Vorrichtung zur Entgasung von Biertanks Biertanks müssen an ihrer
obersten Stelle einmal das CO 2 abführen, das bei der Gärung frei wird. Wenn der
Biertank geleert wird, wird an der obersten Steile Preßluft eingeleitet bzw. eine
Offnung freigegeben, damit die Entleerung erfolgen kann. Das Kriterium bei diesen
Armaturen liegt darin, daß alle Innenflächen mit Spülflüssigkeit gereinigt werden
müssen. Device for degassing beer tanks Beer tanks must be attached to their
At the top, discharge the CO 2 that is released during fermentation. If the
Beer tank is emptied, compressed air is introduced or a
Opening released so that emptying can take place. The criterion for these
Fittings is that all inner surfaces are cleaned with flushing liquid
have to.
Je mehr Innenflächen die vorhandenen Armaturen haben, desto schwieriger
wird die Reinigung. In der Offenlegungsschrift Nr. 2 244 796 ist eine solche Vorrichtung
zur Entgasung von Biertanks dargestellt. Man hat hier zwei Rohre 15 und 17, die
in den Tank gehen, hat ein außenliegendes Absperrorgan und somit sehr viele Innenflächen.The more internal surfaces the existing fittings have, the more difficult it is
is cleaning. One such device is disclosed in Laid-Open Specification No. 2 244 796
shown for degassing beer tanks. You have two pipes 15 and 17, which
go into the tank, has an external shut-off device and thus a lot of inner surfaces.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde mit möglichst
wenig Innenfläche eine sicher funktionierende Vorrichtung zur Entgasung von Biertanks
zu liefern. Der Tank erhält nur ein Zuführungsrohr, durch das das Gas abströmt oder
einströmt und durch das gleichzeitig die Spülflüssigkeit fließt. Ein Reinigungsrohr,
das in bekannter Weise mit einem Dichtrezeß versehen ist, wird z.B. mittels eines
Preßluftzylinders so gesteuert, daß es an der obersten Stelle des Tanks einen Spalt
gibt, sich von dem Zuführungsrohr an dieser Stelle also gesteuert löst. In dieser
Stellung können die sich entwickelnden Gase durch ein Zuführungsrohr entweichen.
Bringt man durch die Steuerung den Dichtrezeß am Reinigungsrohr zur Auflage, so
ist die Verbindung vom Zuführungsrohr zum Reinigungsrohr hergestellt, so daß durch
das Zuführungsrohr Spülflüssigkeit geleitet werden kann, d aus Reinigungsdüsen 6
und 7 austritt. Sämtliche Innenteile dieser Vorrichtung zur Entgasung von Biertanks
werden so gereinigt und ebenfalls gleichzeitig durch die Steuerung über den Preßluftzylinder
das Tankinnere. Diese Vorrichtung zur Entgasung von Biertanks hat also den bedeutenden
Vorteil, daß man mit der geringst möglichen Innenfläche und mit nur einem Eintritt
in den Tank den Absoluten Reinigungseffekt erzielt. In der beiliegenden Zeichnung
ist eine Ausführungsform veranschaulicht. In der Abbildung I sitzt die Vorrichtung
zur Entgasung von Biertanks beispielsweise auf dem Tankdeckel 12, der in bekannter
Weise auf dem Biertank 13 sitzt. Die Ventilfeder 8 wirkt über den Kolben 9 und bringt
über die Kolbenstange 10, die über die Rippen 11 mit dem Reinigungsrohr 2 verbunden
ist, in die Ruhelage, so daß der Dichtrezeß 3 über den Spalt 5 die öffnung an oberster
Stelle im Tank in das Zuführungsrohr 1 freigibt. Das entstandene Gas kann an dieser
Stelle nun entweichen bzw. an der obersten Stelle kann Luft eingeführt werden. Dieses
ist z.B. in der Offenlegungsschrift Nr. 2 244796 nicht möglich, denn hier würde
die Luft über den Sprühkopf 16 in die Flüssigkeit gehen und würde Schaum erzeugen.The present invention is based on the object as possible
little inner surface a reliably functioning device for degassing beer tanks
to deliver. The tank only has a feed pipe through which the gas flows or
flows in and through which the rinsing liquid flows at the same time. A cleaning pipe,
which is provided in a known manner with a sealing process, for example by means of a
Compressed air cylinder controlled so that there is a gap at the top of the tank
there, so it releases itself in a controlled manner from the supply pipe at this point. In this
Position the evolving gases can escape through a feed pipe.
If you bring the sealing process to the cleaning tube by the control, so
the connection from the supply pipe to the cleaning pipe is made so that through
the supply pipe rinsing liquid can be passed, d from cleaning nozzles 6
and 7 exits. All internal parts of this device for degassing beer tanks
are cleaned in this way and also at the same time by the control via the compressed air cylinder
the inside of the tank. So this device for degassing beer tanks has the important one
The advantage of having the smallest possible inner surface and only one entry
in the tank achieves the absolute cleaning effect. In the accompanying drawing
one embodiment is illustrated. In Figure I, the device sits
for degassing beer tanks, for example on the tank lid 12, which is known in
Way on the beer tank 13 sits. The valve spring 8 acts via the piston 9 and brings
Via the piston rod 10, which is connected to the cleaning tube 2 via the ribs 11
is, in the rest position, so that the sealing process 3 over the gap 5, the opening at the top
Place in the tank in the feed pipe 1 releases. The resulting gas can at this
Now escape from the point or air can be introduced at the top point. This
is not possible, for example, in Offenlegungsschrift No. 2 244796, because here it would
the air would go into the liquid via the spray head 16 and would create foam.
In der Abbildung II ist die Vorrichtung zur Entgasung von Biertanks
in Arbeitslage dargestellt. Der Kolben 9 mit seiner Ventilfeder 8 ist von unten
beaufschlagt. Das Reinigungsrohr 2 mit seinem Dichtrezeß 3 hat den Spalt 5, nach
Abbildung I, geschlossen. In dieser Stellung kann nun die Spülflüssigkeit durch
das Zuführungsrohr 1 eintreten, um bei den Reinigungsdüsen 6 und 7 zur inneren Tankreinigung
auszutreten.In Figure II is the device for degassing beer tanks
shown in working position. The piston 9 with its valve spring 8 is from below
applied. The cleaning pipe 2 with its sealing process 3 has the gap 5, according to
Figure I, closed. In this position, the rinsing liquid can now through
enter the feed pipe 1 to the cleaning nozzles 6 and 7 for internal tank cleaning
to resign.
Es ist klar, daß man für die Steuerung des Reinigungsrohres 2 mit
seinem Dichtrezeß 3 keinen Preßluftzylinder braucht, sondern auch durch irgendeinen
anderen Antrieb denselben Effekt erzielt z.B. über Handschaltung, über einen Elektromotor,
über ein Getriebe usw.It is clear that for the control of the cleaning tube 2 with
his sealing process 3 does not need a compressed air cylinder, but also by any
another drive achieves the same effect e.g. via manual gearshift, via an electric motor,
via a gearbox, etc.