DE2554632A1 - DEVICE AND METHOD FOR SUPPLYING RELEASE MATERIAL TO A HEATED MELT ROLLER OF AN ELECTROSTATIC COPY MACHINE - Google Patents

DEVICE AND METHOD FOR SUPPLYING RELEASE MATERIAL TO A HEATED MELT ROLLER OF AN ELECTROSTATIC COPY MACHINE

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DE2554632A1
DE2554632A1 DE19752554632 DE2554632A DE2554632A1 DE 2554632 A1 DE2554632 A1 DE 2554632A1 DE 19752554632 DE19752554632 DE 19752554632 DE 2554632 A DE2554632 A DE 2554632A DE 2554632 A1 DE2554632 A1 DE 2554632A1
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heated
melt
melting
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Henry E Schnepf
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    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
    • G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
    • G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
    • G03G15/2017—Structural details of the fixing unit in general, e.g. cooling means, heat shielding means
    • G03G15/2025—Structural details of the fixing unit in general, e.g. cooling means, heat shielding means with special means for lubricating and/or cleaning the fixing unit, e.g. applying offset preventing fluid

Description

PAT1? Nl ANWÄLTE A. GRÜNECKERPAT 1 ? Nl LAWYERS A. GRÜNECKER

H. KINKELDEYH. KINKELDEY

DR-INaDR-INa

2554632 W- STOCKMAlR2554632 W - STOCKMAlR

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or.,NO.-AaElCALTECH)or., NO.-AaElCALTECH)

K. SCHUMANNK. SCHUMANN

DR RSR ΜΑΓ - DiPL FWVSDR RSR ΜΑΓ - DiPL FWVS

P. H. JAKOBP. H. JAKOB

DiPU-INGDiPU-ING

G. BE2OLDG. BE2OLD

DR RERNAT- aPL CHF-M. DR RERNAT- aPL CHF-M.

MÜNCHEN E. K. WEILMUNICH E. K. WEIL

DR HER OEC, ING. DR HER OEC, ING.

LINDAULINDAU

8 MÜNCHEN 228 MUNICH 22

MAXIMILIANSTRASSE 4.3MAXIMILIANSTRASSE 4.3

4. Dezember 1975 P 9702 D/74603December 4, 1975 P 9702 D / 74603

XEROX COEPORATIONXEROX COEPORATION

Xerox Square, Rochester, Be\i York 14644, USAXerox Square, Rochester, Be \ i York 14644, USA

Vorrichtung und Verfahren zum Zuführen eines Freigabematerials zu einer erhitzten Schmelzrolle einer elektrostatischen KopiermaschineApparatus and method for supplying a release material to a heated melt roller of an electrostatic Copy machine

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Oberflächenbeschichtung einer erhitzten, drehbaren, mit einer Stützrolle in Verbindung stehenden Schmelzrolle zum Pressen und Schmelzen eines schmelzbaren Tonerbildes auf einem Blatt, wenn das Blatt zwischen den Rollen hindurchläuft. Die Erfindung befasst sich im allgemeinen mit der Xerografie und insbesondere mit einer Vorrichtung und einem Verfahren zur Verbesserung der !Freigabeeigenschaften einer Schmelzrolle einer elektrostatischen Kopiermaschine.The invention relates to a device and a method for surface coating of a heated, rotatable, fusing roller connected to a support roller for pressing and fusing a fusible toner image on a sheet as the sheet passes between the rollers. The invention is generally concerned with Xerography and in particular with a device and a method for improving the release properties of a Electrostatic copier fusible roller.

In der US-PS 2 297 691 ist ein Xerografieverfahren offenbart, bei welchem einer xerografisehen Platte, die eine Schicht ausIn US-PS 2,297,691 a xerography process is disclosed, in which a xerographic plate that has a layer of

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TELEFON (059)23 23 62 TELEX O5-29 38O TELEGRAMME MONAPAT TELEPHONE (059) 23 23 62 TELEX O5-29 38O TELEGRAMS MONAP

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fotoleitfähigem isolierenden Material auf einer leitfälligen Grundlage aufweist, eine einheitliche elektrische Ladung über ihre Oberfläche gegeben wird und die dann dem zu reproduzierenden Gegenstand ausgesetzt wird. Dieses Aussetzen bzw. Belichten entlädt die Plattenbereiche in Übereinstimmung mit der Strahlungsintensität, welche diese Bereiche erreicht. Hierdurch wird ein elektrostatisches latentes Bild auf der fotoleitfähigen Schicht gebildet. Ein elektrostatisch geladenes, fein verteiltes Entwicklungsmaterial oder Toner wird in Oberflächenkontakt mit der fotoleitfähigen Schicht gebracht und dort elektrostatisch in einem Muster gehalten, das dem elektrostatischen latenten Bild entspricht. Das entwickelte xerografische Pulverbild wird später auf eine Unterstützungsoberf lache wie ζ „Β. einem Papier übertragen, auf welchem es durch Schmelzen oder andere geeignete Maßnahmen fixiert wird.photoconductive insulating material on a conductive one Basis has a uniform electrical charge is passed over its surface and which is then exposed to the object to be reproduced. This exposure Exposure discharges the plate areas in correspondence with the radiation intensity that reaches these areas. This creates an electrostatic latent image on the photoconductive layer formed. An electrostatically charged, finely divided developing material or toner comes into surface contact brought with the photoconductive layer and there electrostatically held in a pattern corresponding to the electrostatic latent image. The developed xerographic Powder image is later displayed on a support surface such as ζ „Β. transferred to a paper on which it passed Melting or other suitable measures is fixed.

Eine der Methoden, die zur Entwicklung des elektrostatischen latenten Bildes benutzt werden, ist in der US-PS 2 618 551 offenbart. Hiernach wird eine Dampfsprühe benutzt, um den Entwickler über die Oberfläche der xerografischen Platte auszubreiten. Mit den Tonerteilchen kann ein Trägermaterial verbunden sein, um die Strömungseigenschaften des Pulvers zu verbessern und um durch Eeibungselektrifizierung die richtige elektrische Ladung auf dem Pulver zu erzeugen. Das Entwicklungspulver ist derart abgestimmt, um eine Fixierung des Pulvers auf der Oberfläche eines Abdruckmaterials, wie z.B. Papier, durch Wärme— oder Dampffixierverfahren zu ermöglichen. Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung und ein Verfahren, bei dem der Toner auf Papier oder einem anderen Abdruckmaterial fixiert wird, um einen dauerhaften Abdruck zu bilden.One of the methods used to develop the electrostatic latent image is disclosed in U.S. Patent 2,618,551. A steam spray is then used to apply the developer spread over the surface of the xerographic plate. A carrier material can be connected to the toner particles in order to to improve the flow properties of the powder and to obtain the correct electrical charge through friction electrification to produce on the powder. The developing powder is designed to fix the powder on the surface an impression material, such as paper, by heat or steam setting processes. The invention relates to to an apparatus and method in which the toner is fused onto paper or other printing material to produce a to form a permanent imprint.

Vorrichtungen, die ein erhitztes Druckschmelzrollsystem zur Fixierung der Tonerteilchen auf dem Papier oder einem anderen Abdruckmaterial verwenden, bei dem ein Kopieblatt durch die Klemmspalte einer erhitzten Schmelzrolle und einer StützrolleDevices that use a heated pressure melt roller system Use the fixation of the toner particles on the paper or any other printing material that requires a copy sheet through the Nip of a heated melt roller and a support roller

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geführt wird, sind in den US-PS'en 3 256 002, 3 268 351, 3 716 221, 3 745 972 und 3 810 776 offenbart. Wenn nicht darauf geachtet wird, daß die Schmelz rolle frei von Tonerteilchen "bleibt, indem sie von der Oberfläche der das Kopieblatt und die Tonerbilder berührenden Rolle entfernt werden, wird die resultierende Kopie eine schlechte Qualität aufweisen, da Tonerteilchen auf der Schmelzrolle auf die Oberfläche der Kopie in nicht dem Bild entsprechenden Bereichen gegeben werden können. Entsprechend der Offenbarung in diesen Patentschriften kann die Schmelzrolle mit Polytetrafluoräthylen und einem Öl, wie z.B. Silikonöl, be schichtet ve rden, um die Freigabeeigenschaften der Schmelzrolle zu verbessern. Die Anwendung von Ölen auf der Oberfläche der Rolle erfordert jedoch relativ komplizierte Vorrichtungen, um eine einheitliche dünne Schicht zu gewährleisten, und weist andere Nachteile auf, welche mit der Benutzung eines Öls oder einer anderen Flüssigkeit verbunden sind.are listed in U.S. Patents 3,256,002, 3,268,351, 3,716,221, 3,745,972 and 3,810,776. If care is not taken to ensure that the enamel roll is free of toner particles "remains by being removed from the surface of the roller contacting the copy sheet and toner images, the resulting copy will be of poor quality because of toner particles on the melt roller on the surface the copy can be given in areas that do not correspond to the image. According to the revelation in these Patent specifications, the melt roller can be coated with polytetrafluoroethylene and an oil such as silicone oil, to improve the release properties of the fuser roll. Requires the application of oils on the surface of the roller however, relatively complicated devices to ensure a uniform thin layer and has other disadvantages, which are associated with the use of an oil or other liquid.

Die Erfindung ist darauf gerichtet, eine verbesserte Vorrichtung und ein verbessertes Verfahren für die Wärme Schmelzung von Tonerteilchen auf einem Papier oder einem anderen Abdruckmaterial zu schaffen, insbesondere die Freigabeeigenschaften der erhitzten Druek-Schmelzrollenanordnung einer xerografischen Vorrichtung durch ein verbessertes Freigabematerial zu verbessern, wobei das Haftenbleiben des Entwicklungsmaterials an der erhitzten Schmelzrolle einer elektrostatischen Kopiermaschine verhindert wird.The invention is directed to an improved apparatus and method for heat fusing of toner particles on a paper or other impression material, especially the release properties the heated pressure fusible roller assembly of a xerographic To improve the apparatus by an improved release material with the adherence of the developing material to it the heated fuser roll of an electrostatic copier is prevented.

Dies wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Vorrichtung ein Kissen mit einem Freigabemittel und eine elastische Einrichtung aufweist, um das Kissen gegen die Oberfläche der Schmelzrolle zu drücken. Zur Verbesserung der Freigabeeigenschaften der Oberfläche einer erhitzten Schmelzrolle wird der Oberfläche der Schmelzrolle gemäß der Erfindung insbesondere ein schmelzbares Polyolefin zugeführt.This is achieved according to the invention in that the device a pad with a release means and resilient means to hold the pad against the surface of the Press melt roller. To improve the release properties of the surface of a heated melt roller, the In particular, a meltable polyolefin is fed to the surface of the melt roller according to the invention.

609829/0743 .609829/0743.

V/eitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Aus— führungsbeispieles anhand der Zeichnung. Darin zeigen:Further features, details and advantages of the invention result from the following description of an exemplary embodiment based on the drawing. Show in it:

Pig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Ausführungsform einer automatischen xerografisehen Kopiermaschine mit einem erhitzten Schmelzrollensystem zum Fixieren des Entwicklungsmaterials auf der Oberfläche des Papiers od. dgl.,Pig. 1 is a schematic side view of an embodiment of an automatic xerographic copier machine a heated fusible roller system for fixing the developing material on the surface of the paper or the like,

Pig. 2 einen, schematischen Querschnitt durch eine Ausführungsform des erhitzten Schmelzrollensystems, undPig. 2 shows a schematic cross section through an embodiment the heated melt roller system, and

Pig. 3 eine perspektivische Ansicht des Schmelzrollensystems gemäß Pig. 2.Pig. 3 is a perspective view of the fusible roller system according to Pig. 2.

Es ist eine elektrostatische Kopiervorrichtung mit einer erhitzten Schmelzrolle zur Fixierung des Entwicklungsmaterials auf einem Abdruckblatt vorgesehen, wobei die Rolle eine geschmolzene Oberflächenschicht aus Polyolefin, insbesondere Polyäthylen od. dgl., aufweist. Außerdem ist eine Einrichtung zum Zuführen einer dünnen, im wesentlichen einheitlichen PoIyolefinschicht auf die Oberfläche der erhitzten Schmelzrolle vorgesehen. Jedes geeignete feste, wachsartige Schmiermittel wie z.B. Polyäthylenpulver kann bei der Durchführung der vorliegenden Erfindung benutzt werden. Ein Beispiel eines im Handel erhältlichen Polyäthylens, das bei der.Benutzung der vorliegenden Erfindung geeignet ist, stellt das als Polywachs 1000 verkaufte Handelsprodukt dar. Vorzugsweise weist das Pulver eine kleine (Teilchengröße auf von ungefähr 5 bis 10 yu. Das Polyäthylen wird auf die Oberfläche der erhitzten Schmelzrolle mit Hilfe eines gefüllten Kissens gegeben. Das Kissen enthält Polyäthylenpulver und ist in der Nachbarschaft der Oberfläche der sich drehenden erhitzten Schmelzrolle angeordnet, wo es inIt is an electrostatic copier with a heated one A melt roller is provided for fixing the developing material on an impression sheet, the roller being a melted one Surface layer made of polyolefin, in particular polyethylene or the like. Has. Also is a facility for supplying a thin, substantially uniform layer of polyolefin provided on the surface of the heated fusible roller. Any suitable solid, waxy lubricant such as polyethylene powder can be used in the practice of the present invention. An example of an im Commercially available polyethylene useful in the present invention provides that as Polywax 1000 Sold commercial product is. Preferably, the powder has a small (particle size on from about 5 to 10 yu. The polyethylene is placed on the surface of the heated melt roller with the help of a filled pillow. The pillow contains polyethylene powder and is located in the vicinity of the surface of the rotating heated melt roller where it is in

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Kontakt mit der Oberfläche durch Federwirkung gehalten wird. Wenn das Polyäthylen in dem Kissen erschöpft ist, kann das Kissen durch ein anderes Polyäthylenpulver enthaltendes Kissen ersetzt v/erden.Contact with the surface is maintained by spring action. When the polyethylene in the pillow is exhausted, the pillow can be replaced by another pillow containing polyethylene powder replaces v / earth.

In Fig. 1 ist eine Xerografievorrichtung dargestellt, die der in der US-PS 3 745 972 dargestellten Vorrichtung ähnlich ist, jedoch abgeändert mit der erfindungsgemäßen Polyäthylen beschichteten Schmelzrolle. Die Vorrichtung hat eine Ladestation A, in welcher die einheitliche elektrostatische Ladung auf die fotoleitfähige Platte aufgebracht wird. Licht oder eine andere Strahlung wird durch eine zu reproduzierende Kopie auf die Plattenoberfläche in der Beliehtungsstation B geworfen, um die Ladung in den belichteten Bereichen zum Verschwinden zu bringen und um dadurch ein latentes elektrostatisches Bild- der zu reproduzierenden Kopie herzustellen. In einer Entwieklungsstation wird Entwicklungsmaterial, das Tonerteilchen aufweist, die eine elektrostatische Ladung haben, die derjenigen des latenten elektrostatischen Bildes entgegengesetzt ist, über das latente elektrostatische Bild gesprüht, um ein Pulverbild entsprechend der zu reproduzierenden Kopie zu bilden. In einer Übertragungsstation D wird das Pulverbild elektrostatisch von der Oberfläche der leitfähigen Platte auf ein Abdruckmaterial, wie z.B. Papier, übertragen. Das Abdruckmaterial mit dem Pulverbild v/ird dann durch das erhitzte Druck—Schmelzsystem geführt, wie es im einzelnen in Fig. 2 dargestellt ist. In einer Station E v/ird die fotoleitfähige Oberfläche der Trommel durch Wegbürsten von Resttonerteilchen gesäubert, welche auf der Oberfläche nach der Bildübertragung von der Oberfläche zurückgeblieben sind. Anschließend wird die Platte einer relativ hellen Lichtquelle ausgesetzt, um eine vollständige Entladung jeglicher elektrostatischer Ladung, die auf der Platte übriggeblieben sein mag, zu bewirken.In Fig. 1, a xerography device is shown which is similar to the device shown in US Pat. No. 3,745,972, however modified with the polyethylene according to the invention coated Melting roller. The device has a charging station A, in which the uniform electrostatic charge on the photoconductive plate is applied. Light or other radiation is transmitted through a copy to be reproduced Plate surface thrown in exposure station B in order to make the charge in the exposed areas disappear and thereby to reproduce an electrostatic latent image Make a copy. In a development station, developing material, which has toner particles, has a have electrostatic charge opposite to that of the electrostatic latent image across the latent electrostatic image sprayed to form a powder image corresponding to the copy to be reproduced. In a transfer station D, the powder image is electrostatically removed from the surface of the conductive plate is transferred to an impression material such as paper. The impression material with the powder image is then used passed through the heated pressure melt system, as shown in detail in FIG. In a station E v / is the photoconductive surface of the drum by brushing off residual toner particles cleaned which remained on the surface after the image transfer from the surface. Afterward if the plate is exposed to a relatively bright light source in order to completely discharge any electrostatic charge, that may be left on the record.

In Fig. 2 ist eine Ausführungsform des Schmelzsystems dargestellt. Eine Schmelzrolle 10 und eine Gummistutzrolle 15 werden in derIn Fig. 2, an embodiment of the melting system is shown. A fusible roller 10 and a rubber support roller 15 are in the

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gleichen Richtung gedreht, um eine Kleinmspalte zu bilden, durch welche ein Papierblatt 16 mit einem elektrostatisch auf der Unterseite gebundenen Tonerbild 17 hindurchgeführt wird. Die Schmelzrolle 10 hat einen hohlen Kern. In dem hohlen Teil der Schmelzrolle 10 ist eine Quarzlampe 11 angeordnet, welche die Schmelzrolle auf die gewünschte Temperatur zum Schmelzen des Tonerbildes 17 erhitzt. Die Beaufschlagung der Lampe kann durch einen Wärmemeßfühler, im allgemeinen Thermistor genannt, der die Oberfläche der Schmelzrolle, wie in der US-PS 3 357 249 beschrieben ist, berührt, gesteuert werden. Die Stützrolle 15 ist zylindrisch ausgebildet und kann einen Metallkern 18 aufweisen, der von einer dicken Gummischicht 19 umgeben wird. Eine Oberflächenschicht 20 aus Teflon (Poly— tetrafluoräthylen) kann vorgesehen sein, um ein Eindringen des geschmolzenen Polyäthylens in die Gummirolle zu verhindern. In ähnlicher Weise kann auf der Oberfläche der metallischen Schmelzrolle 10 eine Schicht 21 aus Teflon vorgesehen sein, um eine Adhäsion von Tonerteilchen auf der Oberfläche der Schmelzrolle verhindern zu helfen. Um das Tonerbild auf der Oberfläche des Papierblattes 16 zu schmelzen, sollte die Temperatur der Schmelz— rolle auf einen Punkt oberhalb der Schmelzpunkte des Polyäthylens und des Tonerbildes 17 eingestellt werden. Diese Temperatur kann ungefähr 163 "bis 1810O betragen.rotated in the same direction to form a small gap through which a sheet of paper 16 with an electrostatically bonded toner image 17 on the underside is passed. The fusible roller 10 has a hollow core. In the hollow part of the fusing roller 10, a quartz lamp 11 is arranged, which heats the fusing roller to the desired temperature for melting the toner image 17. The exposure to the lamp can be controlled by a thermal sensor, commonly called a thermistor, which contacts the surface of the fusible roller as described in US Pat. No. 3,357,249. The support roller 15 is cylindrical and can have a metal core 18 which is surrounded by a thick rubber layer 19. A surface layer 20 made of Teflon (polytetrafluoroethylene) can be provided to prevent penetration of the molten polyethylene into the rubber roller. Similarly, a layer 21 of Teflon may be provided on the surface of the metallic fuser roll 10 to help prevent adhesion of toner particles to the surface of the fuser roll. In order to melt the toner image on the surface of the paper sheet 16, the temperature of the fuser roller should be adjusted to a point above the melting points of the polyethylene and the toner image 17. This temperature can be approximately 163 "to 181 0 O".

Nahe der unteren Oberfläche der Rolle 10 ist ein Behälter 14 angeordnet, wie in Pig. 2 dargestellt ist. Eine Metallplatte 22 ist gegen die Oberfläche der Rolle 10 durch eine Peder 13 vorgespannt, die zwischen der Platte 22 und dem Boden des .Behälters 14 zusammengedrückt ist. Ein Kissen 12, vorzugsweise aus Wolle, das mit Polyäthylenpulver gesättigt ist, ruht auf der Platte 22 und wird gegen die Oberfläche der erhitzten Schmelzrolle 10 gedrückt, so daß auf der Oberfläche der Rolle 10 ein dünner PiIm von geschmolzenem Polyäthylen abgelagert wird, wenn die Rolle sich dreht. Das Kissen 12 ist weich genug, um die Oberfläche der erhitzten Rolle mit Pulver zu beaufschlagen und um als AbstreicherNear the lower surface of the roller 10 is a container 14 arranged as in Pig. 2 is shown. A metal plate 22 is biased against the surface of the roller 10 by a peder 13, which is compressed between the plate 22 and the bottom of the container 14. A pillow 12, preferably made of wool, which is saturated with polyethylene powder rests on the plate 22 and is pressed against the surface of the heated melt roller 10, so that on the surface of the roller 10 a thin PiIm deposited by molten polyethylene as the roller rotates. The cushion 12 is soft enough to the surface of the to apply powder to the heated roller and to use as a scraper

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zu dienen, um überschüssiges Polyäthylen von der Oberfläche der Rolle 10 zu entfernen. Die Rolle 10 ist eine zylindrische Rolle und das Kissen 12 ist ein langgestrecktes, quaderförmiges Kissen mit einer Länge, die ztimindestens gleich der länge der Rolle ist. Das Kissen 12 kann ausgewechselt werden, wenn das in. ihm enthaltene Polyäthylen erschöpft ist.to serve to remove excess polyethylene from the surface the roller 10 to remove. The roller 10 is a cylindrical roller and the pad 12 is an elongated, cuboid-shaped one Pillows with a length that is at least equal to the length of the Role is. The cushion 12 can be replaced when that in. It contained polyethylene is exhausted.

Das Kissen 12 kann aus jedem geeigneten Pulver absorbierenden Material bestehen, wie z.B. Wolle, absorbierendes Papier, synthetische Faser oder irgendein anderes Material, das geeignet ist, Polyäthylen oder ein anderes wachsartiges Polymerpulver aufzunehmen, und dies auf die Oberfläche der erhitzten Rolle abzugeben. Das Gehäuse des Behälters 14 kann aus Metall, Kunststoff od. dgl. hergestellt sein. Das Kissen 12 ist relativ preiswert und hat den Vorteil, daß es ausgewechselt werden kann, wenn die Maschine gewartet wird. Entlang der Platte 22 können in Längsrichtung eine Mehrzahl von gewundenen Federn 13 im Abstand angeordnet sein, um die Platte im Behälter 14 zu unterstützen. The pad 12 can be made of any suitable absorbent powder Material such as wool, absorbent paper, synthetic fiber, or any other material that is suitable is to take up polyethylene or some other waxy polymer powder and this onto the surface of the heated roller submit. The housing of the container 14 can be made of metal, plastic or the like. Be made. The cushion 12 is relatively inexpensive and has the advantage that it can be replaced, when the machine is serviced. A plurality of coiled springs 13 can be spaced along the plate 22 in the longitudinal direction be arranged to support the plate in the container 14.

Das Gehäuse des Behälters 14 kann auf geeigneten Stäben 23 angeordnet sein, welche funktionsmäßig mit einer Uockenanordnung oder einer Magnetspule 24 (Fig. 3) oder anderen Einrichtungen verbunden sind, um den Behälter aus der Berührung mit der Schmelzrolle 10 wegzubewegen, wenn die Kopiermaschine sich in Ruhe befindet. 'The housing of the container 14 can be arranged on suitable rods 23 be which functionally with a u-cam assembly or a solenoid 24 (Fig. 3) or other means connected to keep the container out of contact with the Move away the fusible roller 10 when the copier is at rest. '

Im Betrieb ist die Rotation der Schmelzrolle 10 und der Stützrolle 15 mit der Rotation der fotoempfindlichen Trommel synchronisiert. Herkömmliche Einrichtungen sind vorgesehen, um das Papierblatt oder ein anderes Abdruekblatt 16 zu der Klemmspalte zwischen den Rollen 10 und 15 zu bringen. Nachdem das Tonerbild 17 durch das Hindurchführen des Blattes 16 durch den Klemmspalt zwischen den Rollen 10 und 15 geschmolzen worden ist, kühlt sich der Toner ab und bildet eine gedruckte dauerhafte KopieThe rotation of the melting roller 10 and the support roller is in operation 15 synchronized with the rotation of the photosensitive drum. Conventional facilities are provided to bring the paper sheet or other print sheet 16 to the nip between rollers 10 and 15. After this the toner image 17 has been melted by passing the sheet 16 through the nip between the rollers 10 and 15 is, the toner cools down and forms a printed permanent Copy

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Claims (1)

PatentansprücheClaims Vorrichtung zur Oberflächenbeschichtung einer erhitzten, drehbaren, mit einer Stützrolle in Verbindung stehenden Schmelzrolle zum Pressen und Schmelzen eines schmelzbaren Tonerbildes auf einem Blatt, wenn das Blatt zwischen den Rollen, hindurchläuft, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung ein Kissen (12) mit einem Freigabemittel und eine elastische Einrichtung (13) aufweist, um das Kissen (12) gegen die Oberfläche der Schmelzrolle (10) zu drücken.Device for the surface coating of a heated, rotatable melt roller connected to a support roller for pressing and melting a meltable Toner image on a sheet as the sheet passes between the rollers, characterized in that the device a pad (12) with a release agent and a having elastic means (13) to press the pad (12) against the surface of the melt roller (10). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Andrücken des Kissens (12) gegen die Oberfläche der Schmelzrolle (10) ein Gehäuse (14) aufweist, das einen langgestreckten Raum in der Nachbarschaft der Oberfläche der Schmelzrolle (10) im wesentlichen über die gesamte Länge der Schmelzrolle (10) umschließt, wobei in diesem Raum ein Stützelement (22) angeordnet ist, auf welchem das Kissen (12), das Pulver aufnehmen kann, angeordnet ist, das der Oberfläche der Schmelzrolle gegenüberliegt, und wobei eine elastische Einrichtung (13), die in diesem Raum zwischen dem Kissen (12) und dem Gehäuse angeordnet ist, das Stützelement (22) gegen .die Schmelzrolle (10) vorspannt.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the means for pressing the cushion (12) against the surface the fusible roller (10) has a housing (14) which has an elongated space in the vicinity of the surface enclosing the melting roller (10) essentially over the entire length of the melting roller (10), in this space a support element (22) is arranged on which the cushion (12), which can receive powder, is arranged opposite to the surface of the fusing roller, and wherein a elastic device (13) which is arranged in this space between the cushion (12) and the housing, the support element (22) is pre-tensioned against the melting roller (10). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die elastische Einrichtung mindestens aus einer gewundenen leder (13) besteht, die in dem Raum zwischen einer Wand des Gehäuses (14) und dem Stützelement (22) angeordnet ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the elastic device consists of at least one winding leather (13), which is arranged in the space between a wall of the housing (14) and the support element (22) is. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmelzrolle (10) durch eine Quarzlampe (11)4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the melting roller (10) is replaced by a quartz lamp (11) 609829/074 3609829/074 3 erhitzt wird, welche in einem von der Schmelzrolle (1O) umgebenen Eaum angeordnet ist.is heated, which is in one of the melting roller (1O) surrounded Eaum is arranged. 5ο Verfahren zur Verbesserung der Freigabeeigenschaften der Oberfläche einer erhitzten Schmelzrolle, dadurch gekennzeichnet, daß der Oberfläche der Schmelzrolle ein schmelzbares Polyolefin zugeführt wird. 5 ο Method for improving the release properties of the surface of a heated melt roller, characterized in that a meltable polyolefin is fed to the surface of the melt roller. 6„ Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die6 "The method according to claim 5, characterized in that the Oberfläche der erhitzten Schmelzrolle gegen ein Kissen gedreht wird, das auf seiner Oberfläche ein Polyolefin enthält. Surface of the heated melt roller is rotated against a pad that contains a polyolefin on its surface. 7ο Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dgß das Polyolefin Polyäthylen ist.7. The method according to claim 5 or 6, characterized in that the polyolefin is polyethylene. 8. Verfahren zur Betätigung einer durch Berührungswärme v/irkenden Schmelzrolle mit einer Oberfläche zum Schmelzen eines Tonerbildes auf einem Blatt, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der Schmelzrolle auf eine Temperatur oberhalb des Schmelzpunktes des Tonerbildes erhitzt, die erhitzte Oberfläche der Schmelzrolle mit einem Polyolefinfilm beaufschlagt und anschließend ein Blatt mit einem schmelzbaren Tonerbild gegen die erhitzte Oberfläche der Schmelzrolle gedruckt wird.8. Method of actuating a contact heat-acting A fusing roller having a surface for fusing a toner image on a sheet, characterized in that the surface heated by the fuser roller to a temperature above the melting point of the toner image, the heated surface applied to the melt roller with a polyolefin film and then printing a sheet of fusible toner image against the heated surface of the fuser roller will. 9.Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Polyolefin Polyäthylen ist«,9.Verfahren according to claim 8, characterized in that the Polyolefin is polyethylene «, 10. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Polyolefin der Oberfläche der Schmelzrolle als Pulver mit einer Teilchengröße von 5 bis 10/u zugeführt wird ο10. The method according to any one of claims 5 to 9, characterized in, that the polyolefin is supplied to the surface of the melt roller as a powder with a particle size of 5 to 10 / u will ο 609829/0743609829/0743
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