DE2637729C2

DE2637729C2 - Adjustment device for indicating electrical measuring instruments

Info

Publication number: DE2637729C2
Application number: DE19762637729
Authority: DE
Inventors: Egon Ing.(Grad.) 6101 Gundernhausen Orlopp
Original assignee: Hartmann and Braun AG
Current assignee: ABB Training Center GmbH and Co KG
Priority date: 1976-08-21
Filing date: 1976-08-21
Publication date: 1978-09-28
Also published as: DE2637729B1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einstellvorrichtung für anzeigende elektrische Meßinstrumente mit Grenzkontakt, bei der ein Sollwertzeiger mittels einer flexiblen Welle verstellt wird, die an dem im Gehäuseinnern liegenden Ende mit einem in einem u-förmigen Lager eingebetteten Antriebsglied verbunden ist und bei der das Antriebsglied mit einem am Sollwertzeiger befestigten Abtriebsglied zusammenwirkt. The invention relates to an adjusting device for indicating electrical measuring instruments Limit contact in which a setpoint pointer is adjusted by means of a flexible shaft that is attached to the im Housing inner end connected to a drive member embedded in a U-shaped bearing is and in which the drive member cooperates with an output member attached to the setpoint pointer.

Einstellvorrichtungen mit einer flexiblen oder auch biegsam genannten Welle sind bekannt und werden im Meßgerätebau zur Verstellung von Kontakten und zur Einstellung von Zeigern verwendet. So beschreibt die H&B-Druckschrift RM/G 26-1 vom Januar 1966 einen Meßwertregler mit induktivem Abgriff, der mit einer derartigen Vorrichtung zur Einstellung von Grenzkontakten ausgerüstet ist In der Deutschen Patentschrift 17 98 343 Dt. Klasse 42 d, 2/01 ist ferner eine Sollwerteinstellvorrichtung für Meßgeräte mit Grenzkontakt beschrieben. Bei diesem bekannten Vorschlag wird das mit der flexiblen Welle verbundene Antriebsglied lose in ein an einem Träger befindliches u-förmiges Lager eingelegt, wobei das Antriebsglied durch das mit ihm zusammenwirkende und am Sollwertzeiger befestigte Abtriebsglied unlösbar in dem u-förmigen Lager gehaltert ist. Es muß also bei der Montage die Einstellvorrichtung mit der Welle und dem Antriebsglied in das entsprechende Lager eingelegt werden, bevor der Sollwertzeiger mit dem daran befindlichen Abtriebsglied an dem Lagerträger befestigt wird. Dementsprechend ist bei einer Reparatur das Antriebsglied erst entfernbar, wenn sein Lager von dem Abtriebsglied des Sollwertzeigers demontiert istAdjusting devices with a flexible or flexible shaft are known and are in Measuring instruments used to adjust contacts and to set pointers. So describes the H & B publication RM / G 26-1 from January 1966 a measured value controller with inductive pick-up, which is connected to a such a device for setting limit contacts is equipped in the German patent 17 98 343 German Class 42 d, 2/01 is also a setpoint setting device for measuring devices with limit contact described. In this known proposal, the drive member connected to the flexible shaft is loosely inserted into one located on a carrier U-shaped bearing inserted, the drive member through the interacting with it and on Setpoint pointer attached output member is inextricably held in the U-shaped bearing. So it has to be with the Assemble the adjustment device with the shaft and the drive member inserted into the corresponding bearing are attached to the bearing bracket before the setpoint pointer with the output member located on it will. Accordingly, when repairing the drive member can only be removed when its bearing from the The output element of the setpoint pointer is dismantled

F i g. 1 zeigt in der Draufsicht den um eine Meßwerkachse 14 drehbaren Teil eines Sollwertzeigers 6, der auf einem konzentrisch zur MeßwerkachseF i g. 1 shows a plan view of the part of a setpoint pointer which can be rotated about a measuring mechanism axis 14 6, which is on a concentric to the measuring mechanism axis

ίο ausgerichteten Träger 8 gelagert ist An der Meßwerkachse 14 ist das Anzeigeorgan 20 des Meßgeräts befestigt Der nicht dasrgestellte vordere Teil des SoHwertzeigers 6 ist mit einem induktiven Näherungsschalter mechanisch gekoppelt der bei Annäherung einer mit dem Anzeigeorgan verbundenen Metallfahne einen Schaltvorgang auslöst Zur Verstellung des SoHwertzeigers dient ein Abtriebsglied 7 in der Form eines Zahnsegments, das xnit Hilfe einer biegeelastischen Welle 9 und eines Antriebsgliedes 3 in der Form einer Gewindeschnecke um die Achse 14 verstellbar ist Das Antriebsglied 3 ist mit einem u-förmigen Lager 2 mit zwei Lagerstellen 15 und 16 drehbar gelagert Von der Frontplatte des Meßgerätes aus ist die Einstellvorrichtung durch einen Drehknopf 11 bedienbar; dessenίο aligned carrier 8 is mounted on the measuring mechanism axis 14, the display element 20 of the measuring device is attached. The front part of the not shown The value pointer 6 is equipped with an inductive proximity switch mechanically coupled to the approach of a metal flag connected to the display element triggers a switching process An output member 7 in the form is used to adjust the SoH value pointer a tooth segment, the xn with the help of a flexible shaft 9 and a drive member 3 in the form a threaded worm is adjustable about the axis 14. The drive member 3 is provided with a U-shaped bearing 2 with two bearings 15 and 16 rotatably mounted. The adjustment device is located on the front panel of the measuring device can be operated by a rotary knob 11; whose

Drehung die Welle 9 auf das Antriebsglied 3 überträgt. An den Enden der vorzugsweise aus Kunststoff gefertigten Welle 9 sind Muffenhülsen 12 und 13 angeformt Die vordere Muffenhülse 13 ist über einen Zapfen 17 mit dem Drehknopf 11 und die hintereRotation the shaft 9 transmits to the drive member 3. At the ends of the preferably made of plastic Manufactured shaft 9 sleeve sleeves 12 and 13 are integrally formed. The front sleeve sleeve 13 is a Pin 17 with the knob 11 and the rear

Muffenhülse 12 über einen Zapfen 18 mit dem Antriebsglied 3 kraftschlüssig verbunden.Socket sleeve 12 is non-positively connected to drive member 3 via a pin 18.

F i g. 2 zeigt ein vergrößertes Schnittbild des u-förmigen Lagers 2 längs der Schnittlinie 4-5 mit der Lagerstelle 16. Die Lagerstelle 15 ist entsprechendF i g. 2 shows an enlarged sectional view of the U-shaped bearing 2 along the section line 4-5 with FIG Storage point 16. Storage point 15 is corresponding

J5 ausgeführt. Jede Lagerstelle weist einen keilförmig nach innen verjüngten Schenkel 1 auf. Denkbar ist hier auch eine Ausführungsform, bei der beide Schenkel keilförmig gestaltet sind. Durch diese Verjüngung wird eine Klemmstelle gebildet, die verhindert, daß sich das Antriebsglied 3 aus der Lagerung selbsttätig löst. Um das Einsetzen der Schnecke in das Lager zu erleichtern, ist der keilförmig verjüngte Schenkel 1 federnd ausgebildet. Das wird durch eine Ausnehmung 19 erreicht, die ein seitliches Ausfedern der Schenkel gestattet.J5 executed. Each bearing point has a leg 1 which tapers inwardly in a wedge shape. It is also conceivable here an embodiment in which both legs are designed wedge-shaped. This rejuvenation becomes a Formed clamping point, which prevents the drive member 3 from being released automatically from the storage. Around To facilitate the insertion of the worm into the bearing, the wedge-shaped tapered leg 1 is resilient educated. This is achieved by a recess 19 that allows the legs to spring out to the side allowed.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Lagers 2 ergibt sich ein sehr einfacher Zusammenbau der Einstellvorrichtung, denn das Antriebsglied 3 wird erst eingesetzt, wenn der Träger mit dem SollwertzeigerThe design of the bearing 2 according to the invention results in a very simple assembly the setting device, because the drive member 3 is only used when the carrier with the setpoint pointer

so 6 und dem Lager montiert sind. Die Schnecke wird dann von oben durch die beiden Klemmstellen in die Lagerstelle gedruckt Anschließend wird die Welle 9 in die Zapfen eingeklemmt. Auch die bei Justierarbeiten erforderliche Trennung der Zahnverbindung Schnecke-Zahnsegment ist möglich, denn die Schnecke läßt sich mühelos wieder aus der Lagerstelle lösen, ohne daß zusätzliche Bauteile demontiert werden müssen.so 6 and the bearing are mounted. The snail will then printed from above through the two clamping points into the bearing point Then the shaft 9 is in the pegs pinched. Also the separation of the tooth connection worm-tooth segment required for adjustment work is possible, because the worm can be easily removed from the bearing point without additional components have to be dismantled.

1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Adjustment device for indicating electrical measuring instruments with limit contact, in which a Setpoint pointer is adjusted by means of a flexible shaft, which is located on the end of the housing inside is connected to a drive member embedded in a U-shaped bearing, and in which the Drive member cooperates with an output member attached to the setpoint pointer, characterized by wedge-shaped inwardly tapering legs at the bearing point (2) in such a way that that a clamping point is formed by the taper, which an automatic loosening of the drive member (3) prevented from storage

2. Adjusting device according to claim 1, characterized in that the legs are resilient are.

3. Adjusting device according to claim 1 or 2, characterized in that one leg (1) each Bearing point is tapered

4. Adjusting device according to claim 1 or one of the following, characterized in that the U-shaped bearing (2) is formed from an elastic injection-molded plastic part