DE2621055A1 - Reinforced concrete rooms with one side left open - are made from contractable inner casing mould fixed to cantilever and assigned to L-shaped supports with outer casing elements - Google Patents
Reinforced concrete rooms with one side left open - are made from contractable inner casing mould fixed to cantilever and assigned to L-shaped supports with outer casing elementsInfo
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Abstract
Description
Vorrichtung zur serienmäßigen Herstellung von einseitig offenenDevice for the serial production of one-sided open
Raumzellen aus Stahlbeton Bei bekannten Vorrichtungen zur serienmäßigen Fertigung von einseitig offenen Raumzellen bereitet die Ein- und Ausschalung vielseitige Schwierigkeiten und nicht unbedeutenden Arbeitsaufwand.Room cells made of reinforced concrete In known devices for series production The production of space cells open on one side makes shuttering and dismantling versatile Difficulties and not insignificant workload.
Diese Vorrichtungen bestehen u.a. aus verfahrbaren Innen- und Aussenschalaggregaten mit Formbodenwagen (DDR-PS 32 875) oder aus stationär angeordneter Innen- und Außenschalvorrichtung mit zugehörigen Paletten (D-OS-17 59 214), die mit vorgefertigtem Betonboden zur weiteren Fertigung unter die an einem Kragarm befestigte Innenschalung gefahren werden. Bei der ersten ist für die Bewegungen der Schalaggregate ein umfangreiches Gleis- und Antriebssystem notwendig und zudem ein erheblicher Arbeitsaufwand für Justierungen erforderlich. Diese Nachteile sind in den stationär angeordneten Vorrichtungen, die die D-OS-17 59 214 aufzeigt, weitgehend vermieden. Jedoch ist auch dort der Nachteil gegeben, daß eine grössere Anzahl von Paletten vorhanden sein muß, um eine wirtschaftliche Fließfertigung zu ermöglichen. Außerdem ist die Investition für eine größere Anzahl sehr teurer Paletten mit erforderlichen Beheizungsaggregaten und Antriebsmotoren nicht sehr sinnvoll, wenn in einem Betonwerk ein Kran und beheizbare Fertigungstische sowieso vorhanden sind, wobei der Kran die entsprechenden Transporte zusdtzlich ohne wesentliche Kosten vornehmen könnte und die Fertigungstische besser genutzt würden. Voraussetzung hierfUr ist eine entsprechende Anordnung der Fertigungsplitze und insbesonders die Gestaltung der Schalvorrichtung.These devices consist, among other things, of movable internal and external formwork units with a molded floor trolley (DDR-PS 32 875) or from a stationary inner and outer shuttering device with associated pallets (D-OS-17 59 214), which are used with a prefabricated concrete floor further production under the inner formwork attached to a cantilever arm will. The first is an extensive one for the movements of the formwork units Track and drive system necessary and also a considerable amount of work for Adjustments required. These disadvantages are in the stationary arranged devices, which the D-OS-17 59 214 shows, largely avoided. However, there is that too The disadvantage given that a larger number of pallets must be available to one to enable economical flow production. Besides, the investment is for a large number of very expensive pallets with the necessary heating units and drive motors not very useful if a crane and heatable in a concrete plant Manufacturing tables are available anyway, with the crane doing the appropriate transports in addition, without significant costs and could make the production tables better would be used. The prerequisite for this is a corresponding arrangement of the production lines and especially the design of the shuttering device.
Die Aufgabenstellung der Erfindung besteht darin, eine Schalvorrichtung fur die serienmäßige Herstellung von einseitig offenen Raumzellen aus Stahlbeton so zu gestalten, daß die Paletten entfallen können und die Beschickung der Schalvorrichtung mit einem auf vorhandenem Fertigungstisch vorgefertigten Beton boden mit angeflochtenem Bewehrungskorb und der Abtransport der Raumzelle aus der Schalvorrichtung mit dem sowieso in einem Betonwerk vorhandenen Kran ermöglicht wird.The object of the invention is to provide a shuttering device for the serial production of single-sided open room cells made of reinforced concrete to be designed so that the pallets can be omitted and the loading of the formwork device with a prefabricated concrete floor with braided on the existing production table Reinforcement cage and the removal of the space cell from the formwork device with the anyway in a concrete plant existing crane is made possible.
Die gestellte Aufgabe wird dadurch gelöst, daß einer, an einem Kragarm befestigten, zusammenziehbaren Innenschalform, L-förmige, am Fuß auf Rollen oder in Gleitlagern gelagerte und verriegelbare, nach außen wegfahrbare Stützen mit daran befestigten Außenschalelementen und einem Stirnwandaußenschalelement zugeordnet werden, daß das Außenruckwandschalelement der Raumzelle etwas mehr als deren Länge auf Schienen von der Innenschalform, wegfahrbar angeordnet wird und fUr das Auflegen des vorgefertigten Beton bodens mit angeflochtenem Bewehrungskorb unter der an einem Kragarm befestigten Innenschalvorrichtung Auflagervorrichtungen angeordnet werden.The problem posed is achieved in that one, on a cantilever arm attached, contractible inner shell shape, L-shaped, on the foot on rollers or In plain bearings and lockable, outwardly movable supports with on them attached outer formwork elements and assigned to a front wall outer formwork element that the outer back wall cladding element of the room cell is slightly more than its length on rails from the inner shell form, is arranged so that it can be moved away and for laying on of the prefabricated concrete floor with braided reinforcement cage under the one Cantilever-attached inner formwork support devices are arranged.
Der an sich vorteilhaften stationären Anordnung einer Schalvorrichtung, wobei eine zusammenziehbare Innenschalung an einem frei austragenden Kragarm mit zugeordneten portalartigen Stützen, als Träger der Außenschalelemente, vorgesehen ist (D-OS-17 59 214), haften einige Mängel an, die verbesserungsfdhig sind. In fast allen Betonwerken, in denen Raumzellen hergestellt werden, sind fUr den Transport von Bauteilen Krone entsprechender Größenordnung vorhanden, die bei der vorgeschlagenen Lösung mit eingesetzt und damit besser genutzt werden sollen. Hierbei werden die erforderlichen Paletten eingespart und die Transportweee der Paletten fUr Produktionszwecke frei. Bei der Schalvorrichtung der D-OS-17 59 214 ist das nicht möglich, weil die Portale, an denen die Außenwandschal elemente verfahrbar gelagert sind, die Verwendung eines Kranes zum Abheben und Ausfahren der Raumzelle wegen der Querbalken nicht zulassen. Erfindungsgemöß sollen daher die der, an einem Kragarm befestigten, zusammenziehbaren Innenschalung zugeordneten StUtzen L-förmig ausgebildet und am L-förmigen Ende verschieb- und Verriegelbar sein. Das bedeutet eine erhebliche Kosteneinsparung bei der Umrüstung von Schalung nach der e-OS-l 683 860, die nur fUr Betonkästen ohne Boden geeignet ist. Betonkdsten ohne Boden verlieren jedoch immer mehr an Bedeutung, so daß die vorhandenen Uberzähligen Schalformen, insbesonders was die Außenschalelemente betrifft, kostengünstig umgebaut werden können. Außerdem bedarf die torartige Anordnung der Ruckwandaußenschalung großen konstruktiven Aufwands, um die Lasten in der Seitenwandschalung ohne Verwindungs gefahr aufzunehmen. Um den bereits erhdrteten Betonboden mit oder auch ohne Bewehrung der Wände und Decken in die Schalform einbringen zu können, wird daher das Außenschalelement der Rückwand der Raumzelle auf Schienen verfahrbar vorgesehen und zwar derart, daß zwischen der Endstellung des Ruckwandaußenschalelements und der Innenschalform so viel Zwischenraum entsteht, daß der vorgefertigte Beton boden mit angeflochtener Wand- und Decken bewehrung ungehindert eingebracht und auf die unter der frei auskragenden Innenschalform anzuardnenten Auflagervorrichtungen abgesetzt werden kann. Als weitere Alternative soll das Außenschalelement anstatt an dem Seitenaußenschalelement wie in der D-OS117 59 214 an einem gesondert anzuordnenten Stützpfeiler vorgesehen werden, was ebenso die Gefahr des Verwindens für das Seitenaußenschalelement vermeiden, jedoch günstige Möglichkeiten zur mechanischen Bedienung anbietet.The stationary arrangement of a formwork device, which is advantageous in itself, with a contractible inner formwork on a freely projecting cantilever arm associated portal-like supports, provided as a carrier of the outer shell elements (D-OS-17 59 214), there are some defects that could be improved. In almost all concrete works in which room cells are produced are for transport of components crown of the corresponding order of magnitude available in the case of the proposed Solution should also be used and thus better used. Here are the required pallets saved and the transport week of the pallets for production purposes free. With the shuttering device of D-OS-17 59 214 this is not possible because the portals, on which the outer wall shell elements are movably mounted, the use of a Do not allow the crane to lift and extend the cubicle because of the crossbeams. According to the invention, therefore, should be that of the, attached to a cantilever arm, contractible Supports assigned to the inner formwork are L-shaped and can be displaced at the L-shaped end. and be lockable. This means considerable cost savings when retrofitting of formwork according to e-OS-l 683 860, which is only suitable for concrete boxes without a bottom is. Concrete buildings without a bottom are becoming less and less important, so that the Existing surplus formwork forms, especially with regard to the outer formwork elements, can be rebuilt inexpensively. In addition, the gate-like arrangement requires the Rear wall outer formwork great structural effort to handle the loads in the side wall formwork without risk of twisting. To the already hardened concrete floor with or to be able to insert into the formwork form without reinforcing the walls and ceilings, Therefore, the outer formwork element of the rear wall of the room cell can be moved on rails provided in such a way that between the end position of the rear wall outer formwork element and the inner shell form so much space is created that the prefabricated concrete Floor with braided wall and ceiling reinforcement can be brought in unhindered and on the support devices to be attached under the freely cantilevered inner shell form can be discontinued. As a further alternative, the outer formwork element should be used instead on the side outer shell element as in D-OS117 59 214 on a separately to be arranged Support pillars are provided, which also the risk of twisting for the side outer formwork element avoid, but offer favorable possibilities for mechanical operation.
Anhand eines Ausfuhrungsbeispiels wird die Erfindung im Rahmen eines Fertigungsvorgangs nachstehend näher beschrieben. Es zeigen: Abb. 1: Einen Längsschnitt durch eine Schalvorrichtung mit einem einfahrenden vorgefertigten Beton boden und angeflochtenem Bewehrungskorb für Wände und Decke, Außenschalung weggefahren, Innenschalung zusammengezogen.The invention is based on an exemplary embodiment in the context of a Manufacturing process described in more detail below. Show it: Fig. 1: A longitudinal section through a formwork device with an incoming prefabricated one Concrete floor and braided reinforcement cage for walls and ceilings, external formwork moved away, inner formwork pulled together.
Abb. 2: Einen Querschnitt durch eine Schalvorrichtung mit weggefahrener Außenschalung und zusammengezogener Innenschalung, links ein einfahrender vorgefertigter Beton boden mit angeflochtenem Bewehrungskorb für Wände und Decken, rechts eine fertig betonierte erhärtete Raumzelle, bereit zum Abheben und Ausfahren.Fig. 2: A cross-section through a shuttering device with the moved away External formwork and contracted internal formwork, on the left an incoming prefabricated one Concrete floor with braided reinforcement cage for walls and ceilings, one on the right fully concreted, hardened room cell, ready to be lifted off and extended.
Abb. 3: Eine Draufsicht auf eine Schalvorrichtung mit der alternativen Anordnung einer torartigen RUckwandaußenschalung an einem Stützpfeiler angeordnet.Fig. 3: A top view of a shuttering device with the alternative Arrangement of a gate-like rear wall outer formwork arranged on a support pillar.
Der Beton boden 6 der Raumzelle 8 wird vorweg auf einem Fertigung tisch, der auch für andere plattenförmige Bauteile verwendet werden kann, hergestellt. Nach dem Erhärten des eingebrachten Betons für den Beton boden 6 wird mit Hilfe eines fahrbaren Flechtgerüsts die Bewehrung für Wände und Decken geflochten. Die Betonböden 6 mit angeflochtenem Bewehrungskorb 7 können auf Vorrat zum Ausgleich von Ausfällen an Arbeitskrdften ohne Aufwand an Paletten gehalten werden. Sobald die Schalvorrichtung vom vorhergehenden Arbeitsvorgang frei und für den neuen Arbeitstakt vorbereitet ist, nimmt der Kran 10 den Bewehrungskorb 7 mit dem angeflochtenen, erhärteten Betonboden 6 auf, dreht ihn in Längsrichtung zur Längsachse der Schalvorrichtung und transportiert ihn zwischen das weggefahrene RUckwandaußenschalungselement 4 und die Innenschalform 1. Dort wird der Bewehrungskorb 7 soweit abgesenkt, daß er mit der öffnung der Torseite beim Einfahren die zusammengezogene Innenschalform 1, die an einem Kragarm 2 befestigt ist, umfassen kann. Nun wird der Bewehrungskorb 7 in Richtung seiner Langsachse um die zusammengezogene Innenschalform 1 transportiert und der Betonboden 6 auf auf die Aulagervorrichtungen 9 abgesetzt, wobei hierfUr angeordnete Führungen den Beton boden 6 mit angeflochtenem Bewehrungskorb 7 in seine vorgesehene Lage yleiten lassen. Die Innenschalform 1 wird dann auf eine, die inneren Abmessungen der Raumzelle 8, nachbildenden, Form gebracht und arretiert. Im weiteren Arbeitsfortgang werden die äußeren Außenseitenschalelemente 3, das Stirnwandaußenschalelement 5 und das Rückwandaußenschalelement 4 herangeführt, die L-förmigen Stützen 11 am Fuß und in sonst bekannter Wiese verriegelt, so daß eine starre Gußform entsteht.The concrete floor 6 of the cell 8 is in advance of a manufacturing table, which can also be used for other plate-shaped components. After hardening of the introduced concrete for the concrete floor 6 is with the help The reinforcement for the walls and ceilings is woven using a mobile wickerwork structure. the Concrete floors 6 with braided reinforcement cage 7 can be kept in reserve for compensation can be held on pallets without any effort from failures of workers. As soon the shuttering device from the previous work process free and for the new work cycle is prepared, the crane 10 takes the reinforcement cage 7 with the braided, hardened concrete floor 6, turns it in the longitudinal direction to the longitudinal axis of the formwork device and transports it between the withdrawn rear wall outer formwork element 4 and the inner shell form 1. There the reinforcement cage 7 is lowered so far that it with the opening of the door side when retracting the contracted inner shell form 1, which is attached to a cantilever arm 2, may include. Now the reinforcement cage 7 transported around the contracted inner shell mold 1 in the direction of its longitudinal axis and the concrete floor 6 deposited on the storage devices 9, guides arranged for this purpose the concrete floor 6 with a braided reinforcement cage 7 let it slide into its intended position. The inner shell form 1 is then placed on a the inner dimensions of the space cell 8, reproducing, brought shape and locked. In the further work progress, the outer outer side formwork elements 3, the end wall outer formwork element 5 and the rear wall outer shell element 4 brought up, the L-shaped supports 11 on Foot and locked in an otherwise known meadow, so that a rigid mold is created.
Ist der Beton der Raumzelle nach dem Einbringen erhärtet, werden die Verriegelungen der Außenschalelemente 3, 4, 5 und Innenschalform 1 gelöst und diese weggefahren, bzw. zusammengezogen. Weil die Schalvorrichtung stationär ist, können alle diese Bewegungsvorgänge und Verriegelungen auch leicht durch entsprechende Stellmotore ausgefUhrt werden.If the concrete of the room cell has hardened after it has been poured in, the Locks of the outer shell elements 3, 4, 5 and inner shell mold 1 released and this moved away or contracted. Because the shuttering device is stationary, you can all of these movements and interlocks are also easily carried out by appropriate Servomotors are executed.
Wenn der Ausschalvorgang abgeschlossen ist, hebt der Kran 10 den fertigen Rohkörper der Raumzelle 8 soweit an, daß die verbliebene, an einer Stirnseite befindliche, Öffnung von der Innenschalform 1 frei wird. Der Kran 10 fährt dann den Rohkörper der Raumzelle 8 in Richtung seiner Längsachse bis kurz vor das ganz weggefahrene Rückwandaußenschalelement 4, wobei die zusammengezogene Innenschalform 1, die an dem Kragarm 2 befestigt ist, stehenbleibt. Die Raumzelle 8 kann dann seitlich oder nach Anheben in jeder beliebigen Richtung weggefahren und zur weiteren Ausstattung oder Vorratshaltung abgesetzt werden. Ein neuer Arbeitsvorgang kann beginnen.When the stripping process is complete, the crane 10 lifts the finished one Raw body of the room cell 8 so far that the remaining, located on one end face, Opening of the inner shell form 1 is free. The crane 10 then moves the raw body the room cell 8 in the direction of its longitudinal axis until just before the completely driven away Rear wall outer shell element 4, wherein the contracted inner shell shape 1, the the cantilever arm 2 is attached, remains. The room cell 8 can then laterally or after lifting, moved away in any direction and for further equipment or stockpiling. A new work process can begin.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762621055 DE2621055C2 (en) | 1976-05-12 | 1976-05-12 | Device for the production of room cells made of reinforced concrete, open on one side |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19762621055 DE2621055C2 (en) | 1976-05-12 | 1976-05-12 | Device for the production of room cells made of reinforced concrete, open on one side |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE2621055A1 true DE2621055A1 (en) | 1977-12-01 |
DE2621055C2 DE2621055C2 (en) | 1985-04-04 |
Family
ID=5977780
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762621055 Expired DE2621055C2 (en) | 1976-05-12 | 1976-05-12 | Device for the production of room cells made of reinforced concrete, open on one side |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2621055C2 (en) |
Citations (3)
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DD32875A3 (en) * | 1961-10-26 | 1964-10-26 | ||
DE1683860A1 (en) * | 1967-04-05 | 1971-03-11 | Kaletka Ing Josef | Formwork for the serial production of large-format concrete structures |
DE1759214A1 (en) * | 1968-04-10 | 1971-06-03 | Hugo Schmidt | Formwork device for the production of self-contained prefabricated space parts made of reinforced concrete in one pour |
-
1976
- 1976-05-12 DE DE19762621055 patent/DE2621055C2/en not_active Expired
Patent Citations (3)
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2621055C2 (en) | 1985-04-04 |
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