DE2631868A1

DE2631868A1 - DEVICE FOR DELIVERING A PAPER TRAIL FROM A PAPER ROLL TO A PAPER PROCESSING MACHINE

Info

Publication number: DE2631868A1
Application number: DE19762631868
Authority: DE
Inventors: Arthur Duerdin Law
Original assignee: REED PAPER AND PACKAGING Ltd
Current assignee: REED PAPER AND PACKAGING Ltd
Priority date: 1975-07-16
Filing date: 1976-07-15
Publication date: 1977-05-18
Also published as: AU1598176A; GB1506310A

Description

Andrejewski, Honke, Gesthuysen & Masch PatentanwälteAndrejewski, Honke, Gesthuysen & Masch patent attorneys Anwaltsakte:Lawyer file:

48 416/SC+.48 416 / SC +.

Patent- und Hilfsgebrauchsmusteranmeldung Reed Paper Packaging LimitedPatent and utility model registration Reed Paper Packaging Limited

Amelia StreetAmelia Street

Waterloo, New South Wales, AustralienWaterloo, New South Wales, Australia

Diplom-PhysikerPhysicist Dr. Walter AndrejewskiDr. Walter Andrejewski Diplom-IngenieurGraduate engineer Dr.-Ing. Manfred HonkeDr.-Ing. Manfred Honke Diplom-IngenieurGraduate engineer Hans Dieter GesthuysenHans Dieter Gesthuysen Diplom-PhysikerPhysicist Dr. Karl Gerhard MaschDr. Karl Gerhard Masch

43 Essen 1, Theaterplatz 3, Postf.78943 Essen 1, Theaterplatz 3, Postf. 789

15. Juli 1976July 15, 1976

Vorrichtung zum Abgeben einer Papierbahn von einer Papierrolle an eine Papierver arbeitüngsmaschine ■■·■·■··■-·■■ Device for delivering a paper web from a paper roll to a paper processing machine

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abgeben einer Papierbahn von einer Papierrolle an eine Papierverarbeitungsmaschine. The invention relates to a device for delivering a paper web from a paper roll to a paper processing machine.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der genannten Gattung anzugeben, welche eine einfache Manipulation der Papierrollen sowie störungsfreie Abgabe der Papierbahn von ; den Papierrollen an eine nachgeschaltete Papierverarbeitungsmaschine gewährleistet. The invention is based on the object of providing a device of indicated genus, which is a simple manipulation the paper rolls as well as trouble-free delivery of the paper web from; the paper rolls to a downstream paper processing machine guaranteed.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Vorrichtung ■; gekennzeichnet durch ein Rahmengestell, welches an zwei Seiten i von einem gemeinsamen Antrieb betätigbar, zum Halten einer Träg-The device according to the invention is used to achieve this object ■; characterized by a frame, which on two sides i can be actuated by a common drive to hold a carrier

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Andrejewski, Honke, Gesthuysen & Masch, Patentanwälte in EssenAndrejewski, Honke, Gesthuysen & Masch, patent attorneys in Essen

achse für die drehbar auf letzterer angeordnete Papierrolle und zum Heben der Papierrolle in eine Papierabgabestellung eingerichtete Hubanordnungen aufweist, und durch einen auf dem Rahmengestell gelagerten Steuerrahmen, dessen freies Ende in eine an der Peripherie der Papierrolle liegende Arbeitsstellung vor- und zurückbewegbar ist und an der Papierrolle angreifende Einstellorgane zur Kontrolle der Abgabeposition sowie Spannung der Papierbahn und zur Verhinderung eines Papierbahnüberlaufes bei abnehmendem bzw. unterbrochenem Papierbahnabzug aufweist.axis for the rotatably arranged on the latter paper roll and set up for lifting the paper roll into a paper delivery position Has lifting arrangements, and by a control frame mounted on the frame, the free end of which in one of the Working position on the periphery of the paper roll can be moved back and forth and adjusting elements acting on the paper roll to control the dispensing position and tension of the paper web and to prevent a paper web overflow when the paper web draw decreases or is interrupted.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den beiliegenden Unteransprüchen.Further advantageous refinements emerge from the enclosed Subclaims.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen:In the following the invention is based on an exemplary embodiment illustrative drawing explained in more detail; show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung,1 shows a side view of a device according to the invention,

Fig. 2 eine Ansicht 2-2 des Gegenstandes nach Fig. 1 in vergrößerter Darstellung,FIG. 2 is an enlarged view 2-2 of the object according to FIG. 1 Depiction,

Fig. 3 einen Schnitt 3-3 durch den Gegenstand nach Fig. 2, Fig. 4 einen Schnitt 4-4 durch den Gegenstand nach Fig. 3, Fig. 5 eine Perspektivansicht eines Teils einer Hubanordnung,3 shows a section 3-3 through the object according to FIG. 2, FIG. 4 shows a section 4-4 through the object according to FIG. 3, 5 is a perspective view of part of a lifting arrangement,

Fig. 6 eine Perspektivansicht eines weiteren Teils der Hubvorrichtung ,6 is a perspective view of a further part of the lifting device ,

Fig. 7 schematisch einen Antrieb für die Hubanordnungen sowie den Steuerrahmen,Fig. 7 schematically shows a drive for the lifting arrangements as well the tax framework,

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Flg. 8 einen Detailschnitt durch die Betätigungsanordnung für die Verschwenkung des Steuerrahmens,Flg. 8 shows a detailed section through the actuation arrangement for the pivoting of the control frame,

Fig. 9 einen Schnitt 9-9 durch den Gegenstand nach Fig. 8 in vergrößerter Darstellung,9 shows a section 9-9 through the object according to FIG. 8 in an enlarged representation,

Fig. Io einen Querschnitt durch einen Teil des Steuerrahmens, Fig. 11 einen Schnitt 11-11 durch den Gegenstand nach Fig. lo, Fig. 12 einen Schnitt 12-12 durch den Gegenstand nach Fig. 2,Fig. Io shows a cross section through part of the control frame, 11 shows a section 11-11 through the object according to FIG. FIG. 12 shows a section 12-12 through the object according to FIG. 2,

Fig. 13 einen Schnitt 13-13 durch den Gegenstand nach Fig. 2 und13 shows a section 13-13 through the object according to FIG. 2 and

Fig. 14 eine Perspektivansicht des Gegenstandes nach Fig. 13.FIG. 14 is a perspective view of the article according to FIG. 13.

Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung ist zum Abgeben einer Papierbahn von einer Papierrolle an eine Papierverarbeitungsmaschine bestimmt. Sie besteht in ihrem grundsätzlichen Aufbau zunächst aus einem Rahmengestell mit einer Basis 15, welche zwei offene Seitenrahmen (1.6 und 17 mit leicht nach hinten geneigten vorderen Stützen 16a und 17a sowie hinteren Stützen 16b aufweist. Die hohlausgeführten und parallel zueinander angeordneten vorderen Stützen 16a und 17a sind mit vorderen und hinteren Längsschlitzen 18 und 19 versehen (vgl. Fig. 2, 3 und 4). The device shown in the figures is for dispensing a Paper web from a paper roll to a paper processing machine certainly. It consists in its basic structure initially of a frame with a base 15, which two open side frames (1.6 and 17 with slightly sloping backwards has front supports 16a and 17a and rear supports 16b. The hollow and parallel front ones Supports 16a and 17a are provided with front and rear longitudinal slots 18 and 19 (see. Figs. 2, 3 and 4).

Innerhalb einer jeden vorderen Stütze 16a und 17a ist eine Spindel 21 angeordnet, die in endseitigen Lagern 2o gelagert ist undWithin each front support 16a and 17a is a spindle 21 arranged, which is mounted in end bearings 2o and

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auf welcher eine rohförmige Spindelmutter 22 läuft. Die Spindelmutter 22 besitzt seitliche Zapfen 23, die in einem Käfig 24 drehbar gelagert sind und eine begrenzte Bewegung des Käfiges 24 in einer zur Spindel 21 normalen Ebene erlauben. Durch den hinteren Längsschlitz 19 in den Stützen 16a bzw. 17a erstreckt sich jeweils eine Verlängerung 25 des zugeordneten Spindelmutterkäfigs 24, welche nach oben ragt und ein Paar von Rollen 26 aufweist, die beidseits des Längsschlitzes 19 an den Stützen 16a, 17a laufen. Durch den vorderen Längsschlitz 18 in den Stützen erstreckt sich eine nach unten ragende vordere Verlängerung 27 des Käfigs 24, welche ein Paar von Rollen 28 trägt, die beidseits des Längsschlitzes 18 an der zugeordneten Stütze laufen.on which a tubular spindle nut 22 runs. The spindle nut 22 has lateral pins 23 which are rotatably mounted in a cage 24 and a limited movement of the cage 24 allow in a normal plane to the spindle 21. Extends through the rear longitudinal slot 19 in the supports 16a and 17a in each case an extension 25 of the associated spindle nut cage 24, which protrudes upwards and has a pair of rollers 26, which run on both sides of the longitudinal slot 19 on the supports 16a, 17a. Through the front longitudinal slot 18 in the supports extends a downwardly projecting front extension 27 of the cage 24, which carries a pair of rollers 28 on both sides of the longitudinal slot 18 run on the associated support.

Die vordere Verlängerung 27 weist eine Aufnahme 29 für eine Tragachse 3o einer Papierrolle 31 auf. Die in den Stützen 16a und 17a angeordneten Spindeln 21, Spindelmuttern 22 sowie Käfige 24 und die Verlängerungen 25 und 27 sowie Rollenpaare 26 und 28 bilden Hubanordnungen. In der abgesenkten Stellung der Aufnahmen 29 kann eine volle Papierrolle 31 zwischen die Stützen 16a und 17a eingeführt werden, so daß die Tragachse 3o über den Aufnahmen 29 liegt. Werden nun die Spindeln 21 angetrieben heben die Aufnahmen 29 die Papierrolle 31 in eine Abgabestellung, wobei die Rollenpaare 26 und 28 das Gewicht der Papierrolle 31 auf die Stützen 16a und 17a übertragen. Vorzugsweise ist die Tragachse 3o mit Flanschen 32 versehen, welche die jeweils zugeordnete AufnahmeThe front extension 27 has a receptacle 29 for a support axis 3o of a paper roll 31. The spindles 21, spindle nuts 22 and cages 24 arranged in the supports 16a and 17a and the extensions 25 and 27 and pairs of rollers 26 and 28 form lifting arrangements. In the lowered position of the receptacles 29 a full paper roll 31 can be inserted between the supports 16a and 17a, so that the support axis 3o is above the receptacles 29 lies. If the spindles 21 are now driven, the receptacles 29 lift the paper roll 31 into a delivery position, the pairs of rolls 26 and 28 transfer the weight of the paper roll 31 to the supports 16a and 17a. The support axis 3o is preferably with Flanges 32 are provided, which the respective associated recording

29 zwischen sich aufnehmen und eine Axialbewegung der Tragachse29 record between them and an axial movement of the support axis

30 unterbinden, wenn die Papierbahn von der Papierrolle 31 abgezogen wird.30 when the paper web is pulled from the paper roll 31 will.

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Jede Spindel 21 besitzt an ihrem oberen Ende zwei Verlängerungen 33 und 34 mit jeweils verlängertem Durchmesser. Die innere Verlängerung 33 ist mit einem Axiallager 35 versehen, während die äußere Verlängerung 34 eine Flanschhülse 36 aufweist, deren hülsenförmiger Teil ein Kettenrad 37 trägt. Die Flanschhülse 36 ist mit der Spindel 21 durch eine Schraube 38 verbunden. Das Kettenrad 37 ist an demFlanschteil 39 der Flanschhülse 36 vermittels einer Schraube 4o befestigt, welche wahlweise durch eine der Schlitzausnehmungen 41 im Flanschteil 39 hindurchgeführt ist, daß die Höhe der Aufnahmen 29 unabhängig von den Kettenrädern 37 einstellbar ist.Each spindle 21 has two extensions at its upper end 33 and 34 each with an extended diameter. The inner extension 33 is provided with a thrust bearing 35, while the outer extension 34 has a flange sleeve 36, the sleeve-shaped Part of a sprocket 37 carries. The flange sleeve 36 is connected to the spindle 21 by a screw 38. The sprocket 37 is mediated on the flange part 39 of the flange sleeve 36 a screw 4o attached, which can be optionally replaced by one of the Slot recesses 41 is passed in the flange part 39, that the height of the receptacles 29 can be adjusted independently of the chain wheels 37.

Jedes Kettenrad 37 wird von einer Kette 42 angetrieben, die mit einem Kettenrad 43 auf einer Zwischenwelle 44 gekuppelt ist, die ihrerseits drehbar in Lagern an der zugeordneten hinteren Stütze 16b gelagert ist. Jede Zwischenwelle 44 weist ein zweites Kettenrad 45 auf, die von einer Kette 46 angetrieben werden. Eine Zwischenwelle 44 bildet eine Antriebswelle, die über ein Sehneckengetriebe 47 von einem-umkehrbaren Elektromotor 48 angetrieben wird. Wird der Elektromotor 48 durch einen (nicht dargestellten) Schalter in der gewünschten Richtung angetrieben, werden die Spindeln 21 gedreht, um die Aufnahmen 29 an den vorderenStützen 16a und 17a zu heben oder zu senken. Endschalter 49 und 5o sind an einer Stütze vorgesehen (vgl. Fig. 1), welche von der Verlängerung 25 der zugeordneten Spindelmutter 22 betätigt werden, so daß der Elektromotor 48 ausgeschaltet wird, wenn die Aufnahmen 29 ihre Endstellungen erreichen.Each sprocket 37 is driven by a chain 42 with a sprocket 43 is coupled to an intermediate shaft 44, which in turn is rotatable in bearings on the associated rear support 16b is stored. Each intermediate shaft 44 has a second sprocket 45, which are driven by a chain 46. One Intermediate shaft 44 forms a drive shaft which is driven by a tendon gear 47 driven by a reversible electric motor 48 will. If the electric motor 48 is powered by a (not shown) Switches are driven in the desired direction, the Spindles 21 rotated to the receptacles 29 on the front supports 16a and 17a to raise or lower. Limit switches 49 and 5o are provided on a support (see. Fig. 1), which are actuated by the extension 25 of the associated spindle nut 22, so that the electric motor 48 is turned off when the recordings 29 reach their end positions.

Die zuvor beschriebene Konstruktion und Antriebsanordnung für die Hubaufnahmen 29 stellen sicher, daß sich die Aufnahmen 29 parallel und waagerecht zueinander bewegen, so daß in der untersten Stellung eine mit der Tragachse 3o versehene Papierrolle 31 zwi-The previously described construction and drive arrangement for the lifting receptacles 29 ensure that the receptacles 29 move parallel and horizontally to each other so that in the lowest Position a paper roll 31 provided with the support axis 3o between

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sehen die Stützen 16a und 17a gerollt werden kann, woraufhin die Aufnahmen 29 angehoben werden, um die Papierrolle 31 in eine Papierabgabestellung zu heben.see the supports 16a and 17a can be rolled, whereupon the receptacles 29 are raised in order to raise the paper roll 31 into a paper discharge position.

An jede hintere Stütze 16b ist über eine Auslegerstütze 51 drehbar ein Hebel 52 mit einem Gegengewicht 53 an seinem äußeren Ende befestigt. Das innere Ende eines jeden Hebels 52 erstreckt sich nach vorne bis in eine Stellung über den vorderen Stützen 16a bzw. 17a. Das freie Ende eines jeden Hebels 52 besitzt ein Lagergehäuse 54, welche hängend eine Querachse 55 tragen. Die Hebel 52 und die Querachse 55 bilden einen einseitig offenen rechtwinkligen Steuerrahmen, dessen Gegengewichte 53 so eingestellt sind, daß die Querachse 55 in Richtung auf die Papierrolle 31 beaufschlagt ist. Einer der Hebel 52 besitzt einen Seitenansatz 56, welcher mit seiner Unterseite auf einer Kugel 57 im oberen Ende eines Schraubenstabes aufliegt (vgl. Fig. 2, 7 bis 9). Der Schraubenstab 58 ist in einem am Seitenrahmen 16 befestigten Rohr 59 gelagert und mit einer Längsnut 60 versehen, in die eine ortsfeste Feder 61 eingreift, die im Rohr 59 befestigt ist, um den Schraubenstab 58 an einer Drehung zu hindern. Der Schraubenstab 58 ist ebenfalls mit einer Kettenradmutter 62 versehen, welche zwischen Lagern 63 und 64 gelagert ist, wobei die Kettenradmutter 62 und die Lager 63 und 64 durch einen Haltebügel 65 mit Öffnung in ihrer Lage gehalten werden, durch welche Öffnung sich der Schraubenstab 58 erstreckt. Die Kettenradmutter 62 berührt den inneren Trum einer der Ketten 52, die die Spindel 21 in der Stütze 16a antreibt. Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß der Schraubenstab 58 in Richtung Heben des Steuer-A lever 52 with a counterweight 53 on its outer is rotatably attached to each rear support 16b via a boom support 51 End attached. The inner end of each lever 52 extends forward to a position above the front supports 16a and 17a, respectively. The free end of each lever 52 has a bearing housing 54 which is suspended from a transverse axis 55. the Lever 52 and the transverse axis 55 form a one-sided open right-angled control frame, the counterweights 53 are adjusted so that the transverse axis 55 in the direction of the paper roll 31 is applied. One of the levers 52 has a side extension 56, which with its underside on a ball 57 rests in the upper end of a screw rod (see. Fig. 2, 7 to 9). The screw rod 58 is in one on the side frame 16 mounted pipe 59 and provided with a longitudinal groove 60 in which a fixed spring 61 engages, which is fastened in the pipe 59 is to prevent the screw rod 58 from rotating. The screw rod 58 is also provided with a sprocket nut 62 provided, which is mounted between bearings 63 and 64, the sprocket nut 62 and the bearings 63 and 64 by a bracket 65 are held in place with an opening through which opening the screw rod 58 extends. The sprocket nut 62 contacts the inner run of one of the chains 52 which drives the spindle 21 in the support 16a. The arrangement is made in such a way that that the screw rod 58 in the direction of lifting the control

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rahmens betätigt wird, wenn die Aufnahmen 29 abgesenkt werden, und in Richtung Absenken des Steuerrahmens, wenn die Aufnahmen 29 angehoben werden, so daß die Querachse 55 auf die Papierrolle 31 abgesenkt wird. Der Steuerrahmen ist also von einer Papierrolle fortgeschwenkt, wenn die Vorrichtung mit einer neuen Papierrolle 31 beladen wird.frame is operated when the receptacles 29 are lowered, and in the direction of lowering the control frame when the receptacles 29 are raised so that the transverse axis 55 is lowered onto the paper roll 31. So the tax framework is of one Paper roll pivoted away when the device is loaded with a new paper roll 31.

Die Querachse 45 wird an ihren Enden von Lagergehäusen 54 an den Enden der Hebel 52 getragen. Jedes Lagergehäuse 54 weist einen Tragbolzen 66 auf, der an seinem unteren Ende eine Gabelung 67 aufweist. Die Gabelung 67 trägt einen Block 68, der über Gelenkschrauben 69 drehbar mit der Gabelung 67 verbunden ist (vgl. Fig. 10 und 11).The transverse axis 45 is supported at its ends by bearing housings 54 at the ends of the levers 52. Each bearing housing 54 has a support bolt 66 which has a fork 67 at its lower end. The fork 67 carries a block 68, which is rotatably connected to the fork 67 via hinge screws 69 (cf. FIGS. 10 and 11).

Der Tragbolzen 66 weist innerhalb des Lagergehäuses 54 einen Kragen 70 auf, der. zwei Schraubendruckfedern 71 und 72 voneinander trennt. Jede dieser beiden Schraubenfedern ist einerseits am Kragen 70 und andererseits am Lagergehäuse 54 abgestützt. Das obere Ende des Lagergehäuses 54 ist mit einer rohrförmigen Mutter 73 versehen, deren inneres Ende die obere Schraubenfeder 71 beaufschlagt, so daß der auf den Kragen 70 und den Tragbolzen 66 durch die Schraubenfedern 71 und 72 ausgeübte Druck einstellbar ist.The support bolt 66 has a within the bearing housing 54 Collar 70 on, the. two helical compression springs 71 and 72 from each other separates. Each of these two coil springs is on the one hand supported on the collar 70 and on the other hand on the bearing housing 54. The upper end of the bearing housing 54 is tubular with a Nut 73 is provided, the inner end of which acts on the upper helical spring 71, so that the on the collar 70 and the support bolt 66 pressure exerted by the coil springs 71 and 72 is adjustable.

Die Querachse 55 besitzt eine Nut 74, die sich über den größten Teil ihrer Länge und an einem Ende (vgl. Fig. 2 rechtes Ende) erstreckt. Der an diesem Ende befindliche Block 68 ist mit einer (nicht dargestellten) Feder versehen, die in die NutThe transverse axis 55 has a groove 74 which extends over most of its length and at one end (see. Fig. 2 right end) extends. The block 68 located at this end is provided with a tongue (not shown) which fits into the groove

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eingreift, um die Querachse 55 an einer Drehung zu hindern, aber eine Längsbewegung zu gestatten. Das andere Ende der Querachse 55 ist mit einem Außengewinde 55a versehen, das von einer mit Innengewinde versehenen Hülse 75 mit einem Endflansch 76 aufgenommen wird. Die Hülse 75 ist in einer Öffnung 77 in einem der von den Lagergehäusen 54 getragenen Blöcke 68 angeordnet, wie es in Fig. 2 links und in den Fig. 10 und 11 im Detail dargestellt ist. Die Hülse 75 ist an einem Ende mit einem Außengewinde versehen, welches einen durch einen Gewindestift 79 gehaltenen Ringbund 78 aufnimmt. Auf diese Weise wird die Hülse 75 im Block 68 in einer justierten Stellung auf dem Gewindeteil 55a der Querachse 55 gehalten.engages to prevent the transverse axis 55 from rotating, but to allow longitudinal movement. The other end of the transverse axis 55 is provided with an external thread 55a which is received by an internally threaded sleeve 75 with an end flange 76. The sleeve 75 is in an opening 77 is arranged in one of the blocks 68 carried by the bearing housings 54, as is the case on the left in FIG. 2 and in FIGS. 10 and 11 is shown in detail. The sleeve 75 is provided at one end with an external thread, which one through a threaded pin 79 held annular collar 78 receives. In this way, the sleeve 75 is in the block 68 in an adjusted position on the Threaded part 55a of the transverse axis 55 is held.

Auf der Querachse 55 sind zwei Laufrollen 80 angeordnet, deren Abstand so einstellbar ist, daß sie auf der Oberseite der Papierrolle 31 laufen. Auf der Querachse 55 sind weiterhin zwischen den Laufrollen 80 und den Blöcken 69 Klemmelemente und 82 angeordnet (vgl. Fig. 2). Jedes Klemmelement 81 und 82 ist längs der Querachse 55 verschiebbar und kann vermittels Schrauben 83 in einer bestimmten Stellung auf der Querachse festgeklemmt werden. Jedes Klemmelement besitzt ein von Abstandsbolzen und Schrauben 85 getragenes Ansatzstück 54, welches an gegenüberliegenden Seiten eine Rolle 86 und ein Reibungsorgan 87 aufweist. Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß durch Umkehrung der Ansatzstücke 54 auf den Abstandsbolzen 85 entweder die Rollen 86 oder die Reibungsorgane 87 mit der Seitenkante der Papierrolle 31 in Berührung kommen, wenn die HebelOn the transverse axis 55 two rollers 80 are arranged, the distance between which is adjustable so that they are on the top of the Paper roll 31 run. On the transverse axis 55 there are also clamping elements between the rollers 80 and the blocks 69 and 82 arranged (see. Fig. 2). Each clamping element 81 and 82 is displaceable along the transverse axis 55 and can be mediated Screws 83 are clamped in a certain position on the transverse axis. Each clamping element has one of spacer bolts and screws 85 carried extension 54, which on opposite sides a roller 86 and a friction member 87 has. The arrangement is made so that by reversing the extension pieces 54 on the spacer bolts 85 either the rollers 86 or the friction members 87 with the side edge of the paper roll 31 come into contact when the levers

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abgesenkt werden und die Laufrollen 80 mit dem Mantel der Papierrolle 31 in Berührung kommen, wie es in Fig. 2 dargestellt ist.are lowered and the rollers 80 with the jacket of the paper roll 31 come into contact, as shown in FIG.

Das Klemmelement 82 besitzt, wie es in Fig. 2 links zu erkennen ist und in den Fig. 12 bis 14 im Detail dargestellt ist, eine Feder 88, welche verhindert, daß sich das Klemmelement auf der Querachse 55 dreht. Das besagte Klemmelement besitzt außerdem einen rückwärtigen Gewindeansatz 89, der mit einer Büchse 90 versehen ist. Innerhalb der Büchse 90 ist eine Druckfeder 91 angeordnet, die sich einerseits an der Innenfläche der Büchse und andererseits an einem Druckring 92 abstützt, welch letzterer vermittels Schrauben 93 an den Enden der Abstandsbolzen 85 befestigt ist. Die Abstandsbolzen 85 sind im Klemmelement 82 verschiebbar, so daß das die Rolle 86 und das Reibungsorgan 87 tragende Ansatzstück 84 nach außen gedrückt wird, und zwar durch einen einstellbaren Druck, der von der Druckfeder 91 und der Büchse 90 ausgeübt wird.The clamping element 82 has, as can be seen on the left in FIG. 2 and is shown in detail in FIGS. 12 to 14, a spring 88 which prevents the clamping element from being on the Transverse axis 55 rotates. Said clamping element also has a rear threaded extension 89 which is connected to a sleeve 90 is provided. A compression spring 91 is located inside the sleeve 90 arranged on the one hand on the inner surface of the sleeve and on the other hand supported on a pressure ring 92, the latter is attached to the ends of the spacer bolts 85 by means of screws 93. The spacer bolts 85 are displaceable in the clamping element 82, so that the roller 86 and the friction element 87 bearing extension 84 is pushed outward, through an adjustable pressure exerted by the compression spring 91 and the sleeve 90.

Das andere Klemmelement 81 ist in einer derartigen Stellung fixiert, daß die Rolle 86 oder das Reibungsorgan 87 die Seite der Papierrolle 31 beaufschlagt, nachdem die Papierrolle zur Abgabe des Papiers an eine Weiterverarbeitungsmaschine ausgerichtet worden ist. Das linke Klemmelement wird längs der Querachse 55 bewegt, bis seine Rolle 86 oder sein Reibungsorgan 87 mit der anderen Seite der Papierrolle 31 in Berührung kommt. Dieses Klemmelement.wird dann auf der Querachse festgesetzt, wenn die Büchse 90 so justiert ist, daß der erforderliche Druck von den Rollen 86 bzw. den Reibungsorganen 87 ausgeübt wird.The other clamping element 81 is in such a position fixed that the roller 86 or the friction member 87 the side the paper roll 31 is applied after the paper roll is aligned for the delivery of the paper to a further processing machine has been. The left clamping element is along the Transverse axis 55 moves until its roller 86 or its friction element 87 comes into contact with the other side of the paper roll 31. This clamping element is then fixed on the transverse axis, when the sleeve 90 is adjusted so that the required pressure is exerted by the rollers 86 and the friction members 87.

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Die Rollen 86 und die Reibungsorgane 87 sind also so eingerichtet, daß sie auf jede Seite der Papierrolle einen einstellbaren Druck ausüben, um die Papierrolle in ausgerichteter Lage mit der nachgeschalteten Papierverarbeitungsmaschine zu halten. Die genaue Lage der Papierrolle 31 kann auch durch Längseinstellung der Querachse 55 vermittels der Hülse 75 im Block 68 erreicht werden.The rollers 86 and the friction elements 87 are thus set up so that that they exert an adjustable pressure on each side of the paper roll to keep the paper roll in the aligned position Location with the downstream paper processing machine too keep. The exact position of the paper roll 31 can also be determined by adjusting the transverse axis 55 longitudinally by means of the sleeve 75 can be reached in block 68.

Die Reibungsorgane 87 und die Rollen 86 tragen dazu bei, einen Papierüberlauf der Rolle zu verhindern, wenn die nachfolgende Bapierverarbeitungsmaschine anhält oder ihre Geschwindigkeit vermindert. Die Reibungsorgane 87 werden für schwergewichtige Papierrollen und die Rollen 86 für leichtgewichtige Papierrollen eingesetzt. The friction members 87 and the rollers 86 contribute to to prevent the roll from overflowing when the subsequent Paper processing machine stops or its speed reduced. The friction members 87 are used for heavy-weight paper rolls and the rollers 86 for light-weight paper rolls.

Die beschriebene Vorrichtung erlaubt ein einfaches Anheben einer Papierrollen in eine Abgabestellung für eine nachgeschaltete Papierweiterverarbeitungsmaschine, wobei die verschiedenen Einstellorgane auf der Querachse es erlauben, die Papierrolle und die von ihr abgezogene Papierbahn in ihrer Abgabelage genau einzustellen und in dieser Lage zu halten.The described apparatus permits a simple lifting a paper roll in a dispensing position for a subsequent paper finishing machine, where the different setting elements on the transverse axis will allow to keep the paper roll and the accurately set from her withdrawn paper web in its discharge position and in this position.

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Le e rs e ι teLe e rs e ι te

Claims

Andrejewski, Honke, Gesthuysen & Masch, patent attorneys in Essen Ά η s ρ r. u c h e

1./Device for delivering a paper web from a paper roll to a paper processing machine, ge ke nn ζ ei ch ne t by rch a frame. (15-17), which can be actuated on two sides by a common drive (48) to hold a ■■■ Carrying axle (3o) for the rotatably arranged on the latter paper roll (31) and for lifting the paper roll (31) into a paper delivery position set up lifting arrangements (21, 22), and by a control frame mounted on the frame (15-17) (52, 55), the free end of which can be moved back and forth into a working position located on the periphery of the paper roll (31), and adjusting elements (86, 87) acting on the paper roll (31) to control the dispensing position and tension of the paper web and for Has prevention of a paper web overflow with decreasing or interrupted paper web take-off.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that each Lifting arrangement from one arranged in a support (16a or I7a) of the frame (15-17), with the common one in the direction of rotation reversible drive (48) coupled spindle (21) and one running on the spindle (21); relative to the column (16a resp. 17a) guided spindle nut (22) with holding device (29) for the support axis (3o) of the paper roll (31) consists.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the common drive for the two spindles (21) from an electric motor (48) whose power supply circuit has limit switches (49, 50) which limit the movement of the spindle nuts (22).

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4. Device according to claims 2 or 3, characterized in that that the spindles (21) receiving lateral supports (16a, 17a) have longitudinal slots (18, 19) and that the cages (24) mounted spindle nuts (22) from the longitudinal slots (18, 19) protruding extensions (25, 27) with at the tips (16a, 17a) supported rollers (26, 28) and each one of the extensions (27) a receptacle (29) for the support axis (3o) of the Has paper roll (31).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the control frame (52, 55) in the lifting movement of the lifting arrangements (21, 22) in the working position and in the lowering movement of the lifting arrangements (21, 22) can be moved out of the working position.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the Control frame (52, 55) in connection with the lifting arrangements (21, 22) can be actuated by a screw rod (58).

7. Vorri rectification according to one of claims 1 to 6, characterized in that that at the free end of the control frame (52, 55) a limited and adjustable axially movable but non-rotatable transverse axis (55) is mounted, which are arranged at an adjustable distance from one another, in the working position in the area of the paper web run-off there are rollers (8o) running on the periphery of the paper roll (31) and between the rollers (8o) and the ends the support axis (3o) each have an adjustable clamping element (81 or 82) with a friction element (87) and a roller (86) for control the position of the paper roll (31), optionally the friction element (87) or the roller (86) with the associated side edge the paper roll (31) can be brought into contact.

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8. Apparatus according to claim 7, characterized in that one of the adjustable clamping elements (82) a screw arrangement (89, 9o) for the axial adjustment of the associated friction element (87) and the associated roller (86) on the transverse axis (55) in order to reduce the pressure of the clamping elements (81, 82) arranged friction elements (87) or rollers (86) on the paper roll (31).

9. Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that that the friction element (87) and the roller (86) of each clamping element (82) are arranged on the ends of an extension piece (84) which is detachable and thus reversible on the clamping element (82) is attached.

10. Apparatus according to claim 9, characterized in that the The screw arrangement of the one clamping element (82) has an adjustable bushing (9o) with a compression spring (91) which over displaceable spacer bolt (85) the one at the other end The extension piece (84) is applied.

11. Device according to one of claims 7 to lo, characterized in that that the ends of the transverse axis (55) are mounted in a block (6 8), which in turn is rotatable in a fork (67) is mounted at the end of a support bolt (66) that the support bolt (66) slidable in a bearing housing (54) on the free End of the control frame (52, 55) is held that the support bolt

(66) one located inside the bearing housing (54) on both sides by coil springs (71, 72) acted upon by collar (7o) and that the force of the coil springs (71, 72) mediates a tubular nut (73) rotatable in the bearing housing (5.4) is adjustable.

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12. The device according to claim 11, characterized in that one of the blocks (68) carrying the ends of the transverse axis (55) for axial movement, but not rotational movement of the transverse axis (55) is set up and that the block (68) carrying the other end of the transverse axis (55) has an internal thread Sleeve (75) is provided, which is arranged on the externally threaded end of the transverse axis (55) and by rotation a axial adjustment of the transverse axis (55) relative to the bearing housings (43) allowed.

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