DE2636953C2 - Distribution device for supplying compressed air to the swirl chamber nozzles of a device for producing a twisted yarn - Google Patents
Distribution device for supplying compressed air to the swirl chamber nozzles of a device for producing a twisted yarnInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Verteilungsvorrichtung zur Zuführung von Druckluft zu den Wirbelkammerdüsen einer Einrichtung zur Herstellung eines gezwirnten Garns nach dem Oberbegriff des Anspruchs t.The invention relates to a distribution device for supplying compressed air to the swirl chamber nozzles a device for producing a twisted yarn according to the preamble of claim t.
Eine derartige Verteilungsvorrichtung zur Zuführung von Druckluft zu den Wirbelkammerdüsen ist bereits aus der GB-PS 10 47 503 bekanntgeworden. Diese bekannte Verteilungsvorrichtung besteht aus einem feststehenden hohlen Gehäuse, das radiale Bohrungen aufweist. Darüber hinaus ist ein Druckluftzuführungskanal und ein drehbares Verteilungselement mit zylindrischer Mantelfläche vorgesehen, das im Inneren des Gehäuses drehbar angeordnet ist. Dabei besteht das zylinderförmige Verteilungselement aus einer Schnekke, wobei die zwischen zwei benachbarten Schneckenwindungen gebildeten öffnungen mit den Düsen der Wirbelkammern über die Bohrungen periodisch in Verbindung bringbar sind. Um eine Zuführung von Druckluft zu den Düsen der Wirbelkammern während der passiven Arbeitsphase zu verhindern, ist bei dieser bekannten Verteilungsvorrichtung eine zuverlässige Überdeckung der Gehäusebohrunen durch die Schnekke notwendig, weshalb die Oberflächen der Schnecke und des Gehäuses so bearbeitet sind, daß ein Gleitsitz erzielt wird. Das heißt also, daß die Schnecke ohne Spiel drehbar in dem Gehäuse angeordnet ist.Such a distribution device for supplying compressed air to the swirl chamber nozzles is already available from GB-PS 10 47 503 became known. This known distribution device consists of one fixed hollow housing which has radial bores. In addition, there is a compressed air supply duct and a rotatable distribution element with a cylindrical outer surface is provided, which is inside the Housing is rotatably arranged. The cylindrical distribution element consists of a screw, the openings formed between two adjacent screw windings with the nozzles of the Vortex chambers can be periodically brought into communication via the bores. To get a feed of Preventing compressed air to the nozzles of the vortex chambers during the passive work phase is essential in this one known distribution device a reliable coverage of the housing bores by the screw necessary, which is why the surfaces of the worm and the housing are machined so that a sliding fit is achieved. This means that the worm is rotatably arranged in the housing without play.
Diese Verteilungsvorrichtung weist aber mehrere Nachteile auf. Zum einen nützen sich die Oberflächen aufgrund des spaltlosen Gleitsitzes während des Betriebes der Verteilungsvorrichtung schnell ab, was zur Entstehung eines unkontrollierbaren Spaltes zwischen den in Kontakt stehenden Oberflächen führt Andererseits wird dadurch wiederum eine Änderung der Größe des Luftwirbels verursacht, der in den Wirbelkammern erzeugt wird, um auf die Faserstränge während des Zwirnvorganges einzuwirken. Dies führt zu einer Verminderung der Qualität des erzeugten Garnes.However, this distribution device has several disadvantages. On the one hand, the surfaces are useful due to the gapless sliding fit during the operation of the distribution device, what leads to the creation of an uncontrollable gap between the surfaces in contact On the other hand, this in turn causes a change in the size of the air vortex that flows into the Vortex chambers is created in order to act on the fiber strands during the twisting process. this leads to to a reduction in the quality of the yarn produced.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verteilungsvorrichtung zur Zuführung von Druckluft zu Wirbelkammerdüsen einer Einrichtung zur Herstellung eines gezwirnten Garns zu schaffen, wobei die Funktionssicherheit der Verteilungsvorrichtung vergrößert und damit die Güte des selbstgezwirnten Produkts erhöht wird.The invention is based on the object of a distribution device for supplying compressed air To create swirl chamber nozzles of a device for the production of a twisted yarn, wherein the Functional reliability of the distribution device increases and thus the quality of the self-twisted product is increased.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß entsprechend den im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebenen Mencmalen gelöstThe object is according to the invention in accordance with the characterizing part of claim 1 indicated mencmalen solved
In vorteilhafter Weise ist bei der erfindungsgemäßen Verteilungsvorrichtung zwischen dem feststehenden Gehäuse und dem drehbaren zylinderförmigen Verteilungselement, das mit dem Druckluftzuführungskanal in ständiger Verbindung steht, ein Spalt vorgesehen, der einen Kontakt des Verteilungselements mit dem Gehäuse ausschließt Dadurch wird die Funktionssicherheit der gesamten Vorrichtung beträchtlich erhöht Da also zwischen dem Verteilungselement und der Innenwand des Gehäuses keine Reibflächen vorhanden sind, unterliegt die gesamte Vorrichtung keiner Verschleißerscheinung.Advantageously, in the distribution device according to the invention between the stationary Housing and the rotatable cylindrical distribution element, which is connected to the compressed air supply channel in Constant connection is, a gap is provided, which is a contact of the distribution element with the Housing excludes. This considerably increases the functional reliability of the entire device so there are no friction surfaces between the distribution element and the inner wall of the housing are, the entire device is not subject to any signs of wear.
Als vorteilhaft an der gesamten Vorrichtung erweist sich die einfache bauliche Gestaltung und der zuverlässige Betrieb.The simple structural design and the reliable one has proven to be advantageous in the entire device Operation.
Darüber hinaus wird durch den vorgesehenen Spalt zwischen dem Verteilungselement und dem Gehäuse in der jeweils nicht betätigten Düse in der Wirbelkammer ein bestimmter Luftdruck erzeugt, wodurch ein aus der betätigten in die nichtbetätigte Düse gerichteter Luftstrom ausgeschlossen wird. Dadurch wird die Intensität des Luftwirbels nicht verringert, gleichwohl aber wird ausgeschlossen, daß die Düsen verstopfen können. Dadurch wird zum einen eine erhöhte Funktionssicherheit der Verteilungsvorrichtung und zum anderen eine Verbesserung der Güte des gezwirnten Garnes erzieltIn addition, the gap provided between the distribution element and the housing in each non-actuated nozzle in the vortex chamber generates a certain air pressure, which causes a actuated air flow directed into the non-actuated nozzle is excluded. This will make the Intensity of the air vortex is not reduced, but it is excluded that the nozzles clog can. On the one hand, this results in increased functional reliability of the distribution device and on the other hand, an improvement in the quality of the twisted yarn is achieved
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Verteilungsvorrichtung nach Anspruch 2 wird die Größe des Spaltes so gewählt daß eine beträchtlich geringere Druckluftmenge durch den Spalt als durch eine der im Verteilungselement vorgesehenen öffnungen durchtritt.In an advantageous embodiment of the distribution device according to the invention according to claim 2 the size of the gap chosen so that a considerably smaller amount of compressed air through the gap than through one of the openings provided in the distribution element passes through.
Darüber hinaus kann in vorteilhafter Weise bei der erfindungsgemäßen Verteilungsvorrichtung durch eine asymmetrische Anordnung der Öffnungen in dem Verteilungselement eine beliebige Drehphasenverschiebung erzielt werden, wodurch ebenfalls eine Verbesserung der Qualität des hergestellten Produktes möglich ist, s. Anspruch 3.In addition, can in an advantageous manner in the distribution device according to the invention by a asymmetrical arrangement of the openings in the distribution element any rotational phase shift can be achieved, whereby an improvement in the quality of the manufactured product is also possible is, see claim 3.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Verteilungsvorrichtung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen dargestellt Dabei zeigt im einzelnenIn the following, an embodiment of the distribution device will be described with reference to FIG Drawings shown here shows in detail
F i g. 1 im Längsschnitt eine schematische Darstellung der Verteilungsvorrichtung zusammen mit den Wirbelkammern; F i g. 1 in longitudinal section a schematic representation of the distribution device together with the vortex chambers;
Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie H-Il nach Fi g. 1.FIG. 2 shows a section along the line II-II according to FIG. 1.
In Fig. 1 ist eine Verteilungsvorrichtung 1 zur Zuführung von Druckluft zu Wirbelkammern 2 gezeigt,In Fig. 1 a distribution device 1 for supplying compressed air to vortex chambers 2 is shown,
deren Zahl der Anzahl der Faserstränge entspricht, aus denen das Produkt hergestellt wird. In jeder Wirbelkammer 2 sind mindestens zwei Düsen 3 und 3a zur abwechselnden Erzeugung von Luftwirbelströmen entgegengesetzter Richtung vorgesehen, wobei die Luftwirbelströme, indem sie auf einen durch die Wirbelkammer 2 laufenden Strang einwirker,, diesen in eine wechselnde Drehung versetzen.the number of which corresponds to the number of fiber strands which the product is manufactured. In each vortex chamber 2 are at least two nozzles 3 and 3a for alternating generation of air eddy currents in opposite directions provided, the air eddy currents, by acting on a strand running through the vortex chamber 2, this into a offset alternating rotation.
Die Verteilungsvorrichtung 1 enthält ein feststehendes hohles Gehäuse 4, in dem ein becp.erförir'ges drehbares Verteilungselement 5 angeordnet istThe distribution device 1 contains a fixed hollow housing 4 in which a becp.erförir'ges rotatable distribution element 5 is arranged
An der Stirnseite des Gehäuses 4 ist ein Deckel 6 mit einem Druckluftzuführungskanal 7 zur Zuführung von Druckluft aus einem in F i g. 1 nicht dargestellten Druckluftsystem angeordnet An dem Seitenumfang des Gehäuses 4 sind Bohrungen 8 vorgesehen, wobei jede über eine Leitung 9 mit der jeweiligen Düse 3 bzw. 3a in der Wirbelkammer 2 in Verbindung steht Die Leitungen 9 sind in F i g. 9 schematisch durch ausgezogene Linien dargestelltAt the end of the housing 4 is a cover 6 with a compressed air supply channel 7 for supplying Compressed air from a in F i g. 1 compressed air system, not shown, arranged on the side circumference of the Housing 4, bores 8 are provided, each via a line 9 with the respective nozzle 3 or 3a in the vortex chamber 2 is in communication. The lines 9 are shown in FIG. 9 schematically by solid lines Lines shown
Das Verteilungselement 5 weist die Form eines Bechers auf und ist mit seiner offenen Stirnseite 10 dem Druckluftzuführungskanal 7 zugekehrt Mit seinem Boden 11 ist das Verteilungselement 5 am Ende einer Antriebswelle 12 befestigt, die in Lagern 13 gelagert ist, die im Innenraum des Gehäuses 4 angeordnet sind. In einer, den becherförmigen Rand des Verteilungselementes 5 bildenden zylindrischen Wand 14 sind öffnungen 15 vorgesehen, die bei einer Drehung des Verteilungselementes 5 über die Bohrungen 8 im Gehäuse 4 mit den Düsen 3 und 3a der Wirbelkammern 2 zur Zuführung von Druckluft zu diesen periodisch in Verbindung gesetzt werden.The distribution element 5 has the shape of a Cup and is facing with its open end face 10 of the compressed air supply channel 7 with his Bottom 11, the distribution element 5 is attached to the end of a drive shaft 12 which is supported in bearings 13, which are arranged in the interior of the housing 4. In one, the cup-shaped edge of the distribution element 5 forming cylindrical wall 14 openings 15 are provided, which upon rotation of the Distribution element 5 via the bores 8 in the housing 4 with the nozzles 3 and 3a of the vortex chambers 2 are periodically connected to the supply of compressed air to these.
Das Verteilungselement 5 ist im Gehäuse 4 auf solche Weise angeordnet, daß zwischen seiner zylindrischen Wand 14 und dem Gehäuse 4 ein ringförmiger Spalt 16 und zwischen der offenen Stirnseite 10 des Verteilungselementes 5 und dem Deckel 6 des Gehäuses 4 ein Spalt 17 gebildet ist, so daß der Spalt 16 mit dem Druckluftzuführungskanal 7 über die öffnungen 15 und den Spalt 17 in ständiger Verbindung steht. Dabei besteht zwischen dem Spalt 16 über die Bohrungen 8 im Gehäuse 4 mit den Düsen 3 bzw. 3a der Wirbelkammern 2 eine Verbindung. Die Größe des Spaltes 16, 17 wird dabei so gewählt, daß eine beträchtlich geringere Druckluftmenge durch diesen Spalt 16,17 als durch eine beliebige der Öffnungen 15 des Verteilungselementes 5 durchtritt. Dabei kann die durch den Spalt 16, 17 gelangende Druckluftniengo so eingestellt werden, daß ein bestimmter Luftdruck in der nichtbeiätigten Düse erzielt wird, der gerade erforderlich ist, um ein Hineingelangen von Luft und Staub aus der betätigten in die nichtbetätigte Düse zu verhindern.The distribution element 5 is arranged in the housing 4 in such a way that between its cylindrical Wall 14 and the housing 4 an annular gap 16 and between the open end face 10 of the distribution element 5 and the cover 6 of the housing 4 a gap 17 is formed so that the gap 16 with the compressed air supply channel 7 via the openings 15 and the gap 17 is in constant communication. There is between the gap 16 through the holes 8 in Housing 4 with the nozzle 3 or 3a of the vortex chambers 2 a connection. The size of the gap 16, 17 becomes chosen so that a considerably smaller amount of compressed air through this gap 16,17 than through a any of the openings 15 of the distribution element 5 passes. The through the gap 16, 17 arriving compressed air niengo can be set so that a certain air pressure in the non-operated nozzle is achieved, which is just required to an ingress of air and dust from the actuated to prevent the non-actuated nozzle.
Die Öffnungen 15 des Verteilungselementes S können, wie in Fig.2 dargestellt, in Gestalt von Nuten ausgeführt sein, deren Form und Abmessungen zu einer entsprechenden Veränderung der Luftwirbel und darüber zu einer Veränderung der auf einen Strang in den Wirbelkammern 2 ausgeübten Dreheinwirkung führen.The openings 15 of the distribution element S can, as shown in Figure 2, in the form of grooves be executed, the shape and dimensions of a corresponding change in the air vortex and moreover to a change in the rotational action exerted on a strand in the vortex chambers 2 to lead.
Nachfolgend wird die Arbeitsweise der Verteilungsvorrichtung erläutert: The operation of the distribution device is explained below:
Ober den Druckluftzuführungskanal 7 wird, wie in F i g. 1 gezeigt, dem Innenraum des Verteilungselementes 5 Druckluft zugeführt. Über eine der Öffnungen 15, die jeweils periodisch mit den Bohrungen 8 im Gehäuse 4 in Verbindung stehen, wird die Druckluft durch eine der Düsen 3 bzw. 3a der Wirbelkammer 2 zugeführt. Hierdurch wird in der Wirbelkammer 2 ein Luftwirbel einer bestimmten Richtung erzeugt. Die andere nichtbetätigte Düse in dieser Kammer, beispielsweise die Düse 3a, d. h. die mit den Öffnungen 15 des Verteilungselementes 5 nicht in Verbindung stehende Düse, wird über die Bohrung 8 im Gehäuse 4 mit dem Spalt 16, 17 verbunden, wodurch in der nichtbetätigten Düse 3a ein bestimmter durch die Drucklufteinwirkung erzeugter Druck entsteht, der erheblich geringer als der in der öffnung 15 erzeugte Druck ist. Dies ermöglicht es, das Hineingelangen eines gerichteten Luftstromes aus der betätigten Düse 3 in die nichtbetätigte Düse 3a zu verhindern, wodurch einerseits die Intensität des Luftwirbels nicht verringert wird und andererseits die Düsen nicht verstopft werden können, wodurch eine optimale Funktionsweise erzielt wird.As in FIG. 1 shown, the interior of the distribution element 5 compressed air supplied. Via one of the openings 15, each periodic with the bores 8 in the housing 4 are connected, the compressed air is fed to the swirl chamber 2 through one of the nozzles 3 or 3a. As a result, an air vortex in a specific direction is generated in the vortex chamber 2. The other non-actuated nozzle in this chamber, e.g. nozzle 3a, i. H. those with the openings 15 of the Distribution element 5 not in communication nozzle, is via the bore 8 in the housing 4 with the Gap 16, 17 connected, whereby in the non-actuated nozzle 3a a certain by the action of compressed air The pressure generated is created which is considerably less than the pressure generated in the opening 15. This enables the entry of a directed air flow from the actuated nozzle 3 into the non-actuated nozzle 3a prevent, whereby on the one hand the intensity of the air vortex is not reduced and on the other hand the Nozzles cannot be clogged, which ensures optimal functionality.
Die Anzahl der öffnungen 15 des Verteilungselementes 5 kann größer als zwei sein und ein Vielfaches davon betragen. Dabei muß lediglich zur Aufrechterhaltung einer bestimmten Umschalthäufigkeit der Luftwirbelrichtung in den Wirbelkammern 2 die Umdrehungszahl des Verteilungselementes 5 entsprechend verringert werden. Außerdem kann durch eine Formänderung der öffnungen 15 die Impulsform des Luftwirbels in der Wirbelkammer 2 verändert werden. Eine Änderung der Einwirkungsdauer dieses Impulses auf den verarbeiteten Strang kann durch eine Änderung des Durchgangsquerschnittes der öffnungen 15 erreicht werden. The number of openings 15 in the distribution element 5 can be greater than two and a multiple thereof. It just needs to be maintained a certain switching frequency of the air vortex direction in the vortex chambers 2, the number of revolutions of the distribution element 5 can be reduced accordingly. In addition, by changing the shape of the openings 15, the pulse shape of the air vortex in the vortex chamber 2 can be changed. A change in the The duration of this pulse on the processed strand can be achieved by changing the passage cross-section of the openings 15.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (3)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
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| DE2636953A1 DE2636953A1 (en) | 1978-02-23 |
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Country Status (1)
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Cited By (1)
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| DE4140469A1 (en) * | 1991-12-09 | 1993-06-17 | Kugelfischer G Schaefer & Co | Multifilament entanglement and interlacing - uses a rotary airjet to vary the nodal positions |
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1976
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| DE4140469A1 (en) * | 1991-12-09 | 1993-06-17 | Kugelfischer G Schaefer & Co | Multifilament entanglement and interlacing - uses a rotary airjet to vary the nodal positions |
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