DE245430C

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Publication number: DE245430C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 245430 KLASSE 7d. GRUPPE- M 245430 CLASS 7d. GROUP

Firma LOUIS KUPPENHEIM in PFORZHEIM.LOUIS KUPPENHEIM company in PFORZHEIM.

Maschine zur Herstellung von bandförmigem Ringgeflecht.Machine for the production of band-shaped ring mesh.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 1. März 1910 ab.Patented in the German Empire on March 1, 1910.

Bisher wird das aus feinen, ineiriandergehängten Ringen bestehende, zu Taschen usw. bestimmte Geflecht, namentlich in Edelmetall, ausschließlich von Hand hergestellt, und ist daher wegen der außerordentlichen Schwierigkeit dieser Arbeit recht teuer. Es bestehen allerdings schon Maschinen, um einzelne Reihen offener Glieder herzustellen und paarweise zu schließen, jedoch ist deren Arbeitsweise nichtSo far, this has been made up of fine, interlocking rings, turned into bags, etc. certain braid, especially made of precious metal, is made exclusively by hand, and is therefore quite expensive because of the extraordinary difficulty of this work. There are but already machines to produce individual rows of open links and to close them in pairs close, however, their mode of operation is not

ίο ununterbrochen und selbsttätig, vielmehr muß das Einhängen der folgenden Reihe von Gliedern in Gestalt einer entsprechend geformten Spirale von Hand geschehen. Der eigentliche Zweck maschineller Verarbeitung — gänzliche Ausschaltung der Handarbeit mit ihrer langsameren Herstellung und der Ungleichmäßigkeit und Kostspieligkeit des Erzeugnisses — wird also nicht erreicht.
Die nachstehend beschriebene und in den beiliegenden Zeichnungen beispielsweise darbestellte Erfindung verkörpert die erste Bauart, die dieser Aufgabe vollkommen gerecht . wird, indem sie ohne Beihilfe der Hand endlose Bänder von Drahtringgeflecht liefert, deren Breite sich durch entsprechende Einrichtung der entsprechenden Teile der Maschine beliebig bestimmen läßt.ίο uninterrupted and automatic, rather the hanging of the following series of links must be done by hand in the form of a correspondingly shaped spiral. The actual purpose of machine processing - complete elimination of manual labor with its slower production and the unevenness and cost of the product - is therefore not achieved.
The invention described below and illustrated by way of example in the accompanying drawings embodies the first type which fully meets this object. by delivering endless ribbons of wire ring mesh without the aid of the hand, the width of which can be determined as desired by appropriate means of the corresponding parts of the machine.

Fig. ι gibt eine Vorderansicht der Maschine, Fig. 3 ihre Aufsicht, Fig. 4 die Ansicht von der einen, Fig. 12 eine solche von der anderen Seite; alle übrigen Figuren stellen Einzelteile oder Schnitte durch die Maschine dar.Fig. Ι is a front view of the machine, Fig. 3 is its plan view, Fig. 4 is the view of one, FIG. 12 one from the other side; all other figures represent individual parts or cuts through the machine.

Auf vier Füßen ruht der Maschinenkasten, bestehend aus der in Fig. 3 erkennbaren Bodenplatte 6, der Vorderwand 1 und den Seitenwänden 2 und 3. In diesen sind die Wellen 4 und 5 gelagert; 4 ist die drehbare Antriebswelle, während 5 festliegt und sich die verschiedenen Hebel usw. darauf drehen. Auf einem erhöhten und nach hinten vorspringenden Teil der Bodenplatte 6 sind in Schwalbenschwanzführungen zwei Schlitten beweglich, die jeder zwei Böcke 7 und 8 bzw. 9 und 10 tragen (Fig. 5 und 7), die mit Gleitrollen gegen die auf der Welle 4 sitzenden Exzenterscheiben 17 und 23 anliegen. Durch Drehung der Exzenterscheiben werden die Böcke mit den Schlitten abwechselnd vor- und rückwärts geschoben. Durch einen unter 8 angedeuteten Schraubbolzen ist der Schlitten mit den Böcken 7 und 8 mit dem gezahnten Segment 12 verbunden, derart, daß es durch die Bewegung von 8 sich um den aufrechten Bolzen 11 dreht. Gleicherweise ist der Bock 10 an das gezahnte Segment 19 angelenkt, das, unter 12 liegend, sich gleichfalls um den Bolzen 11 dreht. Segment 12 steht mit dem Zahnrädchen 14 in Eingriff, das, mit dem darüberliegenden gezahnten Segment 15 fest verbunden, um den Bolzen 13 drehbar ist. Ebenso bewegt Segment 19 das Zahnrädcheri 21, das, unter 14 auf der gleichen Achse 13 sitzend, das am tiefsten liegende Segment 22 mitnimmt (s. Fig. 5 und 7). Segment 15 steht in Eingriff mit der Zahnstange 16, ebenso Segment 22 mit der Zahnstange 24, die beide in Führungen laufen und mit ihrer Vorderfläche in der Ebene der Wand 1 liegen (Fig. 1 und 4). Zahnstange 16 trägt an ihrem einen Ende die Zange 20 mit einem Lappen und daranThe machine box, consisting of the base plate shown in FIG. 3, rests on four feet 6, the front wall 1 and the side walls 2 and 3. In these are the shafts 4 and 5 stored; 4 is the rotating drive shaft, while 5 is fixed and the various Turn lever etc. on it. On a raised and rearwardly projecting part of the base plate 6 are in dovetail guides two slides movable, each of which carries two trestles 7 and 8 or 9 and 10 (Fig. 5 and 7) with castors against the eccentric disks 17 and 23 seated on the shaft 4. By Rotation of the eccentric disks, the blocks with the slides are alternately forwarded. and pushed backwards. The slide is secured by a screw bolt indicated under 8 connected to the blocks 7 and 8 with the toothed segment 12, such that it is through the movement of 8 rotates around the upright bolt 11. The same goes for the buck 10 hinged to the toothed segment 19, which, lying under 12, is also around the Bolt 11 turns. Segment 12 stands with the Toothed wheel 14 in engagement, which, with the overlying toothed segment 15 fixed connected to the bolt 13 is rotatable. Segment 19 also moves the gears 21, that, under 14 on the same axis 13 sitting, takes the lowest segment 22 with it (see FIGS. 5 and 7). Segment 15 stands in engagement with the rack 16, as well as segment 22 with the rack 24, both of which run in guides and lie with their front surface in the plane of the wall 1 (Fig. 1 and 4). Rack 16 carries at one end the pliers 20 with a rag and on it

befestigter Rolle 18 (Fig. 6). Auf dem kleinen Bolzen, um den die Backen der Zange sich drehen, sitzt eine Spiralfeder, deren Ende in die obere Backe eingreift und das Zangenmaul stets zu öffnen strebt. Auf die Vorderwand ι ist ein viereckiger Rahmen 25 aufgeschraubt, in dem, durch eine Spiralfeder nach oben gepreßt, der Bolzen 26 sitzt (s. Fig. 13). Dieser enthält einen senkrechten Schlitz, der parallel mit der Wand läuft und genau der Dicke des zu verarbeitenden Drahtes entspricht. Durch diesen Schlitz wird der Draht geführt und von, der anfangs dicht neben dem Bolzen 26 stehenden Zange 20 erfaßt. Dies wird dadurch bewirkt, daß die über der Rolle 18 (s. Fig. 6 und 3) wagerecht laufende Schiene 55, die von den Hebeln 53 und 90 bewegt wird, zuerst hoch steht und der Spirale an der Zange gestattet, das Zangenmaul zu öffnen.attached roller 18 (Fig. 6). On the little bolt around which the jaws of the pliers are attached turn, there is a spiral spring, the end of which engages in the upper jaw and the jaws of the pliers always strives to open. A square frame 25 is screwed onto the front wall ι, in which, pressed upwards by a spiral spring, the bolt 26 is seated (see FIG. 13). This contains a vertical slot that runs parallel to the wall and is exactly the same thickness of the wire to be processed. The wire is fed through this slot and by the pliers 20 initially standing close to the bolt 26. this will this causes the rail running horizontally over the roller 18 (see FIGS. 6 and 3) 55, which is moved by levers 53 and 90, is first high and the spiral is on allows the pliers to open the jaws of the pliers.

Sobald aber die Schiene 55 sich senkt, drückt sie auf die Rolle 20, die untere Zangenbacke hebt sich, und der Draht wird festgehalten. In dem Rahmen 25 sitzen zwischen wagerechten Führungen so viel aufrecht stehende Zangen 30, als das Geflecht Ringe in einer Reihe enthalten soll, deren hier jedoch nur sechs angegeben sind (Fig. 13). Die der Drahteinführung am nächsten stehende Zange ist mit einem besonderen Paßstück 32 (Fig. 9 und 10) auf die Vorderfläche der Zahnstange 24 aufgeschraubt und macht daher deren Hin- und Herbewegung mit. Die Zange 30 ist in den eben genannten Figuren in Vorder- und Seitenansicht dargestellt. Sie besteht aus dem unbewegliehen unteren Teil, an dem die eine Backe sitzt, und dem darüber liegenden beweglichen Teil mit der anderen Backe. Dieser Teil dreht sich um den Stift 93 und legt sich vermöge eines am unteren Ende befestigten federnden Stahldrahts 95 gegen den Stift 94. Diese Federung der beiden Zangenbacken gegeneinander hat den Zweck, das Einführen der gebogenen Drahtstücke zu erleichtern. Über diesen Zangen sind an der Oberkante des Rahmens 25 viereckige Vorsprünge 29 angeschraubt, die sich dem Ansatz 67 anschließen und deren Zwischenräume der Zahl der Zangen, deren Weite aber dem Durchmesser eines Drahtringes entspricht. Auf der Oberseite jeder dieser Vorsprünge befindet sich eine Aussparung mit scharfer Kante, und über diesen Vorsprüngen liegt der an einem besonderen Schlitten geführte Querbalken 50, in dem ebensoviel Messer 49 eingespannt, al; unterhalb Zangen vorhanden sind, und zwar im gleichen Abstande. Geht der Bolzen 26 herunter, kommt der inzwischen von der Zange 20 über die ganze Breite der Zangenreihe gezogene Draht in eine feine Rinne zu liegen, die in den Vorsprüngen 29 entlang läuft (s. Fig. 5, 19, 20 und 21), und der abwärts bewegte Querbalken 50 schneidet mit den Messern 49 den Draht an den scharfen Kanten der Aussparungen in den Vorsprüngen 29 ab. Auf den Zangen 30 gleiten, geführt auf dem Stift 93 und dem Lappen 31, die geschlitzten Stäbchen 33 auf und ab (Fig. 10 bzw. 8 und 22). Sie tragen am oberen Ende eine lange Nase 34, die in ihrer Höchststellung über dem Draht liegt; sie rückt aber, wenn der Draht in der Rinne liegt, so weit herunter, daß. sie. ihn auf den Vorsprüngen 29 festhält, damit die abgeschnittenen Drahtstücke nicht etwa durch ihre Federkraft wegspringen, und zieht sie durch die Lücken zwischen den Vor-Sprüngen 29 in das Zangenmaul, wobei die Drahtstücke U-förmige Gestalt annehmen (siehe Fig. 23). Diese Stäbchen 33 sind in der Längsmitte mit einem Lappen 36, ferner mit einem Haken 35 versehen (Fig. 10); der Lappen dient zur Führung und Bewegung sämtlicher Stäbchen in senkrechter Richtung; vom Zwecke des Hakens ist später die Rede.But as soon as the rail 55 lowers, it presses on the roller 20, the lower jaw rises and the wire is held in place. In the frame 25 sit between horizontal Guides as many upright forceps 30 as the braid contain rings in a row should, of which only six are given here (Fig. 13). The wire entry on the next standing pliers is with a special fitting piece 32 (Fig. 9 and 10) on the Front surface of the rack 24 is screwed and therefore makes its reciprocating movement with. The pliers 30 are shown in the figures just mentioned in front and side views shown. It consists of the immobile lower part on which one cheek is attached sits, and the movable part above with the other jaw. This part rotates around the pin 93 and lies down by virtue of a resilient one attached to the lower end Steel wire 95 against the pin 94. This suspension of the two jaws against each other has the purpose of making it easier to insert the bent pieces of wire. Above these pliers are at the top of the frame 25 square projections 29 screwed on, which connect to the approach 67 and the spaces between the number of pliers, but whose width corresponds to the diameter of a wire ring. On the top each of these protrusions is a recess with a sharp edge, and above The crossbeam 50, which is guided on a special slide, lies on these projections, in the same number of knife 49 clamped, al; there are pliers below, and although at the same distance. Goes the bolt 26 down, it comes down from the tongs 20 over the entire width of the row of tongs drawn wire to lie in a fine groove, which runs in the projections 29 along (see. Fig. 5, 19, 20 and 21), and the downward moving crossbar 50 cuts with the knives 49 the wire at the sharp edges of the recesses in the projections 29 from. Slide on the pliers 30, guided on the pin 93 and the tab 31, which are slotted Stick 33 up and down (Fig. 10 or 8 and 22). They wear at the top a long nose 34 which, in its maximum position, lies above the wire; but it moves when the wire lies in the gutter so far down that. she. holds it on the projections 29, so that the cut pieces of wire do not jump away due to their spring force, and pulls them through the gaps between the pre-jumps 29 into the jaws of the pliers, with the Assume pieces of wire U-shaped (see Fig. 23). These rods 33 are in the longitudinal center provided with a tab 36, furthermore with a hook 35 (FIG. 10); the cloth serves to guide and move all chopsticks in a vertical direction; from the purpose the hook will be discussed later.

Sämtliche Zangen 30, mit Ausnahme der ersten, die der Drahtzuführung am nächsten liegt, sind an je einem starken Stahlstreifen befestigt. Diese Stahlstreifen 48 (Fig. 7) liegen glatt voreinander in dem Rahmen 25 und ist jeder folgende um den Abstand von Mitte zu Mitte Zange in der Stellung auf Fig. 13 kürzer als der vorhergehende. Auf der anderen Seite stoßen die Enden aller Stahlstreifen, die durch ein Rahmenstück 28 nochmals geführt sind, gegen das im rechten Winkel vorspringende Ende der Stange 27, die eine direkte Verlängerung der Zahnstange 24 bildet. Da dies Rahmenstück 28 bei Bewegung der Zahnstange nicht mitgeht,, die Stahlstreifen aber umspannt, so wird durch die Zahnstange 24 bei ihrem Gange zur Schlußstellung zunächst 100' die erste Zange mit dem Paßstück 32 mitgenommen, bis dieses auf die folgende Zange stößt, diese mitnimmt und so fort, bis alle Zangen, dicht aneinandergedrängt, an der Weiterbewegung teilnehmen.All of the tongs 30, with the exception of the first, the ones closest to the wire feed are attached to a strong steel strip each. These steel strips 48 (Fig. 7) lie in front of each other in the frame 25 and is each following by the distance from the center towards the middle of the pliers in the position in FIG. 13 shorter than the previous one. On the other Side butt the ends of all steel strips that are passed through a frame piece 28 again are, against the projecting end of the rod 27 at right angles, which is a direct Extension of the rack 24 forms. Since this frame piece 28 when moving the rack does not go along, but spans the steel strips, the rack 24 when moving to the final position first 100 'the first pair of pliers with the fitting piece 32 were taken along, until it hits the next pair of pliers, takes them with it, and so on, until all of them Forceps, tightly packed together, take part in the movement.

Wie Fig. ι zeigt, sind sämtliche Zangen in ihrer Anfangsstellung nebst den darauf sitzenden Stäbchen 33 von einer Platte 37 bedeckt, die durch eine Verstärkung und \⁷erlängerung 38 abwärts mit dem Hebel 59 in Verbindung steht (s. Fig. 21). An der Innenseite der Platte sitzen alle Stäbchen 33 auf einer vorspringenden Unterkante auf; sie werden außerdem in einer Rinne der Platte, in die sich die Lappen 36 an den Stäbchen legen, derart geführt, daß sie die senkrechte Bewegung der Platte mitmachen müssen, nach beiden Seiten jedoch von den Zangen, wenn diese sich verschieben, mitgenommen werden. Der Hebel 59 bewegt einen in der an der Vorderwand 1 angegossenen Platte 39 (Fig. 1) beweglichen Schieber 40, den eine Spiralfeder stets in der höchsten LageAs shown in FIG ι shows., All clamps are covered in their initial position together with the seated thereon rods 33 by a plate 37 which projects through an amplification and \ ⁷ ENEWAL 38 downward with the lever 59 in compound (s. Fig. 21). On the inside of the plate, all the rods 33 sit on a projecting lower edge; they are also guided in a groove in the plate in which the tabs 36 on the rods lie in such a way that they have to follow the vertical movement of the plate, but are taken along on both sides by the tongs when they move. The lever 59 moves a slide 40 which is movable in the plate 39 (FIG. 1) cast on the front wall 1 and which is always in the highest position by a spiral spring

hält und mit ihm natürlich auch das Vorderende des Hebels 5g. Er hat seinen Drehpunkt im Bolzen 60 unterhalb der Bodenplatte; an seinem hinteren Ende ist die Stange 58 angelenkt, die von dem einarmigen Hebel 57 bewegt wird. Die Bewegung dieses mit einer Gleitrolle versehenen, um Welle 5 schwingenden Hebels erfolgt durch eine auf Welle 4 sitzende Hubscheibe, die später noch erwähnt wird.holds and with it of course also the front end of the lever 5g. It has its fulcrum in the bolt 60 below the base plate; at its rear end the rod 58 is articulated, which is moved by the one-armed lever 57. Moving this with a A lever provided with a sliding roller and swinging around shaft 5 is carried out by a lever on shaft 4 seated lifting disc, which will be mentioned later.

An die Platte 37 schließt sich die um den Bolzen 42 drehbare Klappe 41 an (s. Fig. 1 und 2 sowie 22). Der Bolzen 42 sitzt fest in der Platte 39, und die darauf befindliche Spiralfeder drückt die Klappe stets aufwärts und gegen die Vorderwand der- Maschine. An ihrer Innenseite entspricht die Klappe 41 genau derjenigen von 37, d. h. sie hat eine vorspringende Unterkante und eine wagerechte, vertiefte Rinne zur Aufnahme der verschobenen Stäbchen 33. Außerdem aber greift ein ausgearbeitetes, vorn umgekantetes Blech, das an der Klappe befestigt ist, von oben in die an der Rückseite der Stäbchen 33 sitzenden Haken 35 und verhindert dadurch, daß beim Vor- und Rückwärtsbewegen der Klappe 41 die Stäbchen aus ihrer Stellung heraustreten.The flap 41, which is rotatable about the bolt 42, adjoins the plate 37 (see FIG. 1 and 2 as well as 22). The bolt 42 is firmly seated in the plate 39, and the one located on it The spiral spring always pushes the flap upwards and against the front wall of the machine. On its inside, the flap 41 corresponds exactly to that of FIG. H. she has a protruding lower edge and a horizontal, recessed groove to accommodate the displaced rods 33. But also an elaborate sheet metal with an edge at the front, which is attached to the flap, engages from up into the hooks 35 on the back of the chopsticks 33 and thus prevents that when the flap 41 moves back and forth, the chopsticks out of position stepping out.

Die Zahnstange 16 samt Zange 20 und Rolle 18 bewegt sich durch das Getriebe 12,14,15 in einem in der Vorderwand 1 befindlichen Schlitz (Fig. 5 und 13). Während dieser Zeit behält die Schiene 55 (Fig. 19) vermöge der Stellung der den Hebel 53 beeinflussenden Exzenterscheibe ihren tiefsten Stand bei, wodurch die Zange 20. geschlossen und der Draht festgehalten bleibt. Inzwischen tritt der mit den Messern 49 versehene Querbalken 50 in Tätigkeit, indem der Hebel 56 (Fig. 20) durch die mit einer Nase ausgerüstete Exzenterscheibe hinten gehoben, vorn niedergedrückt wird und schneidet die Drahtlängen ab. Vermöge der unter dem Vorderende des Hebels 56 angebrachten Spiralfeder geht er samt den Messern hinauf, und nunmehr bewegt sich auch die an der Stange 54 geführte Schiene 55 nach oben, indem die Hebel 53 und 90 durch ihre Exzenterscheiben freigegeben und durch Spiralfedern gehoben werden. Dadurch kann sich das Zangenmaul öffnen, die offene Zange wird durch die zurückgehende Zahnstange 16 bis dicht vor den Bolzen 26 geschoben und erfaßt infolge abermaligen Senkens der Schiene 55 und dadurch bewirkten Schließens der Zange den Draht aufs neue. Das Herabdrücken des Bolzens 26 mit dem darin geführten Draht bis auf die Rinne erfolgt durch die in Fig. 1 in der Ansicht und in Fig. 18 im Querschnitt dargestellte Hebelanordnung 51 mit Exzenterscheibe, Schlittenführung 52, Spiralfeder und Stempel 27.The rack 16 together with the tongs 20 and roller 18 moves through the transmission 12,14,15 in one located in the front wall 1 slot (Fig. 5 and 13). During this time, the Rail 55 (FIG. 19) by virtue of the position of the eccentric disk influencing the lever 53 their lowest position, which closes the pliers 20. and holds the wire in place remain. In the meantime, the crossbeam 50 provided with the knives 49 comes into operation by the lever 56 (FIG. 20) the eccentric disc, equipped with a nose, is raised at the rear and depressed at the front and cuts the wire lengths. Property of under the front end of the lever 56 attached to the spiral spring it goes up with the knives, and now the rail guided on the rod 54 also moves 55 upwards by releasing the levers 53 and 90 through their eccentric discs and through Coil springs are lifted. This allows the jaws of the pliers to open, the open pliers is pushed by the retracting rack 16 to just before the bolt 26 and detected as a result of repeated lowering of the rail 55 and thereby caused closing of the Pliers the wire again. The pressing down of the bolt 26 with the one guided in it Wire up to the groove is made through the view in FIG. 1 and in FIG. 18 Lever arrangement 51 shown in cross section with eccentric disk, slide guide 52, Coil spring and punch 27.

Indem die Zahnstange 24 bei ihrer Vorbewegung sämtliche Zangen 30 mitnimmt und in eine dicht aneinandergedrängte Stellung bringt, werden zugleich alle etwa durch die Federkraft der Drahtstücke noch etwas auseinandergedrückten Zangenbacken in ihre engste Stellung gepreßt und den darin enthaltenen U-förmigen Drähten die genaue Breite gegeben, die die einzelnen Ringe haben müssen. Zugleich werden die Zangen 30 vollends zur Endstellung gedrängt, wo sie der Innenseite der Klappe 41 gegenüberstehen, während sämtliche Stäbchen 33 aus den Führungen der Platte 37 in die der Klappe 41 übertreten. Diese äußerste Endstellung der Zangen ist in Fig. 23 dargestellt ; die Fig. 22 veranschaulicht sie im Vertikalschnitt und zeigt außerdem das Stäbchen 33 in den Führungen der Klappe 41. Sie trägt oben einen wagerechten, zwischen zwei verstellbaren Spitzen drehbaren Querbalken 43, aus denen ebensoviel Finger 44 aus starkem Draht nach einwärts reichen, als Zangen vorhanden sind; sie legen sich in die U-förmigen Drahtstücke 92 (Fig. 23 und 25) hinein, um bei ihrem nachherigen Schließen zur Ringform als Widerlager zu dienen. Der am Querbalken 43 angebrachte kleine Arm 47 dient dazu, um mittels der Spirale, die ihn gegen die Vorderseite der Maschine zieht, die Finger 44 immer in die tiefste Lage zu bringen. Dies ist aber nur möglich, wenn auch der über den Zangen 30 an der Vorderseite der Maschine befindliche Querbalken 65 seine tiefste Stellung einnimmt. In· diesem Querbalken sitzen in entsprechender Zahl Stempel 66 eingespannt, deren untere Enden die in Fig. 23, 25 und 26 ersichtliche Form haben und die dazu dienen, die senkrecht aufwärts gerichteten Drähte aus ihrer U-förmigen Gestalt in die Ringform umzubiegen, wie dies besonders Fig. 25 und 26 deutlich machen. Die Gestalt dieses Stempels 66 in der Ansicht von unten mit den für die Drähte vorgesehenen Rinnen zeigt die Fig. 24. Der Querbalken 65 mit den darin sitzenden Stempeln 66 wird in gleicher Weise, wie früher bei dem Querbalken 50 beschrieben, durch eine Schlittenführung, Spiralfeder und den Hebel 64 nebst Exzenterscheibe gehoben und gesenkt (s. Fig. 3 und 12). Solange der Querbalken 65 seine Höchststellung einnimmt, kann der Arm 47 und mit ihm der Balken 43 nicht weit genug nach rechts gedreht werden, um den Fingern 44 ihre tiefste Stellung zu ermöglichen. Sie bleiben vielmehr in solcher Höhe über den Zangen 30 stehen, daß die aufrechten, U-förmigen Drähte bei ihrem Vorwärtsgange nicht dadurch behindert werden. Erst wenn die Zangen 30 ihre in Fig. 23 dargestellte äußerste Endstellung eingenommen haben, senkt sich der Querbalken 65 und gestattet dadurch dem Arm 47, sich gegen die Maschine zu bewegen,By the rack 24 as it moves forward takes all of the pliers 30 and brings them into a tightly packed position, are all about by the at the same time The force of the spring force of the pieces of wire into their jaws, which are still slightly pressed apart pressed in the narrowest position and the U-shaped wires contained therein the exact width given that the individual rings must have. At the same time the pliers 30 are fully used End position pushed where they face the inside of the flap 41, while all Sticks 33 from the guides of the plate 37 into those of the flap 41. This extreme The end position of the tongs is shown in FIG. 23; Fig. 22 illustrates it in Vertical section and also shows the rod 33 in the guides of the flap 41. At the top it carries a horizontal crossbar that can be rotated between two adjustable tips 43, from which as many fingers 44 of strong wire reach inward as there are pliers; they lie down in the U-shaped pieces of wire 92 (Figs. 23 and 25) to help when they are subsequently closed to serve as an abutment to the ring shape. The small arm 47 attached to the crossbeam 43 serves to move by means of the spiral that pulls it towards the front of the machine, the Always put finger 44 in the lowest position. But this is only possible if the above the tongs 30 located on the front of the machine crossbar 65 its lowest position occupies. A corresponding number of punches 66 are clamped in this crossbeam, the lower ends of which have the shape shown in FIGS. 23, 25 and 26 and which serve to the vertically upwardly directed wires from their U-shaped shape into the ring shape to bend, as especially FIGS. 25 and 26 make clear. The shape of this stamp 66 in a view from below with the grooves provided for the wires is shown in FIG. 24. The transverse bar 65 with the punches 66 seated therein is in the same way as before in the case of the crossbar 50, by means of a slide guide, spiral spring and the lever 64 together with the eccentric disc raised and lowered (see Figs. 3 and 12). As long as the crossbar 65 assumes its highest position, the arm 47 and with it the beam 43 cannot go far rotated clockwise enough to allow fingers 44 to be in their lowest position. Rather, they remain at such a height above the tongs 30 that the upright, U-shaped wires are not hindered in their forward movement. Only when the Tongs 30 have assumed their extreme end position shown in FIG. 23, is lowered the cross beam 65, thereby allowing the arm 47 to move against the machine,

wodurch dann gleichzeitig die Finger 44 in die U-Drähte eintreten.whereby then at the same time the fingers 44 in enter the u-wires.

Die Klappe 41 ist mit zwei Stellschrauben versehen. Die eine, 45, stößt mit ihrem Ende gegen das Rahmenstück 28 und hat den Zweck, die Entfernung genau einzustellen, bis zu der die Finger 44 über die Zangen 30 reichen dürfen. Die andere, 46, mit Gegenmutter versehen, geht bedeutend weiter nach hinten durch und wird deren Bestimmung noch zur Sprache kommen.The flap 41 is provided with two adjusting screws. One, 45, hits with its end against the frame piece 28 and has the purpose of adjusting the distance precisely, up to the the fingers 44 are allowed to reach over the pliers 30. The other, 46, with a lock nut provided, goes through significantly further back and becomes its determination still to the Language come.

Durch die bisher besprochene Vorrichtung könnten nur aufeinanderfolgende gleiche Reihen von Drahtringen gebildet, nicht aber jede folgende Reihe mit der vorhergehenden verbunden und ineinandergehängt werden, wie dies aus dem in Fig. 27 und 28 in vergrößertem Maßstabe dargestellten fertigen Geflecht ersichtlich ist. Diesem Zwecke dient die nachfolgend beschriebene, auf der andern Seite der Maschine befindliche Vorrichtung, die Fig. 3, 14 und 15 in der Aufsicht zeigen, Fig. 12 in Gesamtseitenansicht, dessen Einzelheiten außerdem aber noch in Fig. 16 und 17 sowie Fig. 26 und 22 zu sehen sind. In der Seitenwand 3 ist der Bolzen 69 unbeweglich durch eine innen sitzende Mutter festgeschraubt. Auf ihm ist das die Form eines Augenlagers . habende Plattenstück 68 (Fig. 12 und 14) sowohl in senkrechter Ebene drehbar als in der Achsenrichtung des Bolzens verschiebbar angeordnet. Das Plattenstück 68 hat außen einen Ring, in den eine auf dem frei vorstehenden Ende des Bolzens 69 sitzende starke Spiralfeder endigt und derart befestigt ist, daß die Spirale beständig das Bestreben hat, das. nach vorn gerichtete Ende von 68 abwärts zu drehen, falls sein Übergewicht hierzu nicht ausreichen sollte. Zugleich drückt diese Spirale vermöge der vorliegenden Schraubenmutter und Scheibe das Plattenstück 68 immer wieder gegen die Wand 3, wenn die noch zu erörternde Vorrichtung es vorübergehend nach der andern Seite geschoben hat.By the device discussed so far, only successive identical rows formed by wire rings, but not every subsequent row connected to the preceding one and are interlocked, as shown in enlarged form in FIGS. 27 and 28 The finished braid shown to the scale can be seen is. This is the purpose of the device on the other side of the machine, described below, which Figs. 3, 14 and 15 show in plan view, Fig. 12 in full side view, the details of which are also shown in FIGS. 16 and 17 as well Figures 26 and 22 can be seen. In the side wall 3, the bolt 69 is immovable through an inside seat screwed tight. On him it is the shape of an eye-bearing . having plate piece 68 (Fig. 12 and 14) both rotatable in a vertical plane and displaceable in the axial direction of the bolt arranged. The plate piece 68 has a ring on the outside, in which one sits on the freely protruding end of the bolt 69 strong coil spring ends and is attached so that the coil persists the endeavor has to turn the forward end of 68 downward in case his overweight this should not be enough. At the same time, this spiral presses by virtue of the present screw nut and repeatedly slice plate piece 68 against wall 3 if the device to be discussed temporarily does has pushed to the other side.

In dem Plattenstück 68 bewegt sich in Schwalbenschwanzführungen der Schieber 70, der an seinem hinteren Ende mit einer vorspringenden Nase versehen ist, hinter die der mit Stellschraube und Gegenmutter versehene Hebei 84 greift. Auf dem Schieber 70 und in der gleichen Richtung wie dieser beweglich, ist das viereckige Bolzenstück 71 geführt, und zwar befindet sich zwischen 70 und 71 ein äußerlich nicht sichtbarer Hohlraum, in dem eine kräftige Spiralfeder eingebaut ist, so daß sie den Schieber 70 immer nach vorn, das Bolzenstück 71 aber nach rückwärts drückt, wodurch beide gegen die Stellschrauben der Hebel 84 bzw. 83 anliegen. Am vorderen Ende trägt der Schieber 70 zwei um ein Scharnier bewegliche flache Backen 73 (s. Fig. 14 und 22), die eine dazwischen angeordnete Spiralfeder beständig auseinanderdrückt. An diese Backen 73 sind zwei Rechen 74 angeschraubt, die in ebensoviel Zinken auslaufen, als Zangen 30 vorhanden sind. Der Abstand von Mitte zu Mitte Zinke entspricht genau , der Entfernung von Mitte zu Mitte Zange 30 in ihrer dicht zusammengedrängten Endstellung. Das Bolzenstück 71 ist an seinem Vorderende keilförmig zugespitzt und schiebt sich daher bei seinem Vorgange zwischen die beiden Backen 73, treibt sie an der Rückseite auseinander, und demnach werden die Vorderseiten nebst den Rechen 74 zusammengedrückt. Hierdurch können die Zinken beider Rechen die in den. Zangen 30 befindlichen und durch die Stempel 66 bereits geschlossenen Drahtringe erfassen, herausheben und später in die folgende Ringreihe einfügen, solange die U-förmigen Drahtstücke noch offen sind. Die hierzu erforderlichen Vor- und Rückwärtsbewegungen des Schiebers 70 und des Bolzenstücks 71 werden durch die zwischen beiden eingeschlossene Spiralfeder und durch die Hebel 84 bzw. 83 bewirkt, deren Einrichtung noch zu besprechen ist.In the plate piece 68, the slide 70 moves in dovetail guides is provided at its rear end with a protruding nose, behind which the with Set screw and lock nut provided Hebei 84 engages. On the slide 70 and in the same direction as this movable, the square bolt piece 71 is guided, and between 70 and 71 there is an externally invisible cavity in which a strong spiral spring is built in, so that it always moves the slide 70 forward But bolt piece 71 pushes backwards, whereby both against the set screws of the Lever 84 or 83 are in contact. At the front end of the slide 70 carries two around a hinge movable flat jaws 73 (see Figs. 14 and 22) having one interposed therebetween Coil spring constantly pushes apart. Two rakes 74 are screwed to these jaws 73, which run out in as many prongs as there are tongs 30. The distance from the center to the center of the tine corresponds exactly to the distance from center to center of the tongs 30 in their tightly packed end position. The bolt piece 71 is pointed at its front end in the shape of a wedge and pushes itself therefore, during its process between the two jaws 73, drives them apart at the rear, and accordingly the front sides together with the rake 74 are pressed together. This allows the tines of both rakes those in the. Pliers 30 located and already closed by the punch 66 wire rings grasp, lift out and later insert into the following row of rings, as long as the U-shaped Pieces of wire are still open. The forward and backward movements required for this of the slide 70 and the bolt piece 71 are enclosed by the between the two Coil spring and caused by the lever 84 and 83, their device still to is to discuss.

Offenbar ist jede folgende Reihe von Ringen gegen die vorhergehende um eine halbe Ringbreite verschoben, Und zwar einmal nach der einen, das andere Mal nach der andern Seite, da sie sonst nicht eingehängt werden könnte. Daraus folgt, daß vor dem Einhängen der zweiten Ringreihe in die erste eine Seitenbewegung der gesamten von den Rechen 74 gehaltenen Ringe um die halbe, Ringbreite erfolgen muß und daß ferner vor dem Einhängen der dritten in die zweite Ringreihe die umgekehrte Bewegung der Rechen zu bewirken ist; natürlich kann dies nur geschehen, indem zugleich das Plattenstück 68 mit allem Zubehör auf dem Bolzen 69 hin und her sich bewegt. Es muß also in der gleichen Zeit, in der zwei Reihen Ringe gebildet werden, das Plattenstück 68 samt allen zugehörigen Werkzeugen einen seitlichen Hin- und Hergang ausführen. Dies geschieht durch die nachfolgend erläuterte Einrichtung.Obviously every following series of rings is half a distance from the previous one Ring width shifted, once after one, the other time after the other Side, otherwise it could not be attached. It follows that before hanging the second row of rings in the first a lateral movement of the entire of the rakes 74 held rings must be done by half, ring width and that also before hanging the third to the second row of rings to effect the reverse movement of the rake is; Of course, this can only be done by simultaneously using the plate piece 68 with all accessories moves back and forth on the bolt 69. So at the same time as two rows of rings are formed, the Plate piece 68 with all associated tools a side to and fro carry out. This is done using the facility explained below.

Auf der Welle 4 sitzt das kleine Kettenrad 63 (s. Fig. 3 und 12)/ das von ihr angetrieben wird. An einem in der Wand 3 senkrecht feststehenden Bolzen und daran mit Klemmschraube feststellbaren Querstück ist oberhalb des Kettenrades 63 ein zweites, 62, angeordnet, das lediglich als Spann- und Leitrad für die Kette dient. Auf der festliegenden Welle 5 dreht sich das Kettenrad 61, dessen Durchmesser doppelt so groß ist als der von 63. Es wird also, wenn 63 zwei Umdrehungen macht, in der gleichen Zeit nur eine ausführen. Mit dem Kettenrad 61 fest verbunden ist die Exzenterscheibe 96, die bei jeder. Drehung,The small chain wheel 63 (see FIGS. 3 and 12) / that is driven by it sits on the shaft 4 will. On a bolt fixed vertically in the wall 3 and on it with a clamping screw lockable crosspiece, a second, 62, is arranged above the sprocket 63, which only serves as a tensioning and idler wheel for the chain. On the fixed shaft 5 sprocket 61 rotates, the diameter of which is twice that of 63. So if 63 makes two revolutions, it will only make one at a time. The eccentric disk 96 is firmly connected to the sprocket 61, which is the case with each. Rotation,

die sie ausführt, den Hebel 87 einmal niederdrückt (s. Fig. 3, 12 und 15). Dieser Hebel 87 ist mit den Lappen 86 an die Vorderwandwhich it executes, depresses the lever 87 once (see FIGS. 3, 12 and 15). This lever 87 is with the tabs 86 on the front wall

. der Maschine angelenkt; er trägt eine Gleitrolle 89, die an der Exzenterscheibe 96 anliegt, und eine zweite, 88, die auf dem Nocken 77 eines Schiebers 76 ruht, der sich schlittenartig in Führungen 75 auf und nieder bewegt, die an der Außenseite der Wand 3 sitzen (s. Fig. 12 14, 15 und 17). Fig. 17 zeigt diesen Schieber 76 von rechts gesehen. Er hat einen länglichen Ausschnitt 79, durch den der Bolzen 69 hindurchgeht und der etwas langer ist als nötig, um die Schieberbewegung durch den Bolzen nicht zu behindern. Die Führungen 75 sind beide unterbrochen, um die Drehung des Plattenstückes 68 um den Bolzen 69 beim Anliegen an der Wand zu gestatten. Der Schieber 76 trägt auf seiner Vorderseite zwei schräg liegende Flächen, die ebensolchen im entgegengesetzten Sinne an der Seite des Plattenstückes 68 gleichen, die der Wand 3 zugekehrt ist. Der im Schieber 76 befestigte Bolzen 78, der mit einer nach oben wirkenden Spiralfeder versehen ist, geht am Boden der Maschine durch einen angegossenen Lappen und dient nochmals zur Führung des Schiebers sowie als Halt für die Spirale. ' Die vorerwähnten schrägliegenden Flächen am Schieber 76 sowie an der Innenseite des Plattenstücks 68 sind dem senkrechten Schnitt nach in Fig. 16 zu sehen; in der Ansicht zeigen sie die Linienpaare 98 in Fig. 17. Die ausgezogenen Linien bezeichnen hier die Flächen am Schieber, die unterbrochenen die am Plattenstück, von denen je eine ihrer Drehung wegen gebrochen sein muß. In Fig. 16 stellt der senkrechte Schnitt . links den Schieber in seiner Hochstellung dar, der der äußersten Linksstellung des Plattenstücks 68 entspricht, während der senkrechte Schnitt rechts den Schieber 76 in tiefster und das Plattenstück 68 in äußerster Stellung rechts zeigt. Beide Stellungen müssen, genau um den vollen Abstand zweier nebeneinander befindlicher Ringe entfernt sein, weil das Einhängen der vorhergehenden in die nächstfolgende Reihe einmal durch Verschiebung des Stückes 68 mit allen seinen Werkzeugen um einen halben Ringabstand nach der einen, das folgende Mal durch Verschiebung um ebensoviel nach der andern Seite zu erfolgen hat. Die Mittelstellung zwischen beiden ist die, in der die Greiforgane 73, 74 die geschlossenen Ringe aus den Zangen 30 heben; sie entspricht demnach dem Augenblick, in dem der Schieber 76 seine Abwärts- oder Aufwärtsbewegung zur Hälfte ausgeführt hat. In dieser Mittelstellung hat man sich Schieber 76 und Plattenstück 68 zu Anfang des Vorganges zu denken, und muß die Scheibe 96 so beschaffen sein, daß beide so lange darin verharren können, bis die Ringe 92 (Fig. 23) geschlossen und von den Rechen 74 erfaßt sind. Geht nun vermöge der Drehung der Exzenterscheibe 96 der Hebel 87 mit der Gleitrolle 88 vollends herunter, so drängt der Schieber 76 das Plattenstück 68 nach rechts. Die Stärke dieser Verschiebung kann durch eine im Nocken 77 verstellbare Schraube geregelt werden. Durch die Spiralfeder des Bolzens 78 wird,. nachdem die Ex- · zentrizität der Scheibe 96 an' dem Hebel 87 vorüber ist, der Schieber 76 mit ihm wieder hochgedrückt, und das Plattenstück 68 kehrt infolge des Drucks der auf dem Bolzen 69 sitzenden Spiralfeder in zwei noch zu besprechen-. den Bewegungszeiten in die anfängliche Stellung dicht an der Wand 3 zurück. Auf diese Weise führt es mit allen daran befestigten Werkzeugen einen seitlichen Hin- und Hergang auf dem Bolzen 69 aus, während das Kettenrad 61 sich einmal, das Kettenrad 63 sich also zweimal dreht, so daß bei den ungeraden Ringreihen die Verschiebung nach rechts, bei den geraden dieselbe nach links erfolgt.. articulated to the machine; he carries a sliding roller 89, which rests on the eccentric disc 96, and a second, 88, which rests on the cam 77 of a slide 76 which slides like a slide moved up and down in guides 75 which sit on the outside of the wall 3 (see FIG. 12 14, 15 and 17). Fig. 17 shows this slide 76 seen from the right. It has an elongated cutout 79 through which the bolt 69 passes and which is a little longer than necessary in order not to hinder the slide movement by the bolt. The guides are 75 both interrupted to allow the rotation of the plate piece 68 about the bolt 69 when resting against the wall. Of the Slide 76 carries two inclined surfaces on its front side, the same in the opposite senses on the side of the plate piece 68 that of the wall 3 is facing. The bolt 78 fastened in the slide 76, with an upwardly acting Coil spring is provided, goes through a molded cloth at the bottom of the machine and serves again to guide the slide and to hold the spiral. 'The aforementioned inclined surfaces on the slide 76 and on the inside of the plate piece 68 can be seen in vertical section in FIG. 16; in view they show the line pairs 98 in Fig. 17. The solid lines here denote the areas on the slide, the interrupted ones on the plate, one of which is broken because of its rotation have to be. In Fig. 16 represents the vertical section. left the slider in his Upper position, which corresponds to the extreme left position of the plate piece 68, while the vertical section on the right shows the slide 76 in deepest and the plate piece 68 in extreme position on the right. Both positions must be exactly the full distance two rings located next to each other must be removed because the previous in the next row once by moving the piece 68 with all its tools by half a ring distance after the one, the next time by shifting as much to the other side. The middle position between the two is that in which the gripping members 73, 74 the closed rings from the Lift tongs 30; it therefore corresponds to the moment in which the slide 76 is its Has made halfway down or up. In this middle position it has one must think of slide 76 and plate 68 at the beginning of the process, and must the disk 96 be such that both can remain in it until the rings 92 (FIG. 23) are closed and detected by the rake 74. Now go by turning the eccentric disk 96 of the lever 87 with the sliding roller 88 completely down, so the slide 76 pushes the plate piece 68 To the right. The strength of this shift can be adjusted by a cam 77 Screw to be regulated. By the spiral spring of the bolt 78 ,. after the ex- centricity of the disk 96 is past the lever 87, the slide 76 with it again pushed up, and the plate piece 68 reverses as a result of the pressure on the bolt 69 seated spiral spring in two still to be discussed-. the movement times to the initial position back close to wall 3. That way, it performs with everyone attached Tools make a lateral reciprocation on the bolt 69, while the sprocket 61 turns once, the sprocket 63 so rotates twice, so that the shift to the right for the odd rows of rings, in the straight lines the same takes place to the left.

Nun hat aber gleichzeitig das Plattenstück 68 samt der daran sitzenden Vorrichtung 70, 71, 72, 73, 74 eine senkrecht schwingende Bewegung um den Bolzen 69 auszuführen, um. eine geschlossene Ringreihe zu erfassen und aus den Zangen 30 herauszuheben, und nachdem die Zangen 30 eine neue Reihe U-förmiger Drähte unter die Stempel 66 zugeführt haben, die geschlossenen Ringe in diese einzuhängen. Zu dem Behufe ist das Plattenstück 68 an der Stelle über dem Bolzen 69 mit einem geschweiften Arm 80 versehen (Fig. 12 und 15), der an seinem oberen Ende die Büchse 81 mit Rollenlager und Gleitrolle 85 trägt. Über dieser sitzt auf der Welle 5 eine mit der Scheibe 96 und dem Kettenrad 61 fest verbundene Exzenterscheibe 82 (s. Fig. 12a und 15), die zwei in der Tiefe verschiedene Ausschnitte an ihrem Rande aufweist. Gegen diese Exzenterscheibe wird die Rolle 85 durch die Wirkung der Spirale auf dem Bolzen 69 sowie durch das Übergewicht des Stückes 68 nach vorn fortwährend angedrückt. Während zweier Zeiten der Umdrehung der Scheibe 82 gleitet daher die Rolle 85 auf dem größten Durchmesser jener, und das Vorderende von 68 befindet sich dabei in seiner höchsten Lage. Trifft die Rolle 85 auf die geringere Ausbuchtung der Scheibe 82, so geht der Arm 80 etwas hinauf, das Stück 68 samt den Backen 73 und den Rechen 74 so weit herunter, daß die Zinken die geschlossenen, noch in den Zangen 30 sitzenden Drahtringe am oberen Teile fassen und herausheben können, sobald die Rolle 85 wieder auf den äußeren Kreis von 82 übergeht. Kommt jedoch die Rolle 85 in die tiefere, in Fig. 12a oben liegende Ausbuchtung derNow, however, at the same time the plate piece 68 together with the device 70 attached to it, 71, 72, 73, 74 to perform a vertically oscillating movement around the bolt 69 in order to. to grasp a closed row of rings and to lift it out of the pliers 30, and after that the tongs 30 have fed a new row of U-shaped wires under the punches 66, hang the closed rings in it. To this end, the plate piece 68 is on the point above the bolt 69 is provided with a curly arm 80 (Fig. 12 and 15), which carries the bush 81 with roller bearing and sliding roller 85 at its upper end. Above this sits on the shaft 5 a firmly connected to the disk 96 and the chain wheel 61 Eccentric disk 82 (see Fig. 12a and 15), the two cutouts different in depth has at its edge. Against this eccentric is the roller 85 by the effect the spiral on the bolt 69 as well as by the excess weight of the piece 68 forward continuously pressed. During two times of rotation of the disk 82 slides hence the roller 85 is located on the largest diameter of that, and the leading end of 68 himself in its highest position. If the roller 85 meets the smaller bulge of the disk 82, the arm 80 goes up a little, the piece 68 including the jaws 73 and the rake 74 down so far that the prongs are closed, still in the tongs 30 seated wire rings on the upper part and can lift out as soon as the roll 85 goes back to the outer circle of 82. However, if the role 85 comes into the deeper, in Fig. 12a overlying bulge of the

Scheibe 82, so geht das Vorderende von 68 so weit herunter, daß die Zinken an den Rechen 74 die Drahtringe am tiefsten Punkte des Umfanges erfassen und herausheben, sobald die Rolle 85 auf den äußeren Kreis von 82 übergeht. Dies Herausheben am tiefsten Punkte wird dadurch ermöglicht, daß das Zangenmaul von Zange 30, wie in Fig. 11 in der oberen Ansicht vergrößert dargestellt,, eine von rück-Washer 82, the front end of 68 goes down so far that the prongs on the rake 74 grasp the wire rings at the lowest points of the circumference and lift them out as soon as the Roll 85 merges with the outer circle of 82. This highlighting at the lowest points is made possible by the fact that the jaws of pliers 30, as in Fig. 11 in the upper Enlarged view, one from the back

lo-wärts unter den in der Zange sitzenden Ring führende Rinne hat, die den unteren Zinken der Rechen 74 gestattet, unter den Ring zu greifen. Um alle diese Bewegungen auszuführen, müssen aber im gleichen Augenblick, in dem die fertigen Ringe von den Zinken erfaßt werden, sämtliche Nasen 34 an den Stäbchen 33 aus den Drahtringen herausgezogen sein, die sie bis dahin in den Zangen 30 festhielten, und müssen auch die vor dem Schließen der Drahtringe hineingedrückten Finger 44 wieder entfernt sein, da sonst die oberen bzw. beim Ergreifen des oberen Drahtumfanges die unteren Zinken auf diese als Hindernis stoßen würden. Zu diesem Zwecke trägt der Schieber 70 (Fig. 14) vorn am Scharnier einen Block 72, gegen den die oben erwähnte, in der Klappe 41 sitzende Stellschraube 46 (Fig. 22) stößt. Beim Vorgang des Schiebers 70 drängt daher der Block 72 die Schraube 46 und die Klappe 41 nebst den Fingern 44, den Stäbchen 33 und den Nasen 34 in dem gleichen Maße zurück, wie die Rechen 74 mit den Zinken nach vorn rücken, und es ist natürlich ein leichtes, die Schraube 46 so einzustellen, daß zwischen den vorrückenden, noch geöffneten Zinken und den Nasen 34 bzw. Fingern 44 nur ein ganz kleiner Zwischenraum bleibt, so daß, bis die Zinken durch den Vorgang des Bolzenkeils 71 sich schließen, die Draht ringe außer jeder Berührung mit den sie vorher festhaltenden Werkzeugen gekommen und alsdann aus den Zangen 30 zu entfernen sind. Die Exzenterscheibe 82 muß so breit sein, daß die Rechts- und Linksbewegung des Platten-Stückes 68 nebst Arm 80 und Büchse 81 die Gleitrolle 85 nicht neben die Scheibe 82 rutschen läßt. Da außerdem rechts vor dem Arm . 80 sich der seitlich nicht verschiebbare und mit einem abwärts gehenden Arm versehene Hebel 83 befindet, so hat der Arm 80 an der dem Hebel zugekehrten Seite eine in Fig. 3 durch eine punktierte Linie angedeutete Aussparung, so daß eine Behinderung der Seitenbewegung von Arm 80 vermieden wird.lo-down under the ring seated in the forceps leading trough, which allows the lower prongs of the rake 74, under the ring too to grab. In order to carry out all these movements, however, at the same moment, in which the finished rings are gripped by the prongs, all lugs 34 on the rods 33 must have been pulled out of the wire rings which they had held in the pliers 30 until then, and must also the fingers 44 pressed in before the wire rings are closed must be removed again, otherwise the upper or when gripping the upper wire circumference the lower tines would encounter this as an obstacle. For this purpose, the slide carries 70 (Fig. 14) at the front of the hinge a block 72, against which the above-mentioned, in the flap 41 seated adjusting screw 46 (Fig. 22) pushes. The operation of the slide 70 is therefore urgent the block 72, the screw 46 and the flap 41 together with the fingers 44, the chopsticks 33 and lugs 34 back to the same extent that rakes 74 move the prongs forward, and it is natural easy to adjust the screw 46 so that between the advancing, still open Prongs and the noses 34 or fingers 44 only a very small space remains, so that until the prongs close by the action of the wedge 71, the wire is wrestling apart from any contact with the tools that were previously holding them and then removed from the pliers 30. The eccentric disc 82 must be so wide that the right and left movement of the plate piece 68 together with arm 80 and sleeve 81, the roller 85 does not slide next to the disc 82 leaves. Also there on the right in front of the arm. 80 the laterally non-displaceable and is provided with a downward arm lever 83, so the arm 80 has on the the side facing the lever has a recess indicated in Fig. 3 by a dotted line, so that the sideways movement of arm 80 is avoided.

Der Schieber 70 mit den Rechen 74, dem Bolzenstück 71 usw. muß aber außer der schwingenden Bewegung um den Bolzen 69 und der Seitenbewegung in dessen Achsenrichtung, wie aus dem Obigen schon hervorging, noch eine Vor- und Rückwärtsbewegung senkrecht zur Vorderseite der Maschine ausführen, um in die Drahtringe mit den Zinken ein- und ausfahren zu können. Nun sorgt, wie schon erwähnt, die in dem Hohlraum zwischen 70 und 71 sitzende Schraube dafür, daß beide immer ihre äußerste Stellung gegeneinander einnehmen, d. h. 70 stets möglichst nach vorn, 71 möglichst nach hinten rückt. Für die Bewegungen in entgegengesetzter Richtung sind dagegen zwei Hebel 83 und 84 vorgesehen, die sich gleich den andern auf der Welle 5 drehen und durch Exzenterscheiben auf der Welle 4 bewegt werden (s. Fig. 3, 12, 14 und 15). Diese Exzenterscheiben sind, als zur Klarheit nicht erforderlich, auf einigen dieser Figuren weggelassen. Der Hebel 83 ist nach abwärts gerichtet und gegabelt. Sein nach hinten reichender Arm streift mit einer Gleitrolle über die Exzenterscheibe 97; der vordere greift mit einer Abbiegung nach links hinter das Bolzenstück 71 (Fig. 14 und 15), und kann seine Bewegungsweite durch eine Stellschraube mit Gegenmutter geregelt werden. Dieser Hebel kann demnach das Bolzenstück 71 nur vorwärts drücken; sobald er nachgibt, schiebt die Spirale zwischen 70 und 71 das Bolzenstück wieder zurück. Der Hebel 84 hat zwei nahezu im rechten Winkel zueinander stehende Arme (Fig. 12), von denen der ungefähr wagerecht liegende durch die Exzenterscheibe auf Welle 4 bewegt wird, der andere, senkrecht abwärts gerichtete, ebenfalls mit einer Abbiegung nach links hinter das Ende von Schieber 70 greift und hier gleich dem anderen durch Stellschraube in seiner Wirkung geregelt wird. Jedoch zum Unterschied vom Hebel 83 zieht er den Schieber 70 nur rückwärts; beim Nachgeben des Hebels drängt ihn die innere Spirale wieder nach vorn. Beide Stücke 70 und 71 sind in ihren Größenverhältnissen so bemessen, daß weder das Auf- und Abschwingen von 68 noch die Seitenbewegung die beiden Hebel 83 und 84 aus dem Eingriff bringen, noch auch sie in ihrer Bewegung hindern kann.The slide 70 with the rake 74, the bolt piece 71, etc. but must except the oscillating movement around the bolt 69 and the lateral movement in its axial direction, as already emerged from the above, another movement forwards and backwards run perpendicular to the front of the machine in order to and to be able to extend. Now, as already mentioned, the one in the cavity between 70 and 71 seated screw ensures that both are always in their extreme position against each other take, d. H. 70 always as possible forward, 71 as possible backward. For the movements in the opposite direction, however, two levers 83 and 84 are provided, which rotate like the others on the shaft 5 and are moved by eccentric disks on the shaft 4 (see Fig. 3, 12, 14 and 15). These eccentric disks are on some, as not required for clarity these figures are omitted. The lever 83 is directed downward and forked. being backward reaching arm brushes with a sliding roller over the eccentric disc 97; the front engages with a bend to the left behind the bolt piece 71 (Fig. 14 and 15), and its range of motion can be regulated by means of an adjusting screw with a lock nut. This lever can therefore only push the bolt piece 71 forward; as soon as he yields, the spiral pushes the bolt back between 70 and 71. The lever 84 has two arms which are almost at right angles to one another (FIG. 12), one of which the one lying approximately horizontally is moved by the eccentric disk on shaft 4, the other, directed vertically downwards, also with a turn to the left behind the end of slide 70 engages and here like the other by adjusting screw in its effect is regulated. However, in contrast to lever 83, it pulls the slide 70 only backwards; when the lever gives way, the inner spiral pushes it again forward. Both pieces 70 and 71 are dimensioned in their proportions so that neither the swinging up and down of 68 nor the lateral movement disengage the two levers 83 and 84, nor do they can prevent them from moving.

Nach dieser eingehenden Beschreibung der Arbeitsweise aller Einzelteile wird es dienlich sein, den ganzen auf der Maschine sich vollziehenden Vorgang in seiner Reihenfolge zu einem Bilde zusammenzufassen, da sonst verschiedene Punkte unaufgeklärt bleiben könnten.After this detailed description of the operation of all individual parts, it will be useful the entire process taking place on the machine in its order to summarize in one picture, as otherwise various points could remain unexplained.

Bei Beginn des Arbeitsvorganges befindet sich die Zange 20 ganz links, dicht bei dem Bolzen 26, durch den der Metalldraht hindurchgezogen und bereits von der Zange 20 erfaßt ist, indem die Schiene 55 ihre tiefste Stellung eingenommen.und die Zangenbacken zusammengedrückt hat (Fig. 6). Die Zahnstangen 16 und 24 sind in ihrer äußersten Linksstellung, die Zahnsegmente 15, 12 bzw. 22, 19 und die zugehörigen Schlitten mit Böcken 7,8 bzw. 9,10 stehen entsprechend.At the beginning of the work process, the pliers 20 are on the far left, close to the Bolt 26 through which the metal wire is pulled and already from the pliers 20 is detected by the rail 55 taking its lowest position and the jaws has compressed (Fig. 6). The racks 16 and 24 are at their outermost Left position, the tooth segments 15, 12 or 22, 19 and the associated slide with Trestles 7, 8 and 9, 10 stand accordingly.

Die Zangen 30 befinden sich ebenfalls links in der auf Fig. 13 angegebenen Lage, während die Stäbchen 33 samt der sie führenden Platte 37 ihre höchste Stellung einnehmen, in der die Nasen 34 in einer Linie über der Bahn der Zange 20 und demgemäß auch über dem nachher zwischen dieser und dem Bolzen 26 gespannten Draht stehen. Durch Drehung der Exzenterscheibe 17 gehen die Böcke 7 und 8 nach hinten, das Räderwerk 12, 13, 14, 15 schiebt die Zahnstange 16 nach rechts, so daß die Zange 20 in ihrer äußersten Rechtsstellung in dem wagerechten Wandschlitze anlangt und der Draht straff zwischen 20 und dem Bolzen 26 über der in den Vorsprüngen 29 angebrachten Rinne gespannt ist. Durch Bewegung des Hebels 51 (Fig. 18) geht nun der Schieber 52 herunter, der Stempel 27 drückt auf den Bolzen 26, so daß er mit dem Draht so weit abwärts geht, daß dieser in erwähnter Rinne liegt. Gleichzeitig geht aber auch die Gleitrolle des Hebels 57, die bisher in der tiefen Ausbuchtung der Exzenterscheibe (Fig. 21) geruht hat, auf die kleinere Ausbuchtung über; der Hebel 57 hebt sich etwas, mit ihm das angelenkte Rückende des Hebels 59, und die am Vorderende angelenkte Platte 37, 38 senkt sich entsprechend. In dieser sind, wie oben beschrieben, die Stäbchen 33 mit den Nasen 34 senkrecht geführt und ist dieser erste Bewegungsabschnitt so bemessen, daß dadurch die Stäbchen mit ihren Nasen mit leichtem Druck auf den Draht heruntergehen und ihn in die Rinne pressen. In diesem Augenblick setzt die Abwärtsbewegung des mit Messern 49 bewehrten Querbalkens 50 ein, deren Antrieb aus der Fig. 20 ohne weiteres verständlich ist. Die Messer 49 schneiden an den Kanten von 29 (Fig. 13) die Drähte ab und gehen vermöge der Spiralfeder unter dem Hebel 56 sofort wieder zurück. Alsdann wird durch weitere Drehung der Exzenterscheibe in Fig. 21 der Hebel 57 mit seiner Gleitrolle bis auf den größten Durchmesser der Scheibe gehoben, das Vorderende des Hebels 59 geht herunter, mit ihm die Platte 37, 38, und hierdurch werden sämtliche Stäbchen 33 so weit abwärts gezogen, daß die Nasen 34 die Drahtenden zwischen den Vorsprüngen 29 in die Zangen 30 hinabziehen und dadurch U-förmig gestalten. Nunmehr tritt auch die Exzenterscheibe 23 (Fig. 3 und 7) in Tätigkeit, schiebt den Schlitten mit den Böcken 9 und 10 nach vorn; das Zahnsegment 19 dreht sich nach links, das 22 nach rechts und bewegt die Zahnstange 24 bis in ihre äußerste rechtsseitige Stellung, wodurch alle Zangen 30 bzw. alle Stäbchen 33 hinter die Klappe 41 dicht zusammengedrängt werden, wie dies Fig. 23 zeigt; die Stäbchen sitzen dabei alle in den Führungen der Klappe. Das Plattenstück 68 mit den Teilen 70,71, 72,74 vollführt nun bei der ersten Reihe Ringe einen Leergang, der dem Einhängen einer vorher gebildeten Ringreihe entsprechen würde; der Querbalken 65 mit den Stempeln 66 senkt sich vermöge Bewegung des Hebels 64 durch eine entsprechende, auf Welle 4 festsitzende Exzenterscheibe; der Arm 47 samt Querstück 43 und den Fingern 44 drehen sich in der Richtung nach hinten bzw. die Finger abwärts, diese drücken auf die in den U-förmigen Drähten liegenden Nasen 34 und geben beim Niedergang der Stempel 66 (Fig. 25 und 26), wodurch die Drähte zu Ringen geschlossen werden, zugleich eine Unterlage ab. Hierauf senkt sich das Plattenstück 68, sich um den Bolzen 69 drehend, vermöge Eintritts der Gleitrolle 85 in die tiefere Aussparung der Scheibe 82 (Fig. 12a), bis die Rechen 74 dem unteren Umfange der Ringe gegenüberstehen; der Hebel 84 weicht, durch seine zugehörige Exzenterscheibe freigegeben, nach vorn zurück, wobei der Schieber 70 wegen der innen liegenden Spirale von selbst folgt, und nunmehr, indem der Block 72 die Schraube 46 zurück-stößt, werden dadurch die Klappe 41 nebst den Stäbchen 33 und ihren Nasen 34 vorgeschoben und diese in demselben Grade aus den Drahtringen entfernt, ebenso wie auch die Finger 44 daraus zurückgezogen werden. Nunmehr liegen die Zinken des unteren Rechens unterhalb der tiefsten Stelle der Drahtringe, die Zinken des oberen Rechens über dem Draht innerhalb der Ringe; der Hebel 83 geht mit seinem rückseitigen Arm herunter; mit seinem vorderen drückt er den Bolzen 71 nach vorn; dieser treibt mit seiner keilförmigen Spitze die Backen 73 hinter dem Scharnier auseinander, vor dem Scharnier zusammen, und dadurch packen die Rechen 74 mit ihren Zinken die Drahtringe, worauf sich das ganze Plattenstück 68 mit allen daran sitzenden Organen und den in den Zinken gehaltenen Ringen nach oben dreht und damit den Raum unterhalb für die Einbringung einer neuen Ringreihe frei macht. Während jetzt die Vorrichtungen 7, 8, 12, 14, 15 und 9,10, 19, 21, 22 (Fig. 5 und 7) eine ihrer anfänglichen entgegengesetzte Bewegung ausführen und dadurch die Zahnstangen 16 bzw. 24 wieder in ihre äußerste Linksstellung gelangen, wodurch auch die Zange 20, die kleinen Zangen 30 (deren führende Stahlbänder 48 durch das vorstehende Ende der Stange 27 in ihre frühere Lage zurückgeschoben werden) nebst den Stäbchen 33 in die Anfangsstellung zurückkehren, tritt durch Drehung der Exzenterscheibe 96 der Arm 87 in Tätigkeit; der Schieber 76 wird niedergedrückt, und das Plattenstück 68 mit der in den Zinken gehaltenen Ringreihe rückt um einen halben Ringabstand nach rechts. In der Zwischenzeit, bis dies geschehen, istThe tongs 30 are also on the left in the position indicated in FIG. 13, while the rods 33 together with the plate 37 guiding them assume their highest position in which the lugs 34 in a line over the path of the forceps 20 and accordingly also over the then stand between this and the bolt 26 tensioned wire. By turning the eccentric disk 17, the brackets 7 and 8 go backwards, the gear train 12, 13, 14, 15 pushes the rack 16 to the right so that the tongs 20 are in their extreme right position arrives in the horizontal wall slot and the wire is taut between 20 and the bolt 26 above the in the projections 29 attached gutter is stretched. By moving the lever 51 (FIG. 18) the Slide 52 down, the punch 27 presses on the bolt 26 so that it is with the wire goes down so far that it lies in the mentioned channel. But at the same time it works too Roller of lever 57, which was previously in the deep bulge of the eccentric disc (Fig. 21) has rested on the smaller bulge over; the lever 57 rises a little, with it the hinged The rear end of the lever 59 and the plate 37, 38 hinged at the front end descends accordingly. In this are as above described, the rods 33 guided vertically with the noses 34 and is this first movement section sized so that the chopsticks go down with their noses with light pressure on the wire and him press into the gutter. At this moment the downward movement of the knife continues 49 reinforced crossbeam 50, the drive of which is easily understood from FIG is. The knives 49 cut the wires at the edges of 29 (Fig. 13) and go by virtue of the spiral spring under the lever 56 back again immediately. Then through further rotation of the eccentric in Fig. 21 of the lever 57 with its sliding roller up to the largest diameter of the disc lifted, the front end of the lever 59 goes down, with it the plate 37, 38, and thereby all rods 33 are so far down pulled that the lugs 34 the wire ends between the projections 29 in the pliers Pull down 30 and thereby make it U-shaped. The eccentric disk 23 now also occurs (Fig. 3 and 7) in action, pushes the carriage with the trestles 9 and 10 forward; the Toothed segment 19 rotates to the left, 22 to the right and moves the rack 24 up to their outermost right-hand position, whereby all tongs 30 or all rods 33 are pressed tightly together behind the flap 41, as shown in FIG. 23; the chopsticks all sit in the guides of the flap. The plate piece 68 with the parts 70,71, 72.74 now performs on the first row Rings an empty space, which corresponds to the hanging of a previously formed row of rings would; the crossbar 65 with the rams 66 is lowered by moving the lever 64 by a corresponding eccentric disk fixedly on shaft 4; the arm 47 including the cross piece 43 and the fingers 44 rotate in the direction to the rear or the Fingers down, these press on the noses 34 and located in the U-shaped wires give at the descent of the punch 66 (Fig. 25 and 26), whereby the wires closed into rings at the same time a document. The plate piece 68 then lowers itself rotating about the bolt 69, by virtue of the sliding roller 85 entering the deeper recess of the Disc 82 (FIG. 12a) until the rakes 74 face the lower periphery of the rings; the lever 84, released by its associated eccentric disk, moves back forward, where the slide 70 follows by itself because of the internal spiral, and now, in that the block 72 pushes back the screw 46, the flap 41 is thereby also removed the rods 33 and their noses 34 advanced and these out in the same degree the wire rings are removed as well as the fingers 44 are withdrawn therefrom. Now the prongs of the lower rake are below the deepest point of the wire rings, the prongs of the upper rake above the wire within the rings; the lever 83 goes down with its back arm; with his front he pushes the bolt 71 forward; this drives with its wedge-shaped Tip the jaws 73 apart behind the hinge, together in front of the hinge, and thereby the rakes 74 grab the wire rings with their prongs, whereupon the whole Plate piece 68 with all organs attached to it and those held in the prongs The rings rotate upwards and thus the space below for the introduction of a new one Sets of rings free. While devices 7, 8, 12, 14, 15 and 9, 10, 19, 21, 22 (Figs. 5 and 7) perform one of their initial opposite movement and thereby the Racks 16 and 24 come back to their extreme left position, whereby the Pliers 20, the small pliers 30 (whose leading steel strips 48 through the protruding end of the rod 27 are pushed back into their previous position) together with the rods 33 in return to the initial position, the arm 87 occurs by rotating the eccentric disk 96 in action; the slide 76 is depressed, and the plate piece 68 with the The row of rings held in the prongs moves half a ring spacing to the right. In the meantime, until that is done

eine neue Reihe U-förmiger Drähte gebildet und mit den Zangen 30 und Stäbchen 33 hinter die Klappe 41 geführt worden, wo sie die Lage einnehmen, die Fig. 23 veranschaulicht.a new row of U-shaped wires is formed and with the pliers 30 and chopsticks 33 behind the flap 41 has been guided, where they occupy the position illustrated in FIG.

Nun befindet sich aber die in den Rechen gehaltene erste Ringreihe in senkrechter Stellung und muß, um in die zweite, mit ihren Drahtenden nach oben offene Reihe U-förmiger Drähte eingeführt werden zu können, in eine annähernd wagerechte Stellung gebracht werden. Zu dem Behufe wird bei Beginn des Vorganges die erste fertige Ringreihe durch an jedem Gliede befestigte Fäden oder feine Drähte mit einem Gewicht beschwert, derart, daß diese Zugelemente in der Richtung des in Fig. 26 sichtbaren Pfeiles wirken. Später, wenn das Geflecht erst eine genügende Länge erreicht hat, die über die Klappe 41 auf einer Rolle oder Walze heruntergleitet, genügt das Gewicht des Geflechts, um die in den Zinken aufrechte Ringreihe umzulegen. Nachdem dies erfolgt ist, senkt sich das Plattenstück 68, immer seine Rechtsstellung beibehaltend, nach vorn herab, die geschlossenen Ringe werden über die offenen Drahtenden 92 (Fig. 23) in diese eingelegt und nunmehr die U-förmigen Drähte durch Niedergang der Stempel 66, wie schon oben beschrieben, geschlossen. Die Zin-But now the first row of rings held in the rake is in a vertical position and in order to get into the second row, with its wire ends open at the top, it has to be U-shaped Wires to be introduced can be brought into an approximately horizontal position. To this end, at the beginning of the process, the first completed row of rings is through to Threads or fine wires attached to each limb weighed down with a weight, in such a way that that these tension elements act in the direction of the arrow visible in FIG. Later, when the braid has only reached a sufficient length, which over the flap 41 on a If the roller or roller slides down, the weight of the braid is enough to hold it in the tines to fold an upright row of rings. After this has been done, the piece of plate descends 68, always maintaining his legal position, down to the front, the closed rings are inserted into this via the open wire ends 92 (FIG. 23) and now the U-shaped Wires closed by the lowering of the punch 66, as already described above. The interest

. ken der Rechen 74 öffnen sich jetzt durch Rückgang des Bolzenstückes 71 und lassen die eingelegten Ringe los, die durch die erwähnten Zugelemente sofort nach vorn bewegt werden. Hierauf heben sich durch Aufwärtsschwingung von 68 die Rechen, bis sie dem obersten Teil der neuen Ringreihe gegenüberstehen ; der Schieber 70 geht vor, und indem gleichzeitig die Nasen 34 und die Finger 44 aus den Ringen nach vorn herausgezogen werden, treten die unteren Zinken unterhalb des Drahtringes ins Innere, die oberen Zinken über den Drahtring. Der Bolzen 71 bewirkt wieder das Schließen der Rechen; die Ringe werden gepackt, gehoben und beim Austreten aus dem Zangenmaul durch die Zugvorrichtung sofort wieder in die Pfeilrichtung umgelegt. Inzwischen hat die Exzenterscheibe 96 den Arm 87 freigegeben; der Schieber 76 geht hinauf, und das Plattenstück 68 samt den Rechen und der darin gehaltenen zweiten Ringreihe rückt in die äußerste Linksstellung. Da nunmehr sogleich die Bildung der dritten Ringreihe vor sich geht, so ergibt sich von selbst, daß die zweite gegen diese um einen halben Ringabstand verschoben ist und also beim abermaligen Niedergang der Rechen in dieselbe sich einfügt. So wiederholt sich das Spiel fortlaufend. Alle ungeraden Reihen werden bei Rechtsstellung des Plattenstückes 68 mit Rechen in die folgenden eingehängt, wogegen das Einhängen der geraden Reihen in die ungeraden bei Linksstellung der ganzen dazu dienenden Vorrichtung erfolgt. In der gleichen Weise werden alle ungeraden Reihenglieder von den Zinken der Rechen 74 am unteren Rande erfaßt und aus den Zangen 30 gehoben, wobei die Zugvorrichtung den oberen ' Rand nach vorn zieht und den Ring umlegt, während die geraden Ringreihen am oberen Rande erfaßt und demnach in entgegengesetzter Drehrichtung umgelegt werden. Wie dies vermöge der Form der Exzenterscheibe 82 bewirkt wird, ist oben erörtert worden. Infolge dieses abwechselnden Ergreifens der Ringglieder oben oder unten, des Verschiebens der Reihen und ihrer dementsprechenden Drehung erhält das Ringgeflecht die in Fig. 27 in Ansicht und in Fig. 28 im Querschnitt gegebene Gestaltung; doch kann selbstverständlich die Maschine jeder Feinheit des Ringgeflechts entsprechend gebaut und durch Vermehrung der Zangen 30, der Stäbchen 33 und aller sonst dazu erforderlichen Werkzeuge eine beliebige Breite des Geflechts erzielt werden. Der Antrieb erfolgt durch die auf dem linken Außenende der Welle 4 befestigte Riemscheibe 91; der Betrieb ist beständig und selbsttätig. Nur vielleicht im Anfang zum Beschweren und Richten der ersten Ringreihen ist die Beihilfe der Hand erforderlich. Ken of the rake 74 now open by the decrease of the bolt piece 71 and let go of the inserted rings, which are immediately moved forward by the aforementioned pulling elements. The rakes are then lifted by an upward oscillation of 68 until they stand opposite the uppermost part of the new row of rings; the slide 70 advances, and by simultaneously pulling the lugs 34 and the fingers 44 out of the rings forwards, the lower prongs below the wire ring enter the interior, the upper prongs over the wire ring. The bolt 71 causes the rake to close again; the rings are packed, lifted and when they emerge from the jaws of the pliers they are immediately turned back in the direction of the arrow by the pulling device. In the meantime, the eccentric 96 has released the arm 87; the slide 76 goes up, and the plate piece 68 together with the rake and the second row of rings held therein moves into the extreme left position. Since the formation of the third row of rings now takes place immediately, it follows of course that the second row is shifted from this by half a ring distance and thus fits into it when the rake again goes down. The game repeats itself over and over again. With the plate piece 68 in the right position, all odd rows are hooked into the following with rakes, whereas the even rows are hooked into the odd rows when the entire device used for this is in a left position. In the same way, all odd row members are grasped by the prongs of the rake 74 at the lower edge and lifted out of the tongs 30, the pulling device pulling the upper edge forward and turning over the ring, while the even ring rows at the upper edge are grasped and accordingly be turned in the opposite direction of rotation. How this is accomplished by virtue of the shape of the eccentric disk 82 has been discussed above. As a result of this alternating gripping of the ring members above or below, the shifting of the rows and their corresponding rotation, the ring mesh is given the configuration shown in FIG. 27 in view and in FIG. 28 in cross section; however, the machine can of course be built to match any fineness of the ring mesh and any desired width of the mesh can be achieved by increasing the number of pliers 30, the rods 33 and all other tools required for this purpose. It is driven by the pulley 91 attached to the left outer end of the shaft 4; the operation is constant and automatic. The aid of the hand may only be required in the beginning to weigh down and straighten the first rows of rings

Claims

Patent-to sayings:

1. Machine for the production of band-shaped ring mesh, characterized in that that the number of rings corresponding number of knives (49) a straight wire simultaneously in for the to be bent Rings required lengths disassembled, whereupon sliding mandrels (34) the pieces of wire take up, bend it into a U-shape by means of dies (29) and press it into pliers (30) which, on Ring spacing of the finished braid going together, together to one the last Rings of the finished grid holding gripper row (74) are moved, insert the new links by going down, which . be closed by mandrels (66) to form rings, whereupon the grippers wrestle the final let go and grasp the new links.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the in a web sliding, in the working direction successive tongs (30) on strips gradually decreasing in length (48) are attached and in their initial position the one straightened ring have a corresponding distance from each other at the same end of their ends, at their Movement to the end position shifted in the order of decreasing length of the strips are carried out in that the collision of two adjacent pliers causes the next following one to be carried along,

whereupon, in their end position, all the pliers are finished at the distance between the rings Row.

3. embodiment of the gripper holding the braid (73, 74) according to claim 1, characterized in that the grippers (73, 74) are the last row of finished links alternately grasp the upper or lower part and lift it out of the pliers (30), pulling the finished braid the row of rings is placed alternately at an angle to the braid plane, whereupon the grippers (73, 74) over the folded links put the ends of the fed open rings (92), which are then closed by punches (66), whereupon the grippers be shifted in the direction of the Rihgreihen by half a ring width, the rings let go and grasp the links of the new row of rings. ■.

In addition 3 sheets of drawings.