DE2621381C2 - Bleiakkumulator hoher Bauart - Google Patents
Bleiakkumulator hoher BauartInfo
- Publication number
- DE2621381C2 DE2621381C2 DE2621381A DE2621381A DE2621381C2 DE 2621381 C2 DE2621381 C2 DE 2621381C2 DE 2621381 A DE2621381 A DE 2621381A DE 2621381 A DE2621381 A DE 2621381A DE 2621381 C2 DE2621381 C2 DE 2621381C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plate
- lead accumulator
- accumulator according
- current
- pole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
- H01M50/54—Connection of several leads or tabs of plate-like electrode stacks, e.g. electrode pole straps or bridges
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
- H01M50/534—Electrode connections inside a battery casing characterised by the material of the leads or tabs
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
- Current-Collector Devices For Electrically Propelled Vehicles (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft Bleiakkumulatoren hoher Bauart mit senkrech! stehenden Plattenelektroden, die über
an ihren Stirnkanten angeordneten und an Stromleitern
befestigten Stromfahnen mechanisch und elektrisch
miteinander verbunden sind.
In vielen Einsatzfällen steht für die Unterbringung von Bleiakkumulatoren nur eine beschränkte Grundfläehe zur Verfügung, z. B. bei Elektrostaplern, in Unter
seebooten für den Spitzenlastausgleich in Kraftwerken usw. Entsprechend werden Akkumulatorzellen mit Plattenhöhen eingesetzt, die das zwei- bis dreifache der normalen Plattenhöhe erreichen. Die Platten werden dabei
vorzugsweise senkrecht angeordnet, da nur dann ein optimales Abströmen der Gase sowie ein unbehindertes
Abfallen loser Masseteilchen gewährleistet ist.
Ein wesentlicher Nachteil dieses Akkumulatortyps ist euren die beachtliche Plattenhöhe bedingt. Der Strom
steigt vom Plattengrund bis zum oben angeordneten Stromableiter linear an, wohingegen die Spannungsabfälle in den negativen und positiven Platten bei konstantem Querschnitt quadratisch zunehmen. Dies führt zu
erheblichen elektrischen Verlusten mit den unerwünschten Folgen einer unterschiedlichen Stromdichte
auf den PiattenobeiTiächen, einer zu schneller! und ungleichmäßigen Erwärmung der Zelle und insbesondere
zu dem Nachteil, daß bei Kurzzeitentladungen die Anfangsspannungen und die entnehmbaren Energien pro
Batteriegewicht, d. h. die gewichtsspezifischen Energien im Vergleich zu den Akkumulatoren mit normaler Plattenhöhe geringer sind.
Gemäß der DE-OS 21 32 690 wird versucht, die genannten Nachteile dadurch zu vermeiden, daß man die
Plattenelektroden in ihrer Höhe stückelt, um so wieder auf normale Plattenhöhe zu kommen. Die einzelnen
Teilplatten besitzen jeweils an der oberen Stirnkante angeordnete Stromfahnen, wobei die Stromfahnen der
Platten eines Teilplattensatzes über eine bleiummantelte Kupferleiste miteinander verbunden sind. Die Kup
ferleiste führt zu seitlichen bleiummantelten Kupferschienen, die rahmenartig die Teilplattensätze umfassen
und mit den Polen der Zelle verbunden sind. Im Ergebnis sind die übereinander angeordneter, Teilplattensätze
normaler Plattenhöhe parallel geschaltet.
Die Nachteile dieses Vorschlags sind jedoch offensichtlich. Die Stückelung der Plattenhöhe und die aufwendige Zusammenschaltung der so geschaffenen Teilplattensätze bringt keine nennenswerte Gewichtseinsparung, so daß die gewichtsspezifischen Energien im
Ktirzzeitbereich nicht wesentlich verbessert werden und im Langzeitbercich eher eine Verschlechterung der
gewichtsspezifischen Energien angenommen werden muß. Zum anderen bedingt die aufwendige Zusammenschaltung der Teilplattensätze ;iScr auch einen Ferti
gungsaufwand, der nicht nur kostenmäßig ungünstig zu Buche steht, sondern auch dem Bestreben nach der vollautomatischen Herstellung von Bleiakkumulatoren zuwiderläuft.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Bleiakkumulator hoher Bauart mit verbesserten Eigenschaften im Kiirzzeitbereich zu schaffender fertigungstechnisch einfach und damit kostengünstig herzustellen
ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die hochformatigen Plattenelektroden an ihren senkrechten Stirnkanten mindestens zwei im Abstand zueinander angeordnete .Stromfahnen besitzen
und daß die Stromfahnen mehrerer Plattcnclckiroden gleicher Polarität mit einem stirnscitig angeordneten
Polblech mit besserer elektrischer Leitfähigkeit als Blei mechanisch und elektrisch verbunden sind.
des Plattensatzes einer Akfcumulatorzelle anzupassen.
Grundsätzlich sind jedoch auch schmalere Polbleche denkbar. Es können Bleiakkumulatoren ausgeführt werden,
die beispielsweise nur ein negatives Polblech besitzen. In der Regel wird jedoch ein negatives und ein
positives Polblech jeweils au den gegenüberliegenden
Stirnflächen des PIattensa*zes angeordnet sein. Möglich ist es auch, zwei hochformatige Piattensätze in einer
Zelle durch em mittig angeordnetes Polbledi zusammenzuschließen,
wobei dann an den außenliegenden Stirnflächen der Plattensätze je ein negatives Polblech
vorhanden ist
In fertigungstechnischer Hinsicht ist der Plattensatz einschließlich Polblechen äußerst einfach herzustellen.
Die Plattenelektroden werden mit den Scheidern in üblicher Weise zusammengetragen und gestapelt. Sodann
wird sei'Jich je ein Polblech zur Anlage an die Stromfahnen
gebracht. Der mechanische und elektrische Verbund zwischen Stromfahnen und Polblech kann z. B.
durch Widerstandsschweißung erfolgen. Eine andere Möglichkeit besteht darin, daß Poibiech mit öffnungen
oder Schlitzen zu versehen, die mit dem Querschnitt der Stromfahnen korrespondieren. In diesem Fall ist der
Plattensatz schon allein durch das mechanische Aufschieben der seitlichen Polbleche auf die Stromfahnen
als Paket zusammengeschlossen und kann nun leicht angehoben und gewendet werden, um die Stromfahnen
mit den Polblechen zu verschweißen oder zu verlöten.
Es ist vorteilhaft, die Stirnkanten der Plattenelektroden gegen das Polblech ungleicher Polarität zu isolieren.
Dies geschieht zweckmäßig dadurch, daß die Scheide·· mit einer die Stimkanten der Plattenelektroden abdekkenden
Folie verschweißt sind.
Die Polbleche sind zweckmäßigerweise oberhalb des Plattensatzes mit einem oder, wenn es zur Kontaktflächenvergrößerung
erwünscht ist, mit mehreren Einzelpolen verbunden. Dabei können die Polbleche bis unmittelbar
unterhalb des Zellendeckels hochgezogen sein oder aber -ie erstrecken sich nur bis geringfügig oberhalb
des Plattensatzes, wobei dann die Einzelpole mit entsprechend großem Ableitungsquerschnitt bis an die
Polbleche heranzuführen sind.
Die Anfangsspannungen und die entnehmbaren Energien pro Batteriegewicht sind bei der erfindungsgemäßen
Akkumulato-zelle stark verbessert. Dies ist neben
anderem auf die seitliche Fahnenanordnung und deren Verteilung über die Höhe der Platten zurückzuführen.
Der Abstand der seitlichen Stromfahnen zueinander kann dabei ausgehend vom Plattengrund variieren, so
daß s>ch stets eine gleichmäßige Stromverteilung auf
der Plauenoberfläche erreichen läßt. Die seitlichen Polbleche
nehmen trotz ihres großen Leiterquerschnittes nur einen geringen Platz ein. und sie bestehen aus einem
Werkstoff, der eine wesentlich bessere elektrische Leitfähigkeit besitzt als Blei. Hervorragende Ergebnisse insbesondere
im Hinblick auf die gewichtsspezifischen Energien bei Kurzzeitentladungen wurden mit einem
Polblech aus Elektrolytkupfer bzw. einer Legierung mit mindestens 90% Cu erzielt, das mit einem Pb/Sn-Überiug
mit 0,1 bis 50% Sn (vorzugsweise 5 bis 15% Sn) versehen ist. Ebenso gute Ergebnisse lieferte ein PoI-Wech
'lus Elektrolytkupfer bzw. einer Legierung mit
mindestens 90% Cu, das durch eine 2 bis 20 μιη (vorzugsweise
5 μιη) starke Eisenschicht, einer Pb/Sn-Fcutfrver/innung
unc eine abschließende 2 bis 5 mm (vorzugsweise
2 bis 3 mm) starke Bleischicht geschützt ist. f'olbleit'he aus elektrolytisch verbleitem Aluminium
mlor Liner Aluminiumlegierung brachten ebenfalls gute
Ergebnisse, doch benötigen sie volumenmäßig etwas mehr Platz.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 einen Querschnitt durch den Randbereich einer hochformatigen Akkumulatorenzelle,
F i g. 2 eine Ansicht des in Fig. 1 verwendeten Polbleches.
Betrachtet man zunächst F i g. 2, dann erkennt man ίο die fertigungstechnisch besonders günstige Konstruktion
eines erfindungsgemäßen Polbleches. Das Polblech 3 ist aus einem normalen Plattenmaterial auszustanzen
und wird in seinem oberen Bereich 4 umgebogen. Beim Ausstanzen werden zugleich die Schlitze 5 hergestellt,
deren Form und Anordnung den Stromfahnen 6 an den Platten 7 entsprechen.
Im nächsten Fertigungsgang wird das Polblech gemäß F i g. 2 mit dem Einzelpol 8 gemäß F i g. 1 durch
Hartlöten o. ä. verbunden. Bei hohen Strombelastungen kann der Pol aus dem gleichen M.*ferial wie das Polbiech
bestehen und wird dann ebenso wie das Polblech
durch vorzugsweise elektrolytisch aufgebrachte Schichten aus einer Pb/Sn-Legierung o. ä. geschützt Der Pol
kann auch im Bereich der Säurespiegeloberfläche, die durch die Linie 9 angedeutet ist,, durch einen dichtmittelbeschichteten
Schrumpfschlauch oder durch eine Bleischicht geschützt sein.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel wird das
vorgefertigte Polblech auf die Stroinfchnen 6 des gestapelten
Plattensatzes 7 aufgeschoben. Der Plattensatz ist
dann als kompakte Einheit hantierbar, so daß die sichere elektrische Verbindung zwischen den Stromfahnen und
dem Polblech leicht durch Verschweißen oder Verlöten oder nach einem anderen geeigneten Verfahren durchgeführt
werden kann.
Der fertiggestellte Plattensatz wird sodann in den Batteriekasten 10 eingebracht, woraufhin der Batteriekasten
mit dem Deckel 11 unter Abdichtung des Einzelpoldurchtritts
durch den Deckel verschlossen wird. Nicht dargestellt ist eine weitere Ausführungsform
dur Erfindung, die insbesondere in fertigungstechnischer
Hinsicht Vorteile bietet. Sie ist gekennzeichnet durch eine Plattenelektrode, die sowohl rn ihren senkrechten
Stimkanten Stromfahnen besitzt ais auch mindestens eine Stromfahne an ihrer oberen waagerechten
Stirnkante. Das Polblech, das, wie aus F i g. 1 ersichtlich, in seinem oberen Bereich umgebogen ist, ist dann mechanisch
und elektrisch sowohl mit den Stromfahnen an der senkrechten als auch an der waagerechten Stirnkante
der Plattenelektroden verbunden und gibt diesen einen außerordentlich guten Halt sowie dem Plattensatz
eine bessere Hantierbarkeit im Fertigungsprozeß. Dies gil" insbesondere für Ausführungsformen der Erfindung,
bei der die Stromfahnen in korrespondierende Öffnungen in dem Peljlech eingreifen. Das Folblech, das in
dem oberen umgebogenen Bereich federnd nachgibt, ist in diesem Fall allein schon durch das mechanische Aufschieben
auf die Stromfahnen an den rechtwinklig zueinander verladenden Stimkanten der Plattenelektrode
den ausreichend fest mit diesen verklammert, so daß der weitere Fertigungsablauf der so verklammerten Plattensätze
einfacher und damit kostengünstiger gestaltet werden kann.
Hierzu 1 Biatt Zeichnungen
Claims (11)
1. Bleiakkumulator hoher Bauart mit Plattenelektroden, die über an ihren Stirnkanten angeordneten
und an Stromleitern befestigten Stromfahnen mechanisch und elektrisch miteinander verbunden sind,
dadurch gekennzeichnet, daß die Plattenelektroden (7) an ihren senkrechten Stirnkanten
mindestens zwei im Abstand zueinander angeordnete Stromfahnen (6) besitzen und daß die Stromfahnen mehrerer Plattenelektroden gleicher Polarität
mit einem stirnseitig angeordneten Polblech (3) mit besserer elektrischer Leitfähigkeit als Blei mechanisch und elektrisch verbunden sind.
Z Bleiakkumulator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattenelektroden an zwei zueinander geneigt verlaufenden Stirnkanten Stromfahnen besitzen, die mit einem entsprechend geformten Pofciüch mechanisch und elektrisch verbunden sind.
3. Bleiakkumulator nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite des Poibleches
(3) der Breite des Plattensatzes (7) einer Akkumulatorzelle entspricht
4. Bleiakkumulator nach Ansj^ruch 1,2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Polblech (3) oberhalb
des Plattensatzes (7) mit einerp oder mehreren Polen (8) verbunden ist.
5. Bleiakkumulator nach einem der Ansprüche 1 _ 4t dadurch gekennzeichnet, daß die Stromfahnen
mit dem Polblech durzh Wi.-\TstandsschweiBung
verbunden sind.
6. Bleiakkumulator nach ei im der Ansprüche ι _4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stromfahnen (6) in korrespondierende öffnungen (5) in
dem Polblech (3) eingreifen.
7. Bleiakkumulator nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Stromfahnen (6) mit dem Polblech (3) verschweißt bzw. verlötet sind.
8. Bleiakkumulator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Stirnkanten der Plattenelektroden gegen das Polblech ungleicher Polarität isoliert sind.
9. Bleiakkumulator nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheider mit einer die Stirnkanten der Plattenelektroden abdeckenden Folie
verschweißt sind.
10. Bleiakkumulator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das
Polblech aus Elektrolytkupfer bzw. einer Legierung mit mindestens 90% Cu besteht und einen Pb/Sn-Überzug mit 0,1 bis 50% Sn (vorzugsweise 5 bis 15%
Sn) besitzt.
11. Bleiakkumulator nach einem der Ansprüche 1
bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Polblech aus Elektrolytkupfer bzw. einer Legierung mit mindestens 90% Cu besteht und durch eine 2 bis 20 μπι
(vorzugsweise 5 μπι) starke Eisenschicht, einer Pb/ Sn-Feuerverzinnung und eine abschließende 2 bis
3 mm starke Bleischicht geschützt ist.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2621381A DE2621381C2 (de) | 1976-05-14 | 1976-05-14 | Bleiakkumulator hoher Bauart |
GB18531/77A GB1534817A (en) | 1976-05-14 | 1977-05-03 | Lead accumulator |
FR7713300A FR2351507A1 (fr) | 1976-05-14 | 1977-05-03 | Accumulateur au plomb presentant une hauteur relativement grande |
US05/794,223 US4138533A (en) | 1976-05-14 | 1977-05-05 | Lead accumulator |
SE7705572A SE433988B (sv) | 1976-05-14 | 1977-05-12 | Blyackumulator med elektroder forsedda med anslutningsflikar |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2621381A DE2621381C2 (de) | 1976-05-14 | 1976-05-14 | Bleiakkumulator hoher Bauart |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2621381A1 DE2621381A1 (de) | 1977-11-24 |
DE2621381C2 true DE2621381C2 (de) | 1985-07-25 |
Family
ID=5977938
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2621381A Expired DE2621381C2 (de) | 1976-05-14 | 1976-05-14 | Bleiakkumulator hoher Bauart |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4138533A (de) |
DE (1) | DE2621381C2 (de) |
FR (1) | FR2351507A1 (de) |
GB (1) | GB1534817A (de) |
SE (1) | SE433988B (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4603093A (en) * | 1983-02-03 | 1986-07-29 | California Institute Of Technology | Lead-acid battery |
DE3303533A1 (de) * | 1983-02-03 | 1984-08-09 | Richard Dipl.-Ing.(TH) 2167 Himmelpforten Manz | Optimierung des ableitersystems von monopolaren sekundaerbatterien |
US5227266A (en) * | 1991-12-04 | 1993-07-13 | Gnb Industrial Battery Company | Sealed lead-acid cell having a novel lug, and end cover assembly |
JP4778602B2 (ja) * | 1999-07-22 | 2011-09-21 | パナソニック株式会社 | 二次電池 |
JP4592845B2 (ja) | 1999-09-21 | 2010-12-08 | パナソニック株式会社 | 電池 |
US20070111089A1 (en) * | 2005-08-30 | 2007-05-17 | Railpower Technologies Corp. | Electrochemical cell for hybrid electric vehicle applications |
WO2008155540A1 (en) * | 2007-06-19 | 2008-12-24 | Eh Europe Gmbh | A process for making an electrode, an electrode and a battery comprising the electrode |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1240280A (en) * | 1917-02-03 | 1917-09-18 | David H Wilson | Storage battery. |
US1259193A (en) * | 1917-10-06 | 1918-03-12 | Omar M Polk | Storage battery. |
US3652337A (en) * | 1969-08-25 | 1972-03-28 | Gen Motors Corp | Casting plate straps to battery plates |
US3884716A (en) * | 1972-12-11 | 1975-05-20 | Henry D Walker | Storage battery plate having a core of aluminum and a method of preparing the same |
US3914134A (en) * | 1974-08-01 | 1975-10-21 | Gen Battery Corp | Through-the-partition battery connections |
-
1976
- 1976-05-14 DE DE2621381A patent/DE2621381C2/de not_active Expired
-
1977
- 1977-05-03 GB GB18531/77A patent/GB1534817A/en not_active Expired
- 1977-05-03 FR FR7713300A patent/FR2351507A1/fr active Granted
- 1977-05-05 US US05/794,223 patent/US4138533A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-05-12 SE SE7705572A patent/SE433988B/xx not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NICHTS-ERMITTELT |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2351507B3 (de) | 1980-03-07 |
GB1534817A (en) | 1978-12-06 |
FR2351507A1 (fr) | 1977-12-09 |
US4138533A (en) | 1979-02-06 |
DE2621381A1 (de) | 1977-11-24 |
SE433988B (sv) | 1984-06-25 |
SE7705572L (sv) | 1977-11-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102007063181B4 (de) | Einzelzelle für eine Batterie sowie Verfahren zu deren Herstellung | |
DE102007063184B4 (de) | Einzelzelle für eine Batterie zur elektrischen Kontaktierung | |
DE4418406A1 (de) | Bipolare Blei-Säure-Batterie | |
DE8013625U1 (de) | Gitter fuer bleibatterien | |
EP0310794A1 (de) | Elektrischer Akkumulator | |
DE3033117A1 (de) | Elektrochemische speicherzelle | |
DE2621381C2 (de) | Bleiakkumulator hoher Bauart | |
DE3900381C1 (de) | ||
DE102008059963B4 (de) | Einzelzelle für eine Batterie und Verfahren zu deren Herstellung | |
EP3284119B1 (de) | Batterie mit prismatischem metallgehäuse | |
DE2601975C3 (de) | Leichter Bleiakkumulator | |
DE2558815C2 (de) | Panzerplatte für Bleiakkumulatoren | |
DE2737838A1 (de) | Mehrzelliger bleiakkumulator | |
DE2524653C3 (de) | Bleiakkumulator mit mindestens einer bipolaren Elektrode | |
EP0639864B1 (de) | Elektrischer Akkumulator | |
DE19807706A1 (de) | Wiederaufladbare Batterie | |
DE977322C (de) | Alkalischer Akkumulator mit einem dichtschichtigen Elektrodenpaket aus Sintergeruestelektroden | |
AT276520B (de) | Masseträger für einen Blei-Schwefelsäure-Akkumulator | |
DE68903952T2 (de) | Verfahren und material zur herstellung einer elektrode, zelle mit elektrode. | |
DE4300763A1 (de) | Bleiakkumulator mit mindestens einer bipolaren Elektrode | |
DE2554326C3 (de) | Akkumulator mit in einem Kunststoffgefäß angeordneten Elektroden | |
DE1157680B (de) | Elektrische Zelle, insbesondere elektrischer Akkumulator | |
DE2251870C3 (de) | Bleiakkumulatorenzelle mit senkrecht übereinander stehenden Platten | |
DE102022103705A1 (de) | Batteriezelle | |
DE1184826B (de) | Vorrichtung in Akkumulatorengehaeusen oder Formationskaesten zur Aufnahme und zum Stromanschluss von Akkumulatorenplatten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: HAGEN BATTERIE AG, 4770 SOEST, DE |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition |