DE2634481B2 - - Google Patents
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- DE2634481B2 DE2634481B2 DE19762634481 DE2634481A DE2634481B2 DE 2634481 B2 DE2634481 B2 DE 2634481B2 DE 19762634481 DE19762634481 DE 19762634481 DE 2634481 A DE2634481 A DE 2634481A DE 2634481 B2 DE2634481 B2 DE 2634481B2
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- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
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- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/093—Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine umschaltbare Einrichtung pxr Reinigung und Entgasung von Behältern, bestehend aus einem außerhalb des Behälters angeordneten Zuleitungskopf mit einem von diesem ausgehenden Reinigungsrohr, welches sich in das Innere des Behälters erstreckt und durch welches Reinigungsflüssigkeit zu einem Sprühkopf geleitet werden kann.The invention relates to a switchable device pxr cleaning and degassing of containers, consisting of a supply head arranged outside the container with a cleaning pipe extending from this, which extends into the interior of the container and through which cleaning liquid can be directed to a spray head.
Derartige Umschalteinrichtungen finden insbesondere in der Getränkeindustrie Verwendung, wo die abzufüllende Flüssigkeit in Tanks bzw. Vorratsbehältern bereitgehalten Und anschließend den Füllmäschinen bzw. Abfüllstationen zugeleitet wird. Zur Vermeidung schädlicher Veränderungen derartiger Getränke ist eine ständige Reinigung dieser Vorratsbehälter notwendig. Zu diesem Zwecke befindet sich innerhalb eines Behälters ein Sprüh- bzw. Rotationskopf, der mit einer Reinigungsleitung verbunden ist. Durch diese LeitungSuch switching devices are used in particular in the beverage industry, where the The liquid to be filled is kept ready in tanks or storage containers and then the filling machines or filling stations is fed. To avoid harmful changes in such drinks is one constant cleaning of this storage container is necessary. For this purpose is located within a Container a spray or rotary head, which is connected to a cleaning line. Through this line wird nach Entleeren des Behalters Reinigungsflüssigkeit gegen dessen Innenwandung mit hohem Druck gespßit ..,. Nach entsprechender Reinigung und Spülung mit Wasser kann dann wieder eine Befüllung des Behälters vorgenommen werden. Bei der Benutzung derartiger Behälter für Bier oder dgl., welches einem Gärungsprozeß unterworfen wird, ist es erforderlich, zusätzlich für eine ständige Entlüftung des während des Gärungsprozesses frei werdenden Gases Sorge zu tragen. Zu diesemafter emptying the container cleaning liquid is spßit against its inner wall with high pressure ..,. After appropriate cleaning and rinsing with water, the container can then be filled again be made. When using such containers for beer or the like. Which is subjected to a fermentation process, it is necessary in addition for to ensure constant venting of the gas released during the fermentation process. To this
ίο Zwecke sind bevorzugt im Kopfbereich eines Behälters entsprechende Entlüftungsöffnungen bzw. Ventile vorgesehen, die während des eingangs beschriebenen Reinigungsvorganges geschlossen werden müssen. Ein "derartiges ads der DE-OS 2431 100 bekanntesίο Purposes are preferred in the head area of a container Corresponding vents or valves are provided, which are described during the introduction Cleaning process must be closed. "Such ads of DE-OS 2431 100 known Entgasungsventil besteht aus einem Zuführungskopf, welcher ein außenliegendes und ein innenliegendes Zuführungsrohr aufweist, welches beim Reinigungsvorgang zusammengekoppelt und bei der Be- bzw. Entlüftung getrennt werden kann. Bei der KoppelungThe degassing valve consists of a feed head, which has an external and an internal Has feed pipe, which is coupled together during the cleaning process and when loading or Vent can be separated. When pairing dient der innere Tankdeckel als Anschlagfläche, die nicht mit Reinigungsflüssigkeit beaufschlagt werden kann und insofern als erforderliche zusätzliche Dichtfläche Schmutzansammlungen und eine Anreicherung getränkeschädigender Mikroorganismen verursachtthe inner tank cap serves as a stop surface that cleaning fluid cannot be applied and in this respect accumulation of dirt and accumulation as a necessary additional sealing surface Microorganisms that are harmful to beverages
Die Erfindung hat sich nun unter Vermeidung der aufgezeigten Nachteile die Aufgabe gestellt, derartige Schrautzansammlungen, welche durch zusätzliche Eingliederung von Dicht- bzw. Sitztiächen im Tankinneren zwangsläufig verursacht werden, auszuschalten, wobeiThe invention has now set itself the task of avoiding the disadvantages indicated, such Accumulation of dirt, which is caused by the additional integration of sealing or seat surfaces inside the tank inevitably caused to turn off, being nur eine Zuleitung sowohl zur Beschickung des Behälterinnenraumes mit Reinigungsflüssigkeit und dessen Entlüftung vorgesehen sein soll.only one supply line both for charging the Container interior with cleaning liquid and its ventilation should be provided.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer umschaltbaren Einrichtung der eingangs genannten ArtAccording to the invention, this object is achieved with a switchable device of the type mentioned at the beginning dadurch gelöst, daß das in an sich bekannter Weise in Längsrichtung mittels einer Stellvorrichtung verschiebbare Reinigungsrohr in der Zuleitungsöffnung zum Behälter geführt ist und der obere Teil des Reinigungsrohres ein oder mehrere Durchbräche aufweist, die sichsolved in that the in a known manner in the longitudinal direction by means of an adjusting device displaceable cleaning pipe in the supply opening to the Container is guided and the upper part of the cleaning tube has one or more openings that are in der dem Sprühkopf Reinigungsflil'iigkeit zusehenden Reinigungsposition außerhalb des Behälters in dem Zuleitungskopf befinden und nach Reinigungsabschluß teilweise in das Behälterinnere bringbar sind, derart daß in dieser Stellung eine Behälterbe- oder -entlüftung überin the cleaning liquid seen in the spray head Cleaning position outside the container in the supply head and after cleaning is complete are partially brought into the interior of the container, so that in this position a container ventilation or ventilation die außerhalb des Behälters liegenden Bereiche der Durchbrüche und die innerhalb des Behälters liegenden Bereiche der Durchbrüche gegeben istthe areas of the openings lying outside the container and those lying inside the container Areas of breakthroughs is given
Durch diese Ausgestaltung entfallen zusätzliche Sitz- und Dichtflächen für Ventile sowie entsprechendeThis design eliminates the need for additional seating and sealing surfaces for valves as well as corresponding Anschlußstellen zum Verbinden des Zuleitungsrohres mit dem Reinigungsrohr. Als vorteilhaft hat es sich dabei erwiesen, daß die Durchbrüche als auf dem Umfang des Reinigungsrohres verteilte Langlöcher ausgebildet sind, deren zum Behälter weisende StirnseiConnection points for connecting the supply pipe with the cleaning tube. It has proven to be advantageous that the openings as on the Circumference of the cleaning tube distributed elongated holes are formed, the end face of which faces the container ten in Reinigungsposition mit der Innenstirnseite des Zuleitungskopfcs abschließen. Dabei bildet der Mantel des Reinigungsrohres mit der Behälteröffnung einen Dichtsitz, wobei zwischen Reinigungsrohrmantel und dem Innenmantel der Behälteröffnung ein Ringspaltten in cleaning position with the inner face of the Complete the supply headcs. The jacket of the cleaning tube forms one with the container opening Sealing seat, with an annular gap between the cleaning pipe jacket and the inner jacket of the container opening verbleibt, welcher eine filmartige Beaufschlagung des so gebildeten Dichtsitzes mit der Reinigungsflüssigkeit bewirkt. Hierdurch wird ein ständiges Umfließen der Durchtrittsstelle während des Reinigungsvorganges sichergestellt, so daß auch diese einwandfrei gereinigtremains, which is a film-like application of the sealing seat formed in this way with the cleaning liquid causes. This results in a constant flow around the passage point during the cleaning process ensured, so that this also cleaned properly
*5 und desinfiziert werden kann.* 5 and can be disinfected.
Im Rahmen der Erfindung wird ferner vorgeschlagen, daß der mit Durchbrüchen versehene Teil des Reinigungsrohres einen gegenüber dem im BehälterIn the context of the invention it is also proposed that the perforated part of the Cleaning tube one opposite the one in the container
befindlichen Rohrteil größeren Durchmesser aufweist.located pipe part has a larger diameter.
Auf diese Weise wird ein möglichst großer Durchsatz in beiden Richtungen erzieltIn this way, the greatest possible throughput is achieved in both directions
Im nachfolgenden wird die Erfindung anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert In der Zeichnung zeigtIn the following the invention will be explained with reference to the embodiments shown in the drawings explained in more detail in the drawing shows
F i g. 1 die Umschalteinrichtung in Reinigungsposition, F i g. 1 the switching device in cleaning position,
F i g. 2 eine Variante zu F i g. 1,F i g. 2 a variant of FIG. 1,
F i g. 3 das Rehjgungsrohr in Entlüftungsposition undF i g. 3 the rejuvenation tube in the venting position and
Fig.4 die beispielsweise Eingliederung einer Umschalteinrichtung an einem Tank.4 shows the integration of a switching device, for example on a tank.
Gemäß dem in F i g. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel besteht die Umschalteinrichtung aus einem Zuleitungskopf bzw. Gehäuse 1, welches mit einem Tank 2 verschraubt ist Das Gehäuse 1 weist einen Anschluß 3 für die Zuleitung von Reinigungsflüssigkeit bzw. für die Ableitung von Gasen auf. Weitere Anschlüsse, beispielsweise zur Überdrucksicherung, können vorgesehen sein. Innerhalb des Gehäuses 1 befindet sich ein Reinigungsrohr 4, dessen zum Behälterinnenrauni weisendes Ende mit einem Sprühkopf 5 ausgestattet ist Dieser Sprühkopf 5 limn fest oder rotierend angeordnet sein. Das zum Gehäuse 1 weisende Ende des Reinigungsrohres 4 ist mit mehreren Durchbrüchen 7 ausgestattet Diese sind gemäß dem gezeigten Ausführungsbeispiel als Langlöcher ausgebildet und gleichmäßig auf dem Umfang des in Zeichnungsebene oberen Rohrendes verteilt Die nach außen weisende Stirnseite des Reinigungsrohrfs 4 ist mit einer Stellvorrichtung 8 verbunden.According to the in FIG. 1 illustrated embodiment the switching device consists of a lead head or housing 1, which with a Tank 2 is screwed. The housing 1 has a connection 3 for the supply of cleaning fluid or for the discharge of gases. Further connections, e.g. for overpressure protection, can be provided. Inside the housing 1 there is a cleaning tube 4, whose for End pointing inside the container with a spray head 5 This spray head is 5 limn fixed or be arranged in a rotating manner. The end of the cleaning tube 4 facing the housing 1 is provided with several Breakthroughs 7 equipped These are designed according to the embodiment shown as elongated holes and evenly distributed over the circumference of the upper end of the pipe in the plane of the drawing The end face of the cleaning tube 4 facing outwards is connected to an adjusting device 8.
Gemäß dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel befindet sich das Reinigungsrohr 4 in Reinigungsposition, d, hn die Durchbrüche 7 schließen mit ihrer unteren Stirnseite etwa mit der Innenstirnseite des Gehäuses t ab. Die Reinigungsflüssigkeit kann so durch dieAccording to the embodiment shown in FIG the cleaning tube 4 is in the cleaning position, i.e. the openings 7 close with their lower ones Front side approximately with the inner front side of the housing t. The cleaning fluid can so through the
ο öffnungen 7 in das Innere des Reinigungsrohres 4 gelangen und von dem am unteren Ende angeordneten Sprühkopf 5 gegen die Innenwandung des zu reinigenden Behälters 2 geschleudert werden. Sobald der Reinigungsvorgang vorzugsweise unter Verwendungο openings 7 in the interior of the cleaning tube 4 reach and from the arranged at the lower end of the spray head 5 against the inner wall of the to be cleaned Container 2 are spun. Once the cleaning process is preferably using
ίο unterschiedlicher Reinigungsmedien beendet ist, wird das Reinigungsrohr 4 mittels Stellvorrichtung 8 in die aus F i g. 3 ersichtliche untere Position bewegt Dadurch befindet sich nun ein Teil der langgestreckten Durchbrüche 7 im Innern des Behälters bzw. Tanks 2, so daß genügend große Durchtrittsöffnungen zum Austritt des Gases in Pfeilrichtung gegeben sind. Sofern extrem große Austrittsöffnungen benötigt werden, kann der obere Teil 6 des Reinigungsrohres 4 ge/näß der in F i g. 2 dargestellten Ausführung einen gegenüber dem im Behälter 2 befindlichen Rohrteil größeren Durchmesser aufweisen.ίο different cleaning media is finished the cleaning tube 4 by means of the adjusting device 8 into the position shown in FIG. 3 visible lower position moved thereby is now a part of the elongated openings 7 in the interior of the container or tank 2, see above that there are sufficiently large passage openings for the gas to exit in the direction of the arrow. Unless extreme large outlet openings are required, the upper part 6 of the cleaning tube 4 can according to the method shown in FIG. 2 The embodiment shown has a larger diameter than the pipe part located in the container 2 exhibit.
Bei der hier beschriebenen Ausfuhiurg bildet der Mantel des Reinigungsrohres 4 mit dem Mantel der Behälteröffnung einen Dichtsitz 9. Dieser weist vorzugsweise einen Spalt auf, durch welchen während des Rein'gungsvorganges die im Gehäuse 1 anstehende Reinigungsflüssigkeit filmartig nach unten bzw. in den Behälter gelangen kann, so daß eine einwandfreie Desinfektion auch dieses Bereiches erzielt wird. Zur Abdichtung des Bereiches kann die onnihin eingegliederte Dichtung 10 zwischen Gehäuse 1 und Tank 2 benutzt werden.In the case of the Ausfuhiurg described here, the Jacket of the cleaning pipe 4 with the jacket of the container opening has a sealing seat 9. This has preferably a gap through which the pending in the housing 1 during the cleaning process Cleaning liquid can get down like a film or into the container, so that a perfect Disinfection of this area is also achieved. To seal the area, the onnihin integrated Seal 10 between housing 1 and tank 2 can be used.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762634481 DE2634481C3 (en) | 1976-07-31 | 1976-07-31 | Switchable device for cleaning and degassing of containers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762634481 DE2634481C3 (en) | 1976-07-31 | 1976-07-31 | Switchable device for cleaning and degassing of containers |
Publications (3)
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DE2634481A1 DE2634481A1 (en) | 1978-02-02 |
DE2634481B2 true DE2634481B2 (en) | 1981-01-15 |
DE2634481C3 DE2634481C3 (en) | 1984-07-26 |
Family
ID=5984380
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
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DE (1) | DE2634481C3 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE19623863C2 (en) * | 1996-06-14 | 1999-05-06 | Diosna Dierks & Soehne Gmbh | Containers for the treatment of, in particular, flowable or free-flowing substances |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2431100A1 (en) * | 1974-06-28 | 1976-01-08 | Tuchenhagen Otto | Beer tank gas release valve - spring-loaded closure member allows gas to escape through single discharge tube |
DE2433500A1 (en) * | 1974-07-12 | 1976-01-22 | Tuchenhagen Otto | Beer tank degasifying valve acting independently of prevailing press - POWERED CHANGEOVER VALVE OPENS OR CLOSES CLEANING NOZZLES |
-
1976
- 1976-07-31 DE DE19762634481 patent/DE2634481C3/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2634481C3 (en) | 1984-07-26 |
DE2634481A1 (en) | 1978-02-02 |
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Legal Events
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OD | Request for examination | ||
8263 | Opposition against grant of a patent | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
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Owner name: APV ROSISTA GMBH, 4750 UNNA, DE |
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