DE2612326C2

DE2612326C2 - Stamp head for a label marking device

Info

Publication number: DE2612326C2
Application number: DE19762612326
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Sato Kenkyusho KK
Current assignee: Sato Kenkyusho KK
Priority date: 1975-03-24
Filing date: 1976-03-23
Publication date: 1983-05-11
Also published as: DE2612326A1; FR2305303A1; FR2305303B1

Description

Die Erfindung beschäftigt sich mit der Verbesserung von Stempelköpfen, die an vorzugsweise tragbaren Etikettenbeschriftungsgeräten oder dergl. angeordnet sind. Dabei beschäftigt sich die Erfindung insbesondere mit einem Stempelkopf, der mit einer Vielzahl von Stempeleinrichtungen versehen ist und zum gleichzeitigen Aufbringen von mehrere Zeilen umfassenden Beschriftungen, wie Preis, Größe, Herstellungsdatum sowie weitere Angaben auf Etiketten einer bestimmten Gestalt bestimmt istThe invention is concerned with the improvement of punch heads, which are preferably portable Label writing devices or the like. Are arranged. The invention is particularly concerned with this with a stamping head which is provided with a multiplicity of stamping devices and for the simultaneous application of several lines comprising Labels such as price, size, date of manufacture and other information on a specific label Shape is determined

Unter Bänder-Stempelköpfen werfen im allgemeinen solche Stempelköpfe verstanden, die mit endlosen Bändern versehen sind, auf deren äußeren Oberflächen eine Vielzahl von abzudruckenden Typen angeordnet ist, wie Ziffern, Buchstaben, Symbole und dergleichen.Throwing under tape punch heads in general understood such punch heads, which are provided with endless belts, on their outer surfaces a plurality of types to be printed are arranged, such as numbers, letters, symbols and the like.

Bänder-Stempelköpfe, die ein Aufbringen von zweizeiligen Beschriftungen auf Etiketten gestatten, sind bereits bekannt und besitzen eine erste Stempeleinrichtung zum Abdrucken von Preisangaben und eine weitere Stempeleinrichtung zum Abdrucken von Herstellungsdaten.Ribbon stamp heads that allow the application of two-line inscriptions on labels are already known and have a first stamp device for printing price information and a further stamp device for printing production data.

Bei dem bekannten Stempelkopf umfaßt jede Stempeleinrichtung eine Vielzahl von mit großen Durchmessern versehenen Rädern zum wahlweisen Drehen der Stempelbänder sowie eine Vielzahl von mit kleinen Durchmessern versehenen Drehkörpern, die zum Halten und Stützen der Stempelbänder im Abdruckbereich dienen. Dabei sind die Stempeleinrichtungen so in einem Gehäuse angeordnet, daß ein zweizeiliger Stempelkopf gebildet ist.In the known stamp head, each stamp device comprises a plurality of large Diameter provided wheels for the optional turning of the stamp tapes as well as a multitude of with Rotating bodies provided with small diameters, which are used to hold and support the stamping tapes in the Serve imprint area. The stamp devices are arranged in a housing that a two-line punch head is formed.

Bei diesem bekannten Stempelkopf kann der Abstand zwischen zwei Typenzeilen nicht verringert werden, da die Abmessung der mit großen Durchmessern versehenen Treibräder den Abstand festlegt, der zwischen den Typenelementen von Stempelbändern auf beiden Stempeleinrichtungen vorliegt. Da sich der genannte Zeilenabstand nicht verändern läßt, können die jeweiligen Typenzeilen lediglich mit einem großen Abstand zwischen den beiden Zeilen auf ein EtikettIn this known stamp head, the distance between two type lines cannot be reduced because the dimension of the large diameter drive wheels determines the distance between the Type elements of stamp tapes are present on both stamp devices. Since the said Line spacing cannot be changed, the respective type lines can only be marked with a large Space between the two lines on a label

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aufgestempelt werden.to be stamped.

Der Erfindung liegt 4ie Aufgabe zugrunde, einen Mehrzeilenstempelkopf der in Rede stehenden Art zu schaffen, mit dessen Hilfe die einzelnen Typenzeilen mit einem nur geringen Zeilenabstand aufstempelbar sind.The invention is based on the object of a Multi-line stamp head of the type in question create, with the help of which the individual type lines can be stamped with only a small line spacing.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Hauptanspruches gelöstThis problem is solved by the characterizing features of the main claim

Ein weiterer mit Hilfe der Erfindung erzielbarer Vorteil ist darin zu sehen, daß die verbesserten Stempeleinrichtungen lösbar in ihrem Gehäuse befestigtsind.Another advantage that can be achieved with the aid of the invention is the fact that the improved Stamping devices are releasably secured in their housing.

Nach einer ersten Ausführungsform der Erfindung umfaßt der Stempelkopf eine Vielzahl von unabhängig voneinander ausgebildeten Stempeleinrichtungen sowie ein Gehäuse, in welchem die Stempeleinrichtungen is lösbar gehalten sind. Jede Stempeleinrichtung umfaßt zwei im Abstand voneinander angeordnete Langrahmen, eine Vielzahl von mit großen Durchmessern versehenen Treibrädern, welche verschwenkbar in den oberen Bereichen der Rahmen gehalten sind und jeweils :o die Stempelriemen halten oder führen, ein H-förmiges Bauteil, welches schwenkbar an den unteren Rahmenteilen befestigt ist und mit einer Vielzahl ve« mit kleinen Durchmessern versehenen Drehkörpern versehen ist, welche die Stempelbänder in der Stempeiungszone unterstützen. Das H-förmige Bauteil und die Rahmen sind um einen bestimmten Winkel relativ zueinander um den Bereich ihrer Verbindung verdrehbar. Das Gehäuse für die Stempeleinrichtungen ist mit zwei einander gegenüberliegenden Seitenwandungen versehen, die im Abstand voneinander angeordnet sind. Eine Vielzahl von vorstehenden Rippen kann in gleichmäßigem Abstand voneinander an jeder Innenseite der genannten Seitenwandungen vorgesehen sein, um die H-förmigen Bauteile der Stempeleinrichtungen in vertikaler Riehtung zu stützen und eng zu umgeben.According to a first embodiment of the invention the punch head comprises a plurality of independently designed punch devices as well a housing in which the stamp devices are detachably held. Each stamp device includes two spaced long frames, a large number of large diameters provided drive wheels, which are pivotably held in the upper areas of the frame and each: o hold or guide the stamp belt, an H-shaped component, which is pivotably attached to the lower frame parts and with a large number of small Diameters provided rotating bodies is provided, which the stamp tapes in the stamping zone support. The H-shaped member and the frame are around a certain angle relative to each other the area of their connection rotatable. The housing for the stamp devices is with two each other provided opposite side walls which are arranged at a distance from one another. A multitude of protruding ribs may be evenly spaced from each other on each inner side of said Side walls can be provided in order to support the H-shaped components of the stamp devices in the vertical direction and to surround them closely.

Das H-förmige Bauteil, welches am Stempelbereich der Stempeleinrichtung befestigt ist, kann relativ zu den Rahmen gebogen sein, welche die mit großen Durchmessern versehenen Treibräder halten, so daß ein gewisser Neigungswinkel gegenüber dem angelenkten Abschnitt erzielt ist Unabhängig von den Treibrädern kann somit eine Vielzahl von H-förmigen Bauteilen, welche die Stempelbänder im Stempelbereich halten, nebeneinander in den Aufnahmeabschnitten für die H-förmigen Bauteile vorgesehen sein, wobei diese die H-förmigen Bauteile aufnehmenden Abschnitte nebeneinander im Inneren des Gehäuses vorgesehen sind.The H-shaped component, which is attached to the stamp area of the stamp device, can be relative to the Frame to be bent, which hold the large-diameter drive wheels, so that a A certain angle of inclination with respect to the articulated section is achieved regardless of the drive wheels can thus a variety of H-shaped components that hold the stamp tapes in the stamp area, be provided side by side in the receiving sections for the H-shaped components, these the H-shaped component receiving sections are provided side by side in the interior of the housing.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispieles und unter Bezug auf die Zeich- so nung näher beschriebe». In dieser zeigtThe invention is explained below using an exemplary embodiment and with reference to the drawings described in more detail ». In this shows

F i g. 1 eine perspektivische Darstellung eines Sternpelkopfes nach der Erfindung,F i g. 1 is a perspective view of a Sternpel head according to the invention,

Fig.2 einen teilweise weggebrochen dargestellten2 shows a partially broken away Schnitt durch den Stempelkopf gemäß F i g. 1,Section through the punch head according to FIG. 1, F i g. 3 einen Schnitt entlang der Linie IH-III in F i g. 2,F i g. 3 shows a section along the line IH-III in FIG. 2, F i g. 4 einen Schnitt durch das Halterungsgehäuse fürF i g. 4 shows a section through the holder housing for

die Stempeleinrichtungen,the stamping devices,

Fig.5 eine im Schnitt dargestellte Seitendarstellung des Stempelkopfes gemäß F i g. 1 und5 shows a side view shown in section of the punch head according to FIG. 1 and

F i g. 6 eine Aufsicht auf ein dreizeilig mit Hilfe des erfindungsgemäßen Stempelkopfes beschriftetes EtikettF i g. 6 shows a plan view of a three-line label inscribed with the aid of the stamp head according to the invention

Wie F i g. 1 zu entnehmen, ist der Stempelkopf mit drei Stempeleinrichtungen 1 versehen, die jeweils in einem Gehäuse 2 lösbar mit Hilfe von entsprechenden Schrauben 3 befestigt sind. Wie den Fig.2 und 3 zu entnehmen, besitzt jt.de Stempeleinrichtung 1 zweiLike F i g. 1, the stamp head is provided with three stamp devices 1, each of which is shown in FIG a housing 2 are detachably fastened with the aid of corresponding screws 3. As in Fig. 2 and 3 too see, jt.de stamp device 1 has two paarweise angeordnete Langrahmen 4, die mit Hilfe eines zylindrischen Verbindungsteiles 5 in ihren Mittelabschnitten untereinander verbunden sind Eine einen mondförmigen Querschnitt besitzende Welle 31 ist zwischen den oberen Wandungsbereichen des Rahmens 4 befestigt und an dieser Welle 31 ist eine Vielzahl von Treibrädern 32 befestigt, die einen relativ großen Durchmesser besitzen und einzeln um die Welie 31 drehbar sind.long frames 4 arranged in pairs, which with the help of a cylindrical connecting part 5 in their Central sections are connected to one another. A shaft 31 having a moon-shaped cross section is attached between the upper wall areas of the frame 4 and on this shaft 31 is a A plurality of drive wheels 32 attached, which have a relatively large diameter and individually around the Welie 31 are rotatable.

Innengewinde sind auf der inneren Oberfläche.des vorstehend genannten zylindrischen Verbindungsteils 5 ausgebildet und die als Stellschrauben ausgebildeten Schrauben 3 stehen im Gewindeeingriff mit diesen Innengewinden.Internal threads are on the inner surface of the aforementioned cylindrical connecting part 5 designed and designed as adjusting screws screws 3 are in threaded engagement with these Internal threads.

Die Breite der Rahmen 4 verringert sich allmählich von den oberen Enden zu den unteren Enden. Ein H-förmiges Bauteil 7 ist mit Hilfe von Bolzen 10 schwenkbar an die unteren Endbereiche der Rahmen 4 angelenkt und das H-förmige Bauteil 7 besteht aus zwei einander gegenüberliegend angeordneten rechtwinkeligen Seitenplatten 7', die annähernd die gleiche Breite besitzen wie die Rahmen 4 in ihren unteren Endbereichen. Die Seitenplatten T sind mit Hilfe eines quadratischen Verbindungsteils 8 zu einer Einheit miteinander verbunden. Im unteren Bereich des H-förmigen Bauteils 7 ist ein Stift 11 an den Seitenplatten T befestigt und um diesen Stift 11 ist eine Vielzahl von quadratisch ausgebildeten Drehkörpern 12 drehbar, die jeweils den obengenannten Treibrädern 32 zugeordnet sind und durch düntrs Trennwände 13 voneinander getrennt sind.The width of the frames 4 gradually decreases from the upper ends to the lower ends. An H-shaped component 7 is pivotably articulated to the lower end areas of the frame 4 with the aid of bolts 10 and the H-shaped component 7 consists of two oppositely arranged right-angled side plates 7 ', which have approximately the same width as the frames 4 in their lower end regions. The side plates T are connected to one another to form a unit with the aid of a square connecting part 8. In the lower area of the H-shaped component 7, a pin 11 is attached to the side plates T and around this pin 11 a plurality of square rotating bodies 12 can be rotated, each associated with the above-mentioned drive wheels 32 and separated from one another by thin partitions 13.

In jedem der Treibräder 32 und Drehkörper 12 sind Ausnehmungen 28 in regelmäßigen Abständen auf der Umfangsoberfläche ausgebildet Um je ein Treibrad 32 und einen Drehkörper 12 herum erstreckt sich ein Stempelband 18, welches als endloses Band aus einem elastischen Material ausgebildet ist und eine Vielzahl von Typen 19 zum Abdrucken von Kennmarkierungen und eine Vielzahl von Kennmarkierungen 33 besitzt, wobei letztere den auf den Außenoberflächen angeordneten Typen 19 entsprechen. Außerdem ist an der • ineren Oberfläche des Stempelbandes 18 eine Vielzahl von Vorsprüngen 29 vorgesehen, die mit den im Treibrad 32 und Drehkörper 12 ausgebildeten Ausnehmungen 28 in Eingriff bringbar sind. Die Vielzahl von auf Etiketten aufzustempelnden Typen 19 nimmt den unteren Bereich im ringförmigen Stempelband 18 ein, während der Bereich der Kennmarkierungen 33 jeweils vom Treibrad 32 gehalten wird. Die Typen 19 und die Kennmarkierungen 33 sind fortlaufend und in einem solchen Abstand voneinander angeordnet daß für jede in Stempelstellung am unteren Ende der Stempeleinrichtung 1 angeordnete Stempeltype 19' die entsprechrnde Kennmarkierung 33' durch ein Sichtfenster 38 sichtbar ist, welches in einem Sichtfensterrahmen 39 ausgebildet istIn each of the drive wheels 32 and rotating body 12 recesses 28 are at regular intervals on the Circumferential surface formed around a drive wheel 32 and a rotating body 12 around Stamp band 18, which is designed as an endless band made of an elastic material and a plurality of types 19 for printing identification marks and has a plurality of identification marks 33, the latter corresponding to the types 19 arranged on the outer surfaces. In addition, the • Ineren surface of the stamping tape 18 a plurality of projections 29 are provided, which with the im Drive wheel 32 and rotating body 12 formed recesses 28 can be brought into engagement. The multitude of Type 19 to be stamped on labels occupies the lower area of the ring-shaped stamping tape 18, while the area of the identification markings 33 is held by the drive wheel 32 in each case. The types 19 and the Identification markings 33 are continuous and arranged at such a distance from one another that for each In the stamp position at the lower end of the stamp device 1, the stamp type 19 'arranged the corresponding identification mark 33' through a viewing window 38 is visible, which is formed in a viewing window frame 39

In einem zwischen den Treibrädern 32 und der Welle 31 mit mondförmigem Querschnitt ausgebildeten RaurnIn a space formed between the drive wheels 32 and the shaft 31 with a moon-shaped cross section

42 ist eine Typenwählwelle 34 vorgesehen. Diese Typenwählwelk. 34 ist längs ihrer Mittelachse beweglich und am spitzenseitigen Ende dieser Welle ist ein Stern-Zahnrad 35 befestigt, welches in Ausnehmungen42, a type selection shaft 34 is provided. This type of choice. 34 is movable along its central axis and at the tip end of this shaft is a Star gear 35 attached, which in recesses

43 eingreift die in regelmäßigen Abständen auf den Innenwandungen der Treibräder 32 ausgebildet sind. Durch Umdrehung eines am anderen Ende (außerhalb des Rahmens 4) tier Typenwählwelle 34 befestigten Stellknopfes 36 wird eines der Treibräder 32 durch Zusammenwirken mit dem Zahnrad 35 gedreht. Das hat43 intervenes at regular intervals on the Inner walls of the drive wheels 32 are formed. By turning one at the other end (outside of the frame 4) the adjusting knob 36 attached to the type selector shaft 34 is one of the drive wheels 32 through Cooperation with the gear 35 rotated. That has

zur Folge, daß das Stempelband 18 entsprechend angetrieben wird, wodurch der zugehörige Drehkörper 12 in Umdrehung versetzt wird.with the result that the stamp tape 18 is driven accordingly, whereby the associated rotating body 12 is set in rotation.

Die obere Oberfläche eines jeden Drehkörpers 12 wird beim Ausführen des Stempelvorganges von einem T-förmigen Sperrglied 14 erfaßt und niedergedrückt, derart, daß die untere Oberfläche des Drehkörpers 12 genau parallel zu einer nichttdargestellten Stempelplatte ausgerichtet wird. Die T-förmigen Sperrglieder 14 sind jeweils in öffnungen aufgenommen, die in regelmäßigen Abständen in der quadratischen Welle 8 des H-förmigen Gliedes 7 ausgebildet sind. Zum Niederdrücken der Sperrglieder dienen Federn 15. Demzufolge können die von den unteren Oberflächen der Drehkörper 12 gehaltenen Typen 19' stets in paralleler Ausrichtung nach der Druck- oder Stempelplatte des Etikettenbeschriftungsgerätes gehalten werden.The upper surface of each rotary body 12 is when the stamping operation is carried out by a T-shaped locking member 14 is detected and depressed, so that the lower surface of the rotating body 12 exactly parallel to a stamp plate not shown is aligned. The T-shaped locking members 14 are each received in openings that are in regular Distances in the square shaft 8 of the H-shaped member 7 are formed. To depress the Locking members serve springs 15. As a result, those from the lower surfaces of the rotating body 12 held types 19 'always in parallel alignment with the printing or stamping plate of the label writing device being held.

Die die Treibräder 32 enthaltenden Rahmen 4 und die die Drehkörper 12 enthaltenden H-förmigen Bauteile 7 können urn 30° in Richtung der Zeüe A und B in F i g. 3 ™ um die bereits erwähnten Bolzen 10 relativ zueinander verschwenkt werden. Ein verdrehtes H-förmiges Bauteil 7 ist in F i g. 3 in gestrichelter Linienführung dargestellt. Um ein Durchhängen der Stempelbänder 18 während dieser Bewegung des H-förmigen Bauteils 7 zu 2i vermeiden, sind Spannrollen 17 zwischen den Rahmen 4 angeordnet. Die Anordnung der Spannrollen 17 kann in Übereinstimmung mit der Schwenkstellung des H-förmigen Bauteils 7 gegenüber den Rahmen 4 bestimmt werden. soThe frame 4 containing the drive wheels 32 and the H-shaped components 7 containing the rotating bodies 12 can be rotated by 30 ° in the direction of the lines A and B in FIG. 3 ™ are pivoted relative to one another about the aforementioned bolts 10. A twisted H-shaped component 7 is shown in FIG. 3 shown in dashed lines. In order to prevent the stamp tapes 18 from sagging during this movement of the H-shaped component 7, tensioning rollers 17 are arranged between the frames 4. The arrangement of the tensioning rollers 17 can be determined in accordance with the pivoting position of the H-shaped component 7 with respect to the frame 4. so

Wie F i g. 3 zu entnehmen, sind hexagonale Rollen 16 im oberen Bereich des H-förmigen Bauteils 7 angeordnet, um gemeinsam mit den bereits erwähnten Spannrollen 17 die Stempelbänder 18 zu unterstützen. Außerdem ist ein Zeiger 37 vorgesehen, der im Sichtfenster 38 auf die ausgewählte Kennmarkierung 33' weist. Dabei gehört die ausgewählte Kennmarkierung 33' zu dem sich auf dem Treibrad 32 befindenden Stempelband 18, wobei das Treibrad in Eingriff mit dem Zahnrad 35 steht.Like F i g. 3, hexagonal rollers 16 are arranged in the upper area of the H-shaped component 7, in order to support the stamp tapes 18 together with the tensioning rollers 17 already mentioned. In addition, a pointer 37 is provided which points to the selected identification mark in the viewing window 38 33 'points. The selected identification mark 33 'belongs to the one on the drive wheel 32 Stamp tape 18, the drive wheel being in engagement with gear 35.

Wie den F i g. 1,4 und 5 zu entnehmen, besitzt das die Stempeleinrichtung 1 enthaltende Gehäuse 2 zwei einander gegenüberliegend angeordnete Seitenwandungen 21 und 21' sowie eine Vorderplatte 22 und eine Rückplatte 23, die jeweils die Seitenwandungen miteinander verbinden. In den oberen Bereichen dieser Seitenwandungen 21 und 2V des Gehäuses 2 sind Öffnungen 24 vorgesehen, die zur Befestigung der Stempeleinrichtungen 1 dienen. Diese öffnungen 24 sind einander gegenüberliegend ausgebildet und an den unteren inneren Oberflächen der Seitenwandungen ist eine Vielzahl von Rippen 25 ausgebildet, die in einem Abstand voneinander angeordnet sind, welcher jeweils der Breite der Seitenplatten T des H-förmigen Bauteils 7 entspricht. Die H-förmigen Bauteile 7 der Stempeleinrichtung 1 sind in Nuten 26 angeordnet, die zwischen diesen Rippen 25 ausgebildet sind, derart, daß die jeweilige Breite der Rippen 25 darauf abgestellt ist, daß jedes in der Druckstellung vom H-förmigen Bauteil 7 gehaltene Stempelband 18 nicht mit einem anderen Stempelband 18 in Berührung kommt, welches in einer benachbarten Stempeleinrichtung 1 enthalten ist.Like the fig. 1, 4 and 5, the housing 2 containing the stamp device 1 has two side walls 21 and 21 'arranged opposite one another, as well as a front plate 22 and a rear plate 23, which each connect the side walls to one another. In the upper regions of these side walls 21 and 2V of the housing 2, openings 24 are provided which are used to fasten the stamping devices 1. These openings 24 are formed opposite one another and a plurality of ribs 25 are formed on the lower inner surfaces of the side walls, which ribs are arranged at a distance from one another which in each case corresponds to the width of the side plates T of the H-shaped component 7. The H-shaped components 7 of the stamping device 1 are arranged in grooves 26 which are formed between these ribs 25 in such a way that the respective width of the ribs 25 is based on the fact that each stamp tape 18 held in the printing position by the H-shaped component 7 does not come into contact with another stamp tape 18 which is contained in an adjacent stamp device 1.

Werden die Stempeleinrichtungen 1 im Gehäuse 2 befestigt, so wird das H-förmige Bauteil 7 einer jeden Stempeleinrichtung 1 in die einander gegenüberliegenden Nuten 26 eingepaßt, die auf den innenseitigen Wandungen des Gehäuses 2 ausgebildet sind, und werden die Rahmen 4 an den Seitenwandungen 21 und 2Γ des Gehäuses 2 mit Hilfe der Stellschrauben 3 befestigt. Werden Stempeleinrichtungen 1 in einen Drcizeilen-Stempelkopf eingebaut, wie ein solcher beispielsweise in Fig. 5 dargestellt ist, so werden die Rahmen 4 der Stempeleinrichtung 1 für die erste Zeile (angesprochen ist die Stempeleinrichtung auf der linken Seite in F ig. 5) vertikal befestigt. Werden die Stempeleinrichtungen 1 für die zweite und die dritte Zeile sodann eingebaut, so werden ihre Rahmen 4 um die Bolzen 10 relativ zu den H-förmigen Bauteilen 7 um bestimmte Winkel verdreht.If the stamp devices 1 are fastened in the housing 2, the H-shaped component 7 of each Stamp device 1 fitted into the opposing grooves 26 on the inside Walls of the housing 2 are formed, and the frame 4 on the side walls 21 and 2Γ of the housing 2 with the aid of the adjusting screws 3. Are stamp devices 1 in a Built-in rotary line punch head, such as is shown for example in Fig. 5, the Frame 4 of the stamp device 1 for the first line (the stamp device on the left is addressed Page in Fig. 5) fixed vertically. Will the stamp devices 1 for the second and third Row then installed, their frames 4 around the bolts 10 relative to the H-shaped components 7 around twisted certain angles.

Da bei dem Stempelkopf nach der ersten Ausführungsform der Erfindung die Typen 19' nahe aneinander bewegt werden können, ohne daß die Stempelbänder 18 in ihrer Stempelstellung und im Stempelbereich der Vorrichtung miteinander in Berührung kommen, ist es wünschenswert, daß die Breite der Seitenplatten T des H-förmigen Bauteils 7 etwa der Gesamtlänge einer Seite des Drehkörpers 12 und der zweifachen Dicke des Stempelbandes 18 entspricht Ferner ist es vorteilhaft, daß die Länge einer Seite des Drehkörpers 12 gleich der in F i g. 3 mit / bezeichneten Länge des Basisbereiches einer Type 19 entspricht.Since in the stamp head according to the first embodiment of the invention, the types 19 'can be moved close to one another without the stamp tapes 18 coming into contact with one another in their stamp position and in the stamp area of the device, it is desirable that the width of the side plates T of the H -shaped component 7 corresponds approximately to the total length of one side of the rotating body 12 and twice the thickness of the stamping tape 18. Furthermore, it is advantageous that the length of one side of the rotating body 12 is equal to that in FIG. 3 corresponds to the length of the base area marked with / of a type 19.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Stempelkopf für ein Etikettenbeschriftungsgerät mit wenigstens zwei in einem Gehäuse enthaltenen Stempeleinrichtungen, enthaltend jeweils zwei im Abstand zueinander angeordneten Langrahmen, eine Vielzahl von endlosen Stempelbändern, auf deren Außenoberflächen in regelmäßigen Abständen vorstehende Stempeltypen und auf deren Innenflächen in regelmäßigen Abständen Eingreifvorsprünge ausgebildet sind, sowie eine Vielzahl von schwenkbar in den oberen Bereichen der Rahmen gelagerten Treibrädern mit großen Durchmessern, welche zum Führen und Antreiben der Stempelbänder dienen, wobei jedes Treibrad auf seiner äußeren Oberfläche mit einer Vielzahl von Ausnehmungen versehen ist, welche an die Eingreifvorsprünge auf den Stempelbandinnenflächen angepaßt sind, dadurch gekennzeichnet, daß jede Siempeleinrichtung (1) ein verschwenkbar an den unteren ßereichen der Langrahmen (4) befestigtes K-förrnsges Bauteil (7) aufweist, welches relativ zu den Langrahmen um seine Verschwenkbefestigung (10) verschwenkbar ist, wobei jedes H-förmige Bauteil zwei im Abstand voneinander angeordnete 2s rechtwinklige Seitenplatten (7') sowie einen die beiden Seitenplatten verbindenden Querstab (8) und eine Vielzahl von Drehkörpern (12) besitzt, weiche die an den Stempelbändern ausgebildeten Stempeltypen (19') in der Stempelungszone abstützen und zwischen den unteren Enden der Seitenplatten gelagert sind und daß das Gehäuse (2) zwei im Abstand voneinander angeordnete Seitenwandungen (21, 21') aufweist, deren Innenflächen mit Halterungseinrichtungen (2*i, 26) versehen sind, mit deren Hilfe die H-förmigen Bauteile nebeneinander und in aufrechter Stellung haltbar sind.1. Stamp head for a label marking device with at least two in one housing included stamp devices, each containing two spaced apart Long frames, a multitude of endless stamping belts, on the outer surfaces of which protruding stamp types and on at regular intervals the inner surfaces of which are formed at regular intervals, as well as engaging projections Large number of drive wheels with large pivoting bearings in the upper areas of the frame Diameters, which are used to guide and drive the stamping tapes, with each drive wheel on its outer surface is provided with a plurality of recesses which are adapted to the engagement projections on the inner surfaces of the stamp tape, characterized in that each Siempeleinrichtung (1) can be pivoted on the lower ßereichen the long frame (4) has fastened K-shaped component (7), which is relatively is pivotable to the long frame about its pivot mounting (10), each H-shaped Component two spaced apart 2s right-angled side plates (7 ') and one die both side plates connecting cross bar (8) and a plurality of rotating bodies (12), soft support the stamp types (19 ') formed on the stamp tapes in the stamping zone and are mounted between the lower ends of the side plates and that the housing (2) two im Side walls (21, 21 ') arranged at a distance from one another, the inner surfaces of which with Mounting devices (2 * i, 26) are provided with whose help the H-shaped components can be kept side by side and in an upright position.

2. Stempelkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterungseinrichtung (25,26) eine Vielzahl von Vertikalrippen (25) aufweist, welche einander gegenüberliegend in den Innenoberflächen der Seitenwandungen (21, 21') des Gehäuses (2) in regelmäßigen Abständen voneinander ausgebildet sind, und daß jeder Zwischenraum (26) zwischen benachbarten Rippen so ausgebildet ist, daß die Seitenplatte (7') des H-förmigen Bauteils (7) aufnehmbar ist.2. Stamp head according to claim 1, characterized in that the holding device (25,26) has a Having a plurality of vertical ribs (25) which are opposed to each other in the inner surfaces of the side walls (21, 21 ') of the housing (2) formed at regular intervals from one another are, and that each gap (26) between adjacent ribs is formed so that the Side plate (7 ') of the H-shaped component (7) can be received.

3. Stempelkopf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in den Stempeleinrichtungen (1) Wahleinrichtungen (34, 35, 36) vorgesehen sind, mit deren Hilfe die mit großen Durchmessern versehenen Treibräder (32) jeweils wahlweise antreibbar sind.3. Stamp head according to claim 1 or 2, characterized in that in the stamp devices (1) Dialing devices (34, 35, 36) are provided, with the help of which those with large diameters provided drive wheels (32) are each optionally drivable.

4. Stempelkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehkörper (12) jeweils einen relativ geringen Durchmesser besitzen, eine regelmäßige Rechteckgestalt, besitzen, deren Seitenlänge etwa gleich der Längsabmessung des Basisbereiches der auf dem Stempelband (18) ausgebildeten Stempeltypen (19) ist.4. Stamp head according to one of claims 1 to 3, characterized in that the rotating body (12) each have a relatively small diameter, a regular rectangular shape, have their Side length approximately equal to the longitudinal dimension of the base area on the stamp tape (18) trained stamp types (19) is.

5. Stempelkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Drehkörper (12) im unteren Bereich des H-förmigen Bauteiles (7) verdrehbar ist und mit Hilfe eines federbetätigten T-förmigen Steuergliedes (14) niederdrückbar ist.5. Stamp head according to one of claims 1 to 4, characterized in that each rotary body (12) is rotatable in the lower area of the H-shaped component (7) and with the help of a spring-operated T-shaped control member (14) can be depressed.

6. Stempelkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der kürzeren Seite der rechtwinkligen Seitenplatte (7')6. Stamp head according to one of claims 1 to 5, characterized in that the length of the shorter side of right angle side plate (7 ') des H-förmigen Bauteiles (7) etwa gleich der Summe aus der Seitenlänge des quadratischen Drehkörpers (12) und der zweifachen Dicke des Stempelbandes (18) istof the H-shaped component (7) approximately equal to the sum from the side length of the square rotating body (12) and twice the thickness of the stamping tape (18) is

7. Stempelkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der beiden Langrahmen (4) von oben nach unten abnimmt und daß die Breite der unteren Enden etwa gleich der Länge der kürzeren Seite der rechtwinkligen Platte (7') des H-förmigen Bauteils (7) ist7. Stamp head according to one of claims 1 to 6, characterized in that the width of the two Long frame (4) decreases from top to bottom and that the width of the lower ends is approximately equal to the Length of the shorter side of the right-angled plate (7 ') of the H-shaped component (7)

8. Stempelkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die gegenüberliegenden Langrahmen (4) jeweils an ein Ende eines Verbindungs-Hohlstabes (5) von bestimmter Länge angeschlossen sind, wobei der Hohlstab mit einem Innengewinde versehen ist, daß in den Seitenwandungen (21, 2Γ) des Gehäuses (2) öffnungen ausgebildet sind, welche mit der Innenbohrung des Hohlstabes fluchten und daß Stellschrauben (3) vorgesehen sind, um die Stempeleinrichtungen (1) am Gehäuse zu befestigen, wobei die Stellschrauben in das Innengewinde im Inneren des Hohlstabes einschraubbar sind, wobei sie die in den Seitenwandungen des Gehäuses ausgebildeten öffnungen durchsetzen.8. Stamp head according to one of claims 1 to 7, characterized in that the opposite long frames (4) each at one end of a Connecting hollow bar (5) of a certain length are connected, the hollow bar with a Internal thread is provided that in the side walls (21, 2Γ) of the housing (2) openings are designed, which are aligned with the inner bore of the hollow rod and that adjusting screws (3) are provided in order to fasten the stamping devices (1) to the housing, the adjusting screws can be screwed into the internal thread in the interior of the hollow rod, whereby they open the openings formed in the side walls of the housing push through.