderen Weite zwischen den Seitenschneidkanten ausgetauscht werden muss. Hierbei ist in der Regel zusätzlich auch noch die Aufnahme für den Halter des Fräsers auszuwechseln.Even longer downtimes result when a cutter against exchanged one with a different width between the side cutting edges must become. This usually also includes the recording for the Replace the cutter holder.

Bekennt geworden sind-zwar Fräser mit auswechselbaren Schneidkanten, diese lassen sich jedoch nur bei grösseren Fräsern verwenden, Die Schneidkanten sind Bestandteile von WechselplattenJ die beispielsweise durch Lochplattenspannungen mittels einer Pinne bzw0 durch Klemmspnnugen mittels eines Klemmbügels auswechselbar am Halter befestigt werden. Die Wechselplatten, deren Schneidkanten an einer Ecke unter einem Winkel zusammenstossen, der kleiner als 900 ist, lassen sich am Halter deshalb mit grosser Genauigkeit festspannen bzw. festklemmen, weil Platz genug für zwei Anlageflächen zum genauen Ausrichten jeder Wechselplatte vorhanden ist.It is true that milling cutters with interchangeable cutting edges have become known However, these can only be used with larger milling cutters, the cutting edges are components of interchangeable plates, for example through perforated plate tensions exchangeable by means of a tiller or by means of clamps by means of a clamping bracket at the Holders are attached. The removable inserts, the cutting edges of which are on one corner below Collide at an angle that is smaller than 900, can therefore be used on the holder Clamp or clamp with great accuracy because there is enough space for two Contact surfaces for precise alignment of each removable plate are available.

Bei Kugelbahn- bzw. Fingerfräsern fehlt dieser Platz einmal wegen der relativ geringen Durchmesser dieser Werkzeuge und zum andern, weil die Spanabhebung entlang von Fuß- und Seiten-; schneidkanten erfolgt, die an drei Rändern der Hartmetallplatte sitzen und einen Bereich von 1800 umfassen. Derartige Wechselplatten konnten bisher an Haltern für Kugelbahn- bzw. Fingerfräser lösbar nicht befestigt werden.In the case of ball track or end mills, this space is missing because of the relatively small diameter of these tools and, on the other hand, because of the chip removal along foot and side; Cutting edges are made on three edges of the hard metal plate sit and cover an area of 1800. Such removable disks could so far cannot be detachably attached to holders for ball track or end mill cutters.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, hier Abhilfe zu bringen und Möglichkeiten zu schaffen, durch die der sichere Einsatz von Wechselplatten auch an Kugelbahn- bzw. Fingerfräsern gewährleistet wird.The invention is based on the object of remedying this and to create opportunities through which the safe use of removable disks is also guaranteed on ball track and end mills.

Es wurde gefunden, dass sich diese Aufgabe in einfacher Weise dadurch lösen lässt, dass als Hartmetallplatte eine Wechselplatte verwendet wird, die innerhalb des Querschlitzes punktförmig sowie entlang seiner Bodenfläche justierbar und lösbar zwischen den Innenflächen des Querschlitzes verklemmbar ist.It has been found that this accomplishes this task in a simple manner can solve that a removable plate is used as the hard metal plate, which is inside of the transverse slot point-like and adjustable and detachable along its bottom surface can be clamped between the inner surfaces of the transverse slot.

Mit der Erfindung lässt sich eine beträchtliche Kosteneinsparung erreichen. Die Wechselplatten können fix und fertig im Sinterverfahren ohne nachherige Bearbeitung mit der gewünschten Genauigkeit hergestellt werden. Nach Abnutzung ihrer Schneidkanten braucht nur die Wechselplatte erneuert zu werden. Der Halter des Fräsers besitzt eine sehr lange Lebensdauer-. Er wird nicht mit ausgewechselt. Hierdurch verkürzen sich die Stillstandszeiten beträchtlich. Der bisher nach einem Fräserwechsel notwendige Probe- bzw. Messlauf entfällt vollständig.Considerable cost savings can be achieved with the invention. The removable plates can be finished and ready in the sintering process without any subsequent processing can be produced with the desired accuracy. After their cutting edges have worn off only the removable disk needs to be replaced. The holder of the router owns a very long lifespan. He is not replaced with. This shortens the downtime considerably. The one previously necessary after a cutter change Trial or measurement run is completely eliminated.

Die Erfindung ermöglicht es, Wechselplatten auch in Verbindung mit Kugelbahn- bzw. Fingerfräsern zu verwenden, deren Aussendurchmesser zwischen 10 und 4-0 mm liegen.The invention makes it possible to use removable disks in conjunction with Use ball track or end mill cutters with an outside diameter between 10 and 4-0 mm.

Im einzelnen besitzt die Wechselplatte eine im wesentlichen viereckige Gestalt, und ihre Schneidkanten sind zur Mittellinie einander diagonal gegenüberliegende vorstehende Fuß- und Seitenschneidkanten.In detail, the removable plate has a substantially square one Shape, and their cutting edges are diagonally opposed to the center line protruding foot and side cutting edges.

In einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung besitzt die Wechselplatte nur an einem Ende Fuf3schneidkanten, denen eine Dichtkante zur Anlage an der Bodenflache des Querschlitzes gegenüberliegt, wobei in einer der Seitenflächen der lfechselplatte eine Zentrierkalotte vorgesehen ist.In a first embodiment of the invention, the removable disk has Fuf3schneidkanten only at one end, which has a sealing edge to rest on the floor surface of the transverse slot is opposite, with one of the side surfaces of the replacement plate a centering cap is provided.

In einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung besitzt die Wechselplatte an zwei gegenüberliegenden Enden Fußschneidkanten, die zugleich als Ri.chtkanten zur Anlage an der Bodenfläche des-Querschlitzes verwendbar sind. Bei dieser Wechselplatte sind an beiden Seitenflächen Zentrierkalotten vorgesehen.In a second embodiment of the invention, the removable disk has at two opposite ends foot cutting edges, which also act as right edges can be used to rest on the bottom surface of the transverse slot. With this removable disk centering caps are provided on both side surfaces.

Welche der beiden Wechselplatten im Einzelfall Verwendung findet, hängt vom zu bearbeitenden 10Drkstück und seinem Material ab. Ohne am Kern der Erfindung etwas zu ändern, lassen sich die Fräser nach der Erfindung auch im Werkzeug- und Modellbau mit Vorteil einsetzen.Which of the two removable plates is used in each individual case, depends on the workpiece to be processed and its material. Without getting to the heart of the invention to change something, the milling cutters according to the invention can also be used in tool and Use model making with advantage.

In weiterer Ausbildung der Erfindung ragt aus einer Innenfläche des Querschlitzes eine Zentrierkappe für eine der Zentrierkalotten der Wechselplatte heraus.In a further embodiment of the invention protrudes from an inner surface of the A centering cap for one of the centering caps of the removable plate out.

Durch diese sinnvolle Ausbildung ist eine genaue Einjustierung der jeweIligen Wechselplatte im Halter durch elne Richtkante und punIcbformig durch die Zentrierkalotte in Verbindung mit der Zentrierkappe möglich. Die Zentrierkappe ist beispielsweise das Ende eines in einem Loch einer Seitenwand des Querschlitzes sitzenden Zentrierstiftes.This sensible training is a precise adjustment of the Each removable plate in the holder through a straightening edge and punctiform the centering cap is possible in conjunction with the centering cap. The centering cap is for example the end of one in a hole in a side wall of the transverse slot seated centering pin.

Ohne am Kern der Erfindung etwas zu ändern, kann die Zentrierkappe auch das Ende einer in einem Schraubloch einer Seitenwand des Querschlitzes einschraubbaren Zentrierschraube seine : Erfindungsgemäss schliesst sich an den Querschlitz ein den Halter in Längsrichtung durchsetzender Spannschlitz mit einer Spannschraube an. Nach dem Lösen dieser Spannschraube ist es leicht möglich, die Wechselplatte aus dem Querschlitz herauszunehmen und eine neue Wechselplatte einzusetzen. Die Justierung erfolgt hiernach dadurch, dass die Richtkante der Wechsel platte auf die Bodenfläche des Querschlitzes aufgesetzt und die Zentrierkalotte mit der Zentrierkappe ausgerichtet wird.Without changing anything at the core of the invention, the centering cap also the end of a screwable into a screw hole in a side wall of the transverse slot Centering screw his: According to the invention, it includes the transverse slot the holder in the longitudinal direction penetrating clamping slot with a clamping screw at. After loosening this clamping screw, it is easy to remove the removable plate take it out of the transverse slot and insert a new removable plate. the Adjustment is then carried out by placing the alignment edge on the interchangeable plate the bottom surface of the transverse slot and the centering cap with the centering cap is aligned.

Anschliessend wird die Spannschraube wieder angezogen und das Auswechseln sowie die genaue Einjustierung des Fräsers sind beendet.The clamping screw is then tightened again and the replacement as well as the exact adjustment of the milling cutter are finished.

Von Vorteil ist, dass der Spannschlitz in Verlängerung einer Innenfläche des Querschlitzes angeordnet ist. Hierdurch ergibt sich nicht nur eine einfache Herstellung und Bearbeitung, sondern auch die gewünschte Elastizität der einen Wand des Querschlitzes0 Bei einem Ausführungsbeispiel der Erfindung ist eine Seitenwand des Querschlitzes als Klemmteil ausgebildet, das mittels einer Spannschraube an eine Anlagefläche des Halters sowie an die WechselDlatte anpressbar ist. Die Justierung der Wechsel-j platte erfolgt hierbei ebenso wie im zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel.It is advantageous that the clamping slot is an extension of an inner surface of the transverse slot is arranged. This not only results in a simple one Manufacturing and processing, but also the desired elasticity of one wall of the transverse slot 0 In one embodiment of the invention, a side wall of the transverse slot designed as a clamping part, which is attached by means of a clamping screw a contact surface of the holder as well as can be pressed against the interchangeable lath. The adjustment the interchangeable plate takes place in the same way as in the previously described embodiment.

Um einen festen sicheren Sitz des Klemmteiles zu gewährleisten, sitzt in seinem unteren Ende wenigstens ein Führungsstift für eine Führungsbohrung im Halter. Hinzu kommt, dass die untere Kante vom Klemmteil abgeschrägt ist und in Anpressstellung an einer entsprechen dèh Anschlagkante des Halters anliegt.In order to ensure a tight, secure fit of the clamping part, sits in its lower end at least one guide pin for a guide hole in the Holder. In addition, the lower edge of the clamping part is beveled and in The contact pressure is on a corresponding stop edge of the holder.

Die Zentrierschraube und die Spannschraube sind als selbsthemmende Schrauben ausgebildet. In einem Ausführungsbeispiel sind ihre Gewinde mit einer dünnen Kunststoffschicht überzogen, die als Selbsthemmung wfl1. Von Verteil ist ferner, wenn die Zentrierschraube und Spannschraube als Imbusschrauben ausgebildet sind. Ein weiterer Vorteil der Erfindung liegt darin, dass im Querschlitz des Halters Wechselplatten unterschiedlicher Weite zwischen gegenüberliegenden Seitenschneidkanten festklemrnbar sind. Hierdurch entfällt die Notwendigkeit, beim Übergang auf Fräser mit anderen Durchmessern auch ihre Aufnahme auswechseln zu müssen.The centering screw and the clamping screw are considered self-locking Screws formed. In one embodiment are their threads covered with a thin layer of plastic that acts as a self-locking wfl1. From distrib is also when the centering screw and clamping screw are designed as Allen screws are. Another advantage of the invention is that in the cross slot of the holder Interchangeable inserts of different widths between opposite side cutting edges can be clamped. This eliminates the need to switch to milling cutters with other diameters also to have to exchange their recording.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden in der nachfolgenden Beschreibung anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigt: Fig. 1 eine erste Wechselplatte nach der Erfindung, Fig. 2 einen Halter zur Aufnahme von Wechselplatten, Fig. 3 einen Schnitt durch ein Ausführungsbeispiel des Halters nach Fig. 2, Fig. 3a eine Abwandlung des Halters gemäss Fig. 3, Fig. 4 eine Konstruktionseinzelheit und Fig. 5 eine zweite Wechselplatte.Embodiments of the invention are described in the following description explained with reference to the drawing. It shows: FIG. 1 a first removable disk according to FIG Invention, FIG. 2 shows a holder for holding removable disks, FIG. 3 shows a section by an embodiment of the holder according to Fig. 2, Fig. 3a a modification of the Holder according to FIG. 3, FIG. 4 shows a construction detail and FIG. 5 shows a second Removable disk.

Figur 1 zeigt in perspektivischer Ansicht eine Wechselplatte 10 nach der Erfindung, die ähnlich ausgebildet ist, wie bisherige Hartmetallplatten, die in Kugelbahn- bzw. Fingerfräser eingelötet sind. Im einzelnen besitzt die Wechselplatte eine im wesentlichen viereckige Gestalt, jeweils zwei Fußschneidkanten 11 und lla sowie zwei Seitenschneidkanten 12 und 12a, die zur Mittellinie 100 der Wechselplatte 10 einander diagonal gegenüberliegend und gegenüber den gleichlaufenden anderen Kanten der Wechselplatte vorstehend angeordnet sind. Die Wechselplatte 10 gemäss Fig. 1 ist im gebrauchsfähigen Zustand~ vorgefertigt.Figure 1 shows a perspective view of a removable plate 10 according to of the invention, which is similar to previous hard metal plates that are soldered into ball track or end mills. In detail, the removable disk has an essentially quadrangular shape, each with two foot cutting edges 11 and 11a as well as two side cutting edges 12 and 12a leading to the center line 100 of the removable plate 10 diagonally opposite each other and opposite the others running in the same direction Edges of the removable plate are arranged above. The removable plate 10 according to Fig. 1 is prefabricated in the usable state.

Auf dem den Fußschneidkanten 11 und lla gegenüberliegenden Ende der Wechselplatte 10 ist eine Richtkante 13 angeordnet, und in einer ihrer Seitenflächen 14 ist eine Zentrierkalotte 15 eingearbeitet0 Richtkante 13 und Zentrierkalotte 15 diesen zum genauen Einjustieren der Wechselplatte 10 im Halter 2, mit dem zusammen die Wechselplatte 10 den erfindungsgemässen Fräser 1 bildet. Unterhalb der Fig. 1 ist der Halter 2 für die Wechselplatte 10 dargestellt. Er weist einen runden Querschnitt auf.On the opposite end of the foot cutting edges 11 and 11a Removable plate 10 is arranged a directional edge 13, and in one of its side surfaces 14 is a centering cap 15 incorporated0 alignment edge 13 and centering cap 15 this for precise adjustment of the removable plate 10 in the holder 2, together with the the removable plate 10 forms the milling cutter 1 according to the invention. Below Fig. 1 shows the holder 2 for the removable disk 10. It has a round cross-section on.

Sein Arbeitsende 3 ist von einem Querschlitz 4 durchsetzt, der durch eine Bodenfläche 5 abschliesst, die beim Einjustieren der Wechselplatte 10 im Querschlitz 4 als Anlage für die Dichtkante 13 dient.His working end 3 is penetrated by a transverse slot 4 through a bottom surface 5 closes off, which when adjusting the removable plate 10 in the transverse slot 4 serves as a system for the sealing edge 13.

Seitlich begrenzt wird der Querschlitz 4 durch Innenflächen 6 und 6a, die ein leichtes Ein- und Ausführen der Wechselplatte 10 in bzw. aus dem Querschlitz 4 ermöglichen, wie dieses die Fig. 3 erkennen lässt.The transverse slot 4 is laterally limited by inner surfaces 6 and 6a, which allow the removable plate 10 to be easily inserted and removed from the transverse slot 4, as shown in FIG. 3.

In einer Seitenwand 7 des Querschlitzes 4 ist ein Loch 8 bzw.In a side wall 7 of the transverse slot 4 is a hole 8 or

ein Schraubloch 9 vorgesehen. Im Loch 8 sitzt ein Zentrierstift 16 mit einer Zentrierkappe 17, wohingegen in das Schraubloch 9 eine Zentrierschraube 18 mit einer Zentrierkappe 19 einschraubbar ist. Der Zentrierstift 16 bzw. die Schraube 18 sind soweit in die Seitenwand 7 eingelassen, dass sie ein leichtes Ein- bzw. Ausführen der Wechselplatte 10 ermöglichen. Die Justierung der Wechselplatte 10 innerhalb des Querschlitzes 4 erfolgt einmal vermittels der Richtkante 13 in Verbindung mit der Bodenfläche 5 des Querschlitzes 4 und durch Ubereinstimmung der Zentrierkalotte 15 entweder mit der Zentrierkappe 17 oder der Zentrierkappe 19. Wenn die Einjustierung der Wechselplatte 10 im Querschlitz 4 erfolgt ist, wird mittels einer Spannschraube 21 ein Flächendruck zwischen den Innenflächen 6, 6a des Querschlitzes 4 und den Seitenflächen 14 der Wechselplatte 10 hervorgerufen, der ausreicht, einen sicheren Sitz der Wechselplatte 10 im Halter 2 sicherzustellen. Um eine genügende Elastizität des Halters in Bezug auf die von der Spannschraube 21 ausgeübte Spannkraft sicherzustellen, ist ein Spannschlitz 20 vorgesehen, der sich an den Querschlitz 4 anschliesst. Im dargestellten Ausführungsbeispiel' verläuft der Spannschlitz 20 gleichlaufend zu einer Innenfläche 6 bzw 6a des Querschlitzes 4. Der Spannschlitz 20 und die Spannscnzaube 21 sind so zueinander angeordnet 7 und aufeinander abgestimmt, dass der erforderliche Flächendruck auf die Wechselplatte 10 ausübbar und andererseits ein leichtes Ein- und Ausfuhren der Platte 10 in bzw. aus dem Spannschlitz 4 möglich ist.a screw hole 9 is provided. A centering pin 16 is seated in the hole 8 with a centering cap 17, whereas in the screw hole 9 a centering screw 18 can be screwed in with a centering cap 19. The centering pin 16 or the screw 18 are let into the side wall 7 to such an extent that they can be easily inserted or removed. Allow the removable disk 10 to run. Adjusting the removable plate 10 within the transverse slot 4 takes place once by means of the directional edge 13 in connection with the bottom surface 5 of the transverse slot 4 and by matching the centering cap 15 with either the centering cap 17 or the centering cap 19. When the adjustment the removable plate 10 in the transverse slot 4 is done by means of a clamping screw 21 a surface pressure between the inner surfaces 6, 6a of the transverse slot 4 and the Side surfaces 14 of the removable plate 10 caused, which is sufficient to ensure a safe Ensure seat of the removable plate 10 in the holder 2. About sufficient elasticity of the holder in relation to the clamping force exerted by the clamping screw 21, is a tensioning slot 20 is provided which adjoins the transverse slot 4. In the illustrated Embodiment 'the clamping slot 20 runs parallel to an inner surface 6 or 6a of the transverse slot 4. The clamping slot 20 and the clamping screw 21 are so arranged 7 and coordinated with one another that the required surface pressure can be exercised on the removable plate 10 and, on the other hand, easy import and export the plate 10 in or out of the clamping slot 4 is possible.

Der Querschnitt gemäss Fig. 3 lässt hierzu Einzelheiten des Fräsers 1 im zusanunengebauten Zustand erkennen. Als Justierschraube bzw. Zentrierschraube 18 und als Spannschraube 21 werden mit Vorteil Inbusschrauben verwendet, die überdies selbsthemmend in ihren zugehörigen Gewinden sitzen. Selbsthemmung kann dadurch erreicht werden, dass das Gewinde der Schrauben mit einer dünnen Kunststoffschicht überzogen ist.The cross section according to FIG. 3 leaves details of the milling cutter for this purpose 1 in the assembled state. As an adjusting screw or centering screw 18 and as a clamping screw 21 Allen screws are used with advantage, which moreover sit self-locking in their associated threads. Self-locking can thereby be achieved that the thread of the screw is covered with a thin layer of plastic is.

Während bei Verwendung einer Zentrierschraube 18 eine Nachjustierung der Zentrierkappe 19 relativ einfach möglich ist, wird der Zentrierstift 16 einmal sehr genau in das Loch 8 eingepasst, so dass seine Zentrierkappe 17 fest in Bezug auf die Seitenwand 7 des Querschlitzes 4 eingestellt ist0 Fig. 3a zeigt eine Abwandlung der Erfindung, bei der zum Festklemmen einer Wechselplatte ein Klemmteil 24 verwendet wird.While using a centering screw 18 readjustment the centering cap 19 is relatively easy to do, the centering pin 16 is once fitted very precisely into the hole 8 so that its centering cap 17 is firmly in relation is set on the side wall 7 of the transverse slot 4. Fig. 3a shows a modification of the invention, in which a clamping part 24 is used to clamp a removable disk will.

Am untersten Ende dieses Klemmteiles 24 ist wenigstens ein Führungsstift 22 vorgesehen, der in einer Führungsbohrung 23 im Halter 2 geführt .wird. Die Abmessungen des Klemmteiles 24 und des Führungsstiftes 22 nebst Führungsbohrung 23 sind so aufeinander abgestimmt, dass ein sicherer Sitz der Wechselplatte 10 gewährleistet wird.At the lowest end of this clamping part 24 is at least one guide pin 22 is provided, which .wird is guided in a guide bore 23 in the holder 2. The dimensions the clamping part 24 and the guide pin 22 together with the guide bore 23 are so on top of one another matched that a secure fit of the removable plate 10 is guaranteed.

In Arbeitsstellung, .ist der Klemmteil 24 fest gegen die Wechselplatte 10 und eine Anlagefläche 25 am Halt er 2 gepresst.In the working position, the clamping part 24 is firmly against the removable plate 10 and a contact surface 25 at the stop he 2 pressed.

Zusätzlich ist die untere Kante 26 des Klemmstückes 24 abgeschräg und liegt in Arbeitslage an einer entsprechend ausgebildeten Anschlagkante 26a des Halters 2 an.In addition, the lower edge 26 of the clamping piece 24 is beveled and in the working position lies on a correspondingly designed stop edge 26a of the Holder 2.

Fig. 5 zeigt eine abgewandelte Wechselplatte 10a, bei der - im Gegensatz zum Ausführungsbeispiel nach Figur 1 - an zwei einander gegenüberliegenden Enden Fußschneidkanten 11, lla und 110, llOa vorgesehen sind. Entsprechend sind ausser den Seitenschiaeidkanten 12, 12a zusätzliche Seitenschneidkanten 120, 120a vorgesehen. Die Wechselplatte lOa kann also beidseitig benutzt werden. Aus diesem Grunde sind auch in beiden Seiten-; flächen 14, 14a Zentrierkalotten 15a, 15b vorgesehen.Fig. 5 shows a modified removable plate 10a, in which - in contrast for the embodiment of Figure 1 - at two opposite ends Foot cutting edges 11, 11a and 110, 11Oa are provided. Accordingly, except the side cutting edges 12, 12a additional side cutting edges 120, 120a are provided. The removable plate 10a can therefore be used on both sides. For this reason are also in both side; surfaces 14, 14a centering caps 15a, 15b are provided.

Auch die Wechselplatte lOa ist vollkommen vorgefertigt. Die Fuß- und Seitenschneianten 11, lla; 110, ll0a; 12, 12a und 120, 120a sitzen in Bezug auf die Mittellinie 100 an diagonal einander gegenüberliegenden Kanten. Einander entsprechende Fußschneidkanten 12, 12a bzw. 120, 120a dienen jeweils als Richtkante-beim Einspannen in den Querschlitz 4.The removable plate 10a is also completely prefabricated. The foot and Side cutting edges 11, lla; 110, 110a; 12, 12a and 120, 120a are seated in relation to the center line 100 on diagonally opposite edges. Corresponding to each other Base cutting edges 12, 12a or 120, 120a each serve as a straightening edge when clamping into the transverse slot 4.

Von besonderem Vorteil ist, dass ein Halter 2 nach der Erfindung Wechselplatten 10, 10a mit unterschiedlichen Weiten zwischen ihren Seitenschneidkanten 12, 12a bzw. 120, 120a aufnehmen kann.It is particularly advantageous that a holder 2 according to the invention is removable plates 10, 10a with different widths between their side cutting edges 12, 12a or 120, 120a can accommodate.

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Claims (15)

Patentansprüche: 1. Kugelbahn- bzw. Fingerfräser mit einem Halter und einer in ei-: nein Querschlitz am Arbeitsende des-Halters befestigten Hartmetallplatte mit Schneidl;anten, dadurch gekennzeichnet, dass als Hartmetallplatte eine Wechselplatte (10, lOa) verwendet wird, die innerhalb des Querschlitzes (4) punktförmig sowie entlang seiner Bodenfläche (5) justierbar und lösbar zwischen den Innenflächen (6, 6a) des Querschlitzes (4) verklemmbar ist. Claims: 1. Ball track or end mill with a holder and a hard metal plate fastened in a transverse slot at the working end of the holder with cutting wires, characterized in that the hard metal plate is an exchangeable plate (10, 10a) is used, which is punctiform within the transverse slot (4) as well adjustable along its bottom surface (5) and releasable between the inner surfaces (6, 6a) of the transverse slot (4) can be clamped. 2. Fräser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wechselplatte (10, lOa) eine im wesentlichen viereckige Gestalt besitzt, und dass ihre Schneidkanten zur kIittellinie (100) einander diagonal gegenüberliegende, vorstehende Fuss- und Seitenschneidltanten (11, lla; 12, 12a; 110, llOa; 120, 120a) sind.2. Milling cutter according to claim 1, characterized in that the removable plate (10, 10a) has an essentially quadrangular shape, and that its cutting edges to the kIittellinie (100) diagonally opposite, protruding foot and Side cutting edges (11, 11a; 12, 12a; 110, 11Oa; 120, 120a) are. 3. Fräser nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Wechselplatte (10) nur an einem Ende Fußsckmeidkanten (11, lla) besitzt, denen eine Richtkante (13) zur Anlage an der Bodenfläche (5) des Querschlitzes (z5) gegenüberliegt, und dass in einer Seitenfläche (14) eine Zentrierkalotte (15) vorgesehen ist.3. Milling cutter according to claims 1 and 2, characterized in that the removable plate (10) only at one end has Fußsckmeidkanten (11, lla), which a directional edge (13) to rest on the bottom surface (5) of the transverse slot (z5) is opposite, and that a centering cap (15) is provided in a side surface (14). 4. Fräser nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Wechselplatte (10a) an zwei gegenüberliegenden Enden Fußschneidkanten (11, lla; 110, 110a) besitzt, die zugleich alß Richtkanten zur Anlage an der Bodenfläche (5) des Querschlitzes (4) verwendbar sind, und dass in beiden Seitenflächen (14,14a) Zentrierkalotten (15, 15a) vorgesehen sind.4. Milling cutter according to Claims 1 and 2, characterized in that the removable plate (10a) at two opposite ends foot cutting edges (11, 11a; 110, 110a), which at the same time act as directional edges for contact with the floor surface (5) of the transverse slot (4) can be used, and that in both side surfaces (14,14a) Centering caps (15, 15a) are provided. 5. Fräser nach den Ansprüchen 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, dass aus einer Innenfläche (6, 6a) des Querschlitzes (4) eine Zen-- trierkappe (17, 19) für eine der Zentrierkalotten (15, 15a) der Wechselplatte (10, lOa) herausragt.5. Milling cutter according to claims 1-4, characterized in that a centering cap (17, 19) from an inner surface (6, 6a) of the transverse slot (4) for one of the centering caps (15, 15a) of the removable plate (10, 10a) protrudes. 6. Fräser nach den Ansprüchen 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Zentrierkappe (17) das Ende eines in einem Loch (8) einer Seitenwand (7) des Querschlitzes (4) sitzenden Zentrierstiftes (16) ist. 6. Milling cutter according to claims 1-5, characterized in that the centering cap (17) the end of a in a hole (8) in a side wall (7) of the Cross slot (4) seated centering pin (16) is. 7. Fräser nach den Ansprüchen 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Zentrierkappe (19) das Ende einer in ein Schraubloch (9) einer Seitenwand (7) des Querschlitzes (4) einschraubbaren Zentrierschraube (18) ist. 7. Milling cutter according to claims 1-5, characterized in that the centering cap (19) the end of a screw hole (9) in a side wall (7) of the transverse slot (4) is screw-in centering screw (18). 8. Fräser nach den Ansprüchen l - 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich an dem Querschlitz (4) ein den Halter (2) in Längsrichtang durchsetzender Spannschlitz (20) mit einer Spannschraube (21) anschliesst. 8. Milling cutter according to claims 1-7, characterized in that at the transverse slot (4) a clamping slot penetrating the holder (2) in the longitudinal direction (20) with a clamping screw (21). 9. Fräser nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Spannschlitz (21) in Verlängerung einer Innenfläche (6) des Querschlitzes (4) verläuft. 9. Milling cutter according to claim 8, characterized in that the clamping slot (21) extends in an extension of an inner surface (6) of the transverse slot (4). 10. Fräser nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,dass die eine SeitenvJanH des Querschlitzes (4) als Klemmteil (24) ausgebildet ist, das mittels einer Spannschraube (21) an eine ?niagefläche (25) des Halters (2) sowie an die Wechselplatte (10, lOs) anpressbar ist.10. Milling cutter according to claims 1 to 7, characterized in that one SeitenvJanH of the transverse slot (4) is designed as a clamping part (24), the by means of a clamping screw (21) on a niing surface (25) of the holder (2) and can be pressed against the removable plate (10, 10s). 11. Fräser nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass im unteren Ende des Klemmteils (24) wenigstens ein Führungsstift (27) für eine Führungsbohrung (23) im Halter (2) sitzt.11. Milling cutter according to claim 10, characterized in that in the lower At the end of the clamping part (24) at least one guide pin (27) for a guide hole (23) is seated in the holder (2). 12. Fräser nach den Ansprüchen 10 und 11, dadurch gekennzeichnet, dass die untere Kante (26) vom O Klemmteil (24) abgeschrägt ist und in Anpresstellung an einer entsprechenden Anschlagkante (26a) des Halters (2) anliegt.12. Milling cutter according to claims 10 and 11, characterized in that that the lower edge (26) of the O clamping part (24) is beveled and in the pressing position rests against a corresponding stop edge (26a) of the holder (2). 13. Fräser nach den Ansprüchen 1 - 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Zentrierschraube (18) und die Spannschraube (21) als selbsthemnende Schrauben ausgebildet sind.13. Milling cutter according to claims 1-12, characterized in that the centering screw (18) and the clamping screw (21) as self-locking screws are trained. 14. Fräser nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Gewinde der Zentrierschraube (18) und der Spannschraube (21) mit einer dünnen Kunststoffschicht überzogen sind.14. Milling cutter according to claim 13, characterized in that the thread the centering screw (18) and the clamping screw (21) with a thin plastic layer are coated. 15. Fräser nach den Ansprüchen 1 - 14, dadurch gekennzeichnet, dasE im Querschlitz (4) Wechselplatten (10, 10s) unterschiedljcher Weite zwischen gege-nüberl:legenden Seitenschneidkanten (12, 12a; 120, 120a) festklemmbar sind.15. Milling cutter according to claims 1 - 14, characterized in that the E. in the transverse slot (4) interchangeable plates (10, 10s) of different widths between opposite ends Side cutting edges (12, 12a; 120, 120a) can be clamped.
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