DE257073C

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Publication number: DE257073C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die Erfindung betrifft eine Fördervorrichtung, die besonders für die Maschinen zur Herstellung von Papierröhren dient, bei welchen die Weiterbeförderung der Röhren selbsttätig vor sich geht. Von den bekannt gewordenen Maschinen dieser Art unterscheidet sie sich dadurch, daß zwischen den Aufzug, der das Rohr beim Abnehmen vom Dorn· empfängt, und die Kette, die zur Weiterbewegung bestimmt ist, ein Hebel eingeschaltet ist mit einer Bewegung, senkrecht zu der des Aufzuges, und von veränderlicher Weite je nach der durch jedes Kettenglied getragenen Zahl der Röhrchen, so daß dieser Hebel zu verschiedenen Malen und nacheinander ein Rohr von dem Aufzug empfangen und es auf ein Kettenglied von passender Form niederlegen kann, ehe die Kette sich in Bewegung setzt. ' ■The invention relates to a conveyor device that is particularly useful for the machines Production of paper tubes is used, in which the further conveyance of the tubes is automatic going on. It differs from the known machines of this type in that between the elevator, which receives the pipe when it is removed from the mandrel, and the chain which moves it further is determined, a lever is engaged with a movement, perpendicular to that of the elevator, and of variable width depending on the number of tubes carried by each chain link, so that this lever Receiving a tube from the elevator and opening it on different times and one after the other a chain link of suitable shape can lay down before the chain starts moving puts. '■

Diese Anordnung gestattet, die Länge der Kette zu beschränken, indem man gleichzeitig einen ganz bedeutenden Abgang erhält, dazu kommt noch, daß die Kette, wie bekannt, in einen Trockenraum eindringt, worin sie einem verlängerten Aufenthalt unterworfen ist, daher sich eine gute Trocknung ergibt, ferner, daß im Falle von Platzbeschränkung oder bei kleineren Einrichtungen der kleine Umfang des Trockenraumes sowie derjenige der Kette jede Platzversperrung vermeidet.This arrangement makes it possible to limit the length of the chain by moving at the same time receives a very significant finish, in addition, the chain, as is known, in penetrates a drying room, in which it is subjected to an extended stay, therefore good drying results, furthermore that in the case of space restrictions or in the case of smaller facilities the small volume of the drying room as well as that of the chain avoids any square blockage.

Die Zeichnung gibt eine Ausführungsform der Erfindung und stellt die Stücke in dem Augenblick dar, in dem alle die vorhergehenden Arbeitsvorgänge, die bekannt sind, beendet sind. Die Aufzüge gehen zum höchsten Punkt ihres Laufes, um darauf die Gesamtröhren auf die Fördervorrichtung abzusetzen.The drawing gives an embodiment of the invention and represents the pieces in the The moment when all the previous operations that are known have ended are. The elevators go to the highest point of their course to cover the entire tubes to deposit on the conveyor.

Fig. ι ist eine Seitenansicht der Gesamtmaschine um zwei Röhren zu machen, ausgerüstet mit zwei Förderhaken; Fig. 2 ist ein senkrechter Schnitt nach der Linie A-B-C-D von Fig. ι und zeigt einen der beiden Haken und ihre nötigen Antriebsteile; Fig. 3 zeigt einen Ring in vergrößertem Maßstabe, Fig. 4 eine Einzelheit der Fördervorrichtung und die Stellung, die angenommen wird durch die verschiedenen Teile im Augenblick, in dem der Aufzug das Papierrohr in die erste Kehle des Förderteiles legt. Die verschiedenen Vorgänge wiederholen sich gleichzeitig auch in dem Fall einer Maschine mit mehreren Dornen, wobei der Einfachheit halber die Beschreibung auf eine Wickelmaschine mit einem Dorn beschränkt ist.Fig. 1 is a side view of the overall machine to make two tubes, equipped with two conveyor hooks; FIG. 2 is a vertical section along the line ABCD of FIG. 1 and shows one of the two hooks and their necessary drive parts; Fig. 3 shows a ring on an enlarged scale, Fig. 4 shows a detail of the conveyor device and the position assumed by the various parts at the moment when the elevator places the paper tube in the first throat of the conveyor part. The various operations are repeated simultaneously also in the case of a machine with several mandrels, the description being restricted to a winding machine with one mandrel for the sake of simplicity.

Nachdem die Maschine zur Herstellung von Röhren alle Arbeitsvorgänge beendet hat, nämlich das Zuführen des Papierbandes, das Abschneiden auf.Länge, das Einführen in die Dorne, das Schneiden des Bandes in zwei gleiche Trapeze, die gleichzeitige Bildung einer oder mehrerer Röhren und endlich das Wegnehmen der Röhren durch einen Greifer. In diesem Augenblick wird, wie Fig. 2 zeigt, ein fest an einem Aufzug 2 oder 2' sitzender Becher 1 oder 1' aus Blech, nachdem er das Rohr 3 oder 3' von dem Dorn 4 oder 4' empfangen hat, von oben nach unten gezogen durch Kabel 5 oder 5', die einerseits an den Enden 6 oder 6' derAfter the tube making machine has finished all operations, namely the feeding of the paper tape, the cutting of the length, the insertion into the Thorns, cutting the ribbon into two equal trapezoids, the simultaneous formation of one or several tubes and finally the removal of the tubes by a gripper. In At this moment, as FIG. 2 shows, a cup 1 firmly attached to an elevator 2 or 2 'becomes or 1 'of sheet metal after receiving the tube 3 or 3' from the mandrel 4 or 4 'from pulled up through cable 5 or 5 ', one hand at the ends 6 or 6' of the

Aufzüge und andererseits an den Enden 7 oder 7' eines Gabelhebels 8 (Fig. 2) befestigt sind. Diese Kabel laufen über die Rollen 9, 9', 9" fest an den Stützen 10, 10', 10", die den Aufzügen zur Führung dienen. Der Hebel 8 ist um eine Achse 11 bewegbar, fest an dem Rahmen der Maschine und wird durch eine Feder 12 ständig mit einer Art Kamm 13 in Berührung gebracht, der an dem Exzenter 14 angegossen ist, dessen Drehung den Hebel 8 zum Schwingen bringt, der seinerseits in dem einen oder anderen Sinne die Kabel 5, 5' und folglich die Aufzüge 2, 2' bewegt.
Wenn der Aufzug 2 mit seinem Rohr 3 am Ende seines Laufes angekommen ist (Fig. 2 und 4), nähert sich ein Förderhebel 15 mit drei Kehlen E, F, G, ähnlich wie diejenigen der Glieder der dargestellten Kette (Fig. 2 und 3), und geht von unten unter das Rohr mit seiner entferntesten Kehle E, dann nimmt er, während der Aufzug heruntergeht, das Rohr und zieht sich zurück. Während dieser Zeit ist der Aufzug im unteren Laufe bis in die tiefste Stellung seines Laufes gekommen, derart, daß der Becher 1 in die Achsenrichtung und unter den Dorn 4 kommt, der Aufzug, beladen mit einem neuen Rohr, steigt. Der Förderhebel bewegt sich von neuem, und die zweite Kehle empfängt das zweite Rohr, wenn der Aufzug heruntergeht. Das dritte Rohr legt sich auf gleiche Weise in die dritte Kehle G des Förderhebels. Die mehr oder weniger lange Hin- und Herbewegung, die der Förderhebel in einer senkrechten Ebene zur Richtung des Aufzuges macht, wird durch einen Hebel 16 erreicht, der sich bei 17 drehen kann und bei 18 mit einer Stange 19 verbunden ist. Der Hebel 16 unterliegt dem Einflüsse eines Kammes 20 mit drei Spitzen und, je nachdem er mit der einen oder anderen Erhöhung dieses Kammes in Berührung kommt, verleiht er dem Förderhebel eine mehr oder weniger lange Bewegung. Auf der Achse 21 des Kammes 20 sitzt ein Rad 22, das in ein Zahngetriebe 23 eingreift, das auf der Längswelle 24 der Maschine sitzt und seine Bewegung durch ein Winkelgetriebe von der Hauptwelle 25 (Fig. 1) erhält. Der Förderhebel 15 hat U-Form und trägt an seiner einen Seite einen Vorsprung 26, der auf dem äußersten Ende einer Stange 27 von passender Form gleitet, die durch den Lappen 29 mit dem Riegel 28 verbunden ist.Elevators and on the other hand at the ends 7 or 7 'of a fork lever 8 (Fig. 2) are attached. These cables run over the rollers 9, 9 ', 9 "firmly on the supports 10, 10', 10", which are used to guide the elevators. The lever 8 is movable about an axis 11, fixed to the frame of the machine and is constantly brought into contact by a spring 12 with a kind of comb 13 which is cast on the eccentric 14, the rotation of which causes the lever 8 to vibrate, the in turn, in one sense or another, moves the cables 5, 5 'and consequently the elevators 2, 2'.
When the elevator 2 with its tube 3 has reached the end of its travel (Figs. 2 and 4), a conveyor lever 15 with three grooves E, F, G, similar to those of the links of the chain shown (Figs. 2 and 3) approaches ), and goes from below under the pipe with its furthest throat E, then, as the elevator goes down, he takes the pipe and withdraws. During this time the elevator has come in the lower course to the lowest position of its course, so that the cup 1 comes in the axial direction and under the mandrel 4, the elevator, loaded with a new tube, rises. The conveyor lever moves again and the second throat receives the second tube when the elevator goes down. The third pipe lies in the same way in the third groove G of the delivery lever. The more or less long reciprocating movement that the conveyor lever makes in a plane perpendicular to the direction of the elevator is achieved by a lever 16 which can rotate at 17 and is connected to a rod 19 at 18. The lever 16 is subject to the influence of a comb 20 with three points and, depending on whether it comes into contact with one or the other elevation of this comb, it gives the conveying lever a more or less long movement. On the axis 21 of the comb 20 there is a wheel 22 which engages in a toothed gear 23 which is seated on the longitudinal shaft 24 of the machine and which receives its movement from the main shaft 25 (FIG. 1) through an angular gear. The conveyor lever 15 is U-shaped and carries on one side a projection 26 which slides on the extreme end of a rod 27 of suitable shape which is connected to the latch 28 by the tab 29.

Wenn der Förderhebel mit drei Röhren beladen ist, dann greift die Kette 30 (Fig. 1, 2), gebildet von besonderen Gliedern mit drei Kehlen (Fig. 2 und 3), die Röhren und trägt sie absatzweise in den Trockenraum 31. Wenn die Röhren am oberen Teil der Kette angelangt sind, so müssen sie die Kehlen E, F, G jedes Gliedes verlassen und sich auf den vorhergehenden ebenen Teil jedes Gliedes legen. Um nun zu verhindern, daß sie sich in diesem Augenblicke beschädigen, sind ringförmige Führungen aus Blech 32 vorgesehen, auf die die Röhren rollen in dem Augenblick, wo sie ihre Lagerung wechseln, außerdem halten noch Drähte 33 sie in passender Entfernung auf den ebenen Teilen der Glieder, um zu vermeiden, daß sie aneinander kleben, falls es vorkommen sollte, daß im Augenblick des Heruntergehens eine genügende Trocknung noch nicht eingetreten ist. Blechwände 34, die seitlich an den Kettengliedern und in deren ganzer Länge angeordnet sind mit einer Entfernung, die etwas größer ist als die Röhren, verhindern die seitliche Verschiebung. Um die langsame und unterbrochene Bewegung, die zum Betriebe der Kette 30 nötig ist, zu erlangen, ist auf der Längswelle 24 ein Rad 35 angeordnet, das mit dem Zahnrad 36 auf der Achse 37 in Eingriff steht; auf dieser Achse 37 sitzt ein Trieb 38, das im Eingriff mit dem Zahn rad 39 auf der Achse 40 steht; an dem Zahnrad 39 sitzt eine Scheibe 41 mit einem einzigen Zahn 42, welcher in ein Sternrad 43 von zwölf Zähnen greift, das auf der Welle der Kette 44 fest ist und sich in den Lagern 45, 45' dreht, auf die auch die Achsen 37 und 40 und die Wellen 44 montiert sind; es ist augenscheinlieh, daß für eine Umdrehung, die die Scheibe 41 macht, das Rad 43 und folglich auch die Kette 30 eine Zwölftelumdrehung machen.When the conveyor lever is loaded with three tubes, the chain 30 (Fig. 1, 2), formed by special links with three grooves (Figs. 2 and 3), grips the tubes and carries them intermittently into the drying room 31. When the Tubes have reached the upper part of the chain, they must leave the throats E, F, G of each link and lie on the previous flat part of each link. In order to prevent them from being damaged at this moment, annular guides made of sheet metal 32 are provided on which the tubes roll at the moment when they change their bearings, and wires 33 keep them at a suitable distance on the flat parts of the Links to prevent them from sticking together in the event that at the moment of going down, sufficient drying has not yet occurred. Sheet metal walls 34, which are arranged laterally on the chain links and along their entire length at a distance which is slightly greater than the tubes, prevent the lateral displacement. In order to achieve the slow and intermittent movement necessary to operate the chain 30, a wheel 35 is arranged on the longitudinal shaft 24, which wheel meshes with the gear wheel 36 on the axis 37; on this axis 37 sits a drive 38 which is in engagement with the toothed wheel 39 on the axis 40; A disk 41 with a single tooth 42 is seated on the gear 39, which engages in a star wheel 43 of twelve teeth, which is fixed on the shaft of the chain 44 and rotates in the bearings 45, 45 'on which the axles 37 are also attached and 40 and shafts 44 are mounted; it is evident that for one revolution made by the disc 41, the wheel 43 and consequently also the chain 30 make one twelfth of a revolution.

Die Röhren steigen in den Trockenraum 31, in den heiße Luft geblasen wird, gehen herunter und kommen von oben in den Behälter 46, in den sie ohne Gefahr der Beschädigung fallen, besonders weil sie durch das Trocknen Festigkeit erlangt haben. Der Förderhebel 15 und die besondere Kette 30 sind nach der Beschreibung so angeordnet, daß jedes Kettenglied drei Röhren trägt; es ist augenscheinlich, daß man die Erfindung auch für eine größere oder geringere Anzahl Röhren verwenden kann. Fig. 1 zeigt die Maschine mit der Verwendung zweier Ketten, die beide von derselben Seite fördern, man kann natürlich auch eine größere Anzahl Ketten anordnen.The tubes go down into the drying room 31 into which hot air is blown and come from above into the container 46, into which they fall without risk of damage, especially because they are caused by the Drying have gained strength. The conveyor lever 15 and the special chain 30 are arranged according to the description so that each chain link carries three tubes; it is evidently that the invention can also be used for a greater or lesser number of tubes can use. Fig. 1 shows the machine with the use of two chains, both of which promote from the same side, you can of course also promote a larger number Arrange chains.

Claims

Patent Claims:

i. Conveyor device for machines for the production of paper tubes, in which the movement of the tubes takes place automatically by means of an elevator, the receives the tubes as they leave the mandrel and is characterized by a chain that brings them into the drying room, that a lever (15) is switched on between the elevator (2) and the chain (30) is, with one movement, perpendicular

to that of the elevator, and with one. Range of deflection, which is based on the number of the tubes carried by each chain link changes so that the lever (15) received a tube several times and one after the other from the elevator (2) and can put it down on a chain link before the chain is set in motion.

2. Device according to claim 1, characterized in that each chain link (30) has several throats, in each of which ■ a tube through the lever (15) is brought, with the tubes at the top of the chain through co-center plates (32) arranged to the chain wheel axis and plates (34) attached to the side of the tubes are guided.

For this purpose ι sheet of drawings.