DE2601585A1 - EQUIPMENT FOR MANUFACTURING COMPOSITE MATERIAL TRACKS - Google Patents

EQUIPMENT FOR MANUFACTURING COMPOSITE MATERIAL TRACKS

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DE2601585A1 DE19762601585 DE2601585A DE2601585A1 DE 2601585 A1 DE2601585 A1 DE 2601585A1 DE 19762601585 DE19762601585 DE 19762601585 DE 2601585 A DE2601585 A DE 2601585A DE 2601585 A1 DE2601585 A1 DE 2601585A1
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winding stations
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Description

Continental Gummi-Werke Aktiengesellschaft, HannoverContinental Gummi-Werke Aktiengesellschaft, Hanover Einrichtung zum Herstellen von zusammengesetzten MaterialbahnenDevice for the production of composite material webs

Die Erfindung bezieht sich auf Einrichtungen zum Herstellen von zusammengesetzten Materialbahnen, insbesondere von aus Lagen vulkanisierbaren Kautschuks oder von elastischen Kunststoffen aufgebauten Bahnen, mit einer zwischen Abwickel- und Aufwickelstationen vorgesehenen Dubliervorrichtung. The invention relates to devices for making composite Material webs, in particular webs made up of layers of vulcanizable rubber or of elastic plastics, with a duplicating device provided between the unwinding and winding stations.

Es ist eine in der gummi- und kunststoffverarbeitenden Industrie häufig geübte Praxis, Schichtstoffe aus einzelnen Bahnen unterschiedlicher oder auch gleichartiger Materialien in mehreren aufeinanderdublierten Lagen fortlaufend herzustellen. Die gebräuchlichen Herstelleinrichtungen weisen in der Grundsatzanordnung mehrere Abwickelstationen mit Vorratstrommeln für die Ausgangsmaterialbahnen, eine Dubliervorrichtung beispielsweise in Form eines Walzwerkes oder Mehrwalzenkalanders und eine oder mehrere Aüfwickelstationen zum Aufnehmen der fertigdublierten Schichtstoffbahn in Reihe hintereinander auf, wobei je nach Zweckbestimmung, Qualitätsanforderungen und anderen aufgegebenen Bedingungen Zusatzeinrichtungen zum Aus- oder Einwickeln von haftungsverhindernden Mitläuferbahnen, zum Querschneiden und auch zum Beschneiden der Bahnkanten, zum richtungsgenauen Führen der bewegten Materialbahnen od. dgl. mit den zugehörigen Antriebs- und Bremsmitteln vorgesehen sein können. Da die von den Bahnen nacheinander durchlaufenen Bearbeitungsstationen für Steuerungseingriffe und Korrekturmöglichkeiten ausreichende gegenseitige Abstände aufweisen müssen, werden zum Aufstellen der bekannten Herstellungseinrichtungen vor allem in Anlagen mit hohem Materialdurchsatz und entsprechend großen Aufnahmekapazitäten in den Wickelstationen beträchtliche Grundflächen in Anspruch genommen. Ihre weiträumige Längserstreckung macht sie zudem unübersichtlich und in der notwendigen synchronen Koppelung ihrer einzelnen Aggregate untereinander problematisch, darüber hinaus aber auch starr an festliegende Verfahrensschemata gebunden und tiefergehenden Fabrikationsumstellungen nur unter Schwierigkeiten zugänglich.It is a common one in the rubber and plastics processing industry Good practice, laminates from individual webs of different or also continuously produce similar materials in several layers doubled on top of each other. The common manufacturing facilities have In the basic arrangement several unwinding stations with supply drums for the starting material webs, a duplicating device for example in the form of a rolling mill or multi-roll calender and one or more unwinding stations for receiving the finished duplicates Laminate web in series one behind the other, depending on the purpose, quality requirements and other specified conditions Additional devices for unwinding or wrapping anti-liability Idler webs, for cross cutting and also for trimming the web edges, for guiding the moving material webs in precise directions od. Like. Can be provided with the associated drive and braking means. Since the processing stations passed through one after the other by the railways are sufficient for control interventions and correction options Must have mutual distances, are used to set up the known manufacturing facilities, especially in systems with high Material throughput and correspondingly large intake capacities in the winding stations take up considerable floor space. Her extensive longitudinal extension also makes them confusing and in the necessary synchronous coupling of their individual units with one another problematic, but also rigidly tied to fixed process schemes and more in-depth production changes accessible only with difficulty.

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Die Aufgabe der Erfindung besteht demgegenüber darin, solche Herstelleinrichtungen unter Erhaltung oder auch Anhebung ihres Leistungs- und Kapazitätsniveaus auf wesentlich verminderter Grundfläche unterzubringen und gleichzeitig Möglichkeiten zu freizügigen Umstellungen und fabrikatorischen Änderungen zu schaffen. Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung für Einrichtungen der eingangs geschilderten Art dadurch gelöst, daß die Abwickelstationen in einer Ebene oberhalb der Aufwickelstationen angeordnet sind, wobei nach vorteilhaften Weiterbildungen der Erfindung die Dubliervorrichtung sich unterhalb der Ebene der Abwickelstationen im wesentlichen höhengleich mit den Aufwickelstationen befindet und beiderseits der Dubliervorrichtung Abwickel- und Aufwickelstationen vorgesehen sein können.In contrast, the object of the invention is to provide such manufacturing facilities while maintaining or increasing their performance and capacity level on a significantly reduced floor space and at the same time to create opportunities for permissive changes and manufacturing changes. This task is performed according to the Invention for devices of the type described above achieved in that the unwinding stations in a plane above the winding stations are arranged, wherein according to advantageous developments of the invention, the duplicating device is below the level of the unwinding stations is located essentially at the same level as the winding stations and unwinding and winding stations on both sides of the duplicating device can be provided.

Die Erfindung geht mit der etagenweisen Ubereinanderanordnung der funktionsmäßig unterschiedlichen Wickelstationen von der bisher üblichen Konzeption vollkommen ab und führt im Ergebnis zu einer außerordentlich raumsparenden gedrängten Bauweise, die trotz räumlich enger Zuordnung der wesentlichen Aggregate zueinander die Einhaltung der notwendigen Führungswege gestattet und eine für die überwachung wie auch für die Steuerung der Bewegungsabläufe erwünschte Übersichtlichkeit bietet. Der gegenüber vergleichbaren Einrichtungen auf praktisch die Hälfte herabgesetzte Flächenbedarf wirkt sich neben den direkten baulich-konstruktiven Vorteilen mittelbar auch auf den Betrieb der Einrichtung in Bedienungs- und Beschickungsvereihfachungen und Abkürzungen der Transportwege aus. Da die Materialbahnen anstatt eines von einem Ende der Einrichtung zum anderen geradlinig-gestreckten Durchlaufweges eine nach Art eines Pflugwendeschriftzuges gekrümmte Kurve mit Richtungsumkehr in der Dubliervorrichtung beschreiben, läßt sich die erfindungsgemäße Einrichtung unter Wahrung optimaler wirtschaftlicher Aspekte räumlich und betriebsmäßig in die Gesamtfabrikation eingliedern. In größerem Rahmen kann sich hierfür die gemäß einer Variante der Erfindung vorgesehene Zweiteilung der Einrichtung mit beiderseits einer einzigen gemeinsamen Dubliervorrichtung angeordneten Wickelstationen als besonders vorteilhaft erweisen.The invention proceeds from the hitherto customary arrangement of the functionally different winding stations one above the other Conception completely and leads to an extraordinary result Space-saving compact design, which despite the close spatial allocation of the essential units to each other, compliance with the necessary Guideways allowed and one for the monitoring as well as for the Control of the motion sequences offers the desired clarity. Compared to comparable institutions to practically half In addition to the direct structural and constructive advantages, the reduced space requirement also has an indirect effect on the operation of the facility in Increasing the number of operating and loading operations and shortening the transport routes the end. Since the material webs instead of one from one end of the device to the other straight-lined passage path one after Type of plow turning lettering curved curve with direction reversal in describe the duplicating device, the device according to the invention integrate them spatially and operationally into the overall production while maintaining optimal economic aspects. On a larger scale For this purpose, according to a variant of the invention, the device can be divided into two parts with a single common device on both sides Duplicating device arranged winding stations prove to be particularly advantageous.

Ihre bevorzugte, keineswegs aber ausschließliche Anwendung findet dieTheir preferred, but by no means exclusive, application is the

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neuartige Einrichtung in der Herstellung der elastomeren Aufbaukomponenten für gewebe- und stahlseilarmierte Fördergurte. Beispielsweise die in Kurzform als Stahlseilgurte bezeichneten Hochleistungsfördergurte, die zum Aufnehmen der Antriebskräfte ausschließlich in Längsrichtung parallel zueinander durchlaufende Drahtseile in ihren Kern eingebettet enthalten, werden im Rohzustand häufig durch Belegen der straff gespannt gehaltenen Drahtseile mit schichtweise aus haftungsfreudigen Kern- und aus abriebfesten Deckplattenmischungen zusammengesetzten Kautschukbahnen aufgebaut. Wenn schon das Vorbereiten s'olcher mehrschichtiger gebrauchsfertiger Kern-ZDeckplattenbahnen für Fördergurte üblicher Abmessungen unter Wahrung der strengen Qualitätsvorschriften an die Leistungsfähigkeit der Herstelleinrichtung hohe Ansprüche stellt, so treten dazu noch besondere Schwierigkeiten, wenn es sich um den Aufbau überbreiter Fördergurte handelt. Hierzu zählen alle Gurte, deren Breite sich zwar innerhalbnew facility in the manufacture of elastomeric structural components for fabric and steel cord reinforced conveyor belts. For example the in In short, high-performance conveyor belts called steel cord belts, which are used to absorb the drive forces only parallel in the longitudinal direction contain continuous wire ropes embedded in their core, are often in the raw state by covering the tightly tensioned wire ropes with layers of adhesive core and Constructed from abrasion-resistant cover sheet mixtures made up of rubber sheets. If only the preparation of such multi-layered ready-to-use Core Z cover sheets for conveyor belts of normal dimensions makes high demands on the performance of the manufacturing facility while maintaining the strict quality regulations, this is also the case particular difficulties when it comes to the construction of extra-wide conveyor belts. This includes all belts whose width is within

der
der Breitenabmessungen vorhandenen Vulkanisierpresse hält, deren elastomeres Ausgangsmaterial sich aber nicht mehr in einem Zuge mit den vorhandenen Strangpressen oder anderen Formvorrichtungen herstellen läßt. Der Grenzwert liegt je nach den verfügbaren Betriebseinrichtungen bei etwa 2m. In diesen Fällen müssen die Bahnen zusätzlich zu ihrem Schichtenaufbau auch noch der Breite nach aus schmaleren Teilstücken zusammengesetzt werden, wobei des besseren Zusammenhanges wegen die längs durchlaufenden Stoßverbindungen in den einzelnen Lagen gegeneinander zu versetzen sind. Die erfindungsgemäße Einrichtung ist in besonderer Weise dazu geeignet, die hiermit verbundenen herstellungstechnischen Probleme zu lösen; denn sie gestattet die Unterbringung einer Vielzahl von Wickelstationen mit den zugeordneten Schneid- und Führungsvorrichtungen für die verschiedenartigen und unterschiedlich bemessenen Rohmaterialbahnen auf verhältnismäßig kleinem Raum mit weitreichenden Möglichkeiten zu Umrüstungen in Anpassung an wechselnde Fertigungsprogramme. Das Herstellen von gummierten Gewebebahnen für gewebeverstärkte Fördergurte in beliebigen Schichtungen und Abmessungen ist in gleicher Weise beherrschbar wie das von reinen Kautschukbahnen als Deckplattenmaterial für Stahlseil-Fördergurte. Die Erfindung schafft darüber hinaus auch die Voraussetzungen für eine v/eitere wirtschaftlichere Ausgestaltung des gesamten Herstellungsablaufes, indem zwecks besserer Ausnutzung der vorhandenen Vulkanisierpressen grundsätzlich überbreite Gurtrohlingethe
the width of the existing vulcanizing press, but the elastomeric starting material can no longer be produced in one go with the existing extrusion presses or other molding devices. Depending on the operating facilities available, the limit value is around 2m. In these cases, in addition to their layer structure, the webs also have to be composed of narrower sections across the width, whereby the longitudinal butt joints in the individual layers must be offset against one another for better cohesion. The device according to the invention is particularly suitable for solving the manufacturing problems associated therewith; because it allows the accommodation of a large number of winding stations with the associated cutting and guiding devices for the various and differently sized raw material webs in a relatively small space with extensive options for retrofitting to adapt to changing production programs. The production of rubberized fabric webs for fabric-reinforced conveyor belts in any layering and dimensions can be managed in the same way as that of pure rubber webs as cover plate material for steel cord conveyor belts. In addition, the invention also creates the prerequisites for a further, more economical design of the entire production process, in that, for the purpose of better utilization of the existing vulcanizing presses, belt blanks are basically excessively wide

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s:s:

aufgebaut und diese nach dem I'ertigvulkanisieren in die verlangten schmalen Gurte aufgeteilt werden (französische Patentschrift 1 318 725).built up and this after the finished vulcanization in the required narrow straps (French patent 1,318,725).

Zweckmäßig sind zwischen der Dubliervorrichtung einerseits und den Abwickel- und Aufwickelstationen andererseits jeweils die Materialbahnen aufnehmende kontinuierliche Förderer vorgesehen, so daß ein spannungsfreies Führen und kantengenaues Ausrichten und Zusammenlaufen der Bahnen gewährleistet ist. Da die Bedienung der die untere Etage bildenden Aufwickelstationen von oben beispielsweise mit Hilfe von Deckenhebezeugen sehr erschwert, wenn nicht gar unmöglich ist, empfiehlt es sich gemäß einem Teilmerkmal der Erfindung, den Aufwickelstationen jeweils in senkrechtem Abstand unterhalb der Wickelachsen fest eingebaute Hubzylinder mit mit Widerlagern zum Aufnehmen der Materialbahnwickel versehenen ausfahrbaren Kolbenstangen zuzuordnen. Mit dem Einsatz solcher Hubzylinder können die vollen Bahnwickel ohne Schwierigkeiten ausgehoben und vorübergehend abgelegt oder zum Weitertransport auf Flurförderer abgesenkt werden. Appropriately, between the duplicating device on the one hand and the unwinding and winding stations on the other hand, each of the continuous conveyors receiving the material webs are provided, so that a tension-free Guiding and precise edge alignment and convergence of the webs is guaranteed. As the operation of the winding stations forming the lower level from above, for example with the help of ceiling hoists, is very difficult, if not impossible, it is recommended accordingly a partial feature of the invention, the winding stations each at a vertical distance below the winding axes permanently built-in lifting cylinders with retractable ones provided with abutments for receiving the material web roll Assign piston rods. With the use of such lifting cylinders, the full web rolls can be dug out and temporarily without difficulty placed or lowered onto a floor conveyor for further transport.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt. Die Zeichnung zeigt eine Herstelleinrichtung für Fördergurtplatten in Seitenansicht, wobei der Übersichtlichkeit halber auf die Wiedergabe aller zum Verständnis der Erfindung nicht notwendigen Einzelheiten verzichtet ist.An embodiment of the invention is shown schematically in the drawing shown. The drawing shows a production device for conveyor belt plates in side view, for the sake of clarity on the Reproduction of all details not necessary for understanding the invention is dispensed with.

Die gezeichnete Herstelleinrichtung ist in senkrechter Staffelung in eine durch Pfeile am rechten Bildende symbolisierte untere Etage I und obere Etage II unterteilt, wobei ein im Bereich der unteren Etage auf dem Werkstattboden 3 aufgestellter Dublierkalander k das Bindeglied und den übergang zwischen beiden Etagen bildet. Der Dublierkalander ist in der Zeichnung als Doppelwalzwerk versinnbildlicht; doch ist diese Ausführungsform keineswegs zwingend. In der unteren Etage I sind, entweder unmittelbar auf den Boden 3 aufgesetzt oder aber stattdessen an Elementen der Tragkonstruktion aufgehängt, zwei mit ihren Wickeltrommeln 1 angedeutete Aufwickelstationen axial verfahrbar untergebracht, während die obere Etage II drei mit den Trommeln 2 angedeutete Abwickelstationen aufnimmt. Wie die Zeichnung erkennen läßt, sind gleichartige Abwickelstationen 21 in gleicher Höhe auch auf der anderen Seite des Dublier-The manufacturing facility shown is divided vertically into a lower floor I and upper floor II, symbolized by arrows at the right end of the picture, with a duplicating calender k set up on the workshop floor 3 in the area of the lower floor forming the link and the transition between the two floors. The duplicating calender is symbolized in the drawing as a double roller mill; but this embodiment is by no means mandatory. In the lower floor I, either placed directly on the floor 3 or instead suspended from elements of the supporting structure, two winding stations indicated with their winding drums 1 are accommodated in an axially movable manner, while the upper floor II accommodates three unwinding stations indicated with the drums 2. As the drawing shows, similar unwinding stations 21 are at the same height on the other side of the duplicating

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kalanders k vorgesehen, Und es liegt im Rahmen der Erfindung, die untere Etage I ebenfalls mit der Anordnung weiterer Aufwickelstationen über den Dublierkalander hinaus zu erweitern. Den Wickelstationen 1, 2 und 21 sind die üblichen, in der Zeichnung nicht weiter dargestellten Antriebs- und Bremsvorrichtungen sowie Zusatzeinrichtungen zum Abziehen bzw. Einwickeln von Mitläufern, zum überwachen und Regeln des Geradelaufes und zum Führen, Durchtrennen und Beschneiden der bewegten Materialbahnen zugeordnet. Die Transportverbindungen nach und von dem Dublierkalander k werden durch einen Gurtförderer 5 in der unteren und* durch Gurtförderer 6, 6i in der oberen Etage hergestellt. Die Gurtförderer erstrecken sich jeweils über den gesamten Bereich der zugehörigen Wickelstationen und werden in Richtung der Pfeile V bzw. VI im Gleichlauf mit dem Dublierkalander k angetrieben. Unterhalb der Aufwickelstationen 1 befinden sich in den Werkstattboden 3 eingelassene Hubzylinder 7i deren ausfahrbare Kolbenstangen 17 formschlüssig wirkende Kupplungsmittel zum Aufnehmen der Wickeltrommeln tragen. Mit Hilfe nicht gezeichneter motorisch antreibbarer Fahrwerke können die ausgehobenen Wickel trommeln in Axialrichtung seitlich aus der Anlage herausgefahren werden.calenders k provided, and it is within the scope of the invention to expand the lower level I also with the arrangement of further winding stations beyond the duplicating calender. The winding stations 1, 2 and 21 are assigned the usual drive and braking devices not shown in the drawing, as well as additional devices for pulling or wrapping idlers, for monitoring and regulating straight running and for guiding, cutting and trimming the moving material webs. The transport connections to and from the duplicating calender k are established by a belt conveyor 5 in the lower and * by belt conveyors 6, 6i in the upper floor. The belt conveyors each extend over the entire area of the associated winding stations and are driven in the direction of the arrows V and VI in synchronism with the duplicating calender k . Below the winding stations 1 there are lift cylinders 7i embedded in the workshop floor 3, the extendable piston rods 17 of which carry positive coupling means for receiving the winding drums. With the help of motor-driven trolleys, not shown, the excavated winding drums can be moved laterally out of the system in the axial direction.

Die von den Abwickeltrommeln 2 in der oberen Etage II abgezogenen Teilbahnen 12 bzw. 121 werden von den Gurtförderern 6, 6i aufgenommen und in der jeweils gewählten Neben- und Übereinanderschichtung nach dem Dublierkalander *t transportiert, in dem beim Durchlauf zwischen den Walzen die endgültige Vereinigung zu einer verarbeitungsfertigen zusammenhängenden Bahn 11 vorgenommen wird. Die Bahn 11 läuft über Umlenkrollen 8 auf den Gurtförderer 5 in der unteren Etage I auf und wird nach Passieren einer weiteren Umlenkrolle 9 wechselweise auf eine der beiden Aufwickeltrommeln 1 aufgezogen. Wenn eine Trommel 1 vollgewickelt ist, wird die Bahn 11 durch ein Schneidmesser 10 in Querrichtung aufgetrennt, um anschließend sofort der zweiten Trommel 1 zugeführt zu werden. Die volle Trommel kann dann mit Hilfe des zugeordneten Hubzylinders 7 aus ihren Lagern ausgehoben, seitlich aus der Anlage herausgefahren und gegen eine leere Trommel ausgetauscht werden.The partial webs 12 and 121 withdrawn from the unwinding drums 2 in the upper floor II are picked up by the belt conveyors 6, 6i and transported in the respectively selected secondary and superimposed layers to the duplicating calender * t, in which the final union when passing between the rollers is made into a ready-to-use coherent web 11. The web 11 runs over pulleys 8 onto the belt conveyor 5 on the lower floor I and is alternately drawn onto one of the two take-up drums 1 after passing another pulley 9. When a drum 1 is fully wound, the web 11 is severed in the transverse direction by a cutting knife 10 so that it is immediately fed to the second drum 1. The full drum can then be lifted out of its bearings with the aid of the assigned lifting cylinder 7, moved out of the system to the side and exchanged for an empty drum.

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Claims (2)

- if - Patentansprüche:- if - claims: 1.»Einrichtung zum Herstellen von zusammengesetzten Materialbahnen, \-s insbesondere von aus Lagen vulkanisierbaren Kautschuks oder von elastischen Kunststoffen aufgebauten Bahnen, mit einer zwischen Abwickel- und Aufwickelstationen vorgesehenen Dubliervorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Abwickelstationen (2) in einer Ebene oberhalb der Aufwickelstationen (Ό angeordnet sind.1. »Device for the production of composite material webs, \ -s in particular from layers of vulcanizable rubber or of elastic plastics made up of webs, with a duplicating device provided between unwinding and winding stations, characterized in that the unwinding stations (2) in a plane above the Winding stations (Ό are arranged. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dubliervorrichtung (k) unterhalb der Ebene der Abwickelstationen (2) im wesentlich höhengleich mit den Aufwickelstationen (i) angeordnet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the duplicating device (k) is arranged below the plane of the unwinding stations (2) at substantially the same height as the winding stations (i). 3· Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß Abwickel- und Aufwickelstationen (2, 21; 1) beiderseits der Dubliervorrichtung (M vorgesehen sind.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that unwinding and winding stations (2, 21; 1) on both sides of the duplicating device (M are provided. h. Einrichtung nach den Ansprüchen»1 bis 3i gekennzeichnet durch die Materialbahnen (12, 121; 11) aufnehmende kontinuierliche Förderer (5; 6, 6i) zwischen der Dubliervorrichtung (k) einerseits und den Abwickel- und Aufwickelstationen (2, 21; 1) andererseits. H. Device according to Claims 1 to 3i, characterized by continuous conveyors (5; 6, 6i) receiving the material webs (12, 121; 11) between the duplicating device (k) on the one hand and the unwinding and winding stations (2, 21; 1) on the other . 5· Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis k, dadurch gekennzeichnet, daß den Aufwickelstationen (i) jeweils in senkrechtem Abstand unterhalb der Wickelachsen fest eingebaute Hubzylinder (7) mit mit Widerlagern zum Aufnehmen der Materialbahnwickel versehenen ausfahrbaren Kolbenstangen (17) zugeordnet sind.5. Device according to claims 1 to k, characterized in that the winding stations (i) are assigned lifting cylinders (7), permanently installed vertically below the winding axes, with extendable piston rods (17) provided with abutments for receiving the material web rolls. Hannover, den i'f. Januar 1976
76-3 P / 3 G/Sü Sü/LoHanover, the i'f. January 1976
76-3 P / 3 G / South South / Lo 709829/0540709829/0540 ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED
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