DE2632968A1 - METHOD AND DEVICE FOR MOLDING OR SHAPE IMPROVEMENT OF SQUARE-SHAPED PACKAGING - Google Patents
METHOD AND DEVICE FOR MOLDING OR SHAPE IMPROVEMENT OF SQUARE-SHAPED PACKAGINGInfo
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Description
• DIPL.-INC. HANS MEISSNER• DIPL.-INC. HANS MEISSNER
Γ -η DIPL.-INC. ERICH BOLTEΓ -η DIPL.-INC. ERICH BOLTE
Anmelder:Applicant:
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Verfahren und Vorrichtung zur Formgebung bzw. Formverbesserung von quaderförmigen Packungen.Method and device for shaping or improving the shape of cuboid packs.
Die Erfindung betrifft Verfahren und Vorrichtung zur Formgebung bzw. Formverbesserung von quaderförmigen Packungen, insbesondere Zigarettenpackungen, deren Zijschnitteile (Lappen, Laschen etc.) durch Leim untereinander verbunden sind.The invention relates to a method and device for shaping or improving the shape of cuboid packs, in particular Cigarette packs whose cut parts (rags, flaps, etc.) are connected to each other by glue.
Quaderförmige Zigarettenpackungen werden in der Praxis überwiegend aus Papier- bzw. Kart'onzuschnitten hergestellt. Dabei werden einzelne, Laschen, Lappen und sonstige Zuschnitteile so gefaltet und miteinander verbunden, daß die Packungen eine quaderförmige Gestalt erhalten.Cuboid cigarette packs are predominantly used in practice made from paper or cardboard blanks. Individual, Tabs, tabs and other cut-to-size parts are folded and connected to one another in such a way that the packs are given a cuboid shape.
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tlngtlindle Modelle werden nach 2 Monaten, fallt nlctit zurückgefordert, vernichtet. Mündliche Abreden, Insbesondere durch Fernsprecher bedürfen schriftlicher Bestätigung. - Die in Rechnung gestellten Kosten sind mit Rechnungsaalum ohne Abzug fällig. - Bei verspäteter Zahlung werden Bankzinsen berechnettlngtlindle models will be destroyed after 2 months, if nlctit is reclaimed. Oral agreements, especially by telephone, require a written one Confirmation. - The billed costs are due with the billing room without any deductions. - In the event of late payment, bank interest will be charged
Gerichtsstand und Erfü!i..;.gscrt Bremen. Iremer ienk, Bremen. Nr. 23100 2« · Die Sparkasse In Bremen. Nr. 104 5855 · AIIg. Deutsche Credit-Anstalt, Bremen, Nr 202598 · Postscheckkonto: Hamburg 339 52-202Place of jurisdiction and fulfillment! I ..;. Gscrt Bremen. Iremer ienk, Bremen. No. 23100 2 «· The Sparkasse In Bremen. No. 104 5855 AIIg. Deutsche Credit-Anstalt, Bremen, No. 202598 Postal checking account: Hamburg 339 52-202
Da die Faltvorgänge bei der Herstellung derartiger Packungen außerordentlich schnell ablaufen, haben die an sich fertiggestellten Packungen in der Regel nicht die gewünschte exakte quaderförmige Gestalt. Hier setzt die Erfindung ein.Since the folding processes in the manufacture of such packs The completed ones have to run extremely quickly Packings usually not the exact cuboid shape desired Shape. This is where the invention comes in.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Formgebung bzw. Formverbesserung von quäderförmigen Packungen vorzuschlagen.The invention is based on the object of a method and a Device for shaping or improving the shape of square-shaped Propose packs.
Zur Lösung dieser Aufgabe-.besteht das erfindungsgemäße Verfahren ' darin, daß die fertig gefalteten Packungen bis zum Abbinden (Aushärten) des Leims in einer dem Sollformät der Packungen entsprechenden, die Packungen allseitig bzw. nahezu allseitig umschließenden Formkammer ohne Relativbewegung zu dieser gehalten wird. Die erfindungsgemäße Formkammer hat die exakten uncj damit gewünschten Abmessungen der quaderförrriigen Packungen. Unter gleichzeitiger Anpassung der fertigen Packung an die Abmessungen und die Gestalt dieser Formkammer wird die Packung in dieser bis zum Trocknen des Leims gehalten.To solve this problem, the method according to the invention exists in that the finished folded packs until they set (harden) of the glue in a format corresponding to the nominal size of the packs, the Packs on all sides or almost all sides enclosing molding chamber is held without relative movement to this. The inventive The molding chamber has the exact dimensions required for the square packs. While adapting the finished Pack to the dimensions and shape of this molding chamber the pack kept in this until the glue dries.
Gemäß einer Modifikation des erfindungsgemäßen Verfahrens werden Packungen mit /bereits abgebundenen, jedoch thermisch aktivierbaren Leimstellen oder aus thermisch formbarem Verpackungsmaterial während der Aufnahme in der erfindungsgemäßen Formkammer beheizt, wodurch eine erhöhte Formbarkeit der Packung zur Formverbesserung und Stabilisierung derselben gegeben ist. Die Beheizungstemperatur wird dabei zweckmäßigerweise unter der Plastifizierungstemperatur der Leimstellen bzw. des Verpackungsmaterials liegen, jedoch so hoch sein, daß eine gegenüber der unbeheizten Packung erhöhte Formbarkeit gegeben ist.., ""■'."" "■■"■-.■■■". . . " According to a modification of the method according to the invention, packs with / already set, but thermally activatable glue points or made of thermally formable packaging material are heated while they are received in the molding chamber according to the invention, which increases the formability of the pack to improve its shape and stabilize it. The heating temperature is expediently below the plasticizing temperature of the glue points or the packaging material, but it is so high that it is more malleable than the unheated pack .., "" ■ '. """■■" ■ -. ■■ ■ "..."
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Durchführendes Verfahrens besteht vorzugsweise aus einem umlaufenden Revolver mit einer großenThe device according to the invention for carrying out the method preferably consists of a rotating turret with a large one
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Anzahl von am Umfang eng nebeneinander angeordneten Formkammern, je zur zeitweiligen Aufnahme einer Packung. In die Formkammern dieses Revolvers werden nacheinander die Packungen eingeschoben. Sie verharren in den Formkammern während einer vollen oder nahezu einer vollen Umdrehung des Revolvers. Durch die Vielzahl der Kammern ist dadurch auch bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten der Packmaschine eine ausreichende Formgebungszeit zur Verfügung.Number of molding chambers arranged close to one another on the circumference, each for the temporary accommodation of a pack. In the molding chambers of this Revolvers, the packs are pushed in one after the other. They remain in the mold chambers for a full or almost a full revolution of the revolver. Due to the large number of chambers, there is sufficient space even at high working speeds of the packaging machine Molding time available.
Weitere Merkmale der Erfindung beziehen sich auf die konstruktive Ausgestaltung der Formkammern.Further features of the invention relate to the constructive Design of the mold chambers.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:An exemplary embodiment of the invention is described below with reference to FIG Drawings explained in more detail. It shows:
Fig. 1 einen Teil einer umfassenderen Verpackungsmaschine1 shows part of a more comprehensive packaging machine
mit einem im Sinne der Erfindung ausgebildeten Revolver in schematischer Seitenansicht,with a turret designed in accordance with the invention in schematic side view,
Fig. 2 einen Ausschnitt im Bereich des Umfangs des Revolvers,2 shows a section in the area of the circumference of the revolver,
ebenfalls in Seitenansicht bzw. zum Teil im Schnitt, in vergrößertem Maßstab,also in side view or partly in section, on an enlarged scale,
Fig. 3 einen Radialschnitt im Bereich einer einzelnen Formkammer,3 shows a radial section in the area of an individual molding chamber,
in nochmals vergrößertem Maßstab,on a further enlarged scale,
Fig. 4 einen Axialschnitt einer Formkammer entsprechend Fig.FIG. 4 shows an axial section of a molding chamber according to FIG.
Das dargestellte Ausführungsbeispiel befaßt sich mit der Verarbeitung von Zigarettenpackungen 10, und zwar insbesondere sog. Hardboxpackungen. Diese Zigarettenpackungen 10 sind durch eine Vielzahl von BAaltvorgängen bereits fertiggestellt und gefüllt. Dabei werden üblicherweise Lappen, Laschen etc. des Packungszuschnitte miteinander durch LeimstellenThe illustrated embodiment deals with the processing of cigarette packs 10, in particular so-called hard box packs. These cigarette packs 10 have already been completed and filled through a large number of B A old processes. In this case, tabs, tabs, etc. of the pack blank are usually bonded to one another by means of glue points
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verbunden. Die Aushärtung des Leims nimmt dabei üblicherweise einen gewissen Zeitraum in Anspruch.tied together. The hardening of the glue usually takes a certain period of time.
Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausschnitt einer umfangreichen Verpackungsmaschine werden die einzelnen Zigarettenpackungen 10 durch einen im einzelnen nicht zu erläuternden, bekannten Heber 11 einem hier ebenfalls in Einzelheiten nicht interessierenden Zwischenrevolver 12 zugeführt. Dieser ist mit zu öffnenden und zu schließenden Taschen 13, je zur Aufnahme von zwei Zigarettenpackungen, ausgerüstet. Durch den Heber 11 wird jeweils eine Zigarettenpackung 10 in den innenliegenden Bereich der Taschen 13 gefördert.In the section shown in Fig. 1 of an extensive The individual cigarette packs 10 are packed in a packaging machine by means of a known lifter 11 which is not to be explained in detail an intermediate turret, which is also not of interest here in detail 12 supplied. This is equipped with openable and closable pockets 13, each for receiving two cigarette packs. A cigarette pack 10 is conveyed into the inner area of the pockets 13 by the lifter 11.
Der Zwischenrevolver 12 transportiert die Zigarettenpackungen 10 zu einem Revolver 14, der in der Nähe seines Umfangs mit einer Vielzahl von radial gerichteten Formkammern 15 versehen ist. Die Zigarettenpackungen 10 werden bei Überdeckung des innenliegenden Bereichs der Taschen 13 mit einer der Formkammern 15 des Revolvers 14 durch Axialverschiebung aus der betreffenden Tasche 13 in eine Formkammer eingeschoben.The intermediate turret 12 transports the cigarette packs 10 to a turret 14, which is close to its circumference with a multitude of radially directed mold chambers 15 is provided. The cigarette packs 10 are covered with the inner area of the Pockets 13 with one of the molding chambers 15 of the turret 14 by axial displacement from the relevant pocket 13 into a molding chamber inserted.
In den Formkammern 15 des Revolvers 14 lagern die Zigarettenpackungen 10 mit zunächst noch nicht abgebundenen bzw. gehärteten Leimstellen solange, bis diese Leimstellen ausgehärtet und dadurch die Zigarettenpackung 10 in ihrer Gestalt stabilisiert ist. Im vorliegenden Fall verharren die Zigarettenpackungen 10 nahezu während einer vollen Umdrehung des Revolvers 14 in der betreffenden Formkammer 15. Die Zigarettenpackungen 10 werden nämlich wiederum bei Überdeckung der betreffenden Formkammer 15 mit einem, außenliegenden Bereich einer Tasche 13 des Zwischenrevolvers 12 aus der Formkammer 15 in Axialrichtung aus- und in die betreffende Tasche 13 eingeschoben. Dieser Aus schub vor gang wird dupch einen Doppelstößer 16 mit zweiIn the molding chambers 15 of the revolver 14, the cigarette packs 10 with initially not yet set or hardened glue points are stored until these glue points have hardened and the cigarette pack 10 is stabilized in its shape. In the present case, the cigarette packs 10 remain in the relevant molding chamber 15 for almost one full revolution of the revolver 14 out and pushed into the relevant pocket 13. This push off before gang is dupch a double pusher 16 with two
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Köpfen 17 und 18 bewirkt, indem die Köpfe 17 und 18 unter Aus schuh der Zigarettenpackung 10 in die Formkamirier 15 eintreten. Der Doppelstößer 16 ist an einem Betätigungsarm 19 gelagert, der wiederum durch eine koaxial zum Revolver 14 gelagerte Schubstange 20 bewegbar ist.Heads 17 and 18 caused by the heads 17 and 18 under shoe of the cigarette pack 10 enter the form camper 15. The double pusher 16 is mounted on an actuating arm 19, which in turn can be moved by a push rod 20 mounted coaxially to the turret 14.
In besonderer Weise sind die Formkammern 15 ausgebildet. Die Wandungen dieser Formkammer 15 liegen hier im Bereich der (großen) Vorderflächen, im Bereich der (schmaleren) Seitenflächen und im Bereich einer Stirnfläche der Packung an dieser an. Die Wandungen der Formkammer 15 sind in exakter Relativstellung zueinander angeordnet, derart, daß die Zigarettenpackung 10 durch die Anlage eine exakte quaderförmige Gestalt erhält.The mold chambers 15 are designed in a special way. The walls of this mold chamber 15 are here in the area of the (large) Front faces, in the area of the (narrower) side faces and in the area of an end face of the pack on this. The walls of the Forming chambers 15 are arranged in an exact position relative to one another, in such a way that the cigarette pack 10 has an exact position as a result of the system receives cuboid shape.
Im einzelnen besteht die Formkamirier 15 aus einem starren Boden 21, der auf der zur freien, offenen Einschubseite der Formkammer 15 gegenüberliegenden Seite gebildet ist. An diesem Boden 21 liegt die zuerst in die Formkammer 15 eintretende Stirnseite der Zigarettenpackung 10 an. Der Boden 21 ist mit Durchtritts öffnungen 22 und 23 für die Köpfe 17 und 18 des Doppelstößers 16 versehen.In detail, the Formkamirier 15 consists of a rigid base 21, the one on the free, open insertion side of the molding chamber 15 opposite side is formed. The end face of the cigarette pack which first enters the molding chamber 15 lies on this base 21 10 at. The bottom 21 is provided with passage openings 22 and 23 for the heads 17 and 18 of the double pusher 16.
An den Boden 21 schließen einteilig starre radial innen- und außenliegende Stützwandungen 24 und 25 an. Diese bilden zusammen mit dem Boden 21 Teil des Tragwerks des Revolvers 14. An diesen Stützwandungen 24 und sind die eigentlichen Formgebungswandungen, nämlich Seitenwandungen und 27 gelagert. Diese beispielsweise aus Kunststoff bestehenden Seitenwände 26 und 27 erhalten Anlage an den schmalen Seitenflächen der Zigarettenpackung 10.Integrally rigid radially inner and outer surfaces close to the bottom 21 Support walls 24 and 25. Together with the bottom 21, these form part of the supporting structure of the turret 14. On these support walls 24 and the actual shaping walls, namely side walls and 27, are mounted. These side walls made of plastic, for example 26 and 27 have contact with the narrow side surfaces of the cigarette pack 10.
Die Seitenwände 26 und 27 sind bewegbar gelagert. Zu diesem Zweck sind an jeder Seitenwand 26, 27 zwei Stößel 28 und 29 angebracht. DieseThe side walls 26 and 27 are movably supported. For this purpose , two tappets 28 and 29 are attached to each side wall 26, 27. These
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treten mit einem Stützkopf 30 in eine Ausnehmung 31 der Stützwandungenenter with a support head 30 in a recess 31 of the support walls
24 bzw. 25 ein. In der Ausnehmung 31 ist eine Druckfeder 32 abgestützt, an deren freiem Ende der Stützkopf 30 des Stößels 28 bzw. 29 anliegt. Das gegenüberliegende, freie Ende der Stößel 28, 29 tritt aus der Ausnehmung 31 heraus und ist mit einem Anschlag 33 versehen.24 or 25 a. A compression spring 32 is supported in the recess 31, at the free end of the support head 30 of the plunger 28 or 29 rests. The opposite, free end of the plunger 28, 29 emerges from the recess 31 and is provided with a stop 33.
Diese Anordnung bzw. Lagerung der Seitenwände 26 und 27 gewährleistet eine exakte, parallele Relativverschiebung zur Begrenzung der Abmessungen der Formkammer 15 unter Anpassung an unterschiedliche Packungsformate. Durch die elastische Lagerung der Seitenwände 26, 27 ist dabei stets eine Anlage derselben an den Seitenflächen der Zigarettenpackungen 10 gewährleistet. Der Anschlag 33 begrenzt dabei die innere Endstellung der Seitenwände 26 und 27. Zur Anpassung an unterschiedliche P a ckungs abmessungen kann darüber hinaus der Stützkopf 30 mit unterschiedlichen Abmessungen ausgebildet sein (siehe Fig. 2). ■This arrangement or mounting of the side walls 26 and 27 is guaranteed an exact, parallel relative displacement to limit the dimensions of the molding chamber 15 while adapting to different Pack formats. The elastic mounting of the side walls 26, 27 is always a plant of the same on the side surfaces of the cigarette packs 10 guaranteed. The stop 33 limits the inner one End position of the side walls 26 and 27. In order to adapt to different package dimensions, the support head 30 can also be provided with different Dimensions be formed (see Fig. 2). ■
Die Begrenzung der Formkammern 15 in Umfangsrichtung des Revolvers erfolgt durch starre, radialgerichtete Vorderwände 34. Diese begrenzen jeweils zwei in Umfangsrichtung aufeinanderfolgende Formkammern 15. Sie dienen zur Formgebung der beiden Vorderflächen (bzw. Vorder- und Rückfläche) der Zigarettenpackungen 10.The limitation of the molding chambers 15 in the circumferential direction of the turret takes place through rigid, radially directed front walls 34. These each delimit two molding chambers 15 which are consecutive in the circumferential direction. They are used to shape the two front surfaces (or front and Rear surface) of the cigarette packs 10.
Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sind einzelne, gesondert hergestellte und vorzugsweise aus Kunststoff bestehende Vorderwände 34 auswechselbar in den Revolver 14 eingesetzt. Zu diesem Zweck sind die in Umfangsrichtung koaxial verlaufenden Stützwandungen 24 und 25 mit in Axiälrichtung verlaufenden Nuten 35 versehen. In diese sind die Vorderwände 34 mit einem entsprechend ausgebildeten Ansatz 36 in Axialrichtung eingeschoben.In the present exemplary embodiment, there are individual, separately produced front walls 34 which are preferably made of plastic inserted interchangeably in the turret 14. For this purpose, the in the circumferential direction coaxially extending support walls 24 and 25 with Grooves 35 extending in the axial direction are provided. In these are the Front walls 34 with a correspondingly designed extension 36 pushed in in the axial direction.
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Im unmittelbaren Bereich der Formkamme rh 15 sind die Vorderwände 34 mit keilförmigen Verbreiterungen 37 versehen. Diese sind so gestaltet, daß jeweils beidseits einer Vorderwand 34 formgebende Flächen zur Begrenzung einer quaderförmigen Formkammer 15 gebildet werden. Die Abmessungen, nämlich die Dicke dieser Verbreiterungen 37 kann unterschiedlich sein, je nach dem Format der zu bearbeitenden Zigarettenpackungen 10 (siehe Fig. 2).The front walls 34 are in the immediate area of the shaped chamber rh 15 provided with wedge-shaped widenings 37. These are designed so that on both sides of a front wall 34 shaping surfaces for Limitation of a cuboid molding chamber 15 are formed. The dimensions, namely the thickness of these widenings 37 can be different, depending on the format of the cigarette packs to be processed 10 (see Fig. 2).
Die die Formkammer 15 begrenzenden und an der Zigarettenpackung 10 anliegenden, formgebenden Wandungen 26, 27 sowie 34 sind an den der Eintrittsseite der Packungen zugekehrten Rändern mit Einlauffasen 38 bzw. 39 versehen. Diese erleichtern den Einschub der Zigarettenpackungen in die Formkammern 15.Those delimiting the molding chamber 15 and on the cigarette pack 10 adjacent, shaping walls 26, 27 and 34 are provided with inlet chamfers 38 on the edges facing the entry side of the packs and 39 respectively. These facilitate the insertion of the cigarette packs into the molding chambers 15.
Weiterhin sind die vorgenannten Wandungen so ausgebildet und angeordnet, daß die Ecken bzw. Kanten der Zigarettenpackungen 10 überwiegend nicht unmittelbar an den Wandungen der Formkammer 15 anliegen. Dadurch kommt ein in diesem Bereich eventuell auftretender Leimaustrieb nicht mit den Wandungen der Formkammer 15 in Berührung.Furthermore, the aforementioned walls are designed and arranged in such a way that that the corners or edges of the cigarette packs 10 are predominantly not in direct contact with the walls of the molding chamber 15. Through this any glue expulsion that may occur in this area does not come into contact with the walls of the molding chamber 15.
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10 Zigarettenpackungen10 packs of cigarettes
11 Heber11 jacks
12 Zwischenrevolver12 intermediate turrets
13 Taschen13 pockets
14 Revolver14 revolvers
15 Formkammer15 mold chamber
16 Doppelstößer16 double pushers
17 Kopf17 head
18 Kopf18 head
19 Betätigungsorgan19 actuator
20 Schubstange20 push rod
21 Boden21 floor
22 Durchtritts öffnungen22 openings
23 Durchtritts öffnungen23 openings
24 Stützwandung24 retaining wall
25 Stütz wandung 2 G Seitenwand25 support wall 2 G side wall
27 Seitenwand27 side wall
28 Stößel28 tappets
29 Stößel29 tappets
30 Stützkopf30 support head
31 Ausnehmung31 recess
32 Druckfeder32 compression spring
33 Anschlag33 stop
34 Vorderwände34 front walls
35 Nut35 groove
36 Ansatz36 approach
37 Verbreiterung37 Broadening
38 Einlauffase38 chamfer
39 Einlauffase39 Entry bevel
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