DE2639503A1 - Demountable element partition wall - has ceiling and plinth joint battens and two element thicknesses selectively combined - Google Patents
Demountable element partition wall - has ceiling and plinth joint battens and two element thicknesses selectively combinedInfo
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Abstract
Description
Trennwandaystem, bei dem die Wandelemente ohne Kenntnis des Einbauortes in Fixmaßen serienmäßig vorgefertigt werden können.Partition system in which the wall elements without knowledge of the installation location can be prefabricated as standard in fixed dimensions.
Die Erfindung betrifft eine Trennwandkonstruktion, mit der bei entsprechender Auswahl der Einzelelemente aus dem Serien- Lagerprogramm jede gewünschte Wandgröße innerhalb der verschiedenen Standardhöhen wie z.B. Wohnräume - Geschäfts-und BOroräume - Industriehallen usw. ohne Kürzung bzw. zusätzliche Bearbeitung der Wandelemente möglich ist.The invention relates to a partition wall construction with the corresponding Selection of the individual elements from the series stock program any desired wall size within the various standard heights such as living rooms - business and office rooms - Industrial halls etc. without shortening or additional processing of the wall elements is possible.
Bei dem erfindungsgemäß ausgeführten Trennwandsystem sind bei optisch und technisch einwandfreien Lösungen Höhenauegleiche von ca 150 mm ( + - 75 mm ) in Wohnräumen möglich. Bei Trennwandsystemen für Laden- und Büroräume sowie Industriehallen sind noch größere Höhenausgleiche möglich.In the case of the partition system designed according to the invention, are optically and technically flawless solutions, height equivalence of approx. 150 mm (+ - 75 mm) possible in living rooms. For partition wall systems for shops and offices as well as industrial halls even greater height adjustments are possible.
Die bisher bekannt gewordenen Bauarten sind - abgesehen von den meist sehr aurendigen Konstruktionen - wenn überhaupt nur um wenige cm in der Höhe iariebel und infolgedessen Sonderanfertigungen. Ferner bestehen die herkömmlichen Konstruktionen in der Regel aus einer Unterkonstruktion und beidseitig angehängten Schalen, wodurch der Produktions- und Xontageaufwand wesentlich erhöht wird.The designs that have become known so far are - apart from most of them very aurendigen constructions - if at all only by a few cm in height iariebel and consequently custom-made products. Furthermore, the conventional constructions exist usually from a substructure and shells attached on both sides, whereby the production and assembly costs are significantly increased.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Trennwand beliebiger Größe aus wenigen, ohne Kenntnis des Einbauortes v o r g e f e r t i g t e n Serienteilen, in kürzester Montagezeit derart einbauen zu können, daß sie jederzeit wieder unbeschädigt ausgebaut der versetzt werden kann. Es wurde Wert daraus gelegt, daß optisch und im Gebrauchswert eine Wand mit handwerklichem Innenausbau- Charakter entsteht.The invention is based on the object of any partition wall Size from a few series parts, without knowledge of the installation location, to be able to install in a very short assembly time in such a way that they are undamaged again at any time expanded that can be moved. Value was placed on the fact that optically and A wall with a handcrafted interior design character is created in the practical value.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelößt, daßkomplette Wandelemente in Gesamtstärke, bestehend aus beiderseitigen oberflächenbehandelten Verkleidungen und Innenkonstruktionen, evtl. auch in einem Arbeitsgang hergestellte Plattenkörper ( z.B. Röhrenspanplatten ) in 2 verschiedenen Stärken , z.B. 100 und 60 r i Wechsel niteinander, in Je 1 vormontierte Montageleiste ( Deckenenschluß und Sockel) eingehängt werden. Hierzu sind die Stirnkanten beider ElerentstErken lit Nuten entsprechend der Stärke der Montageleisten ( im Beispiel ca 40 mm ) breit und in entsprechender Höhe ( siehe Skizze ) ausgebildet. Die dickenren Elemente erhalten an den senkrechten Kanten zusätzlich Nuten entsprechend der Stärke der dünneren Elemente. Für dichtes, sattes Schließen sorgen in die Nuten eingearbeitete Dichtungsprofile, für Abdichtung der Wand- Boden- und Deckenanschldsss sind PVC - oder dauere .ac - Lrhtungen ebenfalls verdeckt angeordnet. Höhere Trennwandsystem, bei dem die Wandelemente ohne Kenntnis des Einbauortes in Fixmaßen serienmäßig vorgefertigt werden können.The object is achieved according to the invention in that complete wall elements in total thickness, consisting of cladding surface-treated on both sides and interior constructions, possibly also panel bodies produced in one operation (e.g. tubular chipboard) in 2 different thicknesses, e.g. 100 and 60 r i change one next to the other, hooked into 1 pre-assembled assembly strip each (ceiling connection and base) will. For this purpose, the front edges of both ElerentstErken grooves are corresponding the thickness of the mounting strips (in the example approx. 40 mm) wide and corresponding Height (see sketch). The thicker elements get on the vertical ones Edges with additional grooves according to the thickness of the thinner elements. For dense, Sealing profiles built into the grooves ensure a tight seal the wall, floor and ceiling connections are PVC or permanent AC cables as well concealed. Higher Partition wall system in which the wall elements can be prefabricated in series in fixed dimensions without knowledge of the installation location.
Schalldämmwerte werden durch entsprechende Füllungen ( Sillan, Sand o.ä.) und durch eingeleimte Bleieinlagen erreicht.Sound insulation values are achieved with appropriate fillings (sillan, sand or similar) and achieved by glued-in lead inlays.
Bei der erfindungsgemäß ausgeführten Wandkonstruktion werden Deckenanschlußleiste und Sockel derart eingepaßt' daß das Lichtmaß zwischen diesen Montageleisten dem Höhenmaß der vorgefertigten Wandelemente entspricht. ( Höhenausgleich bis ca 150 mm möglich) und befestigt. Dann wird die Wandfläche mit dünnen und dicken Wandelementen - im Wechsel angeordnet - gefüllt. Die seitlichen Wandanschlüsse lassen sich problemlos einpassen, nachdem die dünneren Elemente, die im Regelfall auch den Wandanschluß bilden, keine veredelten Kanten - also Schnittkanten - haben und daher beliebig nachzuschneiden sind. Die Montage des letzten Elementes einer Wand ( dickere Ausführung) wird dadurch ermöglicht, daß das Element in der Stärke geteilt ist ( einseitig Verkleidung mit Innenkonstruktion, einseitig nur Verkleidung ) und diese Elementteile mit Llko- Beschlägen miteinander verbunden werden. Durch unterschiedliche Elementbreiten, deren Rasterbreiten alle in Beziehung zu evtl. einzubauenden Türelementen in Standardbreite stehen, ist nicht nur die Ausfüllung jeder beliebigen Wandbreite mit Normalementen möglich, sondern es lassen sich auch sehr dekorative Wandflächen unterschiedlicher Stilrichtungen und in vielen Varianten gestalten. ( z.B. schmale Schattenfuge - schmales Paneel - breites Paneel, Friesausbildung mit zurickliegender oder aufliegender Füllung, Textilfüllung usw.) Bei der erfindungsgemäß ausgeführten Bauart sind Montageleiste, dünnere und dickere Wandelemente in 3 Ebenen ( je Ansichtsseite ). Hierdurch wird erreicht, daß die verschiedenen Wandelemente gleich lang und gegenüber den Montageleisten überschoben sind. Konstruktionsbedingt werden hierdurch Höhenunterschiede, Bau-und Montagetoleranzen problemlos und ohne Qualitätsminderung aufgefangen.In the wall construction carried out according to the invention, ceiling connection strips are used and base fitted in such a way that the clearance between these mounting strips is the Corresponds to the height of the prefabricated wall elements. (Height compensation up to approx. 150 mm possible) and fastened. Then the wall surface is covered with thin and thick wall panels - arranged alternately - filled. The side wall connections can be easily fit in after the thinner elements, which are usually also the wall connection form, have no refined edges - i.e. cut edges - and therefore arbitrary are to be recut. The assembly of the last element of a wall (thicker version) is made possible by the fact that the element is divided in thickness (cladding on one side with inner construction, only cladding on one side) and these element parts with Llko- Fittings are connected to each other. Due to different element widths, their grid widths all in relation to any door elements to be installed in standard width is not just the filling of any wall width with normal elements possible, but it can also be very decorative wall surfaces of different Design styles and in many variants. (e.g. narrow shadow gap - narrow panel - wide panel, frieze design with back or overlying Filling, textile filling, etc.) In the design according to the invention, mounting strips, thinner and thicker wall elements in 3 levels (per view side). This will achieved that the various wall elements are of the same length and opposite the mounting strips are pushed over. Due to the construction, differences in height, construction and Mounting tolerances are absorbed easily and without any reduction in quality.
Die erfindungsgemäß ausgeführte Trennwandkonstruktion ist nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels beschrieben. Es zeigt: Fig. 1 ) eine Ansicht einer eingebauten Wand.The partition wall construction made in accordance with the present invention is as follows described using an exemplary embodiment. It shows: Fig. 1) a view of a built-in wall.
Fig. 2 ) Detailpunkte nach Schnittlinie A - A der Fig. 1 in gegenüber Fig. 1 größerer Darstellung Fig. 3 ) einen Schnitt nach Ls e B - 8 Trennwandsystem, bei dem die Wandelemente ohne Kenntnis des Einbauortes in Fixmaßen serienmäßig vorgefertigt werden können. Fig. 2) Detail points according to section line A - A of Fig. 1 in opposite Fig. 1 shows a larger representation. Fig. 3) a section according to Ls e B - 8 Partition wall system, in which the wall elements are prefabricated as standard in fixed dimensions without knowledge of the installation location can be.
Decken- montage-lsiste und Sockel- Montageleiste 2 werden derart auf Breite geschnitten und eingepaßt, daß bei üblichen Raumhöhen die sichtbare Sockelhöhe ca 6 - 10 cm beträgt, die lichte Höhe zwischen den Montageleisten 1 und 2 der Höhe der Serienelemente 3 - 6 entspricht und die verbleibende Differenz ( Sichtmaß ca 3 - 6 cm ) von der Decken-Montageleiste 1 geschlossen wird. Nach Ermittlung der gleichmäßigen Breiten ( Optik ) werden die Wandanschlüsse 3 auf passende Breite gesägt( Schnittkanten zum Raum ) sauber an evtl. Wandunebenheiten angepaßt und nach Einbringung derWandanschluBdichtung zwischen die ontageleisten 1 und 2 eingehängt und mit den Wänden verschraubt. Durch serienmäßige Ablängung und stirnseitige Nutung ( 7 und 8 ) wird der saubere Anschluß zu den Montageleisten 1 + 2 wie bei den Wandelementen 4 - 6 durch Einhängen bzw. Überschieben hergestellt.Ceiling mounting strip and base mounting strip 2 are opened in this way Width cut and fitted so that with normal room heights the visible base height is approx. 6 - 10 cm, the clear height between the mounting strips 1 and 2 of the height of the series elements 3 - 6 and the remaining difference (visual dimension approx 3 - 6 cm) is closed by the ceiling mounting strip 1. After determining the The wall connections 3 are made to match the width of the same width (optics) sawn (cut edges to the room) neatly adapted to any unevenness in the wall and afterwards Insertion of the wall connection seal suspended between the mounting strips 1 and 2 and screwed to the walls. By cutting to length as standard and grooving on the face (7 and 8) is the clean connection to the mounting strips 1 + 2 as with the wall elements 4 - 6 made by hanging or sliding over.
Nun werden die Elemente 4 und 5 im Wechsel in beliebiger Zahl entsprechend Elementbreite und Wandbreite mit der oberen Nut 7 in die Dackenanschlußleiste 1 eingeführt, senkrecht eingestellt, so daß sich die untere Nut 8 über die Sockel-Montageleiste 2 stülpt, und abgesenkt. Die Elemente werden seitlich jeweils derart in Richtung linker bzw. rechter Wandanschlußleiste 3 gerückt, daß die Wandanschlußleisten 3 sowie die dünneren Elemente bzw. Zwischenleisten 5 in den 0 Nuten der dickeren Elemente 4 + 6 aufgenommen werden. Zur Fixierung des exakten Sitzes werden die Elemente 4 - 6 mittels Keil 11 in der oberen Nut 7 gegen die Decken- Montageleiste 1 verspannt. Das Element 6 wird als letztes Bauteil derart in der Wand montiert, daß einseitig die Hälfte 6a , bestehend aus einseitiger Verkleidung mit Innenkonstruktion, eingestellt und justiert und dann die gegenüberliegende Verkleidung 6b mittels Verbindungsbeschlag ( z. B. Liko- Beschlag) durch Einhängen und unsichtbar mit dem Teil-6a verbunden wird.Now the elements 4 and 5 are alternating in any number accordingly Element width and wall width with the upper groove 7 in the roof connection strip 1 introduced, set vertically so that the lower groove 8 extends over the base mounting strip 2 everts, and lowered. The elements are each so laterally in the direction left or right wall connection strip 3 moved that the wall connection strips 3 and the thinner elements or intermediate strips 5 in the 0 grooves of the thicker elements 4 + 6 are included. To fix the exact fit, the elements 4 - 6 braced against the ceiling mounting strip 1 by means of a wedge 11 in the upper groove 7. The element 6 is mounted as the last component in the wall in such a way that on one side half 6a, consisting of one-sided cladding with internal construction, is set and adjusted and then the facing panel 6b by means of connecting fittings (e.g. Liko fitting) by hanging and invisibly connected to part-6a will.
Unbeschädigter Ausbau ist jederzeit in umgekehrter Reihenfolge möglich. Abdichtung erfolgt durch eingebaute Dichtungsprofile 12 und 13 sowie 14 - 16-.Undamaged removal is possible at any time in the reverse order. Sealing is done by built-in sealing profiles 12 and 13 as well as 14 - 16-.
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Publications (1)
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DE2639503A1 true DE2639503A1 (en) | 1978-03-09 |
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DE19762639503 Pending DE2639503A1 (en) | 1976-09-02 | 1976-09-02 | Demountable element partition wall - has ceiling and plinth joint battens and two element thicknesses selectively combined |
Country Status (1)
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DE (1) | DE2639503A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0502736A2 (en) * | 1991-03-06 | 1992-09-09 | Modequest Projects Limited | A modular partition system |
-
1976
- 1976-09-02 DE DE19762639503 patent/DE2639503A1/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0502736A2 (en) * | 1991-03-06 | 1992-09-09 | Modequest Projects Limited | A modular partition system |
EP0502736A3 (en) * | 1991-03-06 | 1993-04-14 | J & J Building Services Ltd | A modular partition system |
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