DE2623820C2

DE2623820C2 - Crusher for crushing coal

Info

Publication number: DE2623820C2
Application number: DE19762623820
Authority: DE
Inventors: Karl 4390 Gladbeck Bähre; Reinhold 4690 Herne Krohm
Original assignee: Kloeckner Becorit 4620 Castrop Rauxel GmbH; Kloeckner Becorit GmbH
Current assignee: Kloeckner Becorit GmbH
Priority date: 1976-05-28
Filing date: 1976-05-28
Publication date: 1985-03-21
Also published as: DE2623820A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Brecher zum Zerkleinern von im Untertagebau gewonnener, brockenförmiger Kohle auf die gewünschte fördergängige Größe, welcher im Umlenkbereich vom Streb in die Strecke angeordnet ist, eine oberhalb einer Fördervorrichtung angeordnete, um eine stehende Achse drehend angetriebene Brecherwalze und ein im Abstand hierzu angeordnetes, zumindest die Höhe der Brecherwalze aufweisendes, bogenförmig um die Brecherwalze gekrümmt ausgebildetes und den Kohlestrom umlenkendes Brechwiderlager aufweist, wobei die am Umfang der Brecherwalze vorgesehenen Brechwerkzeuge in die zwischen Brecherwalze und Brechwiderlager gebildete, bogenförmige Umlenkrinne hineinragen, an deren einem Ende der Strebförderer und an deren anderem Ende der Strekkenförderer sich anschließen.The invention relates to a crusher for crushing lumps obtained in underground mining Coal to the desired size that can be conveyed, which is arranged in the deflection area from the longwall face to the track is, one arranged above a conveyor device and driven to rotate about a standing axis Crusher roller and a spaced apart, at least the height of the crusher roller having, The crushing abutment is curved around the crusher roller and deflects the coal flow having, the crushing tools provided on the circumference of the crushing roller in the between the crushing roller and arcuate deflecting channel formed by breaking abutments protrude at one end of which Face conveyor and at the other end of the conveyor belt connect.

Beim Hereingewinnen der Kohle im Streb fällt sie dort nicht in der gewünschten Größe an, vielmehr wird sie in großen Brocken hereingewonnen. Diese Brocken sind so groß, daß sie von den untertägigen Transportmitteln nicht ordnungsgemäß weitertransportiert werden können.When the coal is extracted in the longwall, it does not fall there in the desired size, rather it becomes won them in in large chunks. These chunks are so large that they can be removed from underground transportation cannot be transported properly.

Aus diesem Grunde sind hinter der Übergabestelle vom Streb zur Strecke innerhalb der Strecke Brecher angeordnet. Solche Brecher sind in der Regel im Rinnenstrang des Streckenförderers eingebaut und bilden hier eine Stauzone. Der Streckenquerschnitt wird durch die breite Bauart der Brecher stark eingeschränkt, so daß der Materialtransport über Einschienenhängebahnen oftmals nicht möglich ist und der schmale Fahrweg durch beengte Verhältnisse die Unfallhäufigkeit steigert. Breite Strecken wiederum verursachen hohe Kosten. Horizontal walzende Brecher haben eine größere Durchsatzleistung und einen höheren Zerkleinerungsgrad als Backenbrecher, sie strapazieren aber das Kettenband, da das Bodenblech des Förderers als widerlagernde Prallplatte dient.For this reason there are crushers behind the transfer point from the longwall face to the route within the route arranged. Such crushers are usually installed and form in the channel run of the conveyor belt here a congestion zone. The cross-section of the route is severely restricted by the wide design of the crusher, see above that the material transport over monorails is often not possible and the narrow driveway the frequency of accidents increases due to cramped conditions. Long distances, in turn, result in high costs. Horizontal rolling crushers have a higher throughput and a higher degree of size reduction than jaw crushers, but they put a strain on the chain belt, because the bottom plate of the conveyor serves as a counter-bearing baffle plate.

Die Umlenkung des Förderstromes aus dem Streb in die Strecke kann durch Überkopf-Abwurf der Kohle vom Strebförderer auf den Streckenförderer e^rfclgen. Hierbei kann es vorkommen, daß große Brocken nebenThe redirection of the feed stream from the strut in the track can be obtained by the overhead discharge fclgen the coal from the face conveyor on the conveyor path e ^r. Here it can happen that large chunks are next to

ίο den Streckenförderer fallen und beim Auftreffen auf den Streckenförderer zerspringen und teilweise aus dem Streckenförderer herausfallen. Hinzu kommt, daß durch die beim Aufprall der schweren Brocken auf den Streckenförderer wirkenden Kräfte ein nachteiliger 'cinfluß auf die Lebensdauer des Streckenförderers ausgeübt wird. Mitunter kann es hierdurch sogar zu Störungen kommen.ίο the conveyor belt fall and when they hit it the conveyor belt will burst and some of them will fall out of the conveyor belt. In addition, that due to the forces acting on the conveyor when the heavy lumps hit the conveyor, this is a disadvantage A flow is exerted on the life of the conveyor belt. Sometimes this can even lead to disruptions come.

Desweiteren ist es möglich, die Obergabe des Kohlenstromes aus dem Streb in die Strecke über eine Fördererkreuzung zu bewirken, wobei.die im Obertrum des Strebförderers befindliche Kohle auf das Obertrum des Streckenförderers gelangt.Furthermore it is possible to hand over the coal stream to effect from the longwall in the route over a conveyor crossing, whereby.die in the upper run of the Coal located on the face conveyor reaches the upper run of the line conveyor.

Damit die großen Kohlenbrocken von dem Strebförderer über die Obergabestelle hinausgefördert werden, ist im- allgemeinen ein Abstreifer vorgesehen, der die Umlenkung des Kohlenstromes vom Strebförderer auf den Streckenförderer besorgt.So that the large lumps of coal are conveyed by the face conveyor over the top delivery point, a scraper is generally provided which deflects the coal flow from the face conveyor worried the conveyor belt.

Eine weitere Möglichkeit der Übergabe der Kohle vom Streb in die Strecke ist durch eine Umlenkstation gegeben, die aus zwsi übereinander angeordneten Umlenkscheiben besteht, wobei die obere Umlenkscheibe für das Obertrum und die untere Umlenkscheibe für das Untertrum vorgesehen ist.
Bei den vorstehend beschriebenen Einrichtungen zur Übergabe der Kohle aus dem Streb in die Strecke besteht an dieser Stelle eine weitere Stauzone. Es ist immer wieder zu beobachten, daß sperriges Stückgut oft übereck hängenbleibt, wodurch sich ein Stau des Kohlenstromes bildet. Durch einer, derauigen Stau können Überladungen herbeigeführt werden. Desweiteren wird hierdurch der Reibungswiderstand erhöht und in extremen Fällen können Blockierungen des Kettenbandes verursacht werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Breeher der eingangs genannten Art so auszubilden, daß die gebrochene Kohle nicht allein aufgrund der Schwerkraft sondern such durch die Schlagwirkung des Brechers auf die Fördervorrichtung gelangt.Another possibility of transferring the coal from the longwall into the track is provided by a deflection station consisting of two deflecting disks arranged one above the other, the upper deflecting disk being provided for the upper run and the lower deflecting pulley for the lower run.
In the above-described devices for transferring the coal from the longwall face to the track, there is a further damming zone at this point. It can be observed again and again that bulky piece goods often get stuck over a corner, as a result of which a congestion of the coal flow forms. A heavy traffic jam can cause overloads. Furthermore, this increases the frictional resistance and in extreme cases blockages of the chain belt can be caused.
The invention is based on the object of designing a crusher of the type mentioned in such a way that the crushed coal reaches the conveying device not only due to gravity but also through the impact of the crusher.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Brechertromme! der Brccherwalze konisch mit nach oben sich öffnendem Winkel ausgebildet und/oder di«. Achse der Brecherwalze zur Umlenkrinne hin schräg gestellt ist, so daß die Umlenkrinne in ihrem oberen Bereich enger bemessen ist als in ihrem unteren Bereich. — Auf diese Weise gelangt man zu einem Brecher, mit dem man sich den gerade vorliegenden Bedürfnissen geologischer und auch sonstiger Art voll anpassen kann. Hinzu kommt, daß die Sohlagrichtung des Brechers eine nach unten wirkende Komponente aufweist, so daß das gebrochene Gut nicht nur allein aufgrund der Schwerkraft sondern auch durch diese nach unten gerichtete Komponente der Schlagrichtung auf den Förderergelangt.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß die Achse innerhalb eines Winkelbereiches von 10° bis 80° schräg gestellt ist. — Zweckmäßigerweise ist hierbei die Schrägstellung der Achse änderbar.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in derAccording to the invention, this object is achieved in that the crusher drum! of the breaking roller is conical in shape with an angle opening upwards and / or di «. The axis of the crusher roller is inclined towards the deflecting channel, so that the deflecting channel is narrower in its upper area than in its lower area. - In this way one arrives at a crusher with which one can fully adapt to the current geological and other needs. In addition, the bottom direction of the crusher has a downward component so that the broken material reaches the conveyor not only due to gravity but also through this downward component of the impact direction.
According to a further feature of the invention it is provided that the axis is inclined within an angular range of 10 ° to 80 °. - Appropriately, the inclination of the axis can be changed here.
The invention is based on one in the

Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles des näheren erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Draufsicht auf den Brecherund F i g. 2 einen Schnitt längs der Linie H-II der F i g. 1. In der Zeichnung ist eine Umkehrstation mit darauf gesetztem Brecher gezeigt. In dem auf dem Liegenden 1 lagernden Boden 2 eines Gehäuses 3 ist eine Achse 4 angeordnet. An ihrem oberen Ende ist ein Stempel 5 angebracht, der einen Rollschild 6 höhenverstellbar trägt. Die Achse 4 ist so ausgebildet, daß hohe Stempeldrücke zur Abstützung des Hangenden 7 direkt durchgeleitet werden können. Der Rollschüd 6 ist mit Hilfe von Rollen 8 und 9 gegenüber einem das Hangende 7 abstützenden Hangendschild 10 unter Last verschiebbar, so daß der Trampeleffekt ausgeschaltet ist.Drawing illustrated embodiment of the explained in more detail. It shows
Fig. 1 is a plan view of the crusher and Fig. 2 shows a section along the line H-II in FIG. 1. The drawing shows a reversing station with a crusher placed on it. An axis 4 is arranged in the floor 2 of a housing 3 resting on the lying surface 1. At its upper end, a stamp 5 is attached, which carries a roller shield 6 adjustable in height. The axis 4 is designed so that high punch pressures for supporting the hanging wall 7 can be passed through directly. The Rollschüd 6 can be displaced under load with the help of rollers 8 and 9 relative to a hanging shield 10 supporting the hanging wall 7, so that the trampling effect is eliminated.

Auf der Achse 4 sind zwei Umlenkscheiben 11 und 12 frei drehbar angeordnet. Hierbei besitzt die obere Umlenkscheibe 11 einen Scheibenflansch 13, auf dem eine Kette 14 und Kratzeisen 15 mit darauf befindlichem Fördergut um die Kurve herumbewegt werden. An der unteren Umlenkscheibe 12 sind zwei Scheibenflansche 16 und 17 angeordnet, zwischen denen eine im Untertrum verlaufende Kette IS mit Kratzeisen 19 um die Kurve herumbewegt wird. Auf der oberen Umlenkscheibe 11 ist auf der Achse 4 eine konisch mit nach oben sich öffnendem Winkel ausgebildete Brechertrommel 20 gelagert, auf der eine Traverse 23 angeordnet ist.On the axis 4, two deflection disks 11 and 12 are arranged freely rotatable. The upper deflection pulley has here 11 a disk flange 13 on which a chain 14 and scraper 15 with it located Conveyed goods are moved around the curve. On the lower deflection disk 12 there are two disk flanges 16 and 17 arranged, between which a chain IS running in the lower run with scraper 19 around the Curve is moved around. On the upper deflection disk 11 is a conical with after on the axis 4 Mounted at the top opening angle formed crusher drum 20, on which a traverse 23 is arranged.

Auf der horizontal um die Achse 4 mit hoher Drehzahl (500 Umdrehungen pro Minute) rotierenden Brecherirommel 20 sind im Massenausgleich flügelartige Brecherarme 35 angeordnet. Diese Brecherarme 35 haben die Kontur einer logarithmischen Spirale 36. Am äußeren Ende sind die Brecherarme 35 hammerartig (37) ausgebildet. Durch diese Formgebung üben die Brecherarme 35 auf das zu zerkleinernde Gut zunächst eine drückende bzw. brechende Wirkung und durch die hammerartige Ausbildung 37 an ihrem Ende zusätzlich eine schlagende Wirkung aus.On the crusher drum rotating horizontally around axis 4 at high speed (500 revolutions per minute) 20 wing-like breaker arms 35 are arranged in a mass balance. These breaker arms 35 have the contour of a logarithmic spiral 36. At the outer end, the breaker arms 35 are hammer-like (37) formed. As a result of this shape, the crusher arms 35 initially exercise on the material to be crushed a pressing or breaking effect and additionally due to the hammer-like formation 37 at its end a striking effect.

Durch dir hohe Drehzahl und den großen Schwerpunktsabstand der Massen lädt sich die Brechertrommel 20 mit hoher kinetischer Energie auf, die die Leistung des Brechers wesentlich erhöht. Große Vorteile bestehen auch darin, daß große Brocken direkt in der Kurve gebrochen und von den Brecherarmen 35 mit transportierender Wirkung durch die Kurve Erfordert werden.Because of the high speed and the large distance from the center of gravity of the masses, the crusher drum 20 is charged with high kinetic energy, which increases the power of the crusher increased significantly. There are also great advantages in the fact that large chunks are directly on the curve broken and required by the breaker arms 35 with a transporting effect through the curve.

Das Widerlager im Zerkleinerungsprozeß bilden stabile vertikale Wände 38, die auf dem Außenbogen der Kurve angeordnet sind. Da die Brecherarme 35 horizontal oberhalb des Kettenbandes 14,15 umlaufen, werden die Kette 14 und die Kratzeisen 15 geschont.The abutment in the crushing process form stable vertical walls 38 on the outer arch of the Curve are arranged. Since the breaker arms 35 rotate horizontally above the chain belt 14,15, are the chain 14 and the scraper 15 are spared.

Das Gehäuse ist zweiteilig ausgebildet und besteht aus dem Strebteil 44 mit dem Strebarm 45 und aus dem Streckenteil 46 mit dem Streckenarm 47.The housing is designed in two parts and consists of the strut part 44 with the strut arm 45 and the Section part 46 with the section arm 47.

Strebteil 44 und Streckenteil 46 überlappen sich gegenseitig und sind gegeneinander verdrehbar. Auf dieie Weise ist es möglich, den Öffnungswinkel zu variieren, ihn also von einer mittleren öffnungsgröße von 90° auf eine etwas darüber befindliche und ebenso auch auf eine etwas darunter befindliche Öffnungsgröße zu verdrehen. bOStrut part 44 and section part 46 overlap one another and can be rotated with respect to one another. On them In this way, it is possible to vary the opening angle, i.e. from an average opening size of 90 ° to rotate a slightly above and also to a slightly below opening size. bO

Der Strebförderer 48 liegt im dargestellten Ausführungsbeispiel senkrecht zum Streckenförderer 49. Es ist jedoch auch möglich, den Strebförderer 48 in die strichpunktierten Stellungen 50 oder 51 zu bringen. Im ersten Fall verringert sich uer öffnungswinkel auf einen Win- 1,5 kel kleiner als 90°, während sich der Öffnungswinkel im zweiten Fall auf einen sorchen vergrößert, der über 90° liegt. In ähnlicher Weise ist es auch möglich, den Stiekkenförderer 49 in die strichpunktierten Stellungen 52 oder 53 zu bringen, was bedeutet, daß der Öffnungswnikel im ersten Falle größer und im zweiten Falle kleiner als 90° ist.The face conveyor 48 is perpendicular to the conveyor 49 in the illustrated embodiment. It is however, it is also possible to move the face conveyor 48 to the positions 50 or 51 with dash-dotted lines. In the first In this case, the opening angle is reduced to a win of 1.5 angle smaller than 90 °, while the opening angle in the second case increases to a sorchen that is over 90 ° lies. In a similar way it is also possible to use the stacker conveyor 49 to bring the dot-dash positions 52 or 53, which means that the opening vasculature is larger in the first case and smaller than 90 ° in the second case.

Dadurch, daß die Brechertrommei 20 konisch mit sich nach oben öffnendem Winkel ausgebildet ist, wird zwischen dem Brechwiderlager 44 und der Brechertrommel 20 eine Umlenkrinne gebildet, die in ihrem oberen Bereich enger bemessen ist als in ihrem unteren Bereich. Die Brecherarme 35 sind auf der Brechertrommel 20 so angeordnet, daß sie der Konizität der Brechertrommel Rechnung tragen, das heißt, daß sie nicht in den Förderer eingreifen und daß ihre Spitzen überall genügend Abstand zum gegenüberliegenden Brechwiderlager aufweisen. Hierbei ist es nicht erforderlich, daß der Abstand der Brecherarme 35 von dem gegenüberliegenden Brechwiderlager überall gleich ist, vielmehr ist es auch möglich, daß die einzelnen Brecherarme unterschiedlich weit in die Umlenkrinne hineinragen, demzufolge auch einen unterschiedlichen Abstand zur., gegenüberliegenden Brechwiderlager aufweisen.The fact that the crusher drum 20 is conical with an upwardly opening angle is between the crushing abutment 44 and the crusher drum 20 formed a deflection channel, which in its upper area is narrower than in its lower area. The crusher arms 35 are on the crusher drum 20 like this arranged that they take into account the conicity of the crusher drum, that is, that they do not enter the conveyor intervene and that their tips have sufficient distance to the opposing refractory abutment everywhere. It is not necessary that the distance between the breaker arms 35 from the opposite one Crushing abutment is the same everywhere, rather it is also possible that the individual crusher arms are different extend far into the deflection channel, consequently also a different distance to the., opposite Have fracture abutments.

Desweiteren kann in nicht näher dargestellter Weise die Achse 4 der Brechertrommel 20 von der Achre der Umlenkscheiben 11 und 12 getrennt sein und schräg zu der Aci.je der Umlenkscheiben 11 und 12 stehen. Auf einer derart schräg stehenden Achse 4 ist die Brechertrommel 20 angeordnet. Hierdurch ist es möglich, die Umlenkrinne so zu gestalten, daß sie in ihrem oberen Bereich wesentlich enger ausgebildet ist als in ihrem unteren Bereich, wobei es nicht erforderlich ist, daß die Achse 4 die gleiche Schrägstellung aufweisen muß, da die gesamte Schräge der Umlenkrinne sich aus der Schrägstellung der Achse 4 und dem Böschungswinkel der konischen Brechertrommel 20 zusammensetzt. Auch hierfür muß gewährleistet sein, daß die Brecherarme 35 sich in der Umlenkrinne derart bewegen, daß sie den Förderer nicht beeinträchtigen. Es ist nicht erforderlich, daß die Brecherarme 35 insgesamt gleichen Abstand zum gegenüberliegenden Brechwiderlager aufweisen, vielmehr ist es durchaus möglich, daß die verschiedenen Abstände unterschiedlich sind.Furthermore, the axis 4 of the crusher drum 20 of the Achre in a manner not shown Deflection pulleys 11 and 12 be separate and inclined to the Aci.je of the deflection pulleys 11 and 12 are. The crusher drum is on such an inclined axis 4 20 arranged. This makes it possible to design the deflection channel so that it is in its upper Area is formed much narrower than in its lower area, it is not necessary that the Axis 4 must have the same inclination, since the entire slope of the deflection channel is from the Inclination of the axis 4 and the angle of repose of the conical crusher drum 20 composed. For this, too, it must be ensured that the breaker arms 35 move in the deflection channel in such a way that they do not affect the conveyor. It is not necessary for the breaker arms 35 to have the same spacing overall have to the opposite refractive abutment, rather it is quite possible that the different Distances are different.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Crusher for crushing lump-shaped coal extracted from underground mining to the required size Conveyable size, which is arranged in the deflection area from the longwall into the track, a crusher roller which is arranged above a conveying device and is driven to rotate about a stationary axis and a spaced apart, at least the height of the crusher roller having, The crushing abutment is curved around the crusher roller and deflects the coal flow having, the crushing tools provided on the circumference of the crusher roller in the Arched deflecting channel formed between the crusher roller and the crushing abutment protrude one end of which is followed by the face conveyor and at the other end the conveyor belt, characterized in that the crusher drum (20) is conical with the crusher roller upwardly opening angle and / or the axis (4) of the crusher roller to the deflection channel is placed at an angle so that the deflecting channel is narrower in ■ its upper area than in its lower area.

2. Crusher according to claim 1, characterized in that the axis (4) is within an angular range is inclined from 10 ° to 80 °.

3. Crusher according to claim 1 or 2, characterized that the inclination of the axis (4) can be changed.