DE2651768A1 - CONNECTORS FOR LIGHT GUIDE CABLES AND METHOD FOR MANUFACTURING CONNECTING ELEMENTS FOR SUCH CONNECTORS - Google Patents

CONNECTORS FOR LIGHT GUIDE CABLES AND METHOD FOR MANUFACTURING CONNECTING ELEMENTS FOR SUCH CONNECTORS

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DE2651768A1
DE2651768A1 DE19762651768 DE2651768A DE2651768A1 DE 2651768 A1 DE2651768 A1 DE 2651768A1 DE 19762651768 DE19762651768 DE 19762651768 DE 2651768 A DE2651768 A DE 2651768A DE 2651768 A1 DE2651768 A1 DE 2651768A1
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connector
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sleeve
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Maurice Alfred Matthews
Derek John Neville
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TDK Micronas GmbH
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Deutsche ITT Industries GmbH
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Description

Deutsche ITT Industries GmbH
FreiburgGerman ITT Industries GmbH
Freiburg

M.A.Matthews-D.J.Neville 6-2M.A.Matthews-D.J. Neville 6-2

Verbinder für Lichtleitkabel und Verfahren zur Herstellung von Anschlußelementen für derartige Verbinder.Connector for fiber optic cables and process for the production of connection elements for such connectors.

Verbinder der genannten Art dienen allgemein zur Kopplung von in optischen Nachrichtensystemen verwendeten Lichtleitern, bei denen am Anfang des ersten Leitungsabschnittes einer Übertragungsstrecke z.B. eine optisehe Signalquelle angeordnet ist und das Ende dieses Leitungsabschnittes mit dem Beginn eines zweiten Leitungsabschnittes gekoppelt werden soll, an dessen Ende ein optischer Signalempfänger angeordnet ist.Connectors of the type mentioned are generally used for coupling used in optical communication systems Light guides, in which at the beginning of the first line section of a transmission path, e.g. an optical Signal source is arranged and the end of this line section with the beginning of a second line section is to be coupled, at the end of which an optical signal receiver is arranged.

Ein Verbinder nach dem Oberbegriff des Patentanspruches ist bereits aus der DT-OS 25 36 185 bekannt. Bei diesem Verbinder werden Anschlußelemente verwendet, die jeweils aus einer Gleithülse bestehen, in denen ein mit dem Lichtleiter verbundener Anschlußstift steckt. Vor dem verbindungsseitigen Ende der Gleithülse ist auf dem Anschlußstift ein elastischer O-Ring angeordnet, welcher beim Zurückweichen des Anschlußstiftes zusammengedrückt wird. Der hierbei durch den O-Ring erzeugte Gegendruck sorgt bei hergestellter Verbindung, daß die Stirnflächen zweier fluchtend aufeinander ausgerichteter Anschlußstifte stets gegenseitig zur Anlage kommen»A connector according to the preamble of patent claim is already known from DT-OS 25 36 185. With this one Connector connecting elements are used, each consisting of a sliding sleeve in which one with the light guide connected pin is inserted. In front of the connection-side end of the sliding sleeve is on the connecting pin an elastic O-ring is arranged, which is compressed when the pin retracts will. The counter pressure generated by the O-ring ensures that the end faces when the connection is established two connecting pins that are aligned with one another always come into contact with one another »

10.11.1976, Ka/KuNovember 10, 1976, Ka / Ku

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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Verbinder gemäß Oberbegriff des Patentanspruches 1 die Zentrierung und fluchtende Ausrichtung der Lichtleiter im Verbinder zu verbessern sowie seine funktions· sichere Lebensdauer zu verlängern und ein Verfahren zur Herstellung von Anschlußelementen für derartige Verbinder anzugeben. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil dieses Anspruchs angegebenen konstruktiven Maßnahmen gelöst.The invention is based on the object, in a connector according to the preamble of claim 1 to improve the centering and alignment of the light guides in the connector as well as its functional · to extend safe service life and a method for producing connecting elements for such Specify connector. According to the invention, this object is achieved by what is stated in the characterizing part of this claim specified constructive measures solved.

Die Gehäuse der Anschlußelemente gewährleisten bei Verbindungsherstellung durch ihren gegenseitigen Eingriff in vorteilhafter Weise eine genau fluchtende Ausrichtung und Zentrierung der Faserbündel. Als Andruckelement dient eine Druckfeder,die einen längeren Federweg als ein O-Ring aufweist und deshalb größere Längentoleranzen auszugleichen vermag. Außerdem ist die Druckfeder gegen schwankende Temperatureinflusse bedeutend unempfindlicher als die mit der Zeit rapide nachlassende Spannkraft eines elastischen O-Ringes.The housing of the connection elements ensure the connection their mutual engagement advantageously results in a precisely aligned alignment and centering the fiber bundles. A compression spring, which has a longer spring travel, is used as the pressure element than an O-ring and is therefore able to compensate for greater length tolerances. Besides, the Compression spring is important against fluctuating temperature influences less sensitive than the rapidly decreasing elasticity of an elastic O-ring over time.

Vorteilhafte Ausgestaltungen des Gegenstandes des Patentanspruches 1 sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Advantageous embodiments of the subject matter of claim 1 can be found in the subclaims.

Die Aufgabe ein Verfahren zur Herstellung von Anschlußelementen anzugeben, wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 6 angegebenen Verfahrensschritte gelöst.The task a method for the production of connection elements indicate, according to the invention by those specified in the characterizing part of claim 6 Process steps solved.

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Die Erfindung wird anhand von in Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen wie folgt näher beschrieben. In den Zeichnungen zeigt:The invention is described in more detail as follows with reference to exemplary embodiments shown in the drawings. In the drawings shows:

Fig. 1 die miteinander in Eingriff stehenden Hälften eines ausschnittsweise dargestellten ¥erfclntlers,Fig. 1 the mutually engaging halves of a partially illustrated expeller,

teilweise längsgeschnitten in einer Seitenansicht; partially longitudinally in a side view;

Fig. 2 einen Ausschnitt von zwei miteinander in Eingriff stehenden Anschlußelementen mit genauer dargestellten Einzelheiten, teilweise längs-Fig. 2 shows a detail of two interengaging connecting elements with more precisely shown details, partly lengthwise

geschnitten in einer Seitenansicht;sectioned in a side view;

Fig. 3 die Darstellung eines Anschlußelementes im Stadium seiner Herstellung, teilvreise längsgeschnitten in einer Seitenansicht.Fig. 3 shows a connection element in the stage its manufacture, partially cut lengthways in a side view.

Bei der in Fig. 1 dargestellten Anordnung handelt es sich um einen Yerbinder, dessen Anschlußelemente jeweils mittels einer Haltehülse auswechselbar festgelegt sind. Bei dem in Fig. 1 auf der rechten Seite dargestellten Anschlußelement stehen Teile davon unter Federdruck, während die gleichen Teile des anderen komplementären Anschlußelementes innerhalb des Verbinders entweder ebenfalls unter Federdruck stehend gehaltert sein können oder aber starr festgelegt sind. Wenn nun die beiden Verbinderhälften vollständig miteinander in Eingriff gebracht werden, bewirkt der Federdruck, daß die Enden der in den Anschlußelementen gelagerten und optisch leitenden Faserbündel gegenseitig zur Anlage kommen.In the arrangement shown in Fig. 1 is a Yerbinder, the connecting elements each by means of a retaining sleeve are fixed interchangeably. In the connection element shown in Fig. 1 on the right side are parts of it under spring pressure, while the same parts of the other complementary connection element can either also be held under spring pressure within the connector or else are rigidly set. When the two connector halves are now fully engaged, the spring pressure causes the ends of the optically conductive fiber bundles stored in the connection elements come to the plant mutually.

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Das Faserbündel 1 ist in eine Umhüllung 2 eingebettet und diese von einem Kabelmantel 3 umgeben. Um die normalerweise in derartigen Lichtleitern enthaltenen Hohlräume zu verringen, werden die Enden von Faserbündel 1 und umhüllung 2 zusammengepreßt. Die Umhüllung 2 wird von einer Metallhülse 1I aufgenommen, welche einen festen Sitz auf der Umhüllung 2 einnimmt, wodurch die Umhüllung und das Faserbündel 1 in geeigneter Weise zusammenge"dr!Ickt und somit gehalten werden. Hinter dem rückwärtigen Flansch 5 der Metallhülse H ist das Faserbündel 1 auf einer Teillänge vonlseinem Kabelmantel 3 befreit, dessen Ende in einer Kabelaufnahme 6 steckt.The fiber bundle 1 is embedded in a sheath 2 and this is surrounded by a cable sheath 3. In order to reduce the cavities normally contained in such light guides, the ends of the fiber bundle 1 and the sheathing 2 are pressed together. The cladding 2 is picked up by a metal sleeve 1 I, which has a fixed seat on the sleeve 2, whereby the sheathing and the fiber bundle 1 in a suitable manner together amount "dr! Icks and are thus held. Behind the rear flange 5 of the metal sleeve is H the fiber bundle 1 is freed from its cable sheath 3 over a part of its length, the end of which is inserted in a cable receptacle 6.

Die Kabelaufnahme 6 wird mit dem Kabelmantel 3 durch Anquetschen verbunden. Die Abmessungen der Kabelaufnähme und der Grad ihrer Verformung sind so ausgelegt bzw. werden so gesteuert, daß die Umhüllung 2 des die Kabelauf nähme·6 durchsetzenden Faserbündels 1 sich darin noch gleitend verschieben kann. Zwischen dem Flansch der Metallhülse H und der Vorderseite der innerhalb des Gehäuses 12 angeordneten Kabelaufnahme 6 ist eine Druckfeder1 7 eingespannt.The cable receptacle 6 is connected to the cable jacket 3 by crimping. The dimensions of the cable receptacle and the degree of their deformation are designed or controlled in such a way that the sheath 2 of the fiber bundle 1 penetrating the cable receptacle 6 can still slide therein. Between the flange of the metal sleeve H and the front of which is arranged within the housing 12 receiving cable 6 is a compression spring 1 7 is clamped.

Das Gehäuse des Anschlußelementes ähnelt einem elektrischen Steckerstift, welches bei Verbindungsherstellung mit einem als Buchse ausgebildeten Gehäuse in Eingriff bringbar ist. Dasjzuletzt genannte Gehäuse 8 enthält ebenfalls eine Metallhülse 11 in der das Ende eines Faserbündels 9 und dessen Umhüllung 10 festgelegt sind. Das rückwärtige Ende dieser Metallhülse 11 ist nichtThe housing of the connection element is similar to an electrical one Plug pin which engages with a housing designed as a socket when the connection is established can be brought. The last mentioned housing 8 also contains a metal sleeve 11 in which the end of a Fiber bundle 9 and its sheath 10 are fixed. The rear end of this metal sleeve 11 is not

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dargestellt, da es sehr einfach ausgebildet im Gehäuse 8 der entsprechenden Hälfte des Verbinders befestigt sein kann.shown because it is very simply fixed in the housing 8 of the corresponding half of the connector can be.

Im Innern des steckerstiftartigen Gehäuses 12 sind also eine Metallhülse 4 mit darin befestigtem Faserbündel 1 sowie dessen Umhüllung 2 angeordnet. Wie der Fig. 1 entnehmbar ist, wird die Metallhülse H vollständig vom verbindungsseitigen Ende des Gehäuses 12 aufgenommen. Die Abmessungen der Gehäuse 8, 12 beider An-Schlußelemente sind so ausgelegt, daß sich die Fnden ihrer Faserbündel 1, 9 nach Verbindungsherstellung aufeinander ausgerichtet gegenüberstehen, zwischen diesen Enden jedoch ein vorbestimmter Luftspalt verbleibt. Die genaue Ausrichtung der Faserbündel 1, 9 und der Luftspalt zwischen ihren Enden werden durch die Ausbildung der Metallhülsenenden sichergestellt.In the interior of the plug-pin-like housing 12, a metal sleeve 4 with a fiber bundle 1 fastened therein and its casing 2 are arranged. As can be seen from FIG. 1, the metal sleeve H is received completely by the end of the housing 12 on the connection side. The dimensions of the housings 8, 12 of both connection elements are designed so that the ends of their fiber bundles 1, 9 are aligned opposite each other after the connection has been established, but a predetermined air gap remains between these ends. The exact alignment of the fiber bundles 1, 9 and the air gap between their ends are ensured by the design of the metal sleeve ends.

Wenn beim optischen Anschlußelement der buchsenseitigen Verbinderhälfte eine Druckfeder verwendet wird, so gleicht dessen Konstruktion im wesentlichen der zuvor beschriebenen Ausführung des rückwärtigen Endes vom Anschlußelement der steckerstiftseitigen Verbinderhälfte. In diesem Falle wird das in der Metallhülse 11 festgelegte Faserbündel 9 bei getrennter Verbindung von der Druckfeder vorgeschoben, so daß die Enden von Metallhülse 11 und Faserbündel 9 mit dem Ende des Gehäuses 8 fluchten. Gelangen die Anschlußelemente bei Verbindungsherstellung miteinander in Eingriff, so dringt das freie Ende 13 des steckerstiftförmigen Gehäuses 12 in das buchsenartige Gehäuse 8 ein, wobei dieses freieIf a compression spring is used in the optical connection element of the socket-side connector half, then the same the construction of which is essentially the previously described embodiment of the rear end of the connecting element the connector half on the connector pin side. In this case, that is set in the metal sleeve 11 The fiber bundle 9 is advanced by the compression spring when the connection is separated, so that the ends of the metal sleeve 11 and fiber bundle 9 are aligned with the end of the housing 8. The connecting elements arrive when the connection is made into engagement with one another, the free end 13 of the plug-pin-shaped housing 12 penetrates in the socket-like housing 8, this free

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Endel3 das Ende der Metallhülse 11 des buchsenartigen Gehäuses 8 übergreift.Endel3 the end of the metal sleeve 11 of the socket-like Housing 8 overlaps.

Anhand der Fig. 3 wird das Herstellungsverfahren eines Anschlußelementes erläutert, mit dem insbesondere das Faserbündel in der Metallhülse festgelegt wird. Zunächst erfolgt das Einfädeln des Glasfaserbündels ir it seiner beispielsweise aus Glas bestehenden Umhüllung unter Zugabe eines Schmiermittels durch ein Rohr 22 hindurch. Auf das aus dem Rohr 22 ragende Ende wird weiterhin eine Glashülse 21 geschoben und diese Anordnung sodann mit der Glashülse 21 zuerst von der Flanschsseite her soweit in die Metallhülse 23 eingeführt, bis die Glashülse 21 gegen den Beginn eines kegelstumpfartigen Endes der Metallhülse 23 stößt.Die nur in den Fig. 2 und 3 dargestellte Spitze der Metallhülse weist eine Neigung von z.B. 8° auf. Diese Anordnung wird sodann in die entsprechende kegelstumpfartig ausgebildete Aufnahme einer Erhitzungsvorrichtung eingesetzt und auf das aus der Metallhülse 23 ragende rückwärtige Ende des Rohres 22 ein axialer Druck ausgeübt. Bei entsprechend hoher Wärmezufuhr schmilzt die Glashülse 21, deren verflüssigter Werkstoff unter Einwirkung des Rohres 22 in den kegelförmigen Hohlraum der Metallhülse 23 eingedrückt wird. Nach Abkühlung und Entnahme der Anordnung aus der Erhitzungsvorrichtung hat die erkaltete Glasfüllung 30 das Glasfaserbündel in der Metallhülse 23 zentriert festgelegt. Die vordere Stirnfläche der Metallhülse 23 und das Faserbündel werden nun plangeschliffen.Based on FIG. 3, the manufacturing method is a Connection element explained, with which in particular the fiber bundle is fixed in the metal sleeve. First the threading of the glass fiber bundle is carried out ir it its sheathing, which is made of glass, for example with the addition of a lubricant through a pipe 22. On the end protruding from the tube 22 continue to slide a glass sleeve 21 and then this arrangement with the glass sleeve 21 first from the Flange side inserted so far into the metal sleeve 23, until the glass sleeve 21 abuts against the beginning of a frustoconical end of the metal sleeve 23 The tip of the metal sleeve shown only in Figs. 2 and 3 has an inclination of, for example, 8 °. This arrangement is then in the corresponding truncated cone-shaped receptacle of a heating device inserted and on the protruding from the metal sleeve 23 rear end of the tube 22 an axial pressure exercised. With a correspondingly high supply of heat, the glass sleeve 21 melts below its liquefied material Action of the tube 22 is pressed into the conical cavity of the metal sleeve 23. After cooling down and removing the arrangement from the heating device, the cooled glass filling 30 has the glass fiber bundle set centered in the metal sleeve 23. The front end face of the metal sleeve 23 and the fiber bundle are now ground flat.

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Die Fig. 2 läßt genauer erkennen, wie der Anlagedruck air Ende des Faserblindeis zustande kommt. Mit Fig. 1 übereinstimmend ist eine Druckfeder 24 vorgesehen. Ferner weisen das Ende der Metallhülse 23 und die Kabelaufnahme 25 je eine Eindrückung 26, 27 auf. Mit der einen Eindrückung 26 können Rohr 22 und Umhüllung 20 zusätzlich in der Metallhülse festgelegt werden, während die am Ende des Gehäuses 28 von außen vorgenommene Eindrückung 27 den Kabelmantel des Faserbündels und die Kabelaufnahme 25 mechanisch miteinander verbinden. FIG. 2 shows in more detail how the contact pressure at the air end of the fiber blind ice comes about. With Fig. 1 a compression spring 24 is correspondingly provided. Furthermore, the end of the metal sleeve 23 and the cable receptacle 25 each have an indentation 26, 27. With one indentation 26, pipe 22 and casing 20 can also be set in the metal sleeve, while the one made at the end of the housing 28 from the outside Indentation 27 mechanically connect the cable sheath of the fiber bundle and the cable receptacle 25 to one another.

Das Ende der Metallhülse des komplementären Anschlußelementes steckt in einer übergeschobenen Distanzhülse 31, so daß zwischen den Metallhülsen bei hergestellter Steckverbindung ein Luftspalt 32 entsteht, dessen Breite von derWandungsdicke an der Vorderseite der Distanzhülse 31 bestimmt wird. Als Lichtdurchlaß dient eine die vordere Wandung der Distanzhülse 31 zentrisch durchsetzende Bohrung.The end of the metal sleeve of the complementary connection element is in a pushed-over spacer sleeve 31, so that between the metal sleeves when produced Plug connection creates an air gap 32, the width of which depends on the wall thickness at the front of the spacer sleeve 31 is determined. The front wall of the spacer sleeve 31 serves as a light passage in the center penetrating bore.

6 Ansprüche6 claims

2 Bl. Zeichnung2 sheets of drawing

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BezugszeichenlisteList of reference symbols

Nr.No. englischEnglish deutschGerman 11 fibre bundlefiber bundle FaserbündelFiber bundle 22 fibre sheatfiber sheat UmhüllungWrapping 33 cable sheatcable sheat KabelmantelCable sheath 44th metal ferrulemetal ferrule MetallhülseMetal sleeve 55 shouldershoulder Flanschflange 66th cable cupcable cup Kab elaufnähmeCable recording 77th springjump DruckfederCompression spring 88th shellshell Gehäusecasing 99 fibre bundlefiber bundle FaserbündelFiber bundle 1010 fibre sheatfiber sheat UmhüllungWrapping 1111 metal ferrulemetal ferrule MetallhülseMetal sleeve 1212th shellshell Gehäusecasing 1313th endend Endeend 2020th tubetube UmhüllungWrapping 2121 glass ferruleglass ferrule ' Glashülse'' Glass sleeve 2222nd tubetube Rohrpipe 2323 metal ferrulemetal ferrule MetallhülseMetal sleeve 2424 springjump DruckfederCompression spring 2525th cable cupcable cup KabelaufnahmeCable intake 2626th crimpcrimp EindrückungImpression 2727 crimpcrimp EindrückungImpression 2828 shellshell Gehäusecasing 3030th glass fillingglass filling GlasfüllungGlass filling 3131 spacerspacer DistanzhülseSpacer sleeve 3232 air gapair gap LuftspaltAir gap

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Claims (6)

M.A.Matthews 6-2M.A. Matthews 6-2 AnsprücheExpectations Verbinder für Lichtleitkabel, bestehend aus zwei Hälften die jeweils auswechselbar befestigte Anschlußeierrente enthalten und in denen je ein Faserbündel angeordnet ist, von denen wahlweise ein Ende oder beide der jeweils miteinander zu verbindenden Endennach erfolgter Verbindungsherstellung unter mittel- oder unmittelbar zur gegenseitigen Anlage gebrachten Druckeinwirkung stehen, dadurch gekennzeichnet, daß die in d'er einen Hälfte des Verbinders angeordneten Anschlußelemente als Steckerstifte ausgebildete Gehäuse (12, 28) und die komplementären Anschlußelemente als Buchsen ausgebildete Gehäuse (8) aufweisen und daß beide Arten der Gehäuse (8, 12, 28) jeweils eine mit einem Faserbündel (1, 9) verbundene Metallhülse (4, 11, 23) enthalten, die wenigstens innerhalb der Anschlußelemente einer Verbinderhälfte in ihren Gehäusen (z.B. 12, 28) verschiebbar gelagert sind, jedoch von einer innerhalb dieses Gehäuses angeordneten sowie am rückwärtigen Ende der Metallhülse (4, 23)angreifenden Druckfeder (7, 21I) in einer vorgeschobenen Lage gehalten werden.Connector for fiber optic cables, consisting of two halves that each contain exchangeably attached connection egg and in each of which a fiber bundle is arranged, of which either one end or both of the ends to be connected are under pressure that is directly or indirectly brought into contact with each other after the connection has been established, characterized in that the connecting elements arranged in one half of the connector have housings (12, 28) designed as plug pins and the complementary connecting elements have housings (8) designed as sockets and that both types of housings (8, 12, 28) each have contain a metal sleeve (4, 11, 23) connected to a fiber bundle (1, 9), which are slidably mounted at least within the connecting elements of a connector half in their housings (e.g. 12, 28), but from one arranged inside this housing and at the rear End of the metal sleeve (4, 23) attacking pressure spring (7, 2 1 I) are held in an advanced position. 2. Verbinder für Lichtleitkabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfeder (73 24) zwischen einem am rückwärtigen Ende der Metallhülse (z.B. 4, 23) vorgesehenen Flansch (5) und der Vorderseite einer im Gehäuse (z.B. 12, 28) befestigten Kabelaufnahme (6, 25) eingespannt ist.2. Connector for fiber optic cable according to claim 1, characterized in that the compression spring (7 3 24) between a flange (5) provided at the rear end of the metal sleeve (e.g. 4, 23) and the front side of one in the housing (e.g. 12, 28) attached cable holder (6, 25) is clamped. 11.11.1976, CS/P-Ka/KuNovember 11, 1976, CS / P-Ka / Ku 709821/0705 original inspected709821/0705 originally inspected M.A.Matthews 6-2M.A. Matthews 6-2 3. Verbinder für Lichtleitkabel nach einem der Ansprüche oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ka be lauf nähr1, e (6, 25) und der Kabelmantel (3) des Lichtleiters innerhalb des Anschlußelementes mittels einer Verformung seines Gehäuses (12, 28) derart mechanisch festgelegt sind, daß die Umhüllung (2) mit Faserbündel (1) darin einen Gleitsitz aufweist.3. Connector for fiber optic cable according to one of claims or 2, characterized in that the Ka be approximately 1 , e (6, 25) and the cable sheath (3) of the light guide within the connecting element by means of a deformation of its housing (12, 28) are mechanically fixed in such a way that the sheath (2) with fiber bundle (1) has a sliding fit therein. 4. Verbinder für Lichtleitkabel nach einem der Ansprüche bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb der Metallhülse (23)ein die Umhüllung (2) des FaserbOndels (1) aufnehmendes Rohr (22) angeordnet ist.4. Connector for fiber optic cable according to any one of claims to 3 » characterized in that a tube (22) receiving the sheath (2) of the fiber bundle (1) is arranged inside the metal sleeve (23). 5. Verbinder für Lichtleitkabel nach einem der Ansprüche bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsseite der Metallhülse (z.B. 23) vor den Enden der Umhüllung (2) und des Rohres (22) mit einem kegelstumpfartig ausgebildeten Ende versehen ist, dessen innnerer Hohlraum eine Glasfüllung (30) aufweist.5. Connector for fiber optic cables according to one of claims to 4, characterized in that the connection side of the metal sleeve (e.g. 23) is in front of the ends of the sheath (2) and the tube (22) is provided with a frustoconical end, the inner Has cavity a glass filling (30). 6. Verfahren zur Herstellung des Anschlußelementes für einen Verbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch die gemeinsame Anwendung folgender Verfahrensschritte:6. A method for producing the connection element for a connector according to any one of claims 1 to 5, characterized through the joint application of the following procedural steps: a) Einfädeln des Faserbündels (1, 9) mit seiner Umhüllung (2, 10, 20) durch ein Rohr (22) hindurch und Aufschieben einer Glashülse (21) auf das aus deir Rohr (22) ragende Ende der Umhüllung (2, 10, 20) des Faserbündels (1, 9);a) threading the fiber bundle (1, 9) with its sheath (2, 10, 20) through a tube (22) and Pushing a glass sleeve (21) onto the end of the envelope (2, 10, 20) protruding from the tube (22) the fiber bundle (1, 9); 709821/0705709821/0705 M.A.Matthews 6-2M.A. Matthews 6-2 b) Einführen der gemäß a) zusammengesetzten Anordnung in eine Metallhülse (1I, 11, 23), derart, daß die zur Yei-foindungsSeite gerichteten Enden von Umhüllung (2, 10, 20) und Glashülse (21) am Beginn des kegelstumpf art igen Endes der Metallhülse (1J, H9 23) liegen;b) Insertion of the assembly according to a) into a metal sleeve ( 1 I, 11, 23) in such a way that the ends of the envelope (2, 10, 20) and glass sleeve (21) at the beginning of the truncated cone art igen end of the metal sleeve ( 1 J, H 9 23) lie; c) Einsetzen der gemäß b) vervollständigten Anordnung in die Aufnahme einer Erhitzungsvorrichtung und Zufuhr der Glasschmelztemperatur, wobei gleichzeitig auf das aus dem rückwärtigen Ende der Metallhülse (4a 11, 23) ragende Ende des Rohres (22) ein axialer Druck ausgeübt v;ird;c) Inserting the arrangement completed according to b) into the receptacle of a heating device and supplying the glass melting temperature, while at the same time an axial pressure is exerted on the end of the tube (22) protruding from the rear end of the metal sleeve (4 a 11, 23) ; d) Abschalten der Erhitzungsvorrichtung und Abkühlen der genääß c) mit einer in den Hohlraum des kegelsturapfartigen Endes der Metallhülse (*!, 11, 23) eingedrückten Glasfüllung (30) versehenen Anordnung;d) Switching off the heating device and cooling the genääß c) with one in the cavity of the cone-shaped End of the metal sleeve (* !, 11, 23) indented glass filling (30) provided arrangement; e) Entnehmen der gemäß d) hergestellten Anordnung aus der Erhitzungsvorrichtung und Planschleifen der Stirnfläche des Anschlußelementes.e) Removing the arrangement produced according to d) from the heating device and grinding it flat End face of the connection element. 709821/0705709821/0705
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