DE2619774C2

DE2619774C2 - Device for the weft feed in shuttleless looms

Info

Publication number: DE2619774C2
Application number: DE19762619774
Authority: DE
Inventors: Guenter 4060 Viersen Meyer
Original assignee: Jean Guesken Maschinenfabrik Eisengiesserei
Current assignee: Jean Guesken Maschinenfabrik Eisengiesserei
Priority date: 1976-05-05
Filing date: 1976-05-05
Publication date: 1978-06-29
Also published as: DE2619774B1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur SchuUfadenvorlage bei einer schützenlosen Webmaschine mit einer hin- und hergehenden Weblade, wenigstens einem getrennt von der Weblade geführten Schußfaden-Eintragorgan, wenigstens einem die Lage des Schußfadens an seinem vorzulegenden Abschnitt bestimmenden Fadenauge od. dgl, wenigstens einem Organ zum Einbringen des Schußfadens in eine den Weg des Schußfaden-Eintragorgans querende Übernahmeposition und wenigstens einer Schneideinrichtung für den Schußfaden.The invention relates to a device for loading the weft in a shuttleless loom with a reciprocating sley, at least one guided separately from the sley Weft insertion member, at least one of the position of the weft thread on its section to be presented determining thread eye od. The like, at least one organ for introducing the weft thread into a Acquisition position crossing the path of the weft insertion element and at least one cutting device for the weft.

Hierbei kann es sich namentlich um Webmaschinen mit Schußfadenentnahme von ortsfest gehaltenen Spulen und mit geradlinig bewegbaren Greiferstangen oder ähnlichen Schußfaden-Eintragorgan, insbesondere gegenläufig bewegbaren Greiferstangen und Schußfadenübergabe etwa in Webfachmitte, handeln.This can in particular be looms with weft thread removal from stationary ones Spools and with linearly movable gripper bars or similar weft thread insertion members, in particular oppositely movable gripper bars and weft thread transfer around in the middle of the shed act.

Bei bekannten Webmaschinen dieser Art durchläuft der Schußfaden auf seinem Weg von der Spule bis zum Gewebe in der Regel außer einer oder mehreren Fadenbremsen eine öse, ein Fadenauge od. dgl. Der sich hieran anschließende Teil des Fadens muß jeweils aus einer Ausgangsposition, in der er sich etwa geradlinig vom Fadenauge zur Gewebekante bzw. einer davor angeordneten Schneideinrichtung erstreckt, in eine Übernahmeposition gebracht werden, in der er vom Greifer bzw. vom vorderen Teil des Eintragorgans bei dessen Bewegung in das Webfach hinein erfaßt werden kann. Dies geschieht üblicherweise mittels eines z. B. als Fadenheber anzusprechenden Organs, das im Takt der Webmaschine zwischen zwei Endlagen hin und her bzw. auf und ab bewegt werden muß, um den Faden von der Ausgangsposition in die Übernahmeposition zu bringen. Weil das Vorlegen des Fadens immer erst dann stattfinden kann, wenn das Eintragorgan zurückgezogen ist, steht für die Ausführung der Arbeitsbewegung des Fadenhebers nur sehr wenig Zeit zur Verfügung. Dieser Umstand führt ganz besonders dann zu Schwierigkeiten, wenn im Zuge der Weiterentwicklung der Webmaschinen höhere Tourenzahlen erreicht werden sollen. Es treten dann sehr leicht Schwingungen sowie Störungen in dem meist von einer Kurvenscheibe abgeleiteten Antrieb und andere ungünstige Auswirkungen von Massenkräften auf, die zum Versagen oder sogar zu einem Bruch einzelner Teile führen können zumal auch der Übertragungsweg meist verhältnismäßig lang ist. Insgesamt erfordert die Erzeugung solcher zu bestimmten Zeitpunkten schnell auszuführender Bewegungen einen verhältnismäßig großen Aufwand.In known weaving machines of this type, the weft thread runs through on its way from the bobbin to In addition to one or more thread brakes, tissue usually has an eyelet, a thread eye or the like the subsequent part of the thread must each come from a starting position in which it is approximately straight extends from the thread eye to the fabric edge or a cutting device arranged in front of it, into a Takeover position are brought into which he is from the gripper or from the front part of the entry organ whose movement into the shed can be detected. This is usually done by means of a z. B. as Yarn lifter to be addressed organ that moves back and forth between two end positions or must be moved up and down to bring the thread from the starting position to the takeover position. Because the thread can only be presented when the entry organ is withdrawn is, there is very little time available for the execution of the work movement of the thread lifter. This fact leads to difficulties especially when in the course of further development of the looms higher numbers of revolutions are to be achieved. Vibrations then occur very easily as well as malfunctions in the drive, which is usually derived from a cam, and other unfavorable effects of inertial forces, which can lead to failure or even breakage of individual parts especially since the transmission path is usually relatively long. Overall, the creation of such requires Movements to be carried out quickly at certain times require a relatively large amount of effort.

Ziel der Erfindung ist es, bestehende Nachteile und Unzulänglichkeiten zu überwinden und eine Vorrichtung für die Schußfadenvorlage bei schützenlosen Webmaschinen zu schaffen, die ohne aufwendige Maßnahmen und Übertragungsglieder ein unproblematisches Darbieten des Schußfadens auch bei schnellem Arbeiten der Webmaschine ermöglicht und dabei unkompliziert ausgebildet und betriebssicher ist.The aim of the invention is to overcome existing disadvantages and shortcomings and to provide a device to create for the weft thread template in shuttleless looms, without laborious Measures and transmission links an unproblematic presentation of the weft thread even with fast The weaving machine enables work and is uncomplicated and reliable.

Gemäß der Erfindung ist an der Weblade ein relativ zu dieser feststehender Formteil angeordnet, der eine Fadenanlage und einen Bügel mit freiem Ende sowie einer von diesem Ende ausgehenden Fadenauflauffläche aufweist, wobei der Bügel so geformt und gerichtet ist, daß er im Verlauf der Webladenbewegung den Weg des vorzulegenden Schußfadenabschnitts kreuzt, derart, daß d«r Schußfaden durch den Bügel bei der Anschlagbewegung der Weblade auslenkbar ist, nach dem Passieren des freien Bügelendes und Umkehr der Bewegungsrichtung der Weblade von der Fadenauflauffläche aufnehmbar und beim Rückgang der Weblade über die Auflauffiäche bis zur Anlage und damit in eine PositionAccording to the invention a relative to this fixed molded part is arranged on the sley, the one Thread system and a bracket with a free end and a thread run-up surface extending from this end having, wherein the bracket is shaped and directed so that it in the course of the sley movement the path of the Weft thread section to be presented crosses in such a way that the weft thread passes through the hoop during the beating movement the sley is deflectable after passing the free stirrup end and reversing the direction of movement the sley can be picked up from the thread run-up surface and when the sley falls over the Run-up area up to the system and thus in one position

zur Übernahme durch das Schußfaden-Eintragorgan überführbar istis transferable for takeover by the weft insertion member

Dies stellt eine außerordentlich einfache Vorrichtung dar, die selbst keine beweglichen Teile enthält und sowohl bei niedrigen als auch bei hohen Geschwindigkeiten günstig arbeitet. Der Formtei! mit dem Bügel unterliegt keinen Beanspruchungen durch hohe Massenkräfte und benötigt darüber hinaus nur sehr wenig Raum, so daß die Erfindung gerade auch bei beschränktem Platzverhältnissen an der Webmaschine von großem Vorteil ist und sich u. a. für Webmaschinen zur Herstellung von zwei Geweben übereinander bzw. von Doppelflorgewebe usw. eignet.This represents an extremely simple device which itself contains no moving parts and works favorably at both low and high speeds. The molding! with the bracket is not subject to high inertia forces and, moreover, requires very little Space, so that the invention even with limited space on the loom is of great advantage and inter alia for weaving machines for the production of two fabrics on top of each other or of double-pile fabric etc. is suitable.

Die Fadenauflauffläche des Bügels erstreckt sich zweckmäßig im wesentlichen in der Bewegungsebene der Weblade, d. h. in einer quer zur Bewegungsrichtung des Eintragorgans stehenden vertikalen Ebene.The thread run-up surface of the bracket expediently extends essentially in the plane of movement the sley, d. H. in a vertical plane transverse to the direction of movement of the entry organ.

Die Anlage für den aufgenommenen Faden befindet sich vorteilhaft am vorderen Ende des Bügels, so daß dann kein weiter nach vorne vorstehender Teil vorhanden ist.The system for the recorded thread is advantageously located at the front end of the bracket, so that then there is no part protruding further forwards.

Im einzelnen bestehen für die Ausbildung des Formteiles und den für ihn verwendeten Werkstoff verschiedene Möglichkeiten. Er kann beispielsweise aus Kunststoff hergestellt sein oder ein Druckgußteil bilden. Bei einer sehr günstig η Ausführung wird zumindest der Bügel des Formteiles durch einen geformten Draht gebildet. Die Anlage für den Faden ist dabei zweckmäßig ein abgewinkelter oder umgebogener Teil eines solchen Drahtes.In detail there are for the formation of the molded part and the material used for it various possibilities. It can for example be made of plastic or form a die-cast part. With a very favorable η design, at least the Bracket of the molded part formed by a shaped wire. The system for the thread is included expediently an angled or bent part of such a wire.

Bei einer für eine Webmaschine zur Herstellung eines Doppelgewebes oder zweier Gewebe übereinander bestimmten Vorrichtung werden zweckmäßig zwei Formteile mit Bügeln übereinander an der Weblade angebracht, wobei insbesondere der obere Formteil am Ladendeckel oder einem mit diesem verbundenen Teil und der untere Formteil am Ladenbalken oder einem mit diesem verbundenen Teil gehalten sein kann. Es ist aber auch möglich, die Formteile mit den Bügeln an einem seitlichen Teil des Webeblattes anzubringen.In one for a weaving machine for the production of a double fabric or two fabrics on top of each other certain device are expediently two molded parts with brackets one above the other on the sley attached, in particular the upper molded part on the shop lid or a part connected to it and the lower molded part can be held on the shutter beam or a part connected to it. It is but also possible to attach the molded parts with the stirrups on a lateral part of the reed.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles und den Ansprüchen. Es zeigtFurther details, features and advantages of the invention emerge from the description below an embodiment shown in the drawing and the claims. It shows

Fig. 1, 3 und 5 die erfindungsgemäße Vorrichtung jeweils in Seitenansicht bei drei verschiedenen Winkelstellungen der Weblade und1, 3 and 5 the device according to the invention, each in a side view in three different angular positions the sley and

F i g. 2, 4 und 6 vereinfachte Draufsichten zu den Fig. 1,3 und 5.F i g. 2, 4 and 6 simplified top views of FIGS. 1, 3 and 5.

In der Zeichnung ist die Vorrichtung in einer Ausführung für eine schützenlose, mit Greiferstäben 1 ausgestattete und mit Spitzenübergabe der Schußfäden (Dewas-Prinzip) arbeitende Webmaschine zur Herstellung zweier Gewebe übereinander dargestellt, wobei mit den Buchstaben WO und WU die fertige Ober- und Unterware bezeichnet ist und durch eine Linie A der Warenanschlag (Anschlagstellung des Webeblattes) angedeutet ist.In the drawing, the device is shown in an embodiment for a shuttleless, equipped with gripper rods 1 and with tip transfer of the weft threads (Dewas principle) working loom for the production of two fabrics on top of each other, with the letters WO and WU denoting the finished upper and lower fabric is and by a line A of the goods stop (stop position of the reed) is indicated.

Die Greiferstangen 1 sind in bekannter Weise in nicht dargestellten, ortsfesten, d. h. am Webmaschinengestell angeordneten Führungen geradlinig geführt und können durch einen Antrieb, insbesondere durch Zykloidengetriebe, hin und her bewegt werden.The gripper bars 1 are in a known manner in not shown, stationary, d. H. on the loom frame arranged guides are guided in a straight line and can be driven by a drive, in particular by cycloid gears, be moved back and forth.

Die Weblade 2 weist einen Ladenbalken 3, ein Webeblatt 4 und einen Ladendeckel 5 auf. Diese Teile werden von nicht wiedergegebenen Ladenstelzen od. dgl. getragen und führen eine schwingende Hin- und t iCFuCtVC The sley 2 has a sley beam 3, a reed 4 and a sley cover 5. These parts are carried by shop stilts or the like, which are not shown, and lead a swaying back and forth t iCFuCtVC

Die Schußfäden S werden von ortsfest gehaltenen Spulen abgenommen, laufen über übliche Brems- und Kontrollvorrichtungen und sind durch feststehende, übereinander angeordnete Fadenajgen 6 geführt. Von diesen aus verlaufen die Fäden mit ihren den Greifern vorzulegenden Abschnitten S'jeweils zur Gewebekante K. Mit den Ziffern 7 sind lediglich schematisch Kiemmund Schneideinrichtungen für die Schußfäden 5 bezeichnet.The weft threads S are removed from stationary bobbins, run over conventional braking and control devices and are guided through fixed thread hubs 6 arranged one above the other. From these, the threads with their sections S ′ to be presented to the grippers each run to the fabric edge K. The numbers 7 denote Kiemmund cutting devices for the weft threads 5 only schematically.

Am Ladendeckel 5 ist mittels eines Halters 8 ein aus Draht durch Biegen hergestellter Formteil 10 einstellbar befestigt, der in seinem unteren Bereich als Bügel 12 ausgebildet ist Der von dem Halter 8 zum Bügel 12 führende Bereich ist mit der Ziffer 11 bezeichnet. Der Büge!-12 weist ein freies Ende 13 und einen von diesem ausgehenden gekrümmten Teil 14 auf, dessen Oberseite eine Fadenauflauffläche 15 bildet. Am vorderen Ende 16 des Bügels 12 ist der Draht haarnadelförmig umgebogen. Dadurch ergibt sich an der Innenseite dieser Umbiegung 16 eine Fadenanlage 17.A molded part 10 made of wire by bending can be adjusted on the shop lid 5 by means of a holder 8 attached, which is designed in its lower area as a bracket 12 from the holder 8 to the bracket 12 leading area is designated with the number 11. Of the Biege! -12 has a free end 13 and one of this outgoing curved part 14, the upper side of which forms a thread run-up surface 15. At the front end 16 of the bracket 12, the wire is bent in the shape of a hairpin. This results in this on the inside Bend 16 a thread system 17.

Am Ladenbalken 3 ist unterhalb des Formteiles 10 mittels eines Halters 9 ein weiterer Formteil 20 aus Draht einstellbar befestigt, der ebenfalls einen Bügel 12 mit gekrümmtem Teil 14, freiem Ende 13 und Fadenauflauffläche 15 sowie eine Fadenanlage 17 in Form einer Umbiegung 16 des Drahtes aufweist und sich von dem oberen Formteil 10 nur durch die Gestalt des sich anschließenden, die Verbindung mit dem Halter 9 herstellenden Bereiches 21 unterscheidet.A further molded part 20 is made from below the molded part 10 by means of a holder 9 on the shop bar 3 Wire adjustable attached, which also has a bracket 12 with a curved part 14, free end 13 and Has thread run-up surface 15 and a thread system 17 in the form of a bend 16 of the wire and differs from the upper molded part 10 only by the shape of the adjoining, the connection with the holder 9 manufacturing area 21 differs.

In den Draufsichten der F i g. 2, 4 und 6 sind jeweils nur der obere Bügel 12 und das obere Fadenauge 6 zu sehen. Der untere Bügel und das untere Fadenauge liegen unmittelbar darunter. Die Teile können aber auch seitlich zueinander versetzt sein, wenn dies im Hinblick auf andere Elemente der Maschine erwünscht ist. Der Übersichtlichkeit halber ist in den F i g. 2, 4 und 6 die Lade mit den Halterungen für die Formteile nicht eingezeichnet.In the top views of FIG. 2, 4 and 6, only the upper bracket 12 and the upper thread eye 6 are closed see. The lower bracket and the lower thread eye are immediately below. But the parts can also laterally offset from one another if this is desired with regard to other elements of the machine. Of the For the sake of clarity, FIGS. 2, 4 and 6 do not have the drawer with the holders for the molded parts drawn.

Die Vorrichtung arbeitet wie folgt.The device works as follows.

Bei der Vorwärts- oder Anschlagbewegung der Weblade 2 kreuzen die Bügelteile 14 die vorzulegenden Schußfadenabschnitte S' und lenken diese durch Niederdrücken etwas nach unten aus. Dies ist in F i g. 1 bei den strichpunktiert eingezeichneten Endteilen i3 der Bügel 12 angedeutet. Haben die Bügelenden 13 die Schußfadenabschnitte S' passiert, was etwa kurz vor dem Erreichen der Anschlagstellung A der Weblade 2 geschieht (vgl. F i g. 1 und 2), so springen die Schußfadenabschnitte 5' wieder in ihre ursprüngliche Lage zurück. Beginnt die Weblade 2 nun ihre Rückwärtsbewegung, so werden die Schußfadenabschnitte 5' von den Auflaufflächen 15 der Bügel 12 aufgenommen und angehoben, wie dies die F i g. 3 und 4 erkennen lassen. Bei der fortgesetzten Rückwärtsbewegung der Weblade 2 gleiten die Schußfadenabschnitte 5' auf den Flächen 15 weiter, bis sie zu den durch die Umbiegungen 16 gebildeten Anlagen 17 kommen. Es ergibt sich dann unmittelbar anschließend die in den F i g. 5 und 6 dargestellte Übernahmeposition, in der die Schußfadenabschnitte S'quer durch die Bewegungsbahnen der Greiferstangen 1 gespannt sind. Die Greifer bewegen sich dabei in Richtung auf die Webfächer vorwärts und übernehmen die Schußfäden, um sie einzutragen.During the forward or beating movement of the sley 2, the bow parts 14 cross the weft thread sections S 'to be presented and deflect them slightly downwards by pressing them down. This is in FIG. 1 indicated by the dash-dotted end parts i3 of the bracket 12. If the bow ends 13 have passed the weft thread sections S ' , which happens approximately shortly before the sley 2 reaches the stop position A (see FIGS. 1 and 2), the weft thread sections 5' jump back into their original position. If the sley 2 now begins its backward movement, the weft thread sections 5 'are picked up by the run-on surfaces 15 of the stirrups 12 and raised, as shown in FIG. 3 and 4 can be recognized. During the continued backward movement of the sley 2, the weft thread sections 5 ′ slide on on the surfaces 15 until they come to the systems 17 formed by the bends 16. Immediately thereafter, the results shown in FIGS. 5 and 6 shown transfer position in which the weft thread sections S 'are stretched across the movement paths of the gripper bars 1. The grippers move forward in the direction of the shed and take over the weft threads to insert them.

Wird mit Spitzenübergabe nach dem Dewas-Prinzip gearbeitet, also z. B. mit gesteuerten Klemmgreifern, so erfolgt bei oder kurz nach der Fadenübernahme das Abschneiden der Faden an den Sieiicn 7. Es kann aberIf you work with top handover according to the Dewas principle, e.g. B. with controlled clamping grippers, so takes place during or shortly after the thread takeover, the cutting of the thread at the Sieiicn 7. But it can

auch nach dem Gabler-Prinzip gearbeitet werden, bei dem die Schußfäden als Schlaufen eingetragen werden. Dann erfolgt das Abschneiden der Schußfäden erst, wenn sich die Greifer etwa in Webfachmitte befinden.can also be worked according to the Gabler principle, in which the weft threads are inserted as loops. Then the weft threads are only cut when the grippers are approximately in the middle of the shed.

Abweichend von der dargestellten Ausführung ist es auch möglich, zwei Formteile mit entsprechenden Bügeln 12 am Ladendeckel 5 bzw. einem mit diesem verbundenen Teil oder am Ladenbalken 3 bzw. einem mit diesem verbundenen Teil anzubringen. Weiterhin kann es dabei auch so sein, daß die beiden Formteile in ihren zur Halterung führenden Bereichen miteinander vereinigt sind oder ein einziges Element mit zwei Bügeln bilden.Notwithstanding the embodiment shown, it is also possible to have two molded parts with corresponding Ironing 12 on the shop lid 5 or a part connected to it or on the shop beam 3 or a to be attached to this connected part. Furthermore, it can also be the case that the two molded parts in their areas leading to the bracket are combined with one another or a single element with two Form ironing.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for weft feed in a shuttleless loom with a reciprocating sley, at least one weft insertion member guided separately from the sley, at least one thread eye or the like that determines the position of the weft thread on its section to be presented Weft thread in a takeover position crossing the path of the weft thread insertion member and at least one cutting device for the weft thread, characterized by a shaped part (10, 20) attached to the sley (2) and fixed relative to this, the thread system (17) and a bracket ( 12) with a free end (13) and a thread run-up surface (15) extending from this end, the bracket (12) being shaped and directed in such a way that it crosses the path of the weft thread section (S ') to be presented in the course of the sley movement that the weft thread through the bracket (12) during the beating movement of the sley (2) can be deflected, after Passing the free end of the bow (13) and reversing the direction of movement of the sley (2) can be picked up by the thread run-up surface (15) and when the sley (2) falls over the run-up surface (15) to the system (17) and thus in a position for takeover is transferable through the weft insertion member (1).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the thread run-up surface (15) of the Stirrup (12) extends essentially in the plane of movement of the sley (2).

3. Device according to one of claims 1 and 2, J5 characterized in that the system (17) for the thread is arranged on the front part of the bracket (12) is.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the bracket (12) through a wire is formed.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the system (17) for the thread through an angled or bent part (16) of the wire is formed.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that two molded parts (10, 20) are attached with brackets (12) one above the other on the sley (12).

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the upper molded part (10) on the loading lid (5) or a part connected to this and the lower molded part (20) on the shutter bar (3) or attached to a part connected to it.

8. Apparatus according to claim 6, characterized in that both molded parts (10, 20) on the loading lid (5) or a part connected to it are attached.

9. Apparatus according to claim 6, characterized in that both molded parts (10, 20) on the Ladenbaiken (3) or a part connected to it are attached.