DE2603111A1

DE2603111A1 - Continuous sheet prodn. from particles plus thermoplastic binder - by depositing on moving web of thin disposable film

Info

Publication number: DE2603111A1
Application number: DE19762603111
Authority: DE
Inventors: Hubert Ettel
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1976-01-28
Filing date: 1976-01-28
Publication date: 1977-08-04

Abstract

Sheets are produced from particles such as wood chips or fibres, sand, waste which, after treating with binder, are distributed uniformly on to a carrier web, carried into a press, and pressed, the carrier being a disposable film, paper, metal foil of fabric. Process uses no heat-consuming steel band, the extra cost of paper layers is more than compensated for by the improved finish.

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Platten Method and device for the production of panels

aus kleinen Teilchen Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Platten aus kleinen Teilchen, z.B. Holzspänen, Holzfasern, Sand, Abfällen, die, mit einem Bindemittel versetzt, als gleichmäßige Schicht auf eine Unterlage gestreut und mit dieser in eine Preßvorrichtung geführt und unte Druck zu einer Platte verpreßt werden. of small particles The invention relates to a method and to a Device for the production of panels from small particles, e.g. wood chips, wood fibers, Sand, waste, which, mixed with a binding agent, forms an even layer sprinkled a pad and guided with this in a pressing device and below Pressure to be pressed into a plate.

Durch das deutsche Patent 2 034 835 ist eine Einrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Spanplatten bekannt, die ein endloses Band aus Stahl aufweist, auf das eine Schicht von mit Bindemitteln versetzten Holzspänen gestreut wird und das kontinuierlich in eine Preßvorrichtung läuft. Die Preßvorrichtung besteht aus einer beheizten Preßwalze, gegen die das unter Spannung stehende Band mit der Seite läuft, auf der die Schicht von Holzspänen liegt und die vom Band teilweise umschlungen ist. Diese Einrichtung hat sich in der Praxis ausgezeichnet bewährt und ist allgemein eingeführt. Es hat sich jedoch gezeigt, daß der Wärmeverbrauch verhältnismäßig groß ist. Eine Ursache hierfür liegt darin, daß das endlose Band aus Stahl über eine verhältnismäßig lange Wegstrecke zu dem Beginn des Streubereichs zurückgeführt werden muß. Auf dieser langen Wegstrecke erfolgt eine Wärmeabgabe an die erforderlichen Umlenk- und Führungswalzen und außerdem direkt an die Umgebung. Das Band aus Stahl hat sich daher am Beginn des Streubereichs weitgehend vollständig abgekühlt. Es muß daher in der Presse erneut erwärmt werden. Wegen der hohespezifischen Wärme und der verhältnismäßig großen Dicke des Bandes ist der dadurch entstehende Wärmeverlust groß. By the German patent 2 034 835 a device for continuous Manufacture of chipboard known, which has an endless belt made of steel that a layer of wood chips mixed with binding agents is scattered and that runs continuously in a pressing device. The pressing device consists of one heated press roll against which the tensioned belt runs with its side, on which the layer of wood shavings lies and which is partially wrapped by the tape is. This device has proven itself excellently in practice and is generally introduced. However, it has been shown that the heat consumption is proportionate is great. One reason for this is that the endless belt of steel is over traced back a relatively long distance to the beginning of the spread must become. On this long distance, heat is given off to the necessary Deflection and guide rollers and also directly to the environment. The band made of steel has therefore largely cooled completely at the beginning of the scatter range. It must therefore be reheated in the press. Because of the high specific heat and the relatively large thickness of the tape is the resultant heat loss great.

Auch bei nicht kontinuierlich arbeitenden Flachpressen ist es üblich, zum Aufstreuen des Spänevlieses ein Stahlblech zu verwenden, das mit in die Presse eingeführt und dort erwärmt wird. Nach dem Herausführen aus der Presse erfolgt vor einer erneuten Verwendung ene Abkühlung, so daß dadurch ebenfalls ein Wärmeverlust entsteht. Even with non-continuously working flat presses, it is common to Use a sheet steel to sprinkle the chip fleece with it in the press is introduced and heated there. After leading out of the press takes place before a renewed use of a cooling, so that thereby also a loss of heat arises.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Platten aus kleinen Teilchen, z.B. aus Holzspänen, Fasern, Sand, Abfällen oder dergleichen zu schaffen, bei dem bzw. bei der die beschriebenen Nachteile nicht auftreten, also Wärmeverluste herabgesetzt sind. The invention is therefore based on the object of a method and a device for the production of panels from small particles, e.g. from wood chips, To create fibers, sand, waste or the like, in which or in which the described Disadvantages do not occur, so heat losses are reduced.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird bei einem Verfahren zur Herstellung von Platten aus kleinen Teilchen, die, mit einem Bindemittel versetzt, als gleichmäßige Schicht auf eine Unterlage gestreut und mit dieser in eine Preßvorrichtung geführt und unter Druck zu einer Platte verpreßt werden, dadurch gelöst, daß die Unterlage eine verlorene Bahn aus Folie, insbesondere aus Papier, Metallfolie oder Gewebe ist. The object on which the invention is based is achieved with a method for the production of panels from small particles that, with a Binder added, sprinkled as an even layer on a base and with this fed into a pressing device and pressed under pressure to form a plate are solved in that the base is a lost sheet of film, in particular made of paper, metal foil or fabric.

Der wesentliche Vorteil dieses Verfahrens besteht darin, daß die Verwendung eines Wärmeverluste verursachenden Stahlbandes völlig entfällt. Die verlorene Bahn, die meistens aus einem passenden Papier bestehen wird, kann die Aufgabe einer Unterlage aus Stahl weitgehend übernehmen. Die zusätzlichen Kosten für das Papiermaterial sind gering, sie werden mehr als aufgewogen durch den Vorteil einer verbesserten Oberflächengüte der fertigen Platte. The main advantage of this method is that the The use of a steel belt causing heat loss is completely eliminated. The lost one Web, which will mostly consist of a suitable paper, can do the job of a To a large extent take over the steel base. The additional cost of the paper material are small; they are more than outweighed by the benefit of an improved one Surface quality of the finished panel.

Im Falle einer Flachpresse wird die Papierbahn mit der aufliegenden Späneschicht in die Presse gezogen. Besonders zweckmäßig ist jedoch die Verwendung der erfindungsgemäßen Lehre bei einer Einrichtung zur kontinuierlichen Fertigung von Spanplatten der eingangs geschilderten Art, wobei das dort erforderliche Stahlband jedoch nicht länger zu sein braucht als es zur Umschlingung der Preßwalze erforderlich ist, da seine Rückführung bis zur Streuanlage nicht mehr erforderlich ist. In the case of a flat press, the paper web is combined with the Chip layer pulled into the press. However, its use is particularly useful the teaching of the invention in a device for continuous production of chipboard of the type described above, the steel band required there however, it does not need to be longer than necessary to wrap the press roll is because it is no longer necessary to return it to the spreading system.

Eine besonders zweckmäßige Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß eine Bahn aus nicht thermoplastischer Folie, insbesondere Papier, zusammen mit der aufgestreuten Schicht von mit einem thermoplastischen Bindemittel versetzten Teilchen vor dem Einführen in die Preßvorrichtung vorzugsweise in einem elektrischen Hochfrequenzfeld oder durch Wärmestrahlung erwärmt und danach in einer kalten zeitig Preßvorrichtung gleich)/gepreßt und gekühlt wird. Bei dieser Ausführungsform kann ein Stahlband völlig entfallen, und nicht einmal die Preßvorrichtung ist beheizt, so daß wider durch ein Stahlband noch durch die Preßvorrichtung Wärmeverluste entstehen können. Es erfolgt eine Erwärmung allein des später die Platte bildenden Materials. Der Wärmeverbrauch ist daher auf das geringst mögliche Maß beschränkt. A particularly useful development of the method according to the invention consists in that a web of non-thermoplastic film, especially paper, together with the scattered layer of with a thermoplastic binder displaced particles prior to introduction into the pressing device preferably heated in a high-frequency electric field or by thermal radiation and then in a cold pressing device at the same time) / pressed and cooled. At this Embodiment, a steel belt can be omitted completely, and not even the pressing device is heated so that a steel belt still causes heat losses through the pressing device can arise. Only that which will later form the plate is heated Materials. The heat consumption is therefore limited to the lowest possible level.

Der Anteil des thermopastischen Materials als Bindemittel für die kleinen Teilchen kann je nach den gewünschten Eigenschaften der fertigen Platte gewählt werden. Es ist z.B. möglich, den Anteil so hoch zu wählen, daß in der Platte praktisch keine Lufträume mehr verbleiben, insbesondere also eine Platte aus thermoplastischem Material erzeugt wird, das einen beliebigen Anteil von kleinen Teilchen als Füllstoff enthält. The proportion of the thermoplastic material as a binder for the small particles can vary depending on the desired properties of the finished panel to get voted. For example, it is possible to choose the proportion so high that in the plate practically no more air spaces remain, in particular a plate made of thermoplastic Material is produced that has an arbitrary proportion of small particles as a filler contains.

Solche Platten haben den Vorteil, daß siÇspäter in beliebige Formen gepreßt werden können.Such plates have the advantage that they can later be made into any shape can be pressed.

Soll die Platte mit thermoplastischem Bindemittel bzw. If the board is to be coated with a thermoplastic binder or

Grundmaterial besonders formstabil insbesondere bei gewisser Erwärmung sein, so kann als äußere verlorene Bahn oder auch als eingebettete verlorene Bahn eine solche aus nicht thermoplastischem Gewebe, z.B. Glasfasern, verwendet werden.Base material is particularly dimensionally stable, especially when it is warmed up to a certain extent can be as an outer lost path or as an embedded lost path one made of a non-thermoplastic fabric, e.g. glass fiber, can be used.

Eine Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß vor dem Aufstreuen der Schicht von mit thermoplastischem Bindemittel versetzten Teilchen auf die Bahn aus Papier eine Bahn aus thermoplastischer Folie aufgeleitet wird. Diese Bahn aus thermoplastischer Folie sorgt für eine besonders gute Bindung der nicht thermoplastischen Folie mit der fertigen Platte. A further development of the invention consists in that before the sprinkling the layer of thermoplastic binder particles onto the web a web of paper is derived from thermoplastic film. This sheet of thermoplastic film ensures particularly good binding of the non-thermoplastic film with the finished panel.

Diese Maßnahme ist besonders dann zweckmäßig, wenn der Anteil von thermoplastischen Bindemitteln verhältnismäßig gering ist.This measure is particularly useful when the proportion of thermoplastic binders is relatively low.

Außerdem vermeidet diese thermoplastische Zwischenschicht, daß die Teilchen durchschlagen und die Oberflächengestalt und das Aussehen batnträchtigen.In addition, this thermoplastic intermediate layer avoids that the Penetrate particles and damage the surface shape and appearance.

Eine Weiterbildung besteht darin, daß nach dem Aufstreuen der mit einem Bindemittel versetzten Teilchen auf die verlorene Bahn auf die Schicht eine verlorene Deckbahn aufgeleitet und mit der Schicht von Teilchen verpreßt wird. Dabei kann ebenfalls zusätzlich eine thermoplastische Folie in gleicher Weise wie auf der Unterseite aufgeleitet werden. Hinzu kommt noch, daß der Teilchenvlies während der Beheizung und vor der PreserE sung eine bessere Festigkeit/hält. A further development is that after the sprinkling of with a binder added particles to the lost web on the layer one lost cover sheet is passed on and pressed with the layer of particles. Included can also additionally use a thermoplastic film in the same way as on the bottom. In addition, the particle fleece during the heating and before the pressing a better strength / holds.

eine Eine Weiterbildung besteht darin, daß zur Pressung/aus zwei Walzen bestehende Presse verwendet wird, die zwischen sich einen Preßspalt bilden. Zwischen diesen beiden Walzen wird das Teilchenvlies schnell zusammengepreßt, und wegen der Plastizität des Bindemittels bleibt der zusammengepreßte Zustand erhalten, aus der Walzenpresse kommt eine fertig gepreßte Platte heraus. Diese Platte weist auf der einen Seite oder auch auf dez Oberseite eine Deckschicht aus der nicht thermoplastischen Folie, z.B. Papier, auf, so daß die Platte in einem Arbeitsgang gleichzeitig mit einer Papierbeschichtung versehen ist. A further development is that for pressing / from two Rolling existing press is used, which form a nip between them. The particle fleece is quickly pressed together between these two rollers, and due to the plasticity of the binder, the compressed state is retained, a finished pressed plate comes out of the roller press. This plate has on one side or on the upper side a cover layer made of the non-thermoplastic Foil, e.g. paper, so that the plate can be used in one operation at the same time is provided with a paper coating.

Je nach dem Anteil des thermoplastischen Bindemittels oder der Verwendung einer zusätzlichen thermoplastischen Folie und je nach der Beschaffenheit des Papiers dringt das thermoplastische Material in das Papier ein, es kann es sogar ganz durchdringen, so daß insgesamt eine völlig wasserfeste Platte erzielt ist.Depending on the proportion of thermoplastic binder or the use an additional thermoplastic film and depending on the nature of the paper the thermoplastic material penetrates the paper, it can even penetrate it completely, so that overall a completely waterproof plate is achieved.

Ist die Papierschicht dicker und durchdringt das thermopastische Material die Papierschicht nicht, so kann die Papierschicht das Aufbringen von Leimen z.B. bei der Verarbeitung oder von Farben erleichtern. Zweckmäßigerweise ist die Papierbahn jedoch von Anfang an mit einem Holzdekor bedruckt.If the paper layer is thicker and penetrates the thermoplastic material the paper layer does not, the paper layer may require the application of glues e.g. in processing or colors. The paper web is expedient but printed with a wood decor from the start.

Ist die Papierschicht auf der Oberfläche unerwünscht und durchdringt das thermoplastische Material die Papierschicht nicht, so kann es zweckmäßig sein, die Papierschicht abzuschneiden. Der Aufwand hierfür ist gering und kann nicht den Vorteil schmälern, der durch das Entfallen eines Stahlbandes erzielt ist. The paper layer on the surface is undesirable and penetrates the thermoplastic material does not have the paper layer, so it may be useful cut off the paper layer. The effort for this is low and cannot do that Reduce the advantage that is achieved by eliminating a steel band.

Eine Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß die Bahn aus nicht thermoplastischer Folie zusammen mit der aufgestreuten Schicht von mit thermoplastischem Bindemittel versetzten Teilchen geneigt nach unten in den Spalt zwischen den gekühlten Walzen eingeleitet wird. Durch diese Neigung nach unten entsteht aufgrund der Schwerkraft eine Kraftkomponente in dem Walzenspalt hinein, wodurch das Aufschieben des Vlieses von Teilchen vermieden wird. A further development of the invention is that the web consists of non-thermoplastic film together with the scattered layer of thermoplastic Binder-mixed particles inclined down into the gap between the cooled Rolling is initiated. This downward inclination arises due to gravity a force component in the nip into it, causing the web to slide open of particles is avoided.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird bei einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zur Herstellung von Platten aus kleinen Teilchen gelöst durch einen langgestreckten Tisch, an dessen einem Ende eine Abwickelvorrichtung für die verlorene Bahn, über dem eine Streuvorrichtung zum Aufstreuen einer Schicht von mit Bindemittel versetzten Teilchen, insbesondere Holzspänen, und an dessen anderem Ende eine kontinuierlich arbeitende Preßvorrichtung angeordnet ist. Der Tisch verleiht der Bahn,z.B. aus Papier, die ausreichende Auflagefestigkeit, so daß nur in einem ganz geringen Bereich beim Übergang in die Presse eine freie Führung erfolgt, die jedoch die Papierbahn übernehmen kann. The object on which the invention is based is achieved with a device for carrying out the method of making panels from small particles solved by an elongated Table at one end an unwinding device for the lost web, over which a spreading device for scattering a layer of particles mixed with binder, in particular Wood chips, and at the other end a continuously operating press device is arranged. The table gives the web, e.g. made of paper, the sufficient bearing strength, so that only in a very small area during the transition to the press a free Leadership takes place, which can, however, take over the paper web.

Eine Weiterbildung der Vorrichtung besteht darin, daß in Bewegungsrichtung der verlorenen Bahn hinter der Streuvorrichtung eine Heizvorrichtung, insbesondere eine Hochfrequenzheizvorrichtung oder eine Infrarotstrahlungseinrichtung zur der Schicht Erwärmung/angeordnet ist. Mit dieser Vorrichtung erfolgt eine Erwärmung der Schicht aus Teilchen, die mit Bindemitteln versetzt sind, auf der Bahn, ohne daß andere Teile hoher spezifischer Wärme mit erwärmt werden. Die Heizeinrichtung kann mehrstufig sein und ist zweckmäßigerweise auch in ihrer Wärmeabgabe einstellbar, so daß eine Anpassung an unterschiedliche Materialien sowie Schüttdichten und Schichtdicken möglich ist. A further development of the device is that in the direction of movement the lost web behind the spreading device a heating device, in particular a high frequency heating device or an infrared radiation device for the Layer heating / is arranged. This device is used for heating the layer of particles, which are mixed with binders, on the web, without that other parts of high specific heat are also heated. The heating device can be multi-stage and is expediently adjustable in its heat output, so that an adaptation to different materials as well as bulk densities and layer thicknesses is possible.

Eine Weiterbildung besteht darin, daß die Preßvorrichtung gekühlt ist. Durch die gekühlte Preßvorrichtung erfolgt eine schnelle Abkühlung der gepreßten Schicht, insbesondere wegen der bei der bei der Pressung entstehenden höheren Dichte und damit erhöhten Wärmeleitfähigkeit. Aufgrund dieser Kühlung erfolgt eine schnellere Abkühlung der gepreßten Platte, die somit auch schneller ihre Formfestigkeit erreicht, so daß insgesamt die Preßzeit sehr klein gehalten werden kann. A further development is that the pressing device is cooled is. The cooled pressing device rapidly cools the pressed ones Layer, especially because of the higher density resulting from the pressing and thus increased thermal conductivity. Because of this cooling, it is faster Cooling of the pressed plate, which thus also faster their dimensional stability achieved, so that overall the pressing time can be kept very short.

Eine andere Weitelildung besteht darin, daß die Preßvorrichtung aus zwei zwischen sch einen Preßspalt bildenden Walzen besteht. Bei einer derartigen Ausbildung der Preßvorrichtung wirkt sich die Kühlung der Walzen besonders vorteilhaft aus, weil die Preßzeit naturgemäß bei kontinuierlich laufenden Walzen nur gering sein kann. Der Abstand der Walzen kann zueinander verstellbar sein. Auch ist es zweckmäßig, daß das Ende der der Achse einer/Walzen in Bewegungsrichtung der zu pressenden Platte verstellbar ist. Durch diese Stellung, die auch automatisch in Abhängigkeit von der Lage der gepreßten Bahn geregelt werden kann, entsteht im Preßspalt auf der Oberfläche der geregelten Walze eine Bewegungskomponente, die so gerichtet werden kann, daß immer eine Rückführung der Bahn in die Mitte des Preßspaltes erfolgt. Another expansion is that the pressing device from there is two rollers forming a press nip between sch. With such a Formation of the pressing device has a particularly advantageous effect on the cooling of the rollers because the pressing time is naturally only short with continuously running rollers can be. The distance between the rollers can be adjustable. It is too expedient that the end of the axis of a / rolls in the direction of movement of the to pressing plate is adjustable. This position, which is also automatically in Depending on the position of the pressed web can be regulated, arises in the press nip on the surface of the regulated roller a component of movement that is so directed can be that there is always a return of the web to the center of the press nip.

Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels soll die Erfindung näher erläutert werden. Based on an embodiment shown in the drawing the invention is to be explained in more detail.

Fig. 1 zeigt schematisch eine Einrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, Fig. 2 zeigt in Axialansicht ein verstellbares Lager für eine der Walzen, Fig. 3 ist ein Vertikalschnitt durch Fig. 2. Fig. 1 shows schematically a device for carrying out the invention Method, Fig. 2 shows in an axial view an adjustable bearing for one of the rollers, FIG. 3 is a vertical section through FIG. 2.

In Fig. 1 läuft über einen langgestreckten Tisch 1 eine Bahn 2 aus Papier, die von einem Wickel 3 abläuft. Oberhalb der Bahn 2 aus Papier läuft eine Bahn 4 aus thermoplastischer Folie mit, die von einem Wickel 5 abläuft. In FIG. 1, a path 2 runs out over an elongated table 1 Paper coming off a roll 3. Above the Lane 2 off Paper runs with a web 4 made of thermoplastic film, which is from a roll 5 expires.

Im Bereich des rechten Endes des Tisches 1 ist ein Behälter 6 angeordnet, in dem sich mit einem thermoplastischen Bindemittel versetzte Teilchen 7, z.B. Holzspäne, befinden. Durch eine untere Ausgabeöffnung 8 werden die Teilchen 7 auf die Bahn 4 und die Bahn 2 aufgestreut und von diesen mitgenommen. In the area of the right end of the table 1, a container 6 is arranged, in which particles 7 mixed with a thermoplastic binder, e.g. wood chips, are located. The particles 7 are placed on the web through a lower discharge opening 8 4 and the web 2 sprinkled on and taken by these.

Dicht hinter der Ausgabeöffnung 8 befindet sich eine in Richtung eines Pfeiles 9 verstellbare Dosierwalze 10, die die aufgestreute Schicht von Teilchen glättet und in der Dicke festlegt. Vor der Dosierwalze 10 staut sich eine gewisse Menge von Teilchen, wobei deren Schichthöhe durch einen Tastschalter 11 abgetastet wird, der einen in Richtung eines Pfeiles 12 verstellbaren Schieber 13 steuert, der die Abgabemenge bestimmt.Just behind the dispensing opening 8 there is one in the direction of one Arrow 9 adjustable metering roller 10, which the scattered layer of particles smooths and defines the thickness. A certain amount of water accumulates in front of the metering roller 10 Amount of particles, the layer height of which is scanned by a push button switch 11 which controls a slide 13 adjustable in the direction of an arrow 12, which determines the delivery quantity.

Hinter der Dosierwalze 10 befindet sich eine Umlenkwalze 14 für eine Deckbahn 15 aus Papier, die von einem Wickel 16 abläuft, und eine Bahn 17, die von einem Wickel 18 abläuft. Behind the metering roller 10 is a deflection roller 14 for a Cover sheet 15 made of paper, which runs off a roll 16, and a sheet 17, which of a winding 18 expires.

Die in der Reihenfolge von unten nach oben aus der Bahn 2 aus Papier, der Bahn 4 aus thermoplastischer Folie, der mit Bindemittel versetzten Teilchen 7, der Bahn 17 aus thermoplastischer Folie und der Deckbahn 15 aus Papier bestehende Schicht wandert in Richtung eines Pfeiles 19 in der Zeichnung nach links in eine mit Hochfrequenzerwärmung arbeitende mehrstufige Heizvorrichtung 20. In dieser Heizvorrichtung erfolgt eine solche Erwärmung, daß das thermoplastische Material des Bindemittels und der Bahnen 4 und 17 plastisch wird. In the order from bottom to top from web 2 of paper, the sheet 4 of thermoplastic film, the particles mixed with binder 7, the sheet 17 made of thermoplastic film and the cover sheet 15 made of paper Layer migrates in the direction of an arrow 19 in the drawing to the left into a Multi-stage heating device 20 operating with high frequency heating. In this heating device there is such a heating that the thermoplastic material of the binder and the webs 4 and 17 become plastic.

Am in der Zeichnung linken Ende des Tisches 1 wandert die beschriebene Schicht schräg nach unten und tritt in dieser Richtung in einen zwischen zwei gekühlten Walzen 21 und 22 gebildeten Preßspalt ein. In diesem Preßspalt erfolgt eine Zusammenpressung der Schicht, wodurch sich das thermopastische Material mit den Teilchen (Holzspänen) und den Bahnen 2 und 17 verbindet, so daß insgesamt eine verdichtete Platte entsteht. At the left end of the table 1 in the drawing, the one described moves Layer obliquely downward and occurs in that direction in one between two chilled Rolls 21 and 22 formed a press nip. A compression takes place in this press nip the layer, whereby the thermoplastic material with the particles (wood chips) and connects the tracks 2 and 17, so that overall a compacted plate is formed.

Wegen der Kühlung der Walzen 21 und 22 erfolgt eine schnelle Abkühlung der gepreßten Schicht, so daß die austretende Plattenbahn 23 eine gute Formstabilität hat und daher weiterverarbeitet werden kann.Because of the cooling of the rollers 21 and 22, rapid cooling takes place the pressed layer, so that the emerging plate web 23 has good dimensional stability and can therefore be further processed.

Es ist beispielsweise eine Schleifwalze 24 dargestellt, 2 mit der es möglich ist, die Bahn/aus Papier abzuschleifen. In gleicher Weise kann auf der Oberseite eine entsprechende Schleifwalze vorgesehen sein. Im weiteren Verlauf folgt dann eine Schervorrichtung 25 zum Ablängen der Plattenbahn 23 in einzelne Platten 26 auf einer Stapelvorrichtung 27. For example, a grinding roller 24 is shown, 2 with the it is possible to sand down the sheet / paper. In the same way, the A corresponding sanding roller can be provided on the upper side. In the further course follows then a shearing device 25 for cutting the panel web 23 to length into individual panels 26 on a stacking device 27.

Der Transport der Bahnen 2, 4, 15 und 17 erfolgt durch den Zug der Walzen 21 und 22, so daß keine zusätzlichen Antriebsmittel erforderlich sind. Dieser Zug kann insbesondere von der unteren Bahn 2 aus Papier aufgenommen werden, die natürlich eine entsprechende Zugfestigkeit haben muß. Ist die Oberseite des Tisches 1 glatt, sie kann z.B. aus Teflon bestehen, so ist die Reibung gering, so daß die Bahn 2 ohne großen Widerstand gleiten kann. The transport of the tracks 2, 4, 15 and 17 is carried out by the train Rollers 21 and 22, so that no additional drive means are required. This Train can be received in particular from the lower web 2 made of paper, the must of course have an appropriate tensile strength. Is the top of the table 1 smooth, it can for example consist of Teflon, so the friction is low, so that the Lane 2 can slide without great resistance.

Die Walze 21 ist in Richtung eines Doppelpfeiles 28 verstellbar, so daß entsprechend der Walzenspalt und damit die Dicke der hergestellten Platte einstellbar ist. Darüber hinaus ist das in der Zeichnung sichtbare Ende der Achse 29 der Walze 21 in Richtung eines Doppelpfeiles 30 verstellbar. Das bedeutet, daß die Walze 21 in Förderrichtung schrägstelbar ist. The roller 21 is adjustable in the direction of a double arrow 28, so that according to the nip and thus the Thickness of the manufactured Plate is adjustable. In addition, the end visible in the drawing is the Axis 29 of roller 21 can be adjusted in the direction of a double arrow 30. That means, that the roller 21 can be tilted in the conveying direction.

Durch eine solche Schrägstellung entstehen Bewegungskomponenten, die die Plattenbahn 23 seitlich bewegen. Bei entsprechender Abtastung der seitlichen Lage der Plattenbahn 23 und entsprechend der Steuerung kann somit ein mittiger Lauf der Plattenbahn 23 sichergestellt werden.Such an inclination creates movement components that move the plate web 23 laterally. With appropriate scanning of the side The position of the plate web 23 and according to the control can thus run in the middle the plate web 23 can be ensured.

Fig. 2 verdeutlicht schematisch eine feste Einstellung des sichtbaren Endes der Achse 29 der Walze 21. Ein Lager 31 für die Achse 29 ist in einem Rahmen 32 zwischen zwei Platten 33 und 34 verschieblich geführt, wobei die Platten wiederum quer dazu in einem Rahmen 35 verschieblich geführt sind. Fig. 2 illustrates schematically a fixed setting of the visible End of the axle 29 of the roller 21. A bearing 31 for the axle 29 is in a frame 32 slidably guided between two plates 33 and 34, the plates in turn are guided transversely in a frame 35 displaceably.

Zwischen dem Rahmen 35 und der Platte 33 befindet sich ein hydraulischer Zylinder 36, mit dem das Lager 31 nach rechts gegen Distanzplatten 37 preßbar ist, so daß dadurch die Lage des Lagers fixiert ist. Der hydraulishe Zylinder 36 kann auch ein doppeltwirkender Zylinder sein, der durch eine Ttvorrichtung an der Seitenkante der Plattenbahn 23 gesteuert ist, wobei die Distanzplatten 37 entfallen. Dadurch ist ein Geradlauf der Plattenbahn 23 gewährlistet. Between the frame 35 and the plate 33 there is a hydraulic one Cylinder 36, with which the bearing 31 can be pressed to the right against spacer plates 37, so that thereby the position of the bearing is fixed. The hydraulic cylinder 36 can also be a double-acting cylinder, which by a Ttvorrichtung on the side edge the plate path 23 is controlled, the spacer plates 37 being omitted. Through this a straight run of the plate web 23 is guaranteed.

Außerdem ist zwischen den Rahmen 32 und 35 ein hydraulischer Zylinder 38 vorgesehen, der den Rahmen 32 gegen Distanzplatten 39 preßt, mit denen die Größe des Preßspaltes einstellbar ist. There is also a hydraulic cylinder between frames 32 and 35 38 provided, which presses the frame 32 against spacer plates 39 with which the size of the press gap is adjustable.

Fig. 3 ist ein Vertikalschnitt durch Fig. 2. Entsprechende Teile sind durch gleiche Bezugszeichen bezeichnet. Figure 3 is a vertical section through Figure 2. Corresponding parts are denoted by the same reference numerals.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

Claims S) Process for the production of panels from small particles, e.g. wood shavings, wood fibers, sand, waste that, mixed with a binding agent, sprinkled as a uniform layer on a base and with this in a pressing device guided and pressed under pressure to form a plate who «, characterized that the base is a lost web (2) made of foil, in particular paper, metal foil or tissue.

2. The method according to claim 1, characterized in that a web (2) made of non-thermoplastic film, especially paper together with the scattered Layer of mixed with a thermoplastic binder particles (7) before the introduction into the pressing device, preferably in a high-frequency electric field or heated by thermal radiation and then simultaneously in a cold pressing device is pressed and cooled.

3. The method according to claim 2, characterized in that before Scattering the layer of particles mixed with thermoplastic binder (7) a web (4) of thermoplastic film is passed onto the web (2) of paper will.

4. The method according to claim 1, characterized in that according to the Scattering the particles mixed with a binding agent (7 on the lost web (2) passed onto the layer of a lost cover web (15) and is compressed with the layer of particles (7).

5. The method according to claim 4, characterized in that the cover sheet (15) consists of non-thermoplastic material, in particular paper, and that before this cover sheet (15) is passed on, a sheet (17) made of thermoplastic film is directed.

6. The method according to claim 2, characterized in that for pressing a press consisting of two rollers is used with a press nip between them form.

7. The method according to claim 6, characterized in that the (2) Web / of non-thermoplastic film together with the scattered layer of with thermoplastic binder mixed particles (7) inclined downward in the gap between the cooled rollers (21, 22) is introduced.

8. Device for carrying out the process for the production of Small particle plates according to claim 1, characterized by an elongated one Table (1), at one end of which is an unwinding device for the lost web (2), above (6, 13) which a scattering device / for scattering a layer of with Particles (7) mixed with binding agents, in particular wood chips, and at its other end a continuously operating pressing device (21, 22) is arranged is.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that in the direction of movement the lost web (2) behind the spreading device (6, 13) a heating device (20), in particular a high-frequency heating device or an infrared radiation device is arranged to heat the layer.

10. Apparatus according to claim 9, characterized in that the pressing device (21, 22) is cooled.

11. The device according to claim 10, characterized in that the Pressing device consisting of two rollers (21, 22) forming a press nip between them consists.

12. The device according to claim 11, characterized in that the The distance between the rollers (21, 22) is adjustable to one another.

13. The apparatus according to claim 11, characterized in that the End of the axis (29) of one of the rollers (21) in the direction of movement (30) of the one to be pressed Plate is adjustable.

14. The device according to claim 8, characterized in that the pressing device downstream of a grinding device (24) for grinding the lost web (2) is.

15. Apparatus according to claim 8, characterized in that above of the table (1) behind the spreading device (6, 13) an unwinding device for a lost cover sheet (15) is arranged.

16. Apparatus according to claim 8 and 15, characterized in that additional unwinding devices for webs (4, 17) made of thermoplastic film are arranged next to the unwinding devices for the lost webs (2, 15).