DE2605640A1 - Verfahren zum einbringen der spulen einer supraleitenden erregerwicklung in die nuten eines turbogeneratorlaeufers - Google Patents
Verfahren zum einbringen der spulen einer supraleitenden erregerwicklung in die nuten eines turbogeneratorlaeufersInfo
- Publication number
- DE2605640A1 DE2605640A1 DE19762605640 DE2605640A DE2605640A1 DE 2605640 A1 DE2605640 A1 DE 2605640A1 DE 19762605640 DE19762605640 DE 19762605640 DE 2605640 A DE2605640 A DE 2605640A DE 2605640 A1 DE2605640 A1 DE 2605640A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- coil
- grooves
- coils
- groove
- conductor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
- H02K3/12—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors arranged in slots
- H02K3/14—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors arranged in slots with transposed conductors, e.g. twisted conductors
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K55/00—Dynamo-electric machines having windings operating at cryogenic temperatures
- H02K55/02—Dynamo-electric machines having windings operating at cryogenic temperatures of the synchronous type
- H02K55/04—Dynamo-electric machines having windings operating at cryogenic temperatures of the synchronous type with rotating field windings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S505/00—Superconductor technology: apparatus, material, process
- Y10S505/825—Apparatus per se, device per se, or process of making or operating same
- Y10S505/917—Mechanically manufacturing superconductor
- Y10S505/924—Making superconductive magnet or coil
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49009—Dynamoelectric machine
- Y10T29/49012—Rotor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/4902—Electromagnet, transformer or inductor
- Y10T29/49071—Electromagnet, transformer or inductor by winding or coiling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Superconductive Dynamoelectric Machines (AREA)
Description
KRAFTWERK UNION AKTIENGESELLSCHAFT Unser Zeichen Mülheim a. d. Ruhr VPA 76 P 94-52 BRD
Verfahren zum Einbringen der Spulen einer supraleitenden Erregerwicklung in die Nuten eines Turbogeneratorläufers
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einbringen der Spulen einer supraleitenden Erregerwicklung in die Nuten des Wicklungsträgers eines Turbogeneratorläufers mit je zwei aus mehreren
übereinanderliegenden Leitern gebildeten Spulenseiten in einer Nut.
Eine derartige Wicklung ist beispielsweise in der älteren Patentanmeldung
P 25 03 428.0 vorgeschlagen worden. Im Gegensatz zu Wicklungen herkömmlicher Generatoren, bei denen die einzelnen
Leiterstäbe nach Einlegen in die Nuten im Stirnteil der Leiterverbindungen miteinander verbunden werden, sollen supraleitende
Wicklungen möglichst wenig Leiterverbindungen aufweisen. Diese Forderung ist besonders schwer zu erfüllen, wenn zwei Leiterstapel
pro Nut vorgesehen sind.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Einbringen derartiger Wicklungen in die Läufernuten zu schaffen,
bei denen - abgesehen von durch Querschnitts- oder Profiländerungen erforderlichen Leiterverbindungen - keine weiteren Lötstellen
innerhalb einer Spule erforderlich sind und wobei außerdem die Spulenverbindungen zu den Nachbarspulen an gut zugänglicher Stelle
liegen.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß von
der aus zwei konzentrisch zueinander verlaufenden Teilspulen bestehenden
und in zwei Nuten entsprechend der jeweiligen Spulenweite liegenden Doppelspule zunächst die Innenspule und anschließend
die Außenspule jeweils beginnend am Nutgrund kontinuierlich
VPA 75 E 9462
Μββ ,27 Fl /13.11.75 · 709833/0100
in die entsprechenden Nuten in jeweils entgegengesetztem umlaufsinn
eingewickelt werden derart, daß der unterbrechungslose Übergang von der Innen- zur Außenspule am Nutgrund erfolgt.
Mit einem derartigen Verfahren ist es auf einfache Weise möglich, auch eine Doppelspule ohne zusätzliche Lötstellen in den Läufer
einzubringen.
Zum Ausgleich des Spulenüberganges am Nutgruna werden dabei zweckmäßigerweise
die Innen- und die Außenspule jeweils mit einer Kröpfstelle im sich in Dmfangsrichtung erstreckenden Stirnteil
versehen·
Weiter ist es bei einer derartigen Wicklung möglich, daß die Spulenverbindungen am Anfang und Ende einer Doppelspule radial
außen in der obersten Leiterschicht liegen.
Anhand einer schematischen Zeichnung sind Aufbau und Wirkungsweise
eines Ausführungsbeispiels nach der Erfindung näher erläutert. Dabei zeigen:
Fig. 1 einen Querschnitt durch einen Läufer mit zwei einander zugeordneten bewickelten Nuten;
Fig. 2 die perspektivische Ansicht einer eingewickelten Doppelspule
und
Fig. 3 eine schematische Darstellung einer Aufsicht auf den Nutengrund
und die unterste Schicht einer Doppelspule.
Bei dem in Fig. 1 gezeigten Teilquerschnitt durch einen Läufer
sind beiderseits der Polmitte P je zwei Nuten 1 und 2 bzw. 3 und dargestellt, wobei in die Nuten 1 und 4 eine Doppelspule 5 entsprechend
Fig. 2 bereits fertig eingewickelt sein soll. Die Doppelspule 5 ist dabei aus einer Innenspule 6 und einer Außenspule 7»
die konzentrisch zueinander verlaufen, zusammengesetzt, die nach Clan Auführungsbeispiel aus jeweils acht Leiterschichten bestehen.
VPA 75 E 9462
7O3833/G1U0
Anhand der Fig. 1 und 2 sei nunmehr das erfindungsgemäße Verfahren
zum Einbringen der Spulen näher erläutert. Es sei dabei davon ausgegangen, daß die Gesamtlänge der Doppelspule als unterbrechungsloses
Leiterband vorliegt, wobei evtl. erforderlich Leiterverbindungsstellen durch Querschnitts- oder Profiländerungen
zunächst vernachlässigt sein sollen. Beide Teilspulen 6 und 7 sollen ausgehend vom Nutgrund kontinuierlich nach oben gewickelt
werden, wobei mit der Innenspule 6 angefangen werden soll. Dazu wird zweckmäßigerweise von der Mitte des gesamten Leiterbandes
ausgehend zunächst die Innenspule 6, anfangend mit dem Leiterabschnitt 10 in der Nut 1 in der angezeigten Pfeilrichtung auf den
Betrachter zu eingelegt. Nach Durchlaufen des vorderen Stirnabschnittes nach Fig. 2 wird das Leiterband in die Nut 4 eingelegt
und durchläuft diese als Leiterabschnitt 11. Am hinteren Ende der Nut 4 erfolgt wieder eine Stirnverbindung 11', die in der Zeichnung
gestrichelt dargestellt ist, und die eine Kröpfstelle aufweist,
wie noch später erläutert wird. Zurückkehrend in die Nut durchläuft das Leiterband in zweiter Lage den Leiterabschnitt 12
und kehrt dann über den vorderen Stirnbügel in die Nut 4 als Leiterabschnitt 13 zurück. Auf diese Weise wird die Innenspule 6 mit
den Leiterabschnitten 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22 und 24 in der
Nut 1 und den Leiterabschnitten 11,13, 15» 17» 19» 21 und 23 in
der Nut 4 gewickelt. Der Spulenanfang 25 nach Fig. 2 wird dann seitlich herausgebogen und stellt einen Anschluß zu der nächsten
Spule dar.
Nach Einwickeln der Innenspule 6 wird ausgehend von der noch freien Leiterbandhälfte im Anschluß an den Leiterabschnitt 10
die Außenspule 7 gewickelt. Dazu wird das Leiterband über den hinteren Stirnbogen auf die Außenseite der Nut geführt und erscheint
dann in der Nut 4 als Leiterabschnitt 31· Der Verlauf des
übergangsleiterabschnittes 30 ist in Fig. 2 gestrichelt dargestellt.
Nach Durchlaufen der Nut 4 geht der Leiterabschnitt 31
im vorderen Stirnbügel, der hier ebenfalls eine Kröpfstelle aufweist,
in den Leiterabschnitt 32 in der Nut 1 über. Die Außenspule
7 wird nunmehr fortlaufend in der beschriebenen Weise gewickelt, bis alle Leiterabschnitte 32, 34, 36, 38, 40, 42 und 44
in der Nut 1 und die Leiterabschnitte 31, 33, 35, 37, 39, 41, 43
VPA 75 E 9462
709833/0100
und 45 in der Nut 4 untergebracht sind. Das Ende dieses Leiterbandes
wird dann als Spulenende 46 entsprechend Fig. 2 ebenfalls aus der Spule herausgeführt und mit der nächsten Spule verbunden.
Der Einwickelanfang am Nutengrund ist dabei noch einmal in Aufsicht
in Fig. 3 dargestellt. Als Einwickelanfang dient der Leiterabschnitt
10, von dem aus in der angegebenen Pfeilrichtung entgegen dem Uhrzeigersinn die Innenspule 6 gewickelt wird. Nach
Durchlaufen der Nut 4 mit dem Leiterabschnitt 11 ergibt sich im hinteren Stirnbügel der Kröpfbereich I für die Innenspule, wobei
die nächste Lage dann über dem Leiterabschnitt 10 liegt. Für die Außenspule 7 wird vom Leiterabschnitt 10 das andere Ende in die
Außenlage geführt und erscheint dann als Leiteräbschnitt 3I in
der Nut 4. Der Kröpfbereich für die Außenspule, die jetzt im Uhrzeigersinn gewickelt wird, ist mit A bezeichnet.
Die durch die Kröpfungen und die Überleitungen von der Innenzur
Außenspule entstehenden Spulenhohlräume werden am Nutgrund in der Nut 1 durch einen Fülleiter 28 und in der oberen Lage in
der Nut 4 durch einen ähnlichen Fülleiter 27 ausgefüllt.
Mit dem beschriebenen Wickelverfahren kann somit auf einfache Weise eine Doppelspule aus einem supraleitenden Leiter in die
entsprechenden Nuten eingewickelt werden, ohne daß zusätzliche Leiterverbindungsstellen an den Stirnverbindungen oder an der
Übergangsstelle von der Innen- zur Außenspule erforderlich sind. Der Übergang von der Innen- zur Außenspule liegt dabei im Nutgrund,
.während sich die Spulenverbindungen von Nut zu Nut radial außen an gut zugänglicher Stelle befinden.
VPA 75 E 9462
7O9833/01OÖ
Leer seife
Claims (4)
- 2SQ564QPatentansprüche"Verfahren zum Einbringen der Spulen einer supraleitenden Erregerwicklung in die Nuten des Wicklungsträgers eines ühirbogeneratorläufers, mit je zwei aus mehreren übereinanderliegenden Leitern gebildeten Spulenseiten in einer Nut, dadurch gekennzeichnet, daß von der aus zwei konzentrisch zueinander verlaufenden Teilspulen (6, 7) bestehende und in zwei Nuten (1, 4) entsprechend der jeweiligen Spulenweite liegenden Doppelspule (5) zunächst die Innenspule (6) und anschließend die Außenspule (7), Jeweils beginnend am Nutgrund kontinuierlieh in die entsprechenden Nuten (1, 4) in jeweils entgegengesetztem Umlaufsinn eingewickelt werden derart, daß der unterbrechungslose Übergang (30) von der Innen- zur Außenspule (6, 7) ain Nutgrund erfolgt.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Innen- und Außenspule (6, 7) jeweils mit einer Kröpfstelle (I» A) im sich in Umfangsrichtung erstreckenden Stirnteil zum Ausgleich des Spulenüberganges am Nutgrund versehen werden.
- 3· Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Spulenverbindungen (25, 46) am Anfang und Ende einer Doppelspule (5) radial außen in der obersten Leiterschicht (24, 45) liegen.
- 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Ausgleich der Kropfstellen. Fülleiter (27, 28) in die Nuten (1, 4) eingelegt werden.VPA 75 E 94627Ο9833/0ΪΟ0
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2605640A DE2605640C2 (de) | 1976-02-12 | 1976-02-12 | Verfahren zum Wickeln und Einbringen der Spulen einer supraleitenden Erregerwicklung in die Nuten eines Turbogeneratorläufers |
CH1475376A CH607425A5 (de) | 1976-02-12 | 1976-11-24 | |
FR7701906A FR2341222A1 (fr) | 1976-02-12 | 1977-01-24 | Procede pour la mise en place des bobines d'un enroulement d'excitation supraconducteur dans les encoches d'un rotor de turbo-alternateur |
GB3441/77A GB1531193A (en) | 1976-02-12 | 1977-01-27 | Method of winding the coils of a superconductive excitation winding into slots in a winding support of an electric machine rotor |
US05/766,962 US4095333A (en) | 1976-02-12 | 1977-02-09 | Method of introducing the coils of a superconductive exciter winding into the slots of a turbogenerator rotor |
JP1405477A JPS5298903A (en) | 1976-02-12 | 1977-02-10 | Method of inserting turboogenerator rotor superconduductive fieldd winding into grooves |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2605640A DE2605640C2 (de) | 1976-02-12 | 1976-02-12 | Verfahren zum Wickeln und Einbringen der Spulen einer supraleitenden Erregerwicklung in die Nuten eines Turbogeneratorläufers |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2605640A1 true DE2605640A1 (de) | 1977-08-18 |
DE2605640C2 DE2605640C2 (de) | 1982-03-11 |
Family
ID=5969730
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2605640A Expired DE2605640C2 (de) | 1976-02-12 | 1976-02-12 | Verfahren zum Wickeln und Einbringen der Spulen einer supraleitenden Erregerwicklung in die Nuten eines Turbogeneratorläufers |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4095333A (de) |
JP (1) | JPS5298903A (de) |
CH (1) | CH607425A5 (de) |
DE (1) | DE2605640C2 (de) |
FR (1) | FR2341222A1 (de) |
GB (1) | GB1531193A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3212196A1 (de) * | 1981-04-02 | 1982-11-18 | Mitsubishi Denki K.K., Tokyo | Verfahren zur montage von spulen oder wicklungen am laeufer einer supraleitenden elektrischen rotationsmaschine |
DE3636296A1 (de) * | 1985-11-05 | 1987-05-21 | Mitsubishi Electric Corp | Rotor fuer eine supraleitende rotierende elektrische maschine |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4279944A (en) * | 1978-12-26 | 1981-07-21 | General Electric Company | Epoxy impregnated ventilated winding |
GB2140629A (en) * | 1983-05-03 | 1984-11-28 | Caterpillar Tractor Co | Coil for electromagnetic apparatus |
DE69803217T3 (de) * | 1997-05-26 | 2009-10-15 | Denso Corporation, Kariya-City | Statoranordnung eines Wechselstromgenerators für Kraftfahrzeuge |
DE10119776A1 (de) | 2000-04-27 | 2001-11-08 | Denso Corp | Stator einer Drehfeldmaschine und Verfahren zu seiner Herstellung |
US6943477B1 (en) | 2000-04-27 | 2005-09-13 | Denso Corporation | Stator of rotary electric machine and method for making the same |
JP2005072049A (ja) * | 2003-08-27 | 2005-03-17 | Fuji Heavy Ind Ltd | 電気機器用コイルの製造方法及び電気機器用コイル |
JP5122685B2 (ja) * | 2009-09-11 | 2013-01-16 | 川崎重工業株式会社 | 超電導回転電機及び超電導回転電機用固定子 |
CN104539074B (zh) * | 2014-12-06 | 2017-04-05 | 南阳防爆集团股份有限公司 | 一种发电机定子线圈换位结构 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT115960B (de) * | 1926-04-29 | 1930-01-25 | Siemens Schuckertwerke Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Schablonenwicklungen für Maschinen mit halb geschlossenen Nuten. |
DE1815855B2 (de) * | 1968-12-19 | 1974-01-31 | Elektra-Faurndau Elektro-Maschinenbau Gmbh, 7331 Faurndau | Verfahren zur Herstellung einer Formspule für Wicklungen elektrischer Maschinen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3870913A (en) * | 1973-05-18 | 1975-03-11 | Aron Beniaminovich Shapiro | Rotor winding directly cooled by liquid for use in non-salient pole synchronous machine |
DE2339772C3 (de) * | 1973-08-06 | 1979-10-04 | Kraftwerk Union Ag, 4330 Muelheim | Anordnung zur Befestigung einer supraleitenden Erregerwicklung im Läufer eines Turbogenerators |
-
1976
- 1976-02-12 DE DE2605640A patent/DE2605640C2/de not_active Expired
- 1976-11-24 CH CH1475376A patent/CH607425A5/xx not_active IP Right Cessation
-
1977
- 1977-01-24 FR FR7701906A patent/FR2341222A1/fr active Granted
- 1977-01-27 GB GB3441/77A patent/GB1531193A/en not_active Expired
- 1977-02-09 US US05/766,962 patent/US4095333A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-02-10 JP JP1405477A patent/JPS5298903A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT115960B (de) * | 1926-04-29 | 1930-01-25 | Siemens Schuckertwerke Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Schablonenwicklungen für Maschinen mit halb geschlossenen Nuten. |
DE1815855B2 (de) * | 1968-12-19 | 1974-01-31 | Elektra-Faurndau Elektro-Maschinenbau Gmbh, 7331 Faurndau | Verfahren zur Herstellung einer Formspule für Wicklungen elektrischer Maschinen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
In Betracht gezogene ältere Anmeldung: DE-OS 25 03 428 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3212196A1 (de) * | 1981-04-02 | 1982-11-18 | Mitsubishi Denki K.K., Tokyo | Verfahren zur montage von spulen oder wicklungen am laeufer einer supraleitenden elektrischen rotationsmaschine |
DE3636296A1 (de) * | 1985-11-05 | 1987-05-21 | Mitsubishi Electric Corp | Rotor fuer eine supraleitende rotierende elektrische maschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5298903A (en) | 1977-08-19 |
CH607425A5 (de) | 1978-12-15 |
GB1531193A (en) | 1978-11-01 |
US4095333A (en) | 1978-06-20 |
FR2341222B1 (de) | 1981-07-03 |
FR2341222A1 (fr) | 1977-09-09 |
DE2605640C2 (de) | 1982-03-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2750112C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Statorwicklungen für Dreiphasen-Drehstromgeneratoren | |
DE102004004083A1 (de) | Einlochwicklung-Statorwicklungseinheit für eine elektrische Rotationsmaschine | |
DE2118440A1 (de) | FormgewickeUe, dynamoelektrische Maschine | |
DE2611506A1 (de) | Magnetspulenanordnung mit zylinderkern und verwendung derselben fuer elektromotoren | |
DE1937377B2 (de) | Stator für einen Einphaseninduktionsmotor und Verfahren zur Herstellung des Stators | |
DE2605640A1 (de) | Verfahren zum einbringen der spulen einer supraleitenden erregerwicklung in die nuten eines turbogeneratorlaeufers | |
DE3122808C2 (de) | Dynamoelektrische Maschine | |
DE1204314B (de) | Staenderwicklung eines Induktions-Kleinstmotors fuer Zwei- oder Mehrphasen-Wechselstrom | |
DE2212874C3 (de) | Elektrische Maschine mit zweipoliger Dreiphasenwicklung | |
DE3107654A1 (de) | Teilwicklungsschaltung zum anfahren von drehstrommotoren | |
DE3043299C2 (de) | Wicklungsanordnung für elektrische Spulen | |
DE1613006A1 (de) | Gleichstrommotor,vorzugsweise kollektorloser Gleichstrommotor | |
DE2741415C3 (de) | Zweischichtige Stabwicklung für elektrische Maschinen | |
DE2261665A1 (de) | Stator fuer dynamoelektrische maschine | |
DE2429441C3 (de) | Wicklung für Transformatoren und Drosseln | |
DE1613787A1 (de) | Einphasen-Asynchronmotor | |
DE1149811B (de) | Transformatorwicklung fuer hohe Leistungen und Stromstaerken | |
DE3105300A1 (de) | Elektrischer zweimotorenantrieb, insbesondere zum antrieb eines waschautomaten | |
AT269277B (de) | Hochspannungs-Mehrphasensynchronmaschine | |
DE899830C (de) | Wechselstrom-Erregerwicklung fuer elektrische Maschinen | |
DE1488518C (de) | Verfahren zum Einbringen einer aus Spulen mit mehreren Windungen bestehenden Wicklung in genutete Magnetkerne elektrischer Maschinen | |
DE1124140B (de) | Wechselstromstabwicklung | |
DE887374C (de) | Wicklungsanordnung fuer Stromwandler od. dgl. | |
DE553643C (de) | Vielpolige Dynamomaschine mit auf demselben Ankerkern liegender Schleifen- und Wellenwicklung | |
DE383690C (de) | Laeufer-Kurzschlusswicklung fuer Asynchronmaschinen, in deren Staender Drehfelder verschiedener Polzahl erregt werden koennen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
AG | Has addition no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2804654 Format of ref document f/p: P |
|
D2 | Grant after examination | ||
AG | Has addition no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2804654 Format of ref document f/p: P |
|
8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |