DE2610822A1 - FILTER WITH COMPRESSED AIR FLUSHING AND ROCKING DEVICE - Google Patents
FILTER WITH COMPRESSED AIR FLUSHING AND ROCKING DEVICEInfo
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Description
Filter mit Druckluftrückspülung und RüttelvorrichtungFilter with compressed air backwash and shaking device
Die Erfindung betrifft ein Taschen- oder Schlauchfilter, bei dem die Filtertaschen oder -schläuche mit dem zu reinigenden Gas von außen beaufschlagt und durch Umkehrung der Strömung rückgespült werden und bei dem das Abfallen des Staubes durch Rütteln der Filterelemente unterstützt wird.The invention relates to a pocket or bag filter in which the Filter bags or hoses are exposed to the gas to be cleaned from the outside and backwashed by reversing the flow and in which the dust falls off by shaking the filter elements is supported.
Diese Unterstützung durch Rütteln hat man bei solchen Taschen- und Schlauchfiltern vorgesehen, bei denen das Rückspülen durch einen verhältnismäßig sanft einsetzenden Rückspülstrom erfolgt.This support by shaking you have with such pocket and Bag filters are provided in which the backwashing is carried out by a relatively gentle onset of backwashing flow.
Solch schwächere Rückspülströmungen ergeben sich beispielsweise bei solchen Taschen- oder Schlauchfiltern, bei denen der Rückspülstrom unmittelbar durch ein Gebläse erzeugt wird, dessen Rückspül-Leitungsmündung mittels eines im Reingasraum verfahrbaren Wagens nacheinander an den Ausströmöffnungen der Filterelemente oder von mehreren Filterelementen vorgeschalteten Kammern vorbeibewegt wird und dabei nur nach und nach mit den Ausströmöffnungen zur Deckung kommt oder durch Schieber geöffnet wird. (DT-AS 2 017 475).Such weaker backwash flows occur, for example, at those pocket or bag filters in which the backwash flow is generated directly by a fan, whose backwash line mouth by means of a trolley that can be moved in the clean gas space one after the other at the outflow openings of the filter elements or from several filter elements upstream chambers is moved past and only gradually comes to cover with the outflow openings or through Slide is opened. (DT-AS 2 017 475).
Ähnliche Verhältnisse ergeben sich bei Filtern, bei denen die Ausströmöffnungen der einzelnen Filterelemente oder von Gruppen von Filterelementen mit der Außenluft in Verbindung gebracht werden (DT-PS 1 066 844). Auch hier hat man bereits zusätzliche Rüttelvorrichtungen vorgesehen. Bei einem derartigen Filter hat man als Rüttler auch schon einen Hammer verwendet, der durch die beim Umschalten auf Rückspülen entstehenden unterschiedlichen Druckverhältnisse einen Schlag auf die die Filterschläuche tragende Schiene ausübt (DT-AS 1 607 722). Da die hierbei auftretenden Druckunterschiede nur gering sind, ist der Schlag wenig kräftig und man benötigt für den Antrieb der Hammer verhältnismäßig große Einheiten.Similar conditions arise with filters in which the outflow openings of the individual filter elements or groups of filter elements can be brought into contact with the outside air (DT-PS 1 066 844). Here, too, there are already additional vibrating devices intended. With such a filter, a hammer has already been used as a vibrator, which is activated when switching to backwashing resulting different pressure conditions exerts a blow on the rail carrying the filter bags (DT-AS 1 607 722). Since the pressure differences that occur here are only small, the blow is not very powerful and the hammer is needed to drive it relatively large units.
In neuerer Zeit hat man für das Rückspülen der Filtertaschen ddt t Filterschläuche (insbesondere Filterschlauchgruppen) höhergespannte Druckluft verwendet, die einem Druckluftbehälter über sehne.!! Mfm π de Ventile entnommen und in die Filtereinheiten durch in die Ausströmöffnungen hineingerichtete Düsen eingeblasen wird, vorzu{rswf-i;p in mehreren aufeinanderfolgenden Stößen. Man wollte hierdurch zusätzlich zu einer Umkehrung der Strömung das Filtertuch in i'.chwingungen bringen und dadurch das Abreinigen verbessern. (DT-AS 2 143 261 und DT-OS 1 407 944).More recently, higher-tension compressed air has been used for backwashing the filter bags ddt t filter hoses (in particular filter hose groups), which tend to overlook a compressed air tank. !! Mfm π de valves are removed and blown into the filter units through nozzles directed into the outflow openings, vorzu { r swf-i; p in several successive bursts. In addition to reversing the flow, this was intended to cause the filter cloth to vibrate and thereby improve cleaning. (DT-AS 2 143 261 and DT-OS 1 407 944).
Es hat sich jedoch gezeigt, daß sich auch bei diesen Filtern noch eine Verbesserung der Abreinigung erzielen läßt, wenn man die Filtereinheiten zusätzlich mechanisch erschüttert. Dies wird erfindungsgemäß ohne besonderen Aufwand dadurch erreicht, daß mit dem Anschließen der Druckluftdüse oder -düsen an die Druckluftquelle ein druckluftbetriebener Hammer in Tätigkeit gesetzt wird, der die jeweils rückgespulte Filtereinheit einmal oder mehrmals anschlägt.It has been shown, however, that cleaning can still be improved with these filters if the filter units are removed additionally mechanically shaken. According to the invention, this is achieved without any particular effort in that with the connection the compressed air nozzle or nozzles to the compressed air source a compressed air-powered hammer is put into action, the each rewound filter unit strikes once or several times.
Sind die Düsen an einem sich über die Höhe der Ausströmöffnungen der Filtereinheiten erstreckenden Düsenrohr vorgesehen, das an einem Ende über ein Ventil an die Druckluftquelle angeschlossen ist, so ergibt sich eine besonders einfache Anordnung, wenn der druckluftbetriebene Hammer an das andere Ende des Düsenrohres angeschlossen ist.Are the nozzles on one located above the height of the outflow openings of the Filter units extending nozzle tube is provided, which is connected at one end via a valve to the compressed air source, so A particularly simple arrangement results when the compressed air-operated hammer is connected to the other end of the nozzle tube is.
Diese Anordnung kann sowohl bei solchen Filtern vorgesehen werden, bei denen das Düsenrohr nacheinander vor die Ausströmöffnungen der einzelnen Filtereinheiten bewegt wird, als auch bei solchen, bei denen vor jeder Ausströmöffnung ein gesondertes Düsenrohr fest angeordnet ist. Im letzteren Fall ist für jede Filtereinheit ein druckluftbetriebener Hammer vorzusehen. Durch den Einbau eines solchen Hammers kommt man im allgemeinen mit einem einzigen Druckluftstoß für eine Rückspülung aus, so daß das Steuerventil einfacher ausgebildet sein kann.This arrangement can be provided for such filters in which the nozzle tube is moved one after the other in front of the outflow openings of the individual filter units, as well as in those at which a separate nozzle tube is fixedly arranged in front of each outflow opening. In the latter case there is one for each filter unit A compressed air hammer is to be provided. By installing such a hammer, one generally comes with a single blast of compressed air for backwashing, so that the control valve can be made simpler.
Bei Taschenfiltern, bei denen man ein sich über die gesamte Höhe des Ausströmschlitzes erstreckendes Düsenrohr vorsieht, dessen oberes Ende über das Steuerventil mit der Druckluftquelle verbunden ist, schließt man den druckluftbetriebenen Hammer vorzugsweise anIn the case of pocket filters in which a nozzle tube is provided that extends over the entire height of the discharge slot, its The upper end is connected to the compressed air source via the control valve, the compressed air-operated hammer is preferably connected
709839/0064 - 3 -709839/0064 - 3 -
das untere Ende des Rohres an, wo er gegen den unteren Teil des Taschenrahmens anschlagen kann, der dazu mit einem vorstehenden Zapfen versehen ist.the lower end of the tube where it rests against the lower part of the Can hit the pocket frame, to do this with a protruding Peg is provided.
Der Hammer kann in einfacher Weise als Kolben in einen Druck!uJ'L-zylinder geführt sein, und darin pneumatisch zu hin- und hergehender Bewegung gesteuert werden, solange in dem Düsenrohr, an das er angeschlossen ist, ein erhöhter Druck herrscht, das Ventil zwischen Düsenrohr und Druckluftquelle also geöffnet ist.The hammer can easily be used as a piston in a pressure! UJ'L cylinder be guided, and pneumatically controlled to reciprocating movement therein, as long as in the nozzle tube to which it is connected is, there is an increased pressure, so the valve between the nozzle tube and the compressed air source is open.
In der Zeichnung ist ein Taschenfilter gemäß der Erfindung dargestellt, und zwar zeigenIn the drawing, a pocket filter according to the invention is shown, namely show
Fig. 1 einen Querschnitt durch das Filter undFig. 1 shows a cross section through the filter and
Fig. 2 einen Schnitt durch das untere Ende eines Düsenrohres und einen daran angeschlossenen, druckluftbetriebenen Hammer in größerem Maßstab.2 shows a section through the lower end of a nozzle tube and a compressed air-operated one connected to it Hammer on a larger scale.
Das Taschenfilter weist einen Rohgasraum 1 und einen Reingasraum auf, die durch eine Schlitzwand 3 voneinander getrennt sind. Das Rohgas tritt durch den Stutzen 4 in das Filter ein, beaufschlagt die mit ihren Austrittsöffnungen an der Schlitzwand 3 befestigten Filtertaschen 5 von außen und gelangt aus dem Innenraum der Filtertaschen in den Reingasraum 2 und aus diesem durch einen Stutzen nach außen.The pocket filter has a raw gas space 1 and a clean gas space, which are separated from one another by a slit wall 3. That Raw gas enters the filter through the nozzle 4 and acts on the outlet openings attached to the trench wall 3 Filter bags 5 from the outside and comes out of the interior of the filter bags into the clean gas space 2 and out of this through a nozzle to the outside.
Auf der Reingasseite der Schlitzwand 3 ist vor jeder Filtertasche ein Sammelkasten 7 vorgesehen und vor jedem Sammelkasten befindet sich ein Düsenrohr 8, das auf der dem Sammelkasten zugewendeten Seite mit Öffnungen 9 versehen ist, durch die Druckluft in den zugehörigen Sammelkasten und weiter in die entsprechende Filtertasche einströmt, wenn das Düsenrohr durch ein am oberen Ende vorgesehenes Ventil 10 mit einem Druckluftbehälter 11 verbunden wird.On the clean gas side of the trench wall 3, a collecting box 7 is provided in front of each filter pocket and is located in front of each collecting box a nozzle pipe 8, which is provided with openings 9 on the side facing the collecting tank, through the compressed air into the associated Collecting box and flows further into the corresponding filter pocket when the nozzle pipe is through a provided at the upper end Valve 10 is connected to a compressed air tank 11.
Am unteren Ende jedes Düsenrohres 8 ist ein kleiner, einseitig offener Zylinder 12 angeordnet, in dem ein Kolben 13 verschiebbar ist. Dieser Kolben ragt mit einem Ende aus dem Zylinder heraus und liegt einem etwas vorstehenden Zapfen 14 des Rahmens der Filter-At the lower end of each nozzle tube 8 there is a small cylinder 12 which is open on one side and in which a piston 13 is displaceable is. One end of this piston protrudes from the cylinder and lies on a slightly protruding pin 14 of the frame of the filter
- 4 709839/0064 - 4 709839/0064
„f. 26 Ί 0822" F. 26 Ί 0822
tasche 5 gegenüber. Der Kolben 13 ist mit einer Längslx.i nn.t ]■> versehen, die in das geschlossene Ende des Zylinderraumes 1o ausmündet, und mit einer mit der Längsbohrung in Verbindung Kteiieniden Querbohrung 17, die in einen Ringraum 18 des Kolbens einmündet. Der Zylinder 12 weist eine Bohrung 19 auf, über d*e er an das Düsenrohr 8 angeschlossen ist, und eine nach außen führende Bohrung 20.pocket 5 opposite. The piston 13 is nn with a Länglx.i. t ] ■>, which opens into the closed end of the cylinder chamber 1o, and with a cross bore 17 in connection with the longitudinal bore, which opens into an annular chamber 18 of the piston. The cylinder 12 has a bore 19, via which it is connected to the nozzle pipe 8, and a bore 20 leading to the outside.
Wird das Ventil 10, das elektromagnetisch und dadurch sehr schnell gesteuert wird, geöffnet, so strömt Druckluft aus dem Behälter 10 in das Düsenrohr 8 und aus diesem durch die Öffnungen 9 und durch den Sammelkasten 7 hindurch in die Filtertasche 5, wodurch das Filtertuch von innen nach außen durchblasen wird. Gleichzeitig gelangt Druckluft durch die Bohrung 19 in den Ringraum 18 und durch die Bohrungen 17 und 15 in das hintere Ende des Zylinderraums 16, der als Druckluftspeicher ausgebildet ist, und wirkt hier auf die diesem Raum zugewendete Fläche des Kolbens 13, die wesentlich größer ist als die dem Ringraum 18 zugewendete Fläche des Kolbens. Dadurch wird der Kolben 13 vorgeschnellt, so daß er gegen den Zapfen 14 des Filtertaschenrahmens schlägt und die Filtertasche 5 erschüttert. In dieser Stellung gibt der Kolben die Bohrung 20 frei, während der Zustrom von Druckluft durch die Bohrungen 15, 17 unterbrochen ist. Die Druckluft wirkt nun nur noch auf die den Ringraum 18 abschließende Ringfläche des Kolbens und drückt ihn in die Anfangsstellung zurück. Nun beginnt das Spiel von neuem, und es wiederholt sich so lange, bis dasVentil geschlossen und damit der Rückspülvorgang beendet wird.If the valve 10, the electromagnetic and therefore very is controlled quickly, opened, so compressed air flows from the container 10 into the nozzle tube 8 and out of this through the openings 9 and through the collecting box 7 into the filter bag 5, whereby the filter cloth is blown through from the inside to the outside. At the same time compressed air passes through the bore 19 into the annular space 18 and through the bores 17 and 15 in the rear end of the Cylinder space 16, which is designed as a compressed air reservoir, and acts here on the surface of the piston 13 facing this space, which is significantly larger than the area of the piston facing the annular space 18. This causes the piston 13 to snap forward, see above that it strikes against the pin 14 of the filter bag frame and shakes the filter bag 5. In this position the piston gives the bore 20 is free, while the flow of compressed air through the bores 15, 17 is interrupted. The compressed air is now only effective still on the annular surface of the piston closing off the annular space 18 and pushes it back into the initial position. Now that begins Play again and it repeats itself until the valve closed and the backwashing process is ended.
709839/00 gPatentansprüche; 709839/00 g claims;
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Claims (5)
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