DE2626452B2 - Device on a three- or four-roll sheet metal bending machine for rounding circular segment-shaped sheet metal blanks into frustoconical parts - Google Patents
Device on a three- or four-roll sheet metal bending machine for rounding circular segment-shaped sheet metal blanks into frustoconical partsInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung an einer Dreibzw. Vierwalzen-Blechrundbiegemaschine zum Runden von kreisringsegmentförmigen Blechzuschnitten zu kegelstumpfförmigen Teilen, bestehend aus einer Oberwalze bzw. einem mittleren Walzenpaar und zwei Seitenwalzen sowie aus einem oder zwei Widerlagern zur Führung und axialen Abstützung der kürzeren Kreisbogenkante des Blechzuschnittes. Die Blechrundmaschine kann von jeder Bauart, d. h. sowohl mit 3 als auch 4 Walzen, zum Biegen von Blechen ausgerüstet sein, und es ist gleichgültig, welche der Walzen in irgendeiner Richtung anstellbar und zum Runden von kreisringsegmentförmigen Blechzuschnitten zu kegelstumpfförmigen Teilen schrägstellbar bzw. verfahrbar und welche zum Zwecke des Bischtransports mit einemThe invention relates to a device on a Dreibzw. Four-roll sheet metal bending machine for rounding from circular ring segment-shaped sheet metal blanks to frustoconical parts, consisting of a Top roller or a middle roller pair and two side rollers and one or two abutments for guiding and axial support of the shorter circular arc edge of the sheet metal blank. The sheet metal rounding machine can be of any type, i. H. Equipped with both 3 and 4 rollers, for bending sheet metal and it does not matter which of the rollers can be adjusted in any direction and for rounding Annular segment-shaped sheet metal blanks can be inclined or moved to form frustoconical parts and which for the purpose of transporting the bishop with a
ίο Drehantrieb versehen sind.ίο rotary drive are provided.
Das Runden zu kegelstumpfförmigen Teilen auf Blechrundmaschinen ist problematisch, weil die Vorschubbewegung
der angetriebenen Walzen an jeder Stelle des Blechzuschnittes naturgemäß senkrecht zur
Walzenachse erfolgt, während jedoch die Biegelinien von kegelstumpfförmigen Teilen strahlenförmig vom
Mittelpunkt des Kreisringsegments bzw. zum Schnittpunkt der Mantel-Liriei! des Konus verlaufen.
Das bedeutet, daß die Durchlaufgeschwindigkeit am größeren Außenradium des Blechzuschnittes gegenüber
der Walzen-Transportgeschwindigkeit beschleunigt bzw. die Durchlaufgeschwindigkeit am kleineren Innenradius
abgebremst werden muß.
Bekannte Vorrichtungen, die eine entsprechend zwangsweise Führung des Blechzuschnittes während
des Biegevorganges bewirken, bestehen bei einer Dreiwalzen-Blechrundmaschine aus 2 Widerlagerwalzen
oder -Bolzen, die auf dem Maschinenständer bzw. auf den Lagern der anstellbaren Walzen sitzen (DE-AS
12 69 084) oder bei einer Vierwalzen-Blechrundmaschine aus einem Gleitschuh, der mittig zwischen den
Lagerzapfen der Biegewalzen, d. h. auf dem Lager der Unterwalze, angeordnet ist (DE-GM 69 13 573).
Bekannt ist gleichfalls bei einer Dreiwalzen-Blechrundmaschine die Anordnung einer Anlaufplatte als
Widerlager, die an der Innenseite des Maschinenständers angebracht ist und zur Herausnahme des fertigen
Werkstückes aus dem Arbeitsbereich abgesenkt werden kann.Rounding to frustoconical parts on sheet metal rounding machines is problematic because the feed movement of the driven rollers is naturally perpendicular to the roll axis at every point of the sheet metal blank, while the bending lines of frustoconical parts radiate from the center of the annulus segment or to the point of intersection of the jacket liriei! of the cone.
This means that the throughput speed at the larger outer radius of the sheet metal blank is accelerated compared to the roller transport speed or the throughput speed at the smaller inner radius has to be slowed down.
Known devices, which cause a corresponding forced guidance of the sheet metal blank during the bending process, consist in a three-roll sheet metal rounding machine from 2 abutment rollers or bolts that sit on the machine frame or on the bearings of the adjustable rollers (DE-AS 12 69 084) or in a four-roll sheet metal rounding machine consisting of a sliding shoe which is arranged centrally between the bearing journals of the bending rolls, ie on the bearing of the lower roll (DE-GM 69 13 573).
Also known in a three-roll sheet metal round machine is the arrangement of a thrust plate as an abutment, which is attached to the inside of the machine stand and can be lowered to remove the finished workpiece from the work area.
ίο Diese bekannten Vorrichtungen haben folgende Nachteile:ίο These known devices have the following Disadvantage:
Die sich am inneren Radius des Blechzuschnittes abstützende Blechkante verursacht einen hohen Stützdruck gegen das Widerlager, der abhängig ist von den Reibungskräften zwischen dem Blech und den Biegewalzen. Durch Überschreiten eines zulässigen Widerlagerdrucks werden die Blechkanten unzulässig gestaucht oder aber die Widerlager zerstört . bzw. beschädigt. Eine solche Überlastung tritt in der PraxisThe sheet metal edge supported on the inner radius of the sheet metal blank causes a high supporting pressure against the abutment, which is dependent on the frictional forces between the sheet metal and the bending rollers. If a permissible abutment pressure is exceeded, the sheet metal edges are impermissibly compressed or the abutments destroyed. or damaged. Such an overload occurs in practice
so sehr häufig auf, da die Reibungskräfte wiederum von Blechdicke, Blechbreite, Materialqualität, Konusdurchmesser und von den sehr unterschiedlichen Reibungswerten zwischen Blech und Biegewalzen abhängig und somit nicht vorherbestimmbar sind.so very often because the frictional forces turn from Sheet thickness, sheet width, material quality, cone diameter and depending on the very different friction values between sheet metal and bending rollers are therefore not predictable.
Die auftretenden, einerseits. auf das Widerlager, andererseits auf die Biegewalzen-Lagerung wirkenden Horizontalkräfte in Längsrichtung der Biegewalzen können die Maschinenständer auseinanderzwängen, was nur durch zusätzliche und aufwendige Verslärkungen des Maschinenrahmens verhindert werden kann.The occurring, on the one hand. acting on the abutment, on the other hand on the bending roll storage Horizontal forces in the longitudinal direction of the bending rollers can force the machine frames apart, what only through additional and complex reinforcements of the machine frame can be prevented.
Der Bereich der auf Blechrundmaschinen bekannter Bauweise herstellbaren Konus-Formen ist erheblich eingeschränkt, weil die Widerlager einseitig ortsfest an den Enden der Biegewalzen angebracht sind. DadurchThe range of cone shapes that can be produced on sheet metal machines of known construction is considerable limited because the abutments are fixed on one side at the ends of the bending rollers. Through this
h~> können nur solche Zuschnitte gebogen werden, die beim Biegen nicht am Ständer oder Oberwalzenlager der Maschine anstoßen. Das gilt besonders für große Maschinen. h ~> only those blanks can be bent that do not hit the stand or top roller bearing of the machine during bending. This is especially true for large machines.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die diese Nachteile nicht aufweist und darüber hinaus ermöglicht, durch mittiges Arbeiten die Anstellkräfte beider Anstellantriebe einer Biegewalze zur Erhöhung der Blechdicke bei verringerter Blechbreite auszunutzen. Die Lösung besteht darin, daß das oder die Widerlager den Stützdruck oder eine Komponente desselben an eine nachgiebige und auf Gegendruck einstellbare Vorrichtung weitergeben, die mit dem Schalter für den Walzenantrieb zusammenarbeitet. Der Gegendruck ist entsprechend der zulässigen Druckbelastung des Widerlagers einstellbar. Beim Überschreiten dieses zulässigen Stützdrucks kann somit das Widerlager ausweichen und über einen Kontakt die Maschine automatisch abschalten, wodurch eine Überlastung vermieden wird.The invention is based on the object of creating a device which does not have these disadvantages has and also enables the adjusting forces of both adjusting drives one by working in the middle Use the bending roller to increase the sheet thickness with a reduced sheet width. The solution is to that the abutment or the support pressure or a component of the same to a flexible and on Pass on the back pressure adjustable device that works together with the switch for the roller drive. The counter pressure can be adjusted according to the permissible pressure load on the abutment. At the If this permissible support pressure is exceeded, the abutment can evade and via a contact the Automatically switch off the machine, which avoids overloading.
Die Gegendruckvorrichtung kann als Druckzylinder, Feder oder ein anderes System gleicher Wirkungsweise ausgebildet werden. Die Unteransprüche enthalten zweckmäßige weitere Ausbildungen des Gegenstandes des Hauptanspruches. Zum Beispiel kann das Widerlager auf einer Traverse oder einem Schwinghebel gelagert werden, die/der an dem Maschinenständer befestigt ist, der entgegengesetzt der Richtung des Widerlagerdrucks angeordnet ist. Die entgegengesetzt 2ϊ gerichteten Horizontalkräfte wirken somit nur auf einen Maschinenständer.The counter-pressure device can act as a pressure cylinder, spring or other system with the same mode of operation be formed. The subclaims contain further expedient developments of the subject matter of the main claim. For example, the abutment can be on a traverse or a rocker arm be stored, which is attached to the machine stand, which is opposite to the direction of the Abutment pressure is arranged. The opposite 2ϊ Directed horizontal forces therefore only act on one machine frame.
Ist die Gegendruckvorrichtung als Druckzylinder ausgebildet, so ist es durch entsprechende Bemessung des Hubes und entsprechende Anordnung der Gegen- μ druckvorrichtung möglich, die jeweils zweckmäßigste Arbeitsposition des Widerlagers mittels der Gegendruckvorrichtung einzustellen.Is the counter-pressure device constructed as a printing cylinder, it is by appropriate dimensioning of the stroke and corresponding arrangement of the counter-printing apparatus μ possible to adjust the respective most appropriate working position of the abutment means of the counter pressure device.
Da das Widerlager, um es nicht zur Entnahme des fertiggebogenen Konus entfernen zu müssen, zwei J~> Bewegungen ausführen muß, nämlich das Ausweichen bei Überlastung und das Absenken aus dem Arbeitsbereich, wird zweckmäßigerweise die Gegendruckvorrichtung so ausgeführt oder angeordnet, daß sie beide Funktionen erfüllt.Since the abutment, in order not to have to remove it to remove the finished bent cone, has two J ~> Must perform movements, namely evasive action in the event of overload and lowering out of the work area, the counter-pressure device is expediently designed or arranged so that they both Functions fulfilled.
Das kann z. B. durch eine getrennte Anordnung einer Gegendruckvorrichtung und einer Rückzugsvorrichtung erreicht werden, wobei es aus Gründen, die durch die Bauart einer Blechrundmaschine bedingt sein können, auch möglich ist, die Rückzugsvorrichtung -r> durch eine Abschwenkvorrichtung zu ersetzen.This can e.g. B. by a separate arrangement of a counter-pressure device and a retraction device can be achieved, it being due to reasons that are due to the design of a sheet metal round machine can, is also possible, the retraction device -r> to be replaced by a swivel device.
Wird weiterhin das Widerlager in Längsrichtung der Biegewalzen verschiebbar auf einer Traverse oder einem Schwinghebel gelagert, so kann es in jede gewünschte Position innerhalb der Arbeitsbreite der r>o Biegewalzen gebracht werden, wodurch der Bereich der herstellbaren Konus-Formen, besonders bei großen Maschinen, wesentlich erweitert wird. Da hierdurch außerdem auch ein mittiges Arbeiten möglich ist, können auch maximal mögliche Blechdicken verformt « werden, weil die Anstellkräfte beider Anstellantriebe einer Biegewalze voll genutzt werden können. Das bedeutet eine erhebliche Ausweitung der Fertigungsmöglichkeiten einer mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ausgerüsteten Blechrundmaschine. imAdditionally, when the abutment in the longitudinal direction of the bending rollers slidably mounted on a cross member or a rocker arm, so it can be in any desired position within the working width of r> o bending rollers are placed, whereby the range of manufacturable cone forms, especially for large machines, substantially is expanded. Since this also enables working in the middle, the maximum possible sheet metal thicknesses can also be deformed, because the adjusting forces of both adjusting drives of a bending roll can be used to the full. This means a considerable expansion of the production possibilities of a sheet metal round machine equipped with the device according to the invention. in the
Im Rahmen des Hauptanspruchs und der auf ihn zurückbezogenen Unteransprüche ist die Verschiebbarkeit des Widerlagers auf den im Zusammenhang mit der Nachgiebigkeit des Widerlagers vorgesehenen Traversen bzw. Schwinghebeln besonders vorteilhaft durch- <i> führbar (Anspruch 9).Movability is within the scope of the main claim and the subclaims that refer back to it of the abutment on the cross members provided in connection with the resilience of the abutment or rocker arms particularly advantageous through- <i> feasible (claim 9).
Die Zeichnungen veranschaulichen einige Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Vorrichtung in schematischer Darstellung, hs zeigiThe drawings illustrate some exemplary embodiments of the device according to the invention in FIG schematic representation, hs zeigi
F i g. 1 die Seitenansicht einer Blechrundmaschine mit einem Widerlager, das auf einer feststehenden Traverse verschiebbar gelagert ist.F i g. 1 the side view of a sheet metal rounding machine with an abutment, which is on a fixed cross member is slidably mounted.
F i g. 2 die Seitenansicht einer Blechrundmaschine mit einem Widerlager, das auf einem Schwinghebel verschiebbar gelagert ist.F i g. 2 the side view of a sheet metal rounding machine with an abutment which is on a rocker arm is slidably mounted.
F i g. 3 die Seitenansicht einer Blechrundmaschine mit einem Widerlager, das auf einer beweglichen Traverse verschiebbar gelagert ist, wobei das Widerlager rückziehbar und die Traverse mit er Gegendruckvorrichtung versehen ist.F i g. 3 the side view of a sheet metal rounding machine with an abutment, which is on a movable cross member is slidably mounted, the abutment being retractable and the traverse with he counter-pressure device is provided.
F i g. 4 einen Querschnitt durch die Biegewalzen einer 3- oder 4-Walzen-Blechrundmaschine mit zwei Widerlagern, die auf einer beweglichen Traverse verschiebbar gelagert und schwenkbar angeordnet sind.F i g. 4 shows a cross section through the bending rolls of a 3 or 4-roll sheet metal rounding machine with two abutments, which are slidably mounted and pivotably arranged on a movable cross-member.
F i g. 5 eine Draufsicht der F i g. 1 —3 einer Blechrundmaschine, die mit einem Widerlager ausgerüstet ist.F i g. 5 is a top view of FIG. 1 - 3 of a sheet metal rounding machine, which is equipped with an abutment.
F i g. 6 eine Draufsicht der F i g. 1 —4 einer Blechrundmaschine, die mit zwei Widerlagern ausgerüstet ist.F i g. 6 is a top view of FIG. 1 - 4 of a sheet metal rounding machine, which is equipped with two abutments.
Blechrundmaschinen bestehen im Grundaufbau aus zwei Maschinenständern 1+2, in denen je nach Bauart drei oder vier Biegewalzen gelagert sind. Einer oberen Walze 3 sind zwei Seitenwalzen 4 zugeordnet, die gegebenenfalls durch eine Unterwalze 3a ergänzt werden, gemäß F i g. 4.In the basic structure, sheet metal rounding machines consist of two machine frames 1 + 2, in which, depending on the design three or four bending rollers are stored. An upper roller 3 is assigned two side rollers 4, the optionally supplemented by a lower roller 3a, according to FIG. 4th
Je nach Bauart sind die Biegewalzen vertikal, horizontal oder schräg verfahrbar oder aber ortsfest gelagert und zum Zwecke des Blechtransportes mit einem Drehantrieb versehen. Außerdem können die verfahrbaren Biegewalzen schräg gestellt werden, um kegelstumpfförmige Teile aus kreisringsegmentförmigen Blechzuschnitten runden zu können.Depending on the design, the bending rollers can be moved vertically, horizontally or diagonally, or they can be stationary stored and provided with a rotary drive for the purpose of sheet metal transport. In addition, the movable bending rollers are inclined to make frustoconical parts from circular ring segment-shaped To be able to round sheet metal blanks.
Die Entnahme eines fertig gebogenen Konus aus der Maschine ist möglich durch Abschwenken des Lagers la der oberen Walze 3.A finished, bent cone can be removed from the machine by pivoting the bearing la the top roller 3.
Zur zwangsweisen Führung des Blechzuschnittes 5 dient mindestens ein Widerlager 6, gegen das sich der Blechzuschnitt 5 an der kürzeren Kreisbogenkante 5a axial abstützt. Die Widerlager 6 können zwischen oder neben den Seitenwalzen 4 angeordnet sein.For the forced guidance of the sheet metal blank 5 is at least one abutment 6 against which the Sheet metal blank 5 is axially supported on the shorter circular arc edge 5a. The abutment 6 can be between or be arranged next to the side rollers 4.
Erfindungsgemäß ist nun das Widerlager 6 in Richtung des Stützdruckes beweglich ausgeführt, indem es z. B. gemäß F i g. 1 als Winkelhebel ausgebildet und im Drehpunkt 7 schwenkbar gelagert ist. Eine Gegendruckvorrichtung 8 hält das Widerlager in der Arbeitsposition. Wird der Stützdruck so groß, daß der eingestellte Gegendruck überschritten wird, kann die Gegendruckvorrichtung 8 ausweichen und über einen nicht dargestellten Kontakt die Maschine ausschallen. Der Hub der Gegendruckvorrichtung 8 ist zweckmäßigerweise so zu bemessen, daß ein Absenken des Widerlagers aus dem Arbeitsbereich möglich ict.According to the invention, the abutment 6 is now designed to be movable in the direction of the supporting pressure by it z. B. according to FIG. 1 is designed as an angle lever and is pivotably mounted in the pivot point 7. A counter pressure device 8 holds the abutment in the working position. If the support pressure is so great that the set Counterpressure is exceeded, the counterpressure device 8 can evade and not over a switch off the machine. The stroke of the counter-pressure device 8 is expedient to be dimensioned so that a lowering of the abutment out of the working area is possible.
Das Widerlager ist weiterhin auf einer feststehenden Traverse 9 in Längsrichtung der Biegewalzen, z. B. um das Maß »a«, verschiebbar gelagert. Das Verschieben und Festsetzen in der jeweils gewünschten Position kann mit Hilfe üblicher Verstellmechanismen wie z. B. Spindel, Zahnstange, Kettentrieb, Arretierbolzen und dergleichen, die nicht gezeigt sind, vorgenommen werden.The abutment is still on a fixed cross member 9 in the longitudinal direction of the bending rollers, for. B. to the dimension »a«, mounted displaceably. Moving and fixing in the desired position can with the help of usual adjustment mechanisms such. B. spindle, rack, chain drive, locking pin and the like not shown can be made.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 2 ist das Widerlager 6 auf einem Schwinghebel 10 verschiebbar gelagert, der am Maschinenständer 2 im Drehpunkt 11 angelenkt ist und durch die Gegendruckvorrichtung 8a das Widerlager in Arbeitsposition hält.In the embodiment according to FIG. 2, the abutment 6 is displaceable on a rocker arm 10 stored, which is articulated on the machine stand 2 at the pivot point 11 and by the counter-pressure device 8a keeps the abutment in working position.
Das Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 3 zeigt das Widerlager 6, das auf einer in Führungen 13-13 aufgenom-The embodiment according to FIG. 3 shows the abutment 6, which is received on a guide 13-13
menen beweglichen Traverse 12 verschiebbar gelagert ist. Die Bewegungsfunktionen sind hierbei getrennt,
indem die Gegendruckvorrichtung 8i>
die bewegliche Traverse 12 und somit das darauf gelagerte Widerlager 6 in Arbeitsposition hält, während eine zusätzliche
Rückzugsvorrichtung 14 es ermöglicht, das Widerlager 6 aus dem Arbeitsbereich zurückzuziehen oder es in
jede Position innerhalb des Hubbereiches der Rückzugsvorrichtung zu bringen.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel zeigt F i g. 4, dieMenen movable cross member 12 is slidably mounted. The movement functions are separated in that the counter-pressure device 8i> holds the movable cross-member 12 and thus the abutment 6 mounted on it in the working position, while an additional retraction device 14 enables the abutment 6 to be withdrawn from the work area or to any position within the stroke range of the Bring retraction device.
Another exemplary embodiment is shown in FIG. 4 that
einen Vertikalschnitt durch die Walzen einer Drei- oder Vierwalzen-Blechrundmaschine darstellt, wobei ein oder zwei Widerlager 6 auf je einer festen oder beweglichen Traverse 9, 12 oder einem Schwinghebel 10 in Längsrichtung der Walzen 3,3a, 4 verschiebbar gelagert sind. Die Widerlager 6 sind hierbei neben den Seitenwalzen 4 angeordnet und drehbar ausgebildet, so daß sie aus dem Arbeitsbereich herausgeschwenkt oder innerhalb des Schwenkbereiches in eine gewünschte Arbeitsposition gebracht werden können. represents a vertical section through the rolls of a three- or four-roll sheet metal rolling machine, with a or two abutments 6 each on a fixed or movable cross member 9, 12 or a rocker arm 10 in The longitudinal direction of the rollers 3, 3 a, 4 are slidably mounted. The abutments 6 are here next to the side rollers 4 arranged and designed to be rotatable so that they are pivoted out of the work area or within of the swivel range can be brought into a desired working position.
Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings
Claims (9)
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