DE2600916A1

DE2600916A1 - Chimney pot insulated cladding - with prefabricated outer skin and inner heat insulating layer round chimney

Info

Publication number: DE2600916A1
Application number: DE19762600916
Authority: DE
Inventors: Eberhard Schoeck
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1976-01-13
Filing date: 1976-01-13
Publication date: 1977-07-14

Abstract

The chimney pot cladding, is to cover the part of the chimney protruding above the roof. It comprises a thin outer membrane (6), prefabricated as a unit, with an inner heat insulating layer (7), surrounding the chimney pot (3) with a lateral interval. There may be a hood, with a head cover (8) formed onto the outer membrane, and an elastic joint seal (12) between the roof (1) and the bottom edge (10) of the cladding (5). The head cover may be firmly joined to the chimney pot by a layer of mortar (11). The outer membrane may be made of cement mortar or fine concrete, reinforced with a galvanised weave incorporating steel mesh.

Description

Schornsteinkopfverkleidung Chimney head cladding

Die Erfindung betrifft eine Schornsteinkopfverkleidung.The invention relates to a chimney head cladding.

Schornsteine, Rauchabzüge oder Lüftungsabzüge werden heute noch in der Regel mit Ziegeln oder mit vorgefertigten Formsteinen gemauert. Der Schornsteinkopf, also derjenige Teil des Schornsteines, der über das Dach herausragt, wird bisher in der Regel mit Mörtel verputzt, verklinkert oder mit vorgefertigten Betonschalen verkleidett die normalerweise auf eine unten liegende tragplatte aufgestellt sind.Chimneys, smoke outlets or ventilation outlets are still popular today usually built with bricks or prefabricated shaped stones. The chimney, so that part of the chimney that protrudes over the roof is so far usually plastered with mortar, clinkered or with prefabricated concrete shells clad which are normally placed on a support plate below.

Wenn die im Schornstein nach oben strömenden Rauchgase stark abgekühlt werden, bildet sich Kondenswasser. Dieses Xondenswasser enthält in aller Regel aggresive Bestandteile aus dem Abgas. Diese aggressiven Schwitzwasser führen zur sogenannten Versottung, d.h. Zerstörung der Schornsteine. Die Gefahr einer Abkühlung des Schornsteinkopfes, der über Dach direkt in der freien Luft steht, ist besonders groß. Bei den heute sehr oft üblichen Ölfeuerungen, die keinen regelmäßigen Abgasstrom bringen, da die Ölbrenner nur in Intervallen arbeiten, ist die Gefahr einer Abkühlung und damit einer Versottung besonders groß.When the smoke gases flowing up in the chimney have cooled down considerably condensation forms. This Xondenswasser usually contains aggressive Components from the exhaust gas. These aggressive condensation water lead to the so-called Sooting, i.e. destruction of the chimneys. The risk of the chimney head cooling down, that stands directly in the open air above the roof is particularly large. With today very often the usual oil firing that does not bring a regular flow of exhaust gas, as the If the oil burner only works at intervals, there is a risk of cooling and thus a sooting particularly large.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Schornsteinkopfverkleidung zu schaffen, die leicht im Gewicht und einfach herstellbar und montierbar sowie wetterfest und insbesondere wärmedämmend ist, um so auf möglichst einfache Weise den Schornsteinkopf nicht nur wetterfest zu verkleiden, sondern auch gegen übermäßige Wärmeabstrahlung mit den oben geschilderten Nachteilen zu schützen.The object of the invention is to create a chimney head cladding, which are light in weight and easy to manufacture and assemble as well as weatherproof and is particularly heat-insulating, so the chimney head in the simplest possible way Not only to clad weatherproof, but also to protect against excessive heat radiation to protect with the disadvantages outlined above.

Diese Aufgabe'wird erfindungsgemäß durch eine Schornsteinverkleidung gelöst, die eine als Fertigkeit vorgefertigte dünne Außenhaut mit innerer-Wärmedämmschicht aufweist, die den Schornsteinkopf mit seitlichem Abstand umgibt.According to the invention, this task is achieved by means of a chimney cladding solved that a thin outer skin prefabricated as a skill with an inner thermal insulation layer has, which surrounds the chimney head with a lateral distance.

Die dünne Außenhaut dient nicht nur zur Gewichtseinsparung, sondern ermöglicht auch eine einfache Nachbearbeitung der Außenhaut mit der Wärmedämmschicht an der Baustelle mit üblichen Werkzeugen wie Hammer, Meißel, Säge oder Steintrennmascine, so daß auf einfache Weise Anpassungen an die örtlichen Einbauverhältnisse vorgenommen werden können.The thin outer skin is not only used to save weight, but also enables easy reworking of the outer skin with the thermal insulation layer at the construction site with common tools such as hammer, chisel, saw or stone cutting machine, so that adjustments to the local installation conditions are made in a simple manner can be.

Dadurch, daß die Wärmedämmschicht den Schornsteinkopf mit seitlichem Abstand umgibt, kann die Verkleidung einfach über den Schornsteinkopf gestülpt werden und sind Fertigungstoleranzen unkritisch, sd daß die Herstellung und die Montage vereinfacht wird. Durch das im seitlichen Abstand zwischen dem Schornsteinkopf und der Wärmedämmschicht vorliegende Luftpolster wird eine zusätzliche Wärmeisolierung erzielt, so daß die WärmedWmmeigenschaften zur Vermeidung von Versottungserscheinungen weiter verbessert werden.The fact that the thermal insulation layer covers the chimney top with lateral Distance, the cladding can simply be pulled over the top of the chimney and manufacturing tolerances are not critical, sd that the manufacture and assembly is simplified. Because of the distance between the chimney and the The air cushion present in the thermal insulation layer provides additional thermal insulation achieved, so that the heat insulation properties to avoid sooting phenomena to be further improved.

In besonders bevorzugter Weiterbildung der Erfindung ist die Schornsteinverkleidung als Haube mit an der Außenhaut befestigter oberer Kopfabdeckung ausgebildet und durch eine elastische Fugenabdichtung am unteren Ende der Verkleidung an dasDach angeschlossen. Auf diese Weise kann die Verkleidung einfach über den Schornstein gestülpt werden, wo sie mit der oberen Kopfabdeckung aufsitzt, während durch Abdichtung der am Unterteil der Verkleidung verbleibenden Fuge mit elastischem Material dort eine Abdichtung erzielt wird, die jedoch Längenänderungen des Schornsteinkopfes nicht beeinträchtigt. Vorteilhaft wird die obere Kopfabdeckung vorzugsweise mit einer Mörtelfuge fest mit dem Schornsteinkopf verbunden, so daß die Verkleidung eine ausreichende Stabilität und eine Sicherheit gegen unbeabsichttigte Verschiebungen erhält.A particularly preferred development of the invention is the chimney cladding as a hood on the outer skin attached top head cover and formed by an elastic joint seal at the lower end of the cladding connected to the roof. In this way, the cladding can simply be pulled over the The chimney should be placed where it rests with the top head cover while by sealing the joint remaining on the lower part of the cladding with elastic Material there a seal is achieved, which, however, changes in length of the chimney head not affected. The upper head cover is advantageous, preferably with a mortar joint firmly connected to the chimney, so that the cladding sufficient stability and security against unintentional displacement receives.

Alternativ kann jedoch auch eine feste Verbindung der Verkleidung mit der Dachkonstruktion vorzugsweise durch eine Mörtelfuge vorgesehen sein, wobei dann eine elastische Fugenabdichtung zwischen dem Schornsteinkopf und der oberen Kopfabdeckung hergestellt wird, um bei Längenänderungen des Schornsteinkopfes keine übermäßigen Längsspannungen in die Verkleidung einzuführen. Dabei kann die obere Kopfabdeckung als getrenntes Bauteil vorgefertigt und aufgesetzt werden, was fertigungstechnische und montagetechnische Vorteile bringen kann.Alternatively, however, a fixed connection of the cladding can also be used be provided with the roof structure preferably by a mortar joint, wherein then an elastic joint seal between the chimney head and the upper one Head cover is made to avoid any changes in length of the chimney head introduce excessive longitudinal stresses into the cladding. The upper Head cover can be prefabricated and put on as a separate component, which is manufacturing technology and assembly-related advantages.

Die Außenhaut vorzugsweise aus Zementmörtel oder Feinbeton ist mit Vorteil mit verzinktem Drahtgewebe, dünnen, gegebenen£alls verzinkten Baustahlmatten oder Rundstählen, tunststoffasern, Stahlfasern, Glasfasern, Asbest'fasern od. dgl.The outer skin is preferably made of cement mortar or fine concrete Advantage with galvanized wire mesh, thin, given all galvanized welded wire mesh or round steels, plastic fibers, steel fibers, glass fibers, asbestos fibers or the like.

bewehrt, so daß die Außenhaut die hier auStretenden Zug-} Scher- und sonstigen Spannungen trotz ihrer dünnwandigen Ausführung ohne Beschädigungen aufnehmen kann.reinforced, so that the outer skin the here occurring tensile} shear and absorb other stresses without damage despite their thin-walled design can.

Insbesondere im Falle einer Ausbildung der Verkleidung als Haube liegt der Schwerpunkt der Verkleidung vergleichsweise niedrig unter dem oberen Mörtelauflager. Vor allem für diesen Fall ist in Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, daß der zwischen der Schornsteinwand und der Wärmedämmschicht verbleibende Schacht wenigstens teilweise mit Mörtel oder Feinbeton angefüllt ist. Der Mörtel fließt durch das Luftpolster nach unten und sammelt sich über einem zuvor einzubringenden elastischen Fugenabdichtungsmaterial. Vor allem bei einer Ausführung der Verkleidung als Haube it für einen solchen Mörtelverguß die obere Kopfabdeckung mit Vergußöffnungen versehen, die vorzugsweise nach dem Vergießen wieder geschlossen werden können, so daß sich in dem teilweise;mit Mörtel ausgegossenen Schacht keine Niederschläge oder Schmutzteile ablagern können, welche auf Dauer die umgebenden Bauteile beschädigen könnten und überdies die Wärmeisolierung verschlechtern könnten.In particular in the case of a design of the cladding as a hood the focus of the disguise comparatively low below that upper mortar support. In this case in particular, the invention is in further development provided that the remaining between the chimney wall and the thermal insulation layer The shaft is at least partially filled with mortar or fine concrete. The mortar flows down through the air cushion and collects over a previously introduced elastic joint sealing material. Especially when the cladding is carried out as a hood for such a mortar grouting, the top head cover with grouting openings provided, which can preferably be closed again after potting, so that there is no precipitate in the shaft, which is partially filled with mortar or dirt particles can deposit, which in the long term damage the surrounding components and could also deteriorate the thermal insulation.

Die Außenhaut kann zylindrisch oder konisch ausgebildet sein, wobei sie sich im Falle einer konischen Ausbildung vorzugsweise nach oben verjUngt. An der Außenhaut können zusätzliche Klinkerplatten od. dgl. zum Zwecke der Oberflächengestaltung vorgesehen sein.The outer skin can be cylindrical or conical, with in the case of a conical design, it preferably tapers upwards. At the outer skin can have additional clinker tiles or the like for the purpose of surface design be provided.

Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung einer derartigen Schornsteinverkleidung als Fertigteil, wonach entweder die vollständige Außenhaut in einer Form hergestellt oder aber die einzelnen Seiten der Außenhaut hergestellt und später vorzugsweise durch Kleben, Schrauben od. dgl. miteinander verbunden werden. Dabei können die Wärmedämmschichten nachträglich an der erhärteten Außenhaut oder den Außenhautteilen angebracht werden. Statt dessen kann auch der Mörtel oder der Beton direkt auf die Wärmedämmplatten oder daraus gebildete Formkörper ptzförmig aufgetragen oder aufgespritzt werden. Im Falle der Herstellung in einer Form kann mit besonderem Vorteil der Innenteil der Form durch einen vorzugsweise umgießbaren Formkörper aus Wärmedämmplatten gebildet sein.The invention also relates to a method for producing such a Chimney cladding as a prefabricated part, after which either the complete outer skin produced in a mold or produced the individual sides of the outer skin and later, preferably by gluing, screwing or the like. Connected to one another. The thermal insulation layers can subsequently be attached to the hardened outer skin or the outer skin parts are attached. Instead, the mortar or the Concrete directly on the thermal insulation panels or shaped bodies formed therefrom in a ptz shape applied or sprayed on. In the case of manufacture in a mold can be made with special Advantage of the inner part of the mold by a molded body that can preferably be cast around Thermal insulation panels be formed.

Durch das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren ergibt sich eine besonders einfache und kostengünstige Massenfertigung erfindungsgemäßer Schornsteinkopfverkleidungen.The production method according to the invention results in a particularly simple and inexpensive mass production of chimney head linings according to the invention.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung.Further details, features and advantages of the invention result from the following description of an exemplary embodiment with reference to the drawing.

Es zeigt Fig. 1 einen Schnitt durch einen Schornsteinkopf mit einer erfindungsgemäßen Schornsteinkopfverkleidung, Fig. 2 -eine Draufsicht auf den verkleideten Schornsteinkopf gemäß Fig. 1.It shows Fig. 1 a section through a chimney head with a Chimney head cladding according to the invention, Fig. 2 - a plan view of the clad Chimney head according to Fig. 1.

In der Zeichnung ist das Dach mit 1, der Schornstein mit 2 und der Schornsteinkopf mit 3 bezeichnet. Durch den Schornstein 2 und den Schornsteinkopf 3 hindurch verläuft der Schornsteinzug 4, durch den hindurch Rauchgase aus einem Ofen, Brenner od. dgl. abziehen. An den Wänden des Schornsteinzuges 4 bildet sich in der einleitend geschilderten Weise bei zu starker Auskühlüng des Schornsteines 2 bzw.In the drawing is the roof with 1, the chimney with 2 and the Chimney head designated with 3. Through the chimney 2 and the chimney head 3 passes through the chimney draft 4, through which flue gases from a Remove oven, burner or the like. Forms on the walls of the chimney draft 4 in the manner described in the introduction if the chimney is too cold 2 or

vor allem des Schornsteinkopfes 3, der über das Dach 1 hinausragt, aggressives Schwitzwasser, welches zu Versottung führt. Zur Vermeidung einer solchen zu starken Abkühlung insbesondere des frei ausragenden Schornsteinkopfes 3 etwa in Arbeitspausen eines Ölbrenners od. dgl.especially of the chimney head 3, which protrudes over the roof 1, aggressive condensation, which leads to sooting. To avoid such Too much cooling in particular of the freely protruding chimney head 3 for example during breaks in an oil burner or the like.

ist der Schornsteinkopf von einer insgesamt mit 5 bezeichneten erfindungsgemäßen Schornsteinkopfverkleidung umgeben.is the chimney head of a generally designated 5 according to the invention Surrounding chimney head cladding.

Im Beispielsfalle ist die S chorns teinkopfverkleidung 5 als haubenförmiges Fertigteil vorgefertigt mit einer Außenhaut 6 und einer an der Innenseite der Außenhaut 6 angeordneten Wärmedämmschicht 7 sowie einer einstückig an der Außenhaut 6 angeschlossenen oberen Kopfabdeckung 8. Die Außenhaut 4, die aus bewährten Baustoffen wie Feinbeton oder Zementmörtel besteht, ist zur Aufnahme der hier auftretenden Zug- Scher- oder sonstigen Spannungen beispielsweise mit verzinktem Drahtgewebe, dünnen Baustahlmatten oder Rundstählen, die auch verzinkt sein sollten, mit tunststoffasern, Stahlfasern, Glasfasern, Asbestfasern od. dgl. bewehrt. Die Wärmedämmschicht besteht aus hitzebeständigem Wärmedämm-Material wie etwa Glaswolle, Steinwolle od. dgl.In the example case, the S chorn stone head cladding 5 is as hood-shaped Prefabricated part prefabricated with an outer skin 6 and one on the inside of the outer skin 6 arranged thermal insulation layer 7 as well as one connected in one piece to the outer skin 6 upper head cover 8. The outer skin 4, which is made from proven building materials such as fine concrete or cement mortar is used to accommodate the tensile, shear or other tensions, for example with galvanized wire mesh, thin welded wire mesh or round steels, which should also be galvanized, with plastic fibers, steel fibers, Glass fibers, asbestos fibers or the like. Reinforced. The thermal insulation layer consists of heat-resistant Thermal insulation material such as glass wool, rock wool or the like.

Zwischen der Wärmedämmschicht 7 und der Außenwand des Schornsteinkopfes 3 ist ein als Schacht ausgebildetes Luftpolster 9 vorgesehen. Dieses Luftpolster 9 verbessert die Wärmedämmeigenschaften der Verkleidung 5, welche nicht nur wetterfest sein soll, sondern insbesondere auch eine zu starke Auskühlung und damit Wärmeabgabe des Schornsteinkopfes 3 verhindern soll. Darüberhinaus hat der durch den Schacht 9 gebildete Abstand der Wärmedämmschicht 7 von dem Außenumfang des Schornsteinkopfes 3 den weiteren Vorteil, daß nur eine ungefähre Anpassung der Form der Verkleidung 5 bzw. ihrer Außenhaut 6 an die-torm des jeweiligen Schornsteines erfolgen muß, so daß nicht nur bei der Fertigung keine genauen Toleranzen eingehalten werden müssen, sondern darüberhinaus auch Schornsteine mit geringfügig unterschiedlichen Abmessungen durch dieselbe Verkleidung 5 verkleidet werden können. Darüberhinaus ergeben sich bei der Montage keine Schwierigkeiten, da die gesamte Verkleidung 5 ohne besondere Vorsichtsmaßnahmen ganz einfach über den Schornsteinkopf 3 gestülpt werden kann, ohne daß die Gefahr einer Beschädigung der Wärmedämmschicht oder sonstiger Verkantungen oder Verklemmungen besteht. Dadurch, daß die Außenhaut 6 sehr dünnwandig ausgebildet ist, kann daruberhinaus an der Baustelle selbst je nach den Bedürfnissen des Einzelfalles eine Nachbearbeitung des die Verkleidung bildenden Fertigteiles mit auf der Baustelle vorhandenen Werkzeugen vorgenommen werden, beispielsweise der untere Rand 10 der Abdeckung gemäß der Form des Daches 1 zugeschritten werden.Between the thermal insulation layer 7 and the outer wall of the chimney head 3, an air cushion 9 designed as a shaft is provided. This cushion of air 9 improves the thermal insulation properties of the cladding 5, which is not only weatherproof should be, but also, in particular, too much cooling and thus heat dissipation of the chimney head 3 should prevent. In addition, he has through the shaft 9 formed distance of the thermal insulation layer 7 from the outer circumference of the chimney head 3 the further advantage that only an approximate adaptation of the shape of the cladding 5 or its outer skin 6 must be attached to the gate of the respective chimney, so that not only do not have to adhere to exact tolerances during production, but also chimneys with slightly different dimensions can be disguised by the same cladding 5. In addition, there are no difficulties during assembly, since the entire panel 5 without any special Precautionary measures can easily be put over the chimney head 3, without the risk of damaging the thermal insulation layer or other canting or Deadlocks exist. Characterized in that the outer skin 6 is very thin-walled is, in addition, at the construction site itself depending on the needs of the individual case post-processing of the prefabricated part forming the cladding on the construction site existing tools are made, for example the lower edge 10 of the Cover according to the shape of the roof 1 to be increased.

Bei der Montage wird beim vorliegenden Ausführungsbeispiel zunächst auf die Oberkante des Schornsteinkopfes 3 eine Mörtelschicht 11 aufgetragen und hierauf die Verkleidung 5 über den Schornstein gesetzt, so daß die obere Kopf abdekkung 8 auf der Mörtelschicht 41 aufliegt. Dort entsteht somit eine feste Verbindung der Verkleidung 5 mit dem Schornsteinkopf 3, so daß die Verkleidung 5 einwandfrei lagegesichert ist und nicht verrutschen kann. Um andererseits jedoch eine freie Beweglichkeit der Verkleidung 5 zusammen mit dem Schornsteinkopf 3 etwa bei Wärmedehnungen zu ermöglichen, sitzt der untere Rand 10 der Verkleidung 5 nicht direkt auf dem Dach 1 auf, sondern bildet. mit diesem einen Spalt, der durch eine elastische Fugenabdichtung 12 abgeschlossen ist. Durch das elastische Dichtungsmaterial in der Fugenabdichtung 12 werden somit Relativbewegungen zwischen dem unteren Rand 10 det Verkleidung 5,und dem Dach 1 nicht behindert, andererseits aber dennoch eine Abdichtung des Innenraums der Verkleidung 5 gewährleistet. Zur weiteren Stabilisierung insbesondere des Bereiches des unteren Randes 10 der Verkleidung 5 und zur Absenkung des Schwerpunktes der Verkleidung 5 kann der Schacht 9 zwischen der Außenwand des Schornsteinkopfes 3 und der Wärmedämmschicht 7 wenigstens teilweise mit Mörtel, Beton od. dgl. ausgegossen werden. Ein solcher Mörtelverguß ist in der Zeichnung bei 13 veranschaulicht.During assembly, in the present exemplary embodiment, first a layer of mortar 11 is applied to the upper edge of the chimney head 3 and then the cladding 5 is placed over the chimney so that the upper head is covered 8 rests on the mortar layer 41. There is thus a solid connection between the Cladding 5 with the chimney head 3, so that the cladding 5 is properly secured in position and cannot slip. On the other hand, however, freedom of movement the cladding 5 together with the chimney head 3 approximately in the event of thermal expansion allow, the lower edge 10 of the cladding 5 does not sit directly on the roof 1 on, but educates. with this one gap created by an elastic joint seal 12 is completed. Due to the elastic sealing material in the joint seal 12 are thus relative movements between the lower edge 10 det cladding 5, and the roof 1 is not obstructed, but on the other hand a seal of the interior the cladding 5 guaranteed. To further stabilize the area in particular of the lower edge 10 of the cladding 5 and to lower the center of gravity of the The duct 9 can be cladding 5 between the outer wall of the chimney head 3 and the thermal insulation layer 7 at least partially filled with mortar, concrete or the like will. Such a mortar grouting is illustrated at 13 in the drawing.

Für diesen Mörtelverguß, der selbstverständlich nach dem Aufsetzen der Verkleidung 5 erfolgt, wobei die zuvor geschaffene Fugenabdichtung 1 2 ein Herauslaufen des Mörtels oder Betons- verhindert, sind in der oberen Kopfabdeckung 8 an geeigneten Stellen Vergußöffnungen 14 vorgesehen, die mit dem Schacht 9 fluchten und in die der Mörtel oder Beton eingebracht werden kann. Nach dem Einbringen der gewünschten Mörtelmenge können die Vergußöffnungen 14 wieder verschlossen werden, um ein Eindringen von Schmutz oder Niederschlägen in den Schacht zu vermeiden. Bevorzugt wird der Schacht 9 nicht ganz vergossen, da mit zunehmender Anfüllung mit Beton oder Mörtel die Wärmeisolierung durch das darin vorhandene Luftpolster vermindert wird.For this mortar grouting, which of course takes place after it has been put on the cladding 5 takes place, the previously created joint seal 1 2 running out of the mortar or concrete prevented are in the top head cover 8 at suitable Make potting openings 14 provided that are aligned with the shaft 9 and into the the mortar or concrete can be poured in. After introducing the desired Amount of mortar, the grouting openings 14 can be closed again to prevent penetration to avoid dirt or precipitation in the manhole. Preferred is the Shaft 9 not completely grouted as it is increasingly filled with concrete or mortar the thermal insulation is reduced by the air cushion in it.

Statt einer Festlegung der Verkleidung 5 gegen die Oberseite des Schornsteinkopfes 3 über die Mörtelschicht 11 kann auch eine entsprechende Festlegung der Verkleidung 5 gegenüber dem Dach 1 erfolgen, wenn anstelle der Fugenabdichtung 12 eine feste Mörtelschicht gewählt wird. Dann ist jedoch umgekehrt anstelle der Mörtelschicht 11 eine elastische Fugenabdichtung vorzusehen, um Relativbewegungen des Schornsteinkopfes 3 gegenüber der Verkleidung 5 zu ermöglichen.Instead of fixing the cladding 5 against the top of the chimney head 3 over the mortar layer 11 can also be a corresponding definition of the cladding 5 take place against the roof 1 if instead of the joint seal 12 a fixed Mortar layer is chosen. But then it is the other way around instead of the mortar layer 11 to provide an elastic joint seal to prevent relative movements of the chimney head 3 with respect to the cladding 5 to enable.

Weiterhin ist es auch nicht erforderlich, die Außenhaut 6 der Verkleidung 5 haubenförmig vorzufertigen; vielmehr kann die Kopfabdeckung 8 auch als separates Bauteil vorgefertigt werden, so daß die Außenhaut 6 mit der Wärtedammschicht 7 zunächst alleine als zylindrisches oder konisches Bauteil vorliegt und ueber den Schornsteinkopf 3 gesetzt und beispielsweise starr auf dem Dach 1 z.B. mit unterliegendem Mörtelbett versetzt wird. Dadurch bleibt der Schacht 9 auch nach dem Aufsetzen der Außenhaut 5 zunächst noch von oben kann/ frei zugänglich, so daß der Mörtelverguß erfolgen und erst anschließend die getrennt vorgefertigte Kopfabdeckung 8 aufgesetzt wird. Die Kopfabdeckung 8, die dann keine Vergußöffnungen 14 aufzuweisen braucht, kann dabei entweder entsprechend der dargestellten Ausbildungsform fest mit der Außenhaut 6 verbunden werden, wobei im Falle einer starren Verbindung der Außenhaut 6 mit dem Dach 1 anstelle der dargestellten Mörtelschicht 11 dann eine elastische Fugenabdichtung oder in der gezeichneten Weise im Falle einer elastischem Fugenabdichtung 12 am unteren Rand 10 der Außenhaut 6 eine Mörtelshicht 11 am oberen Rand des Schornsteinkopfes 3 vorzusehen ist, oder aber die Kopfabdeckung 8 kann trotz einer starren Befestigung der Außenhaut 6 am Dach 1 ebenfalls üver eine Mörtelschicht 11 starr am oberen Rand des Schornsteinkopfes 3 befestigt werden, wenn dafür die Verbindung zwischen der Kopfabdeckung 8 und der Außenhaut 6 elastisch, beispielsweise als Dehnfuge od.Furthermore, it is also not necessary to remove the outer skin 6 of the cladding 5 to be prefabricated in the shape of a hood; rather, the head cover 8 can also be used as a separate one Component are prefabricated, so that the outer skin 6 with the dam layer 7 initially exists alone as a cylindrical or conical component and over the chimney head 3 and, for example, rigidly on the roof 1, e.g. with an underlying mortar bed is moved. As a result, the shaft 9 remains even after the outer skin has been put on 5 initially from above can / freely accessible so that the mortar grouting take place and only then put the separately prefabricated head cover 8 on will. The head cover 8, which then does not need to have any potting openings 14, can either according to the form of training shown with the Outer skin 6 are connected, in the case of a rigid connection of the outer skin 6 with the roof 1 instead of the mortar layer 11 shown, then an elastic one Joint sealing or in the manner shown in the case of an elastic joint sealing 12 at the lower edge 10 of the outer skin 6 a mortar layer 11 at the upper edge of the chimney head 3 is to be provided, or the head cover 8 can despite a rigid attachment the outer skin 6 on the roof 1 also over a layer of mortar 11 rigidly on the upper edge of the chimney head 3 are attached if the connection between the Head cover 8 and the outer skin 6 elastic, for example as an expansion joint od.

dgl., ausgebildet wird.Like., is formed.

Die Außenseite der Außenhaut 6 kann den Bedürfnissen des Einzelfalles entsprechend gestaltet sein, wobei beispielsweise zusätzlich Klinkerplatten (Keramikplatten od. dgl.) angebracht werden können.The outside of the outer skin 6 can meet the needs of the individual case be designed accordingly, with additional clinker tiles (ceramic tiles or the like) can be attached.

Zur Herstellung der Außenhaut 6' der Verkleidung 5 kann beispielsweise Mörtel auf die vorher in die Form gebrachten Dämmplatten aufgespritzt oder putzförmig aufgebracht werden, so daß die zuvor gebildete Wärmedämmschicht 7 praktisch die Außenhaut 6 als Auftrag erhält, der anschließend aushärtet. Gegebenenfalls kann die Wärmedämmschicht 7 auch das Innenteil einer Gießform bilden oder dieses ummanteln und so in einem Gießvorgang vom Material der Außenhaut 6 umgossen werden. Es kann jedoch auch der Mörtel oder Beton in entsprechenden Verschalungen'gegossen, entschalt und nach dem Erhärten nachträglich mit den Dämm-Materialion ausgekleidet werden. Ebenso kann beispielsweise Mörtel auf eine außenliegende Schalung aufgespritzt und dabei etwa in einzelnen Platten entsprechend den vier Seiten der Verkleidung vorgefertigt und anschließend mit dem Dämm-Material versehen werden. Auch bei einer Herstellung der Außenhaut 6 direkt an der Wärmedämmschicht 7 können zunächst einzelne Seiten oder Flächenteile aus Außenhaut 6 und Wärmedämmschicht 7 vorgefertigt und sodann durch Kleben, Schrauben oder dgl. miteinander verbunden werden.To produce the outer skin 6 'of the cladding 5, for example Mortar is sprayed or plastered onto the insulation boards that have been shaped beforehand be applied, so that the previously formed thermal barrier coating 7 practically the Outer skin 6 receives as an order, which then hardens. If necessary, can the thermal insulation layer 7 also form the inner part of a casting mold or encase it and so the material of the outer skin 6 is cast around in one casting process. It can However, the mortar or concrete is also poured into appropriate formwork and demolded and after hardening, subsequently lined with the insulating material will. Likewise, for example, mortar can be sprayed onto an external formwork and in doing so, for example, in individual panels corresponding to the four sides of the cladding prefabricated and then provided with the insulating material. Even with one Production of the outer skin 6 directly on the thermal insulation layer 7 can initially be individual Pages or surface parts made of outer skin 6 and thermal insulation layer 7 and prefabricated then connected to one another by gluing, screwing or the like.

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Claims

Claims chimney head cladding, characterized by an as Pre-fabricated, thin outer skin (6) with an inner thermal insulation layer (7), the surrounds the chimney head (3) at a lateral distance.

2. Cladding according to claim 1, characterized by eina training as a hood with on the outside - ^> aut (6) attached, in particular molded, upper Head cover (8) and an elastic joint seal (1?) Between the roof (1) and the lower edge (10) of the cover (5).

3. Covering according to claim 1 or 2, characterized in that the upper head cover (8) preferably firmly with a layer of mortar (11) the chimney head (3) is connected.

4. Cladding according to claim 1, characterized by its fixed connection with the roof structure, preferably with a mortar joint and an elastic one Joint sealing between the chimney head (3) and the top head cover (8). -,

5. Panel according to claim 4, characterized in that the upper head cover (8) is prefabricated and placed as a separate component.

6. Covering according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the outer skin (6), preferably made of cement mortar or fine concrete, with galvanized Wire mesh, thin, possibly galvanized welded wire mesh or round steel, Synthetic fibers, Steel fibers, glass fibers, asbestos fibers or the like. Is reinforced.

7. Cladding according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the shaft remaining between the chimney wall and the thermal insulation layer (7) (9) is at least partially filled with mortar (13) or fine concrete.

8. Covering according to claim 7, characterized in that the upper Head cover (8) preferably resealable potting openings (14) for the Has mortar grouting.

9. Cladding according to one of claims 1 to 8, characterized in that that the outer skin (6) is cylindrical or preferably tapered conically upward is.

10. Covering according to one of claims 1 to 9, characterized in that that on the outer skin (6) additional glinker plates or the like are provided.

11. Method of manufacturing a chimney head cladding as Prefabricated part according to one of Claims 1 to 10, characterized in that the complete Outer skin is made in a mold.

12. Method of manufacturing a chimney head cladding as Prefabricated part according to one of claims 1 to 10, characterized in that initially the individual sides of the outer skin made and later preferably by gluing, Screws or the like. Are connected to one another.

13. The method according to claim 11 or 12, characterized in that the thermal insulation layer subsequently on the hardened outer skin or the outer skin parts is attached.

14. The method according to claim 11 or 12, characterized in that the mortar or concrete directly on thermal insulation panels or molded bodies formed from them is applied in plaster form or sprayed on.

15. The method according to claim 11, characterized in that the inner part the mold is formed by a preferably non-castable molded body made of thermal insulation panels is.