DE2615978A1 - Extruderschnecke fuer spritzgussmaschinen - Google Patents
Extruderschnecke fuer spritzgussmaschinenInfo
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Description
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Rennerle 10 · Postfach 3160
12. April 1976
Street, L< County of Lancaster, England
Betreff:
Anmelder: Iddon Brothers Limited, Quin Street, Leyland,
Extruderschnecke für Spritzgußmaschinen
I Die Erfindung betrifft eine Extruderschnecke für Spritzgußmaschinen
1 zur Verarbeitung von natürlichen und synthetischen Gummimaterlalxen
I in Streifen-, Granulat-, Puder-, oder irgendeiner anderen Form,
und damit verwandten Materialien, wie sie in der Gummi- und Plastikindustrie verwendet werden, einschl. von Gummimaterialien , die Abarten
von Plastikmaterialien sind, insbesondere PVC-Nitril.
Einige Gummi- und Plastikmischungen haben eine relativ steife, plastische Konsistenz und benötigen einen sehr gründlichen Mixvorgang,
um ein homogenes Spritzgußmaterial zu erzeugen. Es wurde bisher vorgeschlagen, eine Schnecke mit radialen Zapfen oder Vorsprüngen
-2- 609843/0915
Fernsprecher Fernschreiber: Sprechzeit: Bankkonten: Postscheckkonto:
Lindau (0 83 82) 6917 05 4374 nach Vereinbarung Bayer. Vereinsbank Lindau (B) Nr. 120 85 78 München 295 25-80.
Bayer.Hypotheken-u.Wechsel-Bank Lindau (B) Nr. 6670-278920
Volksbank Lindau (Bi Nr. 51720000
auszurüsten, die zwischen die Windungen der Schnecke ragen, um bei der Durchmischung des Materials behilflich zu sein, wenn es
durch die Mischung geht. Für einige Mischungen wird diese Anordnung aber nicht die gewünschte Homogenität erzeugen, insbesondere
im Falle einiger Arten puder^ffönniger Materialien.
Gemäss der vorliegenden Erfindung wird eine Schnecke für Spritzgußmaschinen
vorgeschlagen, die eine Vielzahl von Oberflächen aufweist (im folgenden mit Facetten bezeichnet), die sich in der Nähe
der äußeren Peripherie der Schnecke in die Nähe der inneren Peripherie erstrecken, und das Gemisch umwenden und kneten, während
des Vorwanderns des Materials in die Schnecke.
Die Erfindung wird anhand der beigefügten Zeichnungen näher beschrieben.
Dabei gehen aus der Zeichnung und ihrer Beschreibung weitere Merkmale und Vorteile hervor.
Fig. 1 ist eine Perspektiv-Ansicht einer Schnecke,
Fig. 2 ist ein Längsschnitt durch eine Spritzgußmaschine mit einer
darin befindlichen Schnecke,
Fig. 3 ist eine vergrößerte Darstellung gemäss der Fig. 2.
Die Spritzgußmaschine besteht aus einem Strangpresszylinder 1, in dem eine rotierende Schnecke 2 angebracht ist, durch die das
Gemisch stranggepresst und längs des Zylinders gefördert wird.
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-3-
In einer anderen Ausführungsform kann eine Zwei-Schnecken-Anordnung,
wie sie allgemein heutzutage benutzt wird, Mit einer Einfach- oder
Mehrfach-Serienanordnung von Mischzonen ausgestattet werden.
Die Schnecke 2 besteht aus einer einfachen oder doppelten Spiralwindung
oder Rippe 3, die aus dem Körpermaterial profiliert ist und in einer gehärteten Stahlbüchse 4 rotiert, in die die Schnecke
mit einem angemessenen Höhenspiel eingesetzt ist, um eine freie Rotation zu erlauben. Das Höhenspiel ist jedoch nicht so grß ,
um die Wirksamkeit der Anordnung zu beeinträchtigen. Die Büchse 4 ist Teil der inneren Wandung einer ausgehöhlten und langgestreckten
äußeren Umhüllung oder Gehäuse 5. Diese Aushöhlungen gestatten für jedwede Temperatur eine Kontrolle in jeglicher horizontaler Länge
des Gehäuses, um mit den Verfahrens-Charakteristiken und derAusbildung
der Schnecke übereinzustimmen, unter besonderer Berücksichtigung solcher Umstände, die durch die richtige Anordnung von
Hischungszonen einer Schnecke oder mehr«
Oberflächen oder Facetten gegeben sind.
Oberflächen oder Facetten gegeben sind.
Hischungszonen einer Schnecke oder mehreerSchnecken mit Hischungs-
Die Konstruktion des Profils der Schnecke 2 ist so , daß am Einfüllende,
wo das Material eintritt, eine Einfach- oder Doppelt-Spirale oder Rippe 3 das Material hinunter zum Zylinder durch eine Serie
von Zonen befördert.
Die Temperaturen können gesteuert werden. Ebenso auch die geeignete
Arbeit um zu heLfen, das Material zu vergleicheässigen und plastifizieren,
wie es durch herkömmliche Methoden beispielsweise der Erhöhung des Kompressionsverhältnisses der Schnecke 2 bekannt ist.
Nachdem das Gemisch αμ^ΐι die erste Bone durchgelaufen ist,
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—4—
erreicht es eine zweite Zone (in der die Schnecke angeordnet ist),
wobei das Profil der Schnecke eine Vielzahl von FAcetten 6 aufweist.
Die Facetten 6 auf der Rippe 3 bilden eine Vielzahl von sich gegenüberstehenden,
winkligen Gliedern, die am Umfang des Durchmessers der Schnecke oder der Schnecken angeordnet sind, und die in einer
Zone, wie in Fig. 2 gezeigt, angeordnet sein können, oder auch in einer Anzahl von Zonen und im Hinblick auf die konstant sich ändernden
Abschnitte der Windungen, die ein konstantes Kneten des Materials und gleichzeitig ein Rollen des Materials bewirken,
wenn es längs des schneckenförmigen Pfades zwischen den Windungen hindurch passiert. Diese Tätigkeit bewirkt eine ausreichende Arbeit
an den vorher erwähnten Materialien, um es in einen verarbeitungsfähigen, plastifizierten Zustand zu bringen, 2u der Zeit,
wenn es in den Spritzkopf gelangt, ungeachtet der Form, mit der es in den Extruder eingeführt wurde.
Patentansprüche
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Claims (2)
1. jExtruderschnecke für Spritzgußmaschxnen, gekennzeich
t durch eine Einfach- oder Doppelt-Anfangs-Schneckenwindung
oder Rippe (3), einer Vielzahl von Zonen längs der Länge der Schnecke (2), wobei eine oder mehrere der Zonen als Facetten
(6) geformt sind, die aus einer Vielzahl von sich gegenüberstehenden, angewinkelten Gliedern, gebildet sind, die längs des Umfanges
der Windung oder der Rippe (3) angeordnet sind, um eine Homogenisierung und Plastifizierung des Gemisches zu bewirken, wenn es
längs der Schnecke passiert.
2. Spritzgußmaschine mit einer Schnecke nach Anspruch 1,
gekennzeichnet durch eine Büchse (4), in der die Schnecke (2) rotiert, wobei die Büchse (4) die innere Wandung
einer ausgeholten, äußeren Umhüllung oder Gehäuses (5) bildet, wobei das Gehäuse (5) in eine Vielzahl von Zonen eingeteilt ist,
Mitteln um Dampf/Wasser durch die Umhüllung oder das Gehäuse (3) zirkulieren zu lassen, wobei in jeder Zone eine vorgegebene
Temperatur aufrecht erhalten sind, mit Hilfe von Temperaturmeßfühlertaschen, um die Temperaturen zu beobachten, um einen Motor
um die rotierende Schnecke anzutreiben.
609843/0915
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB15132/75A GB1504945A (en) | 1975-04-12 | 1975-04-12 | Scrolls for extruding machines |
Publications (2)
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DE2615978A1 true DE2615978A1 (de) | 1976-10-21 |
DE2615978C2 DE2615978C2 (de) | 1982-11-18 |
Family
ID=10053616
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7611477U Expired DE7611477U1 (de) | 1975-04-12 | 1976-04-12 | Spritzgussmaschine mit extruderschnecke |
DE2615978A Expired DE2615978C2 (de) | 1975-04-12 | 1976-04-12 | Plastifizierschnecke für eine Kunststoffextrudiermaschine |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE7611477U Expired DE7611477U1 (de) | 1975-04-12 | 1976-04-12 | Spritzgussmaschine mit extruderschnecke |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE7611477U1 (de) |
GB (1) | GB1504945A (de) |
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- 1976-04-12 DE DE7611477U patent/DE7611477U1/de not_active Expired
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Also Published As
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DE7611477U1 (de) | 1976-09-16 |
DE2615978C2 (de) | 1982-11-18 |
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