DE2625983B2

DE2625983B2 - Drill head

Info

Publication number: DE2625983B2
Application number: DE19762625983
Authority: DE
Inventors: Gerhard 7443 Frickenhausen Wohlhaupter
Original assignee: Emil Wohlhaupter GmbH and Co KG
Current assignee: Emil Wohlhaupter GmbH and Co KG
Priority date: 1976-06-10
Filing date: 1976-06-10
Publication date: 1978-06-08
Also published as: FR2354166A1; ES237299U; DE2625983A1; BR7703743A; ES237299Y; JPS558284B2; CH619878A5; JPS5311390A; DE2625983C3; IT1085065B; FR2354166B1

Description

Die Erfindung betrifft einen Bohrkopf mit zwei einzelnen zum radialen Verstellen in jeweils entgegengesetzte Richtungen für eine Zustellung beiderseits der Bohrkopfachse nebeneinanderliegend angeordneten Schneidwerkzeugträgern, die an der Stirnseite eines Aufnahmekörpers längs der Rillen einer Kerbverzahnung oder anderen Gleitführungen quer zur Werkzeugachse gleilverschieblich geführt und durcli Feststellschrauben an dem Aufnahmekörper fixiert sind, wobei die Feststellschrauben von der Stirnseite her mit ihrem Schraubenkopf an den Schneidwerkzeugträgern angreifend mit ihren Schaftabschnitten diese und einen sich von den Gleitführungen aus in Achsrichtung des Bohrkopfes erstreckenden Teilabschnitt des Aufnahmekörpers durchsetzend mit ihrem Gewinde innerhalb desThe invention relates to a drill head with two individual heads for radial adjustment in opposite directions Directions for delivery on both sides of the drill head axis arranged side by side Cutting tool carriers on the face of a receiving body along the grooves of a serration or other sliding guides transversely to the tool axis and slidably guided by locking screws are fixed on the receiving body, the locking screws from the front side with their Screw head engaging the cutting tool carriers with their shank sections these and one themselves section of the receiving body extending from the sliding guides in the axial direction of the drill head penetrating with their thread within the

ίο Aufnahmekörpers verankert sind.ίο the receiving body are anchored.

Bei einem bekannten Bohrkopf dieser Art (US-PS 36 25 624) sind die Schneidwerkzeugträger mit Schlitzen versehen, durch welche die Feststellschrauben hindurchgreifen. Durch die Ausbildung dieser Schlitze in den Schneidwerkzeugträgern erhöht sich einmal der Herstellungsaufwand dieser Bauteile, zum andern wird die Festigkeit diese·' Werkzeugträger durch die Schlitze unnötig geschwächt. Die Schneidwerkzeugträger sind weiterhin Verschleißteile, die nach bestimmter Zeit ausgewechselt werden müssen. Bereits aus diesem Grund sollte man den Herstellungsaufwand für diese Bauteile so niedrig als möglich halten.In a known drill head of this type (US-PS 36 25 624), the cutting tool carrier with slots provided through which the locking screws reach. By forming these slots in On the one hand, the manufacturing cost of these components increases for the cutting tool carriers, and on the other hand the strength of this tool holder is unnecessarily weakened by the slots. The cutting tool carriers are still wearing parts that have to be replaced after a certain period of time. Already from this Reason you should keep the manufacturing costs for these components as low as possible.

Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Bohrkopf mit zwei einzeln verstellbaren Schneidwerkzeugträgern vorzuschlagen, bei dem diese Werkzeugträger als einfach herzustellende Bauteile ohne schwächenden Verschiebeschlitz ausgebildet sind.It is the object of the invention to provide a drill head with two individually adjustable cutting tool carriers to propose, in which these tool carriers as easy-to-manufacture components without weakening Shift slot are formed.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei einer relativen formschlüssigen Festlegung des Schraubenkopfes und eines ersten Teils der Schraubenschaftabschnitte im jeweiligen Schneidwerkzeugträger, die Verankerung der Feststellschrauben innerhalb des Aufnahmekörpers mittels Spannmuttern erfolgt, die in einer quer zur Werkzeugachse parallel zur Verschieberichtung der Schneidwerkzeugträger die Bohrkopfachse mittig durchsetzenden Ausnehmung verschieblich angeordnet sind, wobei der Teilabschnitt des Aufnahmekörpers an der Stelle, an der dieser von den", zweiten Teil des jeweiligen Schraubenschaftabschnittes durch-The object is achieved according to the invention in that with a relative positive definition of the Screw head and a first part of the screw shaft sections in the respective cutting tool holder, the fixing screws are anchored within the mounting body by means of clamping nuts, which are shown in one transversely to the tool axis parallel to the direction of displacement of the cutting tool carrier the drill head axis centrally penetrating recess are arranged displaceably, wherein the subsection of the receiving body at the point at which it is penetrated by the ", second part of the respective screw shaft section

ίο setzt ist, als jeweils ein sich parallel zur Verschieberichtung des jeweiligen Schneidwerkzeugträgers ausdehnender, entsprechend der Feststellschraubenachse in senkrecht zur Verschieberichtung der Schneidwerkzeugträger schräg gegenüber der Bohrkopfachse geneigter Schlitz ausgebildet ist.ίο is set as each one is parallel to the direction of displacement of the respective cutting tool carrier, corresponding to the locking screw axis in perpendicular to the direction of displacement of the cutting tool carrier diagonally opposite the drill head axis inclined slot is formed.

Mit dieser Lösung läßt sich eine die Schneidwerkzeugträger nicht unnötig schwächende, durch den mittigen Kraftangriff in Aufnahmekörper robuste Feststellung erreichen, wobei die Schneidwerkzeugträger weiterhin wegen des fehlenden Verschiebeschlitzes als einfache, leicht auswechselbare Bauteile ausgebildet sind, an denen lediglich die beiden Bohrungen für die Feststellschrauben und gegebenenfalls als Anschläge dienende Stifte angebracht werden müssen. Ausgefräste Schlitze und Verstellschrauben, wie sie bei bekannten Schneiden vorgesehen werden müssen, sind bei dem Bohrkopf mit den als erfinderisch herausgestellten Merkmalen nicht erforderlich. Auch der Aufnahmekörper läßt sich verhältnismäßig leicht herstellen, da die Ausnehmung in einfacher Weise als kreiszylindrische Bohrung ausgebildet werden kann und gleichzeitig die beiden Spannmuttern aufnimmt. Dennoch läßt sich bei alledem und trotz verhältnismäßig großer Fertigungstoleranzen eine präzise Einstellung der Schneiden With this solution, the cutting tool carrier not unnecessarily weakening, robust due to the central application of force in the receiving body Achieve detection with the cutting tool carrier still due to the lack of a sliding slot are designed as simple, easily replaceable components on which only the two holes for the Locking screws and, if necessary, pins serving as stops must be attached. Milled out Slots and adjusting screws, as they must be provided in known cutting, are in the Drill head with the features identified as inventive is not required. Also the receiving body can be produced relatively easily, since the recess is in a simple manner as a circular cylindrical Bore can be formed and at the same time receives the two clamping nuts. Nevertheless, one can All of this, and despite relatively large manufacturing tolerances, precise setting of the cutting edges

^fc5 vornehmen. ^fc 5.

Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform eines Bohrkopfes gemäß der Erfindung ist vorgesehen, daß - wie an sich bekannt (DE-AS 22 00 435) -In a particularly advantageous embodiment of a drill head according to the invention, it is provided that - as known per se (DE-AS 22 00 435) -

Schrauben zum Feststellen der Schneidwerkzeugträger an den Feststellschrauben angreifen.Grasp the screws for locking the cutting tool holder on the locking screws.

Die nachstehende Beschreibung bevorzugter Ausfiihrungsformen mit den als erfinderisch beanspruchten Merkmale und deren Vorteile dient Ίνα Zusammenhang mit der Zeichnung der weitereren Erläuterung. Es zeigtThe following description of preferred embodiments with the features claimed to be inventive and their advantages serves in conjunction with the drawing for further explanation. It shows

F i g. 1 eine teilweise aufgebrochene Seitenansicht eines Bohrkopfes;F i g. 1 is a partially broken away side view of a drill head;

F i g. 2 eine teilweise aufgebrochene Seitenansicht des Bohrkopfe j aus F i g. 1 mit anderer Blickrichtung;F i g. FIG. 2 shows a partially broken away side view of the drill head j from FIG. 1 with a different viewing direction;

F i g. 3 eine Unteransicht des Bohrkopfes;F i g. 3 is a bottom view of the drill head;

Fig.4 eine Schnittansicht entlang der Linie 4-4 inFigure 4 is a sectional view taken along line 4-4 in

Fig.5 eine Schnittansicht entlang der Linie 5-5 in F i g. 2 undFigure 5 is a sectional view taken along line 5-5 in F i g. 2 and

F i g. 6 eine teilweise aufgebrochene Teilansicht einer anderen Ausführungsform eines Bohrkopfes.F i g. 6 is a partially broken away partial view of another embodiment of a drill head.

Der auf der Zeichnung dargestellte Bohrkopf umfaßt einen Aufnahmekörper 1, der mittels eines Achsstummels 2 in ein rotierend angetriebenes Spannfutter od. dgL eingesetzt werden kann. An der dem Achsstummel 2 gegenüberliegenden Stirnseite des Aufnahmekörpers 1 sind mittels einer Kerbverzahnung, die als Gleitführung dient, nebeneinander zwei Schneidwerkzeugträger 3, 4 gleitverschieblich geführt. Bei der dargestellten Ausführungsform umfassen die Schneidwerkzeugträger 3, 4 jeweils Schneidplattenaufnahmeteile an denen, z. B. mittels (nicht dargestellter) Feststellschrauben die eigentlichen Schneidplatten 5, 6 festgespannt sind.The drill head shown in the drawing comprises a receiving body 1, which by means of a stub axle 2 can be used in a rotating chuck or the like. On the stub axle 2 opposite end face of the receiving body 1 are by means of serrations, which as Slideway is used, two cutting tool carriers 3, 4 slidably guided next to one another. In the The illustrated embodiment, the cutting tool carriers 3, 4 each comprise cutting insert receiving parts at those, e.g. B. the actual cutting inserts 5, 6 by means of (not shown) locking screws are clamped.

Prinzipiell könnten aber die Schneidwerkzeugträger 3, 4 auch einstückig ausgebildet sein und mit entsprechenden Schneidkanten an einem auszubohrenden Werkstück angreifen. Wie aus Fig.3 hervorgeht, weisen die Schneidwerkzeugträger 3,4 Bohrungen 7,8 auf, die sich unter Ausbildung einer Ringschulter jeweils in Bohrungen geringeren Durchmessers 9 bzw. 10 fortsetzen. Die Bohrungen 9, 10 nehmen Feststellschrauben 11,12 auf, die mit ihren Köpfen 13,14 in den größeren Bohrungen 7 bzw. 8 liegen. Zwischen die Unterseite der Köpfe 13, 14 und der vorerwähnten Ringschulter sind Tellerfedern 15 bzw. 16 eingesetzt. Die Feststellschrauben 11,12 sind — vgl. F i g. 2 und 4 — in schräg zur Werkzeug- oder Drehachse verlaufende Schlitze 17 bzw. 18 des Aufnahmekörpers 1 eingeführt. Die Schlitze 17, 18 münden in einer senkrecht zur Werkzeugachse verlaufenden, bei der dargestellten Ausführungsform als kreisxyiindrische Querbohrung ausgebildeten Ausnehmung 19, in welcher zwei Spannmuttern 21,22 gleitverachieblich angeordnet sind. Bei der dargestellten Ausfühnjngsform sind diese Spannmuttern als kreiszylindrische Körper mit diametralen Gewindebohrungen ausgebildet, in welche die Feststellschrauben 11,12 eingedreht sind.In principle, however, the cutting tool carriers 3, 4 could also be designed in one piece and with attack corresponding cutting edges on a workpiece to be drilled. As can be seen from Fig. 3, have the cutting tool carrier 3.4 bores 7.8, which each form an annular shoulder continue in holes with a smaller diameter 9 or 10. The holes 9, 10 take locking screws 11.12 on those with their heads 13.14 in the larger holes 7 and 8 are located. Between the underside of the heads 13, 14 and the aforementioned Disc springs 15 and 16 are used on the ring shoulder. The locking screws 11, 12 are - see FIG. 2 and 4 - introduced into slots 17 and 18 of the receiving body 1 running obliquely to the tool or axis of rotation. The slots 17, 18 open into a perpendicular to the tool axis, shown in the Embodiment designed as a circular xyiindrische transverse bore recess 19, in which two Clamping nuts 21,22 are slidably arranged. In the embodiment shown, these clamping nuts are circular cylindrical bodies with diametrical ones Threaded bores formed into which the locking screws 11, 12 are screwed.

Nach Lockerung der Feststellschrauben 11,12 wobei die Tellerfedern 15, 16 immer noch eine gewisseAfter loosening the locking screws 11, 12 where the disc springs 15, 16 still have a certain amount

ίο Vorspannung vermitteln, können die Schneidwerkzeugträger 3, 4 in der in Fig.2 mit 20 bezeichneten Kerbverzahnung verschoben werden, wobei sich die Feststellschrauben 11, 12 in den Schlitzen 17 bzw. 18 bewegen und die Spannmuttern 21, 22 in der Ausnehmung 19 mitnehmen. Nach vollzogener Einstellung der Schneiden 3, 4 auf den gewünschten Bohrdurchmesser werden die Feststellschrauben, die als Imbusschrauben ausgebildet sein können, angezogen und hierdurch die Schneidwerkzeugträger 3, 4 in ihrer Arbeitsstellung am Aufnahmekörper I fixiertίο The cutting tool holder can impart pretension 3, 4 are shifted in the serration designated by 20 in FIG Move the locking screws 11, 12 in the slots 17 and 18 and the clamping nuts 21, 22 in the Take recess 19 with you. After the cutting edges 3, 4 have been set to the desired one Drilling diameter, the locking screws, which can be designed as Allen screws, are tightened and thereby the cutting tool carriers 3, 4 are fixed in their working position on the receiving body I.

Wie aus der Zeichnung hervorgeht, sind an den Schneidwerkzeugträgern 3, 4 Anschläge in Form von Stiften 23 angeordnet, die in die Schlitze 17, 18 ragen und an denen in Gewindebohrungen des Aufnahmekörpers 1 drehbar gelagerte Einstellschrauben 24 (F i g. 5) angreifen. Durch Eindrehen der Schrauben 24 lassen sich die Schneidwerkzeugiträger 3, 4 auf einen bestimmten Bohrdurchmesser einstellen.As can be seen from the drawing, are on the cutting tool carriers 3, 4 stops in the form of Arranged pins 23 which protrude into the slots 17, 18 and on which in threaded bores of the receiving body Attack 1 rotatably mounted adjusting screws 24 (Fig. 5). Leave by screwing in the screws 24 the cutting tool carriers 3, 4 adjust to a certain drilling diameter.

Bei der in Fig. 6 dargestellten, vereinfachtenIn the case of the simplified one shown in FIG

jo Ausführungsform eines Bohrkopfes greift die Schraube 24 nicht an einem besonderem Stift 23 sondern unmittelbar an der Feststellschraube 12 des betreffenden Schneidwerkzeugträgers; 4 an. In analoger Weise greift eine weitere (nicht dargestellte) Schraube 24 an der dem Schneidwerkzeugträger 3 zugeordneten Feststellschraube 11 an. F i g. 6 zeigt weiterhin eine an dem Schneidwerkzeugträger 3 angeordnete Skala 25, mit der eine an einer vorzugsweise eben ausgebildeten Fläche des Aufnahmekörpers 1 angeordnete Strichmarke 26 zusammenwirkt Skala 25 und Strichmarke 26 erlauben die Einstellung der Schneidwerkzeugträger 3, 4 auf ein vorgegebenes Maß. Der Strichmarke 26 könnte im übrigen noch ein Nonius zugeordnet sein. Eine Skala 25 mit Strichmarke 26 (und gegebenenfalls Nonius) kann selbstverständlich auch an der Ausführungsform gemäß F i g. 1 und 2 vorgesehen sein.jo embodiment of a drill head, the screw 24 does not grip a special pin 23 but directly on the locking screw 12 of the cutting tool holder in question; 4 at. In an analogous manner, another screw 24 (not shown) engages the locking screw 11 assigned to the cutting tool carrier 3. F i g. 6 also shows a scale 25 arranged on the cutting tool carrier 3 with which a line mark 26 arranged on a preferably flat surface of the receiving body 1 interacts. Scale 25 and line mark 26 allow the cutting tool carriers 3, 4 to be set to a predetermined level. The line mark 26 could also be assigned a vernier. A scale 25 with a line mark 26 (and possibly a vernier) can of course also be used in the embodiment according to FIG. 1 and 2 may be provided.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Drill head with two individual heads for radial adjustment in opposite directions for a delivery on both sides of the drill head axis arranged side by side cutting tool carriers, on the face of a receiving body along the grooves of a serration or other sliding guides transversely to the tool axis and slidably guided by locking screws can be fixed on the receiving body, with the locking screws from the front side with their screw head engaging the cutting tool carriers with their shank sections and a section extending from the sliding guides in the axial direction of the drill head of the receiving body penetrating with ihtem thread within the receiving body are anchored, characterized in that with a relative positive definition of the screw head (13, 14) and a first part of the screw shaft sections in the respective Cutting tool carrier (3, 4), the anchoring of the locking screws (11, 12) within the receiving body by means of clamping nuts (21, 22), which are parallel to the direction of displacement in a direction transverse to the tool axis the cutting tool carrier (3, 4) the drilling head axis centrally penetrating recess (19) are arranged displaceably, wherein the section of the receiving body, at the point which this is penetrated by the second part of the respective screw shaft section than in each case one that expands parallel to the direction of displacement of the respective cutting tool holder (3, 4), corresponding to the locking screw axis in perpendicular to the direction of displacement of the cutting tool carrier is formed obliquely with respect to the drill head axis inclined slot (17,18).

2. Drill head according to claim 1, characterized in that the recess (19) as a circular cylindrical Bore and the clamping nuts (21, 22) are designed as circular cylindrical bodies.

3. Drill head according to claim 1 or 2, characterized in that known in drill heads Way screws (24) for adjusting the cutting tool holder (3, 4) on the locking screws (11, 12) attack.

4. Drill head according to claim 1 or 2, characterized in that of the cutting tool carriers (3, 4) stops (23) protrude into the slots (17, 18) receiving the locking screws (11, 12) and screws (24) for adjusting the cutting tool carriers (3, 4) engage on these stops.

5. Drill head according to claim 4, characterized in that the stops (23) are designed as pins are.