DE2614533A1

DE2614533A1 - Bar feeder for automatic lathes - has slotted feed tube with bar stabilising covers over slot

Info

Publication number: DE2614533A1
Application number: DE19762614533
Authority: DE
Inventors: Dieter Steinert
Original assignee: Prontor Werk Alfred Gauthier GmbH
Current assignee: Hittech Prontor GmbH
Priority date: 1976-04-03
Filing date: 1976-04-03
Publication date: 1977-10-13
Also published as: DE2614533C2

Abstract

The automatic material feeder for bar feeding is used especially in automatic lathes. The bar material is fed axially through a feed tube by a travelling plunger. The latter is connected by a connecting plate to the bar moving chain outside the tube. The plate passes through longitudinal slot in tube. The feeder eliminates disturbances in feed travel due to direct forces and centrifugal forces on machining bars of small diameter. The guide slot (5) for the plate has bar deflecting and stabilising covers (8) which are readily pushed aside by plate on its travel along the slot. The covers (8) hang on pins (9) passing through slots (10) in covers. This pin and slot arrangement guides covers. Covers can have sloping ends for contact with plate and for easy lifting and lowering.

Description

Selbsttätig arbeitende flaterialzuführtmgseinrichtung fürAutomatically working flaterialzuführmgseinrichtung for

Stangendrehmaschinen, insbesondere für Drehautomaten Die Erfindung betrifft eine selbsttätig arbeitende Materialzuführungseinrichtung für Stangendrehmaschinen, insbesondere für Drehautomaten, denen das Stangenmaterial in einem achsgleich zur Drehachse verlaufenden sowie in Längsrichtung geteilten Führungsrohr vermittels eines in diesem Rohr axial verschiebbaren Stößels zuführbar ist, welcher seinerseits an einer Fahne befestigt ist, die in einem am Rohr ausgebildeten Führungsschlitz geführt sowie durch einen Kettentrieb odgl.Bar lathes, especially for automatic lathes. The invention relates to an automatically working material feed device for bar lathes, especially for automatic lathes, where the bar material is coaxial with Axis of rotation and divided in the longitudinal direction by means of the guide tube an axially displaceable plunger can be fed in this tube, which in turn is attached to a flag in a guide slot formed on the tube guided and by a chain drive or the like.

sowohl in der einen als auch in der anderen Bewegungsrichtung antreibbar ist.drivable both in one and in the other direction of movement is.

Bei flaterialzuführungseinrichtungen vorstehender Gattung, den sogenannten Stangenlademagazinen, iet die flaterialstange während des Arbeitaprozesses üblicherweise einem permanenten, vom Vorschubstößel ausgehenden Axialdruck ausgesetzt. Im allgemeinen kann sich diese Druckbelastung auf Materialstangen, deren Querschnittsdurchmesser oberhalb eines bestimmten Werts, von ca. 2,5 bis 3 mm liegt, nicht nachteilig auswirken, da Stäbe mit einem solchen Durchmesser Vorschubkräfte der bei einem Stangenlademagazin üblicherweise auftretenden Größenordnung ohne erkennbare Formänderung auf zunehmen vermögen. Anders verhält es sich indessen bei riaterialstangen, die einen geringeren Durchmesser als die vorgenannten besitzen. Solche Stangen neigen erfahrungsgemäß auch schon bei so geringen axialen Druckbelastungen, wie sie vom Vorschubstößel eines Stangenladenaga eins ausgehen, zu wellenlinienartigem Austnicken, wobei die Tendenz zu einer solchen Formänderung abhängig von Schlanheit1-grad der Stange naturgemäß umso größer, Je kleiner der Stange durchmesser ist. Hinzu kommen noch die Fliehkräfte, die auf die normalerweise mit hoher Drehzahl rotierende aterialstange einwirken und die die Neigung zum Ausknicken der Stange noch fördern. Aufgrund all dieser Kräfteeinwirkungen, welcher Jener im Führungsrohr befindliche Teil einer Materialstange ausgesetzt ist, konnte bisher mit Sicherheit nicht vermieden werden, daß sich extrem dünne Materialstangen in dem normalerweise breiteren Führungsschlitz des Zuführungsrohrs verfangen und infolgedessen zu Störungen im Funktionsablauf der Mterialzuführungseinrichtung führen.In the case of material feed devices of the above type, the so-called Bar loading magazines usually hold the material bar during the working process exposed to a permanent axial pressure emanating from the feed ram. In general This pressure load can affect rods of material, their cross-sectional diameter above a certain value, from approx. 2.5 to 3 mm, do not have a disadvantageous effect, since bars with such a diameter feed forces that of a bar loading magazine usually occurring order of magnitude without noticeable change in shape to increase capital. The situation is different, however, with rods of material that are smaller Have diameters than those mentioned above. Experience has shown that such rods tend even with such low axial pressure loads as those from the feed ram of a bar store saga go out to wavy nodding, with the Naturally, there is a tendency towards such a change in shape depending on the slenderness1 degree of the rod the bigger, the smaller the rod diameter is. To be added nor the centrifugal forces that act on the aterial rod, which normally rotates at high speed act and which promote the tendency to buckle the rod. Because of all of these forces, which part is located in the guide tube Material bar is exposed, could not be avoided so far with certainty, that there are extremely thin rods of material in the normally wider guide slot of the supply pipe and, as a result, malfunctions in the operational sequence the material supply device lead.

Um Funktionsstörungen, die ihre Ursache in den vorerwähnten Kräfteauswirkungen haben, vorzubeugen, hat man bei Stangenlademagazinen auch schon eine Druckentlastung der flaterialstange während des Arbeitsprozesses vorgesehen, d.h. den Axialdruck auf die Materialstange zeitlich begrenzt, und zwar auf die Bewegungsphase zwischen zwei Arbeitszyklen, innerhalb der das für die Herstellung eines Werkstücks benötigte Stück Stangenmaterial nachgezogen wird. Nachteilig an dieser Maßnahme wiederum ist aber, daß sie einen verhältnismäßig großen Aufwand an zusätzlichen mechanischen und elektrischen Steuerungsmitteln erfordert.To dysfunctions that are caused by the aforementioned effects of forces have to prevent, one already has a pressure relief with bar loading magazines the material bar is provided during the working process, i.e. the axial pressure limited in time to the material bar, namely to the movement phase between two work cycles within which it was necessary to manufacture a workpiece Piece of bar material is tightened. This measure is, in turn, disadvantageous but that they require a relatively large amount of additional mechanical and electrical control means required.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, Materialzuführungseinrichtungen der eingangs erwähnten Gattung mit einfachen baulichen Mitteln dahingehend zu verbessern und zu vervollkommnen, daß Störungen im Funktionsablauf der Einrichtung, die ihre Ursache in Druck- und Fliehkraftbelastungen der flaterialstange haben könnten, auch bei Verarbeitung von Materialstangen mit kleinem Durchmesser mit Sicherheit vermieden werden.The object on which the invention is based is to provide material feed devices to improve the aforementioned type with simple structural means and to perfect that malfunctions in the operation of the facility affecting their Could also have cause in pressure and centrifugal force loads on the material rod definitely avoided when processing material bars with a small diameter will.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß dem Führungsschlitz vorhangartige, ihn ganz oder nur abschnitts-bzw. streckenweise verschließende Abdeckelemente zugeordnet sind, welche durch die Stößelfahne vorübergehend aus der Vorhangstellung verdrängbar relativbeweglich am Führnngsrohr befestigt sind. Aufgrund dieser Maßnahme, die sich bei Stange lademagazinen, die bereits im Einsatz sind, auch nachträglich noch anwenden läßt, kann es auch bei der Verarbeitung von dünnem Stangenmaterial nicht mehr vorkommen, daß sich der ausknickende Teil dieser Stange im Führungsschlitz des Führungsrohrs verfängt, da die Stange von den Abdeckelementen abgewiesen, d.h. am Ein- bzw. Durchtritt durch den Führungsschlitz wirksam gehindert wird.This object is achieved according to the invention in that the guide slot curtain-like, it completely or only partially or. Covering elements that close in places assigned which are temporarily removed by the plunger vane the curtain position are displaceably attached to the guide tube in a relatively movable manner. Because of this measure, which can be found in rod loading magazines that are already in use can also be used subsequently, it can also be used when processing thin rod material no longer occur that the buckling part of this The rod is caught in the guide slot of the guide tube because the rod is caught by the cover elements rejected, i.e. effectively prevented from entering or passing through the guide slot will.

Eine besonders vorteilhafte Anordnung, die die Voraussetzungen für optimal günstige Bedingungen im Funktionsablauf der Materialzuführungseinrichtung schafft, wird erfindungsgemäß darin erblickt, daß der Führungsschlitz des Führungsrohrs durch mehrere aneinandergereihte Schienen verschlossen ist, von denen jede beidenends mit schräg ansteigenden, die Verdrängung durch die anlaufende Stößelfahne bewirkenden Stellkanten versehen ist. In vorteilhafter Weiterbildung dieser Anordnung können die Deckschienen vermittels Stift-Schlitzverbindungen querbeweglich zum Führungsschlitz gehalten sein. Ordnet man die Deckschienen erfindungsgemäß am oberen Teil des Führungsrohrs an, so können dadurch zusätzliche, die Deckschienen in die Vorhangstellung surückdrängenae Mittel, beispielsweise Federn odgl. eingespart werden, da die Abdeckelemente aufgrund ihres Eigengewichts stets das Bestreben haben in die ursprüngliche Lage zurückzukehren.A particularly advantageous arrangement that meets the requirements for optimally favorable conditions in the functional sequence of the material feed device creates, is seen according to the invention that the guide slot of the guide tube is closed by several strung rails, each of which at both ends with diagonally rising ones causing the displacement by the approaching plunger flag Edging is provided. In an advantageous development of this arrangement can the cover rails can be moved transversely to the guide slot by means of pin-slot connections be held. According to the invention, the cover rails are arranged on the upper part of the guide tube on, so additional, the cover rails can surückdrängenae in the curtain position Means, such as springs or the like. can be saved because the cover elements their own weight always strive to return to the original position.

Eine andere vorteilhafte Anordnung, die sich durch einen besonders einfachen konstruktiven Aufbau bzw. den Vorteil eines extrem niedrigen materiellen Aufwands auszeichnet, läßt sich erfindungsgemäß dadurch erzielen, daß die vorhangartigen Abdeckelemente aus Scheiben odgl. gebildet werden, die über die Gesamt länge des Führungsschlitzes mit Distanz voneinander angeordnet und einzeln oberhalb ihres Schwerpunkts drehbeweglich aufgehängt sind.Another advantageous arrangement, which is characterized by a special simple structural design or the advantage of an extremely low material Expense characterized can be achieved according to the invention in that the curtain-like Cover elements made of discs or the like. be formed over the entire length of the Guide slot arranged at a distance from each other and individually above their The center of gravity are suspended so that they can rotate.

Die Erfindung ist nachstehend näher beschrieben und in der Zeichnung veranschaulicht. Es zeigt: Bit.1 das Materialstangen-Führungsrohr in teilweiser Ansicht, wobei die dem Stangenvorschub dienende, in einem Kettentrieb angeordnete Stößelfahne in einer Bewegungaphase vor dem Anlaufen an einem den Führungsschlitz des Führungsrohrs verschließenden Abdeckelement dargestellt ist, Fig.2 die Stößelfahne in einer Bewegungaphase, in der diese das eine Ende eines Abdeckelements aus der Vorhangstellung verdrängt hat, Fig.3 einen Querschnitt durch das Führungsrohr gemäß der in Fig.2 angedeuteten Schnittlinie I-I, Fix.4 eine weitere euerschnittsdarstellung durch das Führungsrohr gemäß der ebenfalls in Fig.2 angedeuteten Schnittlinie II-II und FiR.5 ein Ausführungabeispiel, das sich mehrerer am Führungsrohr seitlich herabhängender Scheiben bedient.The invention is described in more detail below and in the drawing illustrated. It shows: Bit.1 the material rod guide tube in partial View, with the one used to feed the bar and arranged in a chain drive Plunger flag in a phase of movement before approaching one of the guide slot of the guide tube closing cover element is shown, Figure 2 the plunger flag in a movement phase in which this one end of a cover element from the Has displaced curtain position, Figure 3 shows a cross section through the guide tube according to the section line I-I, Fix.4 indicated in Figure 2 is a further cross-sectional view through the guide tube according to the section line II-II also indicated in FIG and FiR.5 an embodiment example showing several hanging down on the side of the guide tube Served discs.

In der Zeichnung sind lediglich die für das Verständnis der Erfindung wichtigen Bauteile einer Materialzuführungseinrichtung veranschaulicht, d.h. die Darstellung auf das Materialstangen-Führungsrohr einer solchen Einrichtung beschränkt. Dieses Rohr besteht in an sich bekannter Weise aus zwei Teilen 1 und 2, die zusammen einen rohrförmigen, der Aufnahme und Führung einer zu verarbeitenden Materialstange dienenden Körper bilden. Im Innern dieses Führungsrohrs 1, 2 ist, wie insbesondere in Fig.4 gezeigt, ein Stangenvorschubstößel 3 vorgesehen, der seinerseits rit einer Fahne 4 fest verbunden ist. Die Fahne wiederum ist in einem von den beiden Teilen 1 und 2 des Führungsrohrs gebildeten Schlitz 5 frei- bzw. längsbeweglich geführt. Befestigt ist die Fahne 4 an einem Mitnehmer 6, an dem zu beiden Seiten die Enden eines motorisch antreibbaren, über nicht gezeigte Uelenkräder geführten Kettentriebes 7 angeschlossen sind. Zum Zwecke der Einlage einer zu verarbeitenden Materialstange in das Führungsrohr 1, 2 muß zunächst, wie an sich ebenfalls bekannt, der obere Teil 2 vermittels eines nicht weiter veranschaulichten Hubmechanismus aus der in Fig.3 und 4 veranschaulichten Lage herausbewegt werden. Ist dies geschehen und die neue Materialstange in die Rinne des unteren Teils 1 des Führungsrohrs eingelegt, kehrt der Teil 2 wieder in die in der Zeichnung veranschaulichte Relativlage zurück.In the drawing are only those for understanding the invention illustrates important components of a material feeder, i.e. the Representation limited to the material rod guide tube of such a device. This tube consists in a known manner of two parts 1 and 2, which together a tubular, the receiving and guiding of a material bar to be processed forming serving body. Inside this guide tube 1, 2 is how in particular shown in Fig.4, a rod feed ram 3 is provided, which in turn rit a Flag 4 is firmly connected. The flag, in turn, is in one of the two parts 1 and 2 of the guide tube formed slot 5 freely or longitudinally movable guided. The flag 4 is attached to a driver 6 on both sides the ends of a motor-driven, guided via Uelenkräder not shown Chain drive 7 are connected. For the purpose of depositing a to be processed Material rod in the guide tube 1, 2 must first, as is also known per se, the upper part 2 by means of a lifting mechanism not further illustrated be moved out of the position illustrated in FIGS. Did this happen and the new material bar is placed in the groove of the lower part 1 of the guide tube, part 2 returns to the relative position illustrated in the drawing.

Bei der Verarbeitung von Materialstangen M hat es sich gezeigt, daß dünne Stangen, deren Durchmesser nahe 2,5 mm oder darunter liegt, unter dem Einfluß der axialen Druckbelastung und den Fliehkräften, denen die rotierende Stange ständig ausgesetzt ist, immer zum Ausknicken neigen. Tritt dieser Effekt tatsächlich ein, besteht die Gefahr, daß sich die Materialstange in dem eine größere lichte Weite aufweisenden Führungsschlitz 5 verfängt und infolgedessen Verbiegungen der Stange hervorruft, die im Endeffekt wiederum eine Störung des Funktionsablaufs der Materialzuführungseinrichtung zur Folge haben.In the processing of material bars M it has been shown that thin rods, the diameter of which is close to 2.5 mm or less, under the influence the axial pressure load and the centrifugal forces that the rotating rod constantly faces always tend to buckle. If this effect actually occurs, there is a risk that the material bar will have a greater clear width having guide slot 5 caught and, as a result, bending of the rod causes, which in turn in the end effect a disruption of the functional sequence of the material feed device have as a consequence.

Solchen Störungen kann man auf einfache Weise dadurch begegnen, wenn man das Führungsrohr 1, 2 im Bereich des Führungsschlitzes 5 mit Abdeckelementen 8 versieht, die gemäß dem in Fig.1 bis 3 veranschaulichten Ausführungsbeispiel als Schiene ausgebildet sein können. Diese wiederum können in der Weise angeordnet sein, daß sie den Führungsschlitz 5 ganz oder nur abschnittsweise verschließen, während ihre Aufhängung zweckmäßigerweise vermittels Stift-Schlitzführungen 9, 10 erfolgt, welche die Querbeweglichkeit der Schiene sum Führungsschlitz 5 gewährleisten. Beidenende sind die vorzugsweise aneinandergereiht angeordneten Deckschienen 8 mit bezogen auf die Bewegungsebene der Stößelfahne 4 schr@g ansteigenden Stellkanten 8a versehen. Außerden ist die Anordnung der vorhangartig aufgehängten Deckschienen 8 so getroffen, daß die Stößelfahne 4 bei einer Bewegung sowohl in der einen als auch in der anderen Richtung die Stellkanten 8a unterläuft und somit die Deckschienen 8, wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich, zwangsläufig aus der Vorhangstellung heraushebt, und zwar zunächst das ein und ii Insohlul daran das andere Ende der Deckschiene 8. Ist die Stößelfahne 4 schließlich an der mit ihr zusammenwirkenden Kante der Deckschiene 8 wieder abgeglitten, kehrt die Schiene in die ursprüngliche Vorhangstellung zurück.Such disturbances can be countered in a simple way if the guide tube 1, 2 in the area of the guide slot 5 with cover elements 8 provides, according to the embodiment illustrated in FIGS Rail can be formed. These in turn can be arranged in such a way that that they close the guide slot 5 completely or only in sections, while their suspension is expediently carried out by means of pin-slot guides 9, 10, which ensure the transverse mobility of the rail sum guide slot 5. Both ends are the cover rails 8, which are preferably arranged in a row based on the plane of movement of the plunger vane 4 provided with rising edges 8a. In addition, the arrangement of the curtain-like suspended cover rails 8 is such that that the plunger vane 4 during a movement both in one and in the other Direction undercuts the adjusting edges 8a and thus the cover rails 8, in particular can be seen from Fig. 2, inevitably lifts out of the curtain position, namely first the one and ii insole on it the other end of the cover rail 8. Is the Finally, the tappet flag 4 on the edge of the cover rail that interacts with it 8 slipped off again, the rail returns to the original curtain position.

Gemä dem in Fig. 5 veranschaulichten Ausführungsbeispiel kann das Verschließen des Führungsschlitzes 5' des Zuführrohr@ 1', 2' auch durch scheibenartige Abdeckelemente 11 erfolgen, die zo hängend an oberen Führungsrohr 2' befestigt sein könnten, daß sie durch die Stößelfahne 4' nacheinander aus der dargestellten Vorhangstellung verdrängt werden, um nach dem Übergleiten der Stößelfahne unter den Einfluß ihres Eigengewicht@ wieder in die ursprüngliche Lage zurückzukehren. Anstelle der in Fig. 5 geseigten scheibenartigen Abdeckelemente 11 könnten zu dem gleichen, vorstehend näher definierten Zweck auch fingerartige Stifte cdgl.According to the embodiment illustrated in FIG. 5, this can Closing of the guide slot 5 'of the feed pipe @ 1', 2 'also by disk-like Cover elements 11 are made, which are attached to the upper guide tube 2 'in a hanging manner could that they by the plunger vane 4 'one after the other from the curtain position shown be displaced to after sliding over the plunger vane under the influence of their Dead weight @ to return to the original position. Instead of the in Fig. 5 sloping disc-like cover elements 11 could be the same, above more precisely defined purpose also finger-like pens cdgl.

Anwendung finden. Wichtig ist nur, daß derartige Abdeckelemente seitlich @@ Führungsrohr so befestigt sind, daß die anlaufende Stößelfahne 4'in die Lage versetzt ist, sie aus der Vorhangstellung zu verdrängen.Find application. It is only important that such cover elements laterally @@ guide tube are fastened in such a way that the approaching plunger flag 4 'is in position is offset to displace them from the curtain.

Claims

Claims Automatically working material feed device for bar lathes, especially for automatic lathes for which the bar material in a coaxial with the axis of rotation and divided in the longitudinal direction Guide tube can be fed in by means of a plunger which is axially displaceable in this tube is, which in turn is made on a flag that is formed in a tube Guide slot guided and by a chain drive or the like. both in one Is can also be driven in the other direction of movement, characterized in that since the guide slot (5 or 5 ') is like a curtain, it is completely or only partially or cover elements (8 or 11) that close in places are assigned, which temporarily displaced from the curtain position by the plunger flag (4 or 4 ') are relatively movably attached to the guide tube (1, 2 or 1 ', 2').

2) Automatic material feed device according to claim 1, characterized in that the guide slot (5) of the guide tube (1, 2) is closed by several strung together rails (3), each of which at both ends with sloping ones causing the displacement by the approaching plunger vane (4) Adjusting edges (8a) is provided.

3) Automatically working flaterialzuführungseinrichtung according to claim 2, characterized in that the cover rails () by means of pin-slot guides (9, 10) are held transversely to the guide slot (5).

4) Automatically working flaterialzuführungseinrichtung according to claim 1 to 3, characterized in that the cover rails (8) on the upper, the guide slot (5) forming part (2) of the guide tube (1, 2) are arranged.

5) Automatic material supply device according to claim 1, characterized in that the curtain-like cover elements consist of discs (11) or the like. are formed over the entire length of the guide slot (5 ') with distance arranged from each other and individually suspended rotatably above their center of gravity are.