DE2611483A1 - Cleaning method for coffee machine - with cleaning mixture in liquid form left in brewing chamber with subsequent rinsing operation (NL 20.9.77) - Google Patents
Cleaning method for coffee machine - with cleaning mixture in liquid form left in brewing chamber with subsequent rinsing operation (NL 20.9.77)Info
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- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J31/00—Apparatus for making beverages
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- A47J31/44—Parts or details or accessories of beverage-making apparatus
- A47J31/60—Cleaning devices
Abstract
Description
Verfahren zum Reinigen einer Kaffeemaschine Method of cleaning a coffee maker
und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen einer Eaffeemaschine, die eine Brühkammer mit Siebfilter und einen Vorratsbehälter enthält. and apparatus for carrying out the method. The invention relates to a method for cleaning an egg machine that has a brewing chamber with a mesh filter and contains a reservoir.
Bisher ist es üblich, eine Kaffeemaschine nach Beendigung des Betriebes, üblicherweise im gastronomischen Betrieb nach Beendigung der Betriebszeit, dadurch zu reinigen, daß die einzelnen Teile der Maschine ausgebaut und von Hand gespült werden. Diese Reinigungsart stellt einen erheblichen Arbeitsaufwand dar. Wenn zur Vermeidung dieses Arbeitsaufwandes die Kaffeemaschine dadurch gereinigt wird, daß Heißwasser in die Brühkammer eingegeben und durch die Maschine geleitet wird, führt dies nicht zu einer vollständigen Entfernung aller Rückstände der Kaffeebrühung, insbesondere weil diese fetthaltig sind und deshalb mit Hilfe durchströmenden heißen Wassers allein nicht lösbar sind.So far it has been customary to use a coffee machine after the end of operation, usually in the catering business after the end of the operating time, thereby to clean that the individual parts of the machine have been removed and washed by hand will. This type of cleaning represents a considerable amount of work Avoiding this workload, the coffee machine is cleaned in that Hot water is entered into the brewing chamber and passed through the machine this does not lead to a complete removal of all coffee brewing residues, especially because these are fatty and are therefore called with the help of flowing through Water alone are not soluble.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, durch das eine Kaffeemaschine automatisch vollständig gereinigt werden kann. Gelöst wird diese Aufgabe durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale. Ausgestaltungen des Verfahrens sind in den Unteransprüchen 2 bis 5 angegeben. Merkmale der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung sind in den Unteransprüchen 6 und 7 angegeben.The invention is based on the object of creating a method through which a coffee machine can be completely cleaned automatically. Solved this task is achieved by the features specified in the characterizing part of claim 1. Refinements of the method are given in subclaims 2 to 5. characteristics the device for carrying out the method according to the invention are specified in the subclaims 6 and 7.
Die Erfindung wird beispielhaft anhand der Zeichnung erläutert, die schematisch die Teile einer Kaffeemaschine zeigt.The invention is explained by way of example with reference to the drawing shows schematically the parts of a coffee machine.
Die Kaffeemaschine enthält eine Brühkammer 1 mit einem Siebfilter 2, einen nachgeschalteten Vorratsbehälter 3 und einen Ausgabedosierer 4 mit Ventil 5. Das für die Brühung erforderliche Kaffeemehl wird aus dem Behälter 6 zugeführt. Der ausgelaugte Kaffeesatz wird über den Ablauf 7 mittels des Ventils 8 abgeführt. In die Brühkammer 1 führen die Leitung 9 für Brühwasser und die Leitung 10 für Druckluft. An der Brühkammer 1 ist ein Reinigungsmitteldosierer 11 angeordnet. Die Brühkammer 1 weist oberhalb der Elektrode 12 für den normalen Füllstand eine Reinigungselektrode 13 auf.The coffee machine contains a brewing chamber 1 with a sieve filter 2, a downstream storage container 3 and a dispensing dispenser 4 with a valve 5. The ground coffee required for brewing is supplied from the container 6. The leached coffee grounds are discharged via the outlet 7 by means of the valve 8. The line 9 for brewing water and the line 10 for compressed air lead into the brewing chamber 1. A detergent dispenser 11 is arranged on the brewing chamber 1. The brewing chamber 1 has a cleaning electrode above the electrode 12 for the normal filling level 13 on.
Das normale Füllniveau des Vorratsbehälters 3 ist mit 14 bezeichnet. 15 ist die Nullelektrode des Vorratsbehälters 3.The normal filling level of the storage container 3 is denoted by 14. 15 is the zero electrode of the storage container 3.
In die Brühkammer 1 führt des weiteren eine Leitung 16 für Kaltwasser. Bei dem dargestellten Beispiel nimmt der Vorratsbehälter 3 doppelt so viel Flüssigkeit auf wie die Brühkammer 1, d.h. dem Niveau 14 im Vorratsbehälter 3 entspricht eine zweifache Füllung der Brühkammer bis zur Füllstandselektrode 12.A line 16 for cold water also leads into the brewing chamber 1. In the example shown, the storage container 3 takes twice as much liquid like the brewing chamber 1, i.e. the level 14 in the storage container 3 corresponds to a double filling of the brewing chamber up to the level electrode 12.
Die erfindungsgemäße Reinigung läuft in folgenden programmgesteuerten Schritten ab.The cleaning according to the invention runs in the following program-controlled Steps.
Zuerst wird gegebenenfalls von der letzten Brühung noch im Vorratsbehälter 3 befindlicher Kaffee über den Ausgabedosierer 4 abgelassen. Nach Freiwerden der Nullelektrode 15 des Vorratsbehälters 3 wird Heißwasser über die Bettung 9 in die Brühkammer 1 eingegeben. Gleichzeitig wird aus dem Reinigungsmitteldosierer 11 Reinigungsmittel in flüssiger Form in die Brühkammer 1 eingegeben. Die Brühkammer wird mit dem mit dem Reinigungsmittel versetzten Heißwasser bis zur Reinigungselel{trode 13 gefüllt, wodurch das normale Niveau der Füllstandselektrode 12 überschritten wird und Ablagerungen an der Wand der Brühkammer im Bereich des normalen Füllstandes gelöst werden können. Nach einer Einwirkzeit wird über die Leitung 10 Dampfdruck zugeführt, wodurch der Inhalt der Brühkammer in den Vorratsbehälter 3 geleitet und dort belassen wird. Daraufhin wird die Brühkammer 1 ein zweites Mal mit Heißwasser unter Zugabe von Reinigungsmittel gefüllt und nach der Einwirkungszeit wird das mit dem Reinigungsmittel versetzte Heißwasser in den Vorratsbehälter 3 geleitet. Durch das zweimalige Füllen der Brühkammer 1 bis zur Reinigungselektrode 13 und das Ablassen dieser Mengen in den Vorratsbehälter 3 wird dessen normales Niveau 14 überschritten, so daß auch samtliche Ablagerungen an der Wandung des Vorratsbehälters im Bereich des normalen Niveaus gelöst werden. Während das mit Reinigungsmittel versetzte Heißwasser im Vorratsbehälter 3 verweilt, wird die Brühkammer 1 mit über die Leitung 16 zugeführtem Kaltwasser bei geöffnetem Ventil 8 ausgespült.First, if necessary, from the last brewing still in the storage container 3 drained coffee via the dispensing dispenser 4. After the Zero electrode 15 of the reservoir 3 is hot water over the bedding 9 in the Brewing chamber 1 entered. At the same time the detergent dispenser 11 becomes detergent entered into the brewing chamber 1 in liquid form. The brewing chamber is connected to the the cleaning agent is filled with hot water up to the cleaning electrode 13, whereby the normal Level of level electrode 12 exceeded and deposits on the wall of the brewing chamber in the range of the normal filling level can be solved. After an exposure time, steam pressure is generated via line 10 supplied, whereby the content of the brewing chamber is passed into the storage container 3 and is left there. The brewing chamber 1 is then filled with hot water a second time with the addition of detergent and after the exposure time, the With the detergent added hot water passed into the reservoir 3. By filling the brewing chamber 1 twice up to the cleaning electrode 13 and the discharge of these amounts into the reservoir 3 becomes its normal level 14 exceeded, so that all deposits on the wall of the storage container be solved in the range of the normal level. While that with detergent displaced hot water lingers in the reservoir 3, the brewing chamber 1 is over the cold water fed to the line 16 is rinsed with the valve 8 open.
Anschließend wird das im Vorratsbehälter 3 befindliche, mit Reinigungsmittel versetzte Heißwasser abgelassen und die Brühkammer 1, der Siebfilter 2, der Vorratsbehälter 3 und der Ausgabedosierer 4 werden einmal mit Heißwasser aus der Leitung 9 und anschließend dreimal mit Kaltwasser aus der Leitung 16 durchgespült. Der gesamte Reinigungsvorgang kann in etwa einer Stunde ablaufen.Then the located in the storage container 3, with cleaning agent offset hot water drained and the brewing chamber 1, the sieve filter 2, the storage container 3 and the dispenser 4 are once with hot water from the line 9 and then rinsed three times with cold water from line 16. The entire cleaning process can expire in about an hour.
Claims (7)
Priority Applications (3)
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP1013204A1 (en) * | 1997-08-27 | 2000-06-28 | Sanyo Electric Co. Ltd | Beverage extraction apparatus |
WO2007082012A2 (en) | 2006-01-11 | 2007-07-19 | Thermo Fisher Scientific Inc. | Tank for a system that outputs liquid at a user-defined constant temperature |
DE102006047969A1 (en) * | 2006-10-11 | 2008-04-17 | Niro-Plan Ag | Apparatus for preparing and dispensing beverages with a cleaning device |
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1976
- 1976-03-18 DE DE19762611483 patent/DE2611483A1/en active Pending
-
1977
- 1977-02-16 IT IT6734377A patent/IT1072713B/en active
- 1977-03-16 NL NL7702834A patent/NL7702834A/en not_active Application Discontinuation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP1974174A4 (en) * | 2006-01-11 | 2015-08-26 | Thermo Fisher Scientific Inc | Tank for a system that outputs liquid at a user-defined constant temperature |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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IT1072713B (en) | 1985-04-10 |
NL7702834A (en) | 1977-09-20 |
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Legal Events
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