DE2605753A1 - Plastics sealing strip contg. glass fabric lining - bonded pref. to polyisobutylene and polyethylene sheet by melt adhesive - Google Patents

Plastics sealing strip contg. glass fabric lining - bonded pref. to polyisobutylene and polyethylene sheet by melt adhesive

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DE2605753A1 DE19762605753 DE2605753A DE2605753A1 DE 2605753 A1 DE2605753 A1 DE 2605753A1 DE 19762605753 DE19762605753 DE 19762605753 DE 2605753 A DE2605753 A DE 2605753A DE 2605753 A1 DE2605753 A1 DE 2605753A1
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Abstract

Strip consists of a plastic sheet firmly bonded with glass fibre fabric via a melt adhesive layer. Plastic sheet consists esp. of polyisobutylene, polyethylene, Ca stearate, chalk, C black and/or graphite and age stabilisers. Lines sheets are used as sealing strips in building above or below ground, e.g. in bridge building, flat roofs, tunnels, road-building. Plastic sheet is heat-protected and its resistance to perforation is increased. Glass fabric lining levels out vapour pressure.

Description

Glasfasergewebekaschierte Kunststoff-Folie sowie Glass fiber fabric-laminated plastic film as well

Verfahren zu ihrer Herstellung Die vorliegende Erfindung betrifft glasfasergewebekaschierte Kunststoff-Folien, insbesondere solche auf Basis von Polyisobutylen. Process for their preparation The present invention relates to Glass fiber fabric-laminated plastic films, in particular those based on polyisobutylene.

Es ist bekannt, Polyisobutylen-Folien streifenförmig oder vollflächig mit Filz zu kaschieren, um einen Perforationsschutz zu gewährleisten. Diese Folien werden in der Loseverlegung zur Dachabdichtung verwendet. Auf anderen Dichtungsbahnen-Gebieten existieren glasfasergewebeverstärkte Folien, bei denen das Trägergewebe jedoch in dem entsprechenden Kunststoff eingebettet ist, wodurch die Glasfaserverstärkung weder als Wärmeschutz noch als Dampfdruckausgleichsschicht wirken kann. Außerdem gibt es noch einseitig mit hauchdünnen Glasfaservliesen kaschierte Dichtungsbahnen, bei denen das Glasfaservlies Jedoch lediglich ein Verkleben der Dichtungsbahnen verhindern soll. Es kann also gesagt werden, daß die in dem Kunststoff eingebetteten Glasfasergewebe praktisch nur den Sinn haben, die Kunststoff-Folie in Bezug auf die Reißfestigkeit zu verbessern und die hauchdünnen Glasfaservliese ein Verkleben der aufgerollten Bahnen untereinander verhindern sollen.It is known to use polyisobutylene films in strips or over the entire area to be laminated with felt to ensure protection against perforation. These slides are used in loose laying for roof waterproofing. In other areas of geomembrane There are glass fiber reinforced foils in which the carrier fabric is in the corresponding plastic is embedded, creating the fiberglass reinforcement can neither act as thermal protection nor as a vapor pressure equalization layer. aside from that there are also waterproofing membranes laminated on one side with wafer-thin glass fiber fleece, In which the glass fiber fleece, however, only a gluing of the sealing sheets should prevent. So it can be said that those embedded in the plastic Fiberglass fabric practically only have the meaning of the plastic film in relation to the tear resistance to improve and the wafer-thin glass fiber fleece a gluing of the rolled up To prevent lanes from each other.

All diese bekannten Dichtungsbahnen sind somit für den Einsatz im Abdichtungsbereich unter Gußasphalt nicht zu verwenden, da sie keine wärmedämmende Schicht besitzen und dadurch nicht thermisch beständig sind. Weiterhin zeigen diese Dichtungsbahnen im Dichtungsbereich auf dem Dach, wenn sie mit heißen Bitumenmassen in Berührung gebracht werden, keine dampfdruckausgleichende Wirkung.All these known waterproofing membranes are therefore for use in Sealing area under mastic asphalt should not be used as it is not a thermal insulation Have a layer and are therefore not thermally stable. Continue to show this Sealing membranes in the sealing area on the roof if they are covered with hot bitumen brought into contact, no vapor pressure equalizing effect.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Kunststoff-Folie zu schaffen, die diese Nachteile der bekannten Folien nicht mehr aufweist.The object of the present invention is therefore to provide a plastic film to create that no longer has these disadvantages of the known films.

Gelöst wurde diese Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch, daß man die Kunststoff-Folie mittels eines Schmelzklebers mit einem Glasfasergewebe verbindet. Durch diese einseitige Beschichtung mit Glasfasergewebe wird die Kunststoff-Folie thermisch geschützt und die Festigkeit der Kunststoff-Folie gegen Perforation erhöht. Gleichzeitig übernimmt das aufkaschierte Glasfasergewebe die Funktion einer Dampfdruckausgleichsschicht, so daß ein zusätzlicher Arbeitsgang (Verlegung der Dampfdruckausgleichsschicht) auf dem Dach vermieden wird.This object was achieved according to the invention by the fact that Plastic film connects to a glass fiber fabric by means of a hot melt adhesive. This one-sided coating with fiberglass fabric makes the plastic film thermally protected and increases the strength of the plastic film against perforation. At the same time, the laminated fiberglass fabric takes on the function of a vapor pressure equalization layer, so that an additional work step (laying the vapor pressure equalization layer) on the roof is avoided.

Gegenstand der Erfindung sind somit glasfasergewebekaschierte Kunststoff-Folien, die aus einer Kunststoff-Folie, die über eine Schmelzkleberschicht mit einem Glasfasergewebe fest verbunden ist, bestehen. Vorzugsweise besteht der Kunststoff der erfindungsgemäßen Folie aus einem Gemisch aus Polyisobutylen, Polyäthylen, Calciumstearat, Kreide, Ruß und/oder Graphit sowie Alterungsschutzmitteln, insbesondere aus einem Gemisch aus 20 - 30 Gew.-Teilen Polyisobutylen mit einem Molekulargewicht zwischen 100 000 und 120 000 (nach Staudinger), 5 - 10 Gew.-Teilen Polyäthylen mittlerer Dichte, 60 - 70 Gew.-Teilen Kreide, 3 - 7 Gew.-Teilen Ruß, 1 - 2 Gew.-Teilen Calciumstearat und Alterungsschutzmitteln in den üblichen Mengen.The invention thus relates to glass fiber fabric-laminated plastic films, made of a plastic film, which has a hotmelt adhesive layer with a glass fiber fabric is firmly connected, exist. Preferably, the plastic consists of the invention Foil made from a mixture of polyisobutylene, polyethylene, calcium stearate, chalk, Carbon black and / or graphite and anti-aging agents, in particular from a mixture from 20-30 parts by weight of polyisobutylene with a molecular weight between 100,000 and 120,000 (according to Staudinger), 5 - 10 Parts by weight polyethylene medium Density, 60 - 70 parts by weight chalk, 3 - 7 parts by weight carbon black, 1 - 2 parts by weight calcium stearate and anti-aging agents in the usual amounts.

Die Eigenschaften der erfindungsgemäß verwendeten Glasfasergewebe richten sich nach dem jeweiligen Anwendungszweck. Glasfasergewebetypen, die besonders zum Schutz gegen thermische Einwirkung dienen sollen, haben vorzugsweise ein Flächengewicht zwischen 50 bis 100 g/m2 und eine Fadendichte je cm von 12 x 7,5 bzw. 7,5 x 7. Dagegen weisen die Glasfasergewebetypen, die als Dampfdruckausgleichsschicht dienen sollen, Flächengewichte von 100 bis 200 g/m2 und Fadendichten je cm von 5 x 2,5 bzw. 4 x 2 auf.The properties of the glass fiber fabrics used according to the invention are based on the respective application. Fiberglass fabrics that are particularly to serve as protection against thermal effects, preferably have a weight per unit area between 50 to 100 g / m2 and a thread density per cm of 12 x 7.5 or 7.5 x 7 show the types of glass fiber fabric that are to serve as a vapor pressure equalization layer, Weights of 100 to 200 g / m2 and thread counts per cm of 5 x 2.5 or 4 x 2 on.

Die erfindungsgemäß angewandten Schmelzkleber variieren ebenfalls nach Anwendungszweck und Kunststoff-Folie. VorzugsWeise soll die Schmelztemperatur des Schmelzklebers für die erfindungsgemäßen Folien, die für die nachfolgend angegebenen Verwendungszwecke eingesetzt werden sollen, nicht hunter 1000 C liegen, da sonst im Einzelfall, z.B. bei Temperaturen um 800 C auf dem Dach, ein Lösen der Klebeverbindung möglich ist. Die Auftragstemperatur des Schmelzklebers ist variabel, jedoch im Fall der Polyisobutylen-Folien sollte sie nicht unter 1300 C und nicht über 1600 C liegen. Das gleiche gilt für den Anpreßdruck bei den Polyisobutylen-Folien. Der Anpreßdruck für die Glasfasergewebebahn liegt dabei vorzugsweise zwischen 1 bis 5 atü. Grundsätzlich gelten diese Bedingungen mit entsprechenden Variationen auch für Kaschierungen anderer Kunststoff-Folien mit den Glasfasergeweben, wobei sich die Oberflächentemperatur der Kunststoff-Folien nach der Scheiztemperatur des Schmelzklebers richtet und umgekehrt.The hot melt adhesives used according to the invention also vary according to application and plastic film. The melting temperature should preferably of the hot melt adhesive for the films according to the invention, those for those specified below Intended uses should not be below 1000 C, otherwise In individual cases, e.g. at temperatures of around 800 C on the roof, the adhesive connection may come loose is possible. The application temperature of the hot melt adhesive is variable, but in the case of the polyisobutylene films, it should not be below 1300 C and not above 1600 C. The same applies to the pressure applied to the polyisobutylene films. The contact pressure for the glass fiber fabric web is preferably between 1 to 5 atm. Basically These conditions also apply, with corresponding variations, to the lamination of others Plastic films with the fiberglass fabrics, whereby the surface temperature the plastic foils according to the welding temperature of the Hot melt adhesive directs and vice versa.

Bei einer erfindungsgemäß bevorzugten Ausführungsform wird das Polyisobutylen mit den entsprechenden Zusätzen im Extruder mittels einer Ringdüse extrudiert, anschließend aufgeschlitzt und die Kunststoff-Folie, beispielsweise in einer Stärke von 2 bis 3 mm, über ein Luftschwebebett zur Abzugsanlage geführt. Während der Zuführung zu den Heizwalzen wird eine Schmelzkleberfolie auf die Kunststoff-Folie geführt, was aufgrund der hohen Temperatur der Kunststoff-Folie zum Aufschmelzen des Schmelzklebers führt.In a preferred embodiment according to the invention, this is polyisobutylene extruded with the appropriate additives in the extruder using an annular nozzle, then slit and the plastic film, for example in a thickness of 2 to 3 mm, led to the exhaust system via an air bed. While feeding to the heating rollers, a hotmelt adhesive film is passed onto the plastic film, which due to the high temperature of the plastic film for melting the hot melt adhesive leads.

Auf diese so vorbehandelte Kunststoff-Folie wird dann das Glasfasergewebe aufgewalzt, so daß eine homogene Verbindung zwischen der Kunststoff-Folie und dem Glasfasergewebe entsteht. Vorzugsweise werden 5 cm der Kunststoff-Folie am Rand nicht kaschiert, da dieser Rand zum Quellschweißen mit- der nächsten Kunststoff-Folie (nachfolgend auch Dichtungsbahn bezeichnet) genötigt wird. Auf diese Art und Weise entsteht nach der Verlegung ein durchgehend glasfasergewebekaschiertes Flächengebildet.The glass fiber fabric is then placed on this pretreated plastic film rolled on, so that a homogeneous connection between the plastic film and the Glass fiber fabric is created. Preferably, 5 cm of the plastic film on the edge not covered, as this edge is used for solvent welding with the next plastic film (hereinafter also referred to as sealing membrane) is required. That way After laying, a continuous glass fiber fabric-lined surface is created.

Der Aufbau der erfindungsgemäßen glasfasergewebekaschierten Kunststoff-Folien wird schematisch durch die Fig. 1 und Fig. 2 veranschaulicht.The structure of the glass fiber fabric-laminated plastic films according to the invention is illustrated schematically by FIGS. 1 and 2.

Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Folie.1 shows a cross section through a film according to the invention.

Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Folie von der Glasfasergewebeseite.FIG. 2 shows a plan view of a film according to the invention from FIG Fiberglass fabric side.

Die erfindungsgemäßen glasfasergewebekaschierten Kunststoff-Folien aus Polyisobutylen werden z.B. zur Abdichtung von BrUckenbaukonstruktionen verwendet. Da hier die Glasfasergewebeschicht nach oben kommt, wirkt sie wärmeisolierend auf die darunter befindliche Kunststoff-Folie. Somit ist sichergestellt, daß die erfindungsgemäße Kunststoff-Folie (Dichtungsbahn) aus Polyisobutylen thermisch nicht überlastet wird. Nach dem Erkalten der Asphaltdecke und der erfindungsgemäßen Kunststoff-Folie übernimmt das verschiebefest verklebte Glasfasergewebe einen Teil der auftretenden Brems- und Anfahrkräfte, die auf die Asphaltunterschicht wirken.The glass fiber fabric-laminated plastic films according to the invention made of polyisobutylene are used, for example, to seal bridge structures. Because here the fiberglass fabric layer comes up, it has a heat-insulating effect on the plastic film underneath. This ensures that the Plastic film according to the invention (sealing membrane) made of polyisobutylene not thermally is overloaded. After the asphalt surface and the plastic film according to the invention have cooled down The non-shifting, glued glass fiber fabric takes over some of the occurring Braking and starting forces that act on the asphalt sub-layer.

Die erSindungsgemäße Kunststoff-Folie wird weiterhin zur Abdichtung von Flachdächern verwendet, insbesondere dort, wo die erfindungsgemäße Kunststoff-Folie als Dichtungsbahn vollflächig mit Bitumen verklebt wird. In diesem Fall kommt die Glasfasergewebekaschierung nach unten, so daß hier das Glasfasergewebe mit dem Bitumen in Berührung kommt. Aufgrund der Kapillarstruktur des Gewebes findet im Glasfasergewebe, welches gitterförmig gewebt ist, ein Dampfdruckausgleich über der gesamten Dachfläche statt. Die erfindungsgemäße glasfasergewebekaschierte Kunststoff-Folie kann über die hier geschilderten Anwendungszwecke hinaus auch im Dach- und Dichtungsbau-Anschlußbereich verwendet werden, da hier die Glasfasern einen sehr großen Teil der im Gebäude auftretenden Kräfte aufnehmen können. Desweiteren können diese Dichtungsbahnen grundsätzlich überall dort eingesetzt werden, wo Abdichtungen in Verbindung mit hohen Temperatur- und hohen Kräftebelastungen auftreten.The plastic film according to the invention continues to act as a seal used by flat roofs, especially where the plastic film according to the invention is glued over the entire surface with bitumen as a waterproofing membrane. In this case the Glass fiber fabric lamination downwards, so that here the glass fiber fabric with the bitumen comes into contact. Due to the capillary structure of the fabric, the fiberglass fabric which is woven like a grid, a vapor pressure equalization over the entire roof surface instead of. The glass fiber fabric-laminated plastic film according to the invention can over the applications described here also in the roof and sealing connection area can be used, since here the glass fibers make up a very large part of those occurring in the building Can absorb forces. Furthermore, these geomembranes can in principle can be used wherever seals in connection with high temperature and high forces occur.

Eine weitere Anwendung finden die erfindungsgemäßen Kunststoff-Folien zur Abdichtung im Tunnelbau. Auch hier kann die Dichtungsbahn sowohl im Fahrbahnbereich als auch im Anschlußbereich, als. Druckabdichtungen usw., verwendet werden, da sie dichtende sowie wärmeschützende Wirkung besitzt. Ausserdem besitzt die erfindungsgemäße Dichtungsbahn eine hohe Streusalzbeständigkeit, welches hier relevante Eigenschaften sind.The plastic films according to the invention are also used for sealing in tunnel construction. Here, too, the waterproofing membrane can be used both in the roadway area as well as in the connection area, as. Pressure seals, etc., can be used as they has a sealing and heat-protecting effect. Besides that owns the sealing membrane according to the invention has a high resistance to road salt, which here are relevant properties.

Weitere Einsatzgebiete sind Abdichtung im Straßenbau zum Schutz der Unterkonstruktionen, z.B. bei Uberführungen, Zubringern usw.Further areas of application are sealing in road construction to protect the Substructures, e.g. for overpasses, feeders, etc.

Die erfindungsgemäße Kunststoff-Folie kann einlagig unter der Asphaltdecke verlegt werden, wodurch das Verlegen einer Wärmeschutzlage oder einer Perforationsschutzlage entfällt. Im Dachdichtungsbereich entfällt außerdem das getrennte Verlegen einer Dampfdruckausgleichsschicht. In beiden Anwendungsfällen kann also ein Arbeitsgang gespart werden. Dieses führt zur Kostenverminderung und gleichzeitig zur Optimierung des gewünschten Zweckes. Bei der Herstellung kann die Herstellung und das Kaschieren der Kunststoff-Folie in einem Arbeitsgang durchgeführt werden, was durch die Verwendung von Schmelzkleberfolien ermöglicht wird. Somit wird sowohl der Arbeitsaufwand beim Herstellen als auch beim Verlegen der erfindungsgemäßen Kunststoff-Folien erheblich vermindert.The plastic film according to the invention can be a single layer under the asphalt surface be laid, whereby the laying of a heat protection layer or a perforation protection layer not applicable. There is also no need to lay one separately in the roof sealing area Vapor pressure equalization layer. In both cases of application, one work step be saved. This leads to a reduction in costs and, at the same time, to optimization of the desired purpose. During the production, the production and the lamination can be used the plastic film can be done in one operation, which is due to the use is made possible by hot melt adhesive films. Thus, both the workload when Manufacture as well as when laying the plastic films according to the invention considerably reduced.

Die nachfolgenden Beispiele erläutern die Erfindung, ohne sie jedoch darauf einzuschränken.The following examples explain the invention, but without it to restrict it.

Beispiel 1 Die Rezepturbestandteile zur Herstellung der Polyisobutylen-Folie werden in einem Kneter gemischt und anschließend über einen Palettierextruder auf die Extruderstraße gebracht. Die Polyisobutylen-Folie wird bei 200 - 2300 C als Schlauch extrudiert, anschließend geschlitzt und als 2 bis 3 mm starke Folienbahn über ein Schwebebett geführt. Bei einer Temperatur der Kunststoff-Folie von ca. 1400 C wird eine Schmelzklebergitter-Folie auf die heiße Oberfläche der Folienbahn geführt, so daß der Schmelzkleber zum Aufschmelzen gelangt. Auf diese mit heißem Schmelzkleber behandelte Oberfläche der Dichtungsbahn wird ein Glasfasergewebe, das ein Flächengewicht von 72 g/m2 und eine Fadendichte von 12 x 7,5 aufweist, mit einer Stahlwalze aufgepreßt. Flächendruck ca. 1 kp/cm².Example 1 The recipe components for the production of the polyisobutylene film are mixed in a kneader and then on a palletizing extruder brought the extruder line. The polyisobutylene film is used at 200-2300 C as Tube extruded, then slit and as a 2 to 3 mm thick film web guided over a floating bed. at a temperature of the plastic film from approx. 1400 C a hot melt adhesive grid film is applied to the hot surface of the Out of the film web, so that the hot melt adhesive melts. To this The surface of the waterproofing membrane treated with hot melt adhesive becomes a glass fiber fabric, which has a basis weight of 72 g / m2 and a thread density of 12 x 7.5, with pressed on a steel roller. Surface pressure approx. 1 kp / cm².

Die erhaltene glasfasergewebekaschierte Kunststoff-Folie ist besonders zum Schutz gegen thermische Einwirkungen geeignet.The glass fiber fabric-laminated plastic film obtained is special suitable for protection against thermal effects.

Beispiel 2 Beispiel 1 wird mit der Abänderung wiederholt, daß ein Glasfasergewebe eingesetzt wird, das ein Flächengewicht von 150 g/m² und eine Fadendichte von 5 x 2,5 aufweist.Example 2 Example 1 is repeated with the modification that a Glass fiber fabric is used, which has a basis weight of 150 g / m² and a thread density of 5 x 2.5.

Die erhaltene glasfasergewebekaschierte Kunststoff-Folie ist besonders für solche Anwendungszwecke geeignet, wo das Glasfasergewebe als Dampfdruckausgleichsschicht dienen soll. L e e r s e i t eThe glass fiber fabric-laminated plastic film obtained is special suitable for applications where the glass fiber fabric is used as a vapor pressure equalization layer should serve. L e r s e i t e

Claims (10)

Patentansprüche l14 Glasfasergewebekaschierte Kunststoff-Folien, bestehend aus einer Kunststoff-Folie, die über eine Schmelzkleberschicht mit dem Glasfasergewebe fest verbunden ist. Claims l14 glass fiber fabric laminated plastic films, Consists of a plastic film that is attached to the Fiberglass fabric is firmly connected. 2. Glasfasergewebekaschierte Kunststoff-Folien nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoff-Folie aus Polyisobutylen, Polyäthylen, Calciumstearat, Kreide, Ruß und/oder Graphit sowie Alteningsschutzmitteln besteht.2. Glass fiber fabric-laminated plastic films according to claim 1, characterized characterized in that the plastic film made of polyisobutylene, polyethylene, calcium stearate, Chalk, soot and / or graphite and anti-aging agents are made. 3. Glasfasergewebekaschierte Kunststoff-Folie nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Tuunststoff-Folie aus 20 bis 30 Gew.-Teilen Polyisobutylen mit einem Molekulargewicht zwischen 100 000 und 120 000 (nach Staudinger), 5 bis 10 Gew.-Teilen Polyäthylen mittlerer Dichte, 60 bis 70 Gew.-Teilen Kreide, 3 bis 7 Gew.-Teilen Ruß, 1 bis 2 Gew.-Teilen Calciumstearat und Alterungsschutzmitteln in den üblichen Mengen besteht.3. Glass fiber fabric-laminated plastic film according to claim 2, characterized characterized in that the plastic film is made from 20 to 30 parts by weight of polyisobutylene with a molecular weight between 100,000 and 120,000 (according to Staudinger), 5 to 10 parts by weight of medium density polyethylene, 60 to 70 parts by weight of chalk, 3 to 7 parts by weight of carbon black, 1 to 2 parts by weight of calcium stearate and anti-aging agents consists in the usual amounts. 4. Glasfasergewebekaschierte Kunststoff-Folie nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmelztemperatur des Schmelzklebers nicht unterhalb von 1000 C liegt.4. Glass fiber fabric-laminated plastic film according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the melting temperature of the hot melt adhesive is not below 1000 C. 5. Glasfasergewebekaschierte Kunststoff-Folie nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das gitterförmige Glasfasergewebe ein Flächengewicht zwischen 50 bis 100 g/m2 und eine Fadendichte Je cm von 12 x 7,5 bzw. 7,5 x 7 oder ein Flächengewicht von 100 bis 200 g/m2 und eine Fadendichte je cm von 5 x 2,5 bzw. 4 x 2 hat.5. Glass fiber fabric-laminated plastic film according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the grid-shaped glass fiber fabric a basis weight between 50 to 100 g / m2 and a thread density Ever cm of 12 x 7.5 or 7.5 x 7 or a basis weight of 100 to 200 g / m2 and one Has a thread count of 5 x 2.5 or 4 x 2 per cm. 6. Glasfasergewebekaschierte Kunststoff-Folie nach Anspruch 1 in Form von Dichtungsbahnen, dadurch gekennzeichnet, daß sie an der einen Seite einen von Schmelzkleber und Glasfasergewebe freien Fand aufweist, der zum Quellschreißen mit der nächsten Dichtungsbahn dient. 6. Glass fiber fabric-laminated plastic film according to claim 1 in Form of sealing sheets, characterized in that they have one on one side has a find free of hot melt adhesive and fiberglass fabric that causes swelling with the next waterproofing membrane. 7. Verfahren zur Herstellung von glasfasergewebekaschierten Kunststoff-Folien nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß man den Kunststoff durch eine nreitschlitz- oder Ringdüse extrudiert und gegebenenfalls auf schlitzt, und die heiße Folienbahn mit einer Schmelzkleberfolie zusammenbringt, wodurch auf grund der hohen Temperatur der Folienbahn ein Aufschmelzen des Schmelzklebers stattfindet, und dann auf die mit dem Schmelzkleber versehene Seite der Folienbahn das Glasfasergewebe aufwalzt. 7. Process for the production of glass fiber fabric-laminated plastic films according to claim 1 to 6, characterized in that the plastic by a Nreitschlitz- or ring nozzle extruded and optionally slits, and the brings together hot film web with a hot melt adhesive film, whereby on reason the high temperature of the film web melts the hot melt adhesive, and then the glass fiber fabric on the side of the film web provided with the hot melt adhesive rolled up. 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß man als Kunststoff ein Gemisch aus Polyisobutylen, Polyäthylen, Calciumstearat, Kreide, Ruß und/oder Graphit sowie Alterungsschutzmitteln einsetzt.8. The method according to claim 7, characterized in that as Plastic a mixture of polyisobutylene, polyethylene, calcium stearate, chalk, Soot and / or graphite and anti-aging agents are used. 9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß man als Kunststoff ein Gemisch aus 20 bis 30 Gew.-Teilen Polyisobutylen mit einem Molekulargewicht zwischen 100 000 und 120 000 (nach Staudinger), 5 bis 10 Gew.-Teilen Polyäthylen mittlerer Dichte, 60 bis 70 Gew.-Teilen Kreide, 3 bis 7 Gew.-Teilen Ruß, 1 bis 2 Gew.-Teilen Calciumstearat und Alterungsschutzinitteln in den üblichen Mengen einsetzt. 9. The method according to claim 8, characterized in that as Plastic is a mixture of 20 to 30 parts by weight of polyisobutylene with a molecular weight between 100,000 and 120,000 (according to Staudinger), 5 to 10 parts by weight of polyethylene medium density, 60 to 70 parts by weight of chalk, 3 to 7 parts by weight of carbon black, 1 to 2 Parts by weight of calcium stearate and anti-aging agents are used in the usual amounts. 10. Verwendung der glasfasergewebekaschierten Kunststoff-Folien nach Anspruch 3 als Dichtungsbahnen im Hoch- und Tiefbau.10. Use of the glass fiber fabric-laminated plastic films after Claim 3 as sealing sheets in civil engineering.
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