DE2557720A1 - Verfahren zur herstellung von kerbschlagbiegeproben aus metallischen werkstoffen geringer abmessungen - Google Patents

Verfahren zur herstellung von kerbschlagbiegeproben aus metallischen werkstoffen geringer abmessungen

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DE2557720A1 DE19752557720 DE2557720A DE2557720A1 DE 2557720 A1 DE2557720 A1 DE 2557720A1 DE 19752557720 DE19752557720 DE 19752557720 DE 2557720 A DE2557720 A DE 2557720A DE 2557720 A1 DE2557720 A1 DE 2557720A1
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Description

  • Verfahren zur Herstellung von Kerbschlagbiegeproben aus metallischen Werkstoffen geringer Abmessungen Zur Ermittlung der Richtungsabhangigkeit der mechanischen Eigenschaften verformter metallischer Werkstoffe ist es notwendig, Zugversuchs- und Kerbschlagbiegeproben längs, quer und vor allem bei Blechen auch senkrecht zur Verformungsrichtung zu entnehmen.
  • uie Verbesserung der Isotropie der Kerbschlagzähigkeitswerte verformter metallischer Werkstofle ist in letzter Zeit immer öfter Gegenstand werkstoffkundlicher Untersuchungen.
  • Bild 1 zeigt schematisch einige mögliche Lagen von Kerbschlagbiegeproben im verformten -aterial.
  • Die Aufgabe der Erfindung wird darin gesehen, Serbschlagbiegeproben standardisierter oder genormter Abmessungen aus metallischen Werkstoffen geringer Abmessungen herzustellen.
  • Die große Bedeutung liegt in der guten Vergleichbarkeit der Kerbschlagzähigkeitswerte dieser Proben mit anderen Untersuchungsergebnissen.
  • Seit einiger Zeit ist es üblich, genormte Kerbschlagbiegeproben aus geschweißten Kreuzstoßverbindungen herzustellen.
  • Im Gegensatz zu Kerbschlagbiegeproben, die aus geschweigten Kreuzstoßverbindungen hergestellt werden (Bild 2), bei denen mögliche unkontrollierbare Auswirkungen der wärmebeeinflußten Zone auf den beim Kerbechlagbiegeversuch zu prüfenden Bereich der Probe nicht auszuschlieBen sind, werden die nach den Angaben der vorliegenden Erfindung hergestellten Kerbschlagbiegeproben keiner unkontrollierten Wärmebehandlung, die die wahrt Kerbschlagzahigkeitswerte verbndern könnte, ausgesetzt.
  • Aus der Lit. ist bekannt, daß Kerbschlagbiegeproben, die aus geschweißten Kreuzstoßverbiniiungen hergestellt wurden, wärmebehandelt werden, um den bereits genannten unkontrollierbaren einfluß der bereits bei der Herstellung (Schweißverbindung) erfolgten Wärmebehandlung auf die Kerbschlagzähigkeit auszugleichen.
  • Diese zusätzliche Wärmebehandlung kann jedoch zu einer, wenn auch nur geringfügigen, Verschlechterung der Kerbe schlagzähigkeitswerte des zu prüfenden Materials führen, was besonders dann, wenn bei hochreinen Stählen mit einem sehr guten mikroskopischen Reinheitsgrad und praktisch keinen Mikroseigerungen die Isotropie der Kerbschlagzähirkeitswerte des stark verformten Materials fast 100 % betragt, zu verzerrten Ergebnissen führen könnte.
  • L e e r s e i t e

Claims (6)

  1. Patentansprüche: 1. Verfahren zur Herstellung von Kerbschlagbiegeproben aus metallischen Werkstoffen, dadurch gekennzeichnet, daß man aus dem zu prüfenden material geringer h'bmessung sogenannte Rumpfproben nach Abb. 3 (Probeteil A) ausarbeitet und auf die beiden Zapfen der Rumpfprobe (Probeteil Z) die Probeteile B aufschrumpft, um Standarkerbschlagbiegeproben nach DIN oder anderen Normen herzustellen.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Zapfen der Raumpfprobe nach außen hin verbreitern (s. Abb. 3 a u1 3 b), um ein Abrutschen der Probeteile B bei der Beanspruchung der Kerbschlagbiergeprobe zu vermeiden.
  3. 3. Verfahren nach Wnspnich 1, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl am Zapfenansatz der Rumpfprobe, als auch an den Innenkanten der Probeteile B ein Radius von ca. 1 mm ausgearbeitet wird, um während der Beanspruchung der Probe Spannungsspitzen zu vermeiden und eine eventuelle Kerbwirkung auszuschließen.
  4. 4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die aufgeschrumpften Probeteile B auf de Zapfen der Rumpfprobe mit einem Keil, einem Niet, einer Schraube, einem Stift o. ä. verbunden werden kennen, um ein Abrutschen der Probe teile B während der Beanspruchung der Probe zu verhindern.
  5. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei zusätzlicher Befestigung der Probe teile B auf den Rumpfprobezapfen die Probe teile B aus einfachem Baustahl gefertigt werden können.
  6. 6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man zum Aufschrumpfen der Probe teile B je nach der gew wünschten Beanspruchungstemperatur (Hochlage - Tieflage) 3 Möglichkeiten hat, die Probeteile 13 aufzuschrumpfen: 1.) Die Rumpfprobe wird bis auf - 70 ° C tiefgekühlt und in die Probe teile B, die Raumtemperatur besitzen, eingeführt.
    2.) Die Probeteile B werden je nach Stahlsorte auf 70 ° C bis 350 G C erwärmt und auf die Rumpfprobe, die bei Raumtemperatur lagert, aufgepresst.
    3.) Die Verfahrensschritte 1.) und 2.) können gleichzeitig angewendet werden.
    Analge: 2 Blatt Zeichnungen (Bild 1 u. 2, Abb. 3 a u, 3 b)
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3336571A1 (de) * 1983-10-07 1985-04-18 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Verfahren zur ermittlung der kerbschlagzaehigkeit eines metallischen probekoerpers bei tieftemperatur
WO2018232268A1 (en) * 2017-06-15 2018-12-20 Saudi Arabian Oil Company Method and device for testing a material sample in a standard test for in-plane fracture toughness evaluation

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