DE2644306A1 - Surface applicator for plastic coating - has groove plate for spreading coating, heated by flame gun - Google Patents

Surface applicator for plastic coating - has groove plate for spreading coating, heated by flame gun

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DE2644306A1 DE19762644306 DE2644306A DE2644306A1 DE 2644306 A1 DE2644306 A1 DE 2644306A1 DE 19762644306 DE19762644306 DE 19762644306 DE 2644306 A DE2644306 A DE 2644306A DE 2644306 A1 DE2644306 A1 DE 2644306A1
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Abstract

The applicator is for the coating of level surfaces, esp. the running surface of skis, using a plastic medium. It has a coating element with aperture, a connected storage vessel, and a heater, to warm the coating surface. The coating surface (26e) has a groove (34), extending from the coating aperture (30) to the rear edge of the surface. The coating element and the storage vessel form an integral unit, and the vessel is heated by a flame gun. An intermediate plate (33) is located between the element and the vessel, and extends parallel to the coating surface.

Description

Vorrichtung zum Beschichten von ebenen Flächen, insbesondere der Laufflächen von Ski. Device for coating flat surfaces, in particular the Running surfaces of skis.

Zusatz zu Patent . . . (Patentanmeldung P 26 07 063.3).Addendum to patent. . . (Patent application P 26 07 063.3).

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Beschichten von ebenen Flächen, insbesondere der Laufflächen von Ski, mit einer plastifizierbaren Beschichtungsmasse, mit einem mindestens eine im wesentlichen ebene Auf tragfläche aufweisenden Beschichtungsglied, einem mit der Auftragfläche in Verbindung stehenden Vorratsbehälter und mit einer Heizvorrichtung, mit deren Hilfe zumindest die Auftragfläche des Beschichtungsglieds erwärmbar ist,,wobei in der Auftragfläche eine Austrittsöffnung für die Beschichtungsmasse vorgesehen ist, nach Patent . . . (Patentanmeldung P 26 07 063.3).The invention relates to a device for coating planes Surfaces, in particular the running surfaces of skis, with a plasticizable Coating compound, with at least one substantially flat support surface having coating member, one with the application surface in connection Storage container and with a heating device, with the help of which at least the application surface of the coating member is heatable, with an outlet opening in the application surface for the coating compound is provided according to patent. . . (Patent application P 26 07 063.3).

Mit einer derartigen Vorrichtung -ist es möglich, einen gleichmässigen Belag auf eine zu beschichtende Fläche in kürzester Zeit aufzubringen.With such a device it is possible to achieve a uniform Applying the coating to a surface to be coated in the shortest possible time.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine derartige Vorrichtung vorteilhaft weiterzubilden, um das Auftragen des Belags noch zu beschleunigen und gleichmässiger zu gestalten.The invention is based on the object of such a device advantageous further training in order to accelerate the application of the covering and to design more evenly.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass in der Auftragfläche, ausgehend von der Austrittsöffnung, mindestens eine sich bis in den Bereich der hinteren Kante der Auftragfläche erstreckende Vertiefung, z.B. Rille, an geordnet ist.This object is achieved according to the invention in that in the application area, starting from the outlet opening, at least one extends into the area of the rear edge of the application surface extending recess, e.g. groove, arranged is.

Hierdurch wird erreicht, dass beim Auftragen des Belags die plastifizierte Beschichtungsmasse durch die in der Auftragfläche vorhandene Vertiefung in Form mindestens einer Materialraupe aufgetragen wird. Beim Verfahren und Aufdrücken einer ebenen, erwärmten Fläche wird die Materialansammlung dann so zusammengedrückt, dass sie sich nach den Seiten hin gleichmässig ausbreitet und dadurch eine geschlossene, dichte Beschichtung entsteht. Obschon das Verteilen und Glätten des Belags mittels eines zusätzlichen Geräts, beispielsweise eines Bügeleisens bewerkstelligt werden kann, ist es günstiger, wenn am Beschichtungsglied, in dessen Bewegungsrichtung gesehen, vor der Austrittsöffnung ein geschlossenes, glattes Flächenteil vorgesehen ist, sodass nach Aufbringen der Materialraupen mit diesem Flächenteil die gleichmässige Verteilung des Beschichtungsmaterials vorgenommen werden kann.This ensures that the plasticized when the covering is applied Coating compound in shape through the indentation in the application area at least one bead of material is applied. When moving and pressing a The accumulation of material is then compressed on a flat, heated surface in such a way that it spreads evenly towards the sides and thereby creates a closed, dense coating is created. Although the spreading and smoothing of the base by means of an additional device, for example an iron can, it is more beneficial if on the coating member, in its direction of movement seen, a closed, smooth surface part is provided in front of the outlet opening is, so that after the bead of material has been applied with this surface part, the uniform Distribution of the coating material can be made.

Wenn die Austrittsöffnung für die Belagmasse als sich quer zur Bewegungsrichtung des Beschichtungsglieds erstreckende Nut ausgebildet ist, so ist es vorteilhaft, wenn die Vertiefungen, z.B.When the outlet opening for the pavement mass is transverse to the direction of movement of the coating member is formed extending groove, it is advantageous when the wells, e.g.

Rillen, sich im wesentlichen senkrecht zu der nutartigen Austrittsöffnung erstrecken, sodass dann die zu beschichtende Fläche, z.B. die Laufsohle des Skis, gleichmässig mit Material belegt und beschichtet werden kann. Dabei ist es zweckmässig, wenn eine Vielzahl von vorzugsweise im Parallelabstand angeordneten Rillen vorgesehen ist. Um zu gewährleisten, dass stets in allen Rillen ein ununterbrochener Materialstrang vorhanden ist, ist es günstig, wenn die in ihrer Breite einen Bruchteil der Breite der Austrittsöffnung entsprechenden Rillen in einem Abstand voneinander angeordnet sind, der ungefähr der Breite der Rillen entspricht, wobei die Tiefe der Rillen geringer ausgebildet sein kann, als die Tiefe der nutartigen Austrittsöffnung.Grooves are essentially perpendicular to the groove-like outlet opening extend so that the surface to be coated, e.g. the outsole of the ski, can be evenly covered with material and coated. It is useful to if a plurality of grooves, preferably arranged in parallel spacing, are provided is. To ensure that there is always an uninterrupted strand of material in all grooves is present, it is favorable if the width is a fraction of the width the outlet opening corresponding grooves arranged at a distance from one another approximately equal to the width of the grooves, the depth of the grooves can be made smaller than the depth of the groove-like outlet opening.

In weiterer vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist es ausserdem zweckmässig, bei einer Ausführungsform der Vorrichtung, bei der der Vorratsbehälter mit dem Beschichtungsglied eine Baueinheit bildet und im Abstand oberhalb des Beschichtungsglieds angeordnet ist, und bei der der Vorratsbehälter mittels einer Flammvorrichtung erwärmbar ist, zwischen Vorratsbehälter und Beschichtungsglied eine sich allseitig parallel zur Auftragsfläche ausdehnende Zwischenplatte vorzusehen, durch welche das Beschichtungsglied und insbesondere eine zwischen Beschichtungsglied und Vorratsbehälter angeordnete Ventilvorrichtung von den aus der Düse der Flammvorrichtung austretenden Flammen abgeschirmt und diese in Richtung Vorratsbehälter zu dessen intensiven Erwärmung umgelenkt werden Eine einfache Ausführungsform kann darin bestehen, dass das erfindungsgemässe Beschichtungsglied mit einem offenen beheizten Behältnis zur Aufnahme der plastifizierbaren Masse mittels eines rohrförmigen Verbindungsteils verbunden ist Ein mögliches Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Vorrichtung ist in der Zeichnung dargestellt. In dieser zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemässen Beschichtungsvorrichtung, wobei sich deren Ventilvorrichtung in geschlossenem Zustand befindet, Fig. 2 eine Ansicht auf die Auftragfläche des Beschichtungsglieds der Beschichtungsvorrichtung.It is also in a further advantageous development of the invention expedient in an embodiment of the device in which the storage container forms a structural unit with the coating member and at a distance above the coating member is arranged, and in which the storage container can be heated by means of a flame device is, between the storage container and the coating member one is parallel on all sides to provide an expanding intermediate plate through which the coating member and in particular one arranged between the coating member and the storage container Valve device from the flames emerging from the nozzle of the flame device shielded and this in the direction of the storage container for its intensive heating are deflected. A simple embodiment can consist in that the inventive Coating member with an open heated container for receiving the plasticizable Ground is connected by means of a tubular connecting part A possible embodiment of a device according to the invention is shown in the drawing shown. These show: FIG. 1 a side view of the inventive Coating device, the valve device of which is in the closed state FIG. 2 is a view of the application surface of the coating member of FIG Coating device.

Mit 12 ist ein Flammrohr bezeichnet, das am Vorderende eines nicht näher dargestellten, länglichen Druckbehälters angeschraubt ist, der gasförmigen Brennstoff enthält, wobei die Flammen aus einer mit 14 bezeichneten, auf das Flammrohr aufgeschraubten Brennerdüse austreten. 16 bezeichnet eine auf die Brennerdüse 14 aufgesetzte Halteklemme, an der ein Halter 20 befestigt ist. Dieser trägt einen Vorratsbehälter 22, der an seinem unteren Stirnende ein als Ganzes mit 26 bezeichnetes, plattenförmiges, vorzugsweise aus Messing bestehendes Beschichtungsglied mit einer ebenen Gleitsohle aufweist, das an seiner Oberseite einen senkrecht zur Auftragfläche 26e der Gleitsohle angeordneten Aufnahmestutzen 26a trägt, in dem ein hohlzylinfrischer Auslaßstutzen 22a des Vorratsbehälters 22 teleskopartig geführt ist. Dieser Auslaßstutzen stützt sich auf einer Druckfeder 34 ab, die auf einer vom Stutzen 26a umschlossenen Bodenfläche 26b aufsitzt. Mit 40 ist eine Anschlagschraube bezeichnet7 die einen den Stutzen 26a durchdringenden Längsschlitz 26c durchsetzt und im Auslaßstu.zen 22a des Vorratsbehälters 22 eingeschraubt ist. Diese Anschlagschraube fixiert damit den mögliches Verstellweg des Auslaßstutzens 22a Autsatzstutzen 26a.At 12 a flame tube is referred to, which is not at the front end of a shown in more detail, elongated pressure vessel is screwed, the gaseous Contains fuel, the flames from a designated 14, on the flame tube the screwed-on burner nozzle. 16 denotes one on the burner nozzle 14 attached retaining clamp to which a holder 20 is attached. This one is wearing one Storage container 22, which at its lower end has a designated as a whole with 26, Plate-shaped, preferably made of brass coating member with a has flat sliding sole, which on its upper side is perpendicular to the application surface 26e of the sliding sole arranged receiving socket 26a carries, in which a hollow cylinder freshener Outlet port 22a of the storage container 22 is guided telescopically. This outlet port is supported on a compression spring 34 which is enclosed on one of the connecting pieces 26a Floor surface 26b is seated. With a stop screw 40 is designated7 the one the connecting piece 26a penetrating longitudinal slot 26c and in Auslaßstu.zen 22a of the storage container 22 is screwed in. This stop screw fixes it the possible adjustment path of the outlet connection 22a Autsatzstutzen 26a.

Innerhalb des Aufsatzstutzens befindet sich ein Ventilschaft 24, der zusammen mit der Innenumfangsfläche des Auslaßstutzens 22a einen ringförmigen Durchlass 28 definiert. Am oberen Ende dieses Ventilschaftes sitzt ein kegelförmiges Ventilglied 24a, das in seiner Schließstellung an der einen Ventilsitz definierenden Innenumfangsfläche des trichterförmig ausgebildeten Behälterunterteils anliegt (siehe Fig. 1).Within the attachment piece is a valve stem 24, the together with the inner peripheral surface of the outlet port 22a, an annular passage 28 defined. A conical valve member is seated at the upper end of this valve stem 24a, which in its closed position on the inner peripheral surface defining a valve seat of the funnel-shaped lower part of the container is applied (see Fig. 1).

Der Vorratsbehälter, der die Belagmasse, die in der Regel aus festem, z.B. granulatförmigem Material besteht, aufnimmt, kann mittels eines Deckels 22b verschliessbar sein.The storage container, which holds the covering mass, which is usually made of solid, e.g. granular material, can by means of a lid 22b be lockable.

Ober den einen Ringkanal bildenden ringförmigen Durchlass 28 steht auch der die Druckfeder 34 aufnehmende Raum des Aufsatzstutzens 26a bei geöffnetem Ventil mit dem Vorratsbehälter 22 in Verbindung. Von diesem Federraum innerhalb des Auf satzstutzens führt ein Verbindungskanal 32 innerhalb des Beschichtungsgliedes 26 zu einer von dessen unteren Gleitsohle bzw.Above the annular passage 28 forming an annular channel stands also the space of the attachment piece 26a which receives the compression spring 34 when the Valve with the reservoir 22 in connection. From this pen space within A connecting channel 32 leads inside the coating member 26 to one of its lower sliding sole or

Auftragfläche 26e aus zugänglichen Austrittsöffnung 30. Diese ist, wie aus Fig. 2 ersichtlichf schlitzförmig ausgebildet und erstreckt sich quer zur Bewegungsrichtung des Beschichtungsgliedes. Es gelangt somit bei geöffneter Ventilvorrichtung Beschichtungsmasse in diese Austrittsöffnung.Application surface 26e from accessible outlet opening 30. This is as can be seen from Fig. 2 is slit-shaped and extends transversely to Direction of movement of the coating member. It thus arrives when the valve device is open Coating compound in this outlet opening.

Ausgehend von der Austrittsöffnung, sind in der Auftragfläche sich zur Längsrichtung der Austrittsöffnung senkrecht und bis in den Bereich der hinteren Kante 31 des Beschichtungsglieds 26 erstreckende Führungsrillen 34 angeordnet, deren Breite lediglich einen Teil der Breite der Austrittsöffnung 30 und deren gegenseitiger Abstand ungefähr der Rillenbreite entspricht.Starting from the outlet opening, are in the application area perpendicular to the longitudinal direction of the outlet opening and into the area of the rear Edge 31 of the coating member 26 extending guide grooves 34 arranged, the Width only part of the width of the outlet opening 30 and their mutual Distance corresponds approximately to the width of the groove.

Dabei ist auch die Tiefe der Rillen kleiner als die Tiefe der nutartigen Austrittsöffnung 30. Die Auftragfläche weist auf derjenigen Seite der Austrittsöffnung 30, die den Rillen 34 gegenüberliegt, noch einen ebenen Flächenteil 26e auf, der als Bügelsohle dient.The depth of the grooves is also smaller than the depth of the groove-like Outlet opening 30. The application surface points on that side of the outlet opening 30, which lies opposite the grooves 34, still has a flat surface part 26e which serves as the soleplate.

Durch die Anordnung der Rillen 34 in der Auftragfläche 26f wird erreicht, dass auf einer bestimmten Breite plastifizierte Belagmasse wulst- oder raupenartig auf eine zu beschichtende Fläche aufgebracht wird, wobei nach dem Aufbringen durch Verfahren des Beschichtungsglieds in die entgegengesetzte Richtung mittels des ebenen Flächenteils 26e diese Materialraupen abgeflacht und dabei die Belagmasse gleichmässig verteilt auf die betreffende Fläche aufgebracht werden kann. Die Schicht, die nur durch eine einfache Hin- und Herbewegung der Vorrichtung auf der Auftragfläche aufgebracht ist, zeichnet sich insbesondere durch eine im wesentlichen gleichbleibende Dicke aus.The arrangement of the grooves 34 in the application surface 26f achieves that on a certain width plasticized pavement mass in a bead-like or caterpillar-like manner is applied to a surface to be coated, after application through Moving the coating member in the opposite direction by means of the planar Partly 26e of these material beads are flattened and the pavement mass is uniform can be applied distributed over the area in question. The layer that only applied by a simple back and forth movement of the device on the application surface is characterized in particular by an essentially constant thickness the end.

Wie aus Fig. 1 zu ersehen ist, ist zwischen Vorratsbehälter 22 und Beschichtungsglied 26, und zwar oberhalb seines Auslaßstutzens 22a, eine Ringscheibe 33 angeordnet, die dazu dient, die Ventilvorrichtung, insbesondere die Feder 34, vor übermässiger Erhitzung zu schützen, indem die aus der Brennerdüse 14 austretenden Flammen nach der Seite hin und nach oben umgelenkt werden. Dadurch wird der Vorratsbehälter 22 umso intensiver erwärmt und die zum Beschichtungsglied abgeleitete Wärme reicht zu dessen Erwärmung aus.As can be seen from Fig. 1, is between the reservoir 22 and Coating member 26, above its outlet port 22a, an annular disk 33 arranged, which serves to the valve device, in particular the spring 34, to protect against excessive heating by exiting the burner nozzle 14 Flames are deflected to the side and upwards. This becomes the reservoir 22 is heated all the more intensely and the heat dissipated to the coating member is sufficient to warm it up.

Claims (7)

P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Vorrichtung zum Beschichten von ebenen Flächen, insbesondere der Laufflächen von Ski, mit einer plastifizierbaren Beschichtungsmasse, mit einem mindestens eine im wesentlichen ebene Auftragfläche aufweisenden Beschichtungsglied, einem mit der Auftragfläche in Verbindung stehenden Vorratsbehälter und mit einer Heizvorrichtung, mit deren Hilfe zumindest die Auftragfläche des Beschichtungsglieds erwarmbar ist, wobei in der Auftragfläche eine Austrittsöffnung für die Beschichtungsmasse vorgesehen ist, nach Patent (Patentanmeldung P 26 07 063.3), dadurch gekennzeichnet, dass in der Auftragfläche (26f), ausgehend von der Austrittsöffnung (30), mindestens eine sich in den Bereich der hinteren Kante (31) der Auftragfläche (26f) erstreckene de Vertiefung, z.B. Rille (34) angeordnet ist. P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Device for coating of flat surfaces, in particular the running surfaces of skis, with a plasticizable Coating compound, with at least one essentially flat application surface having coating member, one with the application surface in connection Storage container and with a heating device, with the help of which at least the application surface of the coating member can be heated, with an outlet opening in the application surface is intended for the coating compound, according to patent (patent application P 26 07 063.3), characterized in that in the application surface (26f), starting from the Outlet opening (30), at least one in the area of the rear edge (31) the application surface (26f) extending recess, e.g. groove (34) is arranged. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1 mit einer nutartigen Austrittsöffnung, die sich quer zur Bewegungsrichtung des Beschichtungsglieds erstreckt und am Beschichtungsglied, in Bewegungsrichtung gesehen, im Abstand von dessen hinterer Kante angeordnet istp dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefungen (34), z.B. Rillen sich im wesentlichen senkrecht zu der nutartigen Austrittsöffnung (30) erstrecken.2. Device according to claim 1 with a groove-like outlet opening, which extends transversely to the direction of movement of the coating member and on the coating member, seen in the direction of movement, is arranged at a distance from its rear edge p characterized in that the depressions (34), e.g., grooves, are substantially aligned extend perpendicular to the groove-like outlet opening (30). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2p dadurch gekennzeichnet dass eine Vielzahl von vorzugsweise im Parallelabstand angeordneter Vertie£ungens z.B. Rillen vorgesehen ist 3. Apparatus according to claim 1 or 2p, characterized in that a plurality of depressions, preferably arranged at a parallel spacing, e.g. Grooves is provided 4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Beschichtungsglied (26), in dessen Bewegungsrichtung gesehen, vor der Austrittsöffnung (30), ein geschlossener ebener Flächenteil (26e) vorgesehen ist.4. Device according to one of the preceding Claims, characterized in that on the coating member (26), in the direction of movement seen, in front of the outlet opening (30), a closed flat surface part (26e) is provided. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die in ihrer Breite lediglich einem Teil der Breite der Austrittsöffnung (30) entsprechenden Rillen (34) in einem Abstand voneinander angeordnet sind, der ungefähr der Rillenbreite entspricht.5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that which correspond in their width to only part of the width of the outlet opening (30) Grooves (34) are arranged at a distance from one another which is approximately the groove width is equivalent to. 6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Tiefe der Rillen (34) geringer ist als die Tiefe der nutartigen Austrittsöffnung (30).6. Device according to one of the preceding claims 3 to 5, characterized characterized in that the depth of the grooves (34) is less than the depth of the groove-like Outlet opening (30). 7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der der Vorratsbehälter mit dem Beschichtungsglied eine Baueinheit bildet und im Abstand oberhalb des Beschichtungsglieds angeordnet ist, und bei der ferner der Vorratsbehälter mittels einer Flammvorrichtung erwärmbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Vorratsbehälter (22) und Beschichtungsglied (26) eine sich allseitig parallel zur Auftragfläche (26e, 26f) ausdehnende Zwischenplatte 6333 angeordnet ist.7. Device according to one of the preceding claims, wherein the Reservoir forms a structural unit with the coating member and at a distance is arranged above the coating member, and in which further the reservoir can be heated by means of a flame device, characterized in that between Storage container (22) and coating member (26) are parallel to each other on all sides Application surface (26e, 26f) expanding intermediate plate 6333 is arranged. o. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Beschichtungsglied (26) mit einem beheizten offenen, schalenförmigen Behältnis mittels eines rohrförmigen Verbindungsteils verbunden isto. Device according to claim 1, characterized in that the coating member (26) with a heated open, bowl-shaped container by means of a tubular Connection part is connected
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